隧道整平层与电缆沟基础整体浇筑技术研究
电力电缆隧道箱体钢筋砼一次浇筑成型施工工法(2)
电力电缆隧道箱体钢筋砼一次浇筑成型施工工法电力电缆隧道箱体钢筋砼一次浇筑成型施工工法一、前言电力电缆隧道是电力系统中不可或缺的重要设施，需要稳固的结构来保护电缆的安全运行。
为了提高施工效率和保证工程质量，电力电缆隧道箱体钢筋砼一次浇筑成型施工工法应运而生。
该工法通过一次浇筑成型，将钢筋砼的质量和结构稳定性提高到了一个新的水平。
二、工法特点1. 高效节约：该工法采用一次浇筑成型，省去了传统多次浇筑的工序，节约了施工时间和人力成本。
2. 结构稳定：由于一次浇筑成型，使得箱体内部钢筋与混凝土紧密结合，提高了结构稳定性和抗震能力。
3. 施工质量高：通过精确的施工工艺和质量控制，保证了钢筋砼的强度和耐久性，提高了电缆隧道的使用寿命。
三、适应范围该工法适用于电力电缆隧道等需要建设大型箱体结构的工程。
无论是单孔还是多孔箱体，都可以采用该工法进行施工。
四、工艺原理该工法通过一次浇筑成型，将钢筋与混凝土同时浇注，使钢筋与混凝土形成一体化，提高了结构的稳定性。
同时，施工过程中采取的技术措施，如使用激光测量仪器进行测量和定位、使用自动振捣设备进行混凝土振捣等，保证了施工质量的稳定性和一致性。
五、施工工艺具体施工工艺如下：1. 安装模板：根据设计要求，将箱体的模板安装到位，保证尺寸和形状的准确性。
2. 钢筋布设：根据设计要求，布置好箱体内部的钢筋。
3. 模板浇筑：将混凝土按照设计配方浇注到模板内部，保证浇筑过程中的均匀性。
4. 浇筑整平：使用振捣设备对混凝土进行整平和振实。
5. 模板拆除：混凝土达到设计强度后，拆除模板，完成施工。
六、劳动组织在施工过程中，需要组织专业的施工队伍，包括技术人员、钢筋工、模板工、混凝土浇筑工等，确保施工按照工艺要求进行。
七、机具设备该工法所需的机具设备包括振捣设备、激光测量仪器、模板安装设备等。
这些设备具有高精度、高效率和易于操作的特点。
八、质量控制为了保证施工质量，需要进行以下质量控制措施：1. 混凝土原材料质量检验：对原材料进行质量检测，确保符合设计要求。
隧道电缆沟施工技术交底
隧道电缆沟施工技术交底一、施工概述隧道电缆沟施工是指在隧道内部或附近开挖一条槽，用于敷设电缆和管线的工程。
它是隧道施工中非常重要的一项工作，涉及到隧道的电力供应和其他设施的布置。
本文将介绍隧道电缆沟施工的技术交底和相关要点。
二、施工前准备工作在进行隧道电缆沟施工前，需要进行充分的准备工作，包括以下几个方面：1.施工设计根据实际情况，编制详细的施工设计方案。
方案应包括电缆沟的位置、尺寸、施工方法、材料等内容，以确保施工过程中的安全和高效。
2.材料准备根据设计方案，组织采购所需的材料和设备，包括电缆、电缆保护管、沟内支撑材料等。
3.施工人员培训组织施工人员进行必要的培训，确保他们了解施工工艺和安全操作规程。
4.施工现场勘查对施工现场进行勘查，了解地质条件、隧道结构等情况，以便制定施工方案和采取相应的施工措施。
三、施工步骤根据设计方案，隧道电缆沟施工一般包括以下几个步骤：1.定位标定根据设计要求，在隧道内部或附近进行电缆沟的定位标定。
确保电缆沟的位置准确无误，以便后续的开挖工作。
2.开挖电缆沟按照设计方案，使用挖掘机等工具进行电缆沟的开挖。
要注意安全，确保挖掘机操作人员熟悉操作规程，避免对隧道结构造成损伤。
3.敷设电缆和管线在电缆沟中敷设电缆和管线，并进行必要的固定和支撑工作。
要注意保护电缆和管线，避免损坏。
4.修复沟面施工完成后，对电缆沟进行修复，确保沟面平整牢固。
可以使用混凝土或其他合适的材料进行修复。
5.验收检测施工完成后，进行验收检测，确保电缆沟施工质量符合设计要求。
四、施工注意事项在隧道电缆沟施工过程中，需要注意以下几个事项：1.安全第一施工过程中要始终将安全放在第一位。
施工人员要熟悉安全操作规程，穿戴好安全防护装备，确保施工过程中的安全。
2.严格控制质量施工人员要严格按照设计要求进行施工，确保施工质量符合标准。
3.合理利用材料合理使用材料和设备，避免浪费。
对于电缆沟的支撑材料等，要选择质量好、耐久性强的材料。
隧道中心水沟及现浇盖板施工技术研究
———————————————————————基金项目:中国铁建股份有限公司科技研究开发计划项目（2021-C10）。
作者简介:李宗治（1985-），男，山东德州人，本科，工程师，研究方向为隧道及地下工程。
0引言隧道中心水沟一般沿隧道中轴线设计在隧道路面底部，常见的中心水沟设置形式一般有矩形盖板水沟和圆管涵拼接水沟两种，因圆管涵现场节段间对接安装难度大，需要施作接头密封处理，基底平整度要求高，施工期间，掌子面夹带水泥浆液的施工尾水易造成管内淤积，无法清理，相比之下，矩形盖板水沟应用更为普遍。
矩形盖板水沟在施工过程中，同样也存在施工技术难点，混凝土分次浇筑振捣过程中模板易移位、上浮，沟壁烂根，盖板预制需要大面积的施工场地，用以预制、存放盖板，盖板安装二次倒运过程中，易造成盖板损坏，隧道内吊装机械妨碍掌子面施工车辆通行，盖板安装后晃动。
目前也有利用现场立模浇筑水沟盖板的实例，混凝土浇筑后，竹胶板底模无法取出，一次性消耗较大，混凝土盖板挠度大，施工成本高，施工效率低。
本文依托彭水特长隧道，针对隧道中心水沟施工过程中的技术难题，提出了成套中心水沟施工技术，提高了隧道机械化施工程度，具有较好的推广应用前景。
1工程概况渝湘高速公路复线彭水特长隧道进口位于武隆区江口镇黄草村棕竹溪组黄家沟东侧，出口位于彭水县靛水街道唐家湾斜坡中下部。
隧道左线起讫桩号ZK147+647~ZK158+782，总长11135m ，隧道最大埋深约850m ；右线隧道起讫桩号YK147+698~YK158+790，总长11094m ，隧道最大埋深约830m 。
隧道北侧为G65高速和G319国道，有778县道从隧址区内通过，并有多条乡道和乡村公路从隧道洞身段和进出口附近通过，交通条件一般。
彭水隧道路面板下设置纵向矩形中心水沟排水，隧道进口段及出口局部段落尺寸采用90cm ×60cm （宽×深），出口灰岩富水段尺寸采用110cm ×66cm （宽×深），集中引排地下水，两种水沟过渡处采用B 型中心水沟检查井进行衔接。
电力电缆沟及电缆隧道土建工程施工工艺!(一)
电力电缆沟及电缆隧道土建工程施工工艺!（一）引言概述：电力电缆沟及电缆隧道土建工程施工工艺是电力工程中的重要环节，旨在为电缆布设提供稳定的基础和通道，确保电力输送的安全和可靠性。
本文将从以下五个大点进行阐述：施工前的准备工作、土建工程施工流程、电缆布设工艺、土建工程监控与质量控制、工程竣工验收。
正文：一、施工前的准备工作1.项目评估和设计：对电力电缆沟及电缆隧道的设计进行评估，确保其符合相应的标准和要求。
2.场地准备：对施工场地进行清理和平整，确保施工条件符合要求。
3.材料采购：根据设计需求，提前采购所需的土建材料，确保施工进度。
4.工作计划制定：根据设计和计划，制定详细的工作计划，明确分工和时间安排。
5.施工人员培训和安全教育：对施工人员进行培训，确保其具备相应的技能和安全意识。
二、土建工程施工流程1.开挖基坑：根据设计要求，进行基坑的开挖工作，确保基坑的尺寸和深度符合要求。
2.地基处理：对基坑进行地基处理，包括填筑和夯实，确保地基稳定性。
3.基础施工：进行基础的浇筑和加固工作，确保基础的坚固和稳定。
4.墙体和顶板施工：根据设计要求，进行墙体和顶板的施工，确保其符合相应的标准和要求。
5.排水系统安装：建立相应的排水系统，确保施工区域排水畅通。
三、电缆布设工艺1.导线布设：根据设计要求，进行电缆导线的布设工作，确保导线的正确连接和安装。
2.绝缘层安装：在导线上进行绝缘层的安装，确保电力输送的安全性。
3.电缆固定：对电缆进行固定，确保其在使用过程中的稳定性和安全性。
4.接地工作：对电缆进行接地处理，确保电力系统的接地良好。
5.电缆保护：对电缆进行保护，采取相应的防护措施，防止外部因素对电缆的损害。
四、土建工程监控与质量控制1.施工现场监测：对施工现场进行监测，确保施工过程中的安全和稳定。
2.材料质量检测：对土建材料进行质量检测，确保施工材料符合相应的标准。
3.施工工艺管控：对施工工艺进行管控，确保施工过程中的质量和进度。
隧道边沟电缆槽整体浇注施工工法(2)
隧道边沟电缆槽整体浇注施工工法隧道边沟电缆槽整体浇注施工工法一、前言隧道边沟电缆槽整体浇注施工工法是一种用于隧道工程中的电缆槽施工方法。
本文将详细介绍该施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点隧道边沟电缆槽整体浇注施工工法具有以下特点：1.施工工期短：采用整体浇注的方式，可以加快施工进度，提高效率。
2.质量可控：整体浇注施工能够确保电缆槽的整体性和一致性，使其具备良好的承载能力和防水性能。
3.成本节约：相较于传统的分段施工工法，整体浇注施工可以减少材料浪费和人力成本。
4.施工环境适应性强：该工法适用于各种不同的隧道地质条件和环境要求。
三、适应范围隧道边沟电缆槽整体浇注施工工法适用于各类隧道工程，包括交通隧道、地铁隧道、水利隧道等，尤其适用于跨越复杂地质条件的大型隧道工程。
四、工艺原理该工法采用整体浇注的方式施工电缆槽，通过混凝土整体浇注，形成一体化的电缆槽结构。
施工工法与实际工程之间的联系在于，通过合理的施工布局和工艺措施，确保电缆槽的稳定性和耐久性。
采取的技术措施包括：1.选择适用的浇注材料和混合比例。
2.设计合理的固定和支撑系统，以确保电缆槽的稳定性。
3.采用振动器进行浇注混凝土，以排除空气和提高强度。
4.进行后续的抹灰、养护等工序，保障电缆槽的质量。
五、施工工艺隧道边沟电缆槽整体浇注施工工艺包括以下阶段：1.准备工作：包括标定电缆槽位置、清理槽底、搭设模板等。
2.浇注混凝土：根据设计要求和施工图纸，选择合适的浇注方式进行混凝土浇注。
3.振动与养护：采用振动器对混凝土进行振动，以排除空气泡和提高混凝土的密实度。
在浇注后进行养护，保持混凝土的相对湿润状态。
4.沟槽整理：待混凝土完全硬化后，进行沟槽的整理、抹灰等工序。
5.验收和质量控制：对浇注完成的电缆槽进行验收和质量控制，确保施工质量达到要求。
六、劳动组织施工过程中需要组织一定数量的工人，包括技术人员和普通施工人员。
隧道水沟和电缆沟施工方案
隧道水沟和电缆沟施工方案1. 概述隧道水沟和电缆沟是现代隧道工程中重要的一部分，用于排水和铺设电缆。
本文档将提供相关方案的详细描述，包括施工流程、材料选择和安全措施等内容。
2. 施工准备在开始施工之前，需要进行一系列准备工作，包括但不限于以下内容：•打桩定位：确定隧道水沟和电缆沟的位置，确保其与隧道结构和电缆布线的需求相匹配。
•清理施工区域：清除施工区域的杂物和障碍物，并确保施工区域平整。
•确定施工方向：根据隧道设计和实际需要，确定水沟和电缆沟的施工方向。
•制定施工计划：根据施工方案和工期要求，制定详细的施工计划。
3. 施工流程本节将详细描述隧道水沟和电缆沟的施工流程，并提供相关的操作指导。
3.1 水沟施工流程3.1.1 挖掘水沟1.使用挖掘机等工具挖掘出水沟的轮廓，确保水沟宽度和深度符合设计要求。
2.清理水沟底部，确保底部平整。
3.1.2 填筑水沟底部1.在水沟底部铺设一层砂石，厚度约为10厘米。
2.使用压路机将砂石均匀压实。
3.1.3 安装水沟管道1.铺设水沟管道，确保与水沟底部接触牢固。
2.使用焊接或连接器连接水沟管道，确保其完整性和稳定性。
3.水沟管道的材料选择应根据具体情况和设计要求决定，常见的材料包括PVC、HDPE等。
3.1.4 缝隙处理1.使用防水胶对水沟管道与隧道结构之间的缝隙进行处理，确保防水效果。
3.2 电缆沟施工流程3.2.1 挖掘电缆沟1.使用挖掘机等工具挖掘出电缆沟的轮廓，确保电缆沟宽度和深度符合设计要求。
2.清理电缆沟底部，确保底部平整。
3.2.2 填筑电缆沟底部1.在电缆沟底部铺设一层砂石，厚度约为10厘米。
2.使用压路机将砂石均匀压实。
3.2.3 安装电缆沟管道1.铺设电缆沟管道，确保与电缆沟底部接触牢固。
2.使用焊接或连接器连接电缆沟管道，确保其完整性和稳定性。
3.电缆沟管道的材料选择应根据具体情况和设计要求决定，常见的材料包括PVC、HDPE等。
3.2.4 缝隙处理1.使用防水胶对电缆沟管道与隧道结构之间的缝隙进行处理，确保防水效果。
隧道工程电缆沟施工方案
隧道工程电缆沟施工方案一、施工准备1.1 施工前的准备工作在进行隧道工程电缆沟施工之前，必须做好充分的施工准备工作。
首先需要确定施工区域及电缆布置方式，然后对施工区域进行勘察，了解地质情况、地下管线分布情况和施工环境等。
同时，制定施工计划和安全生产方案，明确工程管理机构、责任人及施工人员的任务，并针对施工过程中可能遇到的问题制定合理的应对措施。
1.2 施工设备准备隧道工程电缆沟施工需要使用的设备主要有挖掘机、装载机、推土机、爆破设备、起重机等。
在进行施工前，需要对这些设备进行检修和调试，确保设备的正常运转，并准备好相应的备品备件，以应对设备出现故障的情况。
1.3 施工材料准备隧道工程电缆沟施工所需的材料主要包括钢筋、混凝土、砖瓦、沙石等。
在进行施工前，需要按照设计要求准备好相应的材料，并对材料进行检验，确保质量符合要求。
同时，根据施工需要准备好相应的配件、工具和安全防护用品等。
1.4 人员组织和培训在进行隧道工程电缆沟施工前，需要对施工人员进行岗前培训，包括安全生产教育、工作流程和质量要求等方面的培训。
同时，需要明确施工现场的管理机构和责任人，并建立健全的安全管理制度和应急预案，以确保施工安全和顺利进行。
二、施工工艺2.1 探测勘察在进行隧道工程电缆沟施工前，需要对施工区域进行探测勘察，了解地下管线、地质构造和地下水情况，并绘制详细的地下管线图。
通过探测勘察，可以有效避免损坏现有管线和地质构造，保证施工的顺利进行。
2.2 施工标志和现场布置在隧道工程电缆沟施工现场，需要设置足够的施工标志，包括施工区域范围、安全警示标志和施工指示标志等，以指导施工人员进行作业，并提醒过往车辆和行人注意施工现场。
同时，需要布置施工场地，确保施工设备和材料摆放整齐，并做好现场清理工作，防止施工物料堆放影响施工。
2.3 开挖沟槽隧道工程电缆沟的开挖是施工的第一步，要根据设计要求，确定沟槽的深度和宽度，并采用挖掘机进行开挖作业。
隧道工程施工浇筑方案
隧道工程施工浇筑方案为了确保隧道工程的质量和安全，施工浇筑方案是至关重要的。
浇筑方案可以帮助施工人员合理安排时间和资源，确保每一步工序都能顺利进行。
本文将探讨一种有效的隧道工程施工浇筑方案。
第一部分：材料准备在开始施工之前，需要充分准备好所需材料。
这包括水泥、骨料、沙子等。
材料的质量和选择对于整个工程至关重要。
同时，还需要检查设备和工具的状态，确保能够正常使用。
第二部分：基础工作在进行浇筑工作之前，需要进行一些基础工作。
首先，需要清理施工现场，确保没有障碍物。
然后，对地基进行加固和处理，以保证后续工作的稳定性。
此外，还需要进行模板的安装，以便于浇筑过程中的定型。
第三部分：浇筑准备在开始浇筑之前，需要进行一些准备工作。
首先，需要对材料进行预处理，例如搅拌、计量等。
其次，需要制定具体的浇筑方案，包括浇筑的时间、浇筑的顺序等。
在这个阶段，还需要对浇筑过程进行全面的安全评估。
第四部分：浇筑过程在进行浇筑过程中，需要严格按照事先制定的方案进行操作。
可以采用机械浇筑或者人工浇筑的方式，根据具体情况进行选择。
无论采用何种方式，都需要确保浇筑的均匀性和密实性，以防止后续出现空洞或者裂缝。
第五部分：浇筑注意事项在进行浇筑的过程中，有一些重要的注意事项需要牢记。
首先，需要控制好浇筑的速度和厚度，避免过快或者过厚导致质量不合格。
其次，需要合理安排施工人员的数量和布局，以便于协同作业和提高效率。
此外，还需要定期检查施工现场的环境和设备，确保处于良好状态。
第六部分：浇筑结束在完成浇筑任务后，需要进行一些收尾工作。
首先，需要及时清理施工现场，确保没有残留物和垃圾。
其次，需要对浇筑的部位进行检查和修整，确保符合相关要求。
最后，还需要对施工过程进行总结和评估，以提高今后的施工质量和效率。
第七部分：质量控制在整个施工浇筑过程中，质量控制是非常重要的环节。
可以采用抽样检测的方式，对浇筑材料和浇筑结果进行检查。
另外，还可以利用现代技术手段，如无损检测等，对隧道结构进行全面测试和评估。
电缆沟地沟混凝土施工方案
电缆沟地沟混凝土施工方案一、设计依据和标准本电缆沟地沟混凝土施工方案的设计，依据国家及行业相关标准、规范，并结合现场实际情况进行制定。
我们将严格遵守《混凝土结构工程施工质量验收规范》、《建筑施工安全检查标准》等相关规定，确保施工过程中的安全与质量。
二、沟槽开挖与处理在沟槽开挖前，需进行详细的地质勘探，了解地下水位、土质等情况。
开挖过程中，采取适当的排水措施，确保沟槽内无积水。
开挖后，对沟槽底部进行平整，去除尖锐物、大块石等，确保底部平整坚实。
三、底基处理与衬砌底基处理是确保电缆沟稳定的关键步骤。
我们将根据地质勘探结果，对底基进行必要的加固处理，如铺设碎石垫层、浇筑素混凝土等。
同时，在沟壁内侧进行衬砌，以增强沟壁的稳定性。
四、模板安装与校平模板安装前，需对模板进行检查，确保其尺寸准确、无变形。
安装过程中，严格控制模板的垂直度和平整度，确保混凝土成型后的外观质量。
安装完成后，进行模板校平，确保各部位尺寸符合要求。
五、钢筋安装与固定钢筋是电缆沟地沟混凝土结构的重要组成部分。
我们将根据设计要求，选择合适的钢筋规格和数量，进行安装。
安装过程中，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。
同时，采取适当的固定措施，防止钢筋移位。
六、混凝土浇注与养护混凝土浇注前，需对模板、钢筋等进行全面检查，确保无误。
浇注过程中，严格控制混凝土的坍落度、浇筑速度等参数，确保混凝土质量。
浇注完成后，及时进行养护，防止混凝土出现开裂、脱皮等现象。
七、质量检测与验收施工过程中，我们将按照相关规定进行质量检测，包括混凝土强度、钢筋间距、模板尺寸等。
施工完成后，组织相关单位进行验收，确保电缆沟地沟混凝土结构的质量符合设计要求。
八、安全施工与环保我们将始终坚持安全第一的原则，加强施工现场的安全管理，确保施工人员的人身安全。
同时，注重环境保护，采取有效措施减少对周边环境的影响，如合理堆放材料、控制噪声和扬尘等。
本电缆沟地沟混凝土施工方案综合考虑了设计、施工、质量、安全、环保等多个方面，力求在确保工程质量和安全的前提下，实现经济效益和环境效益的最大化。
隧道边沟电缆槽整体浇筑施工工法
图1隧道边沟电缆槽整体浇筑施工工艺流程图
操作要点
2.1加工组合定型钢模板
按照隧道边沟电缆槽结构设计图,设计组合定模板,由构件加工车间准确精密加工。
面板钢板3mm,边框和肋条采用5号等边角钢,肋条间距纵30cm、横向50cm。
固定横梁采用8号槽钢加工,固定直径12mm。
铁路双线隧道边沟电缆槽结构设计及型模板设计见图2和图3。
图2铁路双线隧道边沟电缆槽结构设计图
图3铁路双线隧道边沟电缆槽组合定型模板设计图2.2清除基底和侧壁
把施工段侧沟电缆槽对应位置的侧壁及基底、淤泥清除,并冲洗干净,为了使沟槽与侧壁及基密结合,必要时对侧壁及基底进行凿毛处理,这有效防止接触部出现渗漏水现象。
2.3测量放样定位划线
按隧道侧沟电缆槽与隧道的相对位置对其进行放样,在隧道侧壁上画出电缆槽标高线,在地板出沟槽侧壁边线,要求每5m放样定出一个三维坐,依此弹墨线或挂线。
2.4找平沟槽边模底
边模底标高是否标准,对横梁和其它模板的校关重要,将直接影响整个电缆槽标高和线性的,在安装组合模板前必须依据放样结果对边模底找平。
2.5安装模板
首先将沟槽边模与横梁准确定位,用膨胀螺栓者分别固定在隧道侧壁与底板上,并通过螺栓将连接固定,然后将其它模板拼装,用螺栓将其与
这些预埋管件。
图4采用多漏口漏槽灌注混凝土示意图4.2.7灌注混凝土
在浇筑混凝土前要仔细检查校核模板和预埋管件安装是否正确、加固是否牢固、有无遗漏。
检查报检合格后方可浇筑混凝土,沟槽壁混凝土设计标号一般为C25,由于槽壁较薄,要求混凝土粗骨料最大粒径不得。
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隧道整平层与电缆沟基础整体浇筑技术研究发表时间：2019-08-05T15:54:33.140Z 来源：《基层建设》2019年第15期作者：马彦甲潘冬[导读] 摘要：隧道整平层与电缆沟基础施工作为隧道土建施工的一道关键工序，平整度和线形控制尤为重要，直接决定了后期平整度要求更高的水泥面层、沥青面层和侧式排水沟埋管施工的快慢和难易。
中交一公局厦门工程有限公司厦门 361000摘要：隧道整平层与电缆沟基础施工作为隧道土建施工的一道关键工序，平整度和线形控制尤为重要，直接决定了后期平整度要求更高的水泥面层、沥青面层和侧式排水沟埋管施工的快慢和难易。
常规的施工主要采用组合小钢模或者木模拼装，施工效率低，施工进度缓慢，增加施工成本，平整度和线形较差；本文结合福州长平高速公路CPA2合同段风洞山特长隧道整平层与电缆沟基础施工经验，总结归纳了隧道整平层与电缆沟基础施工新工艺——运用隧道电缆沟基础与整平层边模异型钢模板施工。
新工艺与旧工艺相比，不仅能节省成本、缩短工期，创造巨大的经济效益，而且质量更加有保障，外观更加美观，线形更加顺直。
关键词：隧道；整平层；电缆沟基础；异型钢模板1 引言隧道整平层与电缆沟基础常规施工主要采用组合小钢模或者木模拼装，每浇筑一段需要人工全部拆散、转运、安装、调试模板，需要投入大量的劳动力，且施工工效低，同时，拼装模板需要安装加固支架，外侧模板一般只能植筋支撑，加固不牢，易出现“跑模”现象，施工进度缓慢，增加施工成本；拼装式模板浇筑的整平层与电缆沟基础也存在线性不顺直、接缝较多、错台大和整体性较差的通病。
长平高速公路CPA2合同段自主研发的隧道电缆沟基础与整平层边模异型钢模板，使隧道整平层与电缆沟基础同时浇筑，从源头控制了隧道路面结构层的标高和平整度，提高整平层施工质量和精度，线形顺直美观，加快了施工进度；减少了以往模板拼装以及拆除、转运、安装、加固的繁杂工序，混凝土浇筑过程中不易变形胀模，易于控制水沟电缆槽整体线形，为后续施工的平整度要求更高的水泥混凝土面层和沥青路面层提供了良好的符合质量要求的施工工作面。
2 工程概况福州长平高速公路CPA2合同段起于长乐市江田镇三溪村（K6+144），经福清市城头镇，终于长乐市松下镇大祉村（K19+900），全长13.756km，整体式路基宽度34.5m，中央分隔带宽度3.0m，采用双向6车道，设计时速100km/h。
其中隧道5座共8132m，分别为邦上隧道、旗门隧道、龟山隧道、凤凰山隧道和风洞山特长隧道。
隧道单洞设置双侧水沟和双侧电缆沟，施工总长32528m（单侧）。
3 组合小钢模施工工艺3.1 技术可行性分析3.1.1组合小钢模由专业模板厂家提供，隧道整平层与电缆沟基础施工拼装、加固需要铁丝、钢筋、木楔大量材料，且这些加固材料在反复使用几次后，会出现变形、损坏或丢失，拼装、加固工序复杂，材料循环利用率低。
图1 采用组合小钢模施工3.1.2模板拼装需要6名工人，隧道里需保持半幅道路作为施工通道，一次拼装单侧按30m，一台装载机配合；4名混凝土工人浇筑。
3.1.3施工工序：第一天，施工单边电缆沟基础30m，模板拆除、转运、拼装、加固需要6名工人，拆除（2人）和转运（4人）耗时1小时，模板拼装、加固耗时2.5h，浇筑混凝土4人，耗时1.5h（按混凝土正常供应计算），收面1h；第二天施工单边整平层，模板拆除、转运、拼装、加固需要6名工人，拆除（2人）和转运（4人）耗时1h，模板拼装、加固耗时3h，浇筑混凝土4人，耗时2h（按混凝土正常供应计算），收面1h；单边电缆沟基础和整平层浇筑30m，需要模板工6名，耗时7.5h，混凝土工4名，耗时5.5h。
3.2 安全性分析总体来说比较安全。
3.3 质量分析拼装式模板在施工过程中，由于难以加固，容易出现“跑模”现象，模板边也不能振捣密实，极易出现蜂窝麻面，模板交接处也会出现错台现象，并且一旦施工时间长，由于模板数量多、拼装处较多、模板间隙较大、多次搬运容易变形等更加影响施工质量和工效，在混凝土收面时，由于模板拼装处太多，模板间隙较大，滚轴会出现停顿，影响整平层的平整度；拼装传统式模板两侧没有预留塑料盲管和横向排水管定位孔，致使预埋管定位不牢固，且预埋管未能延伸到水沟，只是顶在模板内侧，极易被混凝土堵塞，造成后期排水不畅。
3.4 经济分析按每天200元/人，模板工工费为： 200×6×7.5÷8=1050元，浇筑砼工人工费：200×4×5.5÷8=550元（未计电费），机械费（装载机）：600×2÷8=150元（未计燃油费）。
综上所述，浇筑30m（单侧）人员机械费用：1050+550+150=1750元。
3.5 工效分析单侧30m整平层与电缆沟基础施工模板拆除、转运、拼装、加固，耗时7.5h，混凝土浇筑、收面，耗时5.5h，总共需要13h。
表1 采用组合小钢模施工工效一览表4 隧道电缆沟基础与整平层边模异型钢模板4.1 技术可行性分析4.1.1隧道电缆沟基础与整平层边模异型钢模板由整平层边模、电缆沟基础边模和连接钢构件组成，整平层边模按设计间距预留定位MF12塑料盲沟的企口，企口尺寸为12.2×3.7cm，电缆沟基础边模按设计间距预留定位φ10cm横向排水管的企口，企口直径为10.2cm；每节段模板长度3m，横向采用钢构件联结，纵向采用螺栓联结，形成整体式模板，可单洞两侧同时施工，单次施工节段长度可根据自由调节。
由于每节段3m模板重量较轻，脱膜后可由装载机配合移动至一个浇筑段，也可由4名工人抬行，操作方便。
图2 隧道电缆沟基础与整平层边模异型钢模板整平层边模：根据路面结构层厚度计算整平层侧边模高度，施工整平层与电缆沟基础前水沟先采用混凝土进行铺底调平，整平层模板高度设置为68cm；整平层边模按设计间距预留定位MF12塑料盲沟的企口，企口尺寸为12.2×3.7cm，用于固定MF12塑料盲沟，确保路面结构层排水顺畅。
电缆沟基础边模：根据电缆沟基础厚度计算电缆沟基础边模高度，，施工整平层与电缆沟基础前水沟先采用混凝土进行铺底调平，电缆沟基础边模高度设置为53cm；电缆沟基础边模按设计间距预留定位φ10cm横向排水管的企口，企口直径为10.2cm，用于固定φ10cm横向排水管，确保隧道二衬环向排水顺畅。
连接钢构件：根据整平层与电缆沟基础间距计算连接构件长度，扣除钢模板厚度，设置长度为58cm。
4.1.2隧道电缆沟基础与整平层边模异型钢模板施工共需要3名工人，隧道里需保持半幅道路作为施工通道，一次单侧按30m，单次施工节段长度可根据现场实际施工进度自由调节，一台装载机配合；4名混凝土工人浇筑。
4.1.3施工工序：隧道整平层模板和电缆沟基础模板是一个整体，一起拼装，一次施工30m，模板拆除、转运、拼装、加固需要3名工人，拆除（1人）和转运（2人）耗时0.75h，模板拼装、加固耗时1.25h，浇筑混凝土4人，耗时3h（按混凝土正常供应计算），收面1h，单边电缆沟基础和整平层浇筑30m，需要模板工3名，耗时2h，混凝土工4名，耗时4h。
4.2 安全性分析总体来说更为安全。
4.3 质量分析隧道电缆沟基础与整平层边模异型钢模板为整体式钢模，强度高，不容易变形，因此在施工过程中，模板两侧也可以振捣密实，保证其施工的整平层和电缆沟基础线型顺直；模板表面均经过打磨处理，刷油后可以保证其外表美观，无错台现象，并且在模板两侧按设计预留了塑料盲管和横向排水管定位孔，使预埋的塑料盲管和横向排水管能够通过预留在钢模上的定位孔进行固定且能直接延伸到水沟，保证了排水系统畅通，并且异形钢模板能有效控制整平层的厚度，保证施工质量，减少混凝土的浪费，节约成本。
图3 异形模板安装图4 浇筑完的整平层和电缆沟基础线形4.4 经济分析隧道电缆沟基础和整平层边模异型钢模板与传统拼装水沟电缆槽模板相比，具有施工机械化程度高、模板损耗底、施工效率高、施工成本低、操作简单等特点，具有明显的经济效益。
并且采用该工艺后，有效提高了结构的外观质量，减轻了人员劳动强度，减少了混凝土损耗，减少了成本支出，取得了较好的社会效益和经济效益。
按每天200元/人计算，模板工工费为： 200×3×2÷8=150元，浇筑砼工人工费：200×4×4÷8=400元（未计电费），机械费（装载机）：600×0.75÷8=56.25元（未计燃油费）。
综上所述，浇筑30m（单侧）人员机械费用：150+400+56.25=606.25元。
4.5 工效分析整平层和电缆沟基础施工模板拆除、转运、拼装、加固，耗时2h，混凝土浇筑、收面，耗时2.5h，总工需要4.5h。
表2 采用异形钢模板施工工效一览表隧道电缆沟基础与整平层边模异型钢模板其拆模、转运、拼装，混凝土施工均可以在当天完成，大大提高了工作效率，并且有效降低劳动强度。
使用隧道电缆沟基础与整平层边模异型钢模板施工后，其进度得到有效提高，节省隧道整体施工工期。
5 效益分析 2015年8月我部隧道工程全面开始施工电缆沟基础和整平层。
由于风洞山特长隧道全长4911m，是全线第一长隧道，作为关键线路上的关键施工点，工期更为紧张，采用隧道电缆沟基础与整平层边模异型钢模板施工能有效节约施工工期，为风洞山特长隧道工程按期完成提供有力保障。
我部风洞山特长隧道、旗门隧道、龟山隧道和凤凰山隧道均采用异形钢模板施工，另组织邦上隧道采用以往小型钢模拼装施工。
两种不同的施工方法各选取两个工作面进入正常施工状态后，针对施工工效、施工质量和经济效益进行分析。
5.1 施工工效对比表3 施工30延米（单侧）整平层与电缆沟基础施工工效对比表由以上图表可以看出，采用异形钢模板施工与组合小钢模施工混凝土浇筑工序总体施工时间接近，模板拆除、转运工序和模板拼装、加固工序总体施工时间显著减少；采用异形钢模板施工的关键工序为混凝土浇筑，采用组合小钢模的关键工序为模板拼装、加固。
因此模板的合理选择是整平层与电缆沟基础施工效率提升的症结所在。
图5 施工30延米（单侧）整平层与电缆沟基础施工工效对比隧道电缆沟基础与整平层边模异型钢模板具有损耗低、施工效率高、施工成本低、操作简单等特点，大大提高了施工效率，减少了劳动力需求。
由于不存在像传统拼装模板需要反复拆装模板，不会因模板拆除后，出现模板、加固钢架、连接螺丝等堆码一地的现象，而占用隧道行车道，影响其它工序施工。
使用隧道电缆沟基础与整平层边模异型钢模板施工后，其进度大大提高，节省隧道工程整体施工工期。
5.2 施工质量对比 5.2.1采用组合小钢模施工，加固工序繁琐，难以加固牢固，经常出现“跑模”现象，以致于边角处不能振捣密实，混凝土极易出现蜂窝麻面，浇筑完的电缆沟基础与整平层存在线性不顺直、接缝较多，错台大，平整度差等现象；随着施工周期增长，模板数量多、拼装处较多、模板间隙较大、多次搬运容易变形等更加影响整体效果；在混凝土收面时，由于模板拼装处太多，模板间隙较大，滚轴会出现停顿，影响整平层的平整度，后续施工的平整度要求更高的水泥混凝土面层和沥青路面层需要大量的铣刨处理；组合小钢模两侧没有预留塑料盲管和横向排水管定位孔，致使预埋管定位不牢固，且预埋管未能延伸到水沟，只是顶在模板内侧，极易被混凝土堵塞，造成后期排水不畅。