钢筋笼作业指导书
钢筋笼作业指导书
钢筋笼作业指导书一、引言钢筋笼是建筑工程中常用的一种预制构件，用于加固混凝土结构的强度和稳定性。
本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和安全注意事项，以确保钢筋笼的正确制作和安装。
二、材料准备1. 钢筋：根据设计要求选择合适的钢筋规格和数量。
2. 钢丝：用于绑扎钢筋的钢丝，直径应符合设计要求。
3. 钢筋笼模具：根据设计要求选择合适的模具尺寸和形状。
三、钢筋笼制作步骤1. 准备工作：a. 检查钢筋的质量和数量，确保与设计要求相符。
b. 检查钢筋笼模具的完整性和尺寸准确性。
2. 钢筋的切割和弯曲：a. 根据设计要求，将钢筋按照所需长度进行切割。
b. 使用钢筋弯曲机将钢筋弯曲成所需形状，确保弯曲半径符合要求。
3. 钢筋的绑扎：a. 将钢筋按照设计要求的间距和位置放置在模具内。
b. 使用钢丝将钢筋绑扎牢固，确保钢筋不松动或移位。
4. 钢筋笼的焊接（若需要）：a. 检查钢筋笼的位置和间距是否符合设计要求。
b. 使用焊接设备将钢筋笼焊接牢固，确保连接处的强度和稳定性。
5. 钢筋笼的质量检查：a. 检查钢筋笼的尺寸、形状和钢筋的位置是否符合设计要求。
b. 检查钢筋笼的焊接点是否牢固，无明显缺陷。
四、钢筋笼的安装步骤1. 检查施工现场的平整度和基础的稳固性，确保安装条件满足要求。
2. 将钢筋笼按照设计要求的位置和方向放置在混凝土结构内。
3. 使用吊装设备将钢筋笼吊装到预定位置，并确保与周围构件的连接牢固。
4. 检查钢筋笼的垂直度和水平度，必要时进行调整。
5. 使用绑扎材料将钢筋笼与周围构件进行牢固的连接。
6. 在钢筋笼内注入混凝土，确保充实度和密实度满足设计要求。
7. 按照施工方案进行后续工序的施工。
五、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括头盔、防护眼镜、手套等。
2. 操作人员必须熟悉钢筋笼制作和安装的操作规程，并接受相关培训。
3. 在操作过程中，严禁将手部或其他身体部位靠近切割和弯曲机械，以免发生意外伤害。
钢筋笼作业指导书
钢筋笼作业指导书一、任务概述钢筋笼是建筑工程中常用的一种钢筋加工产品，主要用于混凝土结构中的加固和增强。
本指导书旨在提供钢筋笼作业的详细步骤和操作要点，以确保作业安全、高效和质量。
二、作业准备1. 确定钢筋笼的规格和数量，根据设计图纸和施工要求进行准确计算。
2. 准备所需的钢筋材料，包括钢筋筋材、焊接材料等。
3. 检查施工现场的安全设施和环境，确保作业区域清晰、整洁，消除潜在的危险因素。
三、作业步骤1. 钢筋加工a. 根据设计要求和图纸，将钢筋材料进行剪切、弯曲等加工处理。
b. 检查加工后的钢筋尺寸、弯曲角度等是否符合要求。
2. 钢筋笼制作a. 根据设计要求，将加工好的钢筋按照图纸要求进行组装。
b. 使用焊接设备进行焊接，确保焊接牢固、均匀，并检查焊点质量。
c. 检查钢筋笼的尺寸、形状、焊接质量等是否符合要求。
3. 钢筋笼安装a. 根据施工图纸和工程要求，确定钢筋笼的安装位置和方式。
b. 使用起重设备将钢筋笼安装到指定位置，确保安装稳固、垂直。
c. 检查钢筋笼的位置、高度、水平度等是否符合要求。
4. 钢筋笼固定a. 使用钢筋连接件、支撑材料等进行钢筋笼的固定和支撑。
b. 检查固定和支撑材料的牢固性和稳定性，确保钢筋笼不会发生位移或倾斜。
5. 完成验收a. 完成钢筋笼的安装和固定后，进行验收。
b. 检查钢筋笼的外观质量、尺寸、焊接质量等是否符合要求。
c. 如有问题或不合格项，及时进行修复和调整，直至符合要求为止。
四、安全注意事项1. 在作业过程中，必须严格遵守安全操作规程，佩戴必要的防护用品，如安全帽、手套、护目镜等。
2. 操作人员应具备相关的操作技能和经验，严禁无证上岗。
3. 在使用焊接设备时，必须遵守焊接操作规程，确保焊接过程安全可靠。
4. 在起重和安装过程中，要确保起重设备和固定材料的稳定性和可靠性，防止发生意外事故。
5. 施工现场应保持整洁有序，清除杂物和障碍物，以防止人员滑倒或碰撞。
五、总结本指导书详细介绍了钢筋笼作业的步骤和要点，确保作业安全、高效和质量。
钢筋笼作业指导书
钢筋笼作业指导书引言概述：钢筋笼作业是建造施工中常见的一项工作，它对于混凝土结构的稳定性和强度起着至关重要的作用。
本篇文章将以钢筋笼作业为主题，通过引言概述、正文内容和总结的方式，详细阐述钢筋笼作业的相关知识和操作要点。
正文内容：1. 钢筋笼的准备工作1.1 确定钢筋笼的尺寸和数量1.2 检查钢筋的质量和规格1.3 准备好所需的工具和设备1.4 清理施工现场，确保安全和整洁2. 钢筋笼的制作2.1 按照设计图纸进行钢筋的弯曲和切割2.2 将钢筋按照规定的间距和罗列方式进行绑扎2.3 检查钢筋笼的尺寸和质量，确保符合要求2.4 进行钢筋笼的防腐处理，延长使用寿命3. 钢筋笼的安装3.1 根据施工图纸确定钢筋笼的位置和布置3.2 使用起重设备将钢筋笼安装到指定位置3.3 检查钢筋笼的水平和垂直度，调整位置和角度3.4 进行钢筋笼的固定，确保稳定和坚固4. 钢筋笼的浇筑4.1 准备好混凝土材料和浇筑工具4.2 将混凝土均匀地倒入钢筋笼中4.3 使用振动器进行混凝土的密实和排气4.4 检查浇筑后的钢筋笼，确保混凝土的质量和均匀度5. 钢筋笼的维护和保养5.1 定期清理钢筋笼表面的杂物和污垢5.2 检查钢筋笼的锈蚀和损坏情况，及时修复5.3 做好钢筋笼的防水和防腐处理5.4 对长期未使用的钢筋笼进行储存和保护总结：通过本文的阐述，我们了解到钢筋笼作业的重要性和相关要点。
在进行钢筋笼作业时，我们需要做好准备工作，确保钢筋的质量和数量符合要求。
在制作、安装和浇筑过程中，要按照设计要求进行操作，保证钢筋笼的质量和稳定性。
同时，我们还需要做好钢筋笼的维护和保养工作，延长其使用寿命。
通过合理的操作和维护，我们可以确保钢筋笼的质量和稳定性，为建造施工提供可靠的支撑。
钢筋笼作业指导书
钢筋笼作业指导书一、任务背景钢筋笼是在建造施工中常用的一种结构组件，用于加固混凝土结构，提高其抗压和抗震能力。
为了确保钢筋笼的质量和施工效率，制定本作业指导书，详细介绍钢筋笼的制作和安装步骤，以及相关的安全注意事项。
二、钢筋笼制作步骤1. 材料准备- 钢筋：根据设计要求选择合适的钢筋规格和数量。
- 绑扎线：使用符合标准要求的绑扎线，确保其强度和耐久性。
- 焊接材料：如果需要进行焊接，选择合适的焊接材料。
2. 钢筋加工- 根据设计图纸，将钢筋进行切割和弯曲，制作出符合要求的钢筋构件。
- 使用合适的工具和设备进行钢筋加工，确保尺寸和形状的准确性。
- 检查钢筋的质量，确保没有明显的缺陷或者损坏。
3. 钢筋绑扎- 根据设计要求，将钢筋按照一定的罗列方式进行绑扎。
- 绑扎过程中，要保证钢筋的位置准确、密切，并且绑扎线的张力适当。
- 绑扎点的数量和位置应符合设计要求，确保钢筋笼的整体稳定性和强度。
4. 钢筋焊接（如果需要）- 如果设计要求需要进行焊接，根据焊接工艺规范进行焊接操作。
- 使用合适的焊接设备和焊接材料，确保焊缝的质量和强度。
- 对焊接部位进行必要的防腐处理，以提高钢筋笼的耐久性。
5. 钢筋笼质量检查- 在制作完成后，对钢筋笼进行全面的质量检查。
- 检查钢筋笼的尺寸、形状和绑扎质量，确保符合设计要求。
- 检查焊接部位的质量，确保焊缝的完整性和强度。
三、钢筋笼安装步骤1. 场地准备- 根据施工图纸确定钢筋笼的安装位置，并进行场地的准备工作。
- 清理场地，确保没有杂物和障碍物，保持施工现场的整洁和安全。
2. 钢筋笼运输- 使用合适的起重设备将钢筋笼运输到安装位置。
- 在运输过程中，要注意钢筋笼的稳定性，防止发生倾斜或者破损。
3. 钢筋笼安装- 根据设计要求，将钢筋笼放置在预定位置，并进行调整，确保位置和方向的准确性。
- 使用合适的固定设备，将钢筋笼固定在基础或者其他结构上，确保稳定性和安全性。
4. 钢筋笼连接- 如果设计要求需要将多个钢筋笼连接在一起，根据连接方式进行操作。
钢筋笼作业指导书
钢筋笼作业指导书引言概述：钢筋笼是建筑工程中常见的施工材料，用于加固混凝土结构。
正确的钢筋笼作业是确保工程质量和安全的关键。
本文将为大家详细介绍钢筋笼作业的指导书，帮助施工人员正确操作和使用钢筋笼。
一、准备工作1.1 确认施工图纸：在进行钢筋笼作业前，施工人员需仔细阅读施工图纸，了解钢筋笼的尺寸、数量和布置要求。
1.2 准备材料和工具：准备好所需的钢筋、焊丝、焊接机、切割机等工具和材料，确保施工过程中不会中断。
1.3 安全措施：在作业现场设置警示标志，施工人员需佩戴安全帽、手套等防护用具，确保施工安全。
二、钢筋笼制作2.1 钢筋加工：按照施工图纸要求，将钢筋进行切割、弯曲等加工，确保钢筋的尺寸准确。
2.2 组装钢筋笼：根据施工图纸上的布置要求，将加工好的钢筋进行组装，注意钢筋的间距和连接方式。
2.3 焊接固定：使用焊接机将钢筋进行固定焊接，确保钢筋笼的稳固和牢固。
三、验收和调整3.1 钢筋笼质量检查：完成钢筋笼制作后，进行质量检查，确保钢筋笼的尺寸、钢筋间距等符合要求。
3.2 调整和修正：如发现问题，及时进行调整和修正，确保钢筋笼的质量和准确度。
3.3 验收确认：完成钢筋笼制作后，由质检人员进行验收确认，确认合格后方可进行下一步工序。
四、运输和安装4.1 运输方式：将制作好的钢筋笼进行包装，选择合适的运输方式，确保钢筋笼在运输过程中不受损坏。
4.2 安装位置：根据施工图纸要求，将钢筋笼按照正确的位置进行安装，确保与混凝土结构的连接牢固。
4.3 固定安装：使用适当的固定方式，将钢筋笼固定在混凝土结构中，确保整体的稳固和安全。
五、施工结束及注意事项5.1 清理现场：施工结束后，及时清理作业现场，确保周围环境整洁。
5.2 安全交底：对施工人员进行安全交底，提醒他们注意作业安全，避免意外发生。
5.3 定期检查：定期检查钢筋笼的使用情况，如有损坏或变形及时更换，确保工程质量和安全。
总结：通过本文的介绍，希望能够帮助施工人员正确操作和使用钢筋笼，确保工程质量和安全。
钢筋笼作业指导书
钢筋笼作业指导书一、任务背景钢筋笼是建造施工中常用的一种预制构件，用于加固混凝土结构，提高其抗震和抗拉能力。
为了确保钢筋笼的质量和施工效率，制定本作业指导书，以提供详细的操作步骤和注意事项。
二、作业流程1. 材料准备a. 钢筋：根据设计要求，选择合适的钢筋规格和数量。
b. 线材：准备足够的线材，用于固定钢筋。
c. 钢筋笼模具：根据设计要求，准备合适的钢筋笼模具。
2. 钢筋加工a. 根据设计图纸，将钢筋按照规定长度和形状进行剪切和弯曲。
b. 使用焊接设备将钢筋连接成笼状结构。
3. 钢筋笼安装a. 根据施工图纸和标高要求，确定钢筋笼的安装位置。
b. 使用吊车或者起重机将钢筋笼精确地吊装到指定位置。
c. 使用水平仪和测量工具检查钢筋笼的垂直度和水平度。
4. 钢筋笼固定a. 使用线材将钢筋笼固定在混凝土结构的支撑物上。
b. 确保线材坚固地固定在钢筋笼和支撑物上，以防止钢筋笼挪移。
5. 钢筋笼检查a. 检查钢筋笼的尺寸、形状和位置是否符合设计要求。
b. 使用金属探测仪检查钢筋笼是否存在缺陷或者杂质。
6. 钢筋笼保护a. 在施工过程中，及时清除钢筋笼表面的杂物和污垢。
b. 在施工完成后，对钢筋笼进行防腐处理，以延长其使用寿命。
三、注意事项1. 安全第一：在进行钢筋笼作业时，必须戴好安全帽、安全鞋和手套，遵守相关安全操作规程。
2. 质量控制：严格按照设计要求进行钢筋加工和安装，确保钢筋笼的质量。
3. 环境保护：施工过程中，注意保护周围环境，避免对土壤、水源等造成污染。
4. 施工组织：合理安排施工人员和设备，确保施工进度和质量。
5. 现场管理：保持施工现场整洁有序，定期清理施工垃圾和杂物。
四、作业流程示意图（见附件）五、参考资料1. 《钢筋笼施工技术规程》2. 《钢筋笼施工安全操作规程》3. 《钢筋笼施工质量验收标准》以上是钢筋笼作业的详细指导书，包括作业流程、注意事项和参考资料。
请根据实际情况进行操作，并确保施工质量和安全。
钢筋笼作业指导书
钢筋笼作业指导书一、任务概述钢筋笼作业是在建筑施工中常见的一项工作，用于加固混凝土结构。
本指导书旨在详细介绍钢筋笼作业的步骤、要求和注意事项，以确保施工质量和安全。
二、作业步骤1. 准备工作：a. 确定钢筋笼的尺寸和数量，根据设计图纸和施工要求准备所需的钢筋材料。
b. 检查施工现场的平整度和安全状况，确保作业区域无障碍物和危险因素。
2. 钢筋加工：a. 根据设计要求，将钢筋进行剪切、弯曲和焊接等加工工序，确保钢筋的尺寸和形状符合要求。
b. 检查钢筋的质量和表面是否有锈蚀或损坏，如有问题应及时更换。
3. 钢筋笼组装：a. 根据设计图纸和施工要求，将加工好的钢筋按照正确的顺序和位置进行组装。
b. 使用钢丝或钢筋连接件将各个钢筋连接起来，确保连接牢固。
4. 钢筋笼安装：a. 将组装好的钢筋笼按照设计要求和施工进度进行安装，确保位置准确。
b. 使用起重设备或人工协助将钢筋笼悬挂或放置到预定位置。
5. 钢筋笼固定：a. 使用支撑物或支架将钢筋笼固定在正确的位置，确保不会因施工过程中的振动而移动。
b. 检查固定牢固性，确保钢筋笼在使用过程中不会发生位移或倾斜。
6. 完工验收：a. 检查钢筋笼的整体质量和外观，确保没有明显的缺陷或损坏。
b. 根据设计要求和验收标准进行验收，如有问题应及时进行修复或更换。
三、作业要求1. 施工人员必须具备相关的安全培训证书和操作技能，且经验丰富。
2. 所使用的钢筋材料必须符合国家标准，并经过验收合格。
3. 钢筋笼的组装和安装必须按照设计图纸和施工要求进行，严禁随意更改。
4. 施工现场必须保持整洁，确保安全通道畅通，防止事故发生。
5. 施工过程中必须严格遵守相关的安全操作规程，如穿戴安全帽、手套等个人防护装备。
6. 施工人员应密切配合，进行有效的沟通和协作，确保作业顺利进行。
四、注意事项1. 施工现场必须设置明显的警示标志，提醒他人注意施工区域。
2. 在钢筋笼作业过程中，严禁站在钢筋笼下方或在其上方进行其他工作。
钢筋笼作业指导书
钢筋笼作业指导书一、引言钢筋笼是建造工程中常用的一种预制构件，用于加固混凝土结构。
本指导书旨在提供钢筋笼作业的详细步骤和操作规范，确保施工过程安全高效。
二、作业准备1. 确认施工图纸：根据设计图纸和相关规范，确认钢筋笼的尺寸、数量和布置要求。
2. 钢筋材料准备：检查钢筋材料的质量和数量，确保符合要求。
3. 工具和设备准备：准备好所需的切割机、焊接机、起重设备等工具和设备，并进行检查和维护。
4. 施工现场准备：清理施工现场，确保安全通道畅通，设置警示标志并配备必要的安全设施。
三、钢筋笼制作1. 钢筋加工：根据施工图纸的要求，使用切割机将钢筋按照长度和数量进行切割，并进行必要的弯曲处理。
2. 钢筋焊接：按照施工图纸的要求，将切割好的钢筋焊接成笼状结构。
焊接过程中，应确保焊缝坚固、均匀，并进行必要的质量检查。
3. 钢筋连接：根据施工图纸的要求，使用焊接或者绑扎等方式将不同部位的钢筋连接起来，确保钢筋笼的整体稳固。
4. 钢筋笼检查：对制作好的钢筋笼进行全面检查，确保尺寸、焊缝质量和连接坚固度符合要求。
四、钢筋笼安装1. 起吊准备：根据施工图纸的要求，选择合适的起吊点和起吊设备，确保安全可靠。
2. 钢筋笼定位：将起吊好的钢筋笼准确放置在施工位置上，根据设计要求进行调整和定位。
3. 钢筋笼固定：使用合适的固定设备和方法，将钢筋笼固定在预定的位置上，确保稳固可靠。
4. 钢筋笼连接：根据施工图纸的要求，使用焊接或者螺栓连接等方式，将多个钢筋笼连接在一起，形成整体结构。
五、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉相关操作规范和安全要求，佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。
2. 操作人员应定期接受安全培训，了解钢筋笼作业的风险和应急措施。
3. 施工现场应设置明显的警示标志，确保施工区域的安全通行。
4. 钢筋笼的制作和安装过程中，应注意防止钢筋刺伤、焊接火花引起火灾等安全隐患。
5. 在起吊和安装过程中，应确保起吊设备和固定装置的安全可靠，避免发生事故。
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钢筋笼底面高程偏差
不大于±10cm
尺量检查
二、施工安全措施及注意事项：
1、施工过程中必须组织有经验的施工人员，特别是特种机械设备的操纵人员，必须持证上岗，并严格按照操作规程的要求施工。
2、各种机械设备运转作业前，必须检查防火、防漏电等相应防护措施是否齐全有效。对焊机作业时应有一定的安全距离。
3、施工人员进入施工现场必须佩戴合格的安全帽等劳保用品，上班时着装应规范，严禁穿拖前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。
6、加工好的半成品须分堆摆放，码放整齐，并用标识牌标明用途和型号。
7、钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于2%。
8、钢筋笼制作时，按设计尺寸做好加强箍筋，标出主筋的位置（加强箍筋在主筋内侧）。把主筋摆放在平整的钢筋台上并在主筋上标出加强筋的位置。焊接时，使加强筋上任一主筋的标记对准主筋中部的加强筋标记，扶正加强筋，并用木制直角板校正加强筋与主筋的垂直度，然后点焊。在每根主筋与全部加强筋焊好后转动骨架，将其余主筋逐根按照上述方法焊好，然后焊接螺旋箍筋。按技术交底的要求布置好螺旋筋，绑扎螺旋筋时，必须做到全部点焊，不得跳绑或漏绑。
13、钢筋制作及安装规范要求：
序号
检查项目
允许偏差
检验方法
1
钢筋骨架在承台底以下长度
±100mm
尺量检查
2
钢筋骨架直径
±20 mm
3
主钢筋间距
±10 mm
尺量检查不小于5处
4
加强筋间距
±20mm
5
箍筋间距或螺旋筋间距
±20mm
6
钢筋骨架垂直度
1%
吊线尺量检查
7
钢筋笼入孔后平面位置偏差
不大于10cm
尺量检查
8、施工过程中要严格按照技术交底等有关规定执行，如发现质量问题或没按要求施工，将不予验收、计价。
9、施工中注意保护钢筋场周围的环境卫生，做到“人走场清”。
三、附图：桩基钢筋布置图
交底人：
复 核：
审核人：
日 期：
接收人：
日 期：
金港镇香山花苑4#地块一期安置小区工程
钢筋笼制作及安装
作业指导书
单位：中铁城建集团香山花苑项目三工区
9、钢筋笼保护层厚度采用与12mm定位钢筋控制，定位钢筋与钢筋笼密贴并焊接牢固，竖向每隔2m设置一道，每道沿圆周均匀布置且不少于3个。
10、钢筋笼制作完成需用专用平板车运至现场，钢筋笼牢固固定在平板车上，防止运输时变形，严禁用翻滚的方式运输钢筋笼。
11、钢筋笼运至现场存放时必须支垫方木，钢筋笼存放要有一定间距。
4、钢筋笼在运输及安装过程中使用吊车等大型机械，施工人员严禁站在机械臂下施工。
5、施工过程中要严格执行项目部现场管理人员的要求，做到文明施工，杜绝野蛮施工。对不听从指挥，野蛮施工的人员要将其清除出场。
6、加工场必须配备专门的看场人员，特别是夜间，须做好防盗措施。
7、加工场必须配备常规的药品急救箱，防止应急突发事故。
作业指导书
项目名称
金港镇香山花苑4#地块一期安置小区
指导内容
钢筋笼制作及安装
一、施工技术要求：
1、钢筋原材料进场后须分类堆放整齐，做到上盖下垫，待检钢材与检验合格钢材分开堆放，并用标识牌标明。
2、钢筋原材料进场必须有出厂合格证，并经试验室取样检验合格后方可使用。
3、钢筋笼需要分节加工，每节钢筋笼一般为5-8m，尽量减少分节数，以减少现场焊接时间。
12、钢筋笼安装时，采用汽车吊，为了防止骨架起吊时变形，钢筋笼出场前每4米设置一道十字加强撑筋，在安装过程中十字撑由下而上必须全部取出，不得遗漏。当骨架进入桩孔后，应将其扶正徐徐下降，严禁摆动碰撞孔壁。当骨架下降到近孔口时，用钢管穿过加强箍筋的下方，将骨架临时支承于孔口。孔口临时支撑应满足强度要求。按照上述方法再起吊第二节骨架，使上下两节骨架位于相同轴线上进行焊接，全部接头焊好后继续下沉入孔，直至所有骨架安装完毕。然后焊接骨架吊筋，吊筋长度必须根据测量队现场测定的孔口标高来计算，经复核无误后降至设计标高再焊接并初步定位。在钢筋笼上拉上十字线，找出钢筋笼中心，根据护桩找出桩位中心，调整钢筋笼使钢筋笼中心与桩位中心重合。最后用两根平行的I14工字钢或［14槽钢穿过吊筋吊环，将钢筋笼精确定位完毕后，将工字钢或槽钢焊接牢固定位于孔口，以避免灌注混凝土过程中发生浮笼现象。当混凝土开始初凝时，要立即割断钢筋笼定位筋，使钢筋笼不影响混凝土的收缩，避免钢筋混凝土的粘结力受损失。
4、钢筋连接方式采用闪光对焊与搭接焊，每节钢筋笼之间主筋连接方式采用单面搭接焊。搭接焊搭接部位必须弯折4度角，保证焊接完成后钢筋受拉部位受力在同一轴线上。双面搭接焊的焊缝长度应不小于5d （d为钢筋直径）,单面搭接焊的焊缝长度应不小于10d。焊接质量要求焊缝饱满，无焊碴、砂眼。焊接接头在受弯构件的受拉区不得大于50%，轴心受拉构件不得大于25%；钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍；两焊接接头间距不小于主筋直径35倍且不小于500mm。
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批准：