给水钢塑、衬塑复合管
给排水管材介绍
给排水管材介绍在建筑工程和市政工程中，给排水系统是至关重要的基础设施，而给排水管材则是这个系统的核心组成部分。
合适的管材选择不仅关系到给排水系统的正常运行，还对工程的质量、成本和使用寿命产生深远影响。
接下来，让我们详细了解一下常见的给排水管材。
一、金属管材1、镀锌钢管镀锌钢管是在钢管表面镀上一层锌，以增强其耐腐蚀性能。
在过去，它曾是给排水系统中常用的管材，但由于其容易生锈、影响水质，且连接方式较为复杂，目前已逐渐被其他管材替代，不过在一些对压力要求较高的场合仍有一定应用。
2、不锈钢管不锈钢管具有优异的耐腐蚀性能、强度高、卫生性能好等优点。
常用于对水质要求较高的场所，如医院、食品工厂等。
但其价格相对较高，限制了其大规模的应用。
3、铜管铜管具有良好的导热性、耐腐蚀性和延展性。
常用于高档住宅、酒店等场所的给排水系统。
不过，铜管价格昂贵，且安装难度较大。
二、塑料管材1、 PVC 管PVC 管（聚氯乙烯管）是目前应用较为广泛的塑料管材之一。
它具有价格低廉、耐腐蚀、安装方便等优点。
常用于建筑排水、市政排水等领域。
但 PVC 管的强度相对较低，不耐高温，不适用于热水管道。
2、 PE 管PE 管（聚乙烯管）分为高密度聚乙烯管（HDPE）和低密度聚乙烯管（LDPE）。
PE 管具有良好的柔韧性、耐腐蚀性和抗冲击性能，可用于市政给水管网、燃气管道等。
3、 PPR 管PPR 管（无规共聚聚丙烯管）是一种新型的塑料管材，具有耐高温、耐腐蚀、卫生性能好等优点，适用于建筑给水管。
三、复合管材1、铝塑复合管铝塑复合管是一种由中间层铝管、内外层聚乙烯塑料以及层与层之间热熔胶共挤复合而成的新型管材。
它结合了金属管和塑料管的优点，具有耐高压、耐腐蚀、不易结垢等特点，适用于建筑给水管。
2、钢塑复合管钢塑复合管是在钢管内壁衬塑或涂塑的一种复合管材。
它既保持了钢管的强度，又具有塑料管的耐腐蚀性能，常用于建筑给水管和消防管道。
四、选择给排水管材的考虑因素1、工作压力不同管材所能承受的工作压力不同。
给水钢塑复合管技术交底
交底内容：一、材料要求：1、本工程给水管道采用衬塑钢管丝扣连接;2、管材管件型号规格满足设计要求,衬塑钢管壁厚均匀,其表面无裂纹、折迭、重皮、沙眼、棱刺和凹扁等缺陷;产品有出厂合格证和材质证明;给水管材及管件应具备建材管理部门的认证文件;生活饮用水给水衬塑钢管的管材及管件还应具备卫生管理部门的认证文件;二、主要机具：加工机具：电锤、台钻、试压泵、电焊机、套丝机、砂轮锯等;手用工具：管钳、手锯、手锤、活扳手等;三、作业条件：1、管道穿墙处已留管洞或安装套管,其洞口尺寸和套管规格符合要求,坐标、标高正确;2、暗装管道应在吊顶封闭前进行安装;3、明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行;沿管线安装位置的模板及杂物清理干净,托吊卡件均已安装牢固,位置正确;4、立管安装宜在主体结构完成后进行;高层建筑在主体结构达到安装条件后,适当插入进行;每层均应有明确的标高线,暗装竖井管道,应把竖井内的模板及杂物清除干净,并有防坠落措施;四、操作工艺安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗→通水试验1、安装准备：认真熟悉图纸,参看土建结构图、装修建筑图、有关设备专业图,核对各种管道的坐标标高是否有交叉,管道排列所占空间是否合理;有问题及时与设计和有关人员研究解决,办好变更洽商记录;根据施工方案决定的施工方法作好准备工作;2、预制加工：按没计图纸画出管道分路、管径、预留管口,阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的标准尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工断管、套丝、上管件、调直、校对,按管段分组编号;3、干管安装：安装时一般从总进人口开始操作,总进入口端头加好临时丝堵以备试压用;把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开;安装前清扫管膛,丝扣连接管道抹上铅油缠好麻,用管钳按编号依次上紧,丝扣外露2至3扣,安装完后找直找正,复核甩口的位置、方向及变径无误;清出麻头,所有管口要加好临时丝堵;4、立管安装：每层从上至下统一吊线安装卡件,将预制好的立管按编号分层排开,顺序安装,对好调直时的印记,丝扣外露2至3扣,清除麻头,校核预留甩口的高度、方向是否正确;外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆;支管甩口处均加好临时丝堵;立管节门安装朝向应便于操作和维修;安装完后用线坠吊直找正,配合土建堵好楼板洞;竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢,上下统一吊线安装卡件;5、支吊架安装：给水管道支吊架除锈后刷樟丹两道,红色调和漆两道;安装间距应按照规范及设计要求确定,支吊架安装牢固,吊竿竖直,托架水平;支吊架间距应符合下表规定：6、水压试验：管道安装完毕,应进行系统试压,试压前应检查各安装件、固定支架等是否安装到位;管道安装完闭均按设计和施工规范要求进行水压强度严密性试验,试验压力为,管道注满水后加压至试验压力,稳压10min,测试压力降不得超过；再将至工作压力 Mpa,检查各连接口无渗漏现象为合格;试压前应将预留口堵严,关闭入口总阀门和所有泄水阀门,打开各分路及主管阀门和系统最高处的放风阀门;打开水源阀门,往系统内充水,满水后放净空气,并将阀门关闭;检查全部系统,当管道有压时,不得转动管件；如有漏水处应做好标记,待卸压后再做修理,修好后再充水进行加压,而后复查,如管道不渗、不漏,并持续到规定时间,压力降在允许范围内,应通知监理进行验收并做好验收记录;拆除试压水泵和水源,把管道系统内水泄净;7、管道冲洗：管道系统冲洗应在管道试压合格后,调试、运行前进行;管道冲洗进水口及排水口应选择适当的位置,并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜;排水管截面积不应小于被冲洗管道截面的60%,排水管应接至排水井或排水沟内;8、管道保温：保温材料采用橡塑材料,热水管保温厚度为20mm,保护层采用PE胶带缠绕;9、衬塑钢管安装注意事项：在连接三通、弯头、阀门、给水栓及各个配水点等受力处,必须采用管卡固定；管卡宜设置于管件接头部位,管卡与管件之间的距离不得大于管材直径的四倍;管道距墙面光墙面的距离应为12~15mm;给水用衬塑钢管穿过楼板时必须设置套管,套管可采用塑料管；穿屋面时必须采用金属套管；套管应高出地面、屋面50~100mm,并采用严格的防水措施;管道敷设严禁轴向扭曲,穿墙或楼板时不得强制校正;给水用衬塑钢管与其他管道平行时,应留有一定的保护距离,若设计无规定时,净距不宜小于10mm;五、成品保护：1、施工中管道临时敞口及施工完成管道各甩口、管口应及时封堵,防止其他专业误操作造成管道堵塞,地下室管道安装完成后应采取必要的保护措施;2、安装完成的给水干立支管严禁作为其他专业设备或管道及操作人员的脚手架等承重用3、卫生间吊顶及管井内的给水管道按照设计要求进行防结露保温,保温后管道不得随意蹬踏及涂抹等破坏行为;4、管道安装完成后表面应整洁,不得有污垢、吊漆现象;六、文明施工：7.文明施工施工人员进入现场施工应按照项目规定,不得违反施工现场纪律;施工中不得打闹、嬉戏,并保持施工现场的环境整洁,作好工完场清;施工过程中严禁破坏其他施工中的半成品及成品;施工过程中切下的废料必须清理干净,并及时运出现场码放固定位置;交底内容：1、内容：给水衬塑钢管安装；2、特点：卡环连接,新工艺、新材料；3、管井内立管数量多,质量要求高;施工准备：1、安装人员必须熟悉给水用衬塑管和管件的性能,掌握操作要点,严禁盲目施工;2、熟悉给水用衬塑钢管的产品图集和安装顺序,并进行预装配;3、管工、辅助工若干名；4、沟槽机、专用扳手等机具；5、管材、管件、机具合格进场主要施工方法1、施工前对管材及管件外观应进行认真检验;清除管材及管件的污物和杂质,去掉管材连接部位的复膜层；2、切断时根据现场测量的实际管材长度定尺;用专用滚槽机断管;断口端面与管材轴线垂直,切斜度DN50以下管材不大2°,DN65以上管材不大于°,并去掉毛刺、飞边;3、压槽时应根据压槽机使用说明的要求,按不同规格的管材选择相对应的滚轮,并按压槽尺寸表滚出沟槽;槽距以预装完卡环、垫圈、密封环无缝为理想槽距;压槽尺寸表：5、管道安装前,宜按要求先设置管卡;管卡位置应准确；管卡与管道接触就紧密,但不得损伤管道表面;DN50以下管道应采用衬塑钢管的配套专用管卡;立管和水平管的支撑间距应符合下表：管卡最大支撑间距mm：6、装管前必须检查接头各附件是否齐全；对DN50以下的管件,按管件“装配说明书”附图所示顺序,将螺母、卡环、垫圈、径向密封圈依次装在管材上,端向密封圈置入管件承插孔底部,然后将管材插入承插孔,最后用扳手将螺母拧紧;对DN65以上的大管件连接时,先将接口、卡环、垫圈、密封圈套在管材上,然后与接头法兰盘连接,拧紧螺栓;拧紧法兰盘螺栓时应对角同时紧固,防止偏斜造成密封不严;操作注意事项1、压槽和切断时,进刀不能太快,手柄每转进给量不大于0.2mm;如果进刀太快,可能导致个别管材出现变形和破裂;2、接三通、弯头、阀门、给水栓及各个配水点等受力处,必须采用管卡固定：管卡宜设置于管件接头部位,管卡与管件之间的距离不得大于管材直径的四倍;3、与其它配件、管件或卫生洁具相连时、严禁在衬塑钢管上套丝;4、严禁用切割机切割衬塑钢管;质量要求：1、管道连接牢固、平直, 支架布置合理,外观无损伤；2、冷热水管保持10CM的间距,热水管采用木桥瓦与支架隔离；3、管道试压合格,其中工作压力,试验压力；安全注意事项：1、施工时,戴安全帽并且系好帽带,井道作业必须系安全带；2、管道系统安装间断或完毕的敞口处,应及时封堵;3、管道严禁攀踏,系安全绳,搁搭脚手架,用作支撑;4、管井施工时,必须将上下两层进行水平封堵,传递工具严禁抛掷；5、管道吊装时,下方严禁站人,拉绳与管子必须固定牢固；。
钢塑复合管技术要求
钢塑复合管技术要求1、本工程的给水立管及地下室给水干管采用钢塑复合管，产品应符合CJ/T136—2007行业标准，并符合《生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范》（2001）要求。
2、钢塑复合管成品应为直管，两端截面与管轴线垂直。
3、钢塑复合管成品内外表面应光滑、不允许有气泡、裂纹、脱皮、伤痕、凹陷、色泽不均及分解变色线。
4、钢塑复合管外管（钢管）为普通热浸锌焊接钢管，其钢管材质及浸锌层质量必须符合GB/T3091—2001的标准。
5、管内焊缝的毛刺应清除。
6、管内外表面应有完整的浸锌层，不应有未浸锌的黑斑或气泡存在。
7、衬塑料管材质为全新PE100材质，内表面颜色为光亮的乳白色。
8、成品钢塑复合管的检测报告应包括但不仅限于以下性能：1）结合强度：冷水用钢塑复合管的钢与内衬塑直接结合强度不应小于0.3MPa（30N/cm2），热水用衬塑钢管的钢与内衬塑直接结合强度不应小于1.0 MPa（100 N/cm2）；2）弯曲性能：公称通径不大于50mm衬塑钢管经弯曲后不发生裂痕，钢与内外塑层直接不发生离层现象；3）压扁性能：公称通径不大于50mm的衬塑钢管经压扁后不发生裂痕，钢与内外塑层直接不发生离层现象；4）卫生性能：输送饮用水的衬塑钢管的内衬塑料管卫生性能应符合GN/T17219的要求，也可按卫生部门要求执行卫法监发（2001）161号规范；5）耐冷热循环性能：用于输送热水的衬塑钢管时间经三个周期冷热循环试验，衬塑层无变形裂纹等缺陷，其结合强度不应小于以上第1）条规定；6）外覆塑层剥强度：要求剥离强度不应小于0.35 MPa（35 N/cm2）。
9、规格及基本参数对照表（详：附表一）：10、设备材料的选型，性能应满足但不低于设计图纸要求。
11、其他未尽事宜见国家及行业相关标准。
附表一：钢塑复合管的规格及基本参数对照表。
给水钢塑复合管施工方案
给水钢塑复合管施工方案水钢塑复合管是一种新型的输水管材，由钢管和塑料层复合而成。
它具备钢管的高强度和耐压性能，同时也具备塑料的耐腐蚀性和尺寸稳定性。
水钢塑复合管广泛应用于城市供水、排水和工业管道等领域。
下面将介绍水钢塑复合管的施工方案。
首先，在施工前需要进行方案设计和材料准备。
方案设计包括管线布置、管径选择、管道连接方式等。
材料准备包括水钢塑复合管、管件、密封胶等。
接下来，开始施工。
施工分为以下几个步骤：1.清理施工区域：先清理施工区域，确保没有杂物和障碍物。
然后确定管线布置和管道井的位置。
2.埋设管道：按照方案设计，将水钢塑复合管埋设在地下。
可采用挖沟或顶管的方式进行埋设，根据实际情况选择合适的方式。
在埋设过程中，需要控制好施工坡度和弯头的设置。
3.连接管道：将水钢塑复合管与管件连接。
连接方式通常有焊接、螺纹连接和承插连接等。
焊接方式适用于大口径管道，螺纹连接适用于小口径管道。
在连接过程中，需要确保连接牢固，并进行密封处理。
4.安装支架：根据管道的特点和布置，安装管道支架。
支架的选择应根据管道的直径和重量来确定，以保证管道的稳定性和安全性。
5.密封处理：在管道连接处和管道与井壁之间进行密封处理。
可使用密封胶或密封带进行密封，以确保管道的密封性能。
6.完成验收：施工完成后，进行管道的压力测试和检查。
通过压力测试，验证管道的质量和性能是否符合要求。
在施工过程中，需要注意以下几点：1.施工前需做好方案设计和材料准备，确保施工过程顺利进行。
2.施工现场要保持整洁，避免杂物和障碍物。
3.施工过程中需对管道的坡度和弯头进行控制，确保施工质量。
4.管道的连接要牢固并进行密封处理，以保证管道的密封性能。
5.施工完成后，进行管道的验收，确保管道的质量和性能符合要求。
综上所述，水钢塑复合管施工方案包括方案设计和材料准备、清理施工区域、埋设管道、连接管道、安装支架、密封处理和完成验收等步骤。
在施工过程中，需要注意施工现场的整洁、管道的坡度和弯头控制、连接的牢固性和密封处理，以及管道的质量和性能的验收。
建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程
建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程随着城市化进程的不断加快，建筑行业的发展也越来越迅速。
在建筑过程中，给水管道的建设是不可或缺的一部分。
而钢塑复合管就是一种常见的给水管道材料。
本文以《建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程》为主题，探讨这种材料的特点、应用及施工技术等方面。
一、钢塑复合管的特点钢塑复合管是一种由钢管和塑料管复合而成的管材。
它的主要特点如下：1. 耐腐蚀性强：钢塑复合管的外层为钢管，内层为塑料管，既保证了管道的强度和刚性，又能够有效防止管道的腐蚀，提高了管道的使用寿命。
2. 耐高温性好：钢塑复合管的塑料内层具有良好的耐高温性能，可以承受高温水流，不会因为高温而变形或破裂。
3. 施工方便：钢塑复合管的重量轻，长度可根据需要定制，安装时不需要进行电焊等工艺，可以快速安装，降低施工难度和成本。
4. 维护方便：钢塑复合管的内壁光滑，不易结垢、积垢，维护方便，降低了管道的维护成本。
二、钢塑复合管的应用钢塑复合管广泛应用于建筑给水、供暖、空调、消防等领域。
它不仅可以用于新建管道，也可以用于旧管道的改造升级。
具体应用场景如下：1. 建筑给水：钢塑复合管可以用于建筑内部的给水管道、排水管道等。
2. 供暖：钢塑复合管可以用于地暖、暖气管道等。
3. 空调：钢塑复合管可以用于空调系统的水管道。
4. 消防：钢塑复合管可以用于消防给水管道、喷淋管道等。
三、钢塑复合管的施工技术钢塑复合管的施工技术与普通管道的施工技术有所不同。
主要包括以下几个方面：1. 钢塑复合管的切割：钢塑复合管的切割要使用专用切割机具，切口要平直，不得有毛刺。
2. 管道连接：钢塑复合管的连接可以采用热熔连接、机械连接、电熔连接等方法。
其中，热熔连接是最常用的连接方式，具体操作方法为：先将管道端面加热至熔融状态，然后迅速将两个管道端面连接在一起，等待冷却即可。
3. 管道支撑：钢塑复合管的支撑要合理，不得出现过度支撑或不足支撑的情况，以免影响管道使用寿命。
建筑给排水常用管材特点及适用范围比较分析探讨
建筑给排水常用管材特点及适用范围比较分析探讨
在建筑给排水工程中，常见的管材有铸铁管、钢管、钢塑复合管、PVC管和PE管等，每种管材都有其独特的特点和适用范围，本文将就这些管材进行比较分析和探讨。
1. 铸铁管
特点：铸铁管是一种广泛应用的管材，其具有良好的机械性能和可靠的安装性能。
铸铁管的密度很大，强度高，硬度较大，具有良好的耐磨性和耐腐蚀性，因此广泛应用于市政、建筑等行业。
适用范围：铸铁管的适用范围非常广泛，可以用作给水管、排水管、雨水管等。
2. 钢管
特点：钢管是一种铁碳合金管材，其具有很强的强度和耐腐蚀性，广泛应用于工业场所。
钢管的内外表面光洁，润滑性能好，容易清洁。
适用范围：钢管适用于石油、化工、天然气、建筑等行业，用于输送液体和气体。
特点：钢塑复合管是由特种钢带和高密度聚乙烯管材复合而成的一种管材，其具有强度高、耐腐蚀、耐高温等特点。
4. PVC管
特点：PVC管是以聚氯乙烯为原料加工制成的一种管材，具有轻质、耐腐蚀、绝缘性好等特点。
PVC管的安装简便，使用寿命长，成本低廉，是一种经济实惠的管材。
综上所述，不同的管材具有不同的特点和适用范围，需要根据具体工程的要求来选择合适的管材。
在实际应用中，也要根据管材的特点来进行维护保养，确保其使用寿命和安全性。
给水钢塑复合管施工方案
给水钢塑复合管施工方案机连接DN≥100mm的衬塑钢管采用卡箍连接，DN＜100mm的采用丝扣连接。
套丝机连接时，应先将卡箍或丝扣套在管材上，然后将管材和管件对齐，使用套丝机进行连接。
连接前应检查卡箍或丝扣是否完好，连接后应使用扳手进行拧紧，确保连接紧密。
4.3吊装和支架安装在安装过程中，应根据设计要求和实际情况，选用适当的吊装工具和支架。
吊装时，应注意保护管材表面，避免刮伤和损坏。
支架的安装应牢固可靠，符合规范要求。
4.4试压管道安装完成后，应进行试压。
试压前应检查管道连接是否牢固，密封是否良好。
试压时应逐段加压，压力应达到设计要求，并保持一定时间。
试压结束后，应检查管道是否有渗漏、变形等问题，及时进行处理。
总之，衬塑钢管施工需要注意材料的选择和检查、机具的使用和保养、施工条件的满足、操作工艺的规范等方面。
只有严格按照规范要求进行施工，才能保证施工质量和安全。
在套制丝扣时，先按照管径尺寸将断好的管材分次套制，一般管径在15-32mm的管材需要套两次，40-50mm的管材需要套三次，而70mm以上的管材则需要套3-4次。
使用套丝机套丝，将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘卡紧，对准板套号码，上好板牙，按管径对好刻度的适当位置，紧住固定板机，将润滑剂管对准丝头，开机推板，待丝扣套到适当长度，轻轻松开板机。
如果使用手工套丝，则需要先松开固定板机，将套丝板盘退到零度，按顺序上好板牙，把板盘对准所需刻度，拧紧固定板机，将管材放在压力案的压力钳内预留适当长度卡紧，将套丝板轻轻套入管材，使其松紧适度，然后两手推套丝板，带上2-3扣再站到侧面扳动套丝板，用力要均匀，待丝扣套成时，轻轻松开板机开退机板，保持丝扣应有的锥度。
最后，加工的管螺纹应平整，如有断丝、缺丝，其程度不得大于螺纹全扣数的10%。
在装管方面，设计要求防腐时，应在预制后、安装前做好防腐。
将预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。
在安装前，要清扫管膛，并将丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2至3扣。
阐述钢塑复合管的连接方式
阐述钢塑复合管的连接方式1.给水钢塑复合管有三个突出的特点：1.1良好的耐腐蚀性能涂塑复合管内壁结合上了一层聚乙烯塑料层，有很好的耐腐蚀性能。
衬塑复合钢管内衬的聚乙烯、聚丙烯、聚抓乙烯等材料，化学稳定性也较好，但尽可能采用聚乙烯，聚丙烯徐塑复合管。
由于钢塑复合管塑料层是涂在钢管里面，不易老化，更延长了其耐腐蚀寿命。
1.2 优越的机械性能钢塑复合管的坯管是焊接钢管，所以它有优越的机械性能，承压高，耐冲击，经涂塑或衬塑复合后的钢管仍可以承受一定范围的弯曲。
线膨胀系数小，安装后不易发生变形。
而塑料管虽然耐腐蚀，但线膨胀系数大，易弯曲，安装后易发生变形。
因此必须要按规范加装伸缩节或采取其他补偿伸缩的措施，否则在使用过程中由于热胀冷缩而造成管与管件之间开裂而漏水。
1.3 可靠的连接技术钢塑复合管的连接方式有管螺纹、法兰和沟槽式三种。
经过多年工程设计施工的实践，证明是可靠的。
2. 管材的种类与选择2.1 管材的分类从钢塑复合管的制造工艺上可以分为涂塑钢管和衬塑钢管。
两种工艺的区别在于：涂塑钢管是将将塑料粉末涂料均匀地涂敷于钢管表面并经加工而制成的复合管；而衬塑钢管是采用紧衬复合工艺将塑料管衬于钢管内而制成的复合管。
从生产角度讲生产涂塑复合钢管比衬塑复合钢管的难度大，要求高。
涂塑复合钢管的内层是在管内成形，通过粉末紧紧熔粘到管壁上而与钢管成为一体，而衬塑钢管的内层是管外成形，它是通过扩张与粘合使塑料管与钢管结合成一体。
与之相配套所用的可锻铸铁管件内表面采用一次注塑成型工艺，衬上一个塑料保护层，管件与衬里钢管连接后，保证了管面不受腐蚀，从而解决了过去镀锌管作自来水管时所产生的白浊和红锈的问题。
2.2 管材的选择根据《建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程》CECS125：2001（下称技术规程）的相关规定：1）当管道系统工作压力不大于1.0Mpa时，宜采用涂（衬）塑焊接钢管，可锻铸铁衬塑管件，螺纹连接。
2）当管道系统工作压力大于1.0Mpa且不大于1.6Mpa时，宜采用涂（衬）塑无缝钢管、无缝钢管件或球墨铸铁涂（衬）塑管件，法兰连接或沟槽式连接。
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中国工程建设标准化协会标准
建筑给水钢塑复合管管道工程技
术规程
CECS 125:2001
1 总则
1.0.1 为使建筑给水钢塑复合管道工程的设计、施工及验收做到技术先进、经济合理、安全卫生、确保质量，制订本规程。
1.0.2 本规程适用于工业与民用建筑中输送生活饮用冷热水、饮用净水等的给水系统。
1.0.3 给水系统采用的钢塑复合管管材，应符合下列要求：
1 涂塑镀锌焊接钢管（焊接钢管）应符合现行行业标准《给水涂塑复合钢管》CJ/T120的要求。
涂塑无缝钢管应符合现行行业标准《给水涂塑复合钢管》CJ/Tl20的有关要求。
2 衬塑镀锌焊接钢管（焊接钢管）应符合现行行业标准《给水衬塑复合钢管》的要求。
衬塑无缝钢管应符合现行行业标准《给水衬塑复合钢管》的有关要求。
1.0.4 给水系统采用的钢塑复合管管件应符合下列要求：
1 衬塑可锻铸铁管件应符合现行行业标准《给水衬塑可锻铸铁管件》的要求。
2 衬塑钢管件应符合现行行业标准《给水衬塑复合钢管》的有关要求。
3 涂塑钢管件、涂塑球墨铸铁管件、涂塑铸钢管件应符合现行行业标准《给水涂塑复合钢管》CJ/T120的有关要求。
1.0.5 建筑给水钢塑复合管管道工程的设计、施工及验收，除执行本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 术语
2.0.1 钢塑复合管steel-plastic complex pipe
在钢管内壁衬（涂）一定厚度塑料层复合而成的管子。
钢塑复合管含衬塑钢管和涂塑钢管。
2.0.2 衬塑钢管lining plastic steel pipe
采用紧衬复合工艺将塑料管衬于钢管内而制成的复合管。
2.0.3 涂塑钢管coating plastic stee1 pipe
将塑料粉未涂料均匀地涂敷于钢管表面井经加工而制成的复合管。
2.0.4 沟槽式连接ditcb-notch connection
在管段端部压出凹槽，通过专用卡箍，辅以像胶密封圈，扣紧沟槽而连接的方式。
2.0.5 压槽press notch
3 管材选择
3.0.1 当管道系统工作压力不大于1.0MPa 时，宜采用涂（衬）塑焊接钢管，可锻铸铁衬塑管件，螺纹连接。
3.0.2 当管道系统工作压力大于1.0MPa且不大于1.6MPa时，宜采用涂（衬）塑无缝钢管、无缝钢管件或球墨铸铁涂（衬）塑管件，法兰连接或沟槽式连接。
3.0.3 当管道系统工作压力大于1.6MPa且小于2.5MPa时，应采用涂（衬）塑的无缝钢管和无缝钢管或铸钢涂（衬）塑管件。
采用法兰或沟槽式连接。
3.0.4 管径不太子100mm时宜采用螺纹连接，管径太于100mm时宜采用法兰或沟槽式连接。
水泵房管道宜采用法兰连接。
3.0.5 水池（箱）内管道选择应符合下列要求：
1 水池（箱）内浸水部分的管道应采用内外涂塑焊接钢管及管件（包括法兰、水泵吸水管、溢水管、吸水喇叭、溢水漏斗等）。
2 泄水管、出水管应采用管内外及管口端涂塑管段。
3 管道穿越钢筋混凝土水池（箱）部位应采用耐腐蚀防水套管。
4 管道的支承件、紧固件均应采用经防腐蚀处理的金属支承件。
3.0.6 在热水供应管道系统中，应采用内衬交联聚乙烯（PEx）、氯化聚氯乙烯（PVC一C）的钢塑复合管和内衬聚丙烯（PP）、氯化聚氯乙烯（PVC一C）的管件。
当采用橡腋密封时，应采用耐热橡胶密封圈。
3.0.7埋地的钢塑复合管管道，宜在管道外壁采取可靠的防腐措施。
中华人民共和国城镇建设行业标准
CJ/T 136-2001
给水衬塑复合钢管
1 范围
本标准规定了给水衬塑复合钢管(以下简称衬塑钢管)的标记、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于工作压力不大于1. 0 MPa，公称通径不大于150 mm，输送生活饮用冷热水的给水衬塑钢管
2 引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 244-1997 金属管弯曲试验方法
GB/T 2102-1988 钢管的验收、包装、标志和质量证明书
GB/T 3091-1993 低压流体输送用镀锌焊接钢管
GB/丁3092---1993 低压流体输送用焊接钢管
GB/丁17219-1998 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准
3 标记
11 产品标记
产品标记由衬塑材料代号、公称通径组成T (T0)一DNT一一一公称通4'. mm衬塑材料代号.硬聚氯乙烯为PVC-U;聚丙烯为PP;聚乙烯为PE; 交联聚乙烯PEX;氯化聚氯乙烯为CPVC一.—一. 衬塑复合钢管代号:SP-C 3.2 标记示例:
SP-C- (PVC-U)一DN100
公称通径100 mm 内衬硬聚氯乙烯钢塑复合管。
4 要求
4.1 材料
衬塑的钢管应符合GB/T 3091,GB/T 3092中普通管的要求cJ/T 136-2001
4.2 衬塑钢管内衬塑料管应采用符合国家、行业标准要求的塑料给水管原料进行制造。
4.2 衬塑钢管的尺寸及偏差应符合表1的要求。
4.3门钢管内外表面应光滑.不允许有伤痕或裂纹等。
钢管内应拉去焊筋，其残留高度不应大于0. 5 mm ,
4.3.2 衬塑钢管形状应是直管，两端截面与管轴线成垂直
4.3，3 衬塑钢管内表面不允许有气泡、裂纹、脱皮.无明显痕纹、凹陷、色泽不均及分解变色线。
4.4 性能
4.4. 1 结合强度:冷水用衬塑钢管的钢与塑之间结合强度不应小于。
.2 MPa(20 N/cm')，热水用衬塑
钢管的钢与塑之间结合强度不应小于 1.0 MPa(100 N/cm`)
4.4.2 弯曲性能:管径小于等于50 mm衬塑钢管经弯曲后不发生裂痕，钢与塑之间不发生离层现象。
4.4. 3 压扁性能:管径大于50 mm衬塑钢管经压扁后不发生裂痕，钢5V之间不发生离层现象
4.4.4 卫生性能:内衬塑料管卫生性能应符合GB/T 17219的要求。
4.4. 5 耐冷热循环性能:用于输送热水的衬塑管试件经三个周期冷热循环试验，衬塑层无变形裂纹等
缺陷.其结合强度不低于 4.4.1规定值。