烟气中二氧化硫及粉尘的计算方法
烟气折算公式
烟气折算公式流速Vs = Kv * Vp其中Vs 为折算流速Kv为速度场系数Vp 为测量流速粉尘1 粉尘干基值DustG = Dust / ( 1 – Xsw / 100 )其中DustG 为粉尘干基值Dust 为实测的粉尘浓度值Xsw 为湿度2 粉尘折算DustZ = DustG * Coef其中DustZ 为折算的粉尘浓度值DustG 为粉尘干基值Coef 为折算系数，它的计算方式如下:Coef = 21 / ( 21 - O2 ) / Alphas其中O2 为实测的氧气体积百分比。
Alphas 为过量空气系数(燃煤锅炉小于等于45.5MW折算系数为1.8; 燃煤锅炉大于45.5MW折算系数为1.4; 燃气、燃油锅炉折算系数为1.2)3粉尘排放率DustP = DustG * Qs / 1000000其中DustP 为粉尘排放率Dust 为粉尘干基值Qs 为湿烟气流量，它的计算方式如下：Qs = 3600 * F * Vs其中Qs 为湿烟气流量F 为测量断面面积Vs 为折算流速SO21 SO2干基值SO2G = SO2 / ( 1 – Xsw / 100 )其中SO2G 为SO2干基值SO2 为实测SO2浓度值Xsw 为湿度2 SO2折算SO2Z = SO2G * Coef其中SO2Z 为 SO2折算率SO2G 为SO2干基值Coef 为折算系数，具体见粉尘折算3 SO2排放率SO2P = SO2G * Qsn / 1000000其中SO2P 为SO2排放率SO2G 为SO2干基值Qsn 为干烟气流量，它的计算方式如下：Qsn = Qs * 273 / ( 273 + Ts ) * ( Ba + Ps ) / 101325 * ( 1 – Xsw / 100 )其中Qs 为湿烟气流量Ts 为实测温度Ba 为大气压力Ps 为烟气压力Xsw 为湿度NO1 NO干基值NOG = NO / ( 1 – Xsw / 100 )其中NOG 为NO干基值NO 为实测NO浓度值Xsw 为湿度2 NO折算NOZ = NOG * Coef其中NOZ 为 NO折算率NOG 为NO干基值Coef 为折算系数，具体见粉尘折算3 NO排放率NOP = NOG * Qsn / 1000000其中NOP 为NO排放率NOG 为NO干基值Qsn 为干烟气流量，它的计算方式如下：Qsn = Qs * 273 / ( 273 + Ts ) * ( Ba + Ps ) / 101325 * ( 1 – Xsw / 100 )其中Qs 为湿烟气流量Ts 为实测温度Ba 为大气压力Ps 为烟气压力Xsw 为湿度温馨提示：最好仔细阅读后才下载使用，万分感谢！。
燃煤锅炉灰渣、烟气量、烟尘、二氧化硫的计算
根据环境统计手册煤渣包括煤灰和炉渣，锅炉中煤粉燃烧产生的叫粉煤灰，炉膛中排出的灰渣称为炉渣。
（1）炉渣产生量：Glz= B×A×dlz/(1－Clz)式中：Glz——炉渣产生量，t/a；B——耗煤量，t/a；A——煤的灰份，20%；dlz——炉渣中的灰分占燃煤总灰分的百分数，取35%；Clz——炉渣可燃物含量，取20%（10-25%）；（2）煤灰产生量：Gfh= B×A×dfh×η/(1－Cfh)式中：Gfh——煤灰产生量，吨/年；B——耗煤量，800吨/年；A——煤的灰份，20%；dfh——烟尘中灰分占燃煤总灰分的百分比，取75%（煤粉炉75-85%）；dfh＝1-dlzη——除尘率；Cfh——煤灰中的可燃物含量，25%（15-45%）；注：1)煤粉悬燃炉Clz可取0-5%；C f取15%-45%，热电厂粉煤灰可取4%-8%。
Clz、Cfh也可根据锅炉热平衡资料选取或由分析室测试得出。
2)d fh值可根据锅炉平衡资料选取，也可查表得出。
当燃用焦结性烟煤、褐煤或煤泥时，d fh值可取低一些，燃用无烟煤时则取得高一点。
烟尘中的灰占煤灰之百分比（d fh）表1 煤的工业分析与元素分析一、烟气量的计算：0V －理论空气需求量（Nm 3/Kg 或Nm 3/Nm 3（气体燃料））； ar net Q ⋅－收到基低位发热量（kJ/kg 或kJ/Nm 3（气体燃料））； daf V －干燥无灰基挥发分（％）；V Y －烟气量（Ng 或Nm 3/m 3/KNm 3（气体燃料））； α－过剩空气系数, α=αα∆+0。
1、理论空气需求量daf V >15％的烟煤：278.01000Q 05.1arnet 0+⨯=⋅V daf V <15％的贫煤及无烟煤：61.04145Q arnet 0+=⋅V 劣质煤ar net Q ⋅<12560kJ/kg ：455.04145Q arnet 0+=⋅V 液体燃料：21000Q 85.0arnet 0+⨯=⋅V 气体燃料，ar net Q ⋅<10468kJ/Nm 3：1000Q 209.0arnet 0⋅⨯=V 气体燃料，ar net Q ⋅>14655kJ/Nm 3：25.01000Q 260.0arnet 0-⨯=⋅V 2、实际烟气量的计算（1）固体燃料无烟煤、烟煤及贫煤：0arnet Y )1(0161.177.041871.04Q V V -++⋅α＝ar net Q ⋅<12560kJ/kg 的劣质煤：0arnet Y )1(0161.154.041871.04Q V V -++⋅α＝（2）液体燃料：0arnet Y )1(0161.141871.1Q V V -+⋅α＝（3）气体燃料：ar net Q ⋅<10468kJ/Nm 3时：0arnet Y )1(0161.10.141870.725Q V V -++⋅α＝ar net Q ⋅>14655kJ/Nm 3时：0arnet Y )1(0161.125.041871.14Q V V -+-⋅α＝炉膛过剩空气系数α表1.6-1.65；炉排垃圾锅炉：1.9-2。
烟气中二氧化硫及粉尘的计算方法
烟气中二氧化硫及粉尘的计算方法计算烟气中二氧化硫（SO2）和粉尘的方法主要涉及以下几个方面：浓度测量方法、体积流量测量和计算方法。
1.浓度测量方法烟气中二氧化硫的浓度可以使用不同的方法来测量，其中常用的方法有湿式化学分析法和气体分析仪法。
湿式化学分析法可以通过收集烟气中的SO2和与之反应的试剂进行化学分析来测量浓度，例如用碘酸钠溶液吸收SO2，然后用碘酸钠标定的汞盐试剂滴定来确定SO2的浓度。
而气体分析仪法则可以使用具有高精度和实时测量能力的气体分析仪器来测量烟气中SO2的浓度。
烟气中粉尘的浓度测量常常采用颗粒物物质的质量浓度来表示，常见的方法有重量法、光散射法和光吸收法等。
重量法是通过将烟气中的颗粒物质在滤纸或采样器中收集下来，然后通过称重来计算质量浓度。
光散射法通过测量烟气中颗粒物质对光的散射程度来间接计算颗粒物浓度，一般使用光散射仪或光散射传感器进行测量。
光吸收法则是通过测量颗粒物质对光的吸收程度来间接计算颗粒物浓度，通常使用光吸收光度计或光吸收传感器进行测量。
2.体积流量测量方法在计算烟气中二氧化硫和粉尘的浓度之前，需要先测量烟气的体积流量。
常用的体积流量测量方法有干式流量计、湿式流量计和热式流量计等。
干式流量计是通过测量烟气通过管道或装置时的压差来计算体积流量。
湿式流量计则是通过测量烟气通过液体封闭系统时的压力差来计算体积流量。
热式流量计是通过测量烟气流经热丝传感器时的传热量来计算体积流量。
3.计算方法一旦测量了烟气中SO2和粉尘的浓度，可以使用以下计算方法来计算它们的总负荷或总物质排放量。
-SO2总负荷计算方法：SO2总负荷（kg/h）= SO2浓度（mg/m3）× 烟气体积流量（m3/h）/ 1000-粉尘总负荷计算方法：粉尘总负荷（kg/h）= 粉尘质量浓度（mg/m3）×烟气体积流量（m3/h）/ 1000需要注意的是，以上计算方法仅适用于对烟气进行一次测量并计算总负荷。
燃煤锅炉煤渣、煤灰、灰渣烟尘量、烟尘、二氧化硫计算方法
炉型 d fh 〔 %〕 燃煤锅炉煤渣、煤灰、灰渣烟尘量、烟尘、二氧化硫计算方法依据环境统计手册煤渣包括煤灰和炉渣，锅炉中煤粉燃烧产生的叫粉煤灰，炉膛中排出的灰渣称为炉渣。
（1） 炉渣产生量：式中： Glz= B×A×dlz/(1－Clz)Glz ——炉渣产生量，t/a ； B ——耗煤量，t/a ； A ——煤的灰份，20%；dlz ——炉渣中的灰分占燃煤总灰分的百分数，取 35%； C lz ——炉渣可燃物含量，取 20%〔10-25%〕；（2） 煤灰产生量：式中：Gfh= B×A×dfh×η/(1－Cfh)Gfh ——煤灰产生量，吨/年； B ——耗煤量，800 吨/年； A ——煤的灰份，20%；dfh ——烟尘中灰分占燃煤总灰分的百分比，取 75%〔煤粉炉 75-85%〕；dfh ＝1-dlz η——除尘率；Cfh ——煤灰中的可燃物含量，25%〔15-45%〕；注：1)煤粉悬燃炉Clz 可取 0-5%；C f 取 15%-45%，热电厂粉煤灰可取4%-8%。
Clz 、Cfh 也可依据锅炉热平衡资料选取或由分析室测试得出。
2) d fh 值可依据锅炉平衡资料选取，也可查表得出。
当燃用焦结性烟煤、褐煤或煤泥时， d fh 值可取低一些，燃用无烟煤时则取得高一点。
烟尘中的灰占煤灰之百分比〔d fh 〕手烧炉 15-25 链条炉 15-25 往复推式炉 20 振动炉 20-40 抛煤炉 25-40 沸腾炉 40-60 煤粉炉 75-85 油炉 0自然气炉序 号 名称1 高硫煤2 低硫煤 煤： 煤 3矸 4:1石一、烟气量的计算：表 1 煤的工业分析与元素分析水分 灰分 挥发分 固 定 全硫 C H N O 低挥发热 (%)(%) (%) 碳(%) (%) (%)(%)(%)(%)量(MJ/Kg)2.26 18.87 45.25 44.42 4.41 64.25 4.36 1.12 6.47 24.53 2.9225.3729.51--0.4961.04 3.89 1.10 8.12 22.781.92 32.6128.10--0.48--------19.44表 2 煤和矿化脱硫剂的筛分特征表 3 煤的灰分成分全分析表序号 1名称 高硫煤 SiO247.26Al2O3 17.49Fe2O3 17.00CaO 9.01MgO 1.44TiO2 0.76烧失量 --2低硫煤56.6227.983.993.291.70----V －理论空气需求量〔Nm 3/Kg 或 Nm 3/Nm 3〔气体燃料〕〕； 0Q－收到基低位发热量〔kJ/kg 或 kJ/Nm 3〔气体燃料〕〕；net ⋅arV daf －枯燥无灰基挥发分〔％〕； V －烟气量〔Ng或 Nm 3/m 3/KNm 3〔气体燃料〕〕； Y α －过剩空气系数, α =α + ∆α 。
燃煤锅炉灰渣、烟气量、烟尘、二氧化硫的计算
根据环境统计手册煤渣包括煤灰和炉渣，锅炉中煤粉燃烧产生的叫粉煤灰，炉膛中排出的灰渣称为炉渣。
（1）炉渣产生量：Glz= B×A×dlz/(1－Clz)式中：Glz——炉渣产生量，t/a；B——耗煤量，t/a；A——煤的灰份，20%；dlz——炉渣中的灰分占燃煤总灰分的百分数，取35%；Clz——炉渣可燃物含量，取20%（10-25%）；（2）煤灰产生量：Gfh= B×A×dfh×η/(1－Cfh)式中：Gfh——煤灰产生量，吨/年；B——耗煤量，800吨/年；A——煤的灰份，20%；dfh——烟尘中灰分占燃煤总灰分的百分比，取75%（煤粉炉75-85%）；dfh＝1-dlzη——除尘率；Cfh——煤灰中的可燃物含量，25%（15-45%）；注：1)煤粉悬燃炉Clz可取0-5%；C f取15%-45%，热电厂粉煤灰可取4%-8%。
Clz、Cfh也可根据锅炉热平衡资料选取或由分析室测试得出。
2)d fh值可根据锅炉平衡资料选取，也可查表得出。
当燃用焦结性烟煤、褐煤或煤泥时，d fh值可取低一些，燃用无烟煤时则取得高一点。
烟尘中的灰占煤灰之百分比（d fh）表1 煤的工业分析与元素分析表2 煤和矿化脱硫剂的筛分特征表3 煤的灰分成分全分析表一、烟气量的计算：0V －理论空气需求量（Nm 3/Kg 或Nm 3/Nm 3（气体燃料））； ar net Q ⋅－收到基低位发热量（kJ/kg 或kJ/Nm 3（气体燃料））；daf V －干燥无灰基挥发分（％）；V Y －烟气量（Ng 或Nm 3/m 3/KNm 3（气体燃料））； α－过剩空气系数, α=αα∆+0。
1、理论空气需求量daf V >15％的烟煤：daf V <15％的贫煤及无烟煤：劣质煤ar net Q ⋅<12560kJ/kg ： 液体燃料：气体燃料，ar net Q ⋅<10468kJ/Nm 3： 气体燃料，ar net Q ⋅>14655kJ/Nm 3：2、实际烟气量的计算（1）固体燃料无烟煤、烟煤及贫煤：ar net Q ⋅<12560kJ/kg 的劣质煤： （2）液体燃料：（3）气体燃料：ar net Q ⋅<10468kJ/Nm 3时：ar net Q ⋅>14655kJ/Nm 3时：炉膛过剩空气系数α表；炉排垃圾锅炉：1.9-2。
锅炉烟气量,烟尘,二氧化硫的计算
一、烟气量的计算：0V －理论空气需求量（Nm 3/Kg或Nm 3/Nm 3（气体燃料））； ar net Q ⋅－收到基低位发热量（kJ/kg或kJ/Nm 3（气体燃料））；daf V －干燥无灰基挥发分（％）；V Y －烟气量（Nm 3/Kg 或Nm 3/Nm 3（气体燃料））；α－过剩空气系数, α=αα∆+0。
1、理论空气需求量daf V >15％的烟煤：278.01000Q 05.1arnet 0+⨯=⋅V daf V <15％的贫煤及无烟煤：61.04145Q arnet 0+=⋅V 劣质煤ar net Q ⋅<12560kJ/kg ：455.04145Q arnet 0+=⋅V液体燃料：21000Q 85.0arnet 0+⨯=⋅V 气体燃料，ar net Q ⋅<10468kJ/Nm 3：1000Q 209.0ar net 0⋅⨯=V气体燃料，ar net Q ⋅>14655kJ/Nm 3：25.01000Q 260.0arnet 0-⨯=⋅V 2、实际烟气量的计算（1）固体燃料无烟煤、烟煤及贫煤：0arnet Y )1(0161.177.041871.04Q V V -++⋅α＝ar net Q ⋅<12560kJ/kg 的劣质煤：0arnet Y )1(0161.154.041871.04Q V V -++⋅α＝（2）液体燃料：0arnet Y )1(0161.141871.1Q V V -+⋅α＝（3）气体燃料：ar net Q ⋅<10468kJ/Nm 3时：0arnet Y )1(0161.10.141870.725Q V V -++⋅α＝ar net Q ⋅>14655kJ/Nm 3时：0arnet Y )1(0161.125.041871.14Q V V -+-⋅α＝炉膛过剩空气系数0α表漏风系数α∆表烟气总量：y V B V ⨯=V －烟气总量，m 3/h 或m 3/a ；B －燃料耗量，kg/h 、m 3/h 、kg/a 、m 3/a 。
火电厂烟气系统（二氧化硫,氮氧化物,粉尘等）有关计算公式
火电厂烟气系统（二氧化硫,氮氧化物,粉尘等）有关计算公式此文介绍环保数据公式介绍，对于环保设备运维和上级迎检尤为重要烟气系统有关计算公式一、污染物浓度值的换算：（我厂所用到的有两种：SO2和NO）1、SO2mg/m3与ppm的换算（SO2 mg/m3）=2.86C12、NOmg/m3与ppm的换算（NO mg/m3）＝1.34C2式中C1是SO2的体积浓度（ppm），2.86是SO2从体积浓度（ppm）转换为标态下质量浓度（mg/m3）的转换系数；式中C2是NO的体积浓度（ppm），1.34是SO2从体积浓度（ppm）转换为标态下质量浓度（mg/m3）的转换系数。
例如：体积浓度（ppm）为866.9ppm的SO2气体转换成标态下质量浓度为2.86×866.9＝2479mg/m3。
体积浓度为200ppm的NO 气体转换成标态下的质量浓度为1.34×200＝268mg/m3。
二、污染物的排放量1、工况流量（Qg）m3/h－日常运行状况下湿烟气流量Qg＝V×A×36002、标态流量（Qo）m3/h－标准状态下干烟气流量Qo＝Qg×〔273／(273＋T)〕×〔(Ba＋P)／Ba〕×〔(100－F)／100〕3、污染物排放量（W）m3/hW＝G×Qo×10－6式中：Qo：标准状态下的流量（m3/h）Qg：工作状态下的流量（m3/h）V：工况流速（m/s）A：烟道断面截面极（m2）目前我厂取的是66m2T：气体温度（℃）Ba：大气压力我厂取的是89300paP：烟气静压（kPa）F：湿度（%）W：排放量（kg/h）G：污染物浓度（mg/m3）为了监测排放的气体污染物浓度是否超过规定的排放浓度，需要计算折算浓度，国家环保规定中的排放浓度指的是折算浓度。
为了计算折算浓度，需要测量气体中的含氧量，通过含氧量计算折算系数。
即：αg＝21／（21－O2）式中：αg：实际折算系数O2：含氧量（%）对于不同的企业，根据锅炉燃烧方式的不同，国家有关部门给出了相应的标准折算系数αo，则折算浓度Go为：Go＝G×（αg／αo）我厂目前取αo为1.4三、烟气浓度1、基本测量原理从发射单元发出的光线，穿过烟气之后，光线强度减弱；接收单元接收经过衰减之后的光线；在计算单元中，根据发射光强度与接收光的强度值，进行测量值的计算。
标态烟气参数计算方法
标态烟气参数计算方法
根据国家标准，气体污染物排放限值均指标干状态下的污染物排放浓度（mg/m3） 。 我厂 CEMS 系统的测量结果以 mg/m3 表示，视为标干状态下的结果。主要考虑：测量 时已冷凝脱水，CEMS 实际测得是 ppm 浓度。 对于燃煤机组，各浓度应换算至过量空气系数为 1.4。 1. SO2，NOx 标干计算： 15 标干值 = 实测值 × 21 − O2 2. 烟尘的标干计算： 标干值 = 实测值 × 式中：P：表压，KPa t：烟气温度，℃ 当地大气压取 100KPa 烟气流速标干计算： 标干值 = 实测值 × （1 − 湿度） × 参数同 2 （P + 100） × 273.15 （t + 273.15） × 101.3 1 1 − 湿度 × 101.3 × t + 273.15 15 × P + 100 × 27
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一、燃料燃烧过程二氧化硫排放量的计算
1．煤炭中硫的成分可分为可燃硫和非可燃硫，可燃硫约占全部的80%，计算公式如下：
Gso2=2××B×S×(1－η)=×(1－η)
2. 燃油二氧化硫排放的计算公式如下：
Gso2=2BS×(1－η)
式中：Gso2—SO2产生量量，kg ；
W—燃煤（油）量，kg；
S—煤（油）的全硫分含量，（重量) ％；
η—脱硫设备的脱硫效率％(实测值)，无脱硫装置的脱硫效率η值为0 。
3. 燃烧天然气二氧化硫排放的计算公式如下：
Gso2=×C H S×10-3
式中：Gso2—SO2产生量量，kg ；
V—气体燃料消耗量，m3（标）；
C H S—气体燃料中H2S的体积%。
二、工艺过程产生气体污染物排放量计算
1．水泥生产中SO2排放量计算：
G SO2=2×(B×式中： Gso2—水泥熟料烧成中排放SO2量，t；
B—烧成水泥熟料的煤耗量，t；
S—煤或油的全硫分含量，（重量）％；
M—水泥熟料产量，t；
f1—水泥熟料中S032-的含量(％)；
G d—水泥熟料生产中产生的窑灰量，回转窑一般占孰料量的25%（20%～30%），t；
f2—粉尘中SO32-含量(％)；
—系数，即S／S032-=32÷80= 。
2．硫酸生产中排放S02的计算：
Gso2=W×S×H×J×(1-Z)×(1-A)×2
式中：Gso2—硫酸废气SO2排放量，t；
W—硫铁矿石用量，t；
S—硫铁矿石含硫量(％)：
H—硫磺烧出率(％)；
J—净化工序硫的净化效率(％)；
Z—转化工序转化为SO3的转化率(％)；
A—尾气氨吸收净化率(％)。
3．烧结废气中排放SO2计算：
G SO2=2×(SH－SJ－SF)
式中： G SO2—废气中SO2含量(千克／吨)，烧结矿；
SH—混合料中含硫量(千克／吨)；
SJ—烧结矿中含硫量(千克／吨)；
SF—粉尘带出的硫量(千克／吨)。
4. 工业粉尘排放量的计算：
G d=10—6·Q f·C f·t
式中： G d—工业粉尘排放量，kg；
Q f—排尘系统风量，m3（标）/h；
C f—设备出口排尘浓度, mg/ m3(标)（实测）；
t—排尘除尘系统运行时间。