暖通空调施工方案
暖通工程施工方案

暖通工程施工方案一、项目背景暖通工程是指对建筑物的采暖、通风、空调及给水排水等系统的设计、施工、调试和运行维护工作。
在现代建筑中,暖通工程的重要性不言而喻。
一个合理、高效的暖通工程施工方案能够有效提高建筑物的舒适度、节约能源,并确保系统的安全运行。
本文将就一项暖通工程施工方案进行详细讨论。
二、工程概况本次暖通工程涉及的建筑为一座五层办公楼,总面积约为2000平方米。
根据业主的需求,本工程需要完成以下几项任务:1. 实施内部采暖系统,确保员工在冬季获得温暖的工作环境;2. 设计空调系统,保证夏季工作环境的舒适度;3. 安装通风系统,确保室内空气的流通和新鲜。
三、具体施工方案1. 采暖系统本工程将采用水暖式采暖系统,具体施工流程如下:(1)首先进行水源勘测,确定供水管道的位置和道路。
(2)确定暖气片的具体布局和数量,根据房间的大小和使用情况进行合理布置,以保证供暖效果的均匀和高效。
(3)布置供水管道和回水管道,确保供水系统和回水系统的畅通。
(4)安装暖气片,采用专门的连接件和密封胶水进行固定和密封,避免漏水和漏气的情况。
(5)连接供水管道和回水管道,进行水流的调试和平衡,确保供暖系统的正常运行。
2. 空调系统本工程将采用中央空调系统,具体施工方案如下:(1)进行空调负荷计算,确定每个房间的冷负荷和热负荷。
(2)选择适合的空调设备,根据冷热负荷计算结果进行合理的配备,以保证系统的高效运行。
(3)进行空调设备的安装和调试,确保每个空调机组的正常工作和连接。
(4)布置风管系统,根据建筑物的结构和使用情况进行合理的风管布置,保证室内空气的流通和分配。
(5)连接冷水管道和热水管道,进行冷热水的传输和调试,确保空调系统的正常运行。
3. 通风系统本工程将采用全新风通风系统,具体施工方案如下:(1)进行通风负荷计算,确定每个房间的通风需求。
(2)选择适当的通风设备,根据通风负荷计算结果进行合理的选购,以保证系统的高效运行。
暖通工程标准施工方案

暖通工程施工方案第一节通风空调工程施工方案1、风管施工工艺施工程序1。
1风管制作1。
1.1通风管道加工说明根据设计要求,为确保施工质量,方便业主现场监督检查,在现场布置一个小型风管加工车间.风管制作前选料将严格遵守设计要求和国家施工验收规范之规定。
镀锌版不能有锈蚀斑点,折方及咬口后镀锌层不得有脱皮现象;加工风管及管件咬口不得开裂,铆法兰不得有漏铆及铆钉脱落现象;角钢法兰刷油均匀,三通、四通、弯头、圆管上装的风口嘴子处不得有透光孔洞,法兰口要求方正,角钢不得塌腰或弯曲,法兰翻边外接缝处不得有双层,各种阀件开关要灵活。
1.1。
2施工技术措施为保证风管加工质量,根据设计要求和国家施工验收规范有关规定,对各施工工序说明如下:1)风管制作工艺流程:绘制风管加工草图选用优质镀锌钢板(有合格证)展开下料剪切咬口制作折方成形铆法兰翻边检验。
2)法兰制作工艺流程:角钢调直下料打铆钉孔焊接成形打螺栓孔喷漆。
3)通风系统用镀锌钢板厚度表:4)金属矩形风管法兰及螺栓规格(mm)5)矩形风管长边大于630MM或保温风管边长大于800MM,段长大于1250MM或单边平面积大于1。
2m2,沿管道中心按下表要求设加强筋加强:6)保证风管的严密性符合设计及施工验收规范之要求,根据施工经验,在施工中重点处理好以下几个节点问题:A、咬口缝;B、风管接口连接时的缝隙;C、铆法兰及翻边时出现的漏洞(死角洞);D、法兰及加固筋等的铆钉处;E、风管不正常碰撞破裂和扎孔等。
其中E项可在施工中尽量避免发生,一旦发生,我们将采取锡焊封堵的方法进行补救.其它四项施工中均在所难免,施工中我们将通过在接缝处加入1*10橡胶条或KS密封胶的方法进行预防和补救。
根据设计图纸与现场实际测量情况绘制通风系统分解图,按施工进度制定风管及零部件加工制作计划,编制明细表和制作清单交制作车间实施。
要求选定的风管供方按照提供的生产计划,保质、保量地为本工程供应风管。
生产过程中,我单位将派专业工程师赴生产一线进行过程抽检,做好过程控制工作。
实验室暖通空调安装施工方案与技术方法

实验室暖通空调安装施工方案与技术方法(一)、镀锌钢板风管制作安装工艺流程1.风管制作顺序:材料搬运→清除板面油污→展开下料→剪切、倒角→咬口制作→风管折方→成型→方式兰下料、焊接→找平找正→打眼冲孔→清理表面污物→组合铆接法兰→擦洗内表面→查验→闭管口→成品堆放待用。
2.材料要求:1.板材有材质保证书,外观检查达到平整滑腻无锈蚀,无划痕,无锌层剥落。
材料进场后须报请监理验收合格,方可入库、制作。
2.加工前,用中性的洗洁精清除板面上的油污,做到一摸,二擦,三查,确保将油污完全清除干净。
3.法兰的加工除边长按标准要求外,还严格做到:型材达到国家标准,不得有严峻锈蚀,结斑或麻点。
法兰组焊、对缝平整度不大于0.5毫米。
铆钉必需采纳镀锌,其间距不大于100毫米,孔距准确,同规格法兰具有互换性。
法兰上的焊渣、焊接飞溅物、浮锈完全清除干净,并涂刷附着力强的防锈漆两道。
4.风管管段连接采纳法兰连接,风管闭合缝采纳联合咬口闭合,咬缝紧密,宽度要均匀。
配件与法兰铆接要牢固,支管纵向咬缝错开,交织距离不得小于50mm。
表1.1规格及钢板厚度(mm)表注:排烟系统风管钢板厚度可按高压系统。
风管和配件的板材连接,钢板厚度小于或等于1.2mm时,采纳咬接。
5.风管法兰材料规格见附表1.2:表1.2风管法兰材料规格表6.法兰螺栓及铆钉的间距,低压和中压系统干净风管小于或等于100mm;高压系统风管小于或等于100mm。
矩形法兰的四角处设螺孔。
7.风管与角钢法兰的连接,管壁厚度小于或等于1.5mm时,采纳翻边铆接,铆接牢固。
8.风管上的测孔在风管安装前装设于设计要求的部位,其结合处周密牢固。
9.空气净化系统风管的制作,除知足有关标准要求外,也符合以下规定:①风管的板材加工前选用中性清洁剂清洗去除板材表面油污及积尘。
②施工现场维持清洁。
风管部件和设备搬运时不得碰伤,寄存时采取幸免积尘和受潮的方法。
③板材减少拼接。
矩形风管底边宽度小于或等于900mm时,不得有拼接缝;大于900mm时,减少纵向接缝,且不得有横向拼接缝。
暖通施工方案

暖通施工方案暖通施工方案一、工程概述:本暖通工程主要包括建筑物供暖、通风、空调系统的安装和调试工作。
根据建筑物的设计要求和使用需求,我们将按照相关标准和规范进行施工和调试工作,以确保工程质量和安全性。
二、供暖系统:1. 本工程将采用集中供暖系统,供暖方式为水暖。
采暖锅炉将安装在供暖机房,通过管道输送热水至各个供暖终端。
2. 供暖终端采用散热器,根据建筑物的结构和面积进行布置,并按照设计要求进行装配和调试工作。
同时,将安装相关阀门和控制装置,以实现温度的自动调节和控制。
3. 供暖系统还将设置相关的监测装置,用于监测温度和供暖效果,以确保供暖系统的正常运行。
三、通风系统:1. 本工程将采用机械通风系统,以保证室内空气的新鲜和清洁。
通风设备将安装在通风机房,通过管道将空气输送至各个通风口。
2. 通风口将根据建筑物的功能和使用需求进行设置,并按照设计要求进行布置和调试工作。
同时,还将安装相关的过滤装置,以提高空气的质量。
3. 通风系统还将设置相关的监测装置,用于监测室内空气的质量和通风效果,以确保通风系统的正常运行。
四、空调系统:1. 本工程将采用中央空调系统,以提供室内的舒适温度和湿度。
空调设备将安装在机房,通过管道和风管将冷(热)空气输送至各个区域。
2. 空调出风口和回风口将根据建筑物的布局和使用需求进行设置,并按照设计要求进行布置和调试工作。
同时,还将设置相关的温湿度控制装置,以实现温湿度的自动调节和控制。
3. 空调系统还将设置相关的监测装置,用于监测室内温湿度和空调效果,以确保空调系统的正常运行。
以上是本暖通施工方案的基本内容和要点。
我们将按照相关规范和标准进行施工和调试工作,以确保工程质量和安全性。
在施工过程中,我们将严格遵守相关安全规定,确保工人和设备的安全。
同时,我们将确保施工进度和质量的控制,保证工程按时完成,并达到设计要求和使用需求。
暖通工程施工方案

暖通工程施工方案一、工程概况这次的项目位于繁华的市区,一栋即将拔地而起的商业综合体。
暖通工程,简单来说就是让这个大家伙冬暖夏凉,舒适度MAX。
工程包括中央空调系统、新风系统、热水系统等,每一部分都是关键,都不能马虎。
二、施工准备1.人员配备:挑选了一批经验丰富的施工队伍,他们对于暖通工程有着深刻的理解和实践。
项目经理、施工员、技术人员,每个人都有自己的职责,明确分工,各司其职。
2.材料准备:中央空调机组、风机盘管、水管、阀门等,这些都是施工的基础。
所有材料都必须经过严格的质量检验,确保万无一失。
3.工具准备:电钻、扳手、螺丝刀等,这些都是施工的利器。
工具的准备工作同样不能忽视,要确保施工过程中能够顺利进行。
三、施工步骤1.中央空调系统安装:这个部分是整个工程的重中之重。
进行机组设备的安装,然后是管道的布置,是调试。
每一个环节都要精细操作,确保系统稳定运行。
2.新风系统安装:新风系统关系到室内空气的质量,所以要特别重视。
管道安装、风机安装、风口安装,每一步都要精心施工,保证新风系统的高效运行。
3.热水系统安装:热水系统关系到生活的舒适度,不容忽视。
水管安装、热水器安装、阀门安装,每一个细节都要做到位,确保热水系统的稳定供应。
四、施工难点及解决方案1.难点:中央空调管道的布置。
由于空间有限,管道布置需要精确到位,否则会影响到空调的运行效果。
解决方案:通过三维建模,模拟管道布置,确保管道走向的合理性。
同时,现场施工人员要严格按照设计图纸进行施工,避免出现偏差。
2.难点:新风系统的调试。
新风系统涉及到室内外空气的交换,调试过程中容易出现通风不畅的问题。
解决方案:在调试阶段,要逐步调整风机的运行速度,找到最佳的工作状态。
同时,对风口的位置进行微调,确保室内外空气交换的顺畅。
五、施工安全及环保措施1.安全措施:施工现场设置安全警示标志,施工人员必须佩戴安全帽,高空作业时要系好安全带。
同时,定期对施工人员进行安全培训,提高他们的安全意识。
暖通空调工程冬季施工方案(完整版)

暖通空调工程冬季施工方案(完整版)暖通空调工程冬季施工方案(完整版)1. 前言:1.1 目的1.2 背景1.3 参考文献2. 工程准备:2.1 工程概述2.2 工程范围2.3 设计要求2.4 施工图纸2.5 材料清单3. 施工流程:3.1 施工准备3.2 施工顺序3.2.1 安装暖通设备 3.2.2 安装空调设备 3.3 操作规范3.4 安全措施4. 工程质量控制:4.1 材料验收4.2 安装质量检查4.3 质量整改措施5. 工程进度控制:5.1 施工计划5.2 进度监控5.3 延期处理6. 工程验收及收尾:6.1 工程验收准备6.2 验收标准6.3 项目交接6.4 结算与收款7. 附件:7.1 设计图纸7.2 合同文件7.3 报价单注释:1. 暖通空调工程:指在建筑物内进行暖通空调设备安装和管道铺设等工程。
2. 施工图纸:暖通空调工程的施工详图,包括设备布局、管道走向等内容。
3. 材料清单:列出所需材料的名称、规格、数量等详细信息。
4. 安装质量检查:对暖通空调设备的安装进行质量检查和评估。
5. 质量整改措施:按照检查结果对安装质量不达标部分进行整改的措施和要求。
6. 进度监控:对工程进度的实时监控和调整,确保施工进度按计划进行。
7. 验收标准:对暖通空调工程验收的质量、安全等方面的具体要求。
8. 结算与收款:按照工程质量和进度完成情况进行结算和收款的具体流程和要求。
------------------------------------------------------------------------暖通空调工程冬季施工方案(详尽版)1. 引言:1.1 目的本文档旨在提供暖通空调工程在冬季施工的详细流程和要求,保证工程进度和质量的顺利进行。
1.2 背景冬季是暖通空调工程的高峰施工期之一,需要特别关注气候条件和安全措施。
1.3 参考文献本文档参考了相关法律法规、工程设计图纸和施工规范。
2. 工程准备:2.1 工程概述概括介绍暖通空调工程的性质、目标和范围,明确项目的整体要求。
暖通施组方案

(3)合理利用施工废弃物,提高资源利用率。
四、施工组织管理
1.施工组织架构
成立项目经理部,负责项目施工的组织、协调、管理。下设施工管理部、质量管理部、安全管理部、物资设备部等部门。
2.人员配置
根据施工需求,合理配置管理人员、技术人员、施工人员等。
3.施工进度计划
成立项目经理部,负责项目施工的组织、协调、管理。下设施工管理部、质量管理部、安全管理部、物资设备部等部门。
2.人员配置
根据施工需要,合理配置管理人员、技术人员、施工人员等。
3.施工进度计划
根据项目特点和施工要求,编制合理的施工进度计划,确保工程按时完成。
4.沟通协调
加强与建设单位、设计单位、监理单位等各方的沟通协调,确保工程顺利进行。
(2)加强施工现场的安全检查,消除安全隐患。
(3)对施工人员进行安全教育和培训,提高安全意识。
5.文明施工与环保
(1)加强施工现场的文明施工管理,保持施工现场的清洁、整齐。
(2)采取有效措施,降低施工过程中的噪声、粉尘、废水等污染物的排放。
(3)合理利用施工废弃物,提高资源利用率。
四、施工组织管理
1.施工组织架构
(3)保修期结束后,提供有偿维修服务。
本方案旨在为某建筑的暖通空调系统施工提供合法合规、科学合理、人性化的组织设计,以确保工程顺利进行,满足建筑物室内环境要求,同时实现节能、环保的目标。
第2篇
暖通施组方案
一、项目概述
本项目旨在为某大型公共建筑提供暖通施组方案,确保暖通系统的高效运行与节能减排。根据项目特点,结合我国相关法规和行业标准,制定如下施组方案。
编制合理的施工进度计划,确保工程按时完成。
暖通空调工程施工方案

暖通空调工程施工方案1、暖通空调系统简介1.1采暖系统本工程在门厅等大空间区域采用低温热水地板辐射采暖系统,其余区域均由空调系统进行供热。
1.2空调系统本工程餐厅等大空间采用集中全空气空调系统,办公及服务区域采用风机盘管加新风空调系统。
1.3通风系统本工程卫生间、设备房等房间设机械排风系统,食堂区域设平时排风系统及事故排风系统。
2、地板辐射施工方法铺设绝热板之前,根据房间形状和面积大小,合理下料裁板;将保温板按先里后外顺序铺设在找平层上,多层绝热层错缝铺设,结合处严密,铺设平整,不应凹凸不平或起包。
集配装置在安装前进行水压试验,在分水器之前的供水连接管道上,顺水流方向安装阀门、过滤器,在集水器之后的回水连接管上,安装泄水管,分、集水器上均设置阀门。
加热管切割使用专用工具,切割后切口平整,埋设于填充层内的加热管不应有接头,管道敷设排列整齐,转弯处弯曲半径一致,用专用固定卡将加热管固定在铺设于绝热层上的网格上。
管道安装完成后,用洁净水对管道进行冲洗;冲洗完成后,在浇筑混凝土填充层之前和浇筑混凝土填充层之后,分别进行水压试验,水压试验分层、分段、分回路进行。
3、支吊架选择与安装支(吊)架安装是风管系统安装的第一道工序。
支(吊)架的形式根据风管安装的部位、风管截面的大小及工程的具体情况选择,符合设计图纸或国家标准图集的要求。
对于相同管径的支、吊、托架等距离排列,但不能将支、吊、托架设置在风口、风阀、检视门及测定孔等部位,否则将影响系统的使用效果,适当错开一定的距离。
支架的固定方式根据实际情况确定,一般常采用埋入墙内、水泥砂浆锚固、在钢筋混凝土内预埋钢板上焊接锚固、膨胀螺栓锚固等。
4、通风系统风管及部件安装4.1风管安装施工现场已满足安装条件时,将预制加工的风管、管件,按照安装的顺序和不同的系统运至施工现场,再将风管和管件按照加工时的编号组对,复核无误后即可进行连接和安装。
风管安装前,检查吊架、托架等固定件的位置是否正确,是否安装牢固。
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中央空调安装施工方案施工设计方案施工方案1.1 主要施工工艺流程施工准备一材料、设备及部件检验一现场放样T支架制安一风管制作风管检查验收T 风管、、风试验,管道清洗试压一暖通设备进场一设备验收一设备安装、连接T单机试运转T各类接口镶接T各类风口镶接T系统调试—中间验收1.1.1 空调设备安装工艺流程:测量、放线——根据设备吊装尺寸固定吊筋或设备基础——支吊架安装——末端设备安装——安装风阀等设备——待装修吊顶完成后安装风口——系统检测——系统调试验收。
1.1.2 风管路安装工艺流程:测量、放线——确认主体结构轴线及各面中心线——以中心线为基础,进行风管管路的安装——风阀、消声器等部件安装——校正位置——管道与机组的连接——风管管路验收检查——保温1.1.3 水管路安装施工工艺流程:测量、放线——根据管路不同位置设支架、固定架、吊架——按图纸所示位置安装水管路——各种阀门安装——与机组连接(包括风机盘管)——管道系统压力实验——外表面的防腐防锈处理——保温——清洁1.2 主要施工方法及主要技术措施本工程主要分空调通风系统、空调水系统及系统调试三大部分。
施工方法及注意事项简述如下,具体施工如有不详之处参阅《通风与空调安装手册》,并与技术人员磋商。
1.2.1 空调通风系统空调通风系统主要包括:空调机组安装、风机盘管安装、风机安装、风管制作、风管安装、空调与通风部件安装、风管防腐及保温。
1.2.1- 1 空调机组安装A. 首先开箱检查设备主体和零部件是否完好、随机文件是否齐全,并形成验收文字记录。
安装前,应首先阅读生产厂家所提供的产品样本及安装使用说明书,详细了结其结构特点和安装要点,严格按照其要求安装顺序进行安装、调整。
B. 机组应清扫干净,箱体内无杂物、垃圾和积尘。
检查风机叶轮转动是否灵活;检查风机电机绕组相间电阻、相地电阻是否良好。
机组内空气过滤器(网)和空气热交换器翅片应清洁、完好。
C. 现场是否具备安装条件(地面平整、电源接通等),安装准备工作是否完成(安装机具是否就位,安装人员是否熟悉安装内容及要求等)。
由于机组吊装在楼板上,应确认楼板的混凝土标号是否合格,承重能力是否满足要求,可以向土建施工方落实。
D. 确定吊装方案。
本工程中吊顶式空气处理机组重量均小于150Kg,风量较小(小于5000mVh ),并且机组震动不大,机组用固定在屋顶的吊杆吊装。
4 根吊杆采用膨胀螺栓与屋顶连接,吊杆底部采用螺扣加垫圈与吊装孔连接的办法。
膨胀螺栓规格为M12(膨胀螺栓钻孔固定深度以不得外露套管为宜,固定应牢靠,不得有松动现象。
);吊杆规格为© 12钢筋。
组合式空气处理机组安装于设备基础上,底部预埋地脚螺栓固定,机组与基础间安装减震装置。
F. 根据空调施工图纸表明机组位置尺寸及空调设备的实际吊装尺寸进行吊杆定位,固定吊杆。
G. 用地面小车将机组搬运到吊装位置,用手动机械葫芦抬升空调机组,将机组用垫片螺母固定在吊架上。
H. 在机组安装时应特别注意机组的进出风方向,进出水方向,过滤器的抽出方向是否正确等,以避免失误。
注意保护换热器翅片及机组,避免碰伤。
I. 设备吊装时,其受力点不得使机组底座产生变形。
安装后检查空调机组的水平度,如不符合要求,要进行调整。
J. 机组与供回水管的连接应正确,机组下部冷凝水排放管的水封高度应符合设计要求,并且保持一定的坡度,以利于凝结水的排出。
连接机组供回水管时,应用两把管钳分别卡住机组的接管和要连接的水管(或挠性接管),避免扭伤机组换热器的铜管。
K. 机组安装完毕进行通水试压时,应通过冷热交换器上部的放气阀将空气放干净。
以保证系统压力和水系统的通畅。
L. 机组安装必须做到装前检查,装后复查。
内容有:转动部件转动是否灵活,是否有噪音,机组外形是否损伤等。
应及时修复并记录,并向技术人员反映。
以避免将问题遗留到机组调试时给调试带来麻烦。
6.2.1- 2 风机盘管安装A. 风机盘管机组在安装之前要进行单机三速试运转及水压试验,符合要求后方可进行安装。
试验压力为1.275MPa,试验观察时间为2min,不渗漏为合格;B. 风机盘管安装前检查电机轴架是否松脱;风机叶轮转动是否灵活,是否有异响。
检查电机绕组是否通路,电机是否损坏。
C. 在机组安装时应特别注意机组的进出风方向,进出水方向,是否与设计图纸相对应。
风机盘管安装过程中注意风机壳体避免碰撞变形。
D. 风机盘管设备设立单独支、吊架,安装的位置、高度应正确,固定应牢固。
4根吊杆采用膨胀螺栓与屋顶连接,吊杆底部采用螺扣加垫圈与吊装孔连接的办法。
膨胀螺栓规格为M8(膨胀螺栓钻孔固定深度以不得外露套管为宜,固定应牢靠,不得有松动现象。
);吊杆规格为© 8钢筋。
E. 机组与风管或风口与风管的连接,应严密、可靠;F. 风机盘管同冷热媒管道应在管道清洗排污后连接,以免堵塞盘管。
G. 安装时不得损坏机组的保温材料,如有脱落应重新粘牢。
H. 风机盘管安装完成后应再次检查电机轴架是否松脱;风机叶轮转动是否灵活;风机风筒是否有凹陷损伤等,应及时修复。
I. 风机盘管安装工序与空调机组相似,注意事项参照上述空调机组安装内安装工具第二章:编制依据2.1 国家及地方现行有关图集、规范、标准。
2.2 设计空调施工图(依据设计院空调图纸)2.3 国家现行有关法规2.4 中央空调系统安装、调试工程有关说明第三章:工艺流程3.1 主要施工工艺流程3.1.1 风管施工工艺流程施工准备T风管部件验收T测量放线T支吊架安装T各层新风管安装T各层风机盘管安装一风管检漏一防腐保温一风口与软风管安装3.1.3 空调施工工艺流程施工准备f设备、基础验收f基础放线f冷水机组安装f风机盘管安装f新风机组安装—冷却水泵安装T冷冻水泵安装—冷却塔安装3.1.4 水管施工工艺流程施工准备f管材附件验收f测量放线f水管支架安装f各层水管安装f冷却水系统安装f冷却水系统试压与冲洗f防腐与保温3.2.2 现场组织机构设立目的:为了能使本工程按期优质完成施工任务,我们将根据本工程的实际情况和特点,选派具有同类工程施工管理经验的优秀项目管理人员组成项目部,以项目经理为核心,充分发挥企业的整体优势,以全面质量管理为中心,以专业的科学化管理为手段,以高效率地实现工程项目综合目标为目的,以合同管理为依据,对工程项目进行全过程、全方位的计划、组织、管理、协调与控制,如期实现对建设方的承诺,使工程早日投入使用。
第四章:施工准备4.1 施工准备:施工准备工作是整个施工成败的关键,进入现场之前,施工单位应作好以下准备工作。
4.1.1 技术资料的收集和审查:查阅《通风与空调设备安装工程验收规范》及随设备所带的《设备安装说明书》和图纸,了解安装的有关规范要求及主要技术参数。
4.1.2 组织施工图纸会审:通风、空调安装任务确定后,为保证工程质量和工期,掌握施工程序,组织有关人员在技术负责人的主持下,熟悉施工图纸,了解设计意图和技术要求,以减少设计施工差错,明确各专业之间的分工和配合,全面规划施工活动。
4.1.3 施工人员进入现场作好前期开工准备工作,安排预制场地,工料场地、机械设备库、工房等临时生产和生活设施的布置搭建工作。
4.1.4 组织材料、半成品、加工件定货,加工及验收、保管和施工机具进场工作。
4.1.5 安排技术人员勘测现场,并作好开工前的一切准备工作,及时向甲方递交开工报告。
4.1.6 施工现场材料设备和施工机具的准备:安装工作必须有足够的物资保证,及时地供应材料和设备,避免停工待料,安装工作所需的材料,应按施工组织设计中的材料计划,按规格、数量随进度分批供应,施工中所需机具应根据需要准备,以便随时调用。
4.1.7 劳动力准备:按各阶段需要计划组织各工种作业人员进驻。
4.2 施工平面布置:我公司根据甲方指定位置对需要现场制作加工的部进行制作安装。
第五章:施工计划5.1 施工进度计划5.1.1 施工进度计划本工程计划2011年8月之前完成。
空调风管6月底前安装完成,空调水管5 月中旬完成,空调末端设备6 月底前完成,空调制冷机组7 月底之前完成,8 月底前完成系统调试。
(详细进度计划见附表)5.1.2 工期保证措施如下:5.1.2- 1 本工程量较大,质量要求高,如何保证工程顺利交工,是对我公司的能力和信誉的考验。
在施工中我公司将要组建强有力的项目领导班子,首先抓好“两头工期”。
一是加快施工前的准备工作,项目部工作人员和专业技术人员在安装工程开工前提前进场,对现场做深入的调查和勘探。
认真研究图纸,做好测量定位工作,制定详细的材料、人员、施工进度计划,把准备工作做深做细;配合土建做好预留、预埋,最大限度地减少安装是对土建成品的破坏。
二是,竣工收尾阶段加大管理协调力度,采取强有力的措施,防止因各兄弟单位、各工种,同时施工、交叉作业可能发生的混乱,使各项工作积极有序的进行。
5.1.2- 2 本工程将作为我公司重点项目进行组织与管理,选派具有组织重点工程管理经验的项目经理,配备施工技术能力强、经验丰富的项目副经理及工程技术人员,使项目人员素质及人员配置满足工程工期的需要。
必要时从单位内部调动项目部以外的劳动力、机械设备全力以赴为一线生产服务,根据工程进展情况调整劳动力。
5.1.2- 3劳动力保证:精选我公司基本骨干队伍,特别是主要工种安排上,全部由操作技能熟练并富有多年施工经验的工人组成作业队伍,劳力实行动态管理,可随时调配所需人员进入现场施工,以满足施工进度计划所需的劳动力。
5.1.2- 4机具保证:根据工程施工需要,投入足量的机具设备,并在满足需要的基础上保证有一定的储存,最大限度地实现机械化施工对现场机械设备合理使用,科学保养,保证设备的正常高效运转。
风管专用机具加工,在现场安装工程开工前在车间加工完成,以保证缩短安装工期。
5.1.2- 5 技术保证:开工前做好施工技术准备,认真组织图纸会审,由主任工程师组织进行施工组织设计交底,并由项目主管负责组织好对施工人员进行技术培训,提前做好材料试验检测,施工工艺设计,把问题尽力解决在开工前。
对施工中碰到的具体问题,工程技术人员要认真研究、及时解决。
一般问题2小时内,专业工程师对施工人员给予答复、作出技术交底;对工程质量和用户使用有重大影响的问题,工程师上报工程技术负责人(如有必要还要上报监理工程师及甲方代表)研究后作出技术交底,当天解决。
尽力不因技术原因造成的窝工、停工现象。
5.1.2- 6 管理保证:A. 项目经理部技术管理人员均具有专业技术和施工管理经验。
B. 严格执行施工作业计划,当天计划当天完成,落实工程进度奖罚制度,强化激励机制。
C. 加大协调力度,建立由业主、监理、施工单位组成的工程协调领导小组,共同决定重大事项。