JGJ75.1-91钢网架检验及验收标准
网架结构工程施工质量监理细则
§3.13 网架结构工程施工质量监理细则一、质量标准:（一）依据标准：应符合国家标准:《钢结构工程质量检验评定标准》GB5021—95《网架结构工程设计与施工规程》JGJ7—91《螺栓球节点网架》JGJ75.1—91《螺栓球节点网架》JGJ75.2—91《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78—91《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97(二）基本要求：1、网架使用的钢材及焊接材料必须符合设计规定及相应的材料技术条件和标准2、焊接用的焊条、焊剂、焊丝和施工用的保护气体必须符合设计要求和钢结构焊接的专门规定.3、焊接要求节点必须按设计采用钢管与球焊成试件进行单向轴心受拉和承压的承载力试验。
4、螺栓球节点的成品球必须对最大受力的螺纹进行抗拉强度检验.5、螺栓球的各孔螺纹尺寸应符合《普通螺纹基本尺寸》GB156-81粗牙螺纹的规定，公差则应符合《普通螺纹公差与配合》GB197—816H级精度要求。
6、杆件焊接收缩量当钢管球节点加衬管时，每个焊口放1。
5-3.5mm。
不加衬管时，每个焊口放1.0-2。
0mm，焊接钢板节点，每个节点2.0—3.0mm.7、焊接节点网架总拼后，所有焊缝必须进行外观检查，对大中跨度钢管风架的拉杆与球的对接焊缝，必须作无损检测。
8、网架结构总拼后及屋面施工完应测挠度值，不得超过设计值15％。
网架属于钢结构，因此结构的接头，一是焊接，二是螺栓，是控制的关键.当采用焊接时，球体节点的材料成份、二个半球的对焊质量等是控制重点，因为球节点过大变形或开裂均会造成网架严重变形而无法使用;当采用螺栓接头时,则须重点控制球体的加工精度、螺牙的公差、材质强度，否则在拼装时则无法满足进牙数的要求和各节点拧紧的要求，受力后会发生网架整体塌落之严重后果。
因此为保证网架质量安全，应严格按相应验收规范进行过程检验及完工后的挠度值之控制。
冬期施工网架工程,宜优先选用螺栓球网架拼装,当采用焊接时，应遵守《建筑工程冬期施工规程》中钢结构工程中的有关规定。
钢结构验收标准
钢结构验收标准一、验收依据钢结构验收的依据主要包括设计文件、施工图纸、相关的国家标准和规范以及施工合同等。
设计文件和施工图纸是钢结构施工和验收的基础，其中明确了钢结构的结构形式、材料要求、连接方式、尺寸精度等关键技术参数。
国家标准和规范则为钢结构验收提供了统一的技术要求和检验方法，如《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205）、《钢结构设计标准》（GB 50017）等。
施工合同则规定了双方在钢结构施工和验收方面的权利和义务，包括质量标准、验收程序、违约责任等。
二、验收程序钢结构验收通常分为分项工程验收、分部工程验收和单位工程验收三个阶段。
1、分项工程验收分项工程验收是钢结构验收的基础，包括原材料验收、零部件加工验收、构件组装验收、焊接验收、涂装验收等。
每个分项工程完成后，施工单位应进行自检，自检合格后填写分项工程质量验收记录，并向监理单位报验。
监理单位组织相关人员进行验收，验收合格后方可进行下一道工序。
2、分部工程验收分部工程验收是在分项工程验收的基础上进行的，包括钢结构主体结构安装分部工程、钢结构围护系统安装分部工程等。
分部工程完成后，施工单位应整理好相关的质量控制资料和验收记录，并向建设单位和监理单位提交分部工程验收申请。
建设单位组织设计、施工、监理等单位的相关人员进行验收，验收合格后签署分部工程验收记录。
3、单位工程验收单位工程验收是钢结构验收的最后阶段，是对整个钢结构工程质量的综合评价。
单位工程完成后，施工单位应进行全面的自检，并整理好竣工资料，向建设单位提交单位工程竣工验收报告。
建设单位组织勘察、设计、施工、监理等单位的相关人员进行验收，验收合格后签署单位工程竣工验收记录。
三、验收内容1、原材料验收原材料的质量直接影响钢结构的质量和性能，因此原材料验收是钢结构验收的重要环节。
原材料验收主要包括钢材、焊接材料、连接紧固件、涂装材料等的验收。
（1）钢材验收钢材的品种、规格、性能应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
小型网架工程施工验收规范
小型网架工程施工验收规范一、施工前准备1.施工单位应提供施工组织设计方案、工序卡和操作规程等文件，以备验收单位查阅。
2.验收单位应对施工单位施工资质、人员、设备和材料等进行评估，确保其具备开展网架工程施工的资格和能力。
3.验收单位应制定详细的施工验收计划，包括验收时间、地点、验收内容、验收标准等。
二、施工质量验收1.立柱、横梁等主体结构的验收应符合设计要求，包括尺寸、材质、连接方式等。
2.网架的连接件应牢固可靠，不得有裂纹、变形、脱落等缺陷。
3.网架表面应平整、无明显变形和损坏，焊缝应平整牢固。
4.网架的防腐蚀处理应满足设计要求，对于有涂装要求的网架，应检查涂层的厚度和均匀性，并对质量进行抽样检测。
5.网架的安装水平和垂直度应符合设计要求，不得超过规定偏差范围。
6.验收过程中应对网架结构进行外观检查和尺寸测量，确保每一个细节都符合标准和规范要求。
三、安全生产验收1.施工单位应提供安全生产技术交底记录，并确保参与施工的所有人员都已接受相关安全培训和教育。
2.验收单位应对施工现场的安全生产工作进行检查，包括施工区域的围挡、通道、作业道具、安全标识等是否符合要求，以及作业人员的安全防护措施是否到位。
3.对于存在的安全隐患和违章行为，验收单位应要求施工单位立即整改，并制定整改计划和时限。
四、材料验收1.验收单位应对网架工程所用的钢材、焊材、涂料等材料进行抽样检测，确保其质量符合要求。
2.对于涉及安全的关键材料，如焊材、连接件等，验收单位应对每批材料进行验收，确保其质量合格。
3.对于有相关标准和规范特殊要求的材料，验收单位应对其进行专项验收，并出具相应的验收报告。
五、施工记录和报告1.施工单位应做好施工记录和报告的归档工作，包括施工日志、施工现场照片、技术交底记录等。
2.验收单位应对施工记录和报告进行审查，并对其进行归档和存档。
3.对于重大变更和事故事件，施工单位和验收单位应及时上报相关部门，并配合进行调查和处理。
钢网架检验及验收标准
中华人民共和国行业标准钢网架检验及验收标准 JGJ 91Inspection and acceptance standardFor steel space grid structures本标准与和配合使用。
1 主题内容和适用范围本标准规定了钢网架结构产品的出厂检验、型式检验及产品验收。
本标准适用于钢网架结构产品的质量检验与验收。
2 引用标准GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表GBJ205钢结构工程施工及验收规范3 检验规则o检验分类产品检验分为出厂检验和型式检验两类。
o检验项目分为主要检查项目和一般检查项目两种。
主要检查项目列于表1，在和技术要求中除列入表1者外均为一般检查项目。
产品名称主要检查项目①坡②口硬度要求平行度垂直度同轴度铣面与中心距离相邻夹角裂纹长度厚度焊缝探伤壁厚减薄量对口错边量钢管初弯曲螺栓球△△△△△高强度螺栓△△△封扳或锥头△△△套筒△△△焊接空心球△△△△杆件△△△△△△注：①表中带“△”者表示应检验项目；②对于焊接空心球系指半球坡口，封板或锥头系指与钢管焊接处接口，杆件系指钢管端部坡口。
出厂检查表2检查项目检查水平合格质量水平批量范围样本样本大小合格判定数不合格判定数n1n2主要检查项目一般检查水平Ⅰ151～280第一82第二812281～500第一1303第二1334501～1200第一2013第二20451201～3200第一322 5第二32673201～10000第一503 6第二5091010001～35000第一8059 第二801213一般检查项目一般检查水平Ⅰ～一般检查水平Ⅰ151～280 第一8 0 3 第二8 3 4 281～500 第一13 1 3 第二13 4 5 501～1200 第一20 2 5 第二20 6 7 1201～3200 第一32 3 6 第二32 9 10 3201～10000 第一50 5 9 第二50 12 13 10001～35000 第一80 7 11 第二80 18 193.3.1 出厂检验按表1主要检查项目检验。
网架施工验收要求
网架施工验收要求第二节：网架结构检测方案A、现场材料检测对施工现场堆放的同产地、同规格分批验收，主要物资的质量证明文件，包括出厂合格证、检验报告等检验，并在监理单位监督下对原材料进行见证取样送检。
具体内容如下：依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《钢结构设计标准》GB50017-2017《钢结构焊接规范》GB 50661-2011钢材及焊接材料复验（1）抽检数量及检验方法第4．2．2条：对于属于下列情况之一的钢材，应进行抽样复验，其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。
a、国外进口钢材；b、钢材混批；c、板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板；d、建筑结构安全等级为一级，大榀度钢结构中主要受力杆件所采用的钢材；e、设计有复验要求的钢材；f、对质量有疑义的钢材。
检查数量：全数检查。
检验方法：现场仪器测量。
第4．3．2条：重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。
检查数量：一级焊缝100%抽查，二级焊缝20%抽查。
检验方法：根据相关检测标准，委托第三方检测单位，由监理见证，按照《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001要求，检查复验报告。
（2）合格质量标准1.符合设计要求和国家有关产品标准的规定。
2.高强度螺栓预拉力复验，检验方法：按照《钢网架螺栓球节点用高强度螺栓》GB/T 16939-2016要求，经第三方检测出具复验报告。
3.网架节点承载力试验，检验方法：按照《钢网架螺栓球节点》JGT10-2009要求，经第三方检测出具复验报告。
抽检数量及检验方法：第12．3．3条：对建筑结构安全等级为一级，跨度40m 及以上的公共建筑网架结构，且设计有要求时，应按下列项目进行节点承载力试验，其结果应符合以下规定：螺栓球节点应按设计指定规格的球最大螺栓孔螺纹进行抗拉强度保证荷载试验，当达到螺栓的设计承载力时，螺孔、螺纹及封板仍完好无损为合格。
钢结构施工中的质量验收标准
钢结构施工中的质量验收标准钢结构施工过程中的质量验收标准是确保建筑结构稳定性和安全性的重要环节。
随着钢结构在建筑领域的广泛应用，制定合理的质量验收标准对于保障钢结构的质量至关重要。
本文将从不同角度探讨钢结构施工中的质量验收标准，包括设计要求、材料及焊接、制造质量等方面。
首先，钢结构施工的质量验收标准应始于设计要求。
设计方面的质量验收标准强调了建筑结构在承载荷载、抗震性能等方面的要求。
其中，要充分考虑建筑的设计用途、使用寿命以及相关法规标准。
同时，设计图纸应明确各构件的尺寸、形状、材料等参数，以便在施工过程中进行准确的质量验收。
其次，在材料及焊接方面的质量验收标准中，钢结构材料的质量是关键。
在验收过程中，应对钢材进行检测，包括化学成分分析、强度测试、冲击韧性测试等。
同时，要检查钢材是否存在裂纹、夹杂物等缺陷。
对于焊接部位，应进行焊缝的质量检查，确保焊接强度满足要求，焊缝没有气孔或其他质量问题。
此外，在制造质量方面，应重点关注构件制造过程中的质量验收标准。
对于钢结构的制造过程，应确保设计要求准确传达给制造团队，遵循相关操作规范和流程。
同时，要定期检查制造设备的维护情况，确保设备的正常运行和精度。
对于制造的构件，应进行尺寸、外观等方面的检测，以确保构件的质量符合要求。
除了以上三个关键方面的质量验收标准，还有其他一些需要注意的要点。
例如，需要保证施工现场的安全环境，包括防止火灾、保护现场人员等方面。
此外，还需要注意施工过程中的钢构件的嵌接、螺栓连接等细节，以确保构件的精度和稳固性。
另外，还应监督施工过程中的质量控制和质量记录，以便对施工质量进行评估和改进。
最后，钢结构施工中的质量验收标准也应注重建筑结构的检测和监测。
通过综合的检测，可以评估建筑结构的实际性能，确保其与设计要求的一致性。
在施工完成后，还应进行定期的结构监测，以发现并修复可能存在的质量问题。
综上所述，钢结构施工中的质量验收标准不仅限于某一方面，而是涉及多个环节和要求。
网架施工验收要求
网架施工验收要求一、验收标准1、主控项目网架结构焊接设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用于超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷做出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB 11345 或《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323 的规定。
焊接球节点网架焊缝其内部缺陷分级及探伤方法应分别符合国家现行标准《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JG/T3034.1、一级、二级焊缝的质量等级及缺陷分级应符合表1 规定。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查超声波或射线探伤记录。
表1：一、二级焊缝质量等级及缺陷分级2、管、球加工（1）主控项目1）螺栓球成型后，不应有裂纹、褶皱、过烧。
检查数量：每种规格抽查10%，且不应少于 5 个。
检验方法：10 倍放大镜观察检查或表面探伤。
2）钢板压成半圆球后表面不应有裂纹、褶皱；焊接球其对接坡口应采用机械加工，对接焊缝表面应打磨平整。
检查数量：每种规格抽查10%，且不应少于 5 个。
检验方法：10 倍放大镜观察检查或表面探伤。
（2）一般项目螺栓球加工的允许偏差应符合表2 的规定。
检查数量：每种规格抽查10%，且不应少于 5 个。
检验方法：见表 2。
表 2 螺栓球加工的允许偏差（mm）（3）焊接球加工的允许偏差应符合表3 的规定。
检查数量：每种规格抽查10%，且不应少于 5 个。
检验方法：见表 3。
表 3 焊接球加工的允许偏差（mm ）（4）钢网架用钢管杆件加工的允许偏差应符合表 43 的规定。
检查数量： 每种规格抽查 10%，且不应少于5 个。
检验方法： 见表 4。
表 4 钢网架（桁架） 用钢管杆件加工的允许偏差3、支承面顶板和支承垫块 （1）主控项目1）钢网架结构支座定位轴线的位置、支座锚栓的规格应符合设计要求。
检查数量： 按支座数抽查 10%，且不应少于 4 处。
钢结构施工中的质量验收标准
钢结构施工中的质量验收标准在现代建筑领域，钢结构广泛应用于各类建筑项目，包括大型工业设施、商业建筑和桥梁等。
钢结构的质量验收标准至关重要，以确保施工质量和建筑物的安全性。
本文将深入探讨钢结构施工中的质量验收标准，以及相关的技术要求和流程。
1. 钢结构材料的验收标准钢结构的质量始于其原材料的选择和验收。
以下是一些关键的验收标准和要求：1.1 钢材标准- 钢材应符合国家或地区的相关标准，例如GB/T 700-2006《碳结构钢》。
- 材料的化学成分、力学性能和物理性能应在验收前进行全面测试，确保其满足设计要求。
1.2 表面处理- 钢材的表面处理应符合相关标准，以确保其耐腐蚀性。
- 表面处理应在验收前得到验证，包括喷丸清理、防腐涂装等。
2. 焊接质量的验收标准钢结构中的焊接是关键的连接工艺，需要严格的质量控制。
以下是焊接质量验收的标准：2.1 操作工的资质- 操作工应获得相关的焊接操作证书，符合国家或地区的焊接标准，如GB 50661-2011《钢结构工程施工质量验收标准》。
- 操作工应熟悉工程图纸，理解焊接细节要求。
2.2 焊接材料- 焊材的选择应符合设计规范，包括焊条、焊丝和气体。
- 焊材的质量和验收应符合相关标准。
2.3 焊接工艺- 焊接工艺应符合相关的工程要求，包括焊接参数、预热和后热处理。
- 焊缝的质量应符合相关标准，如焊缝的外观、内部质量和无裂纹等。
3. 结构装配和连接的验收标准钢结构的装配和连接是建筑物的核心部分，以下是验收标准：3.1 钢结构的装配- 钢结构的装配应按照设计图纸和相关规范进行，确保位置准确、垂直度和水平度满足要求。
- 螺栓和螺母的质量应符合相关标准，如GB/T 3632-2008《六角头螺栓和螺母》。
3.2 结构连接- 结构连接部分应符合设计规范，包括螺栓的预紧力、螺栓的数量和布置等。
- 焊接连接的质量应符合焊接标准。