飞机起落架收放系统

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飞机结构与系统:2-2 起落架减震与收放系统

飞机结构与系统:2-2 起落架减震与收放系统

2.2起落架减震与收放系统本节内容:飞机减震原理及油气式减震支柱工作原理 轮胎减震、轮胎过热起落架受载起落架收放系统组成和功用(一)飞机减震原理动量定理:F ×t =m ×V y -0着陆减震原理:延长V y 消失时间,吸收完接地动能( ) ,可减小着陆撞击力;消耗接地动能则可减弱飞机颠簸跳动。

221y mv(二)油气式减震支柱工作原理1.基本组成内筒(活塞杆)、外筒、带小孔隔板、液压油、氮气2.工作原理利用气体压缩,吸收接地动能,减小着陆撞击力;(三)减震性能的使用控制油气式减震支柱充气压力的影响支柱特性变硬→撞击力增大架或机翼损坏(四)轮胎减震,轮胎过热1.轮胎的减震充压大->爆胎,构件受力大。

充压小->老化快。

2.轮胎过热概念:指轮胎温度过高危害:老化加快强度降低压力增大可导致脱层、剥离和爆破。

●轮胎过热主要原因刹车热传递与地面滑动摩擦生热橡胶变形内摩擦生热●轮胎过热预防措施结构预防使用预防2.2.2起落架使用的严重受载情况与使用注意1.起落架载荷:。

停机载荷-飞机停放时所受地面支持力P接地、地面运动时受动载荷-通常将其分解为:垂直载荷PY水平载荷PX侧向载荷PZ2.起落架过载:起落架某方向(垂直方向、水平方向或侧向)所受载荷与停机载荷的比值。

3.起落架严重受载情况的产生(条件)。

垂直严重受载水平严重受载侧向严重受载0P P n yy =0P P n Xx =0P P n zz =4.防止起落架及结构损坏使用时应防止重着陆:粗猛着陆-导致载荷超过规定的着陆。

超重着陆-着陆重量超过规定的着陆。

2.2.3起落架收放系统(一)采用可收放起落架的目的: 减小飞行阻力(二)收放机构功用:保证安全可靠收放起落架。

1.收放手柄:用于控制起落架收放2.动作筒:用于提供收放起落架所需的动力3.位置锁功用:用于将起落架可靠地固定在要求的位置型式:•挂钩式收上锁•撑杆式放下锁•液锁式收上锁4.起落架信号设备灯光型指示(英美制飞机) 绿灯(常为3个)红灯(3个或1个)红、绿灯全灭(三)收放操纵1.正常收放手柄2.应急放下电门或手柄人工开锁重力放下–人工打开机械锁–人工解除液锁–人工通过电动机解除收上锁高压氮气(或高压干空气)放下应急液压:电动泵、冲压空气涡轮、手摇泵起落架的地面安全装置功用:防止地面误收起落架。

飞机起落架收放指示教学系统设计

飞机起落架收放指示教学系统设计

HEBEINONGJI摘要:在航空维修专业的教学中,将理论知识与实践过程相统一一直是教学的重点。

本论文根据驾驶员着陆信号器、终点开关、28V直流电源、跳开关、信号指示灯等元器件拆装方式,制定某型飞机起落架收放指示教学系统。

该系统将导线焊接、压接及捆扎等多个技能相融合,真正做到让学生学与做的统一。

实验结果表明,该系统真实可靠,动手性强,适合航空维修类教学。

关键词:航空维修;教学;飞机起落架飞机起落架收姉示教学系统设计西安航空职业技术学院航空维修工程学院王林林齐贝贝张亚维宋敏引言对飞机而言,起落架的作用是地面停放、滑行、起飞着陆滑跑时用于支撑飞机重力叫在航空维修学习中,我们学习焊接、压接及捆扎知识,但是焊接、压接等技能的好坏除了外观外我们无从判断。

所以本文设计飞机起落架收放指示系统,将飞机起落架收放指示与焊接、压接及捆扎等技能相融合,使学生在学习理论、实践知识的同时,增强动手能力,同时更加深入航空维修,为后续工作打下坚实的基础。

1起落架结构设计飞雌于铝型材糊接而成,无需在題昭,拼装简单,强度较高,且质量轻。

为便于设备移动,其中在起統的下方位置安装了万向轮,而上方的横梁上则安装了铝合金的把手。

起落架划分为两层结构,下层放置电气控制柜,上层放置舱门与指示系统。

而且上层的横梁侧端配置了一定的操作与状态显示面板。

固定翼起落架具有十分繁杂的结构体系,其中收起或者放作者简介:王林林,女,1985年出生,辽宁朝阳市人,硕士研究生,讲师,研究方向:航空电子设备维修、自动化。

基金项目:陕西省教育厅自然科学项目(编号:19JK0435)o 下都需要严格遵守相关顺序,以有序完成动作要求。

其收放的方式则包含两种,即纵向与横向。

前起落架安装在机身段的前半部分,通常选择纵向方式完成收放动作。

而主起落架则安装于机翼下方位置,通常选择横向方式完成收放操作。

飞机前起落架的收放结构包含舱门开启关闭、起落架收起放下、安全保护等结构。

舱门即前起落架舱门包含主副两个舱门,主舱门在起落架收起或放下的时候依旧处于启动状态,在完成收起或方下动作后,主舱门需及时关闭,副舱门则需要在收起后进行关闭,其余状态下则保持开启状态。

第二章 飞机起落架系统(22)

第二章 飞机起落架系统(22)

§2-2 起落架减震装置
( 2)减震器的气压或油量大于规定数据 轮胎或减震器的气压过大,减震装置就会因反抗压缩的力增大而变硬。减 震器的油量过多时,冷气的初始体积减小,与油量过少的情况相反,减震 装置也要变硬。
减震装置变硬后,即使在正常着陆和滑行时,飞机各部分受到的力也要比 灌充量正常时大。因此,飞机各部分结构容易因疲劳而提前损坏。在粗猛 着陆的情况下,变硬的减震装置虽然能吸收完规定的最大能量,但撞击力 已超过规定的最大值。这时,起落架和飞机的某些结构也可能损坏。
动作筒尺寸小,所以首先收好并使收上锁锁上。另外,因为前起落架舱门 由前起落架联动装置单独操纵,所以舱门也关闭。
同时,主起落架仍在收上动作中,并将每个主起落架动作筒放下端的液体 挤出去。此时,油液畅通无阻地通过单向限流阀,压开顺序阀A和B,并流 经起落架选择阀进入液压系统的回油管路。
§2-3-2 起落架正常收放系统
稳定距作用: ① 在飞机滑行时,可使前轮的运动保持稳定。当前轮因某种原因偏转一个角
度 时,作用于前轮的侧向摩擦力T对支柱轴线的力矩,就能使前轮转回 到原来位置。
②稳定距可使飞机在滑行时能够灵活转弯。
稳定距的获得:
① 将前起落架支柱安装成斜的(图a)
② 利用轮叉或其他构件将前轮向后伸出(图b、 c)。
空中,驾驶员收起起落架时,要扳动扳机才能扳动起落架手柄。 (2)起落架手柄在地面不能扳到收上位。
飞机在地面停放时,由空/地传感器发出信号,起落架手柄锁继电器断电, 起落架手柄锁锁柱立起,使起落架手柄只能处于下位和关断位。在地面进 行起落架收放试验时,必须将飞机顶起,使空/地传感器发出空中信号,起 落架手柄锁继电器通电,起落架手柄锁柱倒下,才能使起落架手柄扳到收 上位。 (3)地面锁。 常用的方法是将锁销插入起落架支承结构的定位孔内,并挂上红色标签,提 醒人们注意。

飞机结构与系统(起落架系统)课件

飞机结构与系统(起落架系统)课件

03
起落架系统的关键技术与设计
起落架的材料与制造工艺
要点一
总结词
起落架材料需具备高强度、耐腐蚀、轻质等特点,常用的 材料包括铝合金、钛合金和复合材料等。制造工艺涉及精 密铸造、机械加工、焊接和复合材料成型等多种技术。
Hale Waihona Puke 要点二详细描述起落架是飞机的重要承力结构,需要承受飞机的重量和着 陆时的冲击载荷,因此要求材料具备高强度和耐腐蚀性。 铝合金、钛合金和复合材料等是目前广泛应用的起落架材 料。在制造过程中,精密铸造和机械加工技术用于形成复 杂形状的起落架部件,焊接技术用于将各个部件连接在一 起,而复合材料成型技术则用于制造复合材料起落架。
起落架系统的分类
01
02
03
按收放方式
前三点式起落架、后三点 式起落架。
按支柱结构
构架式起落架、支柱式起 落架。
按轮组布置
单轮式起落架、多轮式起 落架。
02
起落架系统的工作原理
起落架的收放
正常收起
当飞机准备起飞时,起落架通过液压 作动筒和机械连杆等机构,从机翼下 伸出到机腹下,支撑着飞机并承受着 飞机的重量。
起落架的疲劳寿命分析
总结词
考虑到飞机起落架承受循环载荷的特点,疲劳寿命分析是评估起落架可靠性的重要环节 。通过疲劳试验和损伤容限分析等方法,可以预测起落架的使用寿命并制定相应的维护
策略。
详细描述
飞机起落架在服役期间会承受大量的循环载荷,这种载荷会导致起落架材料的疲劳损伤 。为了评估起落架的可靠性,疲劳寿命分析是必不可少的环节。通过疲劳试验和损伤容 限分析等方法,可以了解起落架在不同循环载荷下的性能退化规律,预测其使用寿命,
起落架的刹车与滑行

飞机起落架收放系统的设计原理(1)

飞机起落架收放系统的设计原理(1)

邯郸学院本科短学期报告题目飞机起落架收放系统的设计原理指导教师韩翔宇年级2013 级专业物流工程班级 2012班物流工程本科班成员20130408101047赵琛20130408101038李苗苗20130408101031麦苑怡20130408101049高春盈20130408101009王天邯郸学院信息工程目录1.飞机起落架介绍 (1)1.1什么是起落架的收放系统? (1)1.2起落架收放系统的目的 (1)1.3对于收放系统的要求 (1)1.4主要组成部件以及主要部件的应用 (1)1.5什么是作动筒? (1)2.飞机起落架收放机构设计要求 (2)2.1模型图 (2)2.2机构简图 (3)2.3最小传动角的计算 (4)2.4静力分析 (5)3.总结 (5)1.飞机起落架介绍我们都知道,起落架是唯一一种支撑整架飞机的部件,也正是因为这个原因,它成为了飞机不可分缺的一部份;没有它,飞机便不能在地面移动。

当飞机起飞后,可以视飞机性能而收回起落架。

那么问题来了,飞机是如何将起落架收回的呢?答案就是起落架的收放系统。

1.1 什么是起落架的收放系统?收放系统一般以液压作为正常收放动力源,以冷气、电力作为备用动力源。

一般前起落架向前收入前机身,而某些重型运输机的前起落架是侧向收起的。

主起落架收放形式大致可分为沿翼展方向收放和翼弦方向收放两种。

收放位置锁用来把起落架锁定在收上和放下位置,以防止起落架在飞行中自动放下和受到撞击时自动收起。

对于收放系统,一般都有位置指示和警告系统。

1.2 起落架收放系统的目的起落架收放系统的目的:起落架控制系统控制主起落架和前起落架的放下和收上。

1.3 对于收放系统的要求收放起落架所需要的时间应符合要求:保证起落架在收上和放下是都能可靠地锁住,并能使驾驶员了解起落架收放情况。

1.4 主要组成部件以及主要部件的应用主要组成部件:起落架选择活门、收放作动筒、收上锁及放下锁作动筒、起落架舱门作动筒、主起落架小车定位作动筒及小车定位往复活门、液压管路等。

第3章 飞机起落架系统《航空器系统与动力装置》

第3章 飞机起落架系统《航空器系统与动力装置》

4——两端分别与轮架和支柱外筒相连,主要减弱轮架在不平跑 道上的俯仰振
动。
大 型 客 机 的 主 起 落 架
(5)
——收放作动筒、位置锁及信号装置等,主要保证起落架
收放安全、可靠。
(6)
——保证四轮小车式起落架在刹车时前后轮受力均匀。
(7)
——收上时翻转轮架以便收轮入舱,轮架定位作动筒
保证着陆时放正轮架。
(8) ——保证飞机地面滑行和着陆滑跑,主轮一般安装有刹车装置。
• 前轮稳定距是前轮接地点到偏转轴线的垂直距离t。
• 前轮减摆装置主要减弱与防止前轮摆振,保证飞机稳定滑跑和前起 落架安全。
• 前轮中立机构保证飞机在离地时,前轮回到中立位置而有利于收轮 入舱;着陆接地前使前轮中立有利于滑跑方向控制。
《航空器系统与动力装置》
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第3章 飞机起落架系统
3.1 飞机起落架的形式
3.2 起落架减震与收放系统 3.3 起落架刹车系统
飞机起落架的形式
1—重心; 2—纵轴; 3—主轮; 4—尾轮; 5—前轮; 6—辅助轮
• 它一般用于

• 与后三点式起落架飞机比较,前三点式起落架飞机地面运动的方向稳定性、侧 向稳定性均较好。
(2) (3)
——小速度转大弯。 ——大速度修正飞机滑跑方向。
• 单轮式又有半轴式、轮叉式与半轮叉式3种,前两种的轮轴与支柱 都要承受侧向弯矩。
• 中、小型飞机的主轮和大、中型客机的前轮多为双轮式,大型客机 主轮则为双轮、四轮或六轮小车式。
• 多数飞机的轮冠为弧形,也有的飞机采用平底轮开双槽。
✓ 轮胎按充气压力分为
• 起落架载荷的严重情况不仅与单方向受载有关,还应考虑Px、Py、Pz 共同作用的情况。 :不按规定的高度、速度、接地角操纵而导致载荷超过 规定的着陆。

飞机起落架收放系统分析

飞机起落架收放系统分析

中国矿业大学《机电控制》课程论文论文题目:飞机起落架收放系统分析姓名区炳根班级机自08—10班学号********学期10-11学年第二学期指导老师成绩2011年7月飞机起落架收放系统分析班级:机自08—10班姓名:区炳根学号:03081154摘要:飞机起落架的基本作用,结构分析,并以波音系列飞机为例,分析起落架收放液压系统结构,并进行仿真分析得到起落架的收放过程的作动筒压力,流量参数做参照,在现场中运用测得的数据与参考数据做对比,从而进行故障排除。

关键词:起落架收放系统液压故障分析0引言近年来,随着飞机制造技术的提高,飞机的安全性也得到更好的保障,但是仍然还是有飞机失事,对于人民的人身安全和财产造成不小的损失,据统计,飞机失事有30 %的概率是有飞机起落架出故障而引起的,为了不断增强飞机起落架系统的可靠性、安全性和有效性,保证飞机的正常飞行,因此必须对飞机起落架液压系统进行合理设计。

飞机起落架液压系统是飞机的一个至关重要的组成部分,在飞机着陆及地面滑跑过程中起着举足轻重的作用。

概括起来,起落架的主要作用有以下四个:1)承受飞机在地面停放、滑行、起飞着陆滑跑时的重力;2)承受、消耗和吸收飞机在着陆与地而运动时的撞击和颠簸能量;3)滑跑与滑行时的制动;4)滑跑与滑行时操纵飞机。

本论文运用液压传动技术的基础知识,以波音飞机起落架液压系统为例,主要分析起落架的收缩和放下过程收放系统的工作状态,以及对常见故障的分析。

1飞机起落架收放系统的要求起落架收放机构通常采用高压液压油作为动力。

对收放系统的要求是:收放起落架所需要的时间应符合要求;保证起落架在收上和放下时都能可靠地锁住,并能使飞行员了解起落架收放情况。

收放机构必须协调工作,使起落架收放、锁和舱门等能按一定的顺序工作。

2起落架收放系统的主要部件及工作过程2.1起落架收放系统主要部件如图一所示为波音飞机前主起落架的收放系统图,主要部件有收放作动液压缸,锁作动液压缸,锁定机构。

起落架系统介绍

起落架系统介绍
起落架系统介绍
1.3.2 前轮转弯 当飞机在地面运动时,前轮转弯系统可提供方向控制。
转弯手轮位于机长座椅旁边的侧壁上,可提供左右 78°的最大转弯角度。飞机在地面时,通过方向舵脚 蹬也可操纵前轮左右偏转7°。在P1板上有1个备用前 轮转弯电门,提供备用压力(B系统)进行前轮转弯操 纵。 1.3.3 正常刹车 驾驶员通过刹车脚蹬可以进行人工正常刹车。 1.3.4 自动刹车 通过P2板上的自动刹车选择电门可以在飞机着陆前选 用自动刹车,飞机接地后,自动施加刹车压力。自动 刹车解除指示灯(琥珀色)在选择电门的上方。
被剪断,从而减轻对主结构的破坏。阻力杆上部接头 处的保险销被涂成黄色,以防止与阻力杆下部紧固件 互换。 2个保险紧固件用来固定耳轴连杆的2个球形轴承,避 免起落架在收放过程中出现卡阻。 2.2.3 维护 起落架上有许多润滑加注口。当润滑油压力超过2500 PSI时,可能会导致加注口错位。加油枪的压力最大 应限制在2500PSI。 向主起落架转动轴承注油时,压力不能超过400 PSI。
起落架系统介绍
1.3.5 防滞刹车 防滞刹车控制电门在P2板上,在电门上
方有1个防滞不工作警告灯(琥珀色)
1.3.6 停留刹车 停留刹车的操纵手柄和工作指示灯(红
色)在中央操纵台上。
起落架系统介绍
2. 主起落架及其舱门
2.1 功用 主起落架的作用是支撑机身后部。 当起落架收起后,舱门关闭,可以减小阻力。 采用油气式减震支柱来吸收、消耗着陆和滑行时的撞
第四章 起落架系统
1. 概述
1.1 功用 起落架用于在地面停放及滑行时支撑飞机,使飞机在地面上灵 活运动,并吸收飞机运动时产生的撞击载荷。
1.2 简介 B737飞机起落架为前三点式,采用油气式减震支柱进行减震。 可利用液压进行起落架正常收放。也可以人工应急放下起落架。 减震支柱的压缩可用于空地感应控制。在地面滑行时,可利用 前轮进行转弯。刹车组件装在主起落架机轮内,防滞系统用于 提高刹车效率。
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歼七飞机起落架收放系统典型故障分析
【摘要】:飞机起落架液压收放系统的传动性能与系统或元件的结构参数、工作条件参数以及负载参数等有关.文中在对收放系统传动时间、传动速度等传动性能计算的基础上分析影响其性能的主要因素。

比较其影响程度,并进一步探讨了判断故障原因的方法.
【关键词】:起落架自动收起传动性能压力流量特性液阻负载配合间隙摩擦力
【正文】:
一.歼七飞机前起落架自动收起的故障研究
起落架收放系统是飞机的重要组成部分,此系统的工作性能直接影响到飞机的安全性和机动性.
改进设计飞机起落架收放系统主要用于控制起落架的收上与放下,控制主起落架舱门和前起落架舱门的打开与关闭,是飞机一个重要的系统,其能否正常工作将直接影响飞行安全。

因此对该系统的维护和对所出现的故障进行分析研究,并进行有效的预防就显得十分重要。

某单位在对某新型飞机做出厂试飞准备时,当机组人员接上地面压力源和电源进行该机的停机刹车压力调整时,在供压13min后,前起落架开始缓慢收起,飞机机头失去支撑最终导致机头接地,造成雷达罩和前机身02段蒙皮撕裂、结构损坏和前起落架变形等严重后果。

本文将对前起落架自动收起的故障进行分析研究,并在此基础上针对性地提出预防措施。

1起落架收放控制原理分析
图1 前起落架收放系统原理图
前起落架收放系统原理如图1所示。

正常收起落间隙时,起落架收放手柄(下简称手柄)处于收上位时,电液换向阀l使高压油进入收上管路,放下管路b回油管路相通。

在高压油的作用下,下位锁作动筒的活塞杆缩进,下位锁打开。

另一路高压油一方面液控单向阀13打开,使舱门作动筒10、12的回油略沟通;另一方面油通过限流活门9进入收放作动筒,使活塞杆伸出,起落架收起,作动筒8的回油经脚向活门7、应急转换活门4、电液换向阀1和应急排油活门2流入油箱。

当起落架收好后,协调活门11压通,高压油进入舱门作动筒lO、12的收上腔使舱门收起。

当手柄处于放下位置时,来油与放下管路接通,收上管路与回油路相通,起落架放下。

在系统中还设有地面联锁开关,当飞机停放时,联锁开关自动断开电液换向阀的电路,此时即使将手柄置于收起位置,电液换向阀也不会工作,从而防止了地面误收起落架。

2起落架自动收起原因分析
由起落架收放控制原理知道,前起落架放下位置是由带下位锁的
后撑杆来保持的,所以要使前起落架收起,必要条件是下位锁开锁。

而下位锁开锁有两种情况:第一种是机械原因,即放下起落架时下位锁处于假上锁状态,在维修和使用过程中受到某种外力扰动而开锁;第二种是液压原因,即有液压油进入下位锁开锁作动筒,使作动筒活塞杆缩进导致下位锁开锁。

而外部检查和事后的收放检查均未发现下位锁有假上锁的现象。

因此前起落架自动收起是由液压方面的原因引起的。

而由液压原因引起下位锁开锁的因素很多。

当电液换向阀工作不正常使来油与收上管路相通,或者联锁开关故障,地面又误将手柄置于收上位置,在电液换向阀工作时,当给飞机供油压时,都会使下位锁开锁。

但这两种情况会使前起落架以较快的速度收起而不会缓慢收起,另外也会同时收起主起落架。

但这与事故发生时的实际情况不符,因此基本可以排除。

结合当时事故发生的情况,导致前起落架自动收起的原因如下。

2.1 电液换向阀性能不良
起落架电液换向阀用于起落架收放管路的控制,是一种三位四通电液阀,当手柄在中立位置时(不通电),电液换向阀处于中立位置,
图2电液换向阀中立位置(断电)。

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