单层工业厂房课程设计计算书
单层厂房计算书(完整版)讲诉
第2章、单层工业厂房设计计算书2.1设计条件1.金加工车间跨度21m ，总长60 m ，柱距6 m 。
2.车间内设有2台200/50kN 中级工作制吊车，其轨顶设计标高9 m 。
3.建筑地点：信阳市郊区。
4.车间所在场地：低坪下0.8 m 内为填土，填土下4 m 内为均匀亚黏土，地基承载力设计值2200/a f kN m ，地下水位-4.05 m ，无腐蚀。
基本风压W=0.45KN/ m ²，基本雪压S=0.40KN/m ²。
5.厂房中标准构件选用情况：（1）.屋面板采用G410（一）标准图集中的预应力混凝土大型屋面板，板重（包括灌浆在内）标准值1,4KN/m ²，屋面板上做二毡三油，标准值为20.35/kN m 。
（2）.天沟板采用G410（三）标准图集中的TGB77—1，板重标准值为2.02/kN m 。
（3）.屋架采用G410（三）标准图集中的预应力混凝土折线型屋架YWJA —21，屋架辎重标准值91KN 每榀。
（4）.吊车梁采用G425标准图集中的先张发预应力混凝土吊车梁YXDL6—8，吊车梁高1200 m m ，翼缘宽500 m m ，梁腹板宽200 m m ，自重标准值45KN/根，轨道及零件重1/kN m ，轨道及垫层构造要求200 m m 。
（5）材料：A.柱：混凝土C30B.基础.混凝土C30C.钢筋.Ⅱ级。
2.2结构构件选型及柱截面尺寸确定因该厂房跨度在1536m 之间，且柱顶标高大于8m ，所以采用钢筋混凝土排架结构。
为了是屋盖具有较大刚度，选用预应力混凝土折线形屋架及预应力混凝土屋面板。
选用钢筋混凝土吊车梁及基础梁。
厂房各主要构件选型见下表：表2.1主要承重构件选型表由设计资料可知屋顶标高16m ，轨顶标高为9m ，设室内地面至基础顶面的距离为0.5m ，则计算简图和吊车梁的高度求总高度H 、下柱高度l H 和上柱高度u H 分别为：12.40.512.9H m m m =+=，12.9 3.89.1l H m m m =-=12.99.1 3.8u H m m m =-=根据柱的高度、吊车起重量及工作级别等条件，可查表确定柱截面尺寸：表2.2柱截面尺寸及相应的计算参数结构平面布置图如下 2.12.3荷载计算2.3.1恒载（1）屋面恒载两毡三油防水层： 20.35/kN m20mm 厚水泥砂浆找平层： 3220/0.020.40/kN m m kN m ⨯=100mm 厚水泥砾石保温层： 325/0.10.50/kN m m kN m ⨯= 一毡两油隔气层： 20.05/kN m20mm 厚水泥砂浆找平层： 3220/0.020.40/kN m m kN m ⨯= 预应力混凝土屋面板： 21.4/kN m 合计：22222220.35/0.40/0.50/0.05/0.40/ 1.4/ 3.1/kN m kN m kN m kN m kN m kN m kN m+++++=屋架重力荷载为85.2/kN 每榀，则作用于柱顶的屋盖结构重力荷载设计值为：21 1.2(3.1/6212912) 1.2 2.026303.5G kN m m m kN m kN =⨯⨯⨯÷+÷+⨯⨯=（2）吊车梁及轨道重力荷载设计值：3 1.2(4516)61.2G kN kN m kN =⨯+⨯=（3）柱自重重力荷载设计值：A 、B 柱：上柱：44 1.24/ 3.818.24A B G G kN m m kN ==⨯⨯= 下柱：55 1.2 4.69/9.151.21A B G G kN m m kN ==⨯⨯=2.3.2屋面活荷载屋面活荷载标准值为20.05/kN m ，雪荷载标准值为20.45/kN m ，后者小于前者，所以仅按前者计算。
单层厂房课程设计计算书
盘算书一、结构选型和摆设1、厂房的平面、剖面摆设图，吊车类型及有关参数均已给定（如上），装配车间跨度24m ，总长102m ，中间设伸缩缝一道，柱距6m 。
底子顶面高程-0.5m ，柱顶高程+12.4m ，吊车梁顶标高为10m ，吊车梁高1200mm ，轨道及垫层结构高度200mm 。
牛腿标高=吊车梁顶标高-吊车梁高-轨道高度=m 6.82.02.110=--全柱高=柱顶标高-基顶标高+插入杯口的长度=m 7.138.0)5.0(4.12=+--上柱高=柱顶标高-牛腿标高=m 8.36.84.12=- 下柱高=全柱高-上柱高=m 9.98.37.13=-盘算时，不计下柱插入杯口的长度，从而上柱高取3.8m ，下柱高取9.1m2、开端确定柱的截面尺寸：如下图（所示）上柱：采取矩形截面 mm mm h b 500500⨯=⨯，mm 750取λ则)(80240)250260(750)(312满足要求mm mm B B B >=+-=+-=λ下柱：采取I 形截面，mm mm h b 800500⨯=⨯3、部分柱截面参数的盘算上柱： 451105.2500500mm A ⨯=⨯=49310208.5500500121mm I u ⨯=⨯⨯=下柱： 452101.250)100500(2121004001505002mm A ⨯=⨯-⨯⨯+⨯+⨯⨯=233)200350(05400212400400121800500121+⨯⨯⨯⨯-⨯⨯-⨯⨯=l I41010826.1mm ⨯=二、排架的荷载盘算1、屋面和荷载标准值二毡三油上铺小石子 2/35.0m KN 20mm 厚水泥砂浆找平层2/4.02002.0m KN =⨯80mm 厚珍珠岩保温层 2/56.0708.0m KN =⨯ 钢筋混凝土板（含灌缝）2/4.1m KN合计： 2/71.2m KN 取天沟板宽度为m 77.0，而凭据条件可知，天沟板板重标准值为m KN /02.2，屋架自重标准值为106KN/每榀，天窗架自重标准值为KN 362⨯/每榀，天窗端壁自重标准值为KN 602⨯/每榀，即天窗自重标准值为KN 962⨯/每榀。
单层工业厂房课程设计计算书(完整)
《单层工业厂房混凝土排架课程设计》1.1 柱截面尺寸确定由图2可知柱顶标高为12.4 m，牛腿顶面标高为8.6m ，设室内地面至基础顶面的距离为0.5m ，则计算简图中柱的总高度H、下柱高度lH、上柱高度Hu分别为：H=12.4m+0.5m=12.9m，lH=8.6m+0.5m=9.1mHu=12.9m－9.1m=3.8m根据柱的高度、吊车起重量及工作级别等条件，可由表2.4.2并参考表2.4.4确定柱截面尺寸，见表1。
表1 柱截面尺寸及相应的计算参数计算参数柱号截面尺寸/mm面积/mm2惯性矩/mm4自重/(KN/m)A ,B 上柱矩400×400 1.6×10521.3×108 4.0下柱I400×900×100×150 1.875×105195.38×108 4.69 本例仅取一榀排架进行计算，计算单元和计算简图如图1所示。
1.2 荷载计算1.2.1 恒载(1).屋盖恒载：两毡三油防水层0.35KN/m220mm厚水泥砂浆找平层20×0.02=0.4 KN/m2100mm厚水泥膨胀珍珠岩保温层4×0.1=0.4 KN/m2一毡二油隔气层0.05 KN/m215mm厚水泥砂浆找平层；20×0.015=0.3 KN/m2预应力混凝土屋面板（包括灌缝） 1.4 KN/m22.900 KN/m2天窗架重力荷载为2×36 KN /榀，天沟板2.02 KN/m，天沟防水层、找平层、找坡层1.5 KN/m，屋架重力荷载为106 KN /榀，则作用于柱顶的屋盖结构重力荷载设计值为：G1=1.2×(2.90 KN/m2×6m×24m/2＋2×36 KN/2＋2.02 KN/m×6m ＋1.5 KN/m×6m＋106 KN/2) =382.70 KN(2) 吊车梁及轨道重力荷载设计值：G3=1.2×（44.2kN＋1.0KN/m×6m）=50.20 KN(3）柱自重重力荷载设计值：上柱 G 4A = G 4B =1.2×4kN/m ×3.8m =18.24 KN 下柱 G 5A = G 5B =1.2×4.69kN/m ×9.1m =51.21KN各项恒载作用位置如图2所示。
单层工业厂房课程设计
单层工业厂房课程设计单层工业厂房课程设计目录混凝土结构课程设计单层厂房设计任务书 1 单层厂房混凝土结构课程设计计算书 3 一、结构方案及主要承重结构 3 二、计算简图 4 三、荷载计算（标准值）4 1、恒荷载计算 4 2、活荷载计算 4 四、内力分析 4 1、剪力分配系数的计算 4 2、恒荷载作用下的内力分析 3、屋面活荷载作用下的内力分析 4 4、吊车竖向荷载作用下的内力分析（不考虑厂房整体空间作用）4 5、吊车水平荷载作用下的内力分析（考虑厂房整体空间作用）4 6、风荷载作用下的内力分析 4 五、内力组合 4 六、A柱截面设计 4 1、柱的纵向钢筋计算 4 2、柱的水平分布钢筋 4 3、牛腿设计 4 4、柱的吊装验算 4 5、A柱基础设计 4 七、B柱截面设计 4 1、柱的纵向钢筋计算 4 2、柱的水平分布钢筋 4 3、牛腿设计5 4、柱的吊装验算 4 5、B柱基础设计 4 八、C柱截面设计（与A柱相同）4 九、抗风柱设计 4 1、抗风柱计算参数 4 2、荷载计算 4 3、内力分析 4 4、配筋计算 4 5、吊装阶段验算 4 6、基础设计 4 混凝土结构课程设计单层厂房设计任务书一、设计资料 1.平面与剖面某机修车间，根据工艺和建筑设计的要求，确定本车间为两跨等高厂房厂房，车间面积为3513.8㎡，车间长度72m。
AB跨跨度为24m，设有两台10t中级工作制软钩吊车，轨顶标高7.2m，柱顶标高为10.2m；BC跨跨度为24m，设有两台10t中级工作制软钩吊车，轨顶标高7.2m，柱顶标高为10.2m，基顶标高-0.5m。
车间平面、剖面图分别如图1、图2。
2、建筑构造屋盖：防水层：SBS防水卷材层找平层：20mm水泥砂浆保温层：100mm水泥蛭石砂浆屋面板：大型预制预应力混凝土屋面板围护结构：240mm页岩砖墙门窗：门：5.6m×6m，两边各一个低窗：4.2m×4.5m 高窗：4.2m×2.4m 3、自然条件建设地点：衡阳市郊，无抗震设防要求基本风压：0.40 基本雪压：0.35 建筑场地：粉质粘土地下水位：低于自然地面3m 修正后地基承载力特征值：250 4、材料混凝土：基础采用C25，柱采用C25。
单层工业厂房课程设计计算书[完整版]
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专业资料《单层工业厂房混凝土排架课程设计》1.1 柱截面尺寸确定由图2可知柱顶标高为12.4 m，牛腿顶面标高为8.6m ，设室内地面至基础顶面的距离为0.5m ，则计算简图中柱的总高度H、下柱高度l H、上柱高度Hu分别为：H=12.4m+0.5m=12.9m，lH =8.6m+0.5m=9.1mHu=12.9m－9.1m=3.8m根据柱的高度、吊车起重量及工作级别等条件，可由表2.4.2并参考表2.4.4确定柱截面尺寸，见表1。
表1 柱截面尺寸及相应的计算参数计算参数柱号截面尺寸/mm面积/mm2惯性矩/mm4自重/(KN/m)A ,B 上柱矩400×400 1.6×10521.3×108 4.0下柱I400×900×100×150 1.875×105195.38×108 4.69 本例仅取一榀排架进行计算，计算单元和计算简图如图1所示。
1.2 荷载计算1.2.1 恒载(1).屋盖恒载：两毡三油防水层 0.35KN/m220mm厚水泥砂浆找平层 20×0.02=0.4 KN/m2100mm厚水泥膨胀珍珠岩保温层 4×0.1=0.4 KN/m2一毡二油隔气层 0.05 KN/m215mm厚水泥砂浆找平层； 20×0.015=0.3 KN/m2预应力混凝土屋面板（包括灌缝） 1.4 KN/m22.900 KN/m2天窗架重力荷载为2×36 KN /榀，天沟板2.02 KN/m，天沟防水层、找平层、找坡层1.5 KN/m，屋架重力荷载为106 KN /榀，则作用于柱顶的屋盖结构重力荷载设计值为：G1=1.2×(2.90 KN/m2×6m×24m/2＋2×36 KN/2＋2.02 KN/m×6m＋1.5 KN/m×6m＋106 KN/2) =382.70 KN(2) 吊车梁及轨道重力荷载设计值：G 3=1.2×（44.2kN ＋1.0KN/m ×6m ）=50.20 KN(3）柱自重重力荷载设计值：上柱 G 4A = G 4B =1.2×4kN/m ×3.8m =18.24 KN 下柱 G 5A = G 5B =1.2×4.69kN/m ×9.1m =51.21KN各项恒载作用位置如图2所示。
单层厂房课程设计
单层工业厂房结构课程设计计算书一.设计资料1.某金工车间，单跨无天窗厂房，厂房跨度L二21m,柱距为6m,车间总长度为150m,中间设一道温度缝，厂房剖面图如图所示：2.车间内设有两台中级工作制吊车，吊车起重量为200/50kNo3.吊车轨顶标高为9. Omo4.建筑地点：哈尔滨市郊。
5.地基：地基持力层为e及II均小于0.85的粘性层（弱冻胀土），地基承载力特征值为f^lSOkN/m^标准冻深为：-2. 0m36.材料:-混凝土强度等级为C30,纵向钢筋釆用HRB400级，（360N/W）箍筋采用HPB300 级。
（270N/mm‘）二.选用结构形式1.屋面板采用大型预应力屋面板，其自重标准值（包括灌缝在内）为1.4kN/m：o2.屋架采用G415 （二）折线型预应力钢筋混凝土屋架，跨度为21m,端部高度为2. 3m,跨中高度为33. 5m,自重标准值为83. OkNo3.吊车梁高度为0. 9m,自重30. 4kN；轨道与垫层垫板总高度为184mm,自重0. 8kX/mo4.柱下独立基础:采用锥形杯口基础。
三、柱的各部分尺寸及几何参数采用预制钢筋混凝土柱轨道与垫层垫板总高h t =0.184/??,吊车梁高他=09”，故牛腿顶面标高二轨顶标高一亿一Is =9.0-0」84-0.9 = 7.916/??由附录12查得，吊车轨顶只吊车顶部的高度为2.3/7/,考虑屋架下弦至吊车顶部所需空隙高度为220w 故柱顶标高=9・0 + 2・3 + 0・22 = +11・520〃？基础顶面至室外地坪的距离取则基础顶面至室内地坪的高度为1.0+0.15 = 1.15m,故从基础顶面算起的柱高H = 11.52 +1.15 = 12.67//?,上部柱高=11.52-7.916 = 3.604m,取为 3.60m下部柱高H. = 12.67 —3.604 = 9.066“,取为9.07m 上部柱釆用矩形截面bx 11 = 400〃〃”x400〃〃” :下部柱釆用 1 型截面b f xhxbxh f = 400nim x 900nun x 100mm x 150/??/?/ o 上柱：bxh = 400mm x 400/77/?? (g} =4・0kN I m)= /? x /? = 1.6 x 10’ mnrI u=MF/12=2・13X10S〃J下柱：b J xhxbxhf = 400mm x 900 mtn x 100 inin x 150 zwn( g2 =4.69 ArTV/m)£ =900 x 400-[(900 - 2xl50) + (900-2xl75)]x(400-100)=l・875xlO%〃r3X400 300 x 600"R900+ 2x0.5x300x25x(275+25/3)312= 1.95xlO lo mm4I 2.13xl09= 0.109ii = —= -------h 19.5xl09H lt = 3.6m. H = 12.67/?/A = /7J/7 =3.6/12.67 =0.284图1厂房计算简图及柱截面尺寸四. 荷载计算1.恒荷载(1)屋盖恒荷载SBS 防水层20mm 厚水泥砂浆找平层100mm 片水泥珍珠岩保温层 隔气层 20mm 厚水泥砂浆找平层大型预应力屋面板(包括灌缝重) 总11.2x0.1 =0」2kN! m 1.2xO.O2x2O = O.48Z;?//7n1.2x0.1x4 = 0.48^/m 1.2x0.05 = 0.06灯V/加 1.2x0.02x20 = 0.48£N/加 l ・2xl ・4 = 1.68A7V/"? gi = 3.3kN/ m 屋架1.2x83.0 = 99.6^//«则作用屋架一段作用于柱顶的自重为:片=6x10.5x3.3 + 0.5x99.6 = 255 作用于上部柱中心线外侧524m\・厂/ J 50 LlP 5-2DQA = 1.95X 10!0W上柱:下I u =2.13c/? = 0.109;A ==50〃"“处。
单层单跨工业厂房设计计算书课程设计
单层单跨工业厂房设计计算书课程设计一、设计基本要求二、结构形式和计算方法三、荷载计算四、结构设计五、构件尺寸设计六、节点设计七、结构图纸八、结构施工及验收九、设计总结设计基本要求：本工业厂房采用单层单跨钢筋混凝土框架结构，地面荷载为3kN/m²，屋面荷载为1kN/m²，风荷载为0.5kN/m²，雪荷载为0.3kN/m²，设计使用寿命为50年。
设计要求结构安全可靠，经济合理，施工方便。
结构形式和计算方法：本工业厂房采用钢筋混凝土框架结构，结构计算采用极限状态设计法，荷载组合采用最不利组合法，节点设计采用强度设计法。
荷载计算：地面荷载采用均布荷载计算，屋面荷载采用均布荷载和点荷载共同计算，风荷载采用按规范计算，雪荷载采用按规范计算。
结构设计：本工业厂房主体结构由柱、梁、板组成，柱采用矩形截面，梁采用T形截面，板采用双向板。
结构设计应满足强度、刚度、稳定性和耐久性要求。
构件尺寸设计：本工业厂房构件尺寸设计应满足结构设计要求和规范要求，同时考虑施工和材料的可行性。
节点设计：本工业厂房节点设计应满足强度和刚度要求，同时考虑施工和材料的可行性。
结构图纸：本工业厂房结构图纸应符合规范要求，清晰明了，标注准确。
结构施工及验收：本工业厂房结构施工应符合规范要求，验收应符合设计要求和规范要求。
设计总结：本工业厂房设计满足要求，结构安全可靠，经济合理，施工方便。
在设计过程中，应充分考虑规范要求和实际情况，注重细节，严格控制质量。
Chapter 1: Design nThis chapter provides n on the design of the project.Chapter 2: ___2.1 ___The standard components used in the ___.2.2 ______.Chapter 3: n of Rack Column Height and n 3.1 n of Rack Column Height___.3.2 n of Rack Column n Size___ the n size of the ___.Chapter 4: ___4.1 n of Roof Self-weightThe method for calculating the self-weight of the roof is ___.4.2 n of Column Self-weightThe method for calculating the self-weight of the columns ___.4.3 n of Crane。
单层工业厂房课程设计计算书
单层工业厂房课程设计计算书本课程设计计算书是针对单层工业厂房的设计进行计算的，旨在提供一个可行、安全的设计方案，以满足建筑使用的要求。
一、单层工业厂房的建设规模1、单层工业厂房的建设规模：建筑面积：1000m2建筑高度：6m建筑外形：多边形2、单层工业厂房的主要设备：机械加工设备、焊接设备、搅拌设备、混凝土设备、输送设备、起重设备等。
二、设计参数1、建筑结构：钢结构，主体框架采用H型钢；2、屋面：采用铝合金夹层板；3、墙体：外墙采用砖混结构，内墙采用防火板；4、门窗：外门采用钢结构百叶门，窗采用钢结构塑钢窗；5、建筑节能：采用双层建筑，外层采用钢结构，内层采用防火板；6、地面：采用水泥混凝土地面；7、建筑立面：采用防火板；8、安全设施：采用防火措施，如报警器、烟雾报警器、消防栓等。
三、钢结构设计1、钢结构抗弯设计：采用H型钢作为主体框架，抗弯设计采用按第三部分《建筑结构抗震设计规范》GB50010-2010，实行抗震设计，计算各结构杆件的受力安全系数为1.5。
2、构件截面尺寸：根据计算结果，采用H型钢作为主体框架，其截面尺寸为 200mm×150mm。
3、构件连接：采用钢结构焊接连接，根据计算结果，采用角焊、角钉和螺栓连接，连接强度满足设计要求。
四、火灾安全设施设计1、报警器：采用报警器，可在出现火灾时实现自动报警，并可及时采取消防措施。
2、烟雾报警器：采用烟雾报警器，可在出现烟雾时实现自动报警，并可及时采取消防措施。
3、消防栓：采用消防栓，可及时向消防人员提供消防水，从而及时灭火。
4、火灾报警系统：采用火灾报警系统，可在出现火灾时实现自动报警，并可及时采取消防措施。
以上就是本次设计计算书的内容，以便为建筑工程提供一个可行、安全的设计方案，以满足建筑使用的要求。
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单层工业厂房结构课程设计计算书学号:学院:水利与建筑专业:土木工程班级:1103姓名:一．设计资料1.某金工车间,单跨无天窗厂房,厂房跨度L=24m,柱距为6m,车间总长度为120m,中间设一道温度缝,厂房剖面图如图所示:2.车间内设有两台双钩桥式起重机,吊车起重量为200/50kN。
3.吊车轨顶标高为9、6m。
4.建筑地点:哈尔滨。
5.地基:地基持力层为亚粘性层,地基承载力特征值为f=180kN/m2。
最高ak地下水位在地表15m。
6. 材料:混凝土强度等级为C30,纵向钢筋采用HRB400级,(360N/mm 2)箍筋采用HPB235级。
(300N/mm 2)二、 选用结构形式1. 钢屋盖,采用24米钢桁架,桁架端部高度为1、2m,中央高度为2、4m,屋面坡度为21,,屋面板采用彩色钢板,厚4mm 。
2. 预制钢筋混凝土吊车梁与轨道链接采用标准图G325,中间跨DL-9Z,边跨DL-9B,梁高mh b 2.1=。
轨道连接采用标准图集G325 3. 预制钢筋混凝土取轨道顶面至吊车梁顶面的距离mh a 2.0=,故牛腿顶面标高=轨顶标高-a h -bh =9、6-1、2-0、2=8、2查附录12得,吊车轨顶至吊车顶部的高度为2、7m,考虑屋架下弦至吊车顶部所需空间高度为220mm,故 柱顶标高=9、6+2、7+0、22=13、52m,三． 柱的各部分尺寸及几何参数上柱 b ×h=400mm ×400mm (g 1=4、0kN/m) A i =b ×h=1、6×105m 2 I 1=bh 3/12=2、13×109mm 4图1厂房计算简图及柱截面尺寸下柱 b f ×h ×b ×h f =400mm ×800mm ×100mm ×100mm(g 2=3、69kN/m)A2=100×400×2+(800-2×100)×100+2×25×150=1、475×105mm2I2=5003×100/12+2×(400×1003/12+400×100×3002)+4×(253×150/36+343、752×1/2×100×25)=8、78×1010mm4n=I1/I2=2、13×109/(8、78×109)=0、248H1=3、6m;H2=3、6+8、6=12、2m。
λ=H1/H2=3、6/12、2=0、295四.荷载计算1、恒荷载(1)屋盖自重SBS防水层 1、2×0、1=0、12kN/m220mm厚水泥砂浆找平层 1、2×0、02×20=0、48kN/m2大型预应力屋面板(包括灌缝重)1、2×1、4=1、68kN/m2总1 g1=3、3kN/m2屋架 1、2×60、5=72、6kN则作用屋架一段作用于柱顶的自重为:G1=6×9×3、3+0、5×72、6=214、5kN(2)柱自重上柱: G2=1、2×3、6×4、0=17、28kN下柱: G3=1、2×8、6×3、69=38、08kN(3)吊车梁及轨道自重:G4=1、2×(30、4+0、8×6)=42、2kN2、屋面活荷载由《荷载规范》查得屋面活荷载标准值为0、5kN/m2,因屋面活荷载大于雪荷载0、4kN(50年一遇),故不考虑雪荷载。
Q1=1、4×0、5×6×12=50、4kN3、风荷载由《荷载规范》查得齐齐哈尔地区基本风压为ω=0、45kN风压高度变化系数 (按B类地面粗糙度取)为柱顶: (按H2=11、5m)μz=1、04檐口处: (按H2=13、8m)μz=1、11屋顶: (按H2=15、4m)μz=1、15风荷载标准值:ω1k =βzμs1μzω=1、0×0、8×1、04×0、45=0、37kN/m2ω2k =βzμs2μzω=1、0×0、5×1、04×0、45=0、23kN/m2则作用于排架上的风荷载设计值为:q1=1、4×0、37×6=3、15kN/mq2=1、4×0、23×6=1、97kN/mFw =γQ[(μs1+μs2) μzωh1+(μs3+μs4) μzωh2]×B=1、4×[(0、8+0、5)×1、11×0、45×2、3+(-0、6+0、5)×1、15×0、45×1、6]×6=11、85kN (屋面坡度为1/8)风荷载作用下的计算简图如下图:图2风荷载作用下计算简图4、吊车荷载由附表16-2查得 Pk,max=180kN;Pk,min =1/2(G+g+Q)- Pk,max=1/2(228+200)-180=46、5kNB=5600mm,K=4400mm则根据支座反力影响线求出作用于柱上的吊车竖向荷载为:Dmax =φc*γQ* Pk,max*Σyi=0、9×1、4×180×(1+0、267+0、8+0、067)=483、99kNDmin =φc*γQ* Pk,min*Σyi=0、9×1、4×46、5×(1+0、267+0、8+0、067)=125、03kN 作用于每一轮子上的吊车横向水平刹车力Fh1=γQ*ɑ/4(Q+g)=1、4×0、1/4×(200+77、2)=9、702kN则两台吊车作用于排架柱顶上的吊车横向水平荷载为Fh =φc* Fh1*Σyi=0、9×9、702×(1+0、267+0、8+0、067)=18、63kN五.内力计算1.恒荷载(1)屋盖自重作用因为屋盖自重就是对称荷载,排架无侧移,故按柱顶为不动铰支座计算。
由厂房计算简图及柱截面尺寸图取用计算截面图图3 取用计算截面e 1=0、05m,e=0、15m,G1=214、5kN,根据n=0、248,λ=0、295查表得C1=1、760,C3=1、268,则可得R=-G1/H2(e1*C1+e*C3)=-214、5/12、2×(0、05×1、760+0、15×1、268)=-4、97kN(→)计算时对弯矩与剪力的符号规定为:弯矩图绘在受拉一边;剪力对杆端而言,顺时针方向为正(V↑-↓+ ),剪力图可绘在杆件的任意一侧,但必须注明正负号,亦即取结构力学的符号。
这样,由屋盖自重对柱产生的内力如下图:图4 恒荷载内力图MⅠ=-214、5×0、05+4、97×3、6=7、17kN·mMⅡ=-214、5×0、15+4、97×3、6=-14、28kN·mMⅢ=-214、5×0、15+4、97×12、2=28、46kN·mNⅠ= NⅡ=NⅢ=214、5kN,VⅢ=4、97kN(2)柱及吊车梁自重作用由于在安装柱子时尚未吊装屋架,此时柱顶之间无连系,没有形成排架,故不产生柱顶反力;因吊车梁自重作用点距离柱外边缘不少于750mm,则内力如下图4所示:M Ⅰ=0,MⅡ=MⅢ=+42、2×0、50-17、28×0、15=18、51kN·mNⅠ=17、28kNNⅡ=17、28+42、2=59、48kNNⅢ=59、48+35、50=94、98kN2、屋面活荷载作用因屋面活荷载与屋盖自重对柱的作用点相同,故可将屋盖自重的内力乘以下列系数,即得屋面活荷载内力分布图如图4所示,其轴向压力及剪力为:Q1/G1=50、4/214、5=0、235NⅠ= NⅡ= NⅡ=50、4kN,VⅡ=0、235×4、97=1、168kN3、风荷载作用为计算方便,可将风荷载分解为对称及反对称两组荷载。
在对称荷载作用下,排架无侧移,则可按上端为不动铰支座进行计算;在反对称荷载作用下,横梁内力等于零,则可按单根悬臂柱进行计算。
图5 柱作用正风压图当柱顶作用集中风荷载Fw 时,11111.85 5.9322wR F kN==⨯=当墙面作用均布风荷载时,查表得C11=0、355,则得R3= C11·H2·1/2(q1-q2)=0、355×12、2×1/2×(3、15-1、97)=2、56kN当正风压力作用在A柱时横梁内反力R:R=R1+R3=8、49kNA柱内力图如图6所示,其内力为M=(Fw -R)x+1/2q1x2MⅠ=MⅡ=(11、85-8、49)×3、6+1/2×3、15×3、62=36、07kN·mMⅢ=(11、85-8、49)×12、2+1/2×3、15×12、22=275、42kN·mN Ⅰ=NⅡ=NⅢ=0V Ⅲ=(Fw-R)+q1x=(11、85-8、49)+3、15×12、2=42、14kN图６Ａ柱作用正风压图７Ａ柱作用负风压当负风压力作用在Ａ柱时(如图７所示),其内力为M=-Rx－1/2q２x2MⅠ=MⅡ=-8、49×3、6－1/2×1、97×3、62=-43、33kN·mMⅢ=-8、49×12、2－1/2×1、97×12、22=-250、19kN·mN Ⅰ=NⅡ=NⅢ=0V Ⅲ=-R-q2x=-8、49-3、15×12、2=-32、52kN4.吊车荷载(1)当Dmax值作用于A柱 (如图8-a所示)根据n=0、248,λ=0、295查表得C3=1、268。
吊车轮压与下柱中心线距离按构造要求取e4=0、35m,则得排架柱上端为不动铰支座时的反力值为:R1=-Dmax·e4·C3/H2=-483、99×0、35×1、268/12、2=-25、15kN(←)R2=-Dmin·e4·C3/H2=-125、03×0、35×1、268/12、2=6、50kN(→)故R=R1+R2=-25、15+6、50=-18、65kN(←)再将R值反向作用于排架柱顶,按剪力分配进行计算。