家纺产品质量环境管理手册
纺织企业质量、环境、职业健康安全管理手册
发放编号：文件编号：Q/PM—SC-2011质量、环境、职业健康安全管理手册符合GB/T19001：2008、GB/T24001：2004和GB/T28001-2001标准受控状态:受控版本：A版编制：处审核：批准：有限公司发布2011年09月20日实施01质量环境职业健康安全方针、目标质量环境职业健康安全方针：质量环境职业健康安全目标:各部门质量环境职业健康安全目标：办公室：1.文件受控率100%；2。
全年无重大环境污染职业健康安全事故发生.财务处：1。
成本费用控制27683.16万元（9900吨/年产量）2。
期间（年度）费用控制2333.13万元3.全年无重大环境污染职业健康安全事故发生。
销售处:1。
年销售回款37000万元2。
销售产品毛利率10％3。
用户满意率≥90%；4.全年无重大环境污染职业健康安全事故发生。
外贸处：1.销售回款31000万元2.销售产品毛利率10％3。
用户满意率≥90%；4.全年无重大环境污染职业健康安全事故发生.供应处：1。
采购原料质量合格率95%；2。
合格供方评审率100%；3.全年无重大环境污染职业健康安全事故发生.考评办:1.月度考核完成率100％；2.综合统计资料上报率100％；3.各项规章制度工作督导完成100％；4。
全年无重大环境污染职业健康安全事故发生。
审计室：1。
审计工作计划完成率100%，2.全年无重大环境污染职业健康安全事故发生。
仓储办:1.物资保管完好率100％；2.收发无差错；3.全年无重大环境污染职业健康安全事故发生。
政工部：1。
思想宣传、职工座谈、中层管理干部培训指标完成率100％2.职工思想稳定，无上访；3。
全年无重大环境污染职业健康安全事故发生。
技术协作处：1。
外购纱供应不脱节，综合质量合格率98％；2。
合格供方评审率100%；3。
全年无重大环境污染职业健康安全事故发生。
劳动人事处：1。
员工培训计划完成100％;2。
工资总额、三金总额完成100％；3.全年无重大环境污染职业健康安全事故发生。
纺织业产品质量检验规章制度手册
纺织业产品质量检验规章制度手册一、引言纺织业作为我国重要的制造业之一，产品质量对于企业的发展至关重要。
为确保纺织业产品的质量符合标准与要求，本手册旨在制定一套科学、规范的质量检验规章制度，以确保产品的稳定性与可靠性，提高企业的竞争力。
二、质量检验的背景与目的2.1 背景近年来，我国纺织业发展迅速，产品种类繁多，市场竞争激烈。
面对日益复杂的市场环境，企业需要建立严格的质量检验制度，确保产品的合格率以及合格产品的稳定性。
2.2 目的本制度的目的是确保企业纺织产品质量的一致性与可靠性，为企业的可持续发展提供有力保障。
通过规范与科学的质量检验流程，提高产品合格率，降低产品质量问题的发生率。
三、质量检验责任3.1 部门职责划分根据产品生产流程和质量控制要求，将质量检验工作划分为原材料检验、生产过程检验、成品检验等不同环节，由相应部门负责完成。
3.2 质量检验人员职责质量检验人员应具备相应的专业知识和技能，负责各环节的质量检验工作，对不符合要求的产品及时予以处理，并向有关部门提供质量数据和统计分析报告。
四、质量检验流程4.1 原材料检验4.1.1 原材料采购根据企业的质量要求，选择合格的供应商，与供应商签订合格供应协议，并进行原材料质量评估与监控。
4.1.2 原材料检验标准制定原材料检验标准，包括外观质量、尺寸、化学成分、物理性能等指标，确保原材料符合企业产品质量要求。
4.1.3 原材料检验流程原材料检验分为进厂检验和入库检验两个环节，流程包括取样、样品编号、检验、记录等，确保原材料质量的稳定与可靠。
4.2 生产过程检验4.2.1 生产过程控制点确定生产过程中的关键控制点，制定相应的质量检验标准，确保生产过程的稳定性和可控性。
4.2.2 生产过程检验流程根据生产流程的不同环节，制定相应的检验方案，包括取样、检测、记录等环节，确保产品不良率的控制和产品质量的稳定。
4.3 成品检验4.3.1 成品检验标准根据产品标准与要求，制定相应的成品检验标准，涵盖外观质量、尺寸、性能等各项指标。
纺织品质量管理制度手册
纺织品质量管理制度手册一、引言纺织品质量管理是确保产品质量的重要环节，本手册旨在提供一套完整的纺织品质量管理制度，以确保产品制造符合国家标准和客户要求。
通过实施该制度，我们将不断提高产品质量，满足客户的需求，促进企业的可持续发展。
二、质量目标与原则1. 质量目标- 产品质量符合国际标准和客户要求- 减少产品缺陷率，提高一次通过率- 减少客户投诉率，提高客户满意度2. 质量管理原则- 领导重视：公司领导层要高度重视质量管理，确保质量管理制度有效执行。
- 客户导向：以客户需求为导向，持续改进产品质量，满足客户期望。
- 全员参与：质量管理不仅仅是质检部门的责任，所有员工都要参与其中。
- 追求卓越：通过不断的改进和创新，追求卓越的纺织品质量。
三、组织架构1. 质量管理部门质量管理部门负责组织和协调整个纺织品质量管理体系的实施，包括质量规划、质量培训、质量控制、质量改进等工作。
2. 质量委员会质量委员会由公司高层领导组成，负责制定质量目标、审查与批准重要的质量决策，确保质量管理制度的有效实施。
四、质量管理流程1. 纺织品设计与研发阶段- 设计规范：明确产品设计要求和规范，包括材料选用、工艺流程等。
- 样品确认：对样品进行严格的检验和测试，确保产品符合国家标准和客户要求。
2. 原材料采购与管理- 供应商评估：建立供应商评估体系，对选择的供应商进行评估和审核。
- 原材料检验：对进货原材料进行全面的检验和抽样测试，确保原材料符合质量要求。
3. 生产过程控制- 工艺指导：制定详细的工艺指导书，确保生产工艺的稳定性和一致性。
- 工序控制：对每个工序进行严格的控制和检验，及时发现和解决生产中的问题。
4. 产品检验与测试- 出厂检验：对成品进行全面的检验和测试，确保产品达到国家标准和客户要求。
- 样品保留：按要求保留一定数量的样品，以备客户和质量监督部门的检查。
5. 不合格品处理- 不合格品记录：对不合格品进行详细记录，包括原因和处理结果。
纺织环保制度范本
纺织环保制度范本第一章总则第一条为了保护环境，减少纺织行业对环境的污染，根据《中华人民共和国环境保护法》等法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于我国境内的一切纺织企业和纺织品生产、加工、销售等环节。
第三条纺织企业应遵循预防为主、防治结合、综合治理的原则，推行清洁生产，实行生产全过程污染控制。
第四条纺织企业应建立健全环保管理体系，明确环保工作责任人，实行污染物达标排放和污染物总量控制。
第二章环保管理组织与职责第五条纺织企业应设立环保管理部门，负责企业环保工作的组织、协调和监督。
第六条环保管理部门的主要职责包括：（一）制定环保工作计划和措施，并组织实施；（二）监督、检查企业的环保设施运行情况，确保其正常运行；（三）组织环保培训，提高员工的环保意识和技能；（四）组织环保应急处理，防止环境污染事故的发生；（五）定期向上级环保部门报告环保工作。
第七条纺织企业应配备与开展工作相适应的环保管理人员，负责本部门的环保工作。
第三章环保设施与管理第八条纺织企业应根据生产规模、工艺流程和污染特点，合理配置环保设施，确保其能够有效处理产生的废水、废气、固体废物等。
第九条环保设施的运行和管理应遵守以下规定：（一）环保设施应定期进行检查、维护和保养，确保其正常运行；（二）环保设施的运行记录应详细完整，便于监督和管理；（三）环保设施的更新改造应符合国家环保标准和规定；（四）环保设施的拆除、停用应事先报经上级环保部门批准。
第十条纺织企业应建立健全环保设施管理制度，明确环保设施的运行、维护、更新和改造等要求。
第四章环保技术与研发第十一条纺织企业应积极采用环保技术和清洁生产工艺，减少生产过程中对环境的影响。
第十二条纺织企业应加强环保技术研发，提高环保技术的水平和应用效果。
第五章环保宣传教育与培训第十三条纺织企业应加强环保宣传教育，提高员工的环保意识和技能。
第十四条纺织企业应定期组织环保培训，使员工充分了解环保法律法规、企业环保制度以及环保设施的操作规程等。
纺织品质手册
纺织品质手册第一章：引言纺织品作为人们日常生活中必不可少的物品之一，其质量对人们的舒适度、安全性和持久性有着重要的影响。
为了确保生产出高质量的纺织品，本质手册旨在提供一个详尽的指南，以帮助制造商和消费者了解纺织品的质量标准和评估方法。
第二章：纺织品检验标准2.1 国家标准中国国家质量监督检验检疫总局制定了一系列纺织品检验标准，涵盖了纤维含量、尺寸、外观质量、物理性能和化学性能等方面。
制造商应按照国家标准进行生产，以确保纺织品符合相关质量要求。
2.2 行业标准行业标准是根据特定纺织品产品的特征和用途制定的，常见的行业标准有织物密度、色牢度和断裂强度等指标要求。
制造商应当参考行业标准进行生产，并确保产品在不同环境条件下的性能符合标准要求。
第三章：纺织品质量评估方法3.1 外观质量评估外观质量是指纺织品表面的整体外观特征，包括颜色、斑点、瑕疵和纤维的整齐度等。
常用的评估方法有目测评估和图像处理技术，制造商可以根据具体产品的要求选择适合的评估方法。
3.2 物理性能评估物理性能是指纺织品在使用过程中所具备的力学性能，如抗拉强度、抗磨损性等。
常用的评估方法包括拉伸测试、磨损测试和撕裂强度测试等。
制造商应通过这些评估方法来检验纺织品的物理性能是否符合要求。
3.3 化学性能评估化学性能是指纺织品在接触到人体肌肤时是否会产生有害物质的释放，如甲醛含量、重金属含量等。
制造商应使用合适的化学分析方法来评估纺织品的化学性能，并确保不会对人体造成危害。
第四章：纺织品质量控制4.1 原材料采购制造商应当与可靠的供应商建立稳定的原材料供应链，确保获得符合质量要求的原材料。
同时，制造商还应建立严格的原材料质量检验标准，以确保所采购的原材料符合要求。
4.2 生产过程控制在纺织品的生产过程中，制造商应严格按照标准操作程序进行生产，并对每个生产环节进行质量控制。
通过引入自动化设备和质量检测仪器，可以提高生产效率和产品质量稳定性。
4.3 产品检验和抽样制造商应严格按照国家标准和行业标准对纺织品进行检验，确保产品的质量符合要求。
纺织品生产质量控制手册
纺织品生产质量控制手册一、引言本手册旨在为纺织品生产过程中的质量控制提供指导与规范。
通过制定严格的生产流程和质量标准，我们能够确保产品质量的稳定性和持续改进。
本手册适用于我公司的纺织品生产部门，旨在提高产品的质量和市场竞争力。
二、质量管理体系1.1 质量目标为了确保产品质量能够满足客户需求，我们制定了如下质量目标：- 提供高品质的纺织品产品，以满足客户的要求和期望；- 不断改进生产流程和质量管理体系，以提高产品质量；- 严格遵守相关法律法规和质量标准，确保产品符合法律要求。
1.2 质量管理体系结构我们建立了完善的质量管理体系，包括以下主要方面：- 质量组织：设立质量管理部门，负责制定和执行质量管理方针和目标；- 质量培训：提供必要的培训和教育，使员工了解和遵守质量标准和流程；- 质量检测：建立完善的质量检验流程，确保产品质量符合标准；- 缺陷管理：设立缺陷管理流程，及时处理产品质量问题；- 持续改进：通过设立改进机制，推动质量管理体系的不断完善。
三、生产质量控制流程2.1 原材料检验- 按照供应商的要求对原材料进行检验，并记录检验结果；- 确保原材料符合质量标准，以确保产品质量的稳定性；- 若原材料不符合标准，及时与供应商联系，并采取适当措施解决。
2.2 生产过程控制- 制定生产工艺流程，明确各个生产环节的要求和标准；- 对关键控制点进行监控和检查，确保生产过程的稳定性和一致性；- 定期对生产设备进行维护和保养，以确保其正常运行和减少故障发生。
2.3 成品检验- 对生产完成的产品进行全面检验，包括尺寸、外观、功能等方面；- 确保成品符合相关质量标准和客户要求；- 记录检验结果，并做好产品追溯工作。
2.4 缺陷处理- 对于发现的产品缺陷，进行分类、记录和分析，并采取相关措施进行处理；- 建立缺陷管理报告，记录缺陷处理情况及时追踪处理结果。
四、质量监控与改进3.1 质量监控- 建立质量监控指标体系，对关键质量指标进行监控和分析；- 定期进行内部质量审核和外部客户满意度调查，以评估质量管理体系的有效性；- 针对质量问题进行根本原因分析，并制定改进措施。
(产品管理)家纺产品知识手册
最新卓越管理方案您可自由编辑提籁雅家纺产品知识手册此手册为公司内部资料，请保存好并严禁外传湖北怡莲阳光丝绸纺织有限公司提籁雅事业部产品基础知识手册目录第一章基础知识................................................................................................................... - 12 -一、面料基础知识 ................................................................................................... 错误!未定义书签。
二、工艺基础知识 ................................................................................................... 错误!未定义书签。
三、芯类产品知识 .............................................................................................................................. - 4 -（一）天然纤维类......................................................................................................... - 10 -1、蚕丝 ....................................................................................................................... - 10 -2、棉............................................................................................................................ - 11 -3、羊毛 ....................................................................................................................... - 11 -4、羽绒 ....................................................................................................................... - 11 -（二）人造纤维——涤纶（聚酯纤维） ............................................................... - 11 -1、超细羽丝绒 ........................................................................................................... - 8 -2、珊瑚绒..................................................................................................................... - 8 -3、珍珠棉..................................................................................................................... - 8 -（三）再生纤维类............................................................................................................. - 8 -1、竹纤维....................................................................................................................... - 8 -2、大豆纤维.................................................................................................................. - 9 -3、天丝 ........................................................................................................................... - 9 -第二章ARTILIVI产品介绍 ................................................................................................................ - 4 -（一）套类产品................................................................................................................................... - 4 -（二）蚕丝被及被芯类产品 ................................................................................. 错误!未定义书签。
纺织品生产与质量控制技术手册
纺织品生产与质量控制技术手册一、引言纺织品生产与质量控制技术是纺织行业中至关重要的一环。
本手册旨在介绍纺织品生产中的关键技术和质量控制方法，通过对纺织品生产流程、原材料选择和加工技术的全面阐述，为业内从业人员提供指导和参考。
二、纺织品生产流程1. 原材料准备在纺织品生产中，原材料的选择和准备是关键步骤。
首先需要对所需原材料进行仔细的筛选和测试，包括纤维的种类、长度、强度等方面的评估。
同时，要确保原材料的质量符合生产要求并且具备良好的稳定性。
2. 纺纱工艺纺纱是将原材料纤维进行加工，形成纱线的过程。
在纺纱工艺中，应根据不同纤维的特性选择适当的纺纱方法，如棉纺、毛纺、丝纺等。
同时，控制纺纱的纱线细度和强度，确保纱线的质量均匀和稳定。
3. 织造工艺织造是指将纱线交织在一起形成布匹的过程。
在织造工艺中，需要根据纺织品的用途和所需特性选择适当的织造机型和织造方式。
通过精确控制织机的参数和纱线的张力，可以生产出具有良好外观和质量的织物。
4. 后整理工艺后整理是纺织品生产过程中的最后一道工序，主要包括染色、整热、罩光等。
在后整理工艺中，需要严格控制工艺参数，确保纺织品的色牢度、尺寸稳定性和外观效果达到预期要求。
三、纺织品质量控制技术1. 原材料质量控制对原材料的质量进行严格控制是确保纺织品质量的基础。
通过建立完善的原材料供应商管理体系，定期开展原材料检验和评估工作，可以有效避免原材料质量不过关的情况发生。
2. 生产过程控制在纺织品生产过程中，通过对各个环节的监控和调整，保证产品的一致性和稳定性。
采用自动化设备和先进的生产工艺，可以提高生产效率和产品质量。
3. 检验与测试技术采用合适的检验与测试技术，可以对纺织品的质量进行全面评估。
常用的检验与测试项目包括纤维含量、色牢度、强度等。
选择合适的检测设备和方法，并建立科学合理的质量评价标准，可以有效提高产品的合格率。
4. 不良品处理与改进不良品的处理与改进是纺织品质量控制的重要环节。
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家纺产品质量环境管理手册
依据ISO9001:2008/ISO14001:2004标准
受控状态:
分发号：
持有部门：
持有人：
编制审核批准
第1章质量/环境方针、目标
0.1 质量方针、目标：
质量方针
精益求精顾客满意持续改进
精益求精——公司在制作每件产品时都严格按照国家有关的产品质量标准，严把质量关，对产品质量实行质检专检，确保所提供的产品在满足相关法律法规
要求前提下，以顾客要求为中心，力求每件产品都达到顾客的满意。
顾客满意——我们根据顾客的图纸或样品对款式进行开发，所制作的效果图必须以顾客确认满意后方开如组织生产，同时进行批量生产前我们公司对产前样
严格进行确认，确保符合顾客的要求。
同时在交付遵守以及产品价格方
面也力求顾客满意，通过压缩公司内部成本提高工作效率确保在价格方
面达到顾客的持续满意，通过改进产品流程和完善设备检验，降低产品
在公司内部处理时间确保交付方面顾客的持续满意。
持续改进——通过上述几个方面的持续改进，以顾客满意为公司发展的最高追求为目标，全员齐心协力，为雅丽斯赢取更多顾客，占领更大的市场为动力，
持续增强顾客满意。
质量目标
公司根据上一年度质量目标的达成情况及实际情况制定公司的质量目标，质量目标详见《手册》附件3。
0.2 环境方针
遵守环保法规提高全员意识
坚持污染预防实现持续改进
为了保护环境，推进可持续发展，本公司承诺：
1、本公司致力于污染预防和持续改进，将本公司对环境的影响减至最小；
2、确保对环境法律法规等要求的获得和了解，遵守法律法规及相关要求；
3、有效利用电和原料，节约能源和资源,合理控制噪声；
4、推行环保理念，进行教育、培训和交流，提高公司全体员工及相关方的环保意
识；
5、对废物尽量进行回收和循环再利用，减少废物的处置量，并对废物妥善管理和处置。
6、加强安全生产管理，确保全年无事故。
7、本环境方针可为公众所获取，本公司亦将通过适当的媒体和方式向公众公布，传达到所有为组织工作或代表它工作的人员。
本公司将严格执行上述原则，并教育和传达到全体员工，使其了解并采取有效行动，积极投入到环境保护工作中。
第2章手册说明
1 适用范围
1.1 本《质量环境手册》依据ISO9001:2008《质量管理体系—要求》和ISO14001:2004《环境管理体系—要求及使用指南》标准，结合本公司实际情况编写而成。
1.2 本《质量环境手册》规定了公司所提供质量管理和环境控制要求，是向顾客及相关方证实公司有能力稳定地提供满足顾客和适用法律、法规要求的合格产品的能力及对环境问题实施管理的过程与结果。
1.3 通过建立和有效实施质量、环境管理体系，通过对体系的测量和监视，使其有效运行并持续改进，从而达到顾客及相关方的持续满意。
1.4 删减说明
公司在ISO9001:2008标准实施过程中，无标准条款的删减。
2 管理体系范围
本手册适用于公司的床上用品类、窗帘类、桌布厨房类、浴帘类、巾类及其他家纺产品的设计开发、生产和服务过程的质量环境管理。
3 引用标准
3.1 ISO9000:2005《质量管理体系—基础和术语》
3.2 ISO9001:2008《质量管理体系—要求》
3.3 ISO14001:2004 《环境管理体系—要求及使用指南》
3.4 公司产品实现涉及的质量、环境相关的国际、国家、地方法规或标准和其它要求。
4 术语、定义和简称
3.1 本手册采用ISO9000:2008《质量管理体系—基础和术语》和ISO14001:2004《环境管理体系要求及使用指南》的术语、定义。
3.2 《手册》——绍兴雅丽斯家纺有限公司《质量环境手册》
3.3 QMS——“质量管理体系”代称
3.4 EMS——“环境管理体系”代称
3.5公司缩写——DXC（代号：DXC）
第3章手册管理
1 手册编制、批准和发布
手册由行政部负责组织编写，管理者代表审核，总经理批准后发布。
2 手册的发放和使用
2.1 《质量环境手册》分“受控”和“非受控”两类，分别在封面受控状态栏内盖“受控”和“非受控”印章作为标记。
2.2 公司内部使用具有分发号并盖有“受控”标记的手册，“非受控”或“受控”标记复印后文件为无效文件。
2.3 非受控版本的发放范围由管理者代表批准，由行政部负责发给相关方等。
公司手册发放由行政部负责管理。
2.4 手册持有人应爱护手册，确保其完整、清洁，并妥善保管，不得丢失、私自外传、外借或外赠。
2.5 手册持有人工作变更或离开公司时，应到行政部办理移交、归还手续。
3 手册的修改、换版
3.1 手册的修改和换版由行政部具体负责，且只限在“受控”范围内进行。
3.2 手册修改时，应办理修改审批手续，由有关部门提出申请，经管理者代表审核，总经理批准后执行。
3.3 当出现以下情况之一时，行政部应对手册进行换版：
a、手册所依据的标准已修改、换版；
b、国家政策和企业经营环境发生变化；
c、手册各章节内容经多次修改。
4 手册的贯彻和实施
各部门通过学习和培训，使全体员工了解和熟悉《质量环境手册》的内容和要求，并在日常工作中认真贯彻和实施。