磨煤机衬板更换安全技术措施
燃煤机组钢球磨煤机更换衬板四措两案
燃煤机组钢球磨煤机更换衬板四措两案一、设备（或系统）概况**公司600MW机组磨煤机采用BBD4060双进双出的钢球磨煤机，两台机组共计配备12台，由沈阳重型机械厂生产,筒体有效直径3950mm,筒体有效长度6140mm，磨煤机筒体、中空轴、螺旋输送装置等转动部分重量70吨，最大钢球加载量77吨，实际装球量约60吨。
二、**号炉磨煤机更换衬板的范围和目的1、施工范围**号炉3A、3B、3C、3D、3E、3F磨煤机。
2、施工目的更换磨煤机衬板，能提高磨煤机运行可靠性，防止筒体煤粉泄漏，减少磨煤机非计划停运。
3、机组运行方式要求**号机组集中检修或运行期间逐台检修，必须停止磨煤机运行。
三、安全风险辨识及控制措施四、技术风险辨识及控制措施煤机大齿轮喷淋油泵电机电源开关，并在操作把手（按钮）上挂上“禁止合闸，有人工作”警告牌（2）应关闭下列截门、挡板（闸板），并挂“禁止操作，有人工作”警告牌：1）关闭磨煤机一次风电动隔离总门，并在门轮下挂下“禁止操作，有人工作”警告牌。
2）关闭磨煤机密封风手动隔离门，并在门轮下挂下“禁止操作，有人工作”警告牌。
3）关闭给煤机电动下煤闸板门，并在门轮下挂下“禁止操作，有人工作”警告牌。
4）关闭磨煤机给煤机密封风手动门，并在门轮上挂上“禁止操作，有人工作”警告牌。
5）关闭磨煤机惰化蒸汽进汽气动门，并在门轮上挂上“禁止操作，有人工作”警告牌。
6）关闭磨煤机粉管关断门就地控制柜进气手动阀，并在门轮上挂上“禁止操作，有人工作”警告牌。
7）关闭磨煤机粉管关断门，并在门轮上挂上“禁止操作，有人工作”警告牌。
8）关闭磨煤机惰化蒸汽进汽气动门进气手动门，并在门轮上挂上“禁止操作，有人工作”警告牌。
（3）应开启下列阀门、挡板（闸板），使燃烧室、管道、容器内余汽、水、油、灰、烟排放尽，并将温度降至规程规定值：1）开启磨煤机甲、乙侧惰化蒸汽疏水门，将管道内余汽、余水放尽。
（4）应将下列截门停电、加锁，并挂“禁止操作，有人工作”警告牌：1）断开磨煤机一次风电动隔离总门电源开关，并在操作把手（按钮）上挂上“禁止合闸，有人工作”警告牌。
磨煤机衬板更换安全技术措施
磨煤机衬板更换安全技术措施#1炉#1磨煤机在检修中发现筒体衬板磨损严重的情况，需对该磨煤机筒体衬板进行整体更换，参加施工人员必须严格按照《电力安全工作规程》安全技术措施中公用系统及磨煤机衬板更换安全技术措施要求进行施工，以保证施工安全顺利进行，排除危及人身安全的因素。
一、作业名称： #1炉#1磨煤机衬板更换二、作业时间： 202x年4月三、作业单位：四、参加施工人员：五、作业内容危险点分析1、电气伤害；2、机械伤害3、烧烫伤六、安全措施1、现场有设备部与安监部相关人员对施工过程进行监督，参加施工人员必须严格遵守我厂相关制度规定，服从我方人员指挥。
2、办理工作票，布置好各项安全措施后方可进行工作。
3、参加施工人员必须正确佩带的防护用具，手套、安全帽。
4、筒体部位安装足够的临时照明，捆绑牢固，使用行灯电压不得高于36伏。
5、氧气瓶、乙炔瓶必须按照距离不得小于5米放置，距离工作现场10米以上。
6、现场准备充足的饮用水，防止人员出现脱水的情况。
7、开启#1排粉机入口挡板及制粉系统三次风挡板，保证磨煤机筒体内的通风。
8、在使用慢传装置时，必须有专人监护，停止使用后切断其电源。
七、技术措施1、准备更换所需的衬板、塞片、螺栓，氧气、乙炔、焊机、撬棍、大锤等工器具。
2、工作开始前，磨煤机入口地面用枕木或架板等圈定钢球堆积范围。
3、在磨煤机入口粘贴瓷砖的台面，用废旧皮带进行覆盖保护，防止出钢球时砸损瓷砖。
4、出钢球时，停止磨煤机内部及入口范围内的检修工作，避免交叉作业，出现人员被钢球砸伤的情况。
5、在出钢球前，先用撬棍试验撬动脱落衬板周围其他衬板是否松动，将松动的衬板全部取下，确保上部衬板无掉落可能时方可进行出钢球工作。
6、钢球全部清出后，将圈定范围外的钢球拾入圈定范围内7、对清出的钢球进行人工筛选，挑出直径小于 20的小球、破损球及钢板、石块等杂物。
8、新衬板入厂后经厂相关监管部门验收，卸车前后过磅称重，确定重量。
磨煤机衬板拆装安全措施(通用版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改磨煤机衬板拆装安全措施(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes磨煤机衬板拆装安全措施(通用版)1.从事磨煤机衬板安装的人员进入施工现场，所有施工人员必须各负其责，必须遵守现场安全规章制度。
所有人员必须持证上岗。
2.磨煤机衬板由起重人员负责装卸、运输与倒运，在操作过程中必须按要求绑扎，装车人员应相互照应，避免人员及设备损害。
及时清理施工区域的木板及箱体，避免朝天钉的伤害。
3.设备堆放应规范、整齐，不得直接堆放在地上，应有专用的垫块。
4.现场所使用的脚手架、临时支撑必须牢固可靠，以免发生危险。
5.设备倒运时应轻装轻卸，严禁随意乱放及磕碰，以防伤人及损坏设备，并应保持设备整洁。
6.卷扬机及磨煤机衬板正下方，及滑轮的夹角内严禁站人，且施工人员应及时避开衬板行走路径。
7.对于卷扬机应在每次施工前认真检查行走、升降装置后方可使用。
8.对于照明装置必须绑扎牢固，必须使用安全电压，且有漏电触电保护装置。
9.设备转动前，设备安装人员不得接近设备，以防人员挤伤、摔伤、碰伤。
10.在设备安装前，应认真检查所使用的工具，如发现有缺陷应及时处理，如已达报废程度应立即更换。
11.施工区域应用警戒绳或围栏圈住，避免无关人员进入，发生意外事故。
12.现场所使用的钢丝绳、手动葫芦、索具等起重用工器具必须经检验合格后方可使用。
磨煤机衬板起吊前，必须检查各种索具，钢丝绳是否绑好、固定好，吊点是否正确。
13.严禁野蛮装卸，注意：吊装衬板时，衬板下严禁站人，以防衬板坠落！14.注意：所有衬板之间的间距要调整至均匀一致15.磨煤机转动前，应将所有临时支撑及遗留物、垃圾等清理干净，严禁人员进入磨煤机内，经有关人员检验合格发出信号后方可转动。
原煤仓内壁衬板检查、更换作业安全措施
原煤仓内壁衬板检查、更换作业安全措施1、工程概述为防止原煤仓内壁衬板脱落堵塞给煤机进粉口，保证设备的安全稳定运行，根据生产需求，趁此临修期间对2#炉 #4原煤仓内衬板脱落情况进行检查并重新铺设。
2、编制依据1、《发电企业设备检修导则》（DL/T-838-2003）2、《电业安全工作规程》（热力和机械部分）3、《火力发电厂A/B/C级检修管理标准》4、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 2002版5、《电力基本建设火电设备维护保管规程》DL/T855-20046、《电力建设工程施工现场管理规定》3、工作环境及危险点分析1、工作环境复杂，粉尘过多、光线不足，容器内作业。
2、检修时#4皮带突然起动，造成煤粉洒落进原煤仓，危及人身安全。
3、进入原煤仓因空气不流通作业人员易窒息。
4、由于原煤仓内黑暗，不易进行检修。
5、原煤仓内空间过大，无处站立，易发生人身伤害。
6、原煤仓内煤粉过多，电火焊易造成火灾事故。
4、技术措施1、用吊笼吊入原煤仓进行检查确认衬板脱落情况。
2、将#4原煤仓内煤粉清理干净，并搭设脚手架。
3、把内衬板脱落严重的地方，用角磨机打磨干净，并露出金属光泽，做好铺设内衬板的准备。
4、把调好的专用胶料均匀的涂抹在原煤仓内壁，逐一铺设内衬板，直至结束。
5、内衬板铺设完毕后，将每块内衬板间的缝隙用专用胶料钩摸填满。
6、施工结束后，保证新铺设的内衬板能够固化24小时后使用。
5、施工安全措施1、参加作业人员持有安监部认可的施工上岗证。
2、作业人员必须身体健康，严禁酒后或带病进入设备内作业。
3、进入现场必须正确佩带安全帽，高处作业扎好安全带，高挂低用，衣着、鞋等符合安全规定，正确戴好安全防护用品和劳动保护用品。
4、现场孔洞搭设盖板、临空面搭设围栏，平台盖板、护栏牢固可靠，应设防护立网。
5、作业前必须办理工作票，采取切断电源，挂上禁止合闸牌的措施。
6、放下#4皮带#10、#11犁煤器，切断其电源，挂上禁止合闸牌的措施，并在皮带头部加装堵板，防止煤粉洒落进原煤仓，危及人身安全。
燃煤机组钢球磨煤机更换衬板四措两案
燃煤机组钢球磨煤机更换衬板四措两案一、设备（或系统）概况**公司600MW机组磨煤机采用BBD4060双进双出的钢球磨煤机 ,两台机组共计配备12台，由沈阳重型机械厂生产,筒体有效直径3950mm，筒体有效长度6140mm，磨煤机筒体、中空轴、螺旋输送装置等转动部分重量70吨，最大钢球加载量77吨，实际装球量约60吨。
二、**号炉磨煤机更换衬板的范围和目的1、施工范围**号炉3A、3B、3C、3D、3E、3F磨煤机。
2、施工目的更换磨煤机衬板，能提高磨煤机运行可靠性，防止筒体煤粉泄漏，减少磨煤机非计划停运。
3、机组运行方式要求**号机组集中检修或运行期间逐台检修，必须停止磨煤机运行。
三、安全风险辨识及控制措施四、技术风险辨识及控制措施五、环保风险辨识及控制措施六、组织措施七、施工方案1、施工前的准备1)检修人员准备：检修单位工作负责人1人，工作班成员5人，其中含焊工1人；所有施工人员按要求进行安全教育、技术培训。
2)检修机具准备：大锤2把、围栏50副、手动叉车1台、碘钨灯2副，扳手若干。
3)检修场地准备：在#3炉0米磨煤机区域设置工作场地，并做好衬板更换区域的隔离措施，用围栏进行现场物理隔离，对平台瓷片、附属设备和地面用胶皮或者竹夹板铺垫和遮掩。
4)施工前办理工作票，施工脚手架搭设牢固,经过安全验收后才能使用。
5)施工工期必须遵照《施工网络计划》执行。
6)现场施工必须遵守现场管理制度，保证文明施工。
7)施工方在人员、设备及技术力量等方面具有承担本项目施工的能力，施工人员熟悉火力发电厂工作程序，熟练掌握《电业安全工作规程》，并能遵照规程进行施工；必须进行入厂安全教育，考试合格后方可进入现场施工，且只能在限定的施工区域内工作，施工人员必须配备手套，防尘口罩等劳动保护用品。
8)施工人员及工器具配备齐全，工器具检验合格，并出具相关检验标准及合格证。
9)施工人员身体健康，无高空作业职业病及其他不适合现场作业的疾病。
锅炉磨煤机衬板更换项目施工方案
锅炉磨煤机衬板更换项目施工方案1.1.1拆除磨煤机大罐人孔门，放置在做好铺垫指定位置；1.1.2测量磨煤机大罐内部有害气体。
1.2出钢球：1.2.1拆除磨煤机大罐人孔。
注意检查螺栓的齐全紧固情况。
1.2.2由工作负责人联系运行人员启动慢驱将钢球放出。
1.2.3 放出的钢球放置在指定的位置。
1.3磨煤机衬板的拆装：注意：进行磨煤机衬板拆装工作时，应注意防止拆装衬板后磨煤机重心变化产生的自转，在实际工作中可采用分段拆装的办法来减小磨煤机产生的自转作用。
1.4拆卸：1.4.1指派两人进入球磨机大罐内，罐内不超过3人作业，把需拆卸的那圈衬板与邻近衬板间隙中的小钢球屑、煤粉等杂物清理干净。
1.4.2由2人在大罐外部将指定的缸瓦螺栓螺帽拆除，将螺栓敲入大罐内，再由内部人员将此衬板拆掉后由人孔门处将衬板送出。
1.4.3如位置过高由施工负责人联系运行人员转动慢驱合适位置 1.4.4拆除两端衬板时注意内、外部要配合好。
1.4.5衬板全部运出后，将大罐内的煤粉、碎铁球等杂物清理干净。
1.5安装：4.1.1衬板安装应按照图纸要求从人孔门处开始。
衬板排与排之间应留10mm间隙。
1.1.2安装完毕后的衬板缝隙应均匀整齐，压紧紧螺丝。
1.1.3用大锤逐个收紧螺丝反复紧固，防止漏粉。
1.1.4衬板装完后，固定螺丝要逐个拧紧，并装并帽不许松动。
1.1.5装钢球64T、封闭人孔门紧固螺栓.磨煤机运行10分钟后在紧衬板螺丝2～3遍。
1.6 试运转1.6.1全面检查无异常后，联系运行人员送电试运转。
试转正常后，停止运行再次检查衬板螺栓不得有松动现象。
1.6.2磨煤机带负荷运转24小时后停运再进行一次螺栓全面收紧工作。
恢复隔音罩，隔音罩螺栓安装要紧固。
1.6.3清理各部卫生。
工作结束。
磨煤机衬板更换技术交底
#2炉#2磨煤机衬板更换施工注意事项
一、施工项目：#2炉#2磨煤机衬板更换
二、施工时间：2010-1-25至2010-1-30日
三、安全注意事项：
1、工作中戴好安全帽，穿工作服及其它劳保用品，做好各项安全措施；
2、工作现场地面铺设橡胶板，防治钢球、衬板砸坏地面；
3、工作现场禁止吸烟，及其他违反安全工作规程的行为；
4、工作中随时做好防治磨煤机筒体转动的安全措施；
5、需进行磨煤机内部焊接工作时，要合理搭设地线，禁止将地线搭设在筒体以外的其他地方；照明电压低于36V；
6、甩钢球与加钢球时应注意加防护板，防止碎钢球进入大牙轮护罩内。
7、工艺要求：工艺和质量标准有施工方控制，维护部负责检查监督。
8、施工方做好以上的施工与安全事项，维护部锅炉班和新华公司派技术人员监督施工的安全与工艺；
9、施工过程中，施工方缺少的各项工器具有维护部锅炉班和新华公司负责解决；
交底人员签名：
被交底人员签名：
施工负责人签名：
2010-1-25。
更换衬板安全操作规程
更换衬板安全操作规程1. 引言本文档旨在指导工作人员进行更换衬板的安全操作。
衬板常用于工业设备的保护和修复，因此正确的操作流程对于保障工作人员的安全至关重要。
请在进行任何更换衬板的工作之前，认真阅读并遵守本文档所述的操作规程。
2. 准备工作在开始更换衬板之前，请执行以下准备工作：•确保所有的开关和电源已经关闭，并处于安全状态。
•确保所需的工具和材料齐全。
•维修人员应穿戴个人防护装备，包括安全帽、工作手套、防护眼镜和耳塞。
3. 操作步骤3.1 预备工作在开始更换衬板之前，请按照以下步骤进行预备工作：1.将设备转至安全位置，并固定住，以防止意外移动。
2.使用合适的工具，将原有衬板上的连接螺钉或螺栓逐一卸下，并将其妥善保管，避免丢失。
3.使用合适的工具，将衬板与设备分离，并将其移开。
3.2 清洁工作在安装新的衬板之前，请先进行清洁工作，以确保设备表面干净：1.使用合适的清洁剂和工具，彻底清洁设备表面，去除污垢和杂物。
2.使用清水彻底冲洗设备表面，并用干燥的布擦干。
3.3 安装新衬板在进行新衬板的安装时，请按照以下步骤操作：1.将新衬板与设备对齐，并确保其位置正确。
2.使用合适的工具，将新衬板固定在设备上，确保连接牢固。
3.使用合适的工具，按照原有螺钉或螺栓的规格和数量将新衬板连接到设备上。
3.4 启动测试在安装完成后，请按照以下步骤进行启动测试：1.关闭所有的设备外部接口，以避免启动测试时的安全隐患。
2.按照设备的启动操作规程，重新启动设备。
3.监测设备运行情况，确保新衬板的安装不影响设备的正常运行。
4.如有异常情况或不正常噪音，请立即停机检查，并解决问题后再继续使用设备。
4. 安全注意事项在进行更换衬板的过程中，请注意以下安全事项：1.切勿在设备开启状态下进行衬板的更换工作。
2.在操作过程中，应保证周围环境的良好通风，并避免有害气体的直接吸入。
3.在进行衬板更换时，严禁穿戴宽松的衣物，以防止卡入机械设备内。
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磨煤机衬板维修安全技术措施
设备技术部
鹤煤公司热电厂安全技术措施审批单
鹤煤公司热电厂安全技术措施贯彻情况记录
#1炉#1磨煤机衬板维修安全技术措施#1炉#1磨煤机在检修中发现筒体衬板磨损严重的情况，需对该磨煤机筒体衬板进行整体更换，参加施工人员必须严格按照《电力安全工作规程》安全技术措施中公用系统及磨煤机衬板更换安全技术措施要求进行施工，以保证施工安全顺利进行，排除危及人身安全的因素。
一、作业名称：#1炉#1磨煤机衬板更换
二、作业时间：2015年4月
三、作业单位：
四、参加施工人员：
五、作业内容危险点分析
1、电气伤害；
2、机械伤害
3、烧烫伤
六、安全措施
1、现场有设备部与安监部相关人员对施工过程进行监督，参加施工人员必须严格遵守我厂相关制度规定，服从我方人员指挥。
2、办理工作票，布置好各项安全措施后方可进行工作。
3、参加施工人员必须正确佩带的防护用具，手套、安全帽。
4、筒体部位安装足够的临时照明，捆绑牢固，使用行灯电压不得高于36伏。
5、氧气瓶、乙炔瓶必须按照距离不得小于5米放置，距离工作现场10米以上。
6、现场准备充足的饮用水，防止人员出现脱水的情况。
7、开启#1排粉机入口挡板及制粉系统三次风挡板，保证磨煤机筒体内的通风。
8、在使用慢传装置时，必须有专人监护，停止使用后切断其电源。
七、技术措施
1、准备更换所需的衬板、塞片、螺栓，氧气、乙炔、焊机、
撬棍、大锤等工器具。
2、工作开始前，磨煤机入口地面用枕木或架板等圈定钢球堆
积范围。
3、在磨煤机入口粘贴瓷砖的台面，用废旧皮带进行覆盖保
护，防止出钢球时砸损瓷砖。
4、出钢球时，停止磨煤机内部及入口范围内的检修工作，避
免交叉作业，出现人员被钢球砸伤的情况。
5、在出钢球前，先用撬棍试验撬动脱落衬板周围其他衬板是
否松动，将松动的衬板全部取下，确保上部衬板无掉落可能时方可进行出钢球工作。
6、钢球全部清出后，将圈定范围外的钢球拾入圈定范围内
7、对清出的钢球进行人工筛选，挑出直径小于Φ20的小球、
破损球及钢板、石块等杂物。
8、新衬板入厂后经厂相关监管部门验收，卸车前后过磅称重，确定重量。
9、新衬板、楔子不允许有裂纹及气孔。
10、衬板全部拆除时，施工人员先进入筒体内部，对原衬板沿轴线方向一列同侧进行部分切割，切割完成后，人员撤离筒体内部，将筒体外部楔形块固定螺栓全部切割，投出螺栓沉头部分，使楔形块松动，然后连接盘车装置，启动慢传，衬板靠自重自动落下。
11、旧衬板全部清理后全面检查大罐。
12、更换衬板时，可先进行下半部衬板的安装工作，
13、安装时衬板与罐体之间应铺设石棉板，衬板凸凹接口需卡紧，可用撬棍调正其间隙。
14、用楔形螺栓将衬板拧紧后方允许将大罐旋转180度，然后用上述方法安装另半圈衬板。
转动大罐时严防大罐失去重心而发生转动。
15、在每半圈施工时，为防止大罐转动，应在罐外壁焊上支撑。
16、大罐与衬板之间铺设的石棉板应均匀丰满，接缝严密，衬板端面平整，间隙5--10mm。
17、条件具备后，即进行新衬板的安装，安装过程先进行楔形块的安装，然后进行每1/4圈衬板的安装。
18、维修结束后新衬板间圆滑过渡，无本体突出的衬板，固定螺栓紧固，两圈间衬板的间隙在10mm左右，经验收合格，
进行钢球回装及附属设备恢复。
19、新装衬板在磨煤机投运8小时后，进行热紧螺丝。