第三讲水泵选型的设计
水泵选型的方法和步骤
水泵选型的方法和步骤
水泵选型的方法和步骤如下：
1. 确定水泵的用途：根据实际用水需求，确定水泵是用于抽水、排水、增压还是三合一。
2. 确定水泵系统所需的扬程：扬程是水泵所提供的扬程，即水泵能够
扬水的高度。
3. 确定水泵系统所需的流量：根据实际用水需求和系统结构，确定水
泵所需的流量。
4. 根据所选泵型计算其配套性功率：选择水泵时，应考虑电机过大或
过小，功率过高会引起电网过载，过小动力功率过剩，导致动力设备
工作不平稳，效率低。
5. 水泵选型计算：在明确了水泵的用途、所需的扬程和流量后，可以
使用各种水泵选型计算表和水泵性能表进行选择。
同时，也需要考虑
到一些特殊因素，如水质、环境温度、是否需要密封等。
6. 校核：选择好水泵型号后，需要校核水泵的汽蚀条件和校核水泵的
安装形式等。
7. 根据校核结果和实际使用需求进行最终确定。
通过以上步骤，可以完成水泵的选型。
在实际操作中可能会有一些变化，需要灵活应对。
同时，建议咨询专业人士以确保选型正确。
水泵选型的原则及步骤
水泵选型的原则及步骤一、选用原则水泵是一种面大量广的通用型机械设备，它广泛地应用于石油、化工、电力冶金、矿山、选船、轻工、农业、民用和国防各部门，在国民经济中占有重要的地位。
据79 年统计，我国泵产量达125.6万台。
泵的电能消耗占全国电能消耗的21%以上。
因此大力降低泵有能源消耗，对节约能源具用十分重大的意义。
近年来，我们泵行业设计研制了许多高效节能产品，如 IHF、CQB、FSB、UHB 等型号的泵类产品，对降低泵的能源消耗起了积极作用。
但是目前在国民经济各个领域中，由于选型不合理，许多的泵处于不合理运行状况，运行效率低，浪费了大量能源。
还有的泵由于选型不合理，根本不能使用，或者使用维修成本增加，经济效益低。
由此可见，合理选泵对节约能源同样具有重要意义。
所谓合理选泵，就是要综合考虑泵机组和泵站的投资和运行费用等综合性的技术经济指标，使之符合经济、安全、适用的原则。
具体来说，有以下几个方面: 必须满足使用流量和扬程的要求，即要求泵的运行工次点(装置特性曲线与泵的性能曲线的交点)经常保持在高效区间运行，这样既省动力又不易损坏机件。
所选择的水泵既要体积小、重量轻、造价便宜，又要具有良好的特性和较高的效率。
具有良好的抗汽蚀性能，这样既能减小泵房的开挖深度，又不使水泵发生汽蚀，运行平稳、寿命长。
按所选水泵建泵站，工程投资少，运行费用低。
二、选型步骤一、列出基本数据:1、介质的特性:介质名称、比重、粘度、腐蚀性、毒性等。
2、介质中所含因体的颗粒直径、含量多少。
3、介质温度:(?)4、所需要的流量一般工业用泵在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量，但必须考虑工艺变化时对流量的影响。
农业用泵如果是采用明渠输水，还必须考虑渗漏及蒸发量。
5、压力:吸水池压力，排水池压力，管道系统中的压力降(扬程损失)。
6、管道系统数据(管径、长度、管道附件种类及数目，吸水池至压水池的几何标高等)。
如果需要的话还应作出装置特性曲线。
水泵的选型
水泵的选型泵的选型泵的选择要点：泵的选型就是根据泵的工作环境、条件，泵正常运行必需的性能参数，以及被输送介质的物理、化学性能全面地考虑泵装置系统中泵的技术性能指标、泵材质选用、电动机的匹配、密封的可靠性及节能、使用维护等综合经济指标的要求，在定型的泵产品中选择出最合适的泵类型与型号规格。
泵选型的原则（1）满足工艺参数的原则1、流量：工艺要求给出泵的额定、最小、最大三种流量，则选泵时应以最大流量为依据；在没有给出最大流量时，通常应以额定流量的1.1倍作为依据。
2.扬程：选择泵所用的扬程值应注明最小吸入液位和最大出液高度，同时留有余量；一般情况下，所选泵的额定扬程为装置所需扬程的1.05~1.1倍。
3、温度：在给出工艺过程中泵进口介质的额定、最低和最高温度时，应以最高温度为依据。
4、压力：指进、出口压力即泵进出接管法兰处的压力，进出口压力的大小影响到壳体的耐压、轴封和冷却装置的选择。
5.机组汽蚀余量：根据工艺特点和机组设备布置要求，提出泵所需汽蚀余量的初始值。
然后根据所选泵的NPSH曲线确定必要的NPSH值和设备安装高度，然后计算装置的NPSH。
注：如果输送的是粘性液体或带有颗粒的污水，则应将工艺参数转换为清水条件下的参数来选择泵。
（2）满足被输送液体性能原则腐蚀性液体：1.泵溢流部件和轴封应满足输送液体的腐蚀性（pH值）要求；2、腐蚀性较强的液体过流部件应选用非金属材料制造，如陶瓷玻璃钢、f46、石墨等；3、腐蚀性液体中还带颗粒时，过流部件应选用既耐腐蚀，又耐磨的金属耐腐蚀材料制造，如高硅铸铁、不锈钢、高镍合金、钛合金等；4.一般来说，耐腐蚀金属泵的耐磨性、耐压性和耐高温性优于非金属泵，而耐腐蚀非金属泵的耐腐蚀性优于金属泵。
不允许泄露性的液体：有毒、易燃、易爆、有气味的液体、有价介质、无菌运输、真空运输等，应符合不泄漏的原则。
泵的密封部分应安全可靠，或选用屏蔽泵、磁力泵、隔膜泵等。
含有固体颗粒的液体：1、根据被输送液体中所含固定颗粒的大小、含量的比例来选择不同的过流部件；2、输送的液体中含固体颗粒较大、较多时，可选择无堵塞设计的过流部件泵，如族流泵、单通道叶轮泵；3.根据输送液体中所含固体的硬度、含量和腐蚀性选择流道部件的材料。
水泵的设计选型
水泵并联运行情况
水泵 台数 1 2 流量 100 190 流量的 增加值 / 90 5% 与单台泵运行比较 流量的减少
3
4 5
251
284 300
61
33 16
16%
29% 40%
由上表可见：水泵并联运行时，流量有所衰减；当并联台数超过3台时，衰减尤为厉 害。故建议： 1.选用多台水泵时，要考虑流量的衰减，一般附加5%-10%的裕量. 2.水泵并联不宜超过3台，即进行制冷主机选择时也不宜超过三台。 3. 大中型工程应分别设置冷,热水循环泵. 一般，冷冻水泵和冷却水水泵的台数应和制冷主机一一对应，并考虑一台备 用。补水泵一般按照一用一备的原则选取。
一般取4.5-5
水泵选择
第二步：水泵扬程的确定
冷冻水泵扬程的确定
1.制冷机组蒸发器水阻力：一般为5~7mH2O；（具体值可参看产品样本） 2.末端设备（空气处理机组、风机盘管等）表冷器或蒸发器水阻力：一 般为5~7mH2O；（据体值可参看产品样本） 3.回水过滤器阻力，一般为3~5mH2O；
4.分水器、集水器水阻力：一般一个为3mH2O；
5.制冷系统水管路沿程阻力和局部阻力损失：一般为7~10mH2O； 综上所述，冷冻水泵扬程为26~35mH2O，一般为32~36mH2O。
冷却水泵扬程的确定
扬程为冷却水系统阻力+冷却塔积水盘至布水器的高差+布水器所需压 力，冷却水泵的扬程一般为21-25mH2O。
补水#43;水泵吸水端和出水端阻力+3-5mH2O的富裕扬程。
一般取4.5-5 冷却水流量：一般按照产品样本提供数值选取，或按照如下公式进行计算公式中的Q 为制冷主机制冷量 L为水流量，m3/h;
L=
水泵选型方案
水泵选型方案一、选型方案的背景和目的水泵在工业、农业及民用领域中扮演着重要的角色，用于输送、提升和循环液体。
因此，正确选择适合特定应用场景的水泵至关重要。
本文旨在提供一个水泵选型方案，帮助读者根据实际需求选择合适的水泵。
二、选型方案的步骤1. 确定流量需求首先，需要明确所需处理或输送液体的流量需求。
该需求通常以单位时间流经系统的体积或质量来衡量。
可以根据工艺需求和相关参数来确定流量需求。
2. 确定扬程需求扬程是指液体从入口到出口的高度差，也可以理解为输送液体所需克服的压力。
扬程需求决定了所选水泵的输送能力，因此需要准确测量或估算。
3. 确定液体性质不同的液体具有不同的性质和特点，例如温度、粘度和化学成分等。
这些因素会对水泵的选择产生影响。
在选型过程中，应该充分考虑液体的性质及其对水泵的要求。
4. 选择合适的水泵类型根据前面确定的流量和扬程需求，结合液体的性质，选择合适的水泵类型。
常见的水泵类型包括离心泵、轴流泵、混流泵和柱塞泵等。
每种类型的水泵都有其适用的场景和特点，需要根据实际情况进行综合考虑。
5. 检查水泵的效率和能耗在选型过程中，除了满足流量和扬程需求外，还应关注水泵的效率和能耗。
高效的水泵可以提高工作效率并降低能源消耗，因此在选型时需要注重水泵的效能指标。
6. 考虑维护和运维成本水泵的维护和运维成本也是需要考虑的因素。
一些水泵需要定期维护和检修，这将增加运营成本。
因此，选择易于维护和操作的水泵对于长期运营是更加经济可行的选择。
7. 考虑价格和供应商信誉最后，价格和供应商信誉也是选型方案中需要考虑的要素。
根据预算和实际需求，选择合理的供应商，并确保选购到质量可靠、价格合理的水泵产品。
三、选型方案的实施1. 根据前述步骤确定流量需求、扬程需求和液体性质等参数。
2. 结合选取的水泵类型，筛选合适的水泵产品。
3. 比较各种水泵产品的效率、能耗、维护和操作成本等方面。
4. 根据预算和供应商信誉，选择最合适的水泵产品。
水泵设备设计选型
水泵设备设计选型1. 简介本文档旨在提供有关水泵设备设计选型的指导。
水泵是一种用于将液体从一处输送到另一处的机械设备，广泛应用于工业和民用领域。
正确选型水泵设备对于确保设备的高效运营和长期可靠性非常重要。
2. 设计选型的重要性选型错误可能导致水泵设备无法满足所需的流量、压力或温度需求，从而影响生产效率和设备寿命。
因此，在进行水泵设备设计选型时，应综合考虑以下因素：- 流量需求：根据工艺或应用的需求确定所需的流量范围；- 压力需求：确保选择的水泵能够提供所需的压力，以满足输送液体的要求；- 温度要求：确定液体的温度范围，并选择适用于该温度范围的水泵；- 液体性质：考虑液体的粘度、腐蚀性、固体含量等物理特性，选择适合的泵型；- 能源效率：选择能源效率高、运维成本低的水泵设备；- 可靠性和维护性：考虑水泵的可靠性和维护性要求，选择易于维修和保养的设备。
3. 设计选型步骤以下是水泵设备设计选型的一般步骤：1. 收集需求：了解项目的流量、压力、温度和液体特性等需求信息；2. 研究可选泵型：根据需求信息，研究并比较不同类型的水泵；3. 计算流量和压力：根据需求信息计算所需的流量和压力；4. 匹配泵型：根据计算结果，选择适合的泵型，确保其能够满足需求；5. 检查可靠性和维护性：评估选定泵型的可靠性和维护性指标；6. 能源效率评估：考虑选定泵型的能源效率和运维成本；7. 进行决策：综合考虑以上因素，作出最终的选型决策。
4. 样例选型以下是一个示例水泵设备设计选型的步骤：1. 收集需求：项目需要输送1000升/小时的水，输送高度为10米，液体温度为40摄氏度，无腐蚀性。
2. 研究可选泵型：根据需求信息，比较离心泵和柱塞泵两种类型。
3. 计算流量和压力：计算所需的流量为1000升/小时，压力为10米水柱高度所对应的压力。
4. 匹配泵型：由于本项目对于能源效率要求较高且需要稳定运行，选择了一款高效离心泵。
5. 检查可靠性和维护性：该离心泵具有良好的可靠性和易于维护的设计。
水泵选型参考
水泵如何选型和計算1、根据装置的布置、地形条件、水位条件、运转条件、经济方案比较等多方面因素2、考虑选择卧式、立式和其它型式（管道式、直角式、变角式、转角式、平行式、垂直式、直立式、潜水式、便拆式、液下式、无堵塞式、自吸式、齿轮式、充油式、充水温式）。
卧式泵拆卸装配方便，易維修、但体积大、价格较贵，、需很大占地面积；立式泵，很多情况下叶轮淹没在水中，任何时候可以启动，便于自动或远程控制，結構紧凑,安装面积小,价格较便宜。
3、根据液体介质性质，确定清水泵，热水泵还油泵、化工泵或耐腐蚀泵或杂质泵，或者采用不堵塞泵。
安装在爆炸区域的泵，应根据爆炸区域等级，采用防爆电动机。
4、振动量分为：气动、电动（电动分为220v电压和380v电压）。
5、根据流量大小，选单吸泵还是双吸泵：根据扬程高低，选单吸泵还是多吸泵，高转速泵还是低转速泵（空调泵）、多级泵效率比单级泵低，当选单级泵和多级泵同样都能用时，宜选用单级泵。
6、确定泵的具体型号，采用什么系列的泵选用后，就可按最大流量，放大5%——10%余量后的扬程这两个性能主要参数，在型谱图或系列特性曲线上确定具体型号。
利用泵特性曲线，在横坐标上找到所需流量值，在纵坐标上找到所需扬程值，从两值分别向上和向右引垂线或水平线，两线交点正好落在特性曲线上，则该泵就是要选的泵，但是这种理想情况一般不会太多，通常会碰上下列几种情况：A、第一种：交点在特性曲线上方，这说明流量满足要求，但扬程不够，此时，若扬程相差不多，或相差5%左右，仍可选用，若扬程相差很多，则选扬程较大的泵。
或设法减小管路阻力损失。
B、第二种：交点在特性曲线下方，在泵特性曲线扇状梯形范围内，就初步定下此型号，然后根据扬程相差多少，来决定是否切割叶轮直径，若扬程相差很小，就不切割，若扬程相差很大，就按所需Q、H、，根据其ns和切割公式，切割叶轮直径，若交点不落在扇状梯形范围内，应选扬程较小的泵。
选泵时，有时须考虑生产工艺要求，选用不同形状Q-H特性曲线。
说明水泵选型的原则和步骤
说明水泵选型的原则和步骤
一. 水泵选型的原则
1. 泵的压力与安装地点、需要的建筑物的高度和阀门管道的长度有关，根据实际需要选择可以达到设计要求的压力。
2. 水位不能太高，以免致使泵的效率降低、消耗能源或因水力冲击而造成损坏。
3. 需要考虑噪声、振动、电磁兼容等性能的选择。
4. 根据管道中的流量及其他条件，选择合适的泵及齿轮减速机组合。
5. 水泵的轴功率要足够大，以满足所选泵型的安全运行要求。
6. 水泵的技术参数设计必须符合安装场所的环境和水质情况。
7. 选型时应考虑周边环境的影响因素，如温度、湿度，以确保机泵性能正常。
二. 水泵选型的步骤
1.首先分析水力系统的工作要求，确定进出口的压力和流量等参数，了解系统中的压力变化情况；
2.选择合适的泵型，如外漏、内漏、正向流、反向流等，其压力和流量的变化一般会在给定的范围内，并按此设计；
3.根据设计要求，确定液体的特性、温度、浓度等参数，确定液体是否可以用普通泵泵送，以及是否需要采用低压泵或耐腐蚀材料；
4.确定泵的驱动功率，可选择电动机、发动机等；
5.确定泵的尺寸及出厂配置要求，可根据实际需要选择带调节器
或不带调节器的衬套；
6.按照预算，根据实际材料和结构条件，确定特殊设备的总体设计方案和设备选型。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
第三讲水泵选型的设计水泵是水泵站的主要设备，它决定着其他设备的选型配套和泵站构筑物的形式、尺寸，合理地选择水泵对降低工程造价及运行管理费用都有很大的意义。
3.1 选型原则水泵选型是根据所需的设计流量与设计扬程选泵，应满足以下要求：1、在满足设计流量与设计扬程的情况下，应适应工况变化，即工况变化时，扬程浪费较小。
2、在长期运行中平均工作效率高，即选用效率较高的泵，运行时能使工况点落在高效段。
H较大，汽蚀余量较小3、水泵汽蚀性能良好，即选用允许吸上真空高度S的泵。
4、所配电机总装机容量小，避免“大马拉小车”。
5、结构合理，便于安装、维护和管理。
6、泵站投资较小。
3.2 水泵选择3.2.1 泵型的选择根据我国目前泵类产品生产供应情况，以及现有泵站的选用情况，中高扬程20以上，一般用双吸离心泵如Sh型、SA型、S型中小流量的水泵站，扬程在m10以下，目前多采用ZLB型、等，；对于低扬程大流量的雨水泵站扬程一般在mZLQ型半调或全调式轴流泵；中扬程泵站，扬程在m~10时，有较多的泵型m20供选，轴流泵、离心泵与混流泵性能在此范围有较大的重叠区。
一般选用混流泵有较好的性能，如HB型、沅江型等。
3.2.2 结构型式的选择水泵的结构型式一般有立式、卧式和斜式三种。
1、卧式机组，泵轴水平安装，安装精度要求比立式低，水泵电机直接置于基础上，机组荷载也直接传递给地基，机泵可分别拆卸，分别安装，便于管理，泵房结构相应简单，但占地面积较大，当建站地址较狭窄时可能增大造价。
2、立式机组，泵轴铅直安装，安装精度要求高，其转动部分是悬吊式结构，并有较大的轴向推力，为此给设计、安装检修带来麻烦，还可能增加辅助设备。
泵房为多层结构，底板标高一般较低，但电机可置于上层，有利用防洪通风，其占地面积较小，当水源水位变化较大采用卧式机组不经济时可考虑用立式机组。
3、斜式机组，泵轴与水平面呈一定夹角安装，对于中、小型机组，在岸坡上安装时选用。
总之，应根据实际情况，综合考虑，因地制宜选用水泵的结构型式。
3.2.3水泵台数的选择所选水泵台数的多少，实际上就是水泵大、小的选择，一般而言，大泵运行效率高，台数少便于管理，减少运行与管理费用（特大水泵除外），而且占地面积小，建站投资较小，但配水灵活与供水可靠性相应减少；反之，水泵较小，台数较多时，调配灵活，供水可靠性增大，吊运方便，管理维护水平要求不高，但很麻烦。
水泵台数的多少，主要根据泵站的功能确定，如给水一级泵站一般用同一型号较大机组，二级泵站一般用一种，最多不超过二种型号的较小机组，从泵站统计资料看，水泵机组台数一般为4-10台（循环泵站除外）。
3.3选型方法现以给水一、二级泵站为例一级泵站：从水源取水输水至净水构筑物1、确定需要的设计流量与设计扬程（1）设计流量 一级泵站均匀供水，按最高日平均时流量计算T Q Q dI α= （m 3/h ） （6-12）式中 d Q ——供水对象最高日用水量3()m ，计算方法参考《给水工程》 α——考虑净水构筑物自身用水的系数1.1~05.1=αT ——泵站一昼夜工作的小时数。
（2）设计扬程 由静扬程和损失扬程两部分组成。
h H H ST ∑+=d S h h h ∑+∑=∑式中 ST H ——静扬程，等于净水构筑物起点设计最高水位（由净水构筑物水位标高设计推算得到）与集水井设计最低水位（以一定设计标准的河道最低水位推算得到）之差。
)(mh ∑——管路水头损失，可由泵站内部管路水头损失（进水管与并联点前的出水管）与输水管路（并联点后的出水管）水头损失之和。
)(m S h ∑、d h ∑——分别为水泵进水管，水泵出水管的管路水头损失)(m 。
在水泵选型时，管路还未设计，泵站内部管路水头损失可按经验估算，一般为m 2左右；输水管中水头损失可粗算，即根据设计流量与输水管线初选管径管材，粗算水头损失或结合具体情况按经验取值。
由此得到了设计流量Q ，设计扬程H ，并依此选泵。
2、选择水泵的型号及台数（1）根据需要的设计流量Q ，初步确定水泵的台数，若选n 台或1+n 台，则每台泵出水流量应为n Q 或)1(+n Q 。
（2）根据需要的设计扬程H ，在水泵型谱图上或在水泵基本性能曲线上找到几种可选的泵型，每台泵出水流量应基本满足n Q 或)1(+n Q ，且工况点应落在高效段。
（3）作方案比较，按照水泵选型原则的要求选定较合理的水泵。
以上传统的选泵方法存在以下问题：由上述方法可知，水泵只有在设计最低水位时才能在高效段某点运行，而在时间较长的非设计水位下运行时，水泵就不一定能在高效段内运行，因此能否考虑以设计水位作为选择水泵型号的依据，在出现设计最低水位时，为了保证设计流量可增加水泵的台数。
尤其在水源水位变幅较大时，水泵可能的工作范围一般不能保证高效运行，即不能保证在长期运行中平均工作效率高的原则，这种情况下，在条件允许时，可考虑调速运行。
二级泵站：从清水池引水，输水至管网1、确定需要的设计流量与设计扬程 二级泵站是分级供水，由于用水量逐日逐时地变化，在无塔的情况下，二级泵站供水量应满足用水量，所以，水泵流量、扬程也是变化的，设计流量应按最高日、最大时用水量计算，设计扬程是出现设计流量的情况下，由管网控制点推算起的所需扬程，参考《给水工程》。
2、选择水泵的型号及台数二级泵站应按分级供水线供水，在满足选泵原则的情况下，所选泵全部开机应满足设计流量的要求，部分开机应尽量满足流量变化的要求，为了灵活调节流量还可选用大小水泵配合（一般不超过两种型号）的选泵方案。
3.4泵的运行管理与维护3.4.1水泵的安装要点水泵的安装位置应满足允许吸上真空高度的要求，基础必须水平、稳固，保证动力机械的旋转方向与水泵的旋转方向一致。
水泵和动力机采用轴联接时，要保证轴心在同一直线上，以防机组运行时产生振动及轴承单面磨损；若采用胶带传动，则应使轴心相互平行，胶带轮对正。
若同一机房内有多台机组，机组与机组之间，机组与墙壁之间都应有800mm以上的距离。
水泵吸水管必须密封良好，且尽量减少弯头和闸阀，加注引水时应排尽空气，运行时管内不应积聚空气，要求吸水管微呈上斜与水泵进水口联接，进水口应有一定的淹没深度。
水泵基础上的预留孔，应根据水泵的尺寸浇注。
3.4.2水泵安装位置的选择1、在确保安全的情况下，水泵安装位置尽可能靠近水源和陡坡，以缩短进出水管的长度，减少不必要的弯管和接头，以减少漏气可能和扬程损失。
2、水泵距进水池水面的垂直高度，在最低水位时必须小于水泵的允许最大吸水扬程，且在最高水位时不淹没机组。
3、安装水泵的地基应坚固、干燥，以免水泵在运行中因震动造成下陷和电机受潮。
4、安装水泵的地点要有足够的工作场地，以便拆卸和检修。
3.4.3 水泵与进水管，出水管路的安装1、进水管路支撑必须牢固，不能坠在水泵上，各接头应严格密封，不得漏气。
2、弯头不能直接与水泵进口相连接，必须装一段长约为3倍直径的直管，否则将造成水泵进水口水流紊乱，影响水泵效率。
3、带底阀的进水管应垂直安装，如因地形限制必须斜装时，与水面的夹角应大于45度，且阀门轴销方向应在水平方向，以免底阀不能关闭或关闭不严，影响水泵工作。
4、进水管任何部分，都不应高出水泵进水口的上边缘，以防泵内聚集空气，影响吸水效果。
5、为减小功率消耗，水泵出水管口尽量接近水池水面或浸没于水池水面以下，不可过多的高出水池。
3.4.4水泵常见故障分析及处理方法不同类型的水泵，其故障的表现形式不一样，但概括起来，有以下几个共同特点。
1、流量不足产生原因：影响水泵流量不足多是吸水管漏气、底阀漏气；进水口堵塞；底阀入水深度不足；水泵转速太低；密封环或叶轮磨损过大；吸水高度超标等。
处理方法：检查吸水管与底阀，堵住漏气源；清理进水口处的淤泥或堵塞物；底阀入水深度必须大于进水管直径的1.5倍，加大底阀入水深度；检查电源电压，提高水泵转速，更换密封环或叶轮；降低水泵的安装位置，或更换高扬程水泵。
2、功率消耗过大产生原因：水泵转速太高；水泵主轴弯曲或水泵主轴与电机主轴不同心或不平行；选用水泵扬程不合适；水泵吸入泥沙或有堵塞物；电机滚珠轴承损坏等。
处理方法：检查电路电压，降低水泵转速；矫正水泵主轴或调整水泵与电机的相对位置；选用合适扬程的水泵；清理泥沙或堵塞物；更换电机的滚珠轴承。
3、泵体剧烈振动或产生噪音产生原因：水泵安装不牢或水泵安装过高；电机滚珠轴承损坏；水泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、不平行等。
处理方法：装稳水泵或降低水泵的安装高度；更换电机滚珠轴承；矫正弯曲的水泵主轴或调整好水泵与电机的相对位置。
4、传动轴或电机轴承过热产生原因：缺少润滑油或轴承破裂等。
处理方法：加注润滑油或更换轴承。
5、水泵不出水产生原因：泵体和吸水管没灌满引水；动水位低于水泵滤水管；吸水管破裂等。
处理方法：排除底阀故障，灌满引水；降低水泵的安装位置，使滤水管在动水位之下，或等动水位升过滤水管再抽水；修补或更换吸水管。
3.4.5 水泵的运行1）水泵起动前应检查各紧固处螺栓有无松动，有无异常响声，润滑部位油量是否充足等，尽早排除可能发生的问题，以免造成损失。
2）水泵起动前应先灌引水。
灌水前拧开放气螺塞，然后加水，直到从放气孔向外冒水，再转动几下泵轴，如继续冒水，表明水已充满，然后关闭放气螺塞，准备起动。
3）水泵运行时注意动力机运转情况，观察水温、油温是否正常；注意机组声响和振动，当机组振动过大或有杂音，往往是水泵发出故障的信号，必须停机检修排除隐患；进水口处有无漂浮物，底阀淹没深度是否足够；各紧固处是否松动，进水管各接头是否严密不漏气。
4）离心泵停车时，应慢慢关闭出水阀，逐渐降低动力机转速，使其处于轻载状态，最后停止动力机。
3.4.6 水泵使用的注意事项1、设备起吊时绝对禁止直接起吊电缆或用电缆起吊其他重物。
2、电缆端部严禁浸入液体中。
3、所有设备的外壳应可靠接地，以防止发生触电事故。
4、出水管内径应符合规定的要求（原则上不得小于水泵的出水口径）。
5、潜水排污泵不能放置在污水入口处。
当水泵放在泥地上或浮沙土，水泵由于震动，产生下陷，在这种情况下，建议将水泵放置在较大的底板上。
6、在污水中使用的水泵，机壳周围会堆积泥浆、杂物等，导致传热的速度降低，使电机内部的温度上升，缩短定子的使用寿命或造成无故跳闸，所以在污水液位抽吸至最低以后，请清除杂物（一年一次），必要时，拆开冷却套固定板，清理冷却套及循环水管中杂物。
7、当气温降至0℃以下时，若水泵仍正常运转可继续使用，否则应吊起置于通风干燥处，并注意防冻。
3.4.7 水泵的维护和保养1、经常清洁水泵表面。
2、用机油润滑的，每使用1 个月更换1 次机油；用黄油润滑的，每半年更换1 次黄油。
3、避免抽排含泥沙过多的浑水，否则叶轮、口环、填料等处易磨损。