石料的开采与加工安全操作规程简易版
采石安全操作规程
采石安全操作规程
1、石料开采应自上而下分层进行，并根据崖石高低修成阶梯。
若有浮石和危石应先予清除，严禁上下重叠作业。
2、选择炮位时，孔口应避开相反的导线、路口和构造物等。
3、凿打炮眼时，山上的浮石、危石应加予清理。
确认安全后方可施工。
4、人工打眼时，锤子使用者应站在手钻的侧面，严禁对面使锤。
5、操作员必须戴安全帽，系好安全带。
严禁穿拖鞋上岗操作。
6、爆破前要做好安全警戒，认真清理作业环境，在确认其他工人周围的人和动物安全后引爆。
7、爆破完成后，必须对浮石和危石进行清理，在确认安全后，只有操作员才能进入操作区域进行工作。
8、采石应根据长期采石计划进行。
必须做到对石场的石料进行有序开采，坚决杜绝乱开乱采行为。
9、采石进度由石场领导根据计划决定，其他人员不得无故停止生产。
所有大炮发射前必须经公安机关批准。
采石安全操作规程
采石安全操作规程1. 原则采石操作工作是一项高风险工作，为了保障人员的安全，必须严格遵守安全操作规程和相关法律法规。
在采石操作过程中，必须牢记“安全第一”的原则。
2. 前期准备2.1 环境检查在采石前必须对周围环境进行检查，确保采石场地没有较大的安全隐患。
如：洞顶是否有石块、裂缝等问题，采石面是否较为平整、是否存在突出部位等。
2.2 工具准备在开始采石之前，必须对所需工具进行清点核实，确保各种工具、设备完好无损。
包括爆破用品、测量及检测设备、防护用具等。
2.3 人员安排在确定采石场地安全无问题后，必须按照工作流程进行人员安排。
严格按照工种、工作区域、岗位安排等规定进行操作，避免人员间疏漏造成的安全事故。
3. 爆破操作3.1 爆炸前操作•爆炸前必须对炸药进行检测、清洗，并按照对应程序进行精确称量；•在炸药装置和爆破地摆放警戒线，并按照对应标示设备，严格保证人员安全；•在爆破前进行警示音警告、场地人员按照预设规定全部撤离至安全区域。
3.2 爆炸操作•保证在爆破过程中是否有人员在范围内；•在启动爆炸程序之前，必须确认人员全部离开爆破区域，并切断相对天地无线电等；•在按照程序启动爆破之后，必须迅速撤出爆破区域进行观察，并在爆破后进行清理。
4. 采石操作4.1 作业前检查•检查采石机械设备是否稳定；•安置安全结构物，如放置风雨棚；•检查车辆等行驶巡视设备是否完好。
4.2 作业中操作•在作业开始时应检查安全绳索是否牢固；•保证坑道通道宽度不能小于规定数量；•操作作业后必须对废石等杂物进行清理。
4.3 作业后整理•进行现场整理，保证采石区域干净整洁；•放置所需安全标识。
5. 防护措施为了保证采石过程中人员的安全，必须切实做好防护措施，如：•佩戴安全帽、防护靴、防护眼镜等必要装备；•确保作业现场有洗眼器和急救包；•保证岗位职责明确，各项安全责任人员明确。
6. 总结采石安全工作是一项高危职业，必须按照安全操作规程和相关法律法规进行规范操作，切实保障人员的安全。
石工安全技术操作规程模版
石工安全技术操作规程模版1. 概述石工安全技术操作规程是为了确保石工作业过程中的安全性，保护石工员工及相关人员的身体健康而制定的。
本规程适用于所有从事石工作业的人员，包括石料开采、石材加工、石墙建筑等环节。
2. 安全基本要求2.1 所有从事石工作业的人员必须经过相关培训，并持有合格的操作证书。
2.2 所有使用的设备和工具必须符合安全标准，并经过定期检测和维护。
2.3 在石工作业现场，必须设置明显的安全警示标志，并按照标准要求设置安全线和隔离区。
2.4 严禁在无人监管的情况下进行悬挂作业，必须使用合适的安全设备，如安全带、安全网等。
3. 安全操作规程3.1 开采石料3.1.1 在石料开采过程中，必须确保作业现场的通风良好，避免石尘积聚。
3.1.2 开采石料时必须配备合适的防护装备，如安全帽、防护眼镜等。
3.1.3 在操作爆破时，必须遵守相关安全操作规范，确保炸药使用的安全性。
3.2 石材加工3.2.1 在石材加工过程中，必须正确使用切割工具，避免切割时产生的飞石伤人。
3.2.2 对于大型石材的搬运操作，必须使用合适的起重设备，并确保操作人员具备专业知识和技能。
3.2.3 石材加工机械的维护保养必须按照操作手册的要求进行，严禁擅自改动或绕过安全装置。
3.3 石墙建筑3.3.1 在石墙建筑过程中，必须确保基坑的安全支护和通风，避免塌方和有毒气体的积聚。
3.3.2 对于高空作业，必须采取防护措施，如安全网、防护栏杆等，严禁无安全设备下进行高空作业。
3.3.3 石墙建筑时必须确保石块牢固固定，避免石块倒塌造成伤害。
4. 应急措施4.1 在石工作业中如遇紧急情况，必须立即停止作业，并迅速撤离现场。
4.2 在石工作业现场必须配备合适的急救设施，如急救箱、紧急报警装置等。
4.3 在石工作业现场必须设立应急避难点，并明确指示撤离路线。
5. 安全检查和记录5.1 定期进行石工作业现场的安全检查，及时发现和排除安全隐患。
石料开采作业安全规定模版(3篇)
石料开采作业安全规定模版一、开辟石料场要本着有利于安全管理，石料质量好，有利于运输等条件选定，料场选定后，要在确保安全生产的前提下组织施工。
首先清理好场地，修整各种运输便道，找好爆破工作掩体及施工人员避让位置。
二、料场经爆破后，应自上而下清除未脱落的松动部分，严禁撬空下部使其自然坍落，禁止同一地段上下同时操作。
三、撬石工人要戴好安全帽，高边坡危险地段要系好安全带，使用安全绳。
撬石时要注意身体平衡，切忌用力过猛，防止失去重心跌落。
四、人工修凿毛石，应与他人距离3m以外，避免石块或铁钻飞起伤人。
使锤应注意前后左右，检查锤把是否牢靠。
五、轧石机应安装防护罩，喂石料入料斗应使其自由落下，禁止用手脚推入，注意石料尺寸规格，轧石箱被石块卡住时，必须使用特制的铁钩钩出石料，禁止用手取。
六、石料堆放规矩有序，不影响交通和施工。
毛石，块石堆放高度不超过h。
七、料场运输便道宽度，直道不少于3.sin，弯道4.sin，最小半径不小于12m，纵坡不超过____％，便桥承载能力不小于____吨；手推车便道，单行道不少于0.sin，双行道不少于1.6m，纵坡不大于____％。
八、人工或空压机打孔炸石，空气粉尘最高允许值为10mg／m3，检浊超标的应采取水力消尘等措施。
石料开采作业安全规定模版（2）第一章：总则第一条：为保障石料开采作业的安全，保护工作人员的生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，制定本规定。
第二条：本规定适用于石料开采作业过程中的安全管理，包括矿山安全、作业区安全、机械设备安全、电气设备安全、施工现场安全等。
第三条：石料开采作业的安全原则是预防为主，综合治理，及时处置。
第四条：矿山企业应建立健全相应的制度与规范，明确责任，做好安全生产管理工作，保证石料开采作业的安全。
第二章：安全生产管理第五条：矿山企业应制定详细的安全生产制度和操作规程，确保人员严格按照规定执行工作。
第六条：矿山企业应定期组织安全培训，提高作业人员对安全知识的了解和应对能力。
采石工安全操作规程范本
采石工安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障采石工作人员的安全生产环境，预防和减少采石作业中的事故和伤害，制定本规程。
第二条本规程适用于采石作业中的所有从业人员，包括管理人员、技术人员和操作人员等。
第三条所有从业人员必须严格遵守本规程的规定，认真履行安全生产的职责和义务。
第二章作业环境管理第四条采石作业场所应进行合理规划，确保通风良好，并配备必要的消防器材。
第五条采石场所应按规定设置警示标识，明确安全区域和危险区域，并加强巡视和巡逻，及时排查和消除安全隐患。
第六条采石场所应配备足够数量的应急避险通道，并确保其畅通无阻。
第三章作业人员管理第七条所有从业人员应按照作业岗位要求参加相关培训和考核，合格后方可上岗作业。
第八条作业人员在采石作业中应穿戴符合相关安全要求的防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护手套等。
具体要求由企业制定，并进行培训宣传。
第九条作业人员在操作大型机械设备时，必须经过专门培训，并取得相关的操作证书。
第十条作业人员在作业前必须熟悉所用机械设备的性能、操作方法和注意事项，并保持设备的良好状态。
第四章安全操作规程第十一条作业人员在进行采石作业时，必须严格遵守相关的操作规程，确保作业的安全和顺利进行。
第十二条采石场所应配备专业监测人员，定期对作业人员的操作情况进行监控和评估。
第十三条作业人员在进行采石作业时，应遵守以下规定：1. 严禁将手、头等身体部位伸入机械设备，以免发生危险。
2. 严禁在设备运转时擅自接近机器，避免发生挤压和碰撞事故。
3. 禁止将重物悬挂在临时搭设的支架上，避免发生支架倒塌事故。
4. 必须配备专业人员进行爆破作业，严禁私自进行爆破操作。
第十四条作业人员在进行采石作业时，如发现作业环境有异常或存在安全隐患，应立即停工报告，并采取相应的措施保障自身安全。
第五章突发事故处理第十五条作业人员在发生事故时，应立即启动应急预案，保障人员安全脱离事故现场。
第十六条作业人员在参与突发事故救援时，应按照预案和相关救援要求进行处理。
砂石料场开采安全操作规程范本
砂石料场开采安全操作规程范本第一章总则第一条为规范砂石料场开采作业，保障生产安全，减少事故发生，根据相关法律法规和相关安全标准，制定本规程。
第二条本规程适用于各砂石料场的开采作业，包括砂石的开采、运输、堆垛等作业。
第三条砂石料场的负责人应根据本规程，制定相应的管理制度、操作规程，并对相关人员进行安全教育培训，确保其掌握安全操作规程和正确使用相关设备的知识。
第四条砂石料场的负责人应配备足够的安全防护设备和应急设备，定期组织演练，确保安全管理工作的完善。
第二章安全操作规程第五条砂石料场作业人员应经过培训，取得相应的安全操作证书后，方可上岗作业。
第六条砂石料场开采作业应提前编制开采方案，方案中应包括开采范围、开采深度、开采周期、开采方式等内容，并报经有关部门审核后实施。
第七条砂石料场作业人员在开采作业前，应进行现场勘察，确保开采区域的安全。
第八条在开采过程中，应确保开采区域的排水系统畅通，避免积水对开采作业造成影响。
第九条在砂石料场开采过程中，应加强对爆破作业的管理，确保爆破作业的安全。
第十条在运输作业中，砂石料场作业人员应遵守交通规则，严禁超速行驶和超载运输。
第十一条砂石料场作业人员在运输作业中，应佩戴安全帽、防护服等必要的个人防护装备，避免受伤。
第十二条砂石料堆垛作业中，应保证料堆的稳定，防止倒塌事故的发生。
第十三条砂石料场作业人员在作业过程中，应随时保持通讯畅通，并与相关部门保持联系，及时处理突发事故。
第三章安全管理制度第十四条砂石料场应设置专职或兼职的安全管理员，负责砂石料场的安全管理工作。
第十五条砂石料场应建立安全管理制度，包括安全生产责任制、安全检查制度、事故报告制度等内容，并明确相应的责任与义务。
第十六条砂石料场应根据实际情况制定应急预案，做好各类突发事件的应对准备工作。
第十七条砂石料场应建立安全隐患排查制度，定期检查砂石料场各地点的安全设施和设备，及时消除安全隐患。
第十八条砂石料场应建立安全培训制度，定期对作业人员进行岗位培训和安全教育，提高其安全意识和职业素质。
采石安全操作规程范本
采石安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障采石作业过程中的安全和生产秩序，依法保护生态环境，保障员工和社会公众的生命安全和财产安全，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有从事采石作业的人员，包括经营管理人员、现场工作人员及其他参与采石作业的人员。
第三条采石作业应根据本规程制定并实施相应的安全操作规程，确保作业的安全、高效进行。
第四条所有参与采石作业的人员应经过相关培训，并具备相关的安全操作知识和技能。
第五条任何单位和个人都有责任和义务确保采石作业的安全进行，对于违反本规程和操作规程的行为将受到相应的法律和纪律处分。
第二章采石作业的安全管理第六条采石场应建立健全的安全管理体系，明确安全管理的职责和任务。
负责安全管理的人员应具备相应的安全管理知识和技能。
第七条采石场应制定安全生产责任制，明确各级责任人的安全生产职责和承担的责任。
第八条采石作业前，应对作业场地进行安全检查，确保岩石质量和固定程度符合安全要求，不存在明显的安全隐患。
第九条采石场应配备必要的安全设施和设备，如防护栏杆、安全标志、安全警示牌等，确保作业现场的安全。
第十条采石作业应依法申请相关的生产许可证和环境许可证，确保作业合法合规。
第三章安全操作规程第十一条采石作业应遵守相关的国家和地方法律法规，严禁违法操作和违规作业。
第十二条采石作业前，应对作业人员进行安全教育和培训，确保其熟悉作业规程和操作方法。
第十三条采石作业现场应设立专门的安全警示区域，禁止未经许可进入该区域。
第十四条采石作业过程中，应采取有效的安全措施，确保作业人员的人身安全。
第十五条采石作业应配备必要的安全设备，如安全带、安全帽、护目镜等，确保作业人员的安全。
第十六条采石作业应严格按照作业规程进行，不得擅自改变作业方法和程序。
第十七条采石作业应依法规定的时间、地点和条件进行，禁止在恶劣天气条件下进行作业。
第十八条采石作业应遵守相关的环境保护要求和标准，严禁污染环境和违规排放。
石工安全操作规程(15篇范文)
石工安全操作规程（15篇范文）第1篇石工安全操作规程1.一般规定（1）人工搬运块石时应检查有无拆、裂危险，确认安全后方可搬运。
（2）应遵守对瓦工、抹灰工的一般规定中的各项条款。
2.石料加工（1）作业前必须检查工具，锤头必须安装牢固，钢钎、钢楔应盘头，且不得有飞刺。
（2）作业时，必须戴护目镜、护腿、鞋盖等防护用品。
（3）破石料时，应使用用夹具扶楔，不得用手直接扶楔。
（4）打锤人与扶钎人严禁面对面操作，且应与周围人保持3m以上的距离。
3.石料运输（1）汽车运输石料时，石料不应高出槽帮，车槽内不得乘人。
（2）运输块石宜用自卸车。
人工卸料时，必须确认车箱内块石无滚落危险后，方可打开车帮卸车。
（3）人工搬运石料时，作业人员应协调配合，动作一致。
（4）用手推车运料时，应平稳装卸，装车先装后面，卸车先卸前面，装车不得超载。
拉车的绊绳不得短于3m，下坡时拉车人应在车后拉绳。
卸车时，车前不得有人。
（5）自石垛搬运石块时，必须自垛顶向下按45°角逐层进行。
（6）用手推车推运石料时，应稳步前进，在平道上两车前后间距应不小于2m，在坡道上应根据坡度大小确定，但不小于10m。
（7）使用手推车在脚手架上推运石料时，必须人工搬卸，不得倾倒。
（8）小翻斗车运块石装车前，应检查并确认车头挂钩牢固。
装车人员应相互配合。
行进中两车前后间距平道上不得小于7m，坡道上应根据坡度大小确定，但不得小于15m。
槽边卸料时，必须距槽边1m设置挡掩，沟槽下方不得有人。
（9）垂直运输前，必须检查并确认吊具、吊笼、吊斗、绳索等牢固。
作业时必须服从信号工的指挥。
（10）自槽上向槽内卸块石时，下方区域内严禁有人。
4.砌筑（1）搬石块应稳拿稳放，待石块摆放平稳后方可松手。
（2）砌筑块石高度超过1.2m时，应支搭脚手架。
向脚手架上运块石时，严禁投抛。
脚手架上只能放一层石料，且不得集中堆放。
（3）质量大于（./的石块应由两人抬运就位，大于80kg的石块应采用倒链等吊装工具就位。
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编订：XXXXXXXX
20XX年XX月XX日
石料的开采与加工安全操
作规程简易版
石料的开采与加工安全操作规程简
易版
温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。
文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。
1. 露天开采，应根据石崖高低，修成
若干梯阶，由上而下逐层开采。
2. 在悬崖陡坡开石，必须带安全绳，
并要经常检查安全绳有无磨损，栓接是否牢
固。
不准把几条安全绳同系在一根木柱上。
3. 通向悬崖陡坡工作面，应有简易安
全通道，必要时在通道外侧要设置护栏或手扶
拉绳。
4. 在悬崖陡坡工作，不准穿硬底、高
跟、易滑的鞋或拖鞋以防滑倒伤人。
5. 在悬崖陡坡开石，禁止在同一垂直
线上同时进行重叠作用或多层作用。
工作面上如有浮石、松石应自上而下清除干净。
6. 在山坡橇石块下方，以防石块滚落伤人。
7. 几个人同时橇棍橇石时，应有专人指挥，统一行动，在被橇石料的上方或两侧站稳，并待下方人员躲开后，方可一齐甩力橇放。
8. 钢木契、钢扦要经常盘头，以防在使用中毛刺飞崩伤人。
扶木契应使用夹具，并用绳栓系，不准直接用一扶持，打锤者不准站在扶契人的对面操作。
该位置可填写公司名或者个人品牌名
Company name or personal brand name can be filled in this position。