年产4万吨甲醛装置的初步工艺设计
年产5万吨甲醛的工艺设计——甲醇混合气过热器的设计
目录摘要 (1)1. 概述 (3)1.1 甲醛的物化性质 (3)1.1.1 甲醛的物理性质 (3)1.1.2 甲醛的化学性质 (3)1.2 甲醛的用途 (4)1.3 甲醛工业的发展及需求状况 (4)1.4 甲醛的生产方法 (5)1.4.1 尾气循环法 (5)1.4.2 传统银法 (6)1.4.3 甲缩醛氧化法 (6)1.4.4 其他方法 (6)1.5 工艺流程简述 (6)2. 甲醇混合气过热器的选择 (6)2.1 过热器在工业中的应用 (7)2.2 过热器的种类 (7)3.过热器方案的确定 (9)4.原料、辅助原料 (10)5. 过热器的基本计算 (10)5.1定性温度及物体性质参数 (10)5.2 计算热流体的用量 (11)5.2.1 冷流体需要吸收的热量 (11)5.2.2 热流体的用量 (12)5.3 计算平均传热温差 (12)5.4估算传热面积 (13)5.5 过热器的选择及其工艺结构尺寸 (13)5.5.1选择过热器的类型规格 (13)5.5.2其他附件 (13)5.6 核算压强降 (14)5.6.1管程压强降 (14)5.6.2 壳程压强降 (15)5.7 核算总传热系数 (16)α (16)5.7.1.管程对流传热系数iα (16)5.7.2壳程对流传热系数5.8污垢热阻 (17)5.9 总传热系数K0 (17)6. 换热器主要结构尺寸和计算结果 (18)结束语 (20)谢辞 (21)参考文献..................................................... 错误!未定义书签。
年产5万吨甲醛的工艺设计——甲醇混合气过热器的设计摘要：甲醛是重要的化工产品。
这篇文章主要介绍了甲醛的性质及用途，主要生产方法、市场前景及发展趋势。
本文主要承担过热器的设计。
根据物料衡算和热量衡算结果，确定了过热器的工艺参数、类型及特征尺寸。
并对过热器进行了流力学和热力学的衡算，结果表明所设计的过热器符合要求。
甲醛生产工艺设计1
摘要甲醛是一种重要的有机化工原料，主要用于生产酚醛树脂(PP)、脲醛树脂(UF)等，还可用作杀菌剂、消毒剂、防腐剂、溶剂、还原剂以及尿素—甲醛型缓效肥料等，在农业、水处理、涂料、医药以及染料等方面具有广泛的用途。
本套设计是根据国内甲醛工业现状、产品要求，采用铁、钼、钒等金属氧化物作为催化剂，在“铁钼法”传统生产工艺的基础上，设计出具有创新性“铁钼法”工艺，反应原理简单，所得产品纯度高，污染少的一套装置。
关键词：铁钼法，原理方法，工艺设计，尾气循环，物料衡算引言甲醛用途非常广泛，合成树脂、表面活性剂、塑料、橡胶、皮革、造纸、染料、制药、农药、照相胶片、炸药、建筑材料以及消毒、熏蒸和防腐过程中均要用到甲醛，可以说甲醛是化学工业中的多面手，但任何东西的使用都必须有个限量，有一个标准，一旦使用超越了标准和限量，就会带来不利的一面。
国外甲醛衍生产品多达近百种。
甲醛生产企业应根据本地区的原料及产品供求情况，不失时机和因地制宜的发展一些附加值更高的甲醛衍生产品，加快甲醛衍生产品的品种及其生产技术的发展进程。
与此同时，应重点关注催化剂性能的改进和提高工作，大力加强业已成熟的新工艺、新技术、新设备、新材料的推广应用，不断提高装置的技术含量，加大技术进步力度。
本次设计在“铁钼法”传统生产工艺的基础上，设计出“尾气循环工艺”、“热量循环工艺”等多种改良创新性节能、环保的新型“铁钼法”工艺，解决了实际生产中尾气、热量的再次利用。
由于甲醛是有毒有害气体，生产过程中一定要注意环保，尾气和废碱，废酸必须经过处理达排放标准后才能排放。
这次设计有成功也有不足。
对所需的各种参数都做到了有据可查，计算过程有理有据。
从铁钼催化法甲醛生产工艺设计流程出发，系统的进行了物料衡算，但是，由于此设计资料有限，反应器的动力学模型无法建立，不能进行反应器设备设计，又因为自身水平的限制，尽管已尽最大努力，最终不足之处仍然存在,希望大家批评指正。
一、甲醛生产的目的及意义甲醛是脂肪族等系列中最简单的醛,化学性质十分活泼,可合成多种化合物,是重要的大宗基本化工原料之一,广泛应用于化工、医药、染料和农业等领域,大部份用作脲醛树脂、酚醛树脂和三聚氰胺—甲醛树脂的原料，还可用作生物合成香料、合成炸药、合成螯合剂、合成助剂以及合成重要的中间体等，甲醛的用途分布为图1所示。
4万吨年产聚甲醛项目建设工程施工组织设计
年产4万吨聚甲醛项目施工组织设计目录第一章项目概况 (1)第一节项目概况 (1)第二节编制依据及研究范围 (2)第三节结论 (3)第二章项目建设的背景及必要性 (5)第一节项目的提出 (5)第二节项目建设的必要性 (8)第三章项目选址与建设条件 (10)第一节项目选址原则 (10)第二节建设条件 (10)第四章工程设计方案 (13)第一节建设规模 (13)第二节总体布局 (14)第三节项目设计方案 (14)第三节工程方案 (17)第五章公用配套工程 (20)第一节给水系统 (20)第二节供电工程 (22)第三节电信工程 (24)第四节暖通工程 (25)第五节消防工程 (26)第六章环境保护及安全防护 (28)第一节环境保护 (28)第二节劳动保护与安全防护 (29)第七章节能分析 (30)第八章项目实施计划及资金管理 (35)第一节项目实施计划 (35)第三节项目资金管理 (39)第九章投资估算与资金筹措 (41)第一节投资估算 (41)第二节资金筹措及使用计划 (43)第十章招标方案 (44)第十一章项目结论 (47)一、编制依据1、施工合同2、施工图3、主要法规4、主要规程、规范5、主要图集6、主要标准二、概 况1、工程概况2、建筑设计概况3、结构设计概况4、专业设计概况三、施工组织部署★.1、施工组织管理●1.1 组织机构分公司（项目经理部）领导班子由项目经理、书记、主任工程师及副经理二名组成，主管技术、质量、生产、安全、经营、成本和行政管理工作，并负责对工程的领导、指导、协调、决策等重大事宜。
具体安排详见图3-1：图3-1 施工现场组织机构框图项目经理对公司负责，其余人员对项目经理负责，经理部下设六个工作部室，各部室职能如下。
1.1.2 工程部：负责制定落实生产计划，完成工程量的统计，组织实施现场各阶段的平面布置、生产计划、安全文明施工及劳动力、工程质量等各种施工因素的日常管理。
由部长、调度员、统计员及电工、机械人员、安全员组成，对生产副经理负责。
甲醛生产工艺设计1
摘要甲醛是一种重要的有机化工原料，主要用于生产酚醛树脂(PP)、脲醛树脂(UF)等，还可用作杀菌剂、消毒剂、防腐剂、溶剂、还原剂以及尿素—甲醛型缓效肥料等，在农业、水处理、涂料、医药以及染料等方面具有广泛的用途。
本套设计是根据国内甲醛工业现状、产品要求，采用铁、钼、钒等金属氧化物作为催化剂，在“铁钼法”传统生产工艺的基础上，设计出具有创新性“铁钼法”工艺，反应原理简单，所得产品纯度高，污染少的一套装置。
关键词：铁钼法，原理方法，工艺设计，尾气循环，物料衡算引言甲醛用途非常广泛，合成树脂、表面活性剂、塑料、橡胶、皮革、造纸、染料、制药、农药、照相胶片、炸药、建筑材料以及消毒、熏蒸和防腐过程中均要用到甲醛，可以说甲醛是化学工业中的多面手，但任何东西的使用都必须有个限量，有一个标准，一旦使用超越了标准和限量，就会带来不利的一面。
国外甲醛衍生产品多达近百种。
甲醛生产企业应根据本地区的原料及产品供求情况，不失时机和因地制宜的发展一些附加值更高的甲醛衍生产品，加快甲醛衍生产品的品种及其生产技术的发展进程。
与此同时，应重点关注催化剂性能的改进和提高工作，大力加强业已成熟的新工艺、新技术、新设备、新材料的推广应用，不断提高装置的技术含量，加大技术进步力度。
本次设计在“铁钼法”传统生产工艺的基础上，设计出“尾气循环工艺”、“热量循环工艺”等多种改良创新性节能、环保的新型“铁钼法”工艺，解决了实际生产中尾气、热量的再次利用。
由于甲醛是有毒有害气体，生产过程中一定要注意环保，尾气和废碱，废酸必须经过处理达排放标准后才能排放。
这次设计有成功也有不足。
对所需的各种参数都做到了有据可查，计算过程有理有据。
从铁钼催化法甲醛生产工艺设计流程出发，系统的进行了物料衡算，但是，由于此设计资料有限，反应器的动力学模型无法建立，不能进行反应器设备设计，又因为自身水平的限制，尽管已尽最大努力，最终不足之处仍然存在,希望大家批评指正。
一、甲醛生产的目的及意义甲醛是脂肪族等系列中最简单的醛,化学性质十分活泼,可合成多种化合物,是重要的大宗基本化工原料之一,广泛应用于化工、医药、染料和农业等领域,大部份用作脲醛树脂、酚醛树脂和三聚氰胺—甲醛树脂的原料，还可用作生物合成香料、合成炸药、合成螯合剂、合成助剂以及合成重要的中间体等，甲醛的用途分布为图1所示。
年产4万吨苯甲酸催化加氢制苯甲醛的工艺设计
年产4万吨苯甲酸催化加氢制苯甲醛的工艺设计摘要设计项目：4万吨/年苯甲酸催化加氢制苯甲醛工艺设计苯甲醛是一中很重要的化学中间体，但传统的苯甲醛生产方法对环境污染非常严重，所以清洁生产苯甲醛成为现下研究的热点。
在本设计中由苯甲酸还原反应得到苯甲醛。
以苯甲酸为原料，在氢气的作用下制备苯甲醛。
该工艺生产简单，不污染环境，自制ZnO催化剂性能优良，具有环保与经济双重价值。
本论文设计对整个反应进行了物料恒算,热量恒算,设备选型及计算。
最后绘制了生产工艺流程图,物料流程图,车间平面布置图,车间立面布置图。
75991 任务的来源本设计是针对苯甲醛进行设计，以专业基础课的学习为基础，设计合理的工艺流程，选择相应的工艺设备等。
其目的是提高解决化工产品生产车间设计实际问题的能力；掌握化工工艺流程设计、物料恒算、热量衡算、设备选型等的基本方法和步骤；从技术上的可行性与合理性两个方面树立正确的设计思想。
通过本课程设计，也提高了运用计算机设计绘图的能力。
2 设计标准本设计参考了以下国家标准和规定（1）生产过程危险品和有害因素分类与代码（GB/T13816-1992）（2）常用危险化学的分类标准（GB13690-1992）（3）压力容器中化学介质典型危害和爆炸危险程度分类（HGJ43-1991）（4）工厂防火规定（GBJ16-1987）（5）污水综合排放规定（GBJ8978）（6）钢制压力容器（GB150）（7）管壳式换热器标准（GB151）（8）工艺系统设备布置设计规定（HG20570）（9）化工装置管道布置设计规定（HG/T20549）3 设计原则及主要设计指标2 Design StandardsThe design references the following national standards and regulations.(1)Production of dangerous goods and harmful factors in classification and code.（GB/T13816-1992）(2)Dangerous chemical commonly used in the classification criteria. （GB13690-1992）(3)Typical chemical medium pressure vessel explosion hazards and safety levels. （HGJ43-1991）(4)Factory fire safety requirements.（GBJ16-1987）(5)Integrated wastewater discharge requirements.（GBJ8978）(6)Steel pressure vessel.（GB150）(7)The standard shell and tube heat exchanger.（GB151）(8)System and Equipment layout design requirements.（HG20570）(9)Chemical plant piping design requirements.（HG/T20549）3 Design principles and key design indicatorsPrinciple：(1)Safe and reliable: the design of many chemical substances are flammable, explosive or toxic. Therefore, the design must be taken into account of all sorts of obviousand potentially dangerous and used strict regulations of national and local health and safety to ensure little environmental pollution and the health of production personnel.(2)operation is simple: adhere to the scientific attitude to determine various production process and equipment and the operation condition reasonably, striving to achieve themild reaction condition and low requirements of equipments and convenient operation of the workers as the result.(3)reasonable economy: reduce equipment costs, raw material costs, labor costs and other aspects investment effectively and reasonably.(4)easy to install: Plant layout should meet the requirements of the construction and installation, with emphasis toconsider the installation of large equipment, factory and load road pavement construction and installation standards should meet the requirements.3.1全车间物料衡算143.1.1 物质性质数据143.1.2 设计依据143.1.3 全车间的物料衡算153.2 热量衡算3.2.1热容的计算173.2.2焓的计算173.2.3反应焓的计算193.2.4热量计算203.2.5反应器的容积计算213.2.6反应釜的体积设计223.2.7设备向四周散失的热量.223.2.8消耗在设备各个部件及管道上的热量.23 4设备选型及计算254.1加热器254.1.1加热器的换热面积的计算254.1.2加热器的工艺结构尺寸的计算 (27)4.2反应器294.2.1反应器催化剂的填充量294.2.2反应管长度的计算.294.2.3管束尺寸和反应管的排列 (30)4.2.4反应器进口管口设计304.3冷凝器314.3.1 冷凝器的换热面积的计算314.3.2冷凝器的工艺结构尺寸的计算325 苯甲醛精馏塔计算365.1 精馏塔的选择365.2 精馏塔的设计365.2.1 基础数据整理365.2.2 初估塔径385.2.3 理论板数的计算405.2.4 塔内件设计425.2.5 塔板流体力学验算46鉴于市场对苯甲醛质量要求的提高和减少环境污染的目的，工业上逐渐以甲苯部分氧化生产苯甲醛的工艺替代以前的水解苄氯工艺。
年产四万吨甲醛开题报告
1 / 16邯郸学院毕业设计开题报告书设计题目 年产 4 万吨甲醛合成工艺吸收段初步设计学生姓名 学赵兵强号 0941******** 任 云 2009 级 应用化学指导教师 年 专 级 业2013 年 3 月 6 日2 / 16说明1. 本表需在指导教师和有关领导审查批准的情况下，要求学生认真填写。
2. 课题来源分为教师提供选题或学生自拟课题；教师的科研任务；社会有关 单位委托的课题；其他来源。
3. 若课题因故变动时，应向指导教师提出申请，提交题目变动论证报告。
题目来源 教师提供选题3 / 16主要研究内容 一、基本内容 对年产 4 万吨甲醛合成工艺吸收段初步设计，对整个生产过程进行了物料衡算和热量 衡算，重点对吸收塔进行了设计，并对各种管道及其设备进行了选型。
主要解决包括流体流动（动量传递） ，热量交换（热量传递） ，物质的迁移（质量传递） 等多种物理现象和涉及反应热的力学和动力学问题。
二、具体要求 1、研究设计年产 4 万吨甲醛合成初步工艺流程。
2、化工计算，包括物料衡算、能量衡算以及工艺所需主要设备的计算和选型。
3、工艺布置，绘制带控制点的工艺流程图及主要设备图。
4、经济概算，撰写设计说明书4 / 16开题依据（包括前人的工作、相关研究现状、此项研究的理论意义、学术价值、应用前景 等） 一、前人的工作 吸收塔是实现吸收操作的设备。
按气液相接触形态分为三类。
第一类是气体以气泡形 态分散在液相中的板式塔、鼓泡吸收塔、搅拌鼓泡吸收塔；第二类是液体以液滴状分散在 气相中的喷射器、文氏管、喷雾塔；第三类为液体以膜状运动与气相进行接触的填料吸收 塔和降膜吸收塔。
塔内气液两相的流动方式可以逆流也可并流。
通常采用逆流操作，吸收 剂以塔顶加入自上而下流动，与从下向上流动的气体接触，吸收了吸收质的液体从塔底排 出，净化后的气体从塔顶排出。
二、研究现状 吸收采用双塔循环，二塔用软水作吸收剂，一塔用二塔来的甲醛溶液的稀溶液（二 补一）作吸收剂。
年产5万吨甲醛生产车间氧化工段工艺设计
目录摘要....................................................................................... 错误!未定义书签。
1.设计任务书........................................................................ 错误!未定义书签。
1.1项目 (1)1.2设计内容 (1)1.3设计规模 (1)1.4设计依据 (1)2. 甲醛的性质及用途 (2)2.1甲醛简介 (2)2.2甲醛的物理性质 (3)2.3甲醛的化学性质 (3)2.4甲醛的用途 (4)2.5甲醛的主要技术指标 (5)3. 甲醛生产工艺流程介绍 (5)3.1工艺流程 (5)3.2 生产工艺影响因素 (7)3.3 主要工艺指标 (9)4. 氧化工段的工艺计算 (11)4.1 计算依据 (11)4.2 物料衡算 (11)4.3 热量衡算 (16)5. 氧化器的计算及选型 (18)5.1 氧化器直径 (18)5.2 热锅炉的主要尺寸 (19)5.3 氧化器下部的急冷段 (20)5.4 废锅辅助设备—汽包 (20)6. 主要定型设备和工艺管道选型 (21)7. 安全生产与“三废”处理 (22)7.1车间生产标准 (22)7.2 三废处理 (22)参考文献 (24)年产5万吨甲醛生产车间氧化工段工艺设计摘要：本设计为年产5万吨37.2%甲醛水溶液的生产车间氧化工段工艺设计，本设计采用银催化法工艺，根据设计要求对工艺流程进行了选择与论证，对整个装置进行了物料与能量的衡算，对氧化器进行了设计及选型，同时对本装置的安全生产与“三废”治理及厂房布置作了相关讨论。
关键词：甲醛；甲醇；工艺；氧化器。
1.设计任务书1.1项目甲醛生产工艺流程的设计1.2设计内容甲醛车间工艺设计1.3设计规模1.年产：50万吨2.年生产日：300天3.日生产能力：500000/300=1666.67吨1.4设计依据该设计说明书是依据湖北宜化分公司浠水福瑞德化工有限公司的生产技术资料的基础上,并结合设计任务书的内容年产量50万吨甲醛和生产管理规范的相关文件而设计的。
年产4万吨产聚甲醛项目建设工程施工设计方案
一、综述
1、本项目位于xxxx省xxx市xxxx，由xxxx公司投资建设，预计投
资额为xxxx元，项目建成后，每年可产4万吨聚甲醛，为国内聚甲醛的
生产提供更多的产品，助推我国经济的发展。
2、本项目建设内容：新建厂房、设备安装、系统联调、总承包方案
设计、质量控制、施工管理等，本次设计以科学创新的理念，满足客户的
需求，采用最新技术，力争提高项目的质量、提高工作效率。
二、现场勘查
1、勘查范围：新建厂房的地理位置，距离附近路口的距离，周边环
境特征、地理位置等。
2、勘查方法：根据项目需求，采用普通水平测量法、千分尺测量法、直尺测量法、三角测量法等手段，结合实地采集数据。
3、现场勘测结果：详见《XXXX厂房建设设计方案》附件，其中包括
厂房的长宽高和建筑结构信息等。
三、设备选型
1、设备要求：根据项目产量需求，实施技术参数要求，以及厂房空
间的限制，选择具有国际先进水平的高性能、高可靠性、节能环保的设备
及其配套件。
2、主要设备：
（1）甲醛发生炉：XXXXX型号，设计产能为4万吨/年，主要由原料罐、成品罐、燃烧系统等构成，为满足该工艺流程的特殊要求。
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摘要本设计为4万吨37.4%甲醛水溶液的生产工艺初步设计，本设计采用银催化法工艺，首先简单介绍了我国甲醛工业的发展，现状及以后的发展趋势。
根据设计要求对工艺流程进行了选择与论证，对整个装置进行了物料与能量的衡算，对主要设备和管道进行了设计及选型，同时对本装置的安全生产与“三废”治理作了相关讨论并进行经济的初步核算。
本设计配有设计说明书一本，附图4张。
说明书包括:1、总论；2、工艺流程的选择及论证；3、年产4万吨37.4%甲醛水溶液工艺计算；4、非标准设备的计算及定性设备的选型；5、工艺管道计算；6、安全以及“三废”治理；7、技术经济初步核算。
图纸包括：1、带控制点的工艺管道及工艺流程图；2、氧化器装配图；3、装置平面图；4、装置立面图。
关键词：甲醛；甲醇；氧化；工艺；电解银AbstractThe design is primary for the manufacturing process of formaldehyde 40,000 tons per year, and adopts Ag as catalyst. According to the design, the craft production way of formaldehyde was selected and the technology was investigated. The main equipments and pipes were designed or selected. At the same time, safely producing and dealing with “three waste ”were argued and technology economic was originally estimated.The design consists of an instruction book and a series of diagram. The instruction book includes:1.Introduction.2.Choice and demonstration of the technological process.3.40,000 tons per year 37.4% formaldehyde crafts for production were designed.4.It is not a selecting type of the equipment of calculation and finalizing the design of the standard device.5.The craft pipeline calculating.6.Security and abatement of ”three waste”.7.Economic initial estimate of technology. The diagram include:1.The pipeline of the device and process flow sheet with controlled pot.2.Assemblage chart of the oxidant.3.Plane figure of the device.4.The blueprints of factory.Keywords: formaldehyde; Methanol; Oxidation; Technology; Electrolysis Silver目录第一章前言 ..................................................................................................................... - 1 -第二章绪论 ..................................................................................................................... - 2 -2.1 我国甲醛工业的发展过程.................................................................................... - 2 -2.1.1 起步阶段..................................................................................................... - 2 -2.1.2 发展阶段..................................................................................................... - 2 -2.1.3 快速增长阶段............................................................................................. - 2 -2.2 我国甲醛工业的现状............................................................................................ - 3 -2.2.1 生产工艺..................................................................................................... - 3 -2.2.2 生产能力和产量......................................................................................... - 3 -2.2.3 技术指标..................................................................................................... - 4 -2.3 影响我国甲醛价格的主要因素............................................................................ - 5 -2.3.1 生产成本..................................................................................................... - 5 -2.3.2 下游需求状况............................................................................................. - 5 -2.3.3 地区差异..................................................................................................... - 6 -2.4 产品说明................................................................................................................ - 6 -2.4.1 产品名称..................................................................................................... - 6 -2.4.2 产品性质..................................................................................................... - 6 -2.5 产品用途................................................................................................................ - 8 -2.6 原材料说明............................................................................................................ - 8 -2.7 甲醛工业的发展趋势............................................................................................ - 9 -2.7.1 开发选用优良的催化剂............................................................................. - 9 -2.7.2需求量增加.................................................................................................. - 9 -2.7.3 采用新进的生产工艺流程......................................................................... - 9 -2.7.4设备组合化大型化.................................................................................... - 10 -2.7.5 产品简介................................................................................................... - 10 -2.8 甲醛的主要技术指标.......................................................................................... - 10 -第三章合成方法及生产技术比较.......................................................................... - 11 -3.1 甲醛的合成方法................................................................................................... - 11 -3.1.1 甲醛空气氧化法........................................................................................ - 11 -3.1.2 二甲醚催化氧化法.................................................................................... - 11 -3.1.3 低碳烷烃直接氧化法................................................................................ - 11 -3.1.4 甲缩醛氧化法............................................................................................ - 11 -3.2 生产工艺比较...................................................................................................... - 12 -3.2.1 工艺技术比较........................................................................................... - 12 -3.2.2 银催化剂法和铁钼催化剂法的特点的比较........................................... - 13 -3.3 国内外甲醛装置能耗比较.................................................................................. - 13 -3.4生产工艺方案的选择........................................................................................... - 14 -第四章工艺流程介绍 ................................................................................................ - 15 -4.1 流程说明.............................................................................................................. - 15 -4.2 生产工艺影响因素.............................................................................................. - 16 -4.2.1 反应器的结构与状态............................................................................... - 16 -4.2.2 催化剂的性能和状态............................................................................... - 17 -4.2.3 反应温度................................................................................................... - 17 -4.2.4 氧醇比....................................................................................................... - 17 -4.2.5 水醇比....................................................................................................... - 18 -4.2.6 停留时间和空间速度............................................................................... - 18 -4.2.7反应压力.................................................................................................... - 18 -4.2.8 原料混合气的纯度将影响催化剂的活性与寿命................................... - 18 -4.3 主要工艺指标...................................................................................................... - 18 -第五章年产4万吨37.4%甲醛的工艺计算 ...................................................... - 21 -5.1 计算依据.............................................................................................................. - 21 -5.2 物料衡算.............................................................................................................. - 21 -5.2.1产品............................................................................................................ - 21 -5.2.2 原料甲醇投入量....................................................................................... - 22 -5.2.3 空气投入量（根据氧醇比求）............................................................... - 22 -5.2.4 尾气中各组分含量的计算....................................................................... - 22 -5.2.5 核对........................................................................................................... - 23 -5.2.6 主要设备物料衡算（以小时计）........................................................... - 24 -5.3 热量衡算.............................................................................................................. - 29 -5.3.1 物性参数及计算公式............................................................................... - 29 -5.3.2 主要设备热量衡算................................................................................... - 29 -第六章主要非定型设备的计算及定型设备的选型 ........................................ - 35 -6.1 蒸发器.................................................................................................................. - 35 -6.1.1 蒸发室的体积V与高度H的计算 ......................................................... - 35 -6.1.2 蒸发器的换热器计算............................................................................... - 35 -6.2 过热器.................................................................................................................. - 36 -6.2.1 传热面积的估算....................................................................................... - 36 -6.2.2 径的计算................................................................................................... - 36 -6.3 氧化器.................................................................................................................. - 36 -6.3.1 氧化器直径............................................................................................... - 36 -6.3.2 热锅炉的主要尺寸................................................................................... - 37 -6.3.3 氧化器下部的急冷段............................................................................... - 38 -6.3.4 废锅辅助设备—汽包............................................................................... - 39 -6.4 吸收一塔.............................................................................................................. - 39 -6.4.1气体重度r气............................................................................................... - 39 -6.4.2液相重度.................................................................................................... - 39 -6.4.3 液相粘度（单位Mpa或Cp）................................................................ - 40 -6.4.4 填料........................................................................................................... - 40 -6.4.5 喷淋密度................................................................................................... - 40 -6.4.6 液相流量................................................................................................... - 41 -6.4.7 泛点气速计算........................................................................................... - 41 -6.4.8 塔径及空塔气速的计算........................................................................... - 42 -6.4.9 高度........................................................................................................... - 42 -6.4.10 填料层阻力计算..................................................................................... - 42 -6.5 吸收二塔.............................................................................................................. - 43 -6.5.1气体重度.................................................................................................... - 43 -6.5.2液相重度.................................................................................................... - 44 -6.5.3 液相粘度（单位Mpa或Cp）................................................................ - 44 -6.5.4 填料........................................................................................................... - 44 -6.5.5 喷淋密度................................................................................................... - 45 -6.5.6 液相流量................................................................................................... - 45 -6.5.7 泛点气速计算........................................................................................... - 45 -6.5.8 塔径及空塔气速的计算........................................................................... - 46 -6.5.9 高度........................................................................................................... - 46 -6.5.10 填料层阻力计算..................................................................................... - 46 -6.6 主要非定型设备一览表...................................................................................... - 47 -6.7 主要定型设备选型.............................................................................................. - 47 -6.7.1 上料泵（两台）....................................................................................... - 47 -6.7.2 鼓风机（两台）....................................................................................... - 47 -6.7.3 炉给水泵（两台）................................................................................... - 47 -6.7.4 塔循环泵（两台）................................................................................... - 48 -6.7.5 塔循环泵（两台）................................................................................... - 48 -6.7.6 成品泵（两台）....................................................................................... - 48 -第七章主要工艺管道计算及选型.............................................................. - 49 -7.1 主要工艺管道计算及选型.................................................................................. - 49 -7.1.1 空气吸入管（空气过滤器→风机口）................................................... - 49 -7.1.2 空气压出管（风机口→蒸发器）........................................................... - 49 -7.1.3 二元气体管（蒸发器→过热器）........................................................... - 49 -7.1.4三元气体管（过热器→氧化器）............................................................ - 50 -7.1.5 产品气管（氧化器→塔底）................................................................... - 50 -7.1.6 一塔顶出气管（一塔底→二塔底）....................................................... - 50 -7.1.7 尾气管（二塔顶→尾气处理车间）....................................................... - 50 -7.1.8 配料蒸汽管（蒸汽分配缸→过热器前）............................................... - 51 -7.1.9 甲醇管（原料泵→蒸发器）................................................................... - 51 -7.1.10 甲醛管（一塔循环管→成品槽）......................................................... - 51 -7.1.11 工艺管道（软水管→二塔顶） ............................................................. - 51 -7.1.12 一塔循环管（一塔底→一塔顶）......................................................... - 52 -7.1.13 二塔循环管（二塔底→二塔顶）......................................................... - 52 -7.2 主要工艺管道汇总表.......................................................................................... - 52 -第八章安全与“三废”处理 ....................................................................................... - 54 -8.1工艺物料特性及防护措施................................................................................... - 54 -8.2 三废处理.............................................................................................................. - 54 -8.2.1 废气处理................................................................................................... - 54 -8.2.2 废水处理................................................................................................... - 54 -8.2.3噪声防治.................................................................................................... - 55 -第九章技术经济初步评估甲醛及市场................................................................ - 56 -9.1 产品甲醛及原料市场分析.................................................................................. - 56 -9.1.1 甲醛及原料市场价格分析....................................................................... - 56 -9.1.2 甲醛市场的供求分析............................................................................... - 56 -9.1.3 甲醛市场未来分析................................................................................... - 56 -9.2 经济效益初步梳算.............................................................................................. - 57 -9.2.1 投资估算................................................................................................... - 57 -9.2.2 生产成本和销售收益的估算................................................................... - 57 -9.2.3 销售收益估算........................................................................................... - 57 -9.2.4 经济效率评估........................................................................................... - 58 -结束语............................................................................................................................... - 59 -参考文献 .......................................................................................................................... - 60 -致谢............................................................................................................................. - 61 -第一章前言甲醛是重要的有机化工基础原料，是甲醇最重要的衍生物产品之一，甲醛的用途十分广泛，主要用于生产脲醛树脂、酚醛树脂、聚甲醛树脂、三聚氰胺树脂、季戊四醇、乌洛托品、维尼纶纤维、1,4—丁二醇、新戊二醇和异戊二烯等，同时甲醛在农药、医药、炸药和染料工业中还可做杀虫剂、消毒剂、溶剂和还原剂等，在农业上还可做尿素——甲醛型缓效肥料。