锅炉排污的探讨
锅炉定期排污的控制措施
锅炉定期排污的控制措施1. 引言锅炉在长期使用过程中，由于水质的因素，会产生一定量的污垢和沉淀物。
这些污垢和沉淀物会附着在锅炉内部的热交换表面上，导致能量传递的效率下降，从而影响锅炉的运行效果和安全性。
为了保证锅炉的正常运行和延长其使用寿命，定期排污是必要的控制措施之一。
本文将介绍锅炉定期排污的控制措施，包括排污的目的、排污的频率和方法等，并提供一些实用的建议和注意事项。
2. 排污的目的锅炉定期排污的主要目的是清除锅炉内部的污垢和沉淀物，以减少燃烧热能损失和防止锅炉运行故障的发生。
具体而言，排污的目的包括：•清除水管内的杂质和污垢，保持水道畅通，提高热交换效率。
•预防水管的腐蚀和结垢，延长锅炉的使用寿命。
•减少水质变坏对热交换表面的影响，提高系统的稳定性和安全性。
3. 排污的频率锅炉的排污频率应根据锅炉的使用情况和水质来确定。
一般而言，建议在锅炉每次使用完毕后进行排污，以确保锅炉的正常运行。
对于大型锅炉和高负荷运行的锅炉，排污的频率可以增加到每天或每周一次。
在选择排污频率时，还需要考虑锅炉的水质情况。
如果水质较差或水中含有较高的硬度物质，建议增加排污频率，以防止结垢和腐蚀问题的发生。
4. 排污的方法锅炉定期排污的方法主要包括手动排污和自动排污两种。
下面将介绍这两种方法的操作步骤和注意事项。
4.1 手动排污手动排污是最常用的排污方法，具体步骤如下：1.关闭锅炉进水阀和燃烧器。
2.打开锅炉下部的排污阀门，将脏污的水排放到污水管或专用容器中。
3.观察排放的水的颜色和污垢情况，随时注意观察水质的变化。
4.当排放的水变清并且没有明显的污垢时，关闭排污阀门。
5.检查排污阀门是否有漏水情况，如有漏水应及时修理或更换。
手动排污需要经常检查和维护，以确保排污阀门的正常工作和排放的水质的清洁。
4.2 自动排污自动排污是通过安装自动控制系统实现的，可以实现定时排污和自动监测水质变化的功能。
具体步骤如下：1.安装自动控制系统，并正确连接到锅炉的排污管道。
锅炉排污的探讨
坏 ）停 止 排 污 时 先关 阀２ 再 关 阀 １ 阀 ２ ； ， （ 承受 压差 ， 易损 坏 ）这 样 可 使 阀ｌ 于 无 ， 处
８ ０ｍ Ｏ ｌ０ ｍ处 ， 期 排污 主要 排除 炉 内水 定 渣及 泥 污 等 沉 积 物 ，所 以 其 排 污 口多设 置在 锅 筒 的 下 部 及 联 箱 底 部 。定 期 排 污 操 作 过 程 时 间 短 暂 ，应 当选 择 在 锅 炉 高 水 位 、 负荷 或 压 火状 态 时进 行 排 污 。 低 在
五 、 污热 量 的 回收 利 用 排
Ｋ （ 给 一 汽 ）（污 一 给 ）Ｃ 一 ＝ Ｓ Ｓ ／ｓ Ｓ ＝ Ｌ 给／ （ Ｌ 污一 Ｌ 给 ）Ｃ 一 （Ｌ Ｃ一 Ｃ一 一 Ｌ 汽／Ｃ 一污 一 Ｌ Ｃ一 给） Ｌ ＜Ｃ 一给，Ｃ 一 一 Ｌ 给 ） Ｃ 一 （Ｌ 污 Ｃ 一 一 Ｌ 汽，
的锅 炉 ， 污管 应装 两个 串联 的排 污 阀 。 排
一
、
锅 炉 排 污 的概 念
２排 污 率 计 算 要 注 意 以下 三 点 ： ． （ ）排 污率 计 算 可按 碱 度 或 氯 离 子 １ （ 离 子 与 含 盐 量 有 较 固 定 的 比例 关 系 ， 氯
通 常 用 氯 离 子代 替 含盐 量 ）分 别 计 算 排
小 型 锅 炉 上 ． 常 只装 设 定 期 排 污 。 通 二 ． 污 的 作 用 排
压差 下启 、 ， 作 条件 好 ， 闭 工 寿命 长 。 修 大 时重 点 检 修 或 更 换 阀１ ２ Ｐ 。 阀 １ 慢 ＇ １可 １ ￣ 为
开 阀常 采 用 斜 球 式 排 污 阀 或 慢 开 闸 门式 排 污 阀 即普 通 的 闸 阀 ．但 它 必 须 具备 有
锅炉排污的探讨
２ 锅炉排污的计算 锅炉排污量 的大 小，和给水 的品质直接有关 。给水的碱度及含 盐量越大 ，锅炉所 需要 的排污量愈多 。 ２ ． １ 排 污 率 的 计 算 锅炉排污 的指标用排污率表示 ，排污率即排污水量 （ Ｑ ）占 锅 炉蒸发量 （ Ｑ ＾ ）的百分数 。如 下式表示：Ｋ ＝Ｑ ／ Ｑ ×１ ０ ０％ 当锅 炉水质稳 定时，根据物量平衡 的关系可知 ，某物质随给水 带入炉内的量等 于排污水排掉 的量与饱和蒸汽带走的量之和。则
国． ２ ｏ ｌ ｏ （ １ ３ ） ．
排 、排 污热量 的回收利 用等方面进行 了阐述 和说 明，迭到重视排 污、安 全运行 、 减 少 消耗 ， 节约 能 源的 目的 。
【 关键词 】 排 污；排 污率计算排 污装置 ；节能
１锅 炉排污的概念 （ １ ）为了控 制锅炉锅 水的水质符合规定 的标准 ，使炉 水中杂质 保持在一定限度 以内， 需要从锅炉中不断地排除含盐、 碱量较大 的炉 水和沉积 的水渣 、污泥 、松散状的沉淀物，这个过程就是锅炉排污 。 （ ２ ） 排污方式 ： 锅炉排污分连续排污和定期排 污两种 。连续排 污又称表面排污 ，要求连续不断地从炉水盐碱浓度最高部位排 出部 分炉水 ，以减少炉水中含盐、碱量，含硅酸量及处于悬浮状态 的渣 滓物含量 ，所 以连排管设在正常水位下 ８ ０ ￣ｌ Ｏ Ｏ ｍ ｍ处，定期排污主 要排 除炉 内水渣及泥污等沉积物 ，所 以其排污 口多设置在锅筒的下 部及联箱底部 。定期排污操作过程时间短暂，应当选择在锅炉 高水 位 、低负荷或压火状态时进行排污。在小型锅炉上，通常只装设定
Ｍａ ｃ ｈ ｉ ｎ ｅ ｒ ｙ＆ Ｅ ｑ ｕ ｉ ｐ ｍｅ ｍｔ
锅炉排污的探讨
朱致 远
锅炉运行时排污的作用及排污方式
锅炉运行时排污的作用及排污方式
锅炉运行时，随给水带入锅内一些杂质如不及时排出锅炉外，会在锅炉内沉积、结垢，危害锅炉的安全运行。
不仅会影响到蒸汽质量、热水质量，而且还有可能造成炉管堵塞或腐蚀管道内壁等，危及锅炉的安全运行。
因此，为了保持锅炉的各项指标控制在标准范围内，就需要从锅炉内不断地排除含盐量较高的锅炉水，以及浮在水表面的油脂、泡沫和沉积的泥垢。
再补入软化和含盐量低的给水。
这个过程称为锅炉的排污。
排污的方式有两种，分别是连续排污和定期排污。
（1）连续排污又称表面排污，这种排污方式是连续不断地从锅炉汽包中排放锅炉水。
这种排污的目的是为了防止锅炉水中的含盐量和含硅量过高；此外，它还是排除锅炉水中的含盐量和碱度以及排除锅炉水表面的油脂和泡沫的重要方式。
连续排污之所以从汽包中引出，是因为锅炉运行时，这里的锅炉水含盐量较大。
（2）定期排污又称间断排污。
定期排污是在锅炉系统最低点间断进行的，它是排除锅炉内形成的泥垢以及其它沉淀物的有效方式。
另外，定期排污还能迅速调节锅炉水浓度，以补偿连续排污的不足，小型锅炉只有定期排污装置。
低压锅炉正确实施排污的探讨
排污是锅炉运行 的重要 操作 ， 也是 锅炉水 质管理 的一 排污每班至少 一次 。表 面排 污 阀门保 持一定 开 度 ， 间隔 １
个重要环节 ， 目的是排 出锅筒 、 集箱底 部的沉积 杂质 ， 降低
～
２ 取 锅 水化 验 分 析 总碱 度 、 Ｈ值 、 溶物 。如 某 项超 ｈ Ｐ 固
（ 污 ＋Ｑ Ｑ 汽）Ｘｓ ＝ Ｑ Ｘ Ｉ ＋ Ｑ Ｘ Ｓ ｍ 汽 汽 ｓ 污 ｓ
少， 达不到预期 目的。
２ 排 污 的 正 确 操 作 方 法
式中 Ｉ Ｉ Ｉ ｓ ｓ ｓ 给、 汽、 污分别表示 给水 中、 饱和蒸汽 中 、 污 排 结合 锅炉设备 、 水质和使用的实际状况 ， 排污的方式和 水 中某 物质的含量 ， 中的 Ｉ值可 以按 含盐量 ， 式 ｓ 也可按某一
锅水含盐量 ， 防止水垢结生 ， 属腐 蚀和和汽水共腾 。是控 标 ， 金 则适当加 大表面排 污阀 门的开度 ， 再取样分 析 ， 直到各
制锅水达到标准要求 的重要手段。本文针对实际工作 中一 项 合格 。 些单位存在的不 当操 作进行 归纳 ， 出排污 的正确操 作方 指 安全运行 ， 减少消耗 ， 节约 能源的 目的。
的地方就很少进行排 污。这样 就容易造成水循环故障 。
（） ５ 有化验条 件的锅炉 ， 次排污均 应根 据锅水 化验结 每
果 指导 排污。 锅 炉排 污量 的大小 ， 给水的 品质 直接有 关。给水 的 和
（ 排污不及时 。在锅炉运 行 中， ２ ） 随着 锅水浓 缩碱度 提 ３ 排 污 率 的 确 定 高的同时 ， 生成 一定的固体杂质沉淀在锅 内 ， 因此及时排污 是非常必要的 。有些 单位 由于锅炉 负荷较 大等 原因 ， 只强 碱度及 含盐量越大 ， 锅炉所需要 的排污量愈多 。 调保 持气压 稳定 ， 而不适 时进行 排污 ， 沉淀物逐 渐积 聚， 很 ３ １ 排 污率的计 算 ．
关于电力工程锅炉节能排污技术的探讨
杨 宝海 （ 夏发电 宁 集团源自莲台 厂） 发电 摘 要 ： 污 是 电 力工 程 锅 炉 管理 的一 个 重 要 环 节 ， 文 从 锅 炉 排 污 的 的 液 力耦 合 器 来 实 现 对锅 炉 给 水 泵 的 变速 调 节 。 排 本
多， 那么采用这种方法也可以使各泵的运行情况接近于高效 ， 以运 所 行经济性也是比较好的。有些给水 系统还配备了流量大小各不相同 控制好 电力生产锅炉 中锅水的水质符合的标准 ，使炉水中固态 的给 水 泵 ， 据 负 荷进 行大 小 泵搭 配 运 行 ， 根 即所 谓 经 济 调 度 ， 样 运 这 溶解物在一定限度 以内， 需要从锅炉中不断地排 出碱 量、 含盐较 大的 行经济性会更好些。但是 ， 为了最大限度地提高运行经济节能性， 最 水 渣 、 散状 的沉 淀 物 、 泥 等 ， 个 过程 就 称 为 锅 炉 排污 。 松 污 这 理想的方案还是变速调节， 因为台数调节法仍然存在 一些节流损失， 电 力生 产锅 炉 排 污 ， 为 连 续排 污 和 定 期 排 污 两种 方式 。 其 中 ， 而且在变负荷时泵的运行效率仍然有些降低 。 分 连 续排 污 又 称 为表 面 排 污 ，它是 不 断 地 将 水面 附近 的 高 浓度 的盐 分 ３ 电 力 工程 锅 炉 排 污 锅水排 出， 使锅水 的碱度和溶解物符合锅炉水质标准 ； 另外 ， 定期排 ３１锅炉的排污装置 锅炉排污装置 ， ． 包括锅炉本身范围内的排 污又称为间断排污 ，它是定期地从锅炉水循环 系统的锅筒 或者下集 污 ， 排污阀及锅筒 内部排污导管等装置。其中 ， 排污导管要求有足够 箱 的底部排放 出锅水中的悬浮物、 水渣或者其 它沉积物。 长度并且要水平安装， 导管的一端要封死 ， 并且每台锅炉应安装独立 正确地进行锅炉排污是保障锅内水质 良好 ， 减少锅内结垢、 预防 的排污管 ， 且排污管应尽量减 少转弯 ， 障排污畅通且能接到安全的 保 金属 腐 蚀和 蒸 汽 污 染 的有 效 办 法 。但 是 ， 果 排 污 不 当 ， 作 过程 不 如 操 地点 ， 以及排污管和锅筒 、 集箱、 排污阀的连接部分要牢固、 无腐蚀现 合理 ， 会造成严重后果 ， 轻则损坏 阀门管道 ， 浪费燃料或者排 污量 增 象。排污阀一般是利用闸阀、 扇形阀或者斜截止阀。 排污阀的直径为 加 ， 则 形成 水 垢腐 蚀 ， 响 传 热 并降 低 受 压 元 件 的 强度 或 造成 锅炉 重 影 大约 为 ２ ～ ５ Ｏ ６ ｍｍ， 定 的 蒸 发 量 大 于 等 于 １／ 工 作 压 力 大 于 等 规 ｔ ｈ或 内严 重缺 水 ， 及 锅 炉 的 安全 运 行 。 所 以 ， 炉 的 排 污 意 义 重 大 ， 危 锅 设 于 ０７ ａ的锅炉 ， ．Ｍｐ 排污管必须装两个 串联的排污 阀。 在进行锅炉排 计、 安装、 运行等操作管理人员应该特别重视 ， 从排污中减 少损失 ， 从 污时 ， 排污阀承受到高温液体的冲刷以及污垢的磨损， 所以在停止排 而 达到 节 能 高效 的 目的 。 污后 ， 要将逐 渐冷到室温。为了减 小排污 阀的频繁承 受温度压 差、 积 ２ 电力 工 程锅 炉 节 能 技 术 垢腐蚀磨损、 热冲 击、 动等恶劣的作业环境 ， 振 串联 的排 污阀也有规 随着我国电力生产体 制改革 的不断深入 ，以及竞价上 网的不断 定的操作顺序。连接顺序通 常为锅筒（ 或下集 箱 ）阀 １ 慢 阀 ）阀 ２ ， （ ， 推广， 节能 降耗 已成 为降 低 产 品 的 生产 成 本 、 高 产 品 的质 量 重 要 手 提 （ 阀） 快 。排 污 时 先 开 阀 １再 开 阀 ２ 因 为 阀 ２承 受压 差 ， 损 坏 ）停 （ 易 ， 段 之一 。 变频 调 速技 术 ， 不仅 顺 应 了生 产 自动 化 发 展 的 要 求 ， 且 ， 而 新 止 排 污 时 先 关 阀 ２， 关 阀 １ 因 为 阀 ２承 受 压 差 ， 损 坏 ）这 样 的 再 （ 易 ， 技术 的 利 用 不断 推 动 整 个 电 力行 业 的 进步 ，同 时 也 开创 了一 个 节 能 操作顺序 可以使 阀 １处于无压 差下启 、 ， 闭 作业 条件好 ， 用寿命 使 高 效 的 新 时代 。 长 。在维护修理 的时候 ， 我们只 需要 重点检 查或更换阀 门 ２就可 以 ２ １分析 变频调速技 术的节 能表现 在 电力的生产 中 ， ． 人们 一 了。其中 ， １ 阀 是慢开阀 ， 通常使用斜球式排污阀或者慢开 闸门式排 般 常用 的手 段 是调 节 阀 门 、风 门 或 者 挡 板 开 度 的 大 小 来 调 整 泵 与 污 阀， 也就是普通 的闸阀， 它必须具备有抗炉水碱 性腐蚀 的特性 ， 阀 风机转动设 备。 这样不论 生产的需求如何 ， 风机 必须按 照规定 转速 ２是则快开阀 ， 通常使用摆动闸门式、 齿条 闸门式阀门来 满足排污 的 运转 ， 如果运行情况变化 ， 阀门、 门、 则 风 挡板 的节流损失 消耗 能量 动 作 及 时 间要 求 。 浪费。 ３２ 锅炉 排污 的热量 回 收 锅炉 的排 污率 一般 是锅 炉容量 的 ＿ 在 电力 的生 产 过 程 中 ， 制精 度 不仅 受 到 很 大 的 限制 ， 容 易 造 控 还 ３ １ ％ ， 了使 这 部 分 排 水 带 出 的 热量 不 被 浪 费 ， 们 通 常 会 回 收 ～Ｏ 为 我 成 大量的能源浪费和设备损耗 ， 导致生产成本增加 ， 设备使用寿命缩 利用 ， 一般是在锅炉房 内要设置定期排污和连续排污膨胀器， 将因降 短等问题。 风机、 泵类设备多数是利用的是 异步 电动机驱动 的方式运 压后产生汽水的炉水 分开并分￣ ／ Ｊ ， ｍ以利用。锅炉产 生的蒸汽通常是 行 的 ， 以 ， 在 启 动 电流 大 、 械 冲 击 、 所 存 机 电气 保 护 性 差 等 很 多 缺 点 ， 通 入 大 气 式 热 力 除氧 器 ， 给 水 的 除氧 ， 炉 产 生 的 污水 则 是 通过 换 给 锅 这些因素不仅 降低设备使用寿命 ，而且如果负载出现机械故障 的时 热 器 降 温 利 用 热量 后 再 安 全 地 排 入地 沟。 候不能保 护设备 ， 经常出现泵损坏 ， 同时 电机也被烧毁 的现象。 ４ 小 结 最 近 几年 来 ，我 国 处于 节 能 的迫 切 需 要 同 时 对产 品质 量 要 求 也 我 们 通 过 合 理 正 确 的 锅 炉 排 污 去 除水 中 的杂 质 、 垢 、 污 ， 水 泥 不 不 断 提高 ， 加上 采 用 变 频调 速 器 易操 作 、 制精 度 高 、 控 免维 护 、 以 实 可 仅 很 好 的控 制锅 水 的碱 度 及 含 盐量 ， 使炉 水 水 质 符 合 国 家 的标 准 ， 还 现高功能化等特点，采用变频器驱动的方法开始取代 以往的控 制方 保证 了受热 面的清洁 ， 延长 了锅炉 的使用寿命 ， 其中排污余热 的充分 案 。使 用 变 频调 速 技 术 改 变 电机 转 速 的 方 法 ， 比采 用 阀 门、 挡板 调 节 利 用 ， 达 到 了 节 能 的效 果 。 还 更加节能 ， 设备运行情 况也会得到明显的改善。 这样看来 ， 设计单位 、 制造单位、 安装单位、 使用单位 等必须重视 ２２从 系统设计 方面进行改进 在整个设计初期 ， ． 就应该仔细考 锅炉节能排污的问题 ， 理解节能排污 的意 义， 根据排污量 的大小 ， 正 虑如何降低厂用电耗 ，锅炉发 电机组的厂用 电水平就基本接近煤粉 确 操作 利 用 排 污 装 置 ， 分 的 回 收利 用 排 污 的 余热 。这 些 ， 有 益于 充 都 锅炉发 电机组 的。 电厂进行设计 的初期 ， 在 设计单位、 锅炉厂、 辅机制 保 障锅炉 安全、 可靠、 长期地运行 ， 并且减少 电力生产 中不必要 的损 造厂 以及设计院等部门要进行频繁交流探讨 ，应该讨论辅机容量选 失， 达到节约高效 的目的。 择、 系统 配置、 阻力计算 等很 多方面的问题 ， 从而 为厂用 电的降低打 参考文献 ： 好 良好 的基 础 。 … 江 蛟 ， Ｆ 电厂 厂 用 电分 析 及 降低 措 施 ，０ ４ ＣＢ ２０ ． ２３锅炉节能改造方案 从各个 电厂的实际情况看来 ， ． 很难 确保 【】 ２工业锅炉 实用手册 ， 江苏科学技术 出版社 ，９ ５ １９ ． 给水在最佳工况点 附近运行较 长时间，只好通过给水调节阀的节流 ［Ｉ ３Ｔ业锅炉技术大全 ， 科学普及 出版社 ，９ ０ １ ９ 改变管道阻力特性 曲线来改变泵的运行工况 ， 提高水泵的效率 ， 降低 ｆ】 ４热水锅炉安全技术监察规程 ．
工业锅炉排污探讨
（） ２ 做到 勤排 、 少排 、 均衡 排 放 。这样 既 可 保证
污并按 照合 理 的规 程操 作 ， 对于节 约能 源 、 长锅 炉 延
的使用 寿命 和避免 发 生锅炉 事故 都起 到至关 重要 的
作用 。
不 影响供 气 ， 又可使 锅水 品质 均 衡 地保 持 在 标 准范
围 内 ， 不会 有较 大 的波 动 ， 而 同时也 可有 效地排 除水
渣 。实 验证 明 ， 于 定 期排 污 ， 同样 的排 污量 下 ， 对 在 分 次而短 促 的排污 ， 比一 次性 长时 间的排 污 ， 除水 排 渣及 泥垢 的效 果要 好得 多 。
１ 排污 的方 式 和 原 则
１ １ 排污 的方式 ．
排 污分 连续排 污 和定期 排污 。连续 排污 又称 表 面排 污 ， 它是 连续 不 断地 将 汽 包 中水 面下 高 浓 度 的
１５ ， 要 ： 对 锅 炉 排 污 的 目的 、 式 、 则 ， 污 装 置 、 污 量 的确 定 与 控 制 及 锅 炉 排 污 中 （９ ７一） 毕业 于浙 针 方 原 排 排 机 化 工 专 业 ， 事 锅 从 炉水 处理 检验 工作 。
存 在 的问 题 展 开 论 述 ， 简 述 改 善 锅 炉 排 污 的途 径 。 并
含 盐量 或碱 度 ） 超 标 ， 不 可无 限制 的增 加 排 污 仍 则
率， 而应 从改 善给 水质量 人 手 ， 尽量 降低 给水 中 的杂
４ ２
工
业
锅
炉
２１ ０ ０年第 ５期 （ 总第 １３期 ） ２
水渣 ， 以定期 排污 为 主。
其 目的是排 出含 盐量 高 的锅 水及 锅筒 和集 箱底部 的 沉积 物和杂 质 ， 锅 水 水 质各 项 指 标 始 终控 制 在 国 使 家标 准要求 的 范围 内。锅 炉排 污是保 证水 质达 到标 准要求 和 防止结垢 的重 要 手 段 ， 用 正 确 的方 法 排 采
关于锅炉排污的探讨
内水 渣 及 泥 污 等 沉 积 物 ， 以 其 排 污 日 多 设 置 在 锅 所 简 的 下 部 及 联 箱 底 部 。 定 期 排 污 操 作 过 程 时 间 短
ｆ
为 了控制 锅 炉锅水 的水质 符合规 定 的标 准 ， 使
盐 量 有 较 固定 的 比例 关 系 ， 常 用 氯 离 子 代 替 含 盐 通 量 ） 别 计 算 排 污 率 ， 后 取 其 中 较 大 的数 值 做 为 排 分 最
炉水 中杂 质 保 持 在 一 定 限 度 以 内 ， 要 从 锅 炉 中不 需
断 地 排 除 含 盐 、 碱 较 大 的 炉 水 和 沉 渣 、 泥 、 散 含 污 松 状的沉淀物 。 个过程 就是锅炉 排污 。 这
１． ，排 污 的 方 式 ２
污 率 ， 般 供 热 锅 炉 的 排 污率 应 控 制 在 ｌ ％以 下 。 一 ０ ２ ２ ２ 对 于 容 量 较 大 的 锅 炉 ， 于 其 汽 水 分 离 装 置 ．． 由 效 果 好 ， 汽 的 温 度 很 大 。 这 样 饱 和 蒸 汽 中 的 含 盐 蒸 量 远 远 低 手 给 水 中 的 含 盐 量 ： 以 在 这 类 锅 炉 的 排 所
２． 排 污 率 的 计 算 １
Байду номын сангаас
ＣＬ－ ／ ＣＬ ＾ 秀
这 里 Ｃ 五／ ｃＩ 为 蒸 汽 温 度 ， 秀； ＣＬ； 炉 乙 ＣＬ 锅
水 即排 污 水 中 的 氯 离 子 含 量 等 于 锅 水 中 的氯 离 子 含
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
锅炉排污的探讨
摘要：排污是锅炉水质管理的一个重要环节，本文从锅炉排污的的概念、排污率的计算、排污装置的合理 性使用、排污热量的回收利用等方面进行了阐述和说明，达到重视排污、安全运行、减少消耗，节约能源 的目的。
关键词：排污 排污率计算 排污装置 节能
一、锅炉排污的概念：
1、为了控制锅炉锅水的水质符合规定的标准，使炉水中杂质保持在一定限度以内，需要从锅炉中不断地排 除含盐、碱量较大的炉水和沉积的水渣、污泥、松散状的沉淀物，这个过程就是锅炉排污。
2、排污方式：锅炉排污分连续排污和定期排污两种。
连续排污又称表面排污，要求连续不断地从炉水盐碱 浓度最高部位排出部分炉水，以减少炉水中含盐、碱量，含硅酸量及处于悬浮状态的渣滓物含量，所以连 排管设在正常水位下80~100mm处，定期排污主要排除炉内水渣及泥污等沉积物，所以其排污口多设置在锅 筒的下部及联箱底部。
定期排污操作过程时间短暂，应当选择在锅炉高水位、低负荷或压火状态时进行排 污。
在小型锅炉上，通常只装设定期排污。
二、锅炉排污的计算：
锅炉排污量的大小，和给水的品质直接有关。
给水的碱度及含盐量越大，锅炉所需要的排污量愈多。
1、排污率的计算：
锅炉排污的指标用排污率表示，排污率即排污水量（Q 污）占锅炉蒸发量（Q 汽）的百分数。
如下式表示：K = Q 污/Q 汽 ×100 %
当锅炉水质稳定时，根据物量平衡的关系可知，某物质随给水带入炉内的量等于排污水排掉的量与饱和蒸 汽带走的量之和。
则
（Q 污＋Q 汽）×S 给=Q 汽×S 汽＋Q 污×S 污
式中S 给、S 汽、S 污分别表示给水中、饱和蒸汽中、排污水中某物质的含量，式中的S值可以按含盐量，也 可按某一组分（如碱度、氯离子）的含量来计算。
则
K= Q 污/Q 汽=（S 给－S 汽）/（S 污－S 给）×100 %
2、排污率计算要注意以下三点：
（1）排污率计算可按碱度或氯离子（氯离子与含盐量有较固定的比例关系，通常用氯离子代替含盐量）分 别计算排污率，最后取其中较大的数值做为排污率，一般供热锅炉的排污率应控制在10%以下。
（2）对于容量较大的锅炉，由于其汽水分离装置效果好，蒸汽的湿度很小。
这样饱和蒸汽中的含盐量远远 低于给水中的含盐量，所以在这类锅炉的排污率计算中均可以忽略蒸汽中的含盐量，即
K=S 给/（S 污－S 给）×100 %
（3）对于大多数工业锅炉，特别是汽包容积小，汽水分离装置简单，饱和蒸汽的带水量较大的工业锅炉， 蒸汽湿度常在3%左右，（与排污率控制在5%~10%的范围比较，已经是不算低了）这种条件下计算锅炉排污 率时不能忽略蒸汽中的含盐量。
因为
K= （S 给－S 汽）/（S 污－S 给）=CL － 给/（CL － 污－CL － 给）－
CL － 汽/（CL － 污－CL － 给）< CL － 给/（CL － 污－CL － 给）－CL － 汽/CL － 污
这里CL － 汽/CL － 污为蒸汽湿度，CL － 污=CL － 锅炉水即排污水中的氯离子含量等于锅水中的氯离子含量，式中CL － 给、 CL － 污、CL － 汽、CL － 锅炉水分别表示给水中、排污水中、饱和蒸汽中、炉水中氯离子的含量。
可见，如果忽略了 蒸汽中的含盐量，则计算所得的排污率将偏大（差值大于蒸汽湿度）。
工业锅炉的排污率每增大1%，燃料 的消耗量就增加0.3%。
这样就浪费了燃料且不能正确评价锅炉的能源消耗及综合管理水平。
三、锅炉排污装置
排污装置指锅炉本体范围内的排污短管，排污阀及锅筒内部排污导管等。
排污导管要求有足够的长度并且水平安装，导管的一端封死。
每台锅炉应装独立的排污管。
排污管应尽量 减少弯头，保证排污畅通并接到安全的地点。
排污管和锅筒、集箱、排污阀连接部分要牢靠、无腐蚀。
排污阀宜采用闸阀、扇形阀或斜截止阀。
排污阀的公称直径为
φ20~65mm，额定蒸发量≥1t/h或工作压力≥0.7Mpa的锅炉，排污管应装两个串联的排污阀。
排污时，排 污阀承受高温液体的冲刷及污垢的磨损， 停止排污后将逐渐冷到室温。
为了改善排污阀的频繁承受压差 （压 降较大）、积垢腐蚀磨损、振动、热冲击等恶劣的工作条件，串联的排污阀有一定的操作顺序，其连接顺 序为锅筒（或下集箱）——阀1（慢阀）、阀2（快阀），排污时先开阀1再开阀2（阀2承受压差，易损 坏）；停止排污时先关阀2，再关阀1（阀2承受压差，易损坏），这样可使阀1处于无压差下启、闭，工 作条件好，寿命长。
大修时重点检修或更换阀门2即可。
阀1为慢开阀常采用斜球式排污阀或慢开闸门式 排污阀即普通的闸阀，但它必须具备有抗炉水碱性腐蚀的能力；阀2为快开阀，常采用摆动闸门式、齿条 闸门式阀门以满足排污的动作和时间要求。
四、排污热量的回收利用
锅炉的排污率一般为锅炉容量的3~10%，为了使这部分排水带出的不可忽视的热量回收利用，通常在锅炉 房内要设置定期排污及连续排污膨胀器。
将炉水因降压后产生的汽水分开并分别加以利用。
蒸汽一般通入 大气式热力除氧器用于给水的除氧，而污水则通过换热器降温利用热量后安全地排入地沟。
通过正确合理的排污排掉炉水中的杂质、泥污、水垢，控制锅水的碱度及含盐量，使炉水水质符合国家标 准，保证了受热面的清洁，满足了合格的蒸汽品质要求，延长了锅炉的使用寿命，排污余热充分利用，达 到了节能的效果。
由此可见，设计、制造、安装、使用单位必须重视锅炉排污问题，深刻理解排污的意义，掌握排污量的大 小，正确操作使用排污装置，回收利用排污的余热。
这有利于确保锅炉在经济的条件下安全、可靠、长期 地运行，减少不必要的损失，达到节约能源的目的。
参考文献
（1）工业锅炉实用手册 江苏科学技术出版社
（2）工业锅炉技术大全 科学普及出版社 1990
（3）热水锅炉安全技术监察规程
（4）蒸汽锅炉安全技术监察规程。