主井底更换给煤机安全技术措施
更换或拆检给煤机电机、减速机、抽拉板、挡煤板、溜煤板安全技术措施
更换或拆检给煤机电机、减速机、抽拉板、挡煤板、溜煤板安全技
术措施
一、施工项目名称：更换或拆检给煤机电机、减速机、抽拉板、挡煤板、溜煤板
二、施工方法及步骤
1、需要更换设备及部件时先将备用设备运输到位，准备好施工用的手拉葫芦、绳套子、撬棍、扳手、套筒、大锤等工具。
2、将给煤机控制开关停电闭锁并悬挂停电牌。
3、需要起吊时将手拉葫芦在可靠的起吊点悬挂好，并与设备起吊位置连接可靠，拉动手拉葫芦至稍微受力为止。
4、施工人员拆卸设备连接部位螺栓并注意施工人员闪开设备的下方和运行方向。
5、借助于手拉葫芦将拆开的设备吊放到不影响施工的地点，检查设备状况，将需要更换的设备起吊至安装位置对接可靠，检查无误后紧固连接部位的螺栓。
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更换给煤机施工方案及安全技术措施
更换给煤机施工方案及安全技术措施一、施工前的准备1、根据现场尺寸做好两个足够强度的铁马，以承接给煤机，保护皮带架。
2、准备好足够强度的架板、绳头、棕绳、螺栓以及完好的千不拉，提前运到施工现场。
3、找出起吊给煤机时挂千不拉用的四个合适生根点，检查四个生根点是否安全可靠，并挂好绳鼻子及2吨千不拉。
4、提前将解体完毕的新给煤机运到施工现场。
5、检修前将1#、2#煤仓全部提空，并清理煤仓内部积炭。
6、核实新、旧给煤机的安装尺寸是否合适，否则必须采取补救措施。
二、施工方案1、在被换给煤机底部皮带上与皮带平行铺架板若干，直到架板高出皮带边沿，且保持最上层架板水平。
提前拆除原给煤机的电机、减速箱及“H”架。
2、将准备好的千不拉勾头与给煤机底盘四角固定好后，再同时拉起四个千不拉，使其均匀带力。
3、在给煤机下方用不燃性设施遮住皮带。
4、确认给煤机受力平衡后，再用气割割去给煤机底抽板与左右侧板的联接螺栓。
5、慢慢松下千不拉，使给煤机底抽板牢稳地落在架板上，然后运到皮带机尾。
6、在原给煤机下方合适位置放好两个铁马，铺好架板后，分别拆除旧给煤机的左右侧板与第二短接，放置于不影响工作的地方。
7、施工人员进入煤仓，利用四台生根千不拉拆除第一短节放置于不影响施工的地方。
8、用生根千不拉吊起新第一短节，放入煤仓内，并用螺栓固定牢稳。
9、把新给煤机第二短节与第一短节用螺栓联接牢稳。
10、安装左右侧板，底抽板，固定吊耳及托轮。
11、安装“H”架，随后安装电机与减速箱，拐臂，并用拉紧装置将新给煤机固定在顶板上。
12、通电调试，并试运转1小时，无异常后方可投入生产。
三、施工安全技术措施1、所有参加该项目的施工人员，必须熟悉装载峒室及煤仓环境，了解给煤机的结构及安装方法，掌握检修标准。
在施工负责人统一指挥下，保质、保量、按时、安全完成检修任务。
凡酗酒,患病，精神不佳者，严禁参加施工。
2、施工前必须将装载1#、2#煤仓口周围10米内易燃、易爆杂物清理干净，并将两煤仓内煤尘积炭清理干净，施工人员进入煤仓前必须在仓内用木板将煤仓口盖牢，确保施工人员不会被遗留物落下伤人。
主井给煤机安装安全技术措施
主井给煤机安装安全技术措施一、问题描述随着煤炭资源的逐渐枯竭，煤矿井下的采掘难度和风险越来越高。
因此，在煤矿的采掘作业中，煤炭输送设备成为保证生产安全和提高生产效率的重要环节。
而煤炭输送设备中最为重要的设备就是煤矿主井给煤机。
然而，在近年来的煤矿事故发生中，主井给煤机的安全问题一直是事故的主要原因之一。
此外，主井给煤机长期以来都是煤矿井下的一个危险因素。
为了提高煤矿主井给煤机的安全性能，必须采取一些有效的安全技术措施。
下面是一些可能的技术措施：二、针对主井给煤机安装安全保护设备1. 自动触发安全机制主井给煤机的工作状态需要通过传感器进行检测并送回控制系统进行处理。
应当安装一套煤矿主井给煤机自动触发安全机制的装置，包括行程限位器、断电器、急停开关等。
2. 安装超声波探测器煤矿主井给煤机的工作状态需要通过传感器进行检测并送回控制系统进行处理。
应该在主井给煤机上安装超声波探测器，用于检测物体距离，以及调整主井给煤机工作状态，保证安全。
3. 安装传感器为了实现无障碍的自动化运行，建议在主井给煤机上安装各种传感器，例如力/压传感器、温度传感器、流量传感器等，以便更好地控制和监测主井给煤机的工作状态。
三、安装自动监测和控制系统为了进一步保障煤矿主井给煤机的安全性，需要安装自动监测和控制系统，使得主井给煤机的工作状态和其他设备的工作状态可以实时监测和控制，以使其在运行或损坏时保持工作状态的稳定性。
此外，这种系统应考虑到设备运行的一些常见故障模式，例如进料堵塞、软管破裂等，并及时做出反应。
四、总结总之，煤矿主井给煤机的安全性问题始终是煤矿井下的一个常见危险因素。
为了避免事故和损失，必须采取一些有效的技术措施，包括安装自动触发安全机制、安装超声波探测器、安装传感器、安装自动监测和控制系统等。
这样能够更好地保证煤矿主井给煤机的安全性能。
主井给煤机安装安全技术措施
主井给煤机安装安全技术措施一、施工内容及施工时间1、更换主井给煤机，加工溜槽以及加固平台。
2、主井皮带机机尾93米范围内底皮带封闭，加装隔离钢板。
3、施工时间：2012年1月29日到2月3日二、人员安排1、施工负责人：刘三则2、技术组成员：耿晓平、郭刚3、安全负责人：成永平4、跟班副队长：成永平5、跟班带班长：贺建云6、其他人员：韩明、石轲、奥小敏、高俊平、和凯斌、李界良三、准备工作1、所有参加检修人员必须认真学习本安全措施，必须执行《煤矿安全规程》中有关规定，遵章作业，持证上岗。
工作前检修人员需要佩戴安全帽等井下防护用品。
2、准备所需的安装、拆卸工具、材料等，确认设备是否运输到位。
3、认真检查手拉葫芦是否完好，手拉葫芦链子是否锈蚀、开裂。
4、检查扳手、钳子、大锤等工具是否齐全、完好。
四、简要施工步骤1、将煤仓清空，封堵大眼，并设专人看管2、断开给煤机电源，把控制开关手把打到闭锁位置，电动机负荷验电、放电后进行拆卸。
3、拆卸溜煤嘴并将其放置固定位置。
4、将电动机、减速器拆卸下。
5、将与煤库嘴连接处各固定螺栓卸下，拆除给煤机机身并将其运出机尾。
6、检查给煤机固定平台是否断裂，并加固平台。
7、将新的给煤机吊装到位，将法兰盘各处螺栓拧紧。
8、将减速器、电机与底座固定牢固。
9、根据尺寸现场加工溜煤嘴，制作好后安装到位。
10、检查给煤机安装，各润滑部位加油，确认无误后送电试运行，并检查其运行情况。
五、安全技术措施1、检修负责人全权负责更换工作，参与更换人员要在现场负责人的组织下统一召开检修前会议，要详细介绍检修全过程流程，并要分工明确、负责到人，使人人明确检修内容和详细过程，并做到统一指挥。
2、安装前必须认真检查所有使用工具、材料、备件的规格、质量和数量是否符合要求。
3、安装过程中，拆下的零件，使用的工具要放在指定位置，不得有碍作业和通行，物品放置要稳妥，以免掉落砸伤过往人员。
4、安装较大零部件时，必须采取可靠防止下落和下滑措施。
主井给煤机安装安全技术措施
主井给煤机安装安全技术措施1. 引言煤矿行业是一个高风险和复杂的工作环境。
在煤矿生产过程中，给煤机是一个关键设备，用于将煤炭从矿井中转运到地面。
然而，给煤机的操作过程中存在着一定的安全隐患。
为了确保煤矿工人的生命安全和减少事故的发生，必须在给煤机上安装安全技术措施。
2. 安全技术措施2.1 设备安全防护为了防止工人接触到旋转部件或移动部件，必须在给煤机上设置安全防护装置。
这些装置可以包括护栏、护板、防护罩等。
安全防护装置应该固定可靠，不易被移动或破坏。
同时，安全防护装置应能有效地限制工人接触到危险区域。
2.2 紧急停机装置在紧急情况下，如发生事故或工人危险接近旋转部件时，必须立即停止给煤机的运行。
为了实现这一目标，应在给煤机上安装紧急停机装置。
紧急停机装置可以是一个按钮或拉线开关，工人可以通过按下按钮或拉动开关来立即停止给煤机的运行。
2.3 动力系统安全给煤机的动力系统应该设置相应的安全装置，以防止意外启动或运行。
例如，可以安装启动保护开关，只有在特定条件下才能启动给煤机。
此外，还可以安装过载保护装置，以避免过载运行导致设备损坏或事故发生。
2.4 照明设备在给煤机的工作区域内，要求有足够的照明设备。
良好的照明可以提高工人的工作效率，同时也可以减少因视觉问题引起的事故。
因此，应在给煤机周围安装适当的照明设备，确保工作区域充分照明。
2.5 操作培训和安全教育安装安全技术措施只是一部分，定期的操作培训和安全教育同样重要。
煤矿工人应该接受必要的培训和教育，了解给煤机的操作规程、安全注意事项和应急措施。
他们应具备正确的操作技能，能够应对各种紧急情况。
3. 示例安装计划为了更好地理解主井给煤机安装安全技术措施的实施过程，我们提供以下示例安装计划：步骤1：评估现有情况首先，对主井给煤机进行全面评估，了解当前存在的安全隐患和不足。
步骤2：设计安全技术措施根据评估结果，设计适合主井给煤机的安全技术措施，包括设备安全防护、紧急停机装置、动力系统安全、照明设备等。
给煤机机拆卸及安装安全技术措施
给煤机机拆卸及安装安全技术措施随着工业化的不断发展，燃煤作为一种主要的能源形式，广泛应用于各种行业中。
而煤炭的输送和储存过程中，离不开煤机机的使用。
然而，煤机机的拆卸和安装过程中存在一定的风险。
为了确保工作人员的安全以及设备的正常运行，本文将介绍一些煤机机拆卸及安装的安全技术措施。
1. 安全培训和保护装备的使用在进行煤机机拆卸及安装工作之前，相关的工作人员应接受必要的安全培训，了解煤机机的结构和工作原理，以及正确的操作步骤。
此外，必须配备适当的保护装备，例如防护眼镜、耳塞、手套等，以保护工作人员的安全。
2. 制定详细的操作流程和应急预案在进行煤机机拆卸及安装之前，必须制定详细的操作流程，并明确每个步骤的具体要求和注意事项。
操作人员应仔细阅读并理解操作手册，遵守规定的操作流程，确保操作的安全性。
同时，应制定相关的应急预案，以应对可能出现的突发情况，如设备故障、意外事故等。
3. 确保工作区域的安全在拆卸和安装煤机机之前，必须确保工作区域的安全。
首先，工作区域应设置明确的标识和警示牌，以提醒其他人员保持距离，避免发生事故。
此外，周围的环境应保持整洁，避免杂物干扰操作。
在必要的情况下，可以设置安全隔离带，控制进入工作区域的人员。
4. 严格执行能源隔离和锁定程序在进行煤机机拆卸及安装之前，必须执行严格的能源隔离和锁定程序。
此过程中，工作人员需要断开煤机机的电源，并执行确认程序，确保所有能源源头都被隔离和锁定。
这样可以有效防止电气意外事故的发生，为后续的拆卸和安装工作提供安全保障。
5. 使用适当的起重设备和操作工具煤机机通常具有一定的重量和复杂的结构，所以在拆卸和安装过程中，必须使用适当的起重设备和操作工具。
起重设备必须经过检验和维护，并由经过培训的操作员进行操作。
操作工具应符合安全标准，操作人员必须了解其正确使用方法，避免因工具的故障而造成意外事故。
6. 进行现场监督和交流互动在拆卸和安装煤机机的过程中，应设置专人进行现场监督，并与操作人员保持密切的交流。
主井底更换给煤机安全技术措施
主井底更换给煤机安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX主井底更换给煤机安全技术措施主井底给煤机运行两年多，底板、帮板磨损严重，近期放炮清堵对给煤机的损坏更为严重，维修已经无法维持给煤机的正常使用，严重威胁矿井正常生产任务的完成。
为保证矿井生产，同时也为明年生产任务的完成打基础，现必须更换主井底给煤机。
为使更换给煤机工作顺利进行，特制定本措施。
一、工作安排工作任务：更换主井底给煤机工作负责人：黄玉增二、施工内容及所需时间1、清理煤仓，需用时间8小时2、检查及维护维修煤仓底与给煤机的法兰部件，需用时间2小时。
3、拆除旧给煤机，运输新给煤机，需用时间6小时4、更换新给煤机并调试，需用时间8小时施工共计需要24小时三、工作纪律工作开始前，召集更换給煤机的所有工作人员开会，宣读本安全措施，按工作程序进行人员分配，并按要求签字。
1、工作人员必须服从工作负责人的统一指挥，不准擅自改变工作程序，工作中如果发现存在危险或疏漏应立即向工作负责人报告。
2、必须明确各自工作任务、工作程序和应注意的安全事项。
3、工作前不准饮酒，工作期间要严肃认真，集中精力，不准擅离岗位。
第 2 页共 8 页4、下班时间以负责人通知为准，任何人不准以已到下班时间为由而离开工作位置。
四、施工前准备工作1、所有施工人员必须佩戴手套。
2、提前检查给煤机的减速器、电机是否完好，轴承是否完好且转动灵活。
3、提前通知运输清理煤仓，准备区把联巷的梯子、架桥、煤渣清理干净。
4、把给煤机电机、减速器、曲拐、底板拆除，并提前运至皮带机尾。
5、提前把电焊机、气焊运送到工作指定地点。
6、8：00之前提前把煤仓提空。
7、准备2T倒链4个，5T倒链1个，提前检查倒链完好。
8、氧气3瓶，乙炔各两瓶，保证瓶内氧气、乙炔在70%以上9、施工中所需的各种工具。
10、电焊机一台，焊条一包。
11、20#螺丝及螺母10套、8#铅丝50圈、麻绳10米。
12、2米工字钢梁一根，40链子5挂，连接环4个。
主井给煤机安装安全技术措施
主井给煤机安装安全技术措施随着工业技术的不断发展，主井给煤机的使用越来越广泛。
然而，如果不采取必要的安全技术措施，主井给煤机的使用就会带来潜在的安全风险，给工人的身体健康带来一定的威胁。
为了保障工人的安全和身体健康，我们需要在主井给煤机上安装一些安全技术措施，以减少潜在的安全风险。
安装安全开关主井给煤机在运行过程中，可能会触发一些异常情况，例如绳子断裂，链条打结等等，这些异常情况容易引发安全事故。
为了避免这样的事故，我们需要在主井给煤机上安装安全开关。
当主井给煤机出现异常情况时，安全开关能够立即停止主井给煤机的运行，防止潜在的安全事故发生。
安装电气保护主井给煤机的电气系统是主要的控制系统之一，如果电气系统出现故障，将会对整个系统造成严重影响。
因此，在主井给煤机中，我们需要安装电气保护，以保护电气系统免受电气故障的影响，从而使整个系统更加稳定和安全。
在安装电气保护时，我们需要对电气系统进行分析，选择适当的电气保护设备，以保证电气系统的可靠性。
安装灭火系统主井给煤机在运行过程中，有时会出现煤尘爆炸等危险情况。
为了避免这些情况的发生，我们需要在主井给煤机上安装灭火系统。
灭火系统可以为主井给煤机提供快速、高效的火灾处置方法，防止火灾扩散，从而最大限度地减少火灾对整个系统的影响。
安装防护栏杆和安全门主井给煤机的操作过程中，有些区域可能会存在风险，并可能对工作人员造成安全威胁。
为避免这些风险，我们需要在主井给煤机上安装防护栏杆和安全门，以保护工人的安全。
防护栏杆和安全门能够有效地提高主井给煤机的安全性，避免潜在的安全风险的出现。
安装气体检测仪器在矿井中，一些可燃气体和有害气体的浓度可能会超出范围，从而危及工人的健康和生命。
因此，在主井给煤机中，我们需要安装气体检测仪器，以及时发现并测量可燃和有害气体浓度，避免工人在处在危险的环境中工作。
总结主井给煤机在煤矿生产中具有极其重要的作用，但也存在许多安全隐患。
为了保证工人的安全和身体健康，我们需要在主井给煤机上安装多种安全技术措施。
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主井底更换给煤机安全技术措施
主井底给煤机运行两年多，底板、帮板磨损严重，近期放炮清堵对给煤机的损坏更为严重，维修已经无法维持给煤机的正常使用，严重威胁矿井正常生产任务的完成。
为保证矿井生产，同时也为明年生产任务的完成打基础，现必须更换主井底给煤机。
为使更换给煤机工作顺利进行，特制定本措施。
一、工作安排
工作任务：更换主井底给煤机
工作负责人：黄玉增
二、施工内容及所需时间
1、清理煤仓，需用时间8小时
2、检查及维护维修煤仓底与给煤机的法兰部件，需用时间2小时。
3、拆除旧给煤机，运输新给煤机，需用时间6小时
4、更换新给煤机并调试，需用时间8小时
施工共计需要24小时
三、工作纪律
工作开始前，召集更换給煤机的所有工作人员开会，宣读本安全措施，按工作程序进行人员分配，并按要求签字。
1、工作人员必须服从工作负责人的统一指挥，不准擅自改变工作程序，工作中如果发现存在危险或疏漏应立即向工作负责人报告。
2、必须明确各自工作任务、工作程序和应注意的安全事项。
3、工作前不准饮酒，工作期间要严肃认真，集中精力，不准擅离岗位。
4、下班时间以负责人通知为准，任何人不准以已到下班时间为由而离开工作位置。
四、施工前准备工作
1、所有施工人员必须佩戴手套。
2、提前检查给煤机的减速器、电机是否完好，轴承是否完好且转动灵活。
3、提前通知运输清理煤仓，准备区把联巷的梯子、架桥、煤渣清理干净。
4、把给煤机电机、减速器、曲拐、底板拆除，并提前运至皮带机尾。
5、提前把电焊机、气焊运送到工作指定地点。
6、 8：00之前提前把煤仓提空。
7、准备2T倒链4个，5T倒链1个，提前检查倒链完好。
8、氧气3瓶，乙炔各两瓶，保证瓶内氧气、乙炔在70%以上
9、施工中所需的各种工具。
10、电焊机一台，焊条一包。
11、 20#螺丝及螺母10套、8#铅丝50圈、麻绳10米。
12、 2米工字钢梁一根，40链子5挂，连接环4个。
13、 1.5米钢钎子2根，0.5米短钎子4根，榔头两把。
14、 100mm×100mm的角铁4米
五、施工工艺及步骤
（一）、检查及维护煤仓底与给煤机法兰
1、煤仓清理干净以后，派专人对仓内活渣和煤块进行清理，并做临时支护，临时支护必须能够有效阻止滚落渣块对施工人员的威胁。
2、安排专人由给煤机口进入煤仓底，对法兰四周钢板及固定架与帮板的连接情况。
3、清理法兰周围及内部的沾煤
4、用锰钢板补焊法兰四周损坏部分，焊接完成后，使用100mm×100mm的角铁搭接在煤仓底部固定架与法兰帮板上，焊接牢固。
5、对给煤机连接处法兰进行维护维修，保证新给煤机施工的正常进行。
6、补焊煤仓底部法兰开焊部分
7、后附电气焊措施
（二）拆除旧给煤机
1、电工拆除给煤机电源。
把給煤机电机、减速器、连杆全部拆除，减速器并让人直接运送到信号房外，电机和曲拐备用。
2、在煤仓放煤口搭建简易棚子，防止有煤渣滚落伤人。
3、拆除底板滚轮，卸下底板，使用倒链拉出，放至皮带一侧。
3、在给煤机架前后各挂两个倒链拴住给煤机架，让倒链用上劲。
拆除给煤机架和煤仓底的连接螺栓。
拆除完毕后缓慢松倒链把给煤机架放到检修平台上。
4、切割旧给煤机，大小为1米×1米片状结构，然后放置在检修平台下方，防止影响新给煤机的安装。
5、底板锰钢部分按照新给煤机底板宽度切割，切割完毕后放置检修平台处备用。
6、清理现场，准备安装新给煤机。
7、拆除的部件跟新给煤机配套的留下备用，不符合要求的，在新给煤机安装完毕后再运输升井，避免对新给煤机的运输造成麻烦。
（三）、新给煤机运输方式
由于巷道狭窄，皮带影响，运输工作相当困难和危险，因此要严格按照措施进行运输。
1、拆除新给煤机电机、减速器、曲轨和底板，电机、减速器、曲轨提前运至机尾，同时拆除皮带机头处的防护罩。
2、底板运输方式：使用倒链在机头把底板吊至皮带架上，然后使用麻绳拴住底板尾部，安排一人拽住，同时安排8人，一边4人抬起底板，在皮带架子上慢慢前移动，直至运至皮带机尾。
3、给煤机架子运输方式：给煤机拆除底板后，再按好底轮，使用倒链吊至皮带机头架子上，电机底座朝里，将给煤机底轮座至皮带架子上，由于电机座比后轮低，因此整架只有后轮能够座在皮带支架上。
在平巷使用短钢钎子向前赶，一直到变坡处，然后使用2T倒链拉住尾
部，松开一定余量，然后配合短钢钎子慢慢向下运输，直至机尾。
（四）、给煤机的安装工序
1、把提前准备好的钢梁安置在煤仓内部，并在上使用40T链子配合连接环打一个起吊环，并挂上5T倒链。
2、在检修平台下开始组装给煤机，把底板、电机、减速器和曲拐组装好。
3、使用2T吊链把给煤机顺正，在底部垫两根工字钢做为滑道使用，配合放煤口焊接的吊环把新给煤机拉上平台。
4、顺正给煤机后，在给煤机两帮割四个直径50mm的圆孔，圆孔位置现场由主管区长指定。
5、把5T倒链穿过四个圆孔把给煤机吊起，和煤仓底口留的螺栓孔对齐，穿螺栓并紧固。
6、使用电焊机修复给煤机控煤器顶部的支架，修复完毕后与给煤机使用螺栓连接牢固。
施工完毕
（五）、试运行及调试
1、接上给煤机电源，试运行观察给煤机运行情况。
2、运行给煤机，观察给煤机底板与放煤口的交接处是否有空隙，如果有现场加长底板舌头。
3、清理现场，安装皮带机头防护罩，运输旧给煤机零部件。
4、放煤试运行，观察给煤机給煤情况，调节控煤器把给煤机給煤
量调至合适位置。
5、有问题现场找原因并及时处理。
注意：运输新给煤机和拆除旧给煤机平行作业，安装新给煤机和外运旧给煤机平行作业。
六、安全技术措施
1、给煤机在运送中必须捆绑牢固，给煤机架和底板放到盘车上，用倒链拉紧后用8#铅丝把倒链的小链和大链捆紧。
2、用倒链吊挂物品时，若倒链有钩子必须有防止脱钩的反钩，若没有钩子用大链栓时，拴好后必须用8#铅丝把链头拴住，防止栓的链子开。
3、运输大件时，只能有一个人喊口号，严禁乱喊乱叫。
4、运输给煤机架子时，后部倒链必须挂在牢固可靠的位置，严禁不挂倒链蛮干。
5、运输给煤机底板时，要有防护措施，防止底板顺皮带支架下滑伤人。
6、煤仓底部焊接的吊环，必须提前检查吊环强度，否则严禁使用。
7、清理完煤仓后，煤仓底部漏口处也要做简易棚子，防止煤仓内有活渣掉落伤人。
8、电气焊使用时，必须有人员在旁边看护，防止平行作业时出现误伤现象。
9、使用电气焊时严格按照电气焊措施进行施工。
10、施工前确认煤仓已经提空，并派专人在煤仓口盯着禁止所有人往煤仓放煤或其他杂物。
11、施工地点，必须备有两个满水的消防筒，两个灭火器。
12、施工前、后必须把施工地点的废旧油脂清理干净，否则严禁使用电气焊。
13、试运行时，翻板轴两端螺丝要固定牢固，试用行后重新检查，发现问题立即处理。
14、在抽传动轴或翻板发生卡住的情况后，使用钢钎子上下挑动，用力不得过大，配合装载平台下施工人员完成施工。
平台上钢钎子操作人员必须听从平台下施工人员行事，在没有得到同意的情况下，严禁随意施工。
15、施工结束后，必须向有值班室及调度室汇报施工情况。
其他未尽事宜，按《矿安全规程》规定严格执行。