塔式起重机安装自检验收表
塔式起重机四方验收表
工程名称:安装单位:使用单位:
设备型号:出厂编号:验收高度:m
验收内容
验收情况
1、塔吊安装应有经上级审批的施工方案和专项安全技术交底。
2、 塔吊基础应有专项设计和验收手续，砼强度等级不得低于C35。
3、 塔吊安装单位和人员应有相应的资格证书。
4、 塔吊安装完后应有技术试验报告。
5、 塔吊投入使用前应有检测单位出具检测合格的报告。
6、 塔吊司机和塔吊指挥应有特殊工种操作证。
7、 塔吊应有安全操作规程牌和定人定机牌。
8、 塔吊力矩限位应灵敏、有效。
9、 塔吊其它限位及保险应灵敏、有效。
10、塔吊独立高度或附着装置应符合要求。
11、塔吊标准节垂直度应≤ 4 /1000，接地电阻应≤4Ω。
12、塔吊整体钢结构及防锈情况Fra bibliotek符合要求。13、塔吊传动机构应正常。
14、塔吊制动器应灵敏、有效。
15、塔吊避雷接地和重复接地装置应符合要求。
16、塔吊钢丝绳连接及磨损应符合要求。
验收结论：
租赁单位（签章）：
年 月 日
验收结论：
安装单位（签章）：
年 月 日
验收结论：
使用单位（签章）：
年 月 日
验收结论：
监理单位（签章）：
年 月 日
塔式起重机安装验收表
力矩限制器是否灵敏、可靠、其综合误差不大于额定值 8%
)
重量限制器是否灵敏、可靠、基误差不大于额定值 8%
回转限位器是否灵敏、可靠
、
安全限位和保 险装置
~
行走限位是否灵敏、可靠 变幅限位器是否灵敏、可靠
吊钩保险是否灵敏、可靠
）
卷筒是否灵敏、可靠
小车断绳保护器是否灵敏可靠
,
小车断轴保护器是否灵敏可靠
】
！
压重、配重重量、位置是否达到说明书要求
TM
~
验收结果
~
钢丝绳在卷筒上面缠绕是否整齐、润滑是否良好
.
钢丝绳规格是否正确、断丝和磨损是否达到报废标准
绳
轮
钢丝绳固定和编插是否符合国家标准
钩
各部件滑轮转动是否灵活、可靠，有无卡塞现象
系
统
吊钩磨损是否达到报废标准、保险装置是否可靠
《
各机构转动是否平衡有无异常响声
7 保险装置 有吊钩、卷筒保险装置，上下爬梯有按规定护圈
附墙与
8
按规定设置和使用附墙与夹轨钳 夹轨钳
9 电器仪表 接线牢固、正确，接地可靠良好，且电阻≤4Ω
10 机械传动 压力正常，工作平稳可靠，无泄露
验收记录
￥
@
11 保养维护 保养状况良好，有维修、保养记录
12 持证上岗 塔吊司机，指挥工持证上岗
复查路基资料是否齐全、准确
路基复验
钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于 1‰
《
在空载无风状态下塔身对支承面垂直度小于等于 4‰ 止挡装置距钢轨两端距离大于等于 1m
行走限位装置距止挡装置距离大于等于
@
塔机与周围建筑物、外电之间安全距离符合规定
建筑施工起重机械塔式起重机安装验收记录表
建筑施工起重机械塔式起重机安装验收记录表建筑施工起重机械塔式起重机安装验收记录表工程名称：XXX验收日期：XXXX年XX月XX日施工单位：XXX设备名称：XXX制造厂家：XXX设备编号：XXX起重量：XXX吨安装单位：XXX安装质量：合格/不合格验收结论：合格/不合格I. 设备的现场拍照记录II. 安装单位人员名单姓名职务上岗证号III. 等高线及平面图的平放和弧度的检查记录IV. 安装基础的检查与记录1. 地基承载能力检查地基承载力（标准）安装基础面积（平米）承载力（KN）承载力合格率2. 安装基础平整度检查基础面积（平米）最大高差（mm）平面度合格率V. 安装监理复验记录表与技术交底（见技术交底及监理复验记录表）VI. 塔式起重机质量证明文件检查与记录1. 设备出厂合格证书复印件2. 安装工程师持证上岗合格证书复印件3. 设备制造厂家组织的出厂检验、试运行记录VII. 外观及部件质量检查记录1. 设备名称、编号、制造厂家、安装日期、额定起重力矩、吊装高度和工业生产许可证相符合。
2. 塔体外观、防腐处理和镶垫轮的检查、操作杆的装配和调整、液压管路的检查少表面VIII. 塔吊各部件检查与调整记录1. 链条和绳缆编号规格检查结果2. 液压油品名规格检查结果3. 紧固件编号规格检查结果IX. 检查各部装置工作状况1. 设备启动，吊钩升降、平移、回转的检查2. 安全限位开关的校验3. 各控制工作站的功能和安全警示标识的检查X. 塔吊安全设施及机架配件的检验记录1. 避雷装置和接地线的检查2. 平衡重链和双（三）控制器、玻璃钢反光手提警示标志牌、气喇叭、射灯的检查。
3. 各操作自动装置、缆绳式自动安全制动器、承载力限制器和风速表的检查。
维修保养记录表日期维修项目维修人员总结：以上为建筑施工起重机械塔式起重机安装验收记录表，各项数据齐全、记录详细，起到了对塔式起重机设备安装的全面检查以及确保安全使用的有效性。
塔式起重机安装安全验收表样本
塔吊型号:建筑高度:
安装单位:生产厂家:
最大提高高度:安装日期:
出厂日期:最后附着数量:
使用日期:出厂编号:
最大起重力矩:统一编号:
起重臂长度:
验收项目
序号
验 收 内 容
验收成果
自验
项目部验
公司验
塔吊基本（轨道路基）
1
地基容许承载能力值（N/㎡）
2
塔吊基本和周边基坑之间距离（m）
签字 年 月 日
使用单位（项目部）复验结论
签字（章） 年 月 日
检查检测机械监督检查结论
现场提供资料人: 提供资料时间: 年 月 日
现场提供资料人： 提供资料时间： 年 月 日
公司设备、安全等部门及有关单位共同验收结论
签字（章） 年 月 日
定期巡逻记录
检查人
时间
检查状况记录
接受检查人
整治状况
安装人员及司机与否按规定持证、挂牌上岗, 与否定人定机按规定操作
现场与否悬挂操作规程牌, 警示牌和起重限位牌；
试运营
额定载荷
超载10%动载
超载25%静载
幅度
重量
幅度
重量
幅度
重量
0.8T
0.88T
1T
检查各传动机构工作与否对的、平稳, 无异常声音, 液压系统与否渗漏, 操作和控制系统与否灵活可靠, 钢构造与否有永久变形和开焊, 制动器与否可靠；调节安全装置, 并实行不少于三次检测；
员钩磨损与否达到报废原则, 吊索钢丝与否达到报废
传动系统
各机构运转与否平稳, 有无异常响声
各润滑点与否润滑良好, 润滑油牌号与否对的。
制动器、离合器动作与否灵活可靠
塔式起重机安装验收表(四方验收)
3、全过程往返三次启动、制动平稳。
序号
项目
验收内容
验收结果
结论
7
安全
装置的
调整与检测
A。力矩限制器的调整
1、吊重____________(不含吊钩重）调整上螺杆位置使吊重幅度为R报=_____________（至回转中心），限位开关动作，发出警报信号。
4、避雷装置应符合规定要求。
5、塔顶高度大于30m的塔机应在塔顶及臂架端部安装防撞红色灯。
5
空载
试机
1、依次检查各传动机构作业时的准确性平稳性.
2、各种控制开关接触器、继电器等动作准确、灵敏.
6
额定载荷试验
1、在最大幅度________处,起吊额定重量_____ __,以最低稳定速度和最大工作速度在起升高度全程内进行三次以上起升下降运动。
8、最高附着点以上塔身悬臂高度应符合规定要求。
3
塔吊
基础
1、基础设计和处理必须符合本塔机说明书要求。
2、基础设计应有土壤承载力资料及计算，并有审批手续
3、基础完工后有验收手续并附混凝土强度报告.
4、有良好排水措施。
4
电气
系统
1、电气各安全保护装置应灵敏可靠。
2、电路连接应符合要求。
3、电缆无老化、破皮现象。
意见
使用单位负责人:使用单位盖章：年月日
监理
单位
意见
监理单位技术负责人：盖章:年月日
2
绳轮传动系统及附墙装置
1、钢丝绳规格应符合要求，断丝和磨损达到报废标准的不得使用。
2、钢丝绳固定编插缠绕应符合规定要求。
3、各部位滑轮应转动灵活，无破损.轮槽磨损达、各制动器装置应灵敏可靠。
塔式起重机定期自检表
工程名称
施工总承包单位
使用单位
安装单位
产权单位
制造单位
（许可证号）
型号规格
出厂日期
变幅形式
出厂编号
设备自编号
备案编号
安装位置
序 号
项目
检查内容
1
作业环境安全距离
塔机与相邻塔机、障碍物、架空输 电线之间的安全距离应符合规定
上次检查日期 检查结果
2
压重固定情况
应固定可靠，无移位Fra bibliotek应固定可靠，无移位
8
塔身组成情况
整机
基础节、加强节与标准节拼装应与 使用说明书相符
独立状态塔身或附着状态下最高附
着点以上塔身垂直度偏差≤0.4%
9
塔身垂直度偏差
最高附着点以下塔身垂直度偏差≤
0.2%
各部位连接螺栓应按设计要求紧
固，无缺失、松动失效现象
10
连接螺栓紧固情况
螺栓强度等级应符合设计要求
各部位连接销轴应按设计要求锁定
17
塔身节主弦杆变形 情况
应无塑性变形，局部微小凹坑除外
18
塔身节连接接头焊 趾部位弦杆质量
应无可见裂纹
19
封闭管材组焊标准 腹杆节点及踏步部位主弦杆应无裂
节质量
纹
20
标准节连接接头销 轴孔变形情况
销轴孔横断面应无明显颈缩变形
21
塔身节腹杆变形情 腹杆应无塑性变形，局部微小凹坑
况及焊缝质量
除外，焊缝应无可见裂纹
塔身节腹杆连接接
22
头焊趾部位焊缝质 应无可见裂纹
量
23
腹杆端头及踏步部 位焊缝质量
应无可见裂纹
塔式起重机拆装统一检查验收表格
塔式起重机拆装统一检查验收表格
一、起重机基础安装
检查项目是否合格备注
基础平整度√
模板、鹅卵石或砖块等填料√
基础与土壤接触面积√
基础是否与其他结构物联接√
二、塔式起重机主要部件安装
检查项目是否合格备注上旋平台、臂架、基臂等部件是否牢固√
钢丝绳张力是否适宜√
吊钩的运行轨迹是否顺畅√
牵引绳、缆绳是否正确使用√
三、塔式起重机开机前检查
检查项目是否合格备注开关柜、操作室的电气安全是否符合标准√
操作手柄、踏板是否完好无损√
环境温度是否适宜√
润滑油是否足够√
四、塔式起重机使用中的检查
检查项目是否合格备注
起重机转动摆动是否平稳√
吊物时是否符合操作规程√
起重机与周围环境是否保持安全距离√
操作人员是否按照标准流程操作√
五、塔式起重机停机后检查
检查项目是否合格备注
停机前是否有指示灯或声音预警√
刮刀、膜片闸片等部件是否有损坏或缺失√
钢丝绳是否整齐，吊钩是否固定处于初始位置√
开关柜门是否关闭，停机灵敏度是否符合标准√
以上是塔式起重机拆装统一检查验收表格，使用该表格可以降低塔式起重机的安全风险。
每次使用前都请认真查看该表格中列出的检查项目，确保每个检查项目都符合标准。
塔机安装验收表
应设有防脱棘爪，不得焊接及钻孔
报废标准按照GB5144-94.5.3.2规定
工作
机构
各工作运转正常，无异响
塔机安装验收表
工程名称
设备编号
规格型号
生产厂家
验收项目及要求
验收结果
金属结构
金属构件无裂纹、变形、焊缝无开焊
高强度螺栓预紧力Байду номын сангаас合装配技术要求、无松动缺损
不允许在于水平面呈现650-750之间设梯子
高于地面2m以上直立梯应设置护圈，护圈条件符合GB5144-94.4.2.4
卷筒和
滑轮
主要结构件锈蚀深度达到10%的应予报废
卷筒两侧边缘的高度大于钢丝绳直径2倍
钢丝绳在放出最长度后，卷筒上的钢丝绳至少保留3圈
滑轮应设有防钢丝绳跳槽装置，防跳槽装置与滑轮最外轮边缘间隙不得超过钢丝绳直径的20%
钢丝绳
钢丝绳的型号、规格和长度符合本机说明书规定，当钢丝绳采用绳夹固定时，绳卡数量与绳径相匹配，为6-7倍绳径，滑轮放在受力一侧，不得往返交错。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
3、全过程往返三次启动、制动平稳
项 目 超 载 动
1、
静 载 试 验
检测人
超载25%静载试验吊钩处于最大幅度，起吊
最大额定重量的1.25倍重物，离地
150mm持续时间10分钟，重物未下滑，钢结构未有永 久变形，焊缝不开裂，起升机构机构制动可靠。
8、最高附着点以上塔身悬臂高度应符合规定要求
3
塔 机 基 础
1、基础设计和处理必须符合本塔机说明书要求
2、基础设计应有土壤承载力资料及计算，并有上级审批手续
3、基础完工后有履行验收手续并附混凝土强度报告
4、有良好排水措施
4
电 气 系 统
1、电气各安全保护装置应灵敏可靠
2、电路连接应符合要求
3、电缆无老化、破皮现象
低速起升，然后调整螺杆与开关，加重 物，直至低速档不能起升时，起重量Q
低应在
4、 以上实验重复一次，所测的Q值应基本一致。
C、按要求调整其 它各种限位 器，动作应灵 敏可靠。
高度 限位 回转 限位
幅度 限位 行走 限位
D、检查安全溢流阀的开启压力
1、垂直度测试。
2、接地电阻测试。
安装单位自检意见:
自检负责人签字:
塔式起重机安装自检验收表
工程 名称
塔机型号
设备编号
生产 厂家
出厂日期
设计安装 高度
安装 单位
资质证书 编号
验收高度
序 号
项
目
验收内容
验收结果
检测人
1
金 属 结 构
1、安全防护栏杆连接牢固
2、卷筒、变速箱、联轴器、制动器工作正常
3、 钢结构无变形、裂纹、脱焊现象，无油漆大面积脱落
4、钢结构磨损在规定范围内
4、避雷装置应符合规定要求
5、塔顶高度大于30m的塔机应在塔顶及臂架端部安装防撞
红色灯
5
空 载 试 机
1、依次检查各传动机构作业时动作的准确性平稳性
2、各种控制开关、接触器、继电器等动作准确、灵敏
6
额
疋 载 荷 试 验
1、 在最大幅度50米处，起吊额疋重量1.3吨，以最稳疋速 度和最大工作速度在起升高度全程内进行三次以上起 升下降运动。
2
绳 轮 传 动 系 统 及 附 墙 装 置
1、钢丝绳规格应符合要求，断丝和磨损达到报废标准的不 得使用
2、钢丝绳固定编插绕应符合规定要求
3、各部位滑轮应转动灵活，无破损。轮槽磨损达到报废标 准的不得使用
4、各机构转动平稳，无异常，润滑良好
5、各制动器装置应灵敏可靠
6、附墙装置应符合说明书要求
7、塔身与附墙装置连接牢固可靠
超载10%动载试验。方法与额定载荷试验相同，起重量
为，其启动、制动平稳、吊重不下滑。
安 全 装 置 的 调 整 与 检 测
力矩限制器的调整
1、 吊重（不含吊钩重）调整上螺杆位置，
使吊重幅度为R报=（至回转中心），
限位开关动作，发出警报信号。
2、开回小车，至解除报警为止。待整机稳定后，调整 下螺杆位置，使吊重幅度 开关动作。吊钩不能上升，
参加 验收 人员 签字
安装班组长:
安装单位负责人：
安装单位安全员、机管员：
机长：机组人员：工地安全员:
施工单位：项目部负责人：
起重量限制器的调整
1、高速档（倍率a=
重物
关，加重物
起重量Q高应在
R断=，限位
小车不能向外变幅。
;幅度Rv）起吊 并高速起升，然后调整螺杆与开
，直至高速档不能起升时，
2、 中速档（a=;R v）起吊重物并
中速起升，然后调整螺杆与开关，加重 物，直至中速档不能起升时，Q中高应
在
3、 低速档（a=;R v）起吊重物并