1号炉磨煤机部分衬板、螺栓更换技术方案
燃煤机组钢球磨煤机更换衬板四措两案
燃煤机组钢球磨煤机更换衬板四措两案一、设备（或系统）概况**公司600MW机组磨煤机采用BBD4060双进双出的钢球磨煤机，两台机组共计配备12台，由沈阳重型机械厂生产,筒体有效直径3950mm,筒体有效长度6140mm，磨煤机筒体、中空轴、螺旋输送装置等转动部分重量70吨，最大钢球加载量77吨，实际装球量约60吨。
二、**号炉磨煤机更换衬板的范围和目的1、施工范围**号炉3A、3B、3C、3D、3E、3F磨煤机。
2、施工目的更换磨煤机衬板，能提高磨煤机运行可靠性，防止筒体煤粉泄漏，减少磨煤机非计划停运。
3、机组运行方式要求**号机组集中检修或运行期间逐台检修，必须停止磨煤机运行。
三、安全风险辨识及控制措施四、技术风险辨识及控制措施煤机大齿轮喷淋油泵电机电源开关，并在操作把手（按钮）上挂上“禁止合闸，有人工作”警告牌（2）应关闭下列截门、挡板（闸板），并挂“禁止操作，有人工作”警告牌：1）关闭磨煤机一次风电动隔离总门，并在门轮下挂下“禁止操作，有人工作”警告牌。
2）关闭磨煤机密封风手动隔离门，并在门轮下挂下“禁止操作，有人工作”警告牌。
3）关闭给煤机电动下煤闸板门，并在门轮下挂下“禁止操作，有人工作”警告牌。
4）关闭磨煤机给煤机密封风手动门，并在门轮上挂上“禁止操作，有人工作”警告牌。
5）关闭磨煤机惰化蒸汽进汽气动门，并在门轮上挂上“禁止操作，有人工作”警告牌。
6）关闭磨煤机粉管关断门就地控制柜进气手动阀，并在门轮上挂上“禁止操作，有人工作”警告牌。
7）关闭磨煤机粉管关断门，并在门轮上挂上“禁止操作，有人工作”警告牌。
8）关闭磨煤机惰化蒸汽进汽气动门进气手动门，并在门轮上挂上“禁止操作，有人工作”警告牌。
（3）应开启下列阀门、挡板（闸板），使燃烧室、管道、容器内余汽、水、油、灰、烟排放尽，并将温度降至规程规定值：1）开启磨煤机甲、乙侧惰化蒸汽疏水门，将管道内余汽、余水放尽。
（4）应将下列截门停电、加锁，并挂“禁止操作，有人工作”警告牌：1）断开磨煤机一次风电动隔离总门电源开关，并在操作把手（按钮）上挂上“禁止合闸，有人工作”警告牌。
燃煤机组钢球磨煤机更换衬板四措两案
燃煤机组钢球磨煤机更换衬板四措两案一、设备（或系统）概况**公司600MW机组磨煤机采用BBD4060双进双出的钢球磨煤机 ,两台机组共计配备12台，由沈阳重型机械厂生产,筒体有效直径3950mm，筒体有效长度6140mm，磨煤机筒体、中空轴、螺旋输送装置等转动部分重量70吨，最大钢球加载量77吨，实际装球量约60吨。
二、**号炉磨煤机更换衬板的范围和目的1、施工范围**号炉3A、3B、3C、3D、3E、3F磨煤机。
2、施工目的更换磨煤机衬板，能提高磨煤机运行可靠性，防止筒体煤粉泄漏，减少磨煤机非计划停运。
3、机组运行方式要求**号机组集中检修或运行期间逐台检修，必须停止磨煤机运行。
三、安全风险辨识及控制措施四、技术风险辨识及控制措施五、环保风险辨识及控制措施六、组织措施七、施工方案1、施工前的准备1)检修人员准备：检修单位工作负责人1人，工作班成员5人，其中含焊工1人；所有施工人员按要求进行安全教育、技术培训。
2)检修机具准备：大锤2把、围栏50副、手动叉车1台、碘钨灯2副，扳手若干。
3)检修场地准备：在#3炉0米磨煤机区域设置工作场地，并做好衬板更换区域的隔离措施，用围栏进行现场物理隔离，对平台瓷片、附属设备和地面用胶皮或者竹夹板铺垫和遮掩。
4)施工前办理工作票，施工脚手架搭设牢固,经过安全验收后才能使用。
5)施工工期必须遵照《施工网络计划》执行。
6)现场施工必须遵守现场管理制度，保证文明施工。
7)施工方在人员、设备及技术力量等方面具有承担本项目施工的能力，施工人员熟悉火力发电厂工作程序，熟练掌握《电业安全工作规程》，并能遵照规程进行施工；必须进行入厂安全教育，考试合格后方可进入现场施工，且只能在限定的施工区域内工作，施工人员必须配备手套，防尘口罩等劳动保护用品。
8)施工人员及工器具配备齐全，工器具检验合格，并出具相关检验标准及合格证。
9)施工人员身体健康，无高空作业职业病及其他不适合现场作业的疾病。
锅炉磨煤机衬板更换项目施工方案
锅炉磨煤机衬板更换项目施工方案1.1.1拆除磨煤机大罐人孔门，放置在做好铺垫指定位置；1.1.2测量磨煤机大罐内部有害气体。
1.2出钢球：1.2.1拆除磨煤机大罐人孔。
注意检查螺栓的齐全紧固情况。
1.2.2由工作负责人联系运行人员启动慢驱将钢球放出。
1.2.3 放出的钢球放置在指定的位置。
1.3磨煤机衬板的拆装：注意：进行磨煤机衬板拆装工作时，应注意防止拆装衬板后磨煤机重心变化产生的自转，在实际工作中可采用分段拆装的办法来减小磨煤机产生的自转作用。
1.4拆卸：1.4.1指派两人进入球磨机大罐内，罐内不超过3人作业，把需拆卸的那圈衬板与邻近衬板间隙中的小钢球屑、煤粉等杂物清理干净。
1.4.2由2人在大罐外部将指定的缸瓦螺栓螺帽拆除，将螺栓敲入大罐内，再由内部人员将此衬板拆掉后由人孔门处将衬板送出。
1.4.3如位置过高由施工负责人联系运行人员转动慢驱合适位置 1.4.4拆除两端衬板时注意内、外部要配合好。
1.4.5衬板全部运出后，将大罐内的煤粉、碎铁球等杂物清理干净。
1.5安装：4.1.1衬板安装应按照图纸要求从人孔门处开始。
衬板排与排之间应留10mm间隙。
1.1.2安装完毕后的衬板缝隙应均匀整齐，压紧紧螺丝。
1.1.3用大锤逐个收紧螺丝反复紧固，防止漏粉。
1.1.4衬板装完后，固定螺丝要逐个拧紧，并装并帽不许松动。
1.1.5装钢球64T、封闭人孔门紧固螺栓.磨煤机运行10分钟后在紧衬板螺丝2～3遍。
1.6 试运转1.6.1全面检查无异常后，联系运行人员送电试运转。
试转正常后，停止运行再次检查衬板螺栓不得有松动现象。
1.6.2磨煤机带负荷运转24小时后停运再进行一次螺栓全面收紧工作。
恢复隔音罩，隔音罩螺栓安装要紧固。
1.6.3清理各部卫生。
工作结束。
1#磨煤机更换磨辊检修作业指导书 (1)
1#炉磨煤机D磨磨辊、磨盘瓦拆卸更换检修作业指导书检修类别：B级设备位号：设备专业主管：工作负责人：检修单位：蒙电一建计划检修时间： 2016年月日 2016年月日中煤鄂尔多斯能源化工有限公司热动车间内蒙电建一公司中煤项目部2016年月日检修文件包编审表一检修工作任务单计划检修时间2016年月日至 2016 年月日计划工日主要检修项目1：更换磨煤机磨辊2：更换磨煤机磨盘3：检查更换拉杆密封4：稀油站，液压油站滤网清理5：稀油站，液压油站换热器清理6：磨煤机地脚螺栓紧固工作许可□需单独办理工作票□该设备所属系统已办票，不需单独办理工作票□电气第一种工作票□电气第二种工作票□电气继保工作票□热机工作票□仪控工作票□其它工作许可条件□动火工作票□脚手架□拆除保温□封堵打开□围栏设置□安全网□其它工作票编号：修后目标1：保持磨煤机良好的操作运行状态，因此对于维修工作，我们建议应采取预防性的维护保养措施，而不是在绝对需要时才进行修理或更换，从而达到较高的可靠性，以避免无谓的停机。
质检点分布W点工序及质检点内容H点工序及质检点内容W1磨辊组装部件检查：对使用过的部件如果再次使用必须经严格检查、清洗，无质量问题方可再使用。
部件包括：轴承、油封、耐磨衬套、O形圈、各紧固螺栓。
对新使用的部件、应检查无质量、尺寸（尤其是和组装有关的尺寸）问题后，方可使用。
H1凡是组装磨辊带有强度等级的螺栓，绝不能用普通螺栓代用。
* 组装磨辊过程必须注意内部清洁，严防辊子内落入异物。
为保证内部清洁，除每一部件组装前彻底清洗外，组装好后应进行冲洗。
在未装两侧盖前，最好用清洁的油冲洗内部。
* 未装辊套前做气密性试验，检查各部位是否泄漏。
W2 磨辊密封件的检查，检查的项目应包括密封圈的直径、圆度、圆柱度和表面粗糙度的允差，这些项目的完好是其发挥良好密封作用的条件。
密封圈表面不能有划伤、压痕、腐蚀或其他损伤，否则会造成泄漏。
密封件安装时应有一合适的接触压力，以便达到良好的密封状态。
磨煤机衬板更换安全技术措施正式样本
文件编号：TP-AR-L6811In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________磨煤机衬板更换安全技术措施正式样本磨煤机衬板更换安全技术措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
#1炉#1磨煤机在检修中发现筒体衬板磨损严重的情况，需对该磨煤机筒体衬板进行整体更换，参加施工人员必须严格按照《电力安全工作规程》安全技术措施中公用系统及磨煤机衬板更换安全技术措施要求进行施工，以保证施工安全顺利进行，排除危及人身安全的因素。
一、作业名称： #1炉#1磨煤机衬板更换二、作业时间： 20xx年4月三、作业单位：四、参加施工人员：五、作业内容危险点分析1、电气伤害；2、机械伤害3、烧烫伤六、安全措施1、现场有设备部与安监部相关人员对施工过程进行监督，参加施工人员必须严格遵守我厂相关制度规定，服从我方人员指挥。
2、办理工作票，布置好各项安全措施后方可进行工作。
3、参加施工人员必须正确佩带的防护用具，手套、安全帽。
4、筒体部位安装足够的临时照明，捆绑牢固，使用行灯电压不得高于36伏。
5、氧气瓶、乙炔瓶必须按照距离不得小于5米放置，距离工作现场10米以上。
6、现场准备充足的饮用水，防止人员出现脱水的情况。
磨煤机钢球筛选衬板更换更换技术交底
外委工程安全技术交底记录
交底时间：年月日时分至月日时分项目所在部门锅炉队承包单位
工程名称
一、整体安全技术交底
1、办理工作票，施工方负责人与监护人现场确认工作票已办理，所有人员对工作票上安全措
施进行学习、签字，方可进行工作。
2、进入现场着装要符合要求，穿合适的工作服，持安全上岗证。
3、进入现场前不能喝酒，在职工监护下进行工作。
4、使用工器具要完好，要在合格的有效期内，不能乱堆乱放。
5、不得做与检修设备无关的事情。
6、高处作业要做好防止坠落的措施，脚手架上工作要扎安全带,挂在上方牢固的构架上。
7、脚手架要验收合格挂牌，不合格的脚手架不得使用。
8、遵守莱城电厂现场规程和工艺纪律。
9、不得在运行设备附近逗留和闲逛。
10、施工现场要做到工完料净场地清、衬板的存放要集中、规范，用围栏隔离好。
11、进入磨煤机筒体内部室应将磨煤机满传装置联轴器脱开，以防误操作造成人员伤害。
12、磨煤机筒体衬板螺栓拆除后，衬板未拆除前严禁人员进入磨煤机筒体。
13、新衬板安装过程中需转动罐体时应将已安装的衬板螺栓紧固，以防衬板脱落伤人。
二、专项安全技术交底
三、参加交底人员（签字）：
项目所在部门工程负责人：项目所在部门专业技术人员：承包方工程负责人：承包方专业技术人员：
承包方全体施工人员：
说明：
1、本表一式四份，安全监察部、项目管理部门、项目所在部门、承包方各执一份。
2、办理开工认可表时，项目所在部门安排的监护人必须持交底内容完整、签字齐全的安全技术交底记录。
磨煤机更换磨辊装置及衬板施工方案
磨煤机更换磨辊装置及衬板施工方案背景介绍磨煤机是一种常用的煤粉设备，主要用于煤炭的磨细和煤粉的生产。
在磨煤机的运行过程中，磨辊装置和衬板是非常重要的部件，直接关系到磨煤机的磨损情况和工作效率。
为了保证磨煤机的正常运行，当磨辊装置和衬板出现磨损或需要更换时，需要进行相应的施工维护。
更换磨辊装置施工准备在更换磨辊装置之前，首先需要做好施工准备工作。
具体包括： - 准备好所需的备用磨辊装置； - 安排好专业的维修人员； - 确保磨煤机停机，并进行安全隔离。
施工步骤1.拆卸旧磨辊装置：先将磨煤机的侧板打开，然后拆卸旧的磨辊装置，注意保护好其他零部件不受损坏。
2.安装新磨辊装置：将新的磨辊装置逐步安装到磨煤机中，确保安装正确牢固。
3.调试测试：安装完成后，对磨煤机进行调试测试，确保更换后的磨辊装置能够正常运行。
更换衬板施工准备在更换衬板之前，同样需要做好施工准备工作。
具体包括： - 准备好所需的备用衬板； - 安排好专业的维修人员； - 确保磨煤机停机，并进行安全隔离。
施工步骤1.拆卸旧衬板：打开磨煤机的侧板，将旧衬板逐步拆卸下来，注意清理干净安装位置。
2.安装新衬板：将新的衬板逐步安装到磨煤机内部，确保每个衬板位置正确，紧密贴合。
3.调试测试：安装完成后，进行磨煤机的调试测试，确保更换后的衬板能够有效保护磨煤机内部部件，并无任何异常。
安全注意事项•操作人员应严格按照操作规程进行操作，避免发生意外事故；•在操作过程中，应穿戴好相应的劳动防护用品，确保自身安全；•施工过程中，应注意磨煤机的状态变化，及时处理异常情况。
结语更换磨辊装置和衬板是磨煤机维护保养的重要环节，只有及时且正确的更换维护，才能确保磨煤机的正常运行和延长使用寿命。
在进行施工过程中，一定要注意安全，严格按照要求进行操作，保障工作顺利完成。
磨煤机衬板更换安全技术措施
编号：SM-ZD-61622磨煤机衬板更换安全技术措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改磨煤机衬板更换安全技术措施简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。
#1炉#1磨煤机在检修中发现筒体衬板磨损严重的情况，需对该磨煤机筒体衬板进行整体更换，参加施工人员必须严格按照《电力安全工作规程》安全技术措施中公用系统及磨煤机衬板更换安全技术措施要求进行施工，以保证施工安全顺利进行，排除危及人身安全的因素。
一、作业名称：#1炉#1磨煤机衬板更换二、作业时间：20xx年4月三、作业单位：四、参加施工人员：五、作业内容危险点分析1、电气伤害；2、机械伤害3、烧烫伤六、安全措施1、现场有设备部与安监部相关人员对施工过程进行监督，参加施工人员必须严格遵守我厂相关制度规定，服从我方人员指挥。
2、办理工作票，布置好各项安全措施后方可进行工作。
3、参加施工人员必须正确佩带的防护用具，手套、安全帽。
4、筒体部位安装足够的临时照明，捆绑牢固，使用行灯电压不得高于36伏。
5、氧气瓶、乙炔瓶必须按照距离不得小于5米放置，距离工作现场10米以上。
6、现场准备充足的饮用水，防止人员出现脱水的情况。
7、开启#1排粉机入口挡板及制粉系统三次风挡板，保证磨煤机筒体内的通风。
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项目编号:
1号炉磨煤机部分衬板、螺栓更换技术方案
编写：何国军
会审:
审核：
审定：
批准：
新电公司设备管理部锅炉专业
二0一一年七月
1号炉磨煤机部分衬板、螺栓更换技术方案
一、概述：
新余发电公司1号炉配沈阳重型机械厂制造的DTM—380/830－IV球磨机2台，于1995年8月投入运行。
2002年5月将1号炉磨煤机筒体部位所有22圈衬板更换为组合自固型无受力螺栓球磨机衬板。
磨煤机筒体衬板运行至今，磨损已经相当严重，2011年6月检查1号炉甲、乙磨煤机，甲磨煤机筒体衬板进口端数1-7圈及18-22圈磨损严重，乙磨煤机筒体衬板进口端数1-10圈、21-22圈及出口端衬板磨损严重，特别是筒体衬板进口端数第1-7圈的衬板及铆板磨损已超过2/3，严重影响整个无受力螺栓衬板的整体组合性能，甲磨煤机第8-17圈及乙磨煤机的11-20圈的衬板及铆板在2009年进行的更换，目前磨损未超过1/3，目前衬板的整体组合性能较好；1号炉甲、乙磨煤机筒体螺栓垫片结构不先进，密封补偿性能差容易发生螺栓泄漏。
故策划在2011年1号炉C修期间将甲磨煤机筒体衬板进口端数1-7圈及18-22圈磨损严重，乙磨煤机筒体衬板进口端数1-10圈、21-22圈及出口端衬板整体拆除，重新安装新衬板，筒体衬板仍使用组合自固型无受力螺栓板，同时更换1号炉甲、乙磨煤机所有筒体衬板、端衬板的螺栓垫片、橡胶圈。
二、组织措施
1.项目负责人：何国军
2.施工负责人：黄卫东
3.计划实施时间：11月18日-27日
4.进度安排：
5.为保障1号炉甲、乙磨煤机衬板检修项目按期保质完成，防止施工过程中发生工期延误、人身伤害等情况，相关部门需在检修前做好以下防范措施。
5.1 发电部：做好工作票办理工作；做好磨煤机停电、送电及启停的配合工作。
5.2 检修公司：做好检修前的人员组织、施工机具、工器具、安全防护设施、安全用具、安全防护用品准备及自查工作，明确工作负责人及作业班成员，严格执行“两票三制”和危险点分析与控制措施，认真开展作业现场“三讲一落实“活动，提高现场风险防控能力；合理安排人员，保证工作进度，对检修过程中出现的异常情况及时通报。
5.3设备部：做好项目协调工作；上报项目材料计划并做好督促到货及验收工作；做好现场监督管理，检查现场安全控制措施落实情况，及时分析现场状况，针对发生异常情况补充完善项目施工安全技术措施，监督施工进度及检修质量，做好验收工作。
5.4安全监察部：监督安全措施落实及人员到位情况。
三、技术措施
1、打开1号炉甲、乙磨煤机筒体进口端人孔门，筛选钢球。
2、作业开工前首先把入口斜管拆除，放到安全位置。
3、拆除甲磨煤机筒体衬板进口端数1-7圈及18-22圈磨损严重、乙磨煤机筒体衬板进口端数1-10圈、21-22圈：用火焊割开一排铆板并清除，接着依次拆除相邻两个四分之一圈衬板并清除，盘磨使未拆除衬板盘到下面，同样用火焊割掉铆板（衬板）螺栓，拆除铆板，依次拆除衬板并清除。
4、拆除磨煤机出口端衬板。
5、磨煤机大齿轮端面断裂螺栓更换，磨煤机大齿轮与筒体端盖缝隙塞入盘根封堵。
6、火焊割掉磨煤机筒体及端盖衬板不更换部分的螺栓：每块铆板（衬板）割掉一个，安装好新螺栓后再更换剩下的另一个铆板（衬板）螺栓。
7、安装磨煤机端衬板，甲磨煤机仍安装拆卸下的旧端衬板，乙磨煤机安装新端衬板。
8、测量筒体直径及长度，安装磨煤机头部端筒体衬板，调匀间隙，筒体衬板的安装可以从入料端，也可以从出料端安装。
9、安装每排衬板，先用螺栓上紧铆板，允许同时安装四排衬板，第一排衬板的圆周1/4为六块，依据设计留有间隙，用垫片调平，以楔铁撑开，然后铆紧。
10、衬板安装完圆周1/4后继续组织安装。
11、安装中，如果由于筒体变形8-10mm，而引起其在圆周上变形25-35mm，可允许割铆板5-10mm，以便于安装。
12、回装磨煤机筒体进口端人孔门，制作框架焊接严密。
13、恢复1号炉甲、乙磨煤机拆除的入口斜管。
14、回装钢球。
15、清理1号炉甲、乙磨煤机现场，做到料完、场清、地净。
四、安全措施：
1、开热力机械第一种工作票、动火工作票，动火前应与做好隔离措施清除磨煤机内积粉，防止磨煤机内引起着火。
2、链条葫芦、钢丝绳等起重工具使用前经检查合格。
3、工作时，氧气瓶与乙炔瓶应分开放置固定牢固。
4、入口斜管拆除后必须设置围栏，给煤机头部箱体拆除后落煤管必须遮盖严密，应尽量避免交叉作业，当上方磨煤机进、出口管在工作时，可暂停工作。
5、盘动磨煤机筒体时必须启动乙润滑油站油泵，并确定大瓦正常下油后方可启动乙磨慢传装置，在磨煤机筒体未停止前不得再次启动慢传装置。
6、拆除及安装磨煤机筒体衬板过程中，必须对磨煤机筒体加以支撑固定，防止筒体重量不平衡发生自转。
五、验收质量标准
1、衬板表面平整，应无裂纹和影响使用性能的夹渣、砂眼、气孔、缩孔等铸造缺陷。
2、衬板的尺寸公差符合图样或最新国标规定，衬板尺寸与原衬板相符合，衬板波形最薄处不小于50mm，波形最厚处不小于88mm。
衬板机械性能：硬度HRC55-62、抗弯强度：735-1130N/mm2、冲击韧性6-10J/ mm2
3、衬板与筒体接触应良好，连续悬空面积不得超过30%。
安装的衬板之间间隙为2～10mm，根据铆板间隙的大小，塞入不同厚度的垫铁，垫铁打紧后相互间焊牢。
4、大齿轮与筒体端面缝隙封堵严密。
5、园头（方头）螺栓与铆板（衬板）应完全贴实，衬板螺栓应加橡胶圈及凹垫片，凹形垫片与筒体（大齿轮端面）贴合，不平整处焊补后打磨平整，螺栓加并帽止松。
6、安装衬板的磨煤机商业运行168小时后紧固筒体衬板螺栓。
六、材料清单
七、计划费用：
材料及人工费用合计：23万
设备管理部锅炉专业
2011年07月25日。