顶管钢管脚手架搭设施工方案说明书
钢管脚手架施工方案
钢管脚手架施工方案一、介绍钢管脚手架是一种常用的施工搭建工具，广泛应用于建筑工程中。
本文档将就钢管脚手架的施工方案进行介绍和讨论。
二、施工准备工作1. 确定施工区域：根据工程需求和施工图纸，确定钢管脚手架的搭建区域和需求。
2. 清理施工现场：清理施工区域内的杂物和障碍物，为钢管脚手架的搭建提供空间和便利。
3. 准备施工材料：包括钢管、连接件、水平支撑、斜撑、横杆等必要材料，确保施工期间材料供应充足。
4. 安全措施：进行员工培训，提前设置安全警示标志和安全网，确保施工期间的人员安全。
三、搭建流程1. 根据施工图纸和需求，确定钢管脚手架的初始高度和支撑点位置。
2. 从地基开始，先搭建垂直立柱和水平横杆，确保结构牢固。
3. 按照设计要求，逐层搭建水平横杆和斜撑，确保整个脚手架的平稳和稳固性。
4. 搭建完毕后，进行调整和检查，确保钢管脚手架的垂直度、水平度和稳定性满足工程要求。
5. 安装必要的安全设施，如扶手、踏板等。
四、施工注意事项1. 施工期间应严格按照设计要求进行操作，不能随意更改结构和搭建方法。
2. 检查和保养施工材料，及时更换损坏或老化的钢管和连接件。
3. 避免超载：根据设计要求，合理分配负荷，不得在脚手架上堆放过重物品。
4. 定期检查：定期进行脚手架的检查和维护，确保使用安全。
五、施工结束1. 施工完成后需进行验收，确保脚手架符合相关标准和要求。
2. 拆除脚手架：在工程完工后，根据拆除顺序逐层拆除脚手架，注意安全和顺序。
3. 清理施工现场：施工结束后，清理施工区域并恢复原状。
六、总结钢管脚手架施工方案的制定和执行对于工程质量和安全至关重要。
通过严格按照设计要求，准备施工材料，合理搭建，定期检查和保养脚手架，在施工结束后进行验收和拆除，能够确保施工的顺利进行和人员的安全。
钢管脚手架施工方案3篇
钢管脚手架施工方案钢管脚手架施工方案3篇为了确保工作或事情能有条不紊地开展，时常需要预先制定一份周密的方案，方案是书面计划，具有内容条理清楚、步骤清晰的特点。
那么问题来了，方案应该怎么写？下面是小编整理的钢管脚手架施工方案，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
钢管脚手架施工方案1一、钢管脚手架搭、拆前的准备基础工程经质监站验收合格后，就开始回填土，因考虑到室外四周土回填后要进行外脚手架的搭设。
为了保证基础能够承受外架体的全部荷载，不使基础下沉，保证外架的安全，特制订以下施工方案：1.回填土前必须把基底内的积水淤泥和杂物等清除干净。
2.检查回填土的质量，不能把带有腐蚀性的、带有杂草的土用于回填，验收合格后进行填土。
3.回填要先深后浅分层夯实，每层厚度不能超过30cm。
4.在夯实的土层上铺设50mm厚石子，后浇捣50mm厚c10混凝土捣实抹平。
5.按规定做好排水沟，放好坡度，以利于流水畅通。
二、钢管脚手架的搭设1.搭设脚手架时必须加设底座或基础，并作好地基的处理。
本工程立杆直接撑在基础底板上或基坑底老土上，再加道木支座。
基坑底老土面上铺设垫板必须平稳，不得悬空，安放底座时应拉线和拉尺，按规定间距尺寸摆放后加以固定。
2.钢管脚手架搭设顺序为：摆放扫地杆（贴近地面的大横杆，高度为20cm）→逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧→安第一步大横杆（与各立杆扣紧）→安第一步小横杆→安第二步大横杆→加设临时斜撑杆（上端与第二步大横杆扣紧，在装设两道墙杆后方可拆除）→安第三、四步大横杆和小横杆→安连墙杆→安接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板。
3.立杆的设置必须等距对直，其纵向间距不得大于1.8m。
立杆的横向间距为1.0m，立杆距墙面为40cm。
小横杆垂直间距（即脚手架步距）为1.8m，底层步距不得大于2m，小横杆挑出里外立杆的长度分别不得小于30cm和15cm。
脚手架外侧每隔9m必须设一道剪刀撑，与地面的夹角应控制在45°—60°间自上而下连续设置。
钢管脚手架施工方案(2)
钢管脚手架施工方案(2)在建筑施工行业中，钢管脚手架是一种常用的工具，用于提供建筑工人在施工过程中的支撑和工作平台。
本文将介绍钢管脚手架的施工方案，以确保施工过程安全高效。
施工准备在开始搭建钢管脚手架之前，施工队应该做好以下准备工作：1.了解施工现场的具体情况，包括地基情况、建筑结构等。
2.确定脚手架搭建的位置和高度。
3.准备好所需的钢管、连接件、横梁等材料。
4.确保施工人员具备相应的培训和证书。
施工步骤步骤一：定位支架位置根据施工图纸和实际情况，确定钢管脚手架的支架位置，标记出支架的位置和高度。
步骤二：搭设立柱和横梁根据支架位置，先搭设垂直立柱，然后在立柱上安装横梁，横梁可通过连接件连接在立柱上，确保连接牢固。
步骤三：搭设脚手板在横梁上放置脚手板，脚手板要平整、牢固，确保工人安全踩踏。
步骤四：搭设扶手和防护网在脚手架周围安装扶手和防护网，以增加工人的安全防护。
步骤五：验收和使用完成脚手架搭建后，应进行验收，确保整体结构安全可靠。
施工人员在使用过程中应注意安全操作，不得违规操作。
施工注意事项1.组装脚手架时，应根据设计要求和施工规范进行搭建，不得随意更改结构。
2.在使用过程中，应定期检查脚手架结构，确保连接件牢固，不得存在松动情况。
3.雨雪天气或强风天气下，应停止使用脚手架，以确保工人安全。
4.工人在脚手架上作业时，应系好安全带，确保安全。
5.施工结束后，应及时拆除脚手架，以免占用空间或造成安全隐患。
通过以上施工方案，可以有效保障钢管脚手架的安全使用，提高施工效率，确保工程质量。
钢管脚手架施工方案
钢管脚手架施工方案（附计算书）一转眼，十年的方案写作经验就在指尖滑过，今天我们来聊聊钢管脚手架施工方案。
先给大家梳理一下整体的施工流程和关键要点，然后附上详细的计算书，保证大家施工无忧。
一、工程概况本工程为某大型建筑项目，施工过程中需要搭建钢管脚手架，以满足施工人员及材料运输的需要。
脚手架搭设高度为20米，宽度为3米，长度为50米。
二、施工准备1.材料准备：选用符合国家标准的钢管、扣件、脚手板等材料，确保质量过硬。
2.人员准备：组织专业的施工队伍，进行技术培训，确保施工人员具备丰富的施工经验。
3.设备准备：准备好必要的施工设备，如钢管切割机、扳手、螺丝刀等。
4.施工图纸及技术规范：熟悉施工图纸，掌握施工要求，了解相关技术规范。
三、施工流程及要点1.基础施工：根据施工图纸，对脚手架基础进行平整、夯实，确保基础承载力满足要求。
2.脚手架搭设：（1）立杆：按照施工图纸，将立杆插入基础预留孔洞，调整立杆垂直度。
（2）横杆：连接立杆，搭建横杆，确保横杆水平。
（3）斜撑：根据施工要求，设置斜撑，增加脚手架稳定性。
（4）脚手板：铺设脚手板，确保施工人员安全。
（5）防护栏杆：在脚手架外侧设置防护栏杆，防止施工人员坠落。
（6）安全网：在脚手架外侧悬挂安全网，防止物体坠落伤人。
3.搭设完毕后，进行验收，确保脚手架搭设符合施工要求。
四、施工注意事项1.施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
2.定期检查脚手架，发现问题及时整改。
3.遇有大风、雨雪等恶劣天气，暂停施工，确保人员安全。
4.施工完毕后，及时拆除脚手架，清理施工现场。
五、计算书1.立杆计算：立杆采用φ48×3.5mm钢管，材质为Q235。
立杆承受的最大荷载为2.5kN，根据规范，立杆允许荷载为3.2kN，满足要求。
2.横杆计算：横杆采用φ48×3.5mm钢管，材质为Q235。
横杆承受的最大荷载为1.5kN，根据规范，横杆允许荷载为2.0kN，满足要求。
钢管架搭建施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为一栋多层建筑，总建筑面积为12000平方米，建筑高度为24米，共6层。
施工过程中，为了保证施工安全和施工质量，特制定本钢管架搭建施工方案。
二、施工依据1. 国家现行相关施工规范和标准。
2. 工程设计图纸及相关资料。
3. 施工合同及施工组织设计。
三、施工原则1. 安全第一，预防为主。
2. 质量为本，追求卓越。
3. 环保施工，文明施工。
四、施工组织1. 施工单位成立钢管架搭建施工小组，负责钢管架的搭建、拆除及维护工作。
2. 施工小组人员应具备相关资质，并经过专业培训。
3. 施工现场应设置安全警示标志，明确安全责任。
五、施工材料及设备1. 钢管：应符合国家标准，材质为Q235B，直径48mm，壁厚3.5mm。
2. 连接件：应符合国家标准，材质为Q235B，包括螺栓、螺母、焊接件等。
3. 钢筋：应符合国家标准，材质为HRB400，直径为φ12mm。
4. 模板：应符合国家标准，材质为竹胶板或钢模板。
5. 施工设备：包括电焊机、切割机、卷扬机、水准仪、线锤等。
六、施工工艺1. 施工准备（1）现场测量：根据设计图纸进行现场测量，确定钢管架的搭设位置、高度及间距。
（2）材料准备：根据施工方案，准备所需钢管、连接件、钢筋、模板等材料。
（3）设备准备：检查施工设备是否完好，并进行调试。
2. 钢管架搭建（1）基础处理：对搭建钢管架的基础进行处理，确保基础平整、坚实。
（2）立杆搭设：根据设计图纸，按照规定的间距和高度，将立杆插入基础，并进行初步校正。
（3）横杆搭设：在立杆上安装横杆，确保横杆与立杆垂直，并进行初步校正。
（4）斜杆搭设：在横杆上安装斜杆，确保斜杆与横杆呈45°角，并进行初步校正。
（5）连接件安装：将连接件安装在立杆、横杆、斜杆上，确保连接牢固。
（6）加固处理：对钢管架进行加固处理，包括焊接、螺栓连接等。
3. 模板及钢筋安装（1）模板安装：根据设计图纸，将模板安装到位，并进行固定。
钢管脚手架搭设施工专项施工方案
第一章概况1.1工程概况深圳游泳跳水馆工程檐高14.10m，采用双排钢管脚手架(局部挑架),详见附图1。
1.2施工条件1.2.1作业面回填土必须严格按照《基槽回填土施工方案》施工，分层夯实且每层至少夯三遍,夯填后进行环刀取样，密度不得小于95%，土的干容重不得低于1.66g/cm3。
为防止雨水或施工用水浸泡地基，造成架体下沉，对脚手架下部地面作如下处理：脚手架外500mm处设一400mm（上口）×300mm（深）的排水沟（下口300 mm），用红砖砌筑,纵向坡度为0.2%，最低点就近与现场临时排水网相连。
1.2.2料场安排钢管堆料场设在现场东北角，料场四周设2.0米高围护（二道水平杆）外侧满布绿色密目安全网。
料场西侧设一2米宽的门，门两侧各挂一标志牌，注明料场的管理制度、负责人、钢管维护保养等。
第二章施工总体安排2.1施工准备2.1.1施工手续及证件所有架子工必须具备《深圳市特种作业操作证》或《深圳市特种作业临时操作证》、《深圳市安全资格上岗证》（接受相应三级安全教育）及《暂住证》等准许施工证件。
2.1.2查看图纸与现场施工前仔细查阅图纸和现场，尤其是主附馆连接部分、看台部分、建筑外围及场地（包括基槽回填情况）异形部位，作到搭设脚手架前心中有数。
2.1.3进度安排每层楼板砼浇筑完毕，该层外围脚手架也搭设完毕；每层绑扎外围柱钢筋前，该层脚手架顶部与柱灯笼架连接部位作完；每层支设顶板外围梁底模前，该层脚手架顶部与梁模支撑架连接部位作完；每层支设顶板外围梁侧模前，该层脚手架顶部与梁骨架（顶板）连接部位作完。
以上每一步完成均包括竖网、水平兜网、马道等相应安全措施。
2.1.4管理人员及劳务人员培训、教育全体管理人员除每年参加年审及其教育外，每周一都参加经理部组织的教育。
架子工进场必须进行三级安全教育和相应考核；每周一参加经理部组织的教育。
2.2组织机构2.2.1成立脚手架工程维护小组：组长：副组长：成员：2.2.2组员职责杨三明：全面负责脚手架搭设与日常维护工作。
钢管脚手架施工方案
钢管脚手架施工方案1. 引言钢管脚手架是一种用于建筑物施工和维护的临时工作平台。
它由钢管、连接件和脚手架板组成，具有结构稳定、易于组装和移动等特点。
本文将介绍钢管脚手架的施工方案，包括施工前准备、搭建过程、安全措施等内容。
2. 施工前准备在搭建钢管脚手架之前，需要进行以下准备工作：•完成钢管脚手架设计。
确保设计满足施工需求，并符合相关标准和规范。
•准备所需材料和工具。
包括钢管、连接件、脚手架板、扣件、锤子、螺丝刀等。
•安排施工人员。
确保施工人员具有相关经验和技能，并了解安全操作规程。
3. 施工步骤3.1. 搭建基础支撑首先，需要在地面上搭建基础支撑，用于支撑脚手架的主体结构。
基础支撑可以采用木板或混凝土梁。
根据具体情况，可以使用支撑梁、钢板等材料加固基础。
3.2. 安装脚手架起重装置在基础支撑完成后，需要安装脚手架起重装置。
起重装置通常由滑轮、绞车和钢丝绳组成。
将起重装置安装在合适的位置，确保其能够提供必要的起重高度。
3.3. 安装立杆和横杆安装立杆和横杆是搭建钢管脚手架的关键步骤。
首先，将立杆按照设计要求固定在基础支撑上。
然后，安装横杆将不同立杆连接起来，确保横杆平行且间距均匀。
3.4. 安装脚手架板安装脚手架板是为了提供工作平台。
将脚手架板安装在横杆上，使用扣件或者其他合适的固定方法，确保脚手架板稳固可靠。
3.5. 安装安全设施在搭建钢管脚手架的过程中，需要提供必要的安全设施，以确保施工人员的安全。
这些安全设施包括安全网、脚手架围护、扶手等。
安装安全设施前，需要进行检查，确保其合适、牢固，并符合安全要求。
4. 安全措施为保障施工人员的安全，以下是钢管脚手架施工过程中需要遵守的安全措施：•在施工前，工作人员需要接受相关安全培训，并了解脚手架的组装和拆除方法。
•施工过程中，必须穿戴合适的个人防护装备，如安全帽、防滑鞋等。
•在组装钢管脚手架时，严禁使用损坏或变形的材料，确保连接点固定可靠。
•施工现场必须保持整洁有序，不得堆放杂物或垃圾。
顶管施工方案说明书
6—1 顶管施工概况穿运地涵顶管段的轴线采用直线布置,为过水能力为30m3/s、内径尺寸为3。
5m、外径为4.16m、长553.1m的钢筋混凝土顶管。
顶管采用“F”型接头式钢筋混凝土管,顶管共分3孔。
管间净距4。
94m，管顶覆土厚5.0~6.0 m，顶管顶高程-6。
0m，底高程—10.1m。
在顶管范围内分布的土层有③2、④1、④2、⑤1、⑤2层.其中③2、④2层土呈流塑状，高压缩性，土质差，京杭运河以北该二层土厚度相对较厚，顶管基础座落在④2层上，京杭运河以南顶管基础座落在⑤1、⑤2层上，土质较好.顶管施工平、剖面图见附图6—01。
6-2 顶管施工工艺⑴ 顶管施工流程见下图：⑵ 顶管顶进工艺顶管顶进工艺见附图6-02。
6-3 顶力计算Φ3500mm顶管全长553m，采用土压平衡式顶管掘进机，穿越的土层主要为层④1粉土、层④2淤泥质粉质粘土和层⑤1粉质粘土。
对顶管机头和管节的顶进阻力进行估算。
⑴顶管机正面最大阻力：Pt =r(H+2/3D）tg2（45o+Φ/2)=18.5（7.35+2×4。
2/3) tg2（45o+20。
8 o /2）=394kN/m2N =1/4πD2Pt=1/4π×4。
22×342=5463kN⑵采取注浆减摩措施时，553m管道摩阻力：F摩=KπD1L=5π×4。
16×553=39338kN⑶总顶进阻力：∑F阻=N+F摩=5463+39338=44801kN⑷实际顶力：根据中继间的布置（见“6—4 中继间的布置”），顶进实际最大顶力就是100m管道摩阻力：F实= KπD1 L1=5π×4。
16×100=6535kN式中：N - 顶管机正面阻力（kN）；Pt —被动土压力（kN)；r —土容重(kN/m3）;H —最大复土深度（m）;Φ—内摩擦角(º）；D —顶管机外径（m)；D1 —砼管道外径（m）；K - 砼管道单位面积摩阻力（kN/m2），根据《地基基础设计规范》（DGj08—11-1999)，取5 kN/m2；L —砼管道长度（m）.6-4 中继间的布置⑴中继间的布置根据以上顶力的计算并结合以往类似工程的施工经验，为了减少顶进阻力，提高顶进质量，减少地表变形，施工中必须采用中间接力顶进。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
顶管钢管脚手架搭设施工方案说明书
根据本标段工程实际情况采用Ф48×3mm钢管搭设扣件式钢管脚手架，井壁内外侧搭设双排脚手架，作为工作井井壁钢筋、模板制安及混凝土浇筑施工作业平台，脚手架走道宽0.9m，立杆采用对接扣件连接。
本标段钢管脚手架工程主要为顶管工作井、控制阀井和检修井等构筑物内外侧双排脚手架，现以4-1、4-2顶管工作井为例钢管脚手架施工作业设计。
1.富安大道-平新北路4-1顶管工作井
1.1外侧双排脚手架：4-1顶管工作井设计为圆形，离±0.000地面最深，井口至井壁刃脚底15.32m，第一、二次混凝土浇筑高度8.6m，第三次混凝土浇筑高度6.72m，工作井外径16.0m。
外侧双排脚手架搭设高度9.8米，其中地面以上5.8m。
双排脚手架沿外壁距离最小200mm成折线形式搭设，每根水平杆连接三根立杆，首尾相连形成一圈整体。
立杆间距1.5m，步距1.8m.垂直方向设斜支撑。
1.2内侧双排脚手架：分两个阶段进行。
第一阶段：为第一、二次混凝土浇筑，搭设高度9.8m。
双排脚手架沿内壁距离最小200mm成折线形式搭设，每根水平杆连接三根立杆，首尾相连形成一圈整体。
立杆间距1.5m，步距1.8m，垂直方向设斜支撑，第一次沉井下沉之前将其拆除。
第二阶段：第一次沉井下沉到位以后，即可进行钢管脚手架搭设，搭设高度16.5m，由于脚手架较高，按第一阶段的方法搭设内侧双排脚手架，并在内侧双排脚手架中间范围内搭设十字双排脚手架，使工作井内的脚手架连成一个稳定的整体，其中第一次沉井下沉高度，即刃脚底至地面搭设满堂脚手架，脚手架顶面满铺脚手板，作为井内施工操作平台，详见附图《4-1工作井内脚手架搭设平面图》。
2.苗坑4-2顶管工作井
4-2顶管工作井为方形，外廓尺寸11.0m×10.0m，井口至井壁刃脚底11.96m，第一、二次混凝土浇筑高度7.8m，第三次混凝土浇筑高度4.16m。
外侧双排脚手架搭设高度9.0米，其中地面以上5.5m，立杆间距1.7m，步距1.8m，垂直方向设斜支撑。
内侧双排脚手架搭设高度13.2米，立杆间距1.7m，步距1.8m。
搭设阶段和方法同4-1工作井内侧双排脚手架。
3.钢管脚手架搭设的技术要求
3.1钢管脚手架施工操作人员必须持证上岗，身体健康，符合高空施工作业条件。
3.1沉井钢管脚手架的立杆和斜支撑均落在土层上，其杆件底端应垫以方木块，并增设扫地杆，同时注意基础排水，以防止整个架体失稳。
3.2作业层外围应设置高度≥1.1m的拦杆和挡脚板，并立挂安全网，网的下口要封严。
外侧脚手
架搭设人行斜梯，并安装人行扶手，沉井内侧沿井壁焊接钢制爬梯，并安装钢制护罩。
3.3沉井内外双排脚手架上脚手板铺设应符合如下规定：
（1）脚手架上施工作业层应满铺脚手板。
（2）脚手板必须铺平铺稳，要用铁丝扎牢。
（3）脚手板采用对接平铺时，在对接处，其下两侧支承横杆的距离应控制在100～200mm之间。
（4）脚手板采用搭接铺放时，其搭接长度不得小于200mm，且应在搭接段的中部设有支承横杆。
铺板严禁出现端头超出支承横杆250mm以上未作固定的探头板。
（5）脚手板采用纵向铺设时，其下支承横杆的间距不得大于：竹串片脚手板为0.75m；木脚手板为1.0m。
3.4脚手架搭设时，操作人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失稳、脱手、碰撞、滑跌等不安全作业。
3.5严禁高空抛掷钢管、扣件、搬手等材料机具，特别是工作井内脚手架搭设和拆除的钢管应使用安全绳吊运，拆除下来的管材要按指定的位置有序堆放。
3.6拆除脚手架时必须事先围好警戒线，要派专人负责安全看守。
下班之前要将脚手板上的钢管横杆、扣件及工具清理干净，以防高空墮落伤人。
4.脚手架检查验收
脚手架搭设完毕要通过检查验收后方可使用，检查验收的主要内容有：
4.1脚手架平面位置、高度、立杆间距、水平杆步距等结构尺寸。
4.2节点连接可靠。
其中扣件的拧紧程度应控制在扭力矩达到40～60N.m。
4.3剪刀撑、斜撑设置应满足结构受力要求。
4.4脚手架立杆垂直度偏差应≤1/300，当架高≤20m时为不大于50mm；当架高>20m时为不大于75mm。
4.5作业层脚手板、安全防护措施均应符合以上要求。
4.6脚手架立杆基础处理应符合以上第四条的要求。