角度及角位移测量
长度计量第六章_角度及角位移测量分解

8. 底座
9.工件
手 动 旋 转 自 动 读 数
测角仪的瞄准方式示意图
测量时先用瞄准器瞄准被测件 上组成被测角的第一个几何要 素(可能是点、线、面)(如图中 ABC所示位置),由读数装置读 得读数1 ,然后使圆分度器件、 主轴、工作台及被测件一起回 转,直至瞄准器瞄准组成被测 角的第二个几何要素(如图 A’B’C’所示位置),读得读 数2 。根据被测角的定义作简 单的数据处理,便可得被测角 度值。
1.光源 2.自准直分划板 3.物镜 4.反射面 5.测微分划板 6.目镜
平行光管与反射镜即构成自准直光管(准直仪) 自准直法就是通过将被测量转换为反射镜的倾斜量进 行测量的,如测量直线度、平面度误差。
a
图a中,光源S发出的光,照 亮了位于物镜焦面上的分划 板,经物镜后成平行光束, 这样的简单光学装置即平行 光管。垂直于光轴的反射镜 反射回来的平行光束通过物 镜仍在分划板上的原来位置 成一实象。这种现象称为 “自准直”。
2.工具显微镜(绝对测量) 3.自准直仪
(相对测量) 4.激光干涉小角度测量仪(相对测量)
Hale Waihona Puke 间接测量 坐标测量 平台测量
其他测量方法
角度的直接测量法:
将被测角度与标准角度相比较而直接确定其实际角
度或偏差的方法。 凡带有圆周角度刻度盘及其细分读数装置的量仪 均可用做角度的直接测量。 如光学分度盘、圆光栅等, 这些仪器大多采用自准直光管瞄准,也有少数仪器采 用影象法瞄准或采用接触式瞄难。
ABC 180o ( 2 1 )
2. 工具显微镜 测量范围:
角度样板、螺纹的牙型角、齿 条上的齿形角以及刀具锥柄的锥角 等。采用影像法瞄准时,成像的平 行光应与被测角度所在平面垂直, 必须正确调焦使轮廓影像清晰。由 于对线精度高于压线精度,所以, 用分划板上的米线瞄准角轮廓时, 采用如图所示的对线方法,即让米 字虚线与轮廓边缘保持一个狭窄光 隙,以上光隙的宽度是否一致来判 断是否对准。
3D激光扫描仪测量及数据处理

3D激光扫描仪测量及数据处理摘要:3D激光扫描技术是20世纪90年代新兴的一门测量技术,采用非接触式高速激光测量,以获取研究目标的三维坐标和数码照片的方式,快速高效的得到目标的三维立体信息,因此该技术有着广泛的应用。
另外,3D激光扫描技术的产生和发展是时代进步的体现,推动了许多行业的发展和进步。
同时,这项技术使测量技术领域在数据的提供上有了更高的精准度。
关键词:3D激光扫描仪;测量原理;数据处理随着信息科技的发展,三维模拟、实物重构、虚拟现实等理论的相继提出,人们对事物的认识已从平面二维空间,逐渐转向3D立体思维模式。
3D激光扫描仪的出现解决了这一实际问题,通过3D激光扫描技术,又称“实景复制技术”,以其非接触、扫描速度快、获取信息量大、精度高、实时性强、全自动化、复杂环境测量等优点,克服传统测量仪器的局限性,成为直接获取目标高精度三维数据,并实现三维可视化的重要手段。
它极大地降低了测量成本,节约时间,使用方便,而且应用范围广。
一、3D激光扫描仪测量原理3D激光扫描仪基于激光的单色性、方向性、相干性和高亮度等特性,在注重测量速度和操作简便的同时,保证了测量的综合精度,其测量原理主要分为测距、测角、扫描、定向四方面。
1、测距原理。
激光测距作为激光扫描技术的关键组成部分,对于激光扫描的定位、获取空间三维信息具有十分重要的作用。
目前,测距方法主要有:三角法、脉冲法、相位法。
1)三角测距法。
三角法测距是借助三角形几何关系,求得扫描中心到扫描对象的距离。
激光发射点和CCD接收点位于长度位的高精度基线两端,并与目标反射点构成一个空间平面三角形。
如图1所示,图中,通过激光扫描仪角度传感器可得到发射、入射光线与基线的夹角分别为、,激光扫描仪的轴向自旋转角度,然后以激光发射点为坐标原点,基线方向为X轴正向,以平面内指向目标且垂直于X轴的方向线为Y轴建立测站坐标系。
通过计算可得目标点的三维坐标,然后结合P的三维坐标便可得被测目标的距离S。
实验20-机构运动参数测定实验

本测试系统测试结果不但可以由曲线形式输出,还可以直接打印出个点数值,克服了以往测试方法所在的须对记录曲线进行人工标定和数据处理,从而带来较大幅值和相位误差等问题。
一、实验目的
1.通过实验了解位移、速度、加速度、位移、角速度、角加速度测定方法。
2.通过实验初步了解“MEC—B机械动态参数测定试仪”即光电脉冲编码器、同步脉冲发生器(或称角度传感器)的基本原理,并掌握它们的使用方法。
3.通过实验曲线和理论曲线的比较,分析产生差异的原因,增加对速度、角速度、特别是加速度、角加速度的感性认识。
MEC—B机械动态参数测试仪由于采用微机及相应的外围设备,因此在数据处理的灵活性和结果显示、记录、打印的便利、清晰、直观等方面明显优于非微机化的同类仪器。另外,操作命令采用代码和专用键相结合,操作灵活方便,实验准备工作非常简单,并且在学生进行实验时稍作讲解学生即可使用。
3、光电脉冲编码器
1、灯泡2、聚光镜3、光电盘4、光拦板5、主轴
图20-6数字电路框图
图10-7输出波形
四、实验步骤
1.滑块位移、速度、加速度测量
(1)将PP—40四色绘图仪接入测试仪后板插座,打开CRT电源开关,启动面板电源开关,数码管显示“P”,适当调整CRT亮度与对比度。若环境温度超过30°C应打开风扇开关。
(2)调整同步脉冲发生器与分度盘位置,使分度盘插入同步脉冲发生器探头的槽内。拨动带轮使分度盘转动,探头上的绿色指示灯每转2°(即一个光栅)闪烁一次,而红灯每转一圈闪烁一次。9即分度盘上同步长光栅进入探头槽内红灯不亮,其余位置都亮)
角位移传感器的原理及应用

角位移传感器的原理及应用角位移传感器是一种用于测量物体角位移的传感器,其原理主要基于角度变化引起的信号变化。
本文将介绍角位移传感器的工作原理以及其在各个领域的应用。
一、原理角位移传感器通过测量物体的角位移来获取相关数据。
其原理一般基于以下两种方法:1. 电感式原理:该种传感器利用线圈中的感应电流来感测物体的角位移。
当物体发生角位移时,传感器内线圈的磁通产生变化,从而引起感应电流的改变。
通过测量感应电流的变化,可以间接获取物体的角位移信息。
2. 光电式原理:该种传感器利用光电器件来感测物体的角位移。
一般采用光电编码器的形式,通过编码盘上的光栅刻线和光电传感器的相互作用,将角位移转化为光信号的变化。
再通过对光信号的解码与计数,即可获得物体的角位移数据。
二、应用角位移传感器在工业领域有着广泛的应用。
下面介绍几个常见的应用场景:1. 机械制造:角位移传感器常用于机械制造中的位置测量和控制。
比如在机床中,通过安装角位移传感器可以准确测量和控制机械部件的角度变化,从而实现精确加工。
2. 机器人技术:在机器人技术中,角位移传感器可以实时监测机器人关节的角度变化,从而控制机器人的运动轨迹和姿态。
3. 航天航空:在航天航空领域,角位移传感器被广泛应用于飞行控制和导航系统,用于检测飞行器各部件的角度变化,确保飞行安全。
4. 建筑工程:角位移传感器可以用于测量和监测建筑物的结构位移。
通过安装在建筑物的各个部位,可以及时发现和解决结构变形等问题,保证建筑物的安全性。
5. 汽车行业:角位移传感器在汽车行业中常用于车辆悬挂系统和转向系统的控制。
通过实时监测车轮的角位移,可以保证车辆在行驶过程中的稳定性和操控性。
总结:角位移传感器通过测量物体的角位移来获取相关数据,其原理主要分为电感式和光电式两种。
在工业领域,角位移传感器有着广泛的应用,包括机械制造、机器人技术、航天航空、建筑工程和汽车行业等。
通过精确测量和控制物体的角度变化,角位移传感器在提高生产效率、保证安全性和改善产品质量方面发挥了重要作用。
上海交通大学《检测技术》习题集

《检测技术》习题集第二章 测试系统2-1 对于二阶装置,为何要取阻尼比7060..-=ξ?2-2 解释下列概念:频率特性、频响函数和工作频带。
2-3 一个优良的测量装置或系统,当测取一个理想的三角波时,也只能作到工程意义上的不失真测量,为什么?2-4 某动压力测量时,所采用的压电式压力传感器的灵敏度为Mpa 0nc 90/.,将它与增益为)/(.nC 005V 0的电荷放大器相连,然后将其输出送入到一台笔式记录仪,记录仪的灵敏度为V 20mm /,试计算系统的总灵敏度。
又当压力变化5MPa 3.时,记录笔在记录纸上的偏移量多少?2-5 用某一阶装置测量频率为100Hz 的正弦信号,要求幅值误差限制在%5以内,问其时间常数应取多少?如果用具有该时间常数的同一装置测量频率为50Hz 的正弦信号,试问此时的幅值误差和相角差分别为多少?2-6 设用一个时间常数为1s 0.=τ的一阶装置测量输入为2sin40t 0sin4t t x .)(+=的信号,试求其输出)(t y 的表达式。
设静态灵敏度1K =。
2-7 某1s 0.=τ的一阶装置,当允许幅值误差在%10以内时,试确定输入信号的频率范围。
2-8 两环节的传递函数分别为)./(.55s 351+和)./(2n n 22n s 41s 41ωωω++,试求串联后所组成装置的灵敏度。
(提示:先将传递函数化成标准形式。
)2-9 设一力传感器为二阶分系统。
已知其固有频率为800Hz ,阻尼比为140.=ξ,当测频率为400Hz 变化的力参量时,其振幅比)(ωA 和相位差)(ωφ各为多少?若使该装置的阻尼比70.=ξ,则)(ωA 和)(ωφ又为多少?2-10 对某二阶装置输入一单位阶跃信号后,测得其响应中数值为1.5的第一个超调量峰值。
同时测得其振荡周期为28s 6.。
若该装置的静态灵敏度3K =,试求该装置的动态特性参数及其频率响应函数。
第三章 信号及其描述3-1 试分析图3-17中各种信号属于哪类信号?3-2 将图3-18所示的周期信号展开成三角形式和指数形式的傅里叶级数。
第三章角度和角位移传感器

3. 求骨架直径 D
(3 . 2-1)-
2M …~
""'0
--μP
(3 . 2一2),
式中 D.一骨架平均直径 (cm) ,
M一电刷转轴 的起 动力矩 (g • cr时 ,
μ一电刷与电位器的摩擦 系 数,
P一- 电刷接触压 力 (g)o
设骨架的厚度为 b ,则骨架的内 直径为
D= D.-b
移,可用任一垂直于转轴的直线(例 如 δ五〉在这个时间内转过的
角度。来表示。如图 3.Байду номын сангаас1. 1 所示。
~ 3. 1. 2 有关公式
角速度 ω 公式为
图 3. 1 .1 角位移
dB
ω - dt
(3.1-1)
式中 dt一单位时间,
d8一单位时间内的角位移。
角加速度 α 公式为
= dZ(}
a dt2
(3. 1-2)
.~ 3. 1. 3 测量单位
1. 弧度制
弧度制是将整个圆的圆心角定义为 2π 个 ·弧度",即弧长等于圆的半径的弧所对应的圆
心角为一弧度。圆心 角 G 、弧长 S 和半径 R 之间的关系可用下式表示 z
α= 去〈弧度〉
(3.1-3)
2. 六十进制
六十进制是将整个圆的圆心角等分成 360 等分,每一等分为一"度:记作 1 0 ,每度又等 分成 60 等分,每一等分为一 ‘分",记作 1' ,每分再分成 60 等分,每一等分为 一 "秒",记作 1 气小子 一秒时按十进制计,例如十分之二秒记作 0.2" 。一整个圆的圆心角等于 3600 ,
190
《角度及角位移测量》课件

使用直尺和量角器来测量角度,适用于简单的平面角度测量。
2
分度尺法
通过读取分度尺上的刻度来测量角度,适用于需要较高精度的角度测量。
3
三点法测角
通过绘制三个点来测量角度,适用于测量不规则或曲线的角度。
4
电子测角仪器
使用电子设备来测量角度,精度更高且易于读取和记录测量结果。
角位移测量的意义
角位移测量在工程和科学领域中起着关键作用,可以帮助我们了解物体的运 动和形变。
角位移测量的应用领域
1 结构工程
用于监测建筑物、桥梁等结构的变形和稳定性。
2 航空航天
用于航空器、卫星等的姿态控制和导航。
3 地震学
用于研究地震活动和地壳运动。
常用的角位移测量方法
角度计测量法
使用角度计来测量角位移,适 用于小范围和较低精度的测量。
光学测量法
使用光学设备如激光测距仪来 测量角位移,适用于需要较高 精度的测量。
惯性测量法
使用加速计等惯性传感器来测 量角位移,适用于动态测量和 高频率测量。Βιβλιοθήκη 角度及角位移测量的精度控制
测量误差的类型
了解测量误差的来源,如仪器误差、环境因素等。
实施测量误差控制的方法
通过校准仪器、控制环境和注意测量技巧来减小误差。
提高角度及角位移测量的精度
了解进一步提高测量精度的方法,如使用更精密的仪器和更先进的技术。
《角度及角位移测量》 PPT课件
本课程将带您深入了解角度及角位移测量的重要性和应用。您将了解多种测 量方法以及控制误差的技巧,让您在测量过程中更加准确和可靠。
测量角度的重要性
角度测量在各行各业中都扮演着重要的角色,从建筑设计到机械制造。准确测量角度对于确保质量和效果至关 重要。
角位移传感器工作原理

角位移传感器工作原理
角位移传感器是一种测量物体角度变化的装置,其工作原理基于物体角度变化时产生的电信号。
角位移传感器通常由两个主要部分组成:一个固定部分和一个可移动部分。
固定部分通常被安装在测量目标物体上,而可移动部分则与测量目标物体连接,并随着目标物体的角度变化而移动。
在传感器的两个部分之间有一个电容,且电容的值是可调的。
当目标物体的角度变化时,可移动部分对电容值产生影响。
因为电容是角度变化的函数,所以它可以用来测量目标物体的角度变化。
当目标物体发生角度变化时,电容的值也会相应地变化。
这个变化可以通过测量电容的物理性质来检测。
电容的变化通常会转化为电压信号,通过传感器内部的电路进行放大和处理后输出。
在实际应用中,角位移传感器通常会与其他电子设备或系统进行连接,以实现对目标物体角度变化的监测和控制。
例如,在机器人控制系统中,角位移传感器可用于测量机器人关节的角度变化,以便控制机器人的运动。
总的来说,角位移传感器通过测量物体角度变化时产生的电信号来实现对角位移的测量。
该传感器可以在许多领域中应用,如工业自动化、航空航天和机器人技术等。
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则在平台上移动测微计,可测得被测角上边线两端的高 度差。设两个测量位置的间距为l(mm),测微计在两个 位置的读数值分别为n1、n2(um),则被测角偏差为
(n2 n1 ) / l
0
环形激光器测量法
环形激光器的基本结构如图所示,其由等边三角形 (或四边形等)的光学谐振腔1和位于腔管内的氦一 氖气体放电管4组成。谐振腔由腔管和反射镜组成闭 合回路,反射镜2、3是全反镜,反射镜5允许少量光 线透射。气体放电管的两端都发出激光,一束顺时针 方向传播,另一束逆时针方向传播,棱镜6将两束光 中透过反射镜5的部分合成一束,射向接收器。接收 器由光电转换元件和频率检测装置组成。
下面以两种常用的仪器为例。
测角仪
测角仪是角度计量工作中使用较广的一种测量 仪器,它主要用以测量如测量角度量块、多面棱体、 棱镜的角度、楔形镜(光楔)的楔角及平板玻璃两 平面的平行度等。用测角仪测量的工件一般用平行 于被测角平面的端平面定位,且要求构成被测角的 被瞄准平面具有较高的反射率。
图3所示为测角仪的结构示意图。测量时先用 瞄准器5瞄淮被测件6上组成被测角的第一个几 何要素(可能是点、线、面)(如图中ABC所示位 置),由读数装置2读得读数1 ,然后使圆分度 器件1、主轴3、工作台4及被测件6一起回转, 直至瞄准器瞄准组成被测角的第二个几何要素 (如图A’B’C’所示位置),读得读数2 。根据被 测角的定义作简单的数据处理,便可得被测角 度值。
图a中,光源S发出的光,照亮了位干物镜焦面上的分划板, 经物镜后成平行光束,这样的简单光学装置就是平行光管。 在垂直于光轴安放一反射镜,则平行光束反射回来,通过物 镜仍在分划板上原来位置成一实象。这种现象称为“自准 直”,平行光管与反射镜即构成自准直光管(准直仪)。
自准直法就是通过将被测量转换为反射镜的倾斜量进行测 量的,如测量直线度、平面度误差。
正弦规按正弦原理工 作,即在平板工作面 与正弦规一侧的圆柱 之间安放一组尺寸为 H的量块,使正弦规 工作面相对于平板工 作面的倾斜角度0 等于被测角(锥)度的 公称值,(如图所示)。 量块尺寸H由下式决 定
sin0 正弦规前挡板或侧 挡板正确定位,使被测角位于与正弦规圆柱轴线垂直的 平面内。若被测角的实际值。与公称值一致, 则角度块 表面或圆锥的上素线与平板工作面平行;若被测角有偏 差即
由式(4—4)求得直径dA和dB,则 锥体的锥度又可用下式求得
K dA dB / l
用双坐标测量仪也可实现上述测量,如在工具显微镜上,用 光学灵敏杠杆测孔径的方法可测得内锥体的锥度,测量原理 如图所示。将锥体在工作台上定位,且必须锥孔大端朝上。 先在靠近大端处测得直径D1,再在被测锥的下面垫上尺寸 为H的量块,并保持测头纵向位置不变,测得靠近锥体小端 处的截面直径D2,则所测内锥的锥度即为
角度及角位移测量
角度单位及量值传递
• 前已述及,在长度测量中有长度基准及 其量值传递的问题。那么角度测量中是 否也有角度基准与量值传递的问题呢? 将被测角度与标准角度进行比较并确定 被测角度的量值,这是角度测量。而标 准角度则应事先用精度更高的角度标准 检定过。这种逐级用高精度角度标准检 定低精度角度标准的过程,就是角度量 值的传递过程.
实物基准
• 1.高精度度盘:在圆盘上的某一圆周上刻有一 系列的等分刻线以实现圆周等分的器件称为度 盘。度盘的角间隔一般为1o, 30’, 20’, 10’, 5’和 4‘几种。用于角度及圆分度误差的静态测量。
• 2.圆光栅:光栅盘的分辨力多为10,20,可用于 静态测量和动态测量。
• 3.圆感应同步器:激磁绕组(固定盘)和感应 绕组(动盘)。
可用两对不等直径的标准圆柱 测量,也可用一对相等直径的 标准圆柱测量。 用两对不等 直径圆柱测量时,将半径为r1 和r2的圆柱先后塞进燕尾槽内, 并紧靠燕尾槽两内斜面,用量 块组试塞的方法确定或用测孔 径量具测定圆柱间的间距M1 和M2,内燕尾槽的斜角。可 由下式确定
用一对等径圆柱测量时,先测出M1,再在两圆柱下 垫上尺寸为a的量块,测出M2,则内燕尾槽的斜角 为:
– 坐标测量 – 平台测量
将被测角度与标准角度相比较而直接确定其 实际角度或偏差的方法,是角度的直接测量法。 凡带有圆周角度刻度盘及其细分读数装置的量 仪均可用做角度的直接测量。
与长度绝对测量相似,用于角度绝对测量的 仪器一般带有一个360o圆周分度装置,如光学 分度盘、圆光栅等,且带有自己的细分读数装 置.因此可直接测得0o~360o间的任意角度值。 这些仪器大多采用自准直光管瞄准,也有少数 仪器采用影象法瞄准或采用接触式瞄难。
(二)在工具显微镜上测量角度
各种角度样板和切削刀具上的角度、螺纹塞规和丝杠 上的牙型半角、齿条上的齿形角等均可在工具显微镜上 用测角目镜进行测量。采用影象法测量时,需使工具显 微镜成象的平行光与被测角度所在平面垂直,通过调焦 即可在目镜视场内得到被测角边缘的轮廓象。旋转目镜 分划板,使中央米字虚线分别与被测角两边轮廓对准, 即可在目镜的读数显微镜中读数,两次读数值之差就是 被测的角度值。为了提高测量精度,米字线在对准轮廓 时不采用测长时所用的压线法,而是采用对线法。即使 米字虚线与轮廓边缘保持一条狭窄光隙,以光隙上下宽 度是否一致来判断对准与否。
• 4.角编码器:把角位置定义为数字代码的装置 称作角编码器。节距角有2o、1o、40’。
• 5.多面棱体:高精度标准器。常见多面棱体的 面数为4、6、8、12、24、36、72等。分度精 度可达0.5~1 。
• 6.多齿分度盘
多齿分度盘的构造与齿轮端面离合器相似,由两个直径、 齿数和齿形都相同的上、下端面齿盘组成,如图3-sla所示, 其齿形多为梯形。按齿的构造不同又可分为弹性齿刚性齿 两种。弹性齿形状如图3-31 b所示,即在每个齿的根部铣 出一深槽,槽宽约为03~1m m,槽深与齿厚度之比约为4: 1至8:1。因此每个齿都好象一根悬臂梁,在外力作用下可 产生一定的弹性变形。刚性齿的形状如图3-31所示,其齿 根部仅为一定宽度和深度的槽,依靠精密加工工艺,它也 可获得很高的分度精度多齿盘在使用时,下齿盘固定不动, 上齿盘抬起与下齿盘脱离啮合后即可绕其主轴旋转。一经 再次啮合,即可根据转过的齿数多少达到精确分度的目 的.多齿盘的齿数有360、720、 1440几种,它们的分度间 隔分别为1‘、30’和15’。
圆分度误差测量
把圆周进行等分(例如n等分), 从而得到所需要的角度,称为圆 分度。实现圆分度的器件为圆分 度器件例如度盘、圆光栅盘、圆 感应同步器、多面棱体、多齿分 度盘等均可做为标准圆分度器件。 各种圆分度器件都具有圆周封闭 的特点对它们进行圆分度时产生 的不均匀性就是圆分度误差。
1.圆分度误差
K (D1 D2 ) / H
(二)平台测量
平台测量一般是利用通用的量具量仪(千分尺、卡尺、百分 表、比较仪等)、长度基准(量块)、辅助量具(平板、平尺、 直角尺、正弦规等)和其它辅具(圆柱、心轴等)来测量零件的 长度尺寸和角度尺寸。由于测量在作为测量基准的平板上进 行,因此称为平台测量。
1.用标准圆柱测量内燕尾槽 的斜角 测量内燕尾相的斜角
ABC 180o (2 1 )
为了减小测角仪度盘安装轴心与其回
转轴心不同心而产生的测量误差,仪 器在度盘对径(相隔180o的两个位置 上,设置两个读数显微镜,或者将两 个位置上的度盘刻度形象合在一个目 镜视场里。测量时,以这两个读数显 微镜中读数的平均值作为实际的读数 值,或者根据度盘相隔180o两个位置 刻度影象的合象示值直接读出实际的 刻度值。
(B A)
二、角度和锥度的间接测量法
在有的情况下对角(锥)度的直接测量很不方 便或达 到测量精度的要求,就要采用间接测量的 方法。角(锥)度的间接测量,是直接测量与该 角(锥)度有关的若干长度量,再通过它们之间 的函数关系计算得到被测角(锥)度。由于长度 测量可以达到很高精度,所以间接测角方法要比 一般测角方法精度更高,这在小角度测量时表现 的更为突出。
相对测量
单一角度的直接相对测量,是将被测角 与角度块规或其它角度基推进行比较, 用小角度测量仪测得偏差值,小角度测 量仪的示值范围较小,一般的为10‘, 较大的可至30’,也有更小的仅为1’。下 面介绍两种小角度测量仪的原理。
光学自准直仪
2自准直分 划板
5测微分划 板
6目镜
3 物镜
4反射面
用自准直仪测量小角度可以用相对法测量角度块的例子来说 明,如图所示。 与被测角度块公称值相同的标准角度块1放置 在专用工作台2上,并使其一个工作面紧靠在两个鼓形定位销3 上。将光学自准直仪4对准角度块的另一个工作面,从其读数 装置上读取第1个读数A。然后取下标准角度块,换上被测角 度块,并以同样方法定位。在自准直仪上读取第2个读数B。 则被测角度块的角值a为:式中—标准角度块的实际角值。
(一)坐标测量
凡是带有二维或三维坐标测量装置的测长仪器,均可实现 平面角度的坐标测量,而一维测长仪器一般仅用于后述的平 台测量。由于长度测量可达到很高的精度,所以通过测长间 接测角有时比直接测角精度高.持别是小角度测量时表现得 较为明显。
图5—12所示是用三坐标测量机 测量外锥体锥度。测量时应尽可 能选择靠近锥体两端的横截面A、 B为测量截面,即使轴向间距2尽 可能的大,每个截面上各测三点 坐标(x1,y1, z1)、 (x2,y2,z2)、 (x3, y3, z3)、 (x4, y4,z4)、 (x5, y5, z5)、 (x6,y6,z6)
与理论间隔角度值0之差即i为,i1分度间
隔误差(如图5—18所示),用fi表示。分 度间隔误差的一般表达式为
4.直径误差
为减小度盘圆分度误差对测量的 影响,很多测角仪器或瞄准度盘 对径位置上两刻线的平均位置读 数,或在对径位置上安置两个读 数显微镜取其读数的平均值作为 测得值。这时度盘的分度精度不 再以单个刻线误差作指标,而以 度盘对径位置上两刻线分度误差 的平均值作指标,该平均值即为 直径误差,用(i)表示。直径误 差的一般表达式为