一六井“一通三防”隐患排查报告

郑煤集团芦沟煤矿一六井“一通三防”隐患排查报告

总工程师：

矿长：

编制单位：郑煤集团芦沟煤矿一六井时间：2020年5月10日

郑煤集团芦沟煤矿一六井

“一通三防”隐患排查报告

根据郑新公司要求，2020年5月9日，由矿长xxx牵头，总工程师xxx组织通防科，通风队及有关部门对矿井“一通三防”工作进行隐患排查，并编制郑煤集团芦沟煤矿一六井“一通三防”隐患排查报告。

一、矿井概况

郑州煤炭工业（集团）有限责任公司芦沟煤矿一六井位于新密市岳村镇境内，开采二1煤层，井田面积约为1.327km²，设计生产能力30万吨/年。井田内地质构造复杂程度为中等，水文地质条件属中等类型，矿井设计正常涌水量为400 m3/h，最大涌水量520 m3/h，目前实际正常涌水量为65m3/h。

二、矿井通风系统

1、通风系统

矿井采用中央并列式全负压抽出式通风，副井进风，主井回风；矿井选用FBCDZ－№16（2×75kW）型对旋轴流式通风机，一备一用，备用风机能在10分钟内完成启动。目前矿井总进风量2088m3/min，总回风量2203m3/min，矿井负压590Pa,等积孔为1.80㎡。矿井风量能满足目前安全生产需要；主要通风机采用反转反风，反风风量达到规程要求。

2、通风设施

现井下通风设施共计13组，其中正反向调节风门6组、永久性密闭4组、防火门3组。所有正反向风门均按照《煤矿安全生产标准化》和集团公司相关规定要求用砖、沙、水泥进行构筑，墙体厚度为800mm，门板厚度8mm，均安装有风门联锁装置、防逆风装置和风门开关传感器，满足安全生产需要。通风系统稳定可靠，通风设施构筑合理，各种设备正常检测，能够满足安全生产需要。

3、矿井瓦斯地质情况

（1）瓦斯等级鉴定

2018年9月矿井委托河南瓦斯治理研究所有限公司编制的矿井瓦斯等级鉴定，矿井绝对瓦斯涌出量 1.58 m3/min，相对涌出量3.79m3/t，属低瓦斯矿井。矿井主要开采二1煤层，2015年9月由洛阳正方圆重矿机械检验技术有限责任公司检验中心对二1煤层煤样进行检测，其检测报告显示：煤尘不具有爆炸危险性；煤层自燃倾向性为Ⅲ类，属不易自燃煤层。

（2）突出危险性鉴定

2017年5月，一六井委托煤炭科学技术研究院有限公司对矿井法定矿界内的二1煤层进行了突出危险性鉴定，煤炭科学技术研究院有限公司按照相关标准在一六井井下布置10个瓦斯测点、20钻孔对二1煤层的瓦斯压力、瓦斯含量进行测定，鉴定结论为：一六井二1煤层鉴定范围内标高-238m以浅无煤与瓦斯突出危险性。鉴定报告由郑煤集团公司组织专家会审后，以郑煤集团通[2017]30号文批复，

同意鉴定结果。2018年6月，一六井委托华北科技学院对矿井二1煤层进行了突出危险性鉴定，共设计布置6组12个测压取样钻孔。鉴定结论为：一六井二1煤层鉴定范围内标高-145m以浅无煤与瓦斯突出危险性。鉴定报告由郑煤集团公司组织专家会审后，以郑煤集团通[2018]14号文批复，同意鉴定结果。

4、矿井安全避险“六大系统”建设情况

（1）监测监控系统

矿井安装有KJ95X安全监测监控系统，主机一备一用，当工作主机发生故障时，备份主机能在5分钟内投入正常工作。矿井安全监控设备数量及备用量满足要求，位置设置合理，参数符合要求，调校正常，能够满足矿井安全生产需要。

（2）人员定位系统

煤矿井下人员位置监控系统采用KJ128系统。该系统由地面和井下两部分组成，地面部分由工控机、语音报警设备和两台服务器组成，服务器一用一备。矿井人员定位系统运行正常。能够满足矿井安全生产的需要。

（3）压风自救系统

矿井压风系统采用地面集中供气，地面安装2台KPS-110型固定螺杆式空气压缩机（单台额定功率110kW，排气量20m3/min），1用1备。直径108mm主管路沿副井井筒铺设，到达副井底后通过DN108mm 无缝钢管（主管路）分别向采区供风，通过DN57mm无缝钢管（分支管路）向采掘工作面、避难硐室等地点供风。管路铺设牢固可靠，接

头严密不漏风，气源接口处有总阀门，便于压风自救装置的维修。压风自救系统满足矿井安全生产要求。

（4）供水施救系统

矿井供水施救系统采用静压供水，矿井在地面建有两个静压水池，主水池容水量220m³，副水池容水量140m³，水源来自井下清水泵，安装2台D46-45*8水泵，单功率90kW。供水施救系统和防尘供水系统为同一管路，采区主要轨道巷、各采掘工作面巷道内均敷设供水管路。轨道巷主管路选用DN108mm钢管，采掘工作面回风巷（运输巷）支管路选用DN50mm钢管。按规定管路每隔50m加装一个三通阀门。满足安全生产需要。

（5）通讯联络系统

生产调度安装有WS-848型综合业务调度系统，容量128门，供矿井行政调度通信联络，地面办公室、值班室、绞车房、通风机房、变电所等均设有直通电话，具有进行“强插”、“强拆”、“紧呼”、“录音”、“回放”等功能。

（6）紧急避险系统

按照国家局关于紧急避险系统暂行规定的要求，矿井为职工配备有压缩氧自救器，矿井编制有应急预案，按要求设置有避灾路线图等，避难硐室容纳人数为100人。紧急避险系统符合《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出细则》、《煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定》的要求，满足矿井避灾和安全生产需要。

5、矿井瓦斯抽采现状

2018年9月矿井委托河南省瓦斯治理研究院有限公司编制的矿

井瓦斯等级鉴定，矿井绝对瓦斯涌出量1.58 m3/min，相对涌出量3.79 m3/t，属低瓦斯矿井，最大瓦斯含量4.76m3/min，最大瓦斯压力

0.23Mpa，瓦斯含量较低，主要以风排瓦斯作为治理瓦斯的主要手段。根据《河南省煤矿瓦斯防治补充规定》的要求，现矿井安装有一套地面抽放泵站。地面抽放泵站配备2台2BEA-230型水环式抽放泵，一备一用，抽放泵额定抽放流量60m3/min，额定抽放负压60 KPa，瓦

斯抽放主管路DN330mm，支管路DN273mm。目前矿井以风排瓦斯为主，暂未使用瓦斯抽放系统进行抽放，如瓦斯含量、绝对涌出量等达到或超过临界值时，可立即进行抽放。

目前矿井采煤工作面绝对瓦斯涌出量为0.59m3/min小于5m3/min，不需要进行瓦斯抽采。

三、矿井“一通三防”自查自改存在隐患及整改措施

通过对矿井“一通三防”通风系统、通风设施、监控系统、压风自救系统、供水施救系统、防灭火系统、防尘系统、地面资料等8方面进行隐患排查，共自查出11条问题。

四、自查问题整改落实情况

根据郑新公司的要求，我矿于2020年5月9日由按照上级文件要求，针对检查出的问题，我们严格按要求进行自查，针对查出的问题严格按照五落实原则进行整改落实，具体情况如下：