仰拱模板技术交底
仰拱技术交底
工程名称广乐高速鸡公山隧道交底编号交底里程鸡公山隧道交底项目隧道仰拱技术交底一、仰拱的施工方法仰拱顶开挖采用全段面开挖，仰拱施工距掌子面不得超过60m。
1、仰拱初支测量放线：测量组将隧道中线及控制标高设于边墙上，并做好标记。
2、仰拱开挖本隧道采用挖掘机配合人工全断面开挖施工。
3、安设仰拱拱架仰拱开挖、栈桥安设完成后，进行拱架安设，拱架采用工I18工字钢加工，纵向间距与上部拱架相同，与下断面拱架采用螺栓连接，使拱架封闭成环，纵向连接钢筋采用φ22钢筋，环向间距1.0m。
环向钢筋网采用φ8钢筋，网格间距20*20cm。
4、初支砼施工4.1仰拱初支砼采用C25钢筋混凝土进行灌注。
4.2仰拱初支质量保证措施4.2.1开挖要严格控制超、欠挖；4.2.2钢筋焊接必须满足规范要求，单面焊焊接长度达到10d，双面焊焊接长度达到5d，焊缝要求饱满，无虚焊漏焊；4.2.3原材料必须经实验检查合格后方可使用；4.2.4必须将底部虚碴清除干净，积水及时排除。
交底人复核人工程名称广乐高速鸡公山隧道交底编号交底里程鸡公山隧道交底项目隧道仰拱技术交底5、仰拱衬砌钢筋安设钢筋净保护层厚度为50mm；拱墙钢架间设纵向连接筋，采用Φ22的HRB335钢筋。
按环向间距0.5m 设置，钢架与纵向连接筋的尾部采用焊接，焊接接头处焊缝h=10mm；钢筋连接全部采用双面焊，焊缝长度不小于4d,同一截面上接头数量不大于50%，且连接位置不得位于拱顶；弧形钢筋预先加工成设计弧度，箍筋按照设计尺寸和数量进行加工；洞外裸露钢筋必须采取保护措施，在钢筋表面涂一层水泥浆防止锈蚀，与上部钢筋搭接时再用钢刷去除。
6、仰拱立模采用木板支模，要求立模尺寸必须按测量组放线及技术交底进行，误差应控制在5mm之内。
模板加固牢固，防止跑模，各支撑应避免来回车辆碰撞。
各竖向、纵向模板缝应成一条直线，局部错台错缝应控制在3mm以内，模板表面应平整，局部不平整应控制在2mm以内。
仰拱施工技术交底
仰拱施工技术交底一、引言仰拱施工技术是指在建筑施工中用于支撑拱顶的一种技术方法。
由于拱顶构造的特殊性，仰拱施工技术在施工过程中需要特别注意技术细节和施工安全。
本文将针对仰拱施工技术进行详细交底，以确保施工过程顺利进行。
二、仰拱施工前的准备工作1. 仰拱施工前，需对施工现场进行全面勘察，确定施工平面图和剖面图。
2. 确定仰拱施工所需材料和施工机械设备，并进行验收，确保其质量符合要求。
3. 设计合理的施工方案，包括施工工艺、施工步骤和安全措施等。
4. 协调好施工人员和相关单位，确定责任分工和工期安排。
三、仰拱施工的具体步骤1. 进行基坑开挖，确保基坑的平整和坚实。
2. 搭建支模架，根据仰拱的形状和尺寸，搭建适当的支模架，确保其稳定和安全。
3. 配置混凝土和浇筑，根据设计要求，配置合适的混凝土配合比，并进行适时的浇筑，确保浇筑质量。
4. 进行拱砖的砌筑，选择合适的拱砖规格和材质，按照设计要求进行砌筑。
5. 进行拱顶的封顶处理，确保拱顶的平整和牢固。
6. 进行拆模，并及时清理施工现场。
四、仰拱施工中需要注意的问题1. 施工过程中需严格按照设计图纸和施工方案进行操作，不得随意更改。
2. 施工期间需保持施工现场的整洁，定期清理垃圾和杂物。
3. 施工人员需使用符合安全要求的施工工具和设备，并正确佩戴个人防护用具。
4. 施工人员需熟悉仰拱施工技术，并具备相关的施工经验。
5. 施工中需密切注意材料和设备的使用情况，及时补充和更换。
6. 施工现场需设置明显的安全警示标志，做好安全防护措施。
五、仰拱施工后的验收和交接工作1. 施工完成后，需进行仰拱施工的验收工作，确保施工质量达到设计要求。
2. 将仰拱相关资料整理完善，供相关单位和业主查阅。
3. 进行仰拱施工过程的总结和反馈，为今后的施工提供经验和教训。
六、结语仰拱施工技术作为一种重要的支撑拱顶的技术方法，对建筑工程的质量和安全起着重要作用。
通过充分了解仰拱施工技术的要点和细节，并在实际施工中严格按照规范要求进行操作，能够保证仰拱施工的顺利进行。
隧道仰拱及仰拱填充技术交底(模板)
x项目名称x
仰拱及仰拱填充技术交底
x公司图标x
编制:
复核:
审核:
xxxx项目部名称xxxx
二○一七年四月
施工技术交底书
工程名称：xxxxxxxxxxxx
施工单位xxxxxxx交底项目仰拱及仰拱填充交底人接收交底人交底时间
交底内容:
仰拱及仰拱填充技术交底
一、适用范围：
本交底适用于xx隧道名称xx隧道正线仰拱及仰拱填充施工。
二、施工准备及施工参数：
1、施工准备
要求现场技术人员提前详细查阅相关洞口设计图纸，并将图纸设计与现场实际进行认真比对，如现场出现与图纸设计不符或特殊情况，应及时向项目工程管理部汇报，由工程管理部与设计单位进行对接确认方可施工。
2、施工参数
三、施工要求及注意事项：
1、隧道仰拱基底开挖应圆顺、平整，不得欠挖，开挖前必须完成钢架锁脚锚管，每循环开挖进尺不得大于3m，仰拱墙角、拱脚等隅角处预留30cm人工开挖，严禁超挖，超挖部分应用同等级混凝土回填。
2、仰拱、底板混凝土浇筑前应将基底虚碴、杂物、积水等清除干净
3、仰拱宜超前模筑衬砌，其超前距离宜保持3倍以上衬砌循环作业长度。
4、施工前必须清除隧底虚碴、淤泥和杂物，局部超挖部分采用同级混凝土回填。
5、仰拱衬砌及仰拱填充采用液压自行式移动栈桥进行全幅一次性施工
工程名称：xxxxxxxxxxxx
工程名称：xxxxxxxxxxxx
工程名称：xxxxxxxxxxxx
工程名称：xxxxxxxxxxxx
工程名称：xxxxxxxxxxxx
共 6 页。
仰拱安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 监理单位：____________________5. 设计单位：____________________二、仰拱施工安全风险及预防措施1. 风险一：开挖过程中坍塌事故预防措施：（1）严格执行开挖方案，确保开挖顺序、范围、深度符合设计要求；（2）加强地质勘察，掌握围岩稳定情况；（3）开挖前进行锚杆、锚索施工，提高围岩稳定性；（4）加强监控量测，发现异常情况立即停止施工，及时采取应急措施。
2. 风险二：仰拱施工过程中发生安全事故预防措施：（1）加强施工人员安全教育，提高安全意识；（2）严格执行施工方案，确保施工顺序、工艺、操作符合要求；（3）加强施工设备检查、维护，确保设备安全运行；（4）施工现场设置安全警示标志，确保施工区域安全。
3. 风险三：仰拱施工过程中发生环境污染事故预防措施：（1）严格按照国家环保法规进行施工，减少施工过程中对环境的影响；（2）施工过程中产生的废弃物、废水、废气等及时处理，防止污染；（3）加强施工现场管理，确保施工区域整洁、有序。
三、施工人员安全要求1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品；2. 施工人员必须遵守施工现场各项安全规定，不得违章作业；3. 施工人员应熟悉施工图纸、施工方案，掌握施工工艺、操作规程；4. 施工人员应积极参加安全教育培训，提高安全技能。
四、施工机械安全要求1. 施工机械必须符合国家相关标准，确保安全可靠；2. 施工机械操作人员必须取得相应操作资格证书，熟悉机械性能、操作规程；3. 施工机械应定期检查、维护，确保机械状态良好；4. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工机械安全运行。
五、施工环境安全要求1. 施工现场应保持整洁、有序，确保施工环境安全；2. 施工现场应设置安全通道、警示标志，确保人员、设备安全通行；3. 施工现场应加强排水、防滑措施，确保施工环境安全；4. 施工现场应设置临时用电设施，确保用电安全。
隧道仰拱支护安全技术交底模板
一、交底目的为确保隧道仰拱支护施工安全，提高施工质量，明确施工过程中各项安全措施和技术要求，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象全体隧道仰拱支护施工人员、现场管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 施工准备- 人员配备：明确各工种人员数量、职责及技能要求。
- 材料设备：检查施工所需材料、设备是否齐全，符合规范要求。
- 施工方案：详细说明施工工艺、步骤、质量要求及安全措施。
2. 施工工艺及要点- 开挖：按照开挖方案进行，控制超挖，严禁欠挖。
采用半幅开挖，一次开挖长度3米。
- 初期支护：安设仰拱拱架，采用I20b工字钢，确保拱架稳定性。
- 模筑混凝土：仰拱混凝土应立外模，整体浇筑，一次成型。
填充混凝土应在仰拱混凝土终凝后浇筑。
- 防水处理：做好仰拱、填充层及底板混凝土的防水处理，确保结构防水性能。
3. 安全措施- 人员安全：加强安全教育，提高安全意识。
施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 机械安全：确保施工机械正常运转，定期检查维护，防止机械故障。
- 施工环境：保持施工现场整洁，通风良好，防止中毒、窒息等事故发生。
- 防火措施：施工现场严禁烟火，配备消防器材，确保火灾发生时能及时扑灭。
4. 应急预案- 针对可能出现的意外情况，制定应急预案，确保施工人员生命财产安全。
- 应急预案应包括：人员疏散、救援措施、医疗救护等内容。
四、注意事项1. 施工过程中，严格执行安全技术交底内容，确保施工安全。
2. 施工人员应熟悉施工工艺、操作规程及安全措施，提高自身安全意识。
3. 现场管理人员应加强对施工过程的监督检查，发现问题及时整改。
4. 监理人员应严格按照规范要求，对施工质量进行监督检查。
五、交底记录1. 交底时间：____年__月__日2. 交底地点：____3. 交底人：____4. 接收人：____六、附则本安全技术交底自发布之日起执行，如有未尽事宜，由施工方、监理方共同协商解决。
七、签字确认施工方代表：________监理方代表：________日期：____年__月__日。
仰拱模板技术交底
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2.当做分项工程技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2.当做分项工程技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2.当做分项工程技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2.当做分项工程技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2.当做分项工程技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
仰拱技术交底
交底内容：花儿山明洞施工里程为DK301+548-DK301+586，其中洞门里程DK301+548-DK301+555，DK301+579-DK301+586为ＤＱＤＭ倒切式洞门结构形式，衬砌厚度７０ｃｍ，垫层厚度１０ｃｍ，明洞衬砌为ＳＬＭＤ－ｙ－２型，衬砌厚度８０ｃｍ，垫层厚度１０ｃｍ，仰拱为C35钢筋混凝土,仰拱填充为C20混凝土。
仰拱施工主要工序分为仰拱开挖、仰拱垫层、仰拱衬砌、仰拱填充施工等。
１.技术要求(1) 仰拱及填充层检验应符合《铁路混凝土工程施工质量验收标准》中原材料的有关规定。
(2)施工前，应将隧底虚渣、杂物、泥浆、积水等清除干净，并用高压风将隧底吹洗干净，超挖应采用同级混凝土回填。
(3)隧底开挖后应及时施做仰拱或底板，仰拱混凝土应整体浇筑一次成型，填充混凝土应在仰拱混凝土终凝后进行。
(4)仰拱及填充层浇筑前必须测量基底高程。
(5)混凝土施工前应对水泥、细骨料、粗骨料、拌制和养护用水、外加剂、掺合料等原材料进行检验，各项技术指标应符合有关规定。
(6)混凝土生产应采用自动计量的拌合站、搅拌输送车运输，以保证混凝土的质量。
(7)仰拱填充混凝土强度达到5MPa后方允许行人通行，达到设计强度的100%后方允许车辆通行。
(8) 仰拱纵向施工缝确定在内轨顶面上10㎝。
２.施工程序及工艺流程施工准备→基底清理→测量检查→浇筑垫层砼→仰拱边墙防排水施工→绑扎仰拱钢筋→安装环向背贴式止水带→安装仰拱端头L型下钢模板→安装环向中埋钢边橡胶止水带→安装仰拱端头L型上钢模板→安装仰拱面弧形模板→安装纵向镀锌钢板止水带→浇筑仰拱衬砌混凝土→、预埋件→浇筑仰拱填充混凝土→混凝土拆模、养护→成品保护。
工艺流程测量人员将仰拱施工段标高线及净空尺寸控制点标设在隧道量测边墙上，并向仰拱施工人员进行交底。
３.3仰拱开挖施工人员依照测量人员测量交底，结合围岩开挖断面交底，确保开挖实际尺寸。
土质围岩可采用机械开挖，较硬的石质围岩可用风钻打眼，松动爆破后，机械装运出洞外。
隧道仰拱及仰拱填充施工技术交底
14、震捣棒、平面震捣器，发现有失灵现象，应立即停止工作，由电工检查修理。
15、震捣器的电机，使用时间太长发热时，停歇冷却后再使用，如电机发热太快时，应立即找电工检查修理。
16、震捣器的修理和电线路的安装与拆除工作，应由电工或经考试合格后的机械工来做，但检查修理时，必须切断电源，方准进行。严禁乱接、乱拉电线，安装配电箱与漏电保护装置等，动力电线要架空并符合安全规程要求，电工需持证上岗；
2、喷射砼施工完毕后施作仰拱二衬钢筋，分上下两层铺设，横向主筋采用Φ22,HRB335螺纹钢筋，钢筋纵向间距25cm；纵向筋采用Φ16,HRB335螺纹钢筋，钢筋横向间距25cm；架立筋采用Φ8,HPB235钢筋，梅花型布置，钢筋净保护层厚度5cm，钢筋原材需经试验室取样检验合格后才能使用。
3、Φ22,HRB335螺纹钢筋采用焊接连接，搭接长度不小于：单面焊10 d,双面焊5d；纵向筋与环向筋进行绑扎，绑扎须符合规范要求。
接收人：
6、钢筋应平直、无损伤，表面无裂纹、油污、锈蚀。
7、内外层钢筋施工时，严格按照测量交底位置尺寸摆放钢筋，施工时注意垫块的预留（每平方不少于4个），确保衬砌保护层厚度足够。
五、混凝土施工
1、本隧道V级围岩洞口段仰拱衬砌为钢筋砼，厚度50cm,V级围岩段仰拱衬砌素砼厚度45cm,IV级围岩洞口加宽段仰拱衬砌为钢筋砼，厚度40cm,IV级围岩洞口段仰拱衬砌为钢筋砼，厚度40cm, IV级围岩段仰拱衬砌为素砼，厚度35cm,具体施工尺寸位置见技术交底图纸；
9、在搅拌机附近，操作人员必须把衣服袖口裤脚扎好，以免被机器卷入绞伤。
10、震捣器使用前应先检查，螺丝是否紧固，电接头是否紧密，而后试一会，无杂音方可操作。如震动不正常，应立即找电工修理。
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模板拆除
1仰拱模板拆除，需砼强度需达到2.5MPa。
2拆除模板时不得破坏混凝土表面。
混凝土养护
1在浇筑完毕后12h以内对混凝土进行保湿养护，养护时间大于14d。
2环境温度低于5度时不得浇水养护。
审核人
交底人
接受父底人
仰拱二衬施工
交底提要仰拱模板安装、来自除及混凝土技术、质量要求交底内容:
混凝土浇筑
本工程采用C40 P12商品混凝土，采用泵送方式进行浇筑。
1砼塌落度控制在180mm±20m m,入模温度不得大于30C,砼的中心温度与表面温度的差值
不得大于25C,砼表面温度与大气温度的差值不得大于25C。
2钢筋保护层为迎水面43mm，背水面为43mm。
审核人
交底人
接受父底人
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2.当做分项工程技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技术父底记录
编号
表C2-1
单位名称
地铁6号线西延工程西黄村站
—廖公庄站区间
交底日期
2015年04月09日
施工单位
北京建工集团有限责任公司
分项工程名称
仰拱模板安装、拆除及混凝土技术、质量要求
技术父底记录
编号
表C2-1
单位名称
地铁6号线西延工程西黄村站
—廖公庄站区间
交底日期
2015年04月09日
施工单位
北京建工集团有限责任公司
分项工程名称
仰拱二衬施工
交底提要
仰拱模板安装、拆除及混凝土技术、质量要求
交底内容：
一、施工准备
1材料：1500*547mm钢模板、直接60mn可调丝杠、？16螺栓、2厚模板、100*100mm木方
3定位钢柱主要作用于定位模板，防止模板发生上浮、位移，定位钢筋应保证其高程准确，焊接 牢固、可靠。（模板位置见附图）
4模板间采用螺栓连接时应拧紧、拼接紧密防止漏浆。可调丝杠连接模板时，连接时螺栓应拧紧，
牢固，不能存在间隙，防止影响净空尺寸。
堵头模板施工
封堵模板采用2cm厚木模板，用①25钢筋锚入初支内作为支撑点，结合方木、钢管斜撑支顶加固 牢固，斜撑角度不应大于45度。板缝用泡沫塑料条封堵缝隙。封堵模板示意详见下图
1•本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2•当做分项工程技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技术父底记录
编号
表C2-1
单位名称
地铁6号线西延工程西黄村站
—廖公庄站区间
交底日期
2015年04月09日
施工单位
北京建工集团有限责任公司
分项工程名称
仰拱二衬施工
交底提要
模板上下位置均需设置。
3安装仰拱模板并连接丝杠，可调丝杠间距为1.5m。模板与模板间采用螺栓连接，可调丝杆与模
板连接使用?16螺栓。（详见附图）
4检查模板安装质量及净空等。对不合格位置进行整改、修整。
2、施工要求
1模板使用前应完成修整、清理工作，表面涂刷脱模剂。模板应保证平整、无油渍、锈蚀等。
2保护层控制钢筋应焊接牢固，定位准确。保证符合保护层及隧道净空要求。
2、工具准备：电钻，锤子，斧子，木工创锯机，活动扳子，手锯，水平尺，撬棍，钢卷尺
2、材料准备：①模板打磨，涂刷脱模剂，表面凹陷、凸起部位修补平整。
2丝杠清理完成，保证可调托能正常、顺畅伸出。
二、施工工艺及要求
模板安装：
1、施工工序
1焊接钢筋保护层控制钢筋，本工程保护层厚度为43mm
2根据测量控制线焊接模板定位钢筋，定位钢筋与二衬主筋焊接，固定钢筋间距不得大于1.5m,
3二衬砼泵送时所用石子的最大料径不应大于40mm;吸水率不应大于1.5%;不得使用碱性骨
料。
4仰拱浇筑：采取从仰拱底部向两边对称浇筑，隧道仰拱纵向中心线两侧各1500mm宽范围内
不支模，浇筑完成后应将仰拱无模板位置的多余混凝土清除，再用木抹子将混凝土收。
5砼振捣：仰拱砼振捣采用插入式振捣棒结合人工敲锤外模板面振捣密实，插入式振捣采用0