常用造工艺符号及表示方法
常用铸造工艺符号及表示方法1.分型线
用红色线表示，并用“上、中、下字样”。
两箱型：
三箱型：
示例：
2.分模线
用红色线表示，在任一段画“〈”号。
示例：
3.分型分模线
用红色表示。
示例：
4.分型负数
用红色线表示，并注明减量数值。
上减量：
下减量：
上下减量：
示例:
5.机械加工余量：
加工余量分两种方法表示可任选其一。
a.用红色线表示，在加工符号附近注明加工余量数值。
b.在工艺说明中写出上、侧、下字样注明加工余量数值。
特殊要求的加工余量可将数值标在加工符号附近。
凡带斜度的加工余量应注明斜度。
示例:
6.不铸出的孔和槽
不铸出的孔或槽在图上用红线打叉。
示例：
7.工艺补正量
用红色线表示，注明正、负工艺补正量的数值。
示例：
8.冒口
各种冒口均用红色线表示，注明斜度和各部尺寸，并用序号1#、2#区分。
9.冒口切割余量
用红虚线表示，注明切割余量数值。
10.补贴
用红色线表示并注明各部尺寸。
示例：
11.出气孔
用红色线表示，注明各部尺寸。
示例：
12.坭芯编号、边界符号及芯头边界
芯头边界用蓝色线表示，坭芯编号用阿拉伯数字1#、2#等标注，边界符号一般只在芯头及坭芯交界处使用与坭芯编号相同的小号数字表示，铁芯须写出“铁芯”字样。
示例：
13.芯头斜度与芯头间隙
用蓝色线表示并注明斜度及间隙数值。
示例：
14.坭芯增、减量与坭芯间的间隙
用蓝色线表示，注明增减量与间隙数值，或在工艺说明中注明。
示例：
15.捣砂方向、出气方向、紧固方向
用蓝色线表示，箭头表示方向，箭尾划出不同符号。
示例：16.坭芯撑
坭芯撑用红色线表示，特殊结构的坭芯撑写出“坭芯撑”字样。
示例：
17.模型活块
用红色线表示，并在此线上画出二条平行短线。
示例：
18.冷铁
用蓝色线表示。
圆钢冷铁涂淡蓝色，成型冷铁打叉。
示例：
19.拉筋、收缩筋
用红色线表示，注明各部尺寸，并写出“拉筋”或“收缩筋”字样。
示例：
20.浇注系统
用红色线或红色双线表示并注明各部尺寸：示例：
21.本体试样
用红色线表示，注明各部尺寸，并写出“本体试样”字样。
示例：
22.工艺夹头
用红色线描（划）出工艺夹头的轮廓，并写出“工艺夹头”字样。
示例：
23.样板
用蓝色线划出样板轮廓及木材剖面纹里，并写出“样板”字样。
专门绘制样板图时，应在检验位置注明样板标记。
示例：
24.反变形量
用红色双点划线表示，注明反变形量的数值。
示例：。
行业标准《铸造工艺符号及表示方渤解读
持一 致 。
造研 究所 负责 起草 ，江 铃汽 车股 份有 限公 司等单 位参
与 了该项标 准 的起草 工作 。起 草工 作组 于２ ０ １ ２ 年初 完 成标 准征 求意 见稿后 ，向行业 内广 泛征求 意 见 ，对 反
馈 意见进行 汇总 、讨 论 ，形 成标准送 审稿 。２ ０ １ ２ 年９ 月 全 国铸造标 准 化技 术委 员会在 江西 南 昌召开 《 铸 造工 艺符 号及 表示 方 标 准审查 会 ，起 草工 作组 按 照标 准审查会 的意见对标 准进行修改 ，形 成标准报批稿 。
艺 图 ，乙类 形式 是用 墨线绘 制 的铸造 工 艺 图。本 标准
统 一用一种形式 ，即在 零件 图上 绘制 的铸造工艺 图 ， 随着计 算机 应用 技术 的发 展 ，大部分 工 厂都使 用 计算
机 打 印 出来 的零 件 图来绘 制铸 造工 艺 图或在计 算 机上 直接 绘制工 艺 图 ，不 再采 用墨 线 和蓝 图来绘 制铸 造 工
（ ２ ）本 标准 ３ ． １ 中 ，将原 标准 中 的 “ 分 型线 ”改 为
“ 分 型” ，并注 明 ：分 型 面用红 色线 表示 ，用 红色 箭 头 及红 色字标 明 “ 上 、中 、下”箱 。 （ ３ ）本 标准 ３ ． ２ 中 ，将 原标准 中 的 “ 分 模线 ”改 为
工艺技术符号
工艺技术符号在工艺技术中，符号是一种用于表示特定元素、装配和操作的图形化表示方法。
工艺技术符号的使用可以减少沟通误差，提高工作效率和质量。
下面介绍一些常见的工艺技术符号及其含义。
1. 直线：直线是最基本的符号之一，它表示材料或部件之间的连接或路径。
直线可以表示零件的边缘、轮廓或边框线。
2. 圆形：圆形表示孔或孔位置。
在工艺图中，圆形通常表示孔的直径和深度信息。
3. 箭头：箭头是指示操作方向或移动方向的符号。
它可以表示物体的运动方向，如流体或气体的流动方向。
4. 平行线：平行线表示两个或多个部件之间的平行关系。
它可以用于表示螺纹、螺钉和平行配合等。
5. 斜线：斜线表示两个或多个部件之间的交叉或交叉配合关系。
它可以表示割线、半径和槽等。
6. 弯曲线：弯曲线用于表示曲线轴线、曲线表面和曲线剖面。
它通常用于表示弯曲的形状和结构。
7. 线段标记：线段标记用于表示切削或加工操作。
不同的线段标记表示不同的切削方向、加工方式和工艺要求。
8. 平行线标记：平行线标记表示两个或多个零件之间的平行配合。
它通常用于表示内部和外部线径、高度和平行表面。
9. 垂直线标记：垂直线标记表示两个或多个零件之间的垂直配合。
它通常用于表示面平整度和垂直度要求。
10. 圆圈标记：圆圈标记表示加工和检验操作。
它通常用于表示孔的钻孔位置、标记点或检查点。
以上是一些常见的工艺技术符号及其含义。
工艺技术符号的正确使用对于保证工艺质量和产品精度非常重要。
在实际应用中，需要根据具体的工艺要求和产品标准选择合适的符号，并确保符号的正确理解和应用。
通过正确使用工艺技术符号，可以减少沟通误差，提高工作效率和质量。
铸造工艺参数及在工艺图中的表示方法
工艺补正量在工艺图中的表示方法：
6、分型负数
因起模后的修型和烘干引起砂型变形，致使分型 面凹凸不平，使合型不严密。为防止浇注时从分型 面跑火，合型时需在分型面上放耐火泥条或石棉绳， 这就增高了型腔的高度。为了保证铸件尺寸合图样 尺寸要求，模样上必须减去相应的高度，减去的数 值称为分型负数。
1）、若模样分为两半，且上、下两半是对称的， 则分型负数在上、下模样上各取一半，否则，分型 负数应在截面大的一侧模样上取。
起模斜度的设置方法：常采用增加壁厚法，对于加
工面一般采用增加壁厚的方法获得起模斜度，起模斜度 在加工余量后做出；加减厚度法，一般用各种铸筋，也 用于壁厚较小的模样侧面的起模斜度；减小壁厚法，一 般用于铸件壁厚较大的模样的起模斜度。
4、最小铸出孔
机械零件上往往有很多孔、槽和台阶，一般应尽 可能在铸造时铸出。这样既可以节约金属，减少机 械加工的工作量、降低成本，又可使铸件壁厚比较 均匀，减少形成缩孔、缩松等铸造缺陷的倾向。但 是，当铸件上的孔、槽尺寸太小，而铸件的壁厚又 较厚和金属压力较高时，反而会使铸件产生粘砂， 造成清理和机械加工困难。有的孔、槽必须采用复 杂而且难度较大的工艺措施才能铸出，而实现这些 措施还不如用机械加工方法制出更为方便和经济。 有时由于孔距要求很精确，铸出的孔如有偏心，就 很难保证加工精度。因此在确定零件上的孔和槽是 否铸出时，必须既考虑到铸出这些孔或槽的可能性， 又要考虑到铸出这些孔或槽的必要性和经济性。
一、铸造工艺参数及在工 艺图中பைடு நூலகம்表示方法
铸造工艺参数通常包括加工余量、铸件线收 缩率、起模斜度、最小铸出孔的尺寸、工艺补正 量、分型负数、反变形量、分芯负数，这些参数 的选择是否恰当，对铸件质量、生产率和原材料 消耗都有很大的影响。
铸造工艺参数及在工艺图中的表示方法
一般中小铸件壁厚差别不大且结构上刚度 较大时，不必留反变形。大的床身类、平台 类等多使用反变形量。
8、分芯负数
对于分段制造的长砂芯或分开制作的大砂 芯，在接缝处应留出分芯间隙量，即在砂芯 的分开处，将砂芯尺寸减去间隙尺寸，被减 去的尺寸称为分芯负数。分芯负数是为了砂 芯拼合及下芯方便而采用的。分芯负数可以 留在相邻的两个砂芯上，每个砂芯各留一半； 也可留在指定的一侧的砂芯上。分芯负数根 据砂芯接合面的大小一般留1-3mm。分芯负 数多用于手工制芯的大砂芯。
在工艺图中，加工量的表示方法
2、铸件线收缩率
铸件从线收缩起始温度冷却至室温时，线尺 寸的相对收缩量称为铸件线收缩率。以模样与铸 件的长度差占模样长度的百分率表示：铸造收缩 率 K=（L模-L件）/L件X100% 式中 ：L模 为模样的尺寸； L件 为铸件的尺寸。 铸件线收缩率受许多因素的影响，例如，合 金的种类及成分、铸件冷却、收缩时受到阻力的 大小、冷却条件的差异等，因些，要十分准确的 给出 铸件的线收缩率是非常困难的。当铸件处于 自由收缩状态时线收缩率较大，当铸件不能自由 收缩时线收缩率较小。
二、工艺图中的铸造工艺符号表示 方法及含义
1、分型、分模线
2、吊胎
3、拉筋、收缩筋
为防止铸件产生裂纹或变形，常在铸件易 产生裂纹的地方设置拉筋或收缩筋。为防止 铸件产生裂纹的叫收缩筋；为防止铸件产生 变形的叫拉筋。
4、模型上活块
5、砂芯编号及其芯头边界
砂芯编号：一律用蓝色线表示，在阿拉伯数字 右上角标有“#”符号，在其完整编号下面划一横线 （不可见芯子下面画虚线），即表示一个芯的编号， 如 1#、2#…… 编号顺序：芯子编号顺序通常为下芯顺序，如 在其大芯上组装有另外小芯，其小芯的编号是在其 大芯基础上，在阿拉伯数字右下角标小写的汉语拼 音，即表示芯子的编号，如1a#芯、2a#……，如其 芯为覆膜砂芯、钢管芯、耐火管芯、铁芯，则需在 工艺章中注明 芯头边界：砂芯全部用蓝色线表示，其外型芯头 部分用红色线表示；如果是两个互相装配的砂芯边 界应全部用蓝色线表示。
工艺流程 符号
工艺流程符号
工艺流程符号是在工程图纸上用于表示工艺流程的一种图形符号。
它主要用于描述产品的加工工序、工艺参数及相关设备等信息。
下面是一篇简单的工艺流程符号的解释：
首先，针对该工艺流程的开始，使用了一个表示流程起点的符号。
这个符号通常是一个实心圆圈，里面标有字母"S"，代表Start（开始）。
接着，需要选择合适的原料，并进行检查。
这一步使用了一个表示检查的符号，通常是一个实心正方形，里面写有"T"字母，表示Test（检查）。
接下来，在制造过程中，可能会需要一些控制和调节。
为了表示这一步骤，使用一个由一个实心正方形和一个箭头组成的符号，正方形里写有字母"C"，代表Control（控制）。
然后，工艺流程中会有一些加工操作，比如切割、铣削等。
为了表示这些操作，使用了各种不同形状的符号，比如表示切割的符号是一个带有斜线的实心长方形，表示铣削的符号是一个带有弯曲线的实心长方形。
在某些情况下，可能需要测量加工后的产品尺寸和形状是否与要求相符。
为了表示测量的过程，使用了一个表示测量的符号，通常是一个实心的圆形，里面标有字母"M"，代表Measure
（测量）。
最后，当工艺流程完成时，使用了一个表示结束的符号。
这个符号通常是一个实心圆圈，里面标有字母"E"，代表End（结束）。
以上就是一些常见的工艺流程符号，它们可以通过不同的组合
和排列来表示具体的工艺流程。
在工程图纸上使用这些符号可以清晰地描述工艺的各个步骤，帮助工程师和技术员正确地进行工艺操作。
工艺流程图中各种符号的含义
工艺流程图是一种常用的图示工具，用于表示工艺过程中各个步骤的关系和工艺参数的变化。
在工艺流程图中，有许多不同的符号用来表示不同的元素和概念，下面将介绍一些常见的符号及其含义。
1.矩形框：矩形框是表示工艺流程图中各个步骤的基本符号。
每个步骤通常由一个矩形框来表示，框内写有步骤的名称或关键信息。
这些步骤按照流程的逻辑顺序排列，形成一个有序的流程图。
2.菱形框：菱形框用来表示工艺流程图中的决策点。
在工艺过程中，有时需要根据不同的条件或情况做出不同的选择。
菱形框可以表示这些决策点，其中的条件和选项可以在框内写明。
3.箭头：箭头用来表示流程图中不同步骤之间的关系和流向。
箭头通常从一个步骤指向下一个步骤，表示流程的顺序和流向。
4.直线：直线可以用来表示流程图中的并行处理。
在某些情况下，一些步骤可以同时进行，这时可以使用直线将这些步骤连接起来。
5.圆圈：圆圈用来表示流程图中的起点和终点。
起点通常用一个实心圆圈表示，终点通常用一个空心圆圈表示。
起点和终点的连接通常通过箭头来表示。
6.椭圆：椭圆用来表示流程图中的操作或处理。
在工艺流程中，有时需要进行一些特定的操作或处理，这时可以用椭圆来表示。
7.数据连接线：数据连接线用来表示流程图中的数据流向。
在工艺流程中，有时需要将数据从一个步骤传递到另一个步骤，这时可以使用数据连接线来表示数据的流向。
8.注释框：注释框用来表示对于工艺流程图中某些步骤或符号的解释和说明。
注释框通常用虚线框来表示，框内写有注释的内容。
以上是工艺流程图中常见的几种符号及其含义。
在实际应用中，根据具体的需求和场景，还可以使用更多的符号和扩展，以便更好地表示工艺过程中的各种元素和概念。
通过合理运用这些符号，可以使工艺流程图更加清晰明了，方便理解和使用。
常用铸造工艺图
机械制图常识
第六节
铸造工艺图
铸造工艺图是直接用于模样制造、 造型和铸型合箱等的技术指导图样， 也是生产 准备和铸件验收工作的技术依据。 的技术图样， 称为铸造工艺图。铸造工艺图上表达的内容有铸件的浇注位置、 分型 面、 砂芯轮廓形状和芯头尺寸、 浇冒口和冷铁的位置、 铸筋尺寸及分布以及各种工艺 余量等。为了便于读图， 在零件图上用红， 蓝等有色线条绘制工艺符号。铸造工艺图 上常用的工艺符号见表 ! " # " $。 表!"#"$
序号 符号名称 分型面
铸造工艺符号表示方法
符 号
w.
表 等字样 涂满
bz fx
!
分模面 %
w.
分型分
ww
模面
’
剖面上 加工余量 和不铸出 # 的孔槽
co
示 方 法 端画上 “&” 符号 用红色线条表示
在主要视图上用红色线 条 和箭 头 表 示， 并写出 “上、 下”
用红色线条表示， 并在任一
画出红色轮廓线并用红 色
浇口
bz fx
$
w.
%
ww
・ &%" ・
w.
号 要的尺寸 的尺寸
co
非剖面上不涂红色， 其余与
用红色线条表示， 并分别编
用红色线条画出， 并标注必
用红色线条画出， 并标注必要
m
工艺补
在剖面上用红色线条画出，
第四章
机械制图常识
序号
符号名称 外冷铁
符
号
表
示
方
法
在剖面上用蓝色或绿色 线 条表示， 并要涂满。非剖面不 涂。用编号表示数量和种类
m・ !)( ・源自在零件图上， 用加注各种铸造工艺符号和各种工艺参数来表示该零件铸造工艺
工艺流程图符号
工艺流程图符号工艺流程图是一种图形化的方式，用于描述产品的制造或工艺过程。
在工艺流程图中，各个步骤和操作以符号的形式呈现，使读者能够清楚地了解整个过程。
下面是一些常见的工艺流程图符号及其含义：1. 开始/结束符号：用于表示工艺流程的开始和结束。
通常表示为一个圆圈或椭圆。
2. 处置/处理符号：用于表示对原料或产品的处理过程，例如加热、冷却、研磨等。
通常表示为一个菱形。
3. 传输符号：用于表示物料或信息的传输。
通常表示为一条直线。
4. 控制符号：用于表示对工艺过程的控制和监控。
通常表示为一个长方形。
5. 存储符号：用于表示物料或信息的存储。
通常表示为一个矩形。
6. 测量符号：用于表示对物料或产品性能的测量和检测。
通常表示为一个椭圆。
7. 程序符号：用于表示通过计算机或自动化系统进行的操作。
通常表示为一个平行四边形。
8. 连接符号：用于表示不同步骤或操作之间的连接和关系。
通常表示为一条直线或曲线。
以上是一些常见的工艺流程图符号，但实际应用中也会根据具体情况添加一些其他符号。
符号的形状、颜色和大小可以根据需要进行调整，以便更好地展示工艺流程。
除了符号之外，工艺流程图还包括文字说明和箭头，用于进一步解释每个步骤和操作。
编制工艺流程图时需要考虑清楚每个步骤和操作的顺序和逻辑关系，确保图形化的表达能够清晰地传达整个过程。
同时，还需要注意符号的一致性和规范性，以便读者能够方便地理解和解读工艺流程。
总之，工艺流程图是一种有效的工具，可以帮助人们更好地理解和掌握产品制造或工艺过程。
通过使用符号和图形化的方式，读者可以更直观地了解每个步骤和操作，从而进一步提高生产效率和产品质量。
工艺流程 符号
工艺流程符号
《工艺流程符号》
在工艺流程中，符号扮演着重要的角色，它们是沟通和传递信息的重要工具。
不同的符号代表着不同的含义和操作步骤，通过它们能够清晰地表达工艺流程中的各种参数和要求。
下面将介绍一些常见的工艺流程符号及其含义。
第一个符号是箭头，它在工艺流程图中常常用来表示流程的方向和顺序，表明了物料或信息的流动方向。
箭头的方向和长度可以很清晰地传达出各个步骤之间的关系和顺序。
另外一个常见的符号是圆圈，它代表着一个步骤或一个操作。
在工艺流程图中，每个步骤都会用圆圈来表示，并且会配有相应的编号或标签，以便于识别和跟踪。
除此之外，工艺流程中还会用到一些特殊的符号，比如方框、菱形等，它们都有各自的含义和用途。
通过这些符号，工艺人员能够很清晰地理解整个流程，把控每一个步骤的要求和参数。
总的来说，工艺流程符号是工艺图纸中的重要组成部分，它们帮助我们理解和传达工艺流程中的各种信息，确保了整个流程的顺利进行。
只有在掌握了这些符号的含义和使用方法后，我们才能够准确地理解和执行工艺流程。
工艺流程图图标、符号、图示、标志及含义画法
⼯艺流程图图标、符号、图⽰、标志及含义画法设备布置图的画法1）视图表⽰⽅法⽐例与图幅，分区，视图配置2）设备表⽰⽅法定型设备和⾮定型设备；同⼀位号的多台设备，在图上可画出⼀台设备的外形，其他的可以只画出基础或⽤双点画线的⽅框表⽰；设备⼀览表。
特征管⼝的⽅位⾓2.3设备布置图的阅读某物料残液蒸馏系统设备布置图样中有平⾯图和I-I剖⾯图。
按⼯艺要求，冷凝器E0401架空，其物料出⼝的管⼝⾼于真空受液槽V0408A和V0408B的进料⼝，物料可以⾃流到V0408A和V0408B中，为便于E0401的⽀承和避免遮挡窗户，将其靠墙并靠近建筑轴线②附件布置。
为满⾜操作维修要求，各设备之间留有必要的间距。
剖⾯图表达了室内设备在⽴⾯上的位置关系，剖⾯图的剖切位置在平⾯图上I-I处，蒸馏釜和真空受槽A和B布置在标⾼为5m的楼⾯上，冷凝器布置在标⾼为6.95m处。
3、管道布置图3.1、管道布置图的图⽰1)⼀组视图⽤平⾯图、剖视图等表⽰整个车间（装置）的设备、建筑物的简单轮廓以及管道管件、阀门、仪表控制点等的布置安装情况。
2)尺⼨标注管道管件、阀门、控制点等的平⾯位置尺⼨和标⾼以及建筑物轴线编号、设备位号及说明等。
3)指北针表⽰管道安装的⽅位基准。
4)标题栏注写图名、图号、⽐例、修改、签字等。
5)管⼝表在图纸右上⾓，列出与所有设备管⼝有关内容的管⼝表。
3.2、管道的图⽰⽅法1)管道视图的配置与画法管道视图的配置2)管道视图的画法a.设备的画法b.管道的画法管道的画法替换⾼清⼤图管道的连接画法管道⽤三通的表⽰法各种管道的画法c.管道附件的画法⽰例：根据图（a）所⽰管道（装有阀门）轴测图画出其平⾯图和⽴⾯图。
分析：该段管道有两部分，主管道的⾛向为⾃下向上⼀向后⼀向左⼀向上⼀向后；⽀管向左。
管道上有四个截⽌阀，上部两个阀的⼿轮朝上（阀门与管道为法兰连接），中间⼀个阀的⼿轮朝右（阀门与管道为螺纹连接），下部⼀个阀的⼿轮朝前（阀门与管道为法兰连接）。