全自动变频调速恒压变压供水设备

全自动变频调速恒压变压供水设备
全自动变频调速恒压变压供水设备

全自动变频调速恒压变压供水设备

一、概述

在改革开放形势下,随着国民经济的发展,能源已经成为制约国民经济发展的重要因素,节约用能、合理用能是经济发展的重要指标,采用高新科技提高供水系统的效率,足今后供水技术和设备的必然发展方向。

通常的气压供水装置,为保证系统的正常工作,气压罐内的压力,必须具有高出实际用水高度的“上限压力”,以维持调节水量所必须的压差,结果足增大了水泵的功率,加之在运行过程中电机启动频繁,启动电流大,所以在电能消耗方面是不合理的。为了更好的节省电能,提高运行效率,我公司经过大量的调查研究,在采用国际先进的一一交流电动机变频变压调速器的基础上,成功开发了BTS型电脑控制自动恒压供水装置系列产品。该产品打破了目前国内气压罐传统供水方式,采用变速泵、恒速泵供水。它通过电脑控制系统,根据用户实际用水量自动调节,根据变速泵的特性,当用水量减少到某一定值时,附属气压罐系统开始工作,以便更有效的节省电能。这种供水系统是目前世界各国采用的最经济的供水方式,节能效果显著。

BTS型供水装置配有微型电脑,功能齐全,保护性能可靠,操作方便,自动化程度高,更易实现无人管理运行。它比现在通用的气压供水设备有更多的优点,不仅实现了在耗能最低的条件下,满足用水点的水量和水压要求,而且占地面积小,调试方便,安装工程时间短,降低了供水工程投资。

二、节能原理

供水装置的水泵在运行过程中,有恒速和变速两种方式,均可按供水用户的要求进行流量调节。恒速运行时,一般采用节流调节,这种方式的缺点是效率低、能耗大。变速运行时在运行过程中改变水泵转速,从而调节输出流量以适应用水量的变化,并可保证管网压力恒定,水泵始终在高效率的工况下工作。用水量减少时,水泵降低转速运行。由于水泵的轴功率与转速的三次方成正比。转速下降时,轴功率下降极大,故变速调节流量在提高机械效率和减少能耗方面足最为经济合理的。

轴功率与转速关系式:

N一一额定轴功率

N1一一变速运行时轴功率

n1 一一变速后的转速

n一一额定转速

当水泵转速降低10%时,轴功率降低27.1%。

当水泵转速降低20%时,轴功率降低48.8%。

恒速泵与变频调速器控制的变速泵的轴功率变化比较如上图所示:

由图可知,当水泵运行的平均流量为额定流量的80%以下时,变频调速泵的节能效果可达50%以上。节能效果特别显著。

三、设备特点

1.高效节能。采用进口变频调速器,按需要供水压力作依据,水量变频调速变量供水,使水泵始终在高效率工况下运行,与目前一般供水设备相比可省电10-40%。夜间小流量用水时,采用小水泵和小气压罐供水系统,可使电耗进一步下降。

2.压力调节精度高,流量可连续调节,供水压力可任意调定。由于采用PID调节规律,故在启停泵时压力波动小,调节精度高,一般为±0.01MPa,并且可根据用水变化情况自动改变转速及工作泵台数来调整水量。

3.低水位时可自动停止,运行中自我保护功能齐全。管网系统使用电信号水位传感器,可使水池低水位时自动停泵,以保设备齐全,恢复正常水位后,能自动启泵重新运行。

4.电路系统由于有PID调节器,自动化程度高,操作简单,寿命长,抗干扰性能好,配用进口变频器具有过流、过压、欠压、过载、短路、过热等多种自我保护功能,又因本设备的电机足软启动,故无冲击电流。

5.设备紧凑,占地小,节省建设投资。

1.BTS一Ⅱ型

①BTS—Ⅱ型工作原理:本系统最多由四台主泵组成,一台为变频调速泵,三台为恒速

泵(其中一台备用)。

当变频调速泵(1)启动后,由压力表(2)通过管网压力监测瞬时用水量的变化,将其变换为电讯号。压力低于PID控制器(3)设定的压力值时,PID控制器(3)按控制规律向变频调速器

(4)发出提高转速电信号;压力高于PID控制器(3)设定压力值时,PID控制器(3)按控制规

律向变频调速器(4)发出降低转速电信号。这样就构成以设定压力为基准的压力控制闭环自动调节系统,使水泵的供水与用户的用水相平衡。为适应用水量需求,装置内并入1—3台恒速泵与调速泵并联供水,恒速泵的启停控制信号由PD控制器提供,由恒速泵控制器(5)根据压力的变化进行控制。

②BTS—ⅡB型工作原理:本系统在Ⅱ型基础上增加了小气压罐供水系统组成。主要是为

了解决小流量或零星流量供水耗电量大的问题。

当用户水量小于设定下限流量时,自动切断主泵供水系统,同时副泵控制器(7)启动副泵(8)

向管网供水,这时有一部分水进入小气压罐(9)压缩罐内氮气,使罐内压力随之增大。当压力达到上限压力值时,电接点压力表(11)的上限触点断开,继电器动作,切断电流,副泵(8)停止运行,小气压罐(9)内的水继续向用户供水,罐内压力随之下降,当降到下限压力值时,副泵(8)再次启动,按前述过程继续供水。当用户流量大于设定的下限流量时,自动切断小气压罐供水系统,启动主泵供水系统,按BTS—Ⅱ型工作原理供水。

2.BTS—III、BTS—Ⅲn型

本系统也有BTS—III B型。四台主泵中有一台备用泵,加一台小泵及小气压罐则成BTS —III B型。遥传式压力传感器(或流量传感器)及循环顺序控制器组成,水泵按循环顺序启停;小流量时自动切换大水泵(主泵)停用,小泵自动供水,进一步降低电耗。

工作原理同前。

3.专用消防供水设备

由二台稳压泵,其中一台备用,也可用一台稳压泵及二台或三台消防泵(其中一台备用)组成。

无火情时,稳压泵(1)根据压力传感器(12)信号、由稳压泵控制器(3)控制稳压泵(1)启

停来维持消防系统压力,有火情时,压力低于稳压泵(1)设定压力(根据最不利点所需压力设定)时消防控制器(5)(6)自动启动消防泵或由水流指示器或消防按钮(7)启动消防泵,结束后手动停泵。

4.生活消防共用供水系统

生活消防共用供水系统一般由三台生活泵及二台或三台消防泵,压力传感器、PID控制器及各种消防启动开关组成。平时生活泵供生活用水,消防时由消防泵供应生活和消防用水。

四、设备系列及选择

1.型号意思

2.选型方法:

①表1中工作泵未包括备用泵,设计时选一台工作泵者,必须设备用泵;二台或二台以上者是否需要备用泵,由设计确定。如系列组合不能满足工程实际流量及扬程要求时,设计者可另行组合。设计者和用户如有特殊需求,我公司可按需提供产品。

用户耗水量较大,水量变化幅度大,水泵中有可能退出或投入时,可选用部分流量调节型,即配套的水泵中只有一台水泵在变频调速器控制下变速运行,而其余水泵均为恒速运行,也就是说选BTS—II(11B)型设备较好。

当工程实际耗水量变化超过在变频调速设定的下限流量范围时,如工业用水每日两班或一班生产及公共建筑夜间少量或不用水时宜采用B型产品。

五、安装、调试与使用

1.泵房环境温度在5℃一40℃之间,相对湿度在90%以下。

2.不应安置在多粉尘、有腐蚀性气体的场合。室内干燥通风,不能露天安装。

3.认真检查各接线正确与否。特别是变频调速器电源输入端与输出端不可接反,否则将严重损坏设备。

4.电控部分出厂时已调整好,用户切勿随意改动运行参数。

5.装置调试正常,投入运行后,如需改变供水参数,需经我公司同意,派人调整。

6.设备投入运行后,水泵应按说明书的要求定期的保养和维修。

六、订货须知

1.用户可根据本单位需要的型号、规格、数量在本说明书中选用(也可来人,来函商定)。 2.本设备我公司代办托运,实行三包。

3.本公司确保产品质量,一年内因产品质量造成的设备部件损坏,本厂无偿给于修复和

更换。

4.本公司可负责安装,或指导协助安装,其费用订货时商定。

5.用户订货时应提供以下情况:

(1)应明确最高日用水量,最大时用水量,最大供水场合和供水范围的最大扬程。

(2)注明水源是自来水、井水。自来水贮水池的大小要按说明书上的要求设计;水井要注意出水量的动水位。

(3)设备安装地点到用水建筑物的最远距离和输水管径。

(4)所用设备规格、数量、有无特殊要求。

(5)定货单位名称、地址、电话、联系人、开户行帐号、供货时间等。

6.用户电源电压必须符合380±10%要求。

变频恒压供水设备常见故障排除方法

问:为什么变频恒压供水设备系统压力不稳容易振荡 答:系统压力不稳,可能有以下几种原因: 1、压力传感器采集系统压力的位置不合理,压力采集点选取的离水泵出水口太近,管路压力受出水的流速影响太大。从而反馈给控制器的压力值忽高忽低,造成系统的振荡。 2、如果系统采用了气压罐的方式,而压力采集点选取在气压罐上,也可能造成系统的振荡。空气本身有一定的伸缩性,而且气体在水中的溶解度随压力的变化而变化,水泵直接出水的反馈压力和通过气体的反馈压力之间有一定的时间差,从而造成系统振荡。 3、控制器的加减速时间与水泵电机功率不相符。一般情况下,功率越大,其加减速时间也就越长。此项参数用户可多选几个数据进行调试。比如,15KW一般为10至20秒之间。 4、控制器和变频器的加减速时间不一致,控制器的加减速时间设定应大于或等于变频器加减速时间。 问:为什么变频恒压供水设备小泵频繁起停 答:此种情况是针对工频工作的小泵而言的。在系统之中,控制器的参数中第23、24项参数“小泵压力正、负误差”设定过小。在所有主泵都关闭以后,当系统的实际压力低于设定压力与小泵压力负误差之和时,小泵则起动。随着系统压力的上升,使得系统的实际压力高于设定压力与小泵压力正误差这两者之和时,小泵则被系统关闭。所以,解决问题的方法是将此项参数调高一定值即可。 问:为什么变频恒压供水设备在水泵切换时,变频器输出不为零 答:用户首先确定控制器给变频器的控制线是否全部接好。如果变频器没有滑行停车输入信号,则必须将变频器设定为自由滑行停车的工作模式。如果变频器有此信号输入则确保和控制器接好。然后,在水泵进行切换动作时,控制器会给变频器一个滑行停车信号,即EMG信号。如果EMG信号线没有接通,会直接导致变频器过载,此类现象要绝对禁止,否则,容易损坏变频器。如果接有EMG信号线,请仔细检查线是否接实。确定接实,没有线路故障后,再用万用表检查控制器的EMG是否有输出。如果当控制器处于切换时,EMG信号没有输出,则说明是控制器有故障.另外,不论控制器的变频器控制方式是何种类型,切换时均为滑行停止模式。 问:变频恒压供水设备模拟输出不正常,变频器运行频率与控制器输出不符,为什么答:首先,应确定是什么硬件出了问题。使控制器进入手动调试状态,分别用万用表量出控制器输出0Hz及50Hz时所对应的模拟量输出值。如果控制器的模拟输出值在0Hz时大于30mV,或在50Hz时小于控制器第10项参数定标的电压值(请确定模拟输出增益为100%),则说明控制器输出存在问题。如果随着控制器的频率变化,输出一直保持不变,说明控制器的模拟输出电路损坏;如果模拟输出值也是变化的,但不能达到最大值,可通过调节模拟输出增益解决。其次,如果控制器的输出值正常,当控制器输出达到第10项参数定标的电压值时,变频器不能达到50Hz,说明是变频器的设定值存在问题,可调节变频器的频率增益解决。

各种变频器恒压供水参数

安邦信AM300变频器供水参数表 F0.04=1 端子COM 与X1短接启动变频器 F0.02=30 加速时间 如启动过程中出现过流报警现象请加大此值 F0.03=30 减速时间 F0.05=5 PID 控制设定 闭环控制 F0.07=50 上限频率 F0.08=30 下限频率 F4.01=1 P 型机 F9.01= 键盘预置PID 给定 压力设定(100%对应压力表满量程)1Mpa (10公斤)压力 设定值40,则设定压力为4公斤 压力表判断方法: 用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值,其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端,另一端为中端,与中端阻值大的一端为高端,另一端为低端。 安邦信G7-P7系列变频器供水参数表 F9= 给定压力值(0—50对应压力表压力) F10= 1:外部端子0(本机监视) 3:外部端子1(远程监视) F11=0 本机键盘/远控键盘 F17= 下限频率,休眠启动模式下为休眠频率 F76= 运行监视功能选择 0:C00输出频率/PID 反馈 1:C01参考频率/PID 给定 6:C06机械速度(PID 模式下变频器输出频率) F80=1 PID 闭环模式有效 F87=4 比例P 增益 F88=0.2积分时间常数Ti F114= 休眠时间,10秒,0表示休眠关闭 F115= 唤醒频率,唤醒压力,此值要低于给定的压力值(小于F9)。需根据现场情况自行调整 F116= 0:G 型机 1:P 型机 压力表判断方法: 用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值,其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端,另一端为中端,与中端阻值大的一端为高端,另一端为低端。

全自动变频调速恒压供水控制柜

概况: HDL系列水泵控制柜是海德隆公司充分吸收国内外水泵控制的先进经验,经多年的生产和应用,不断完善优化,精心设计制作而成。该产品具有过载、短路、缺相保护以及泵体漏水、电机超温及漏电等多种保护功能及齐全的状态显示。还具备单泵及多泵控制工作模式,多种主、备泵切换方式及各类起动方式。可广泛适用于工农业生产及各类建筑的给水、排水、消防、喷淋管网增压以及暖通空调冷热水循环等多种场合的自动控制系统。 海德隆公司的控制设备根据不同的使用情况,可分为液位控制、压力(恒压)控制、时间控制、温度控制、空调联控、消防专用等类型。按产品使用的特点可分为:生活泵控制设备、变频恒压控制设备、消防泵专用控制设备、空调泵专用控制设备、潜水排污泵专用控制设备等。 启动方式: 1、直接启动:一般电机功率为15kW以下的水泵采用直接起动。 2、自耦降压启动:15kW以上的排污泵,一般采用自耦降压启动。消防喷淋泵亦多选用此起动方式。 3、Y-△降压启动:其余型号15kW以上的水泵,若无特殊要求,一般采用Y-△降压方式起动。 4、软启动器启动:若希望进一步降低起动时对电源及电机的冲击,延长机械寿命,完全消除水锤现象和噪音,并达到节能的目的,则采用软起动方式。 5、变频启动:适用于任何功率情况下的控制设备,变频控制系统设在自动状态下,水泵启动方式为通过改变电源的频率由小到大延时启动,达到平稳启动的目的。 工作条件: 1、周围最高空气温度不超过40℃,最低温度不低于-5℃。 2、安装地点海拔高度不超过1000米。 3、周围空气中无爆炸危险的介质,且介质中无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体及导电尘埃。 4、工作电压为380±10%。 5、震动:<5.9m/s2(0.6G); 功能原理及用途: 多泵控制工作模式: 一用一备:控制Ⅰ、Ⅱ二台水泵,可工作于“Ⅰ主Ⅱ备”或“Ⅱ主Ⅰ备”两种方式。 二用一备:控制Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三台水泵,可工作于“Ⅰ、Ⅱ主Ⅲ备”或“Ⅱ、Ⅲ主Ⅰ备”或“Ⅰ、Ⅲ主Ⅱ备”三种方式。 三用一备:控制Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四台水泵,可工作于“Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ主Ⅳ备”或“Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ主Ⅰ备”或“Ⅰ、Ⅲ、Ⅳ主Ⅱ备”

基于 PLC 和变频器控制的恒压供水系统设计

基于 PLC 和变频器控制的恒压供水系统设计 赵华军钟波 (广州铁路职业技术学院) 摘要:文章介绍一种基于三菱PLC 和变频器控制恒压供水系统,详细地介绍了硬件的构成和控制流程。系 统较好地解决高层建筑、工业等恒压供水需求。系统具有节能、工作可靠、自动控制程度高、经济易配置等优点。 关键词:变频器;PID;PLC;恒压供水 1 引言 目前,在城市供水系统中,还有很多高楼、生活 小区、边郊企业等采用高位水塔供水方式。这样,由 于用水量具有很大随机性,常常出现在用水高峰时供 水量很小甚至没有水用的问题;且采用高位水塔,很 容易造成自来水的二次污染问题。针对这一情况,本 文设计了一套基于变频器内置PID 功能的恒压供水 系统,采用了PLC 控制及交流变频调速技术对传统 水塔供水系统的技术改造。该系统根据用水量的变 化,经过压力传感器将水压变化情况反馈给系统,使 得系统能自动调节变频器输出频率,从而控制水泵转 速,调节输出数量,使得水量变化时可保持水压恒定; 可取代高位水塔或直接水泵加压供水方式,为城市供 水系统的建设提出了一条极具推广、应用的新途径[1]。 2 工作原理 本文采用的变频器是三菱FR-A540,该变频器内 置PID 控制功能;供水系统方案如图1 所示。 将通往用户供水管中的压力变化经传感器采集 到变频器,与变频器中的设定值进行比 较,根据变频器内置的PID 功能,进行数 据处理,将数据处理的结果以运行频率的 形式进行输出[2]。 当供水的压力低于设定压力,变频器 就会将运行频率升高,反之则降低,且可 根据压力变化的快慢进行差分调节。由于 本系统采取了负反馈,当压力在上升到接 近设定值时,反馈值接近设定值,偏差减小,PID 运算会自动减小执行量,从而降低变频器输 出频率的波动,进而稳定压力。 在水网中的用水量增大时,会出现“变频泵” 效率不够的情况,这时就需要增加水泵参与供水,通 过PLC 控制的交流接触器组负责水泵的切换工作; PLC 是通过检测变频器频率输出的上下限信号,来判 断变频器的工作频率,从而控制接触器组是否应该增 加或减小水泵的工作数量。

恒压供水技术方案

恒压供水技术方案文件编码(GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968)

恒压供水技术方案 一、综述 1、概述:以变频器为核心的自动给水设备已经成为当下现代高楼自动供水设备的核心 设备。可以取代传统的高位水箱、气压罐供水,避免水质的二次污染,具有节能、操作方便、自动化程度高的特点。变频调速恒压供水设备可在生产生活用水、锅炉恒压补水、供暖系统、空调系统、定压差循环水、消防用水等方面直接应用。 2、特点: (1)高效节能; (2)可取代高位水箱或者水池,减少土建投资,避免水质二次污染; (3)采用恒压供水,大大提高供水品质; (4)延迟设备使用寿命,采用变频恒压供水,启动方式是软启动,对机械、电气设备冲击小,可大大延迟设备使用寿命,特别是机械设备。 (5)控制系统可根据客户需求配置人机管理系统、中文提示、中文监控操作,极大方便了客户的操作使用和设备维修; (6)全自动控制,无需人工干预; (7)具有完善的保护功能,变频器保护、欠电压保护、过电压保护、短路保护、过载保护、过热保护、缺相保护。 3、适用范围 (1)适用于自来水厂及加压泵站; (2)适用于住宅小区、宾馆、饭店及其它大型公共建筑的生活供水; (3)适用于大中型工矿企业的生产生活用水; (4)适用于居民住宅小区、宾馆、饭店、大型公共建筑和各种工矿企业的消防供水、生产供水; (5)适用于工矿企业恒压、冷却水工会和循环供水系统; (6)适用于热水供水、采暖、空调、通风系统的供水; (7)适用于污水泵站、污水处理中的污水提升系统; (8)适用于农田排灌、园林喷洒、水景和音乐喷泉系统; 二、工作原理

变频器恒压供水系统(多泵)

目录 1 变频器恒压供水系统简介 (1) 1.1变频恒压供水系统理论分析 (1) 1.1.1变频恒压供水系统节能原理 (1) 1.1.2 变频恒压控制理论模型 (2) 1.2恒压供水控制系统构成 (3) 1.3 变频器恒压供水产生的背景和意义 (4) 2 变频恒压供水系统设计 (5) 2.1 设计任务及要求 (5) 2.2 系统主电路设计 (5) 2.3 系统工作过程 (6) 3 器件的选型及介绍 (8) 3.1 变频器简介 (8) 3.1.1 变频器的基本结构与分类 (8) 3.1.2 变频器的控制方式 (8) 3.2 变频器选型 (9) 3.2.1 变频器的控制方式 (9) 3.2.2 变频器容量的选择 (10) 3.2.3 变频器主电路外围设备选择 (12) 3.3 可编程控制器(PLC) (14) 3.3.1 PLC的定义及特点 (14) 3.3.2 PLC的工作原理 (15) 3.3.3 PLC及压力传感器的选择 (15) 4 PLC编程及变频器参数设置 (16) 4.1 PLC的I/O接线图 (16) 4.2 PLC程序 (17) 4.3 变频器参数的设置 (21) 4.3.1 参数复位 (21) 4.3.2 电机参数设置 (21) 总结 (22) 参考文献 (23)

1 变频器恒压供水系统简介 1.1变频恒压供水系统理论分析 1.1.1变频恒压供水系统节能原理 供水系统的基本特性和工作点扬程特性是以供水系统管路中的阀门开度不 变为前提,表明水泵在某一转速下扬程H与流量Q之间的关系曲线f(Q),如图1-1 所示。 图1-1供水系统的基本特征 由图可以看出,流量Q越大,扬程H越小。由于在阀门开度和水泵转速都不变的情况下,流量的大小主要取决于用户的用水情况,因此,扬程特性所反映的是扬程H与用水流量Q(u)间的关系。而管阻特性是以水泵的转速不变为前提,表明阀门在某一开度下,扬程H与流量Q之间的关系H J (Qu )。管阻特性反映了水泵的能量用来克服泵系统的水位及压力差、液体在管道中流动阻力的变化规律。由图可知,在同一阀门开度下,扬程H越大,流量Q也越大。由于阀门开度的改变,实际上是改变了在某一扬程下,供水系统向用户的供水能力。因此,管阻特性所反映的是扬程与供水流量Qc之间的关系H f (Qc )。扬程特性曲线和管阻特性曲线的交点,称为供水系统的工作点,如图中A点。在这一点,用户的用水流量Qu和供水系统的供水流量Qc处于平衡状态,供水系统既满足了扬程特性,也符合了管阻特性,系统稳定运行。图1-1供水系统的基本特征。

全自动变频调速恒压变压供水设备

全自动变频调速恒压变压供水设备 一、概述 在改革开放形势下,随着国民经济的发展,能源已经成为制约国民经济发展的重要因素,节约用能、合理用能是经济发展的重要指标,采用高新科技提高供水系统的效率,足今后供水技术和设备的必然发展方向。 通常的气压供水装置,为保证系统的正常工作,气压罐内的压力,必须具有高出实际用水高度的“上限压力”,以维持调节水量所必须的压差,结果足增大了水泵的功率,加之在运行过程中电机启动频繁,启动电流大,所以在电能消耗方面是不合理的。为了更好的节省电能,提高运行效率,我公司经过大量的调查研究,在采用国际先进的一一交流电动机变频变压调速器的基础上,成功开发了BTS型电脑控制自动恒压供水装置系列产品。该产品打破了目前国内气压罐传统供水方式,采用变速泵、恒速泵供水。它通过电脑控制系统,根据用户实际用水量自动调节,根据变速泵的特性,当用水量减少到某一定值时,附属气压罐系统开始工作,以便更有效的节省电能。这种供水系统是目前世界各国采用的最经济的供水方式,节能效果显著。 BTS型供水装置配有微型电脑,功能齐全,保护性能可靠,操作方便,自动化程度高,更易实现无人管理运行。它比现在通用的气压供水设备有更多的优点,不仅实现了在耗能最低的条件下,满足用水点的水量和水压要求,而且占地面积小,调试方便,安装工程时间短,降低了供水工程投资。 二、节能原理 供水装置的水泵在运行过程中,有恒速和变速两种方式,均可按供水用户的要求进行流量调节。恒速运行时,一般采用节流调节,这种方式的缺点是效率低、能耗大。变速运行时在运行过程中改变水泵转速,从而调节输出流量以适应用水量的变化,并可保证管网压力恒定,水泵始终在高效率的工况下工作。用水量减少时,水泵降低转速运行。由于水泵的轴功率与转速的三次方成正比。转速下降时,轴功率下降极大,故变速调节流量在提高机械效率和减少能耗方面足最为经济合理的。 轴功率与转速关系式:

恒压供水变频柜

恒压供水变频柜 恒压供水变频柜变频控制原理 用变频调速来实现恒压供水,与用调节阀门来实现恒压供水相比,节能效果十分显着(可根据具体情况计算出来)。其优点是: 1、起动平衡,起动电流可限制在额定电流以内,从而避免了起动时对电网的冲击; 2、由于泵的平均转速降低了,从而可延长泵和阀门等的使用寿命; 3、可以消除起动和停机时的水锤效应; 一般地说,当由一台变频器控制一台电动机时,只需使变频器的配用电动机容量与实际电动机容量相符即可。当一台变频器同时控制两台电动机时,原则上变频器的配用电动机容量应等于两台电动机的容量之和。但如在高峰负载时的用水量比两台水泵全速供水量相差很多时,可考虑适当减小变频器的容量,但应注意留有足够的容量。 恒压供水变频柜的特点: 1.节能,可以实现节电20%-40%,能实现绿色用电。 2.占地面积小,投入少,效率高。 3. 配置灵活,自动化程度高,功能齐全,灵活可靠。 4. 运行合理,由于是软起和软停,不但可以消除水锤效应,而且电机轴上的平均扭矩和磨损减小,减少了维修量和维修费用,并

且水泵的寿命大大提高。 5. 由于恒压供水变频柜直接从水源供水,减少了原有供水方式的二次污染,防止了很多传染疾病的传染源头。 6. 通过通信控制,可以实现无人值守,节约了人力物力。 恒压供水变频柜性能特点: 1、恒压供水变频柜具有强大的贮能保压能力,特别是在夜间时应付少量供水时,可以大大节约电能。 2、调节容积(水泵每启动一次可供用户使用的水量)大.泵每启动一次,可以长时间地维持管网压力,设备启动次数少,运行费用低 3、恒压供水变频柜设备采用国际领先的补气技术 气压罐的补气采用微电脑电子检测、限量补气与排气技术,随时保证罐内气体有一定容积,根本解决了气体长期失效带来的水泵频繁启动问题,填补了国际、国内在该问题上的技术空白。 4、恒压供水变频柜的现场条件,无塔自动上水器可采取以下不同的配置 (1)、恒压供水变频柜的水源是自备井: 1)潜水泵+控制系统+气压罐 2)潜水泵+水池(水箱)+控制系统+气压罐 (2)恒压供水变频柜的水源是自来水: 1)离心管道泵+控制系统+气压罐 2)离心管道泵+水池(水箱)+ 控制系统+气压罐

变频器恒压供水接线

第一篇 一、接线: 按图所示的电路,连接空气开关、漏电开关、电源,检查接线无误后,合上空气开关,变频器上电,数码管显示0.0。 关掉电源,电源指示灯熄灭后,再连接电机、起停开关、远程压力表、限流电阻等,变频器和电动机接地端子可靠接地,并仔细检查。 压力表选用YTZ-150电位器式远程压力表,安装在水泵的出水管上,该压力表适用于一般压力表适用的工作环境场所,既可直观测出压力值,又可以输出相应的电信号,输出的电信号传至远端的控制器。压力表有红、黄、蓝三根引出线。 压力表电气技术参数:电阻满量程:400Ω(蓝、红);零压力起始电阻值:≤20Ω (黄、红);满量程压力上限电阻值:≤360Ω(黄、红);接线端外加电压:≤10V(蓝、红) 二、开环调试: 检查接线无误后,合上空气开关和漏电开关,变频器上电,数码管显示0.0,按JOG键,检查水泵的转向,若反向,改变电机相序。 按运行键RUN,运行指示灯亮(绿色),顺时针方向旋转键盘旋钮,输出频率上升,观察压力表的压力指示,同时用万用表直流电压档测量变频器端子VF 和GND之间电压值,随着变频器输出频率升高,压力增加,VF和GND之间的反

馈电压上升,记录下将要设定的恒定压力(比如5Kg)对应的反馈电压值(比如 3.1V)。按停车键STOP,变频器减速停车。 三、闭环变频恒压运行: 合上起停开关,变频器运行指示灯亮,输出频率从0.0Hz到达30.0Hz后,根据用水情况自动调节,保证出水口的压力恒定为5Kg。增大F4.06的参数设定值,出水口的压力增加,减小F4.06的参数设定值,出水口的压力降低。 第二篇 一、前言 目前,应用最广泛的变频恒压供水系统是水泵出口压力恒定系统,其工作原理是在水泵出水口安装压力传感器,将测定的压力值转换成电信号输入压力控制器,压力控制器根据设定压力值与测定压力之间的差值,通过PI调节运算后,控制变频器,调节水泵的转速,使水泵出口压力保持恒定。 这种控制系统电控部分较简单,国内外采用广泛。缺点是仍有小量能量浪费且不能反映水流通过给水管网时,管网阻力持性的变化。所以当用水低峰时,虽然由于转速的改变水泵扬程能保持恒定不再升高,但管道最末端的出口水压将高于其所需的流出水头。 采用泵出口变压力控制系统,则可解决以上的不足,即泵出口的设定压力随用水量的变化而变化,使管道最末端的出口水压恒定在其所需的流出水 头。 ABB公司的ACS510系列变频器是专为风机、水泵控制系统设计的,其中参数“给定增量8103、8104和8105”可完成泵出口变压力控制功能。 二、ACS510中的变压力控制部分参数设置 在多台并联泵供水系统中,随着泵的运行数量的增加,流量会成倍的增大,管道阻力会迅速增高。如果随着流量的变化,增减恒压控制系统的设定压力,做到小流量小压力,大流量大压力,则可以最大限度的较少管道阻力对管道出口压力的影响,并且提高了节能比例。ABB公司的ACS510系列变频器就提供了上述功能。 在ACS510中,参数8103、8104、8105是给定增量参数,他们的作用是每多

V20变频器PID控制恒压供水操作指南(DOC)

V20变频器PID控制恒压供水操作指南 1.硬件接线 西门子基本型变频器SINAMICS V20 可应用于恒压供水系统,本文提供具体的接线及简单操作流程。 通过BOP设置固定的压力目标值,使用4~20mA管道压力反馈仪表构成的PID控制恒压供水系统的接线如下图所示: 图1-1.V20变频器用于恒压供水典型接线 2调试步骤

2.1 工厂复位 当调试变频器时,建议执行工厂复位操作: P0010 = 30 P0970 = 1 (显示50? 时按下OK按钮选择输入频率,直接转至P304进入快速调试。) 2.2 快速调试 表2-1 快速调试参数操作流程 参数功能设置 P0003 访问级别=3 (专家级) P0010 调试参数= 1 (快速调试) P0100 50 / 60 Hz 频率选择根据需要设置参数值: =0: 欧洲[kW] ,50 Hz (工厂缺省值) =1: 北美[hp] ,60 Hz P0304[0] 电机额定电压[V] 范围:10 (2000) 说明:输入的铭牌数据必须与电机接线 (星形/ 三角形)一致 P0305[0] 电机额定电流[A] 范围:0.01 (10000) 说明:输入的铭牌数据必须与电机接线 (星形/ 三角形)一致 P0307[0] 电机额定功率[kW / hp] 范围:0.01 ... 2000.0 说明:如P0100 = 0 或2 ,电机功率 单位为[kW] 如P0100 = 1 ,电机功率单位为[hp] P0308[0] 电机额定功率因数(cosφ )范围:0.000 ... 1.000 说明:此参数仅当P0100 = 0 或 2 时可见P0309[0] 电机额定效率[%] 范围:0.0 ... 99.9 说明:仅当P0100 = 1 时可见 此参数设为0 时内部计算其值。 P0310[0] 电机额定频率[Hz] 范围:12.00 ... 599.00 P0311[0] 电机额定转速[RPM] 范围:0 (40000) P0314[0] 电机极对数设置为0时内部计算其值。 P0320[0] 电机磁化电流[%] 定义相对于电机额定电流的磁化电流。 设置为0时内部计算其值。 P0335[0] 电机冷却根据实际电机冷却方式设置参数值 = 0: 自冷(工厂缺省值) = 1: 强制冷却 = 2: 自冷与内置风扇 = 3: 强制冷却与内置风扇

PLC与变频器控制的自动恒压供水系统解析

PLC与变频器控制的自动恒压供水系统 1 系统简介 为改善生产环境,沱牌公司投资清洁水技改工程并建成一座日产水2.5万顿的供水系统,分别建设了抽水泵系统、加压泵系统和高位水池。根据公司用水需求特点,从抽水泵系统过来的水一部分直接供给生产用水部门,一部分则需通过加压泵输送到高位水池,而供给生产用水部门的水压与供给高位水池的水压相差较大。同时高位水池距抽水泵房较远达十多公里,高位水池的液位高低和加压泵系统的设计以及如何与抽水泵系统“联动”也是较难解决的。 鉴于以上特点,从技术可靠 和>'https://www.360docs.net/doc/1716917081.html,/jingjilunwen/' target='_blank' class='infotextkey'>经济实用角度综合考虑,我们设计了用PLC控制与变频器控制相结合的自动恒压控制供水系统,同时通过主水管线压力传递 较>'https://www.360docs.net/doc/1716917081.html,/jingjilunwen/' target='_blank' class='infotextkey'>经济地实现了加压泵系统与抽水泵系统“远程联动”的控制目的。 2 系统方案 系统主要由三菱公司的PLC控制器、ABB公司的变频器、施耐德公司的软启动器、电机保护器、数据采集及其辅助设备组成(见图1)。 2.1 抽水泵系统 整个抽水泵系统有150KW深井泵电机四台,90KW深井泵电机两台,采用变频器循环工作方式,六台电机均可设置在变频方式下工作。采用一台 150KW和一台90KW的软起动150KW和90KW的电机。当变频器工作在50HZ,管网压力仍然低于系统设定的下限时,软起动器便自动起动一台电机投入到工频运行,当压力达到高限时,自动停掉工频运行电机。一次主电路接线示意图见图2所示。

变频恒压供水设备工作原理及原理图片

变频恒压供水设备工作原理及原理图 变频恒压供水设备工作原理这一相关知识,由兴崛供水为您全面讲述并提供工作原理图。 变频恒压供水设备工作原理:交流电动机的旋转速度与输入电的频率成正比,变频调速供水设备就是基于上述原理,采用压力传感器、可编程控制器、变频器及水泵电机构成以及设定压力为基准的闭环自动调节系统,具有控制水泵恒压供水的功能;通过压力传感器按受管网的压力信号,经微机与设定压力进行比较运算,输出调节参数送给变频器控制其频率的变化。用水量多时,频率提高,电机泵转数加快;反之频率降低,电机泵转数下降,既能保证用户用水又节省电能。 变频恒压供水设备一台变频器控制多台水泵”的多泵控制系统。在这里兴崛供水利用PLC设计一套变频调速恒压供水系统,该系统可根据管网瞬间压力变化自动调节某台水泵的转速和多台水泵的投入及退出,使管网主干管出口端保持在恒定的设定压力值,并满足用户的流量需求,使整个系统始终保持高效节能的最佳状态。可实现恒压变量、双恒压变量等控制方式,多种启停控制方式,该系统可以通过人意修改参数指令(如压力设定值、控制顺序、控制电机数量、压力上下限、PID值、加减速时间等);具有完善的电气安全保护措施,对过流、过压、欠压、过载、断水等故障均能自行诊断并报警。 兴崛变频恒压供水设备是非常理想的一种节能供水设备,节能效果好,结构紧凑,占地面积小,运行稳定可靠,使用寿命长,方案设计灵活,供水压力可调,流量可大可小,完全可以取代水塔、高位水箱及各种气压式供水设备,可彻底免除水质的二次污染。全自动变频恒压供水设备亦用于改造原有老式泵房设备,改造后同样可以达到高效节能、自动恒压供水的目的。 变频恒压供水设备组成: 变频恒压供水设备主要由水泵机组、测压稳压罐、压力传感器、变频控制柜等组成,能

变频器恒压供水课程设计

目录 1变频器恒压供水系统简介 ................................................................... 错误!未定义书签。 1.1变频恒压供水系统节能原理 .................................................... 错误!未定义书签。 1.2变频恒压控制理论模型 ............................................................ 错误!未定义书签。 1.3恒压供水控制系统构成 ............................................................ 错误!未定义书签。 1.4恒压供水系统特点 .................................................................... 错误!未定义书签。 1.5恒压供水设备的主要应用场合 ................................................ 错误!未定义书签。2变频恒压供水系统设计 ....................................................................... 错误!未定义书签。 2.1设计任务及要求 ........................................................................ 错误!未定义书签。 2.2系统主电路设计 ........................................................................ 错误!未定义书签。 2.3系统工作过程 ............................................................................ 错误!未定义书签。 2.3.1减泵过程 ....................................................................... 错误!未定义书签。 2.3.2加泵过程 ....................................................................... 错误!未定义书签。 3 器件介绍及选型 .................................................................................. 错误!未定义书签。 3.1变频器介绍 ................................................................................ 错误!未定义书签。 3.2变频器的种类 ............................................................................ 错误!未定义书签。 3.3变频器选型 ................................................................................ 错误!未定义书签。 3.3.1变频器的控制方式 ....................................................... 错误!未定义书签。 3.3.2变频器容量的选择 ......................................................... 错误!未定义书签。 3.3.2变频器主电路外围设备选择 ......................................... 错误!未定义书签。 3.4可编程逻辑控制器(PLC)..................................................... 错误!未定义书签。 3.4.1 PLC的工作原理 ........................................................... 错误!未定义书签。 3.4.2 PLC及压力传感器的选择 ........................................... 错误!未定义书签。4PLC编程及变频器参数设置............................................................ 错误!未定义书签。 4.1 PLC的I/O接线图 ............................................................... 错误!未定义书签。 4.2 PLC .......................................................................................... 错误!未定义书签。 4.3 变频器参数的设置 ................................................................. 错误!未定义书签。总结 .......................................................................................................... 错误!未定义书签。参考文献 .................................................................................................. 错误!未定义书签。

恒压供水参数如何设置

英威腾CHF100系A列变频器,要求:PID恒压控制,压力保持2KG,用4-20mA电流反馈,控制线怎么接,参数如何设置 二线制接线:AI2、+24V, J16跳线到导流端子 参数设置: P0.01=1 (外部信号控制启动、停止,启动端子指令通道) P0.04=50 (上限频率) P0.05=10-20(下限频率) P0.07=6 (PID控制设定) P0.11=加速时间 P0.12=减速时间 电机参数电机功率额定电流等 P9.00=0 P9.01=40%(传感器压力量程0.6MPA) P9.02=1 P9.04=1.0KP(比例增益) P9.05=o.5S(积分增益) (如果压力波动较大、适当调大) 适当调节比例增益和积分增益可调节压力变化的快慢

压力变送器选型要点: 1、变送器要测量什么样的压力:先确定系统中要确认测量压力的最大值,一般而言,需要选择一个具有比最大值还要大1.5倍左右的压力量程的变送器。这主要是在许多系统中,尤其是水压测量和加工处理中,有峰值和持续不规则的上下波动,这种瞬间的峰值能破坏压力传感器,持续的高压力值或稍微超出变送器的标定最大值会缩短传感器的寿命,然而,由于这样做会精度下降。于是,可以用一个缓冲器来降低压力毛刺,但这样会降低传感器的响应速度。所以在选择变送器时,要充分考虑压力范围,精度与其稳定性。 2、什么样的压力介质:我们要考虑的是压力变送器所测量的介质,黏性液体、泥浆会堵上压力接口,溶剂或有腐蚀性的物质会不会破坏变送吕中与这些介质直接接触的材料。以上这些因素将决定是否选择直接的隔离膜及直接与介质接触的材料。一般的压力变送器的接触介质部分的材质采用的是316不锈钢,如果你的介质对316不锈钢没有腐蚀性,那么基本上所有的压力变送器都适合你对介质压力的测量.如果你的介质对316不锈钢有腐蚀性,那么我们就要采用化学密封,这样不但起到可以测量介质的压力,也可以有效的阻止介质与压力变送器的接液部分的接触,从而起到保护压力变送器,延长了压力变送器的寿命. 3、变送器需要多大的精度:决定精度的有,非线性,迟滞性,机电商务网非重复性,温度、零点偏置刻度,温度的影响。但主要由非线性,迟滞性,非重复性,精度越高,价格也就越高。每一种电子式的测量计都会有精度误差的,但是由于各个国家所标的精度等级是不一样的,比如,中国和美国等国家标的精度是传感器在线性度最好的部分,也就是我们通常所说的测量范围的10%到90%之间的精度;而欧洲标的精度则是线性度最不好的部分,也就是我们通常所说的测量反的0到10%以及90%到100%之间的精度.如欧洲标的精度为1%,则在中国标的精度就为0.5%. 4、变送器的温度范围:通常一个变送器会标定两个温度范围,即正常操作的温度范围和温度可补偿的范围。正常操作温度范围是指变送器在工作状态下不被破坏的时候的温度范围,在超出温度补范围时,可能会达不到其应用的性能指标。温度补偿范围是一个比操作温度范围小的典型范围。在这个范围内工作,变送器肯定会达到其应有的性能指标。温度变从两方面影响着其输出,一是零点漂移;二是影响满量程输出。如:满量程的+/-X%/℃,读数的+/- X%/℃,在超出温度范围时满量程的+/-X%,在温度补偿范围内时读数的+/-X%,如果没有这些参数,会导至在使用中的不确定性。变送器输出的变化到度是由压力变化引起的,还是由温度变化引起的。温度影响是了解如何使用变送器时最复杂的一部分。 5、需要得到怎样的输出信号: mV 、V、 mA及频率输出数字输出,选择怎样的输出取决于多种因素,包括变送器与系统控制器或显示器间的距离,是否存在“噪声”或其他电子干扰信号。是否需要放大器,放大器的位置等。对于许多变送器和控制器间距离较短的OEM设备,采用mA输出的变送器最为经济而有效的解决方法,如果需要将输出信号放大,最好采用具有内置放大的变送器。对于远距离传输出或存在较强的电子干扰信号,最好采用mA级输出或频率输出。如果在RFI或EMI指标很高的环境中,除了要注意到要选择mA或频率输出外,还要考虑到特殊的保护或过滤器。(目前由于各种采集的需要,现在市场上压力变送器的输出信号

变频恒压供水工作原理

变频恒压供水工作原理标准化文件发布号:(9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

变频恒压供水工作原理 产品工作原理: 全自动变频调速供水设备是应用先进的现代控制理论,结合可编程控制技术、变频控制技术、电机泵组控制技术的新型机电一体化供水装置。该设备通过安装在水泵出水总管上的远传压力表(内为一滑动电阻),将出口压力转换成0-5V电压信号,经A/D转换模块将模拟电压信号转换成数字量并送入可编程序控制器,经可编程内部PID运算,得出一调节参量并将该参量送入D/A转换模块,经数摸转换后将得出模拟量传送变频器,进而控制其输出频率的变化。设备采用多泵并联的供水方式,用户用水量的大小决定了投入运行的水泵的数量,当用水量较小时,单台泵变频工作,当用水量增加,水泵运行频率随之增加,如达到水泵额定输出功率仍无法满足用户供水要求时,该泵自动转换成工频运行状态,并变频启动下一台水泵。反之,当用水量减少,则降低水泵运行频率直至设定下限运行频率,如供水量仍大于用水量,则自动停止工频运行泵同时变频泵转速增加。当用水量降至某一程度时(如夜间用水很少时),变频主泵停止工作,改由辅泵及小型气压罐供水。 产品特点: ※采用先进的供水专用变频器 ※最新供水专利技术 ※全中文人机界面,操作简单 ※RS485远程通讯 ※压力控制精度5‰ ※压力频率全数字显示 ※一次水高、低水位报警 ※供水压力过压、欠压保护 ※系统故障自诊断 ※水泵过载、过流保护 ※水泵软启动,软切换 ※适用于各种泵站 ※故障水泵自动切除运行系统 ※体积小,安装调试方便 ※全部进口低压电器集成,运行更安全可靠 ※优化的控制软件更利于系统节能运行 变频恒压供水控制器采用最新微电脑设计处理器设计制造配备液晶中文显示,参数显示、设定一目了然,故障时弹出供货商公司名称及2个服务电话(可按要求设置),多达75个功能参数项、9种应用宏选择,能满足五台以下的所有运行程序,其主要特点有: 1.外部接线简单:用户只需通过菜单设置,即可使控制器适用于不同的供水控制系统;无需改变复杂的外部接线。 2.可靠性:由于控制器已将各种功能模块集成于内部,外部配件少,、进一步降低了整个系统出现故障的机会。 3.调试简单方便:丰富而完美的汉字提示。使一般的操作人员无需经过复杂的培训,也能对各种操作应用自如。

全自动恒压供水系统简介要点演示教学

任务4:全自动恒压供水系统 该任务(课题)来自2006年校企合作单位宜兴金燕自动化有限公司和我院合作设计中水处理恒压供水系统。该系统投入运行后,该企业典型先进可操作项目就成为本课程的教学内容,并且聘该公司负责人周其华工程师担任该项目的现场教学指导教师。该任务由上位机组态MCGS监控,下位机为PLC,由PLC 采集压力传感器信号,驱动变频器按照要求进行工作。 任务目的: 1.全自动恒压供水控制工程的要求 2.掌握全自动恒压供水控制工程的动画连接及数据库操作 3.掌握全自动恒压供水控制流程的编写及功能调试 4.掌握全自动恒压供水控制工程数据处理的方法 5.掌握全自动恒压供水设备组态方法 6.全自动恒压供水控制工程总体报告(实训报告) 1 全自动变频恒压供水电气控制系统介绍 虽着社会的发展和进步,城市高层建筑的供水问题日益突出、一方面要求提高供水质量,不要因为压力的波动造成供水障碍;另一方面要求保证供水的可靠性和安全性在发生火灾时,能够可靠供水。 对供水系统进行控制,是为了满足用户对流量的需求,所以流量是供水系统的基本控制对象。但流量的测量比较复杂,考虑到在动态情况下,管道中某一点水压p的大小与供水能力和用水流量之间的平衡情况有关。如果以安装压力表的位置作为分界点,把压力表之前的流量称为供水流量(Q1 ),压力表之后的流量称为用水流量(Q2 )。则:如Q1>Q2,则p>0 ;如Q1

变频恒压供水工作原理

变频恒压供水工作原理 变频恒压供水设备工作原理 恒压自动供水设备是采用水泵与用数字式变频调速器西门子V20变频器开发的具有内置PID控制的变频设备。本型号变频器是由控制性能强大,功能齐全、操作简单易上手,无需附加其它的控制单元,大大提高啦设备的工作效率,降低啦运行成本。变频恒压供水设备利用与门为风机、泵类、空气压缩机等流量和压力控制特点而研制的与用变频控制器。利用变频器的一拖三功能,而不采用昂贵的PLC就可以自动控制泵的启停,而丏内置PID功能不现场进传压力表连用,同而完成供水压力的闭环控制,使供水压力维持在设定的压力附近。工作原理: 变频恒压供水系统采用变频器设定压力,也可采用面板内部设定压力,,采用一个压力传感器,反馈为0~10V,检测管网压力,压力传感器将信号送入变频器PID 回路,PID回路处理之后,增加或减少变频器的输出频率。如在一定延时时间内,压力还是不足或过大,则通过变频器作工频/变频切换起动另一台水泵,使实际管网压力不设定压力相一致。另外,随着用水量的减少,变频器自动减少输出频率,达到了节能的目的。 变频恒压供水系统控制图,以一台变频器控制一台水泵为例,: 例:使用进传压力表,量程0-10kg,反馈0-10v,要求5kg压力供水,上限6kg,下限4kg,面板起动停止,电位器给定目标值。 现场管网压力反馈至变频器,频率由0HZ开始逐渐上升,内置PID功能可以通过调节参数来控制频率变化的速率,当达到指定5Kg压力时,频率恒定输出,当压力超过5kg时,频率会下降,直至5kg保持,当频率小于5HZ时,延时 10分钟,变频器会进入休眠状态,当压力再次发生变化时再唤醒变频器各项功能,这样可以有效的节约能源的同时满足管网供水要求。

一拖二全自动恒压供水变频柜说明书

变频恒压供水控制柜 使用说明

1.概述 本变频恒压供水自动控制柜主件由高性能风机水泵专用变频器和西门子可编程控制器组成,具有运行稳定可靠、操作灵活方便(双泵可独立或混合操作运行)、调试简单、中文显示运行信息和故障信息、全自动运行无人值守、功能强大(可根据用户需求添加控制程序)等特点。 控制柜以系统管网的瞬时变化的压力为稳定参数(比较定位)通过微机控制变频器的输出频率。自动跟踪调节水泵的转速;实现对系统水压的PID 闭环调节,从而保证管网的末端的压力恒定,使整个供水系统持续高效运行。当用水量增大时,变频器输出频率变大,水泵转速加快,供水量增大; 用水量减小时,变频器输出频率变小,水泵转速减慢、供水量减小,保证用户对水的压力和流量的需要。 优点 1、选用高性能风机水泵专用变频器; 2、数字PID调节,键盘操作、数字显示、全自动运行无人值守; 3、选用西门子可编程控制器; 4、性能优良、控制方式灵活、抗干扰能力强、工作稳定可靠; 5、运行状态、故障信息中文提示; 6、 自动状态下,水泵电机实现自动启动。对电网和管网无冲击,大大延 长水泵、电机、管道系统、电气控制系统的使用寿命; 7、每台泵均设手动、停、自动三挡转换功能,控制灵活方便; 8、控制程序化、可根据用户的要求实现多种控制方式。 9、 2台泵定时自动切换交替运行,均衡各台泵的平均工作时间延长水泵 的使用寿命,从而避免备用泵的长期不运行而锈蚀; 10、可选择附加功能丰富。如:时控、温控、温差控等。 2.主要功能 2.1 双泵运行功能 将2台供水泵运行选择转换开关“手动停自动”全部转至“自动” 位置,当管网压力低于设定值时,A泵开始变频运行,B泵进入备用状态,

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