塔式起重机安装自检表(津建安表47-1)

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塔式起重机安装自检表填写范本

塔式起重机安装自检表填写范本

塔式起重机安装自检表填写范本
塔式起重机安装自检表
工程名称:____________
塔式起重机型号:_____________
安装单位:_____________
日期:_____________
序号检查项目检查结果备注
1 塔式起重机整体安装是否牢固
2 塔式起重机基础是否符合要求
3 塔式起重机铁塔安装是否垂直、水平
4 塔式起重机乘员升降装置是否正常
5 塔式起重机栏杆、座椅等配件是否齐全
6 起升机构是否正常运转,无异常声音
7 行走机构、回转机构是否正常运转,无异常声音
8 电气系统及控制系统是否正常工作
9 塔式起重机连接电缆是否安全可靠
10 塔式起重机信号灯、警示器等设备是否正常
11 塔式起重机安全装置是否完好有效
12 手推车、滑车是否能正常移动
13 维修、润滑点是否有标识及合理设置
14 安全锁是否完好,无松动现象
15 安装过程中是否有损坏或丢失零件
16 安装过程中是否有不当操作现象
检查人员签字:_____________
审核人员签字:_____________
备注:如有不合格项目,请记录详细情况,并及时整改。

建筑施工起重机械塔式起重机安装自检表

建筑施工起重机械塔式起重机安装自检表

建筑施工起重机械塔式起重机安装自检表建筑施工起重机械是建筑工程中必不可缺的设备,而塔式起重机的安装和检查对于施工安全和进度也是至关重要的。

本文档旨在提供一个完整的塔式起重机安装自检表,来确保每台塔式起重机都能够正常安装并达到设计要求。

塔式起重机基础安装塔吊立杆基础1.检查基础是否达到设计的要求。

2.检查基础的等平度。

3.检查基础灰土砂浆的使用是否符合要求。

4.检查基础中是否存在松散物体,如泥土等。

5.检查基础表面是否平整,不得有裂缝等损坏情况。

6.基础表面检查完成后,需待其自然干燥24小时方可进行立柱安装。

塔吊立柱1.检查立柱各部位是否缺陷,如:裂缝、氧化、锈蚀、变形等2.检查立柱是否直线,不得出现弯曲或扭曲现象。

3.检查立柱连接管及螺栓是否固定,且无松动等情况。

塔吊的装上梁和升降机构1.检查装上梁和升降机构是否符合要求。

2.检查各个零部件是否牢固并且无变形。

3.检查钢丝绳坚硬度是否正确。

塔式起重机电气安装起重机电气系统1.检查马达与起重机电瓶是在规定的负荷容量内。

2.检查电线电缆是否符合规格,是否磨损,是否过大或过小。

示高器和限位器1.检查示高器和限位器是否能够正常工作。

2.按要求加装保护装置(如:电扣、电池等)。

操作柜1.检查各控制按钮功能是否正确。

2.检查控制箱内的安全保护措施是否正常。

塔式起重机整机安装调试起重机总成1.检查钢丝绳的牢固度和拉力是否正确。

2.检查制动器和制动垫的工作状态。

3.检查各部件连接是否结实可靠。

单电机和多电机联动1.检查电机冷却器和风机运转情况是否正常。

2.电机是否过热,特别是多电机联动时,各电机工作的平衡性如何。

起重机制动器1.检查制动器的工作状态是否正常,是否出现卡抱现象。

2.检查制动器的位置是否正确,是否与齿轮同心。

塔式起重机验收施工结束后,应进行全面的检查,确保亿旗斜拉塔式起重机能够安全可靠地工作。

验收步骤1.检查塔式起重机是否按照设计方案进行安装。

2.检查所有的操作机构是否能够正常工作。

塔式起重机检查表

塔式起重机检查表
塔式起重机自检表
塔机所在部位: 检查 项目 1.接地保护 2.绝缘电阻 电气 与控 制系 统检 查 3.短路保护 4.失压保护 5.零位保护 6.过流(过载)保护 7.供电电源断错相保护 1.工作制动器与安全制动器 2.制动器型式、制动性能 3.制动器推动器漏油现象 4.制动轮与摩擦片摩擦、缺陷和油污现象 5.制动器调整 安全 保护 与防 护装 置检 查 6.制动轮裂纹、划痕、凹凸不平度 7.起重量限制器设置 8.起重力矩限制器设置 9.起升高度(下降深度)限位器 10.运行机构行程限位器 11.缓冲器和止挡装置 12.应急断电开关 13.防护罩、隔热装置 14.其他安全保护和防护装置 1.操纵机构、控制系统、安全防护装置动作 2.机构、零部件工作情况 性能 检查 3.机构、结构件损坏情况 4.各机构动作 5.液压系统、润滑系统 检查 结论 检查 检查人员: 人员 签字 现场人员: 检 查 内 容 检查日期: 检查结果
检查 人

塔吊安装自检表

塔吊安装自检表
18
起重量限制器
灵敏可靠,限制值<额定载荷110%,显示误差≤±5%
建筑施工起重机械(塔式起重机)安装自检表(续表二)
名称
序号
检查项目
要求
结果
备注




19
小车断绳保护装置
双向均应设置
20
小车断轴保护装置
应设置
21
小车变幅检修挂篮
连接可靠
22﹡
小车变幅限位和
终端止挡装置
对小车变幅塔机,应设置小车行程限位开关和终端缓冲装置。限位开关动作后应保证小车停车时其端部距缓冲装置最小距离20cm
笼状畸变、绳股挤出或钢丝挤出变形严重的钢丝绳应报废
钢丝绳出现严重的扭结、压扁和弯折现象应报废
绳经局部严重增大或减小均应报废
4
其他情况描述
检查结果
保证项目
不合格项数
一般项目
不合格项数
资料情况
结论
检查人(签字):
安装单位技术人员(签字): 安装单位(盖章)
年 月 日
防护罩齐全
建筑施工起重机械(塔式起重机)安装自检表(续表三)
名称
序号
检查项目
要求
结果
备注



保护3ຫໍສະໝຸດ ﹡紧急断电开关非自动复位,有效,且便于司机操作
37﹡
绝缘电阻
主电路和控制电路的对地绝缘电阻不应小于0.5MΩ
38
接地电阻
接地系统应便于复核检查,接地电阻不大于4Ω
39
塔机专用开关箱
单独设置并有警示标志
15
回转限位器
对回转处不设集电器供电的塔机,应设置正反两个方向回转限位开关,开关动作时臂架旋转角度应不大于±540°

塔式起重机定期自检表

塔式起重机定期自检表

塔式起重机定期自检表塔式起重机是一种常用于建筑工地等场合的机械设备,使用频繁。

为了保障其正常的工作和使用寿命,需要进行定期的自检和维护。

下面是塔式起重机的定期自检表,供参考。

检查杆件•☐塔式起重机各部位接头螺母、销钉松动情况。

•☐检查起重机塔杆的裂纹、变形情况。

•☐检查筒部、塔帽有无变形、开裂等情况。

•☐检查配重块、对重有无损伤、缺失。

•☐各杆之间的相对位置是否正确。

检查制动装置•☐检查制动器作用是否灵敏可靠。

•☐检查制动器制动盘是否磨损过度、还需更换。

•☐检查制动或停泊机构的顺时针、逆时针转向是否正常。

•☐电气制动器的维护和检测是否到期,需要维护。

检查电气系统及信号传输•☐检查电缆及插头的老化、磨损情况,是否需要更换。

•☐检查遥控器和操作板按钮是否正常,是否存在按键失灵的情况。

•☐检查电气系统的接地电阻是否正常,接地是否牢固。

检查升降机构•☐吊笼、升降机构、钢丝绳、各种轮子是否正常,需及时更换老化损伤的配件。

•☐监控吊笼上下行是否正常,时机带进是否稳定,超速、过载保护装置是否灵敏有效。

检查倾角变化和超重限制•☐塔式起重机是否有倾斜,如发现需要立即解决问题。

•☐检查倾角显示设备是否工作正常。

•☐塔架负载超过额定值,是否出现强制降载或报警的情况。

维修和保养•☐定期对塔机进行保养,包括:–清洗各运动部件,涂上黄油或油脂。

–对运动部位进行检查,修复或更换发现的缺陷。

–对电气设备进行维护,更换老化部件。

–对断电限位装置、制动装置、限位开关等进行检查。

•☐对于已经损坏或有缺陷的部件,应及时安排修理或更换。

以上为塔式起重机定期自检表,供参考。

请在使用前认真检查各项指标,确保安全。

塔式起重机安装前检查表

塔式起重机安装前检查表
14
液压顶
升系统
液压系统应不渗漏
15
顶升油缸安装前试验应正常
16
液压控制阀控制应正确
安装
单位
人员
现场安装负责人(签字): 年 月 日
检查人员(签字): 年 月 日
检查结论:
安装单位技术负责人(签字): (盖章) 年 月 日
塔式起重机安装前检查表
产权单位
产权备案号
工程
项目
生产厂家
规格型号
安装单位
序号
项 目
检 查 要 求
检查记录
1
金属结构
金属结构应无变形、裂损、脱焊、严重锈蚀
2
各部分的连接螺栓、销轴、开口销应齐全、可靠
3
工作机构
制动器的间隙调整应合理,摩擦片磨损应符合要求
4
减速箱、轴承按规定加油,润滑应良好
5
各机构应连接正确,壳体、传动零部件完好
6
电气设备
电气元器件齐全、完好
7
电机绕组绝缘电阻≥0.5MΩ
8
电器柜内接头无松动,线路无破裂、脱皮、老化
9Hale Waihona Puke 安全装置及设施安全限位与保险装置和安全设施应齐全、完好,灵敏可靠
10
其他部分
平衡重、压重应符合要求
11
滑轮组应转动灵活,无裂纹损伤
12
钢丝绳润滑应良好,符合使用要求,扎实、绳卡齐全完好
13
吊钩应无变形、损伤,润滑应良好

塔式起重机定期自检表

塔式起重机定期自检表
塔式起重机定期自检表
工程名称
施工总承包单位
使用单位
安装单位
产权单位
制造单位
(许可证号)
型号规格
出厂日期
变幅形式
出厂编号
设备自编号
备案编号
安装位置
序 号
项目
检查内容
1
作业环境安全距离
塔机与相邻塔机、障碍物、架空输 电线之间的安全距离应符合规定
上次检查日期 检查结果
2
压重固定情况
应固定可靠,无移位Fra bibliotek应固定可靠,无移位
8
塔身组成情况
整机
基础节、加强节与标准节拼装应与 使用说明书相符
独立状态塔身或附着状态下最高附
着点以上塔身垂直度偏差≤0.4%
9
塔身垂直度偏差
最高附着点以下塔身垂直度偏差≤
0.2%
各部位连接螺栓应按设计要求紧
固,无缺失、松动失效现象
10
连接螺栓紧固情况
螺栓强度等级应符合设计要求
各部位连接销轴应按设计要求锁定
17
塔身节主弦杆变形 情况
应无塑性变形,局部微小凹坑除外
18
塔身节连接接头焊 趾部位弦杆质量
应无可见裂纹
19
封闭管材组焊标准 腹杆节点及踏步部位主弦杆应无裂
节质量

20
标准节连接接头销 轴孔变形情况
销轴孔横断面应无明显颈缩变形
21
塔身节腹杆变形情 腹杆应无塑性变形,局部微小凹坑
况及焊缝质量
除外,焊缝应无可见裂纹
塔身节腹杆连接接
22
头焊趾部位焊缝质 应无可见裂纹

23
腹杆端头及踏步部 位焊缝质量
应无可见裂纹

塔式起重机安装自检表填写范本

塔式起重机安装自检表填写范本

塔式起重机安装自检表1. 起重机基本信息•起重机类型:塔式起重机•型号/规格:[填写具体型号/规格]•安装日期:[填写安装日期]•安装地点:[填写安装地点]•安装单位:[填写安装单位]2. 自检项目2.1 基础设施检查•☐塔式起重机基础是否符合设计要求,无明显沉降、倾斜等异常情况。

•☐基础设施是否按照相关标准和规范进行施工,无裂缝、渗水等问题。

•☐地基土质是否满足承载要求,无软弱、松散等问题。

2.2 主体结构检查•☐钢结构是否完整,无明显变形、断裂等问题。

•☐各连接部位是否紧固可靠,无松动、脱落等情况。

•☐主梁、臂架、塔身等部件是否符合设计要求,并经过必要的防腐处理。

2.3 动力系统检查•☐驱动机构(电动机或液压系统)是否正常工作,无异常噪音、漏油等问题。

•☐电缆或液压管路是否完好,无磨损、老化等情况。

•☐各传动部件(齿轮、链条等)是否正常运转,无卡滞、断裂等情况。

2.4 控制系统检查•☐控制柜内部设备是否完好,无松动、烧坏等问题。

•☐操纵台操作按钮是否灵活可靠,无卡键、失灵等情况。

•☐安全保护装置(限位器、重载保护器等)是否正常工作,无误报、失效等问题。

2.5 安全设施检查•☐安全防护网或围栏是否完好,无破损、缺漏等情况。

•☐爬升机构(防坠器、安全锁等)是否可靠,无松动、卡滞等问题。

•☐灯光信号装置(警示灯、示廓灯等)是否正常工作,无故障、失灵等情况。

3. 自检结论根据以上自检项目的实际情况,请对塔式起重机的安装进行综合评估,并填写相应结论:[填写自检结论,如:符合要求、存在问题等]4. 自检人员签名•自检人员:[填写自检人员姓名]•自检日期:[填写自检日期]5. 备注[可以根据需要在此处填写备注信息,如:存在的问题细节、需要修复的项目等]以上是塔式起重机安装自检表的范本,用于对塔式起重机进行安装质量的自我评估。

请按照实际情况进行填写,并及时修复存在的问题,确保起重机的安全运行。

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行走限位器灵敏有效防脱钩装源自灵敏有效小车断绳保护器灵敏有效
其他
检查结论:
m 最大幅度 检查结果
m t·m
安装负责人(签字):
年月日
技术负责人(签字): 年月日
天津市建设工程质量安全监督管理总队监制

压重、配重重量符合说明书要求
塔身垂直度小于等于千分之4
卷筒钢丝绳缠绕紧密,排列整齐、润滑良好
钢丝绳规格及固定符合规定,润滑良好,符合使用标准

各滑轮完好正常,转动灵活,防出槽装置有效
动 部
各机构工作正常,运转平稳无异响、润滑良好

吊钩完好,工作正常
制动器、离合器动作灵活可靠,工作正常
液压顶升机构完好,工作正常
设专用开关箱并符合规定,供电系统正常
各电器、仪表、报警、安全保护装置齐全有效


各操纵装置动作灵活、可靠

接地保护装置符合规定,电阻值小于4欧姆

电气绝缘电阻不小于0.5兆欧
电线、电缆无破损、老化,连接固定符合规范
力矩限制器灵敏有效
重量限制器灵敏有效

幅度限制器灵敏有效


高度限制器灵敏有效

回转限制器灵敏有效
(津建安表47-1)
塔式起重机安装自检表
安装单位(盖章):
IC卡号:
工程名称
施工地点
施工单位
使用单位
生产厂家
产权单位
型号
自由高度
m 安装幅度
安装高度
m 最大起重量
t 起重力矩
项目
内容和要求
部件、附件、联结件、护栏等齐全有效、安装正确

销轴、螺栓安装符合规定,开口销齐全有效
构 部
结构无变形、开焊、疲劳裂纹、锈蚀
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