泵相关特殊知识点集合
水泵基础必学知识点
水泵基础必学知识点
1. 水泵的工作原理：水泵通过旋转叶轮产生离心力，将液体引入泵体，并通过压力差将液体推出泵体，实现液体的输送。
2. 水泵的分类：常见的水泵有离心泵、柱塞泵、螺杆泵、自吸泵等。
根据用途和工作原理的不同，水泵还可分为给水泵、排水泵、清洁水泵、污水泵等。
3. 水泵的选型：在选择水泵时需要考虑液体的性质、流量需求、扬程
要求等因素。
根据这些需求来确定合适的水泵类型和规格。
4. 水泵的性能参数：常见的水泵性能参数有流量、扬程、功率、效率等。
这些参数反映了水泵的工作能力和效果。
5. 水泵的安装与维护：水泵的安装要求水平稳固，进出口管道连接牢固，且有足够的密封。
在使用过程中需要定期检查维护，如清理进出口、更换密封件、检修电机等。
6. 水泵的故障排除：水泵可能出现各种故障，如启动困难、流量减小、压力下降等。
故障排除需要根据具体情况进行检查，在检查时需要注
意安全措施。
7. 水泵的节能措施：水泵的运行主要消耗电能，因此节能对于降低运
行成本和保护环境都非常重要。
可以采取的节能措施包括选择高效水泵、优化系统设计、合理调整运行参数等。
8. 水泵的应用领域：水泵广泛应用于工农业生产和生活领域，例如给水、供暖、农田灌溉、污水处理、工业生产等。
不同应用领域需要不
同类型的水泵。
这些是水泵基础必学的知识点，希望对你有所帮助！。
水泵知识大全
水泵知识大全1、什么叫泵答：通常把提升液体，输送液体或使液体增加压力，即把原动力机的机械能变为液体能量的机器统称为泵。
2、泵的分类？答：泵的用途各不相同，根据作用原理可分为三大类： 1、容积泵 2、叶片泵3、其他类型泵3、容积泵的工作原理？举例？答：利用工作容积周期性变化来输送液体。
例如：活塞泵、柱塞泵、隔膜泵、齿轮泵、滑板泵、螺杆泵等。
4、叶片泵的工作原理？举例？答：利用叶片的液体相互作用来输送液体。
例如：离心泵、混流泵、轴流泵、漩涡泵等。
5、离心泵的工作原理？答：离心泵依靠旋转叶轮对液体的作用把原动机的机械能传递给液体，由于离心泵的作用液体从叶轮进口流向出口的过程中，其速度能和压力能都得到增加被叶轮排出的液体经过出室大部分速度能转换成压力能然后沿排出管路送出去。
这时，叶轮进口处侧因液体的排出而形成真空或低压，吸入池中液体在液面压力（大气压）的作用下，即被压入叶轮进口。
于是，旋转着的叶轮就连续不断地吸入和排出液体。
6、离心泵的特点？答：其特点为：转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、性能平稳、容易操作和维修等特点。
不足是：起动前泵内要灌满液体、粘度大对泵性能影响大，只能用于近似水的粘度液体。
流量适用范围：5-20000米3/时，扬程范围在8-2800米。
7、离心泵分几类结构形式？各自的特点和用途？答：离心泵按其结构形式分为：立式泵和卧式泵。
立式泵的特点为：占地面积小建筑投入小安装方便。
缺点为：重心高，不适合无固定地脚场合运行。
卧式泵特点：使用场合广泛重心低稳定性好。
缺点为：占地面积大、建筑投入大、体积大、重量重。
例如：立式泵为管道泵，DL 多级泵、潜水电泵等卧式蹦 IS 泵、D 型多级泵、SH 型双吸泵、B 型、BA 型、IH 型、IR 型。
按扬程流量的要求并根据叶轮结构和组成级数分为：1、单级单吸泵：泵为一只叶轮，叶轮上一个吸入口。
一般流量范围：5.5-2000 米3/时，扬程在：8-150米，特点是：流量小、扬程低。
油泵基础必学知识点
油泵基础必学知识点
1. 油泵的功能：将液体从储存设备中提取并输送至目标位置。
2. 油泵的工作原理：利用旋转运动将原动机的动力传递给液体，产生一定压力，使液体流动。
常见的工作原理有齿轮泵、叶片泵、螺杆泵等。
3. 油泵的分类：按用途可分为供油泵、润滑油泵、冷却泵等；按工作原理可分为齿轮泵、涡轮泵、柱塞泵等；按工作方式可分为手动泵、电动泵、液压泵等。
4. 油泵的结构组成：主要由泵体、泵轴、泵叶、泵腔、进出口阀门、密封装置等组成。
5. 油泵的选型：根据液体的输送量、压力要求、工作环境等因素，选用合适的油泵型号和规格。
6. 油泵的维护与保养：定期检查和更换液体，保持泵体清洁，检查泵轴和密封件的磨损情况，及时修复故障。
7. 油泵的故障排除：根据故障现象，采取相应的排查方法，包括检查电路是否正常、泵轴是否卡住、密封件是否磨损等。
8. 安全操作规范：使用油泵时应注意安全防护措施，如穿戴好防护装备，确保工作环境通风良好，避免泵体爆炸等意外事故发生。
9. 油泵的应用领域：广泛应用于石油、化工、冶金、电力、航空航天等行业，用于输送、供应和循环液体。
泵的基础必学知识点
泵的基础必学知识点1. 泵的工作原理：泵是一种将液体从较低压力区域通过增加动能转移到较高压力区域的机械设备。
其基本原理是利用泵在旋转过程中通过叶轮的旋转将液体吸入泵内，然后通过叶轮的压力作用将液体推向出口。
2. 泵的分类：泵可分为离心泵、容积泵和其他特殊泵。
离心泵根据液流方向可分为横流泵、混流泵和轴流泵；容积泵根据工作原理可分为柱塞泵、齿轮泵和螺杆泵等。
3. 泵的工作原理：离心泵通过旋转的叶轮产生离心力将液体向外推离，使之形成一条液流；容积泵通过柱塞、齿轮或螺杆等运动来改变泵腔的容积，从而实现液体的吸入和排出。
4. 泵的性能参数：常见的泵性能参数包括扬程、流量、效率和功率等。
扬程是泵能够提供给液体的能量，通常以米或千帕表示；流量是单位时间内通过泵的液体体积，通常以立方米/小时或升/秒表示；效率是泵转换输入功率为液体输出功率的比值，通常以百分比表示；功率是泵所需供给的电功率，通常以千瓦表示。
5. 泵的选型与安装：选择适合工作条件的泵和正确安装是确保泵正常运行的关键。
在选型时需考虑液体性质、工作条件、流量和扬程要求等因素；安装时需确保泵处于水平位置、吸入管道密封良好、出口管道阻力小等。
6. 泵的维护与保养：定期进行泵的维护与保养可以延长其使用寿命和保证正常运行。
包括检查油液情况、清洁滤网、检查轴承运转情况、润滑液体等。
7. 泵的故障排除与维修：泵可能出现各种故障，如漏水、低扬程、高温等。
根据故障原因进行排除和维修措施，如更换密封件、调整叶轮间隙、检修电机等。
以上是泵的基础必学知识点，了解这些知识可以帮助你更好地理解泵的工作原理和运行过程，有助于选择合适的泵、正确安装和维护泵设备。
科普水泵知识点总结图
科普水泵知识点总结图一、水泵的基本概念1.1 水泵的定义水泵是一种能够将液体输送到另一个地方的机械设备。
它通过机械运动将能量传递给液体，从而产生流动、加压等功能。
1.2 水泵的分类根据工作原理和结构特点，水泵可以分为离心泵、排污泵、潜水泵、柱塞泵、自吸泵等多种类型。
1.3 水泵的用途水泵主要用于工业、农业、建筑和供水等领域，包括给排水、农田灌溉、工业循环水、市政供水等方面。
二、水泵的工作原理2.1 离心泵的工作原理离心泵利用叶轮的旋转产生离心力，将液体从进口处吸入，再通过叶轮的作用产生压力，将液体推送至出口处。
2.2 柱塞泵的工作原理柱塞泵是利用柱塞在缸体内作往复运动，通过改变缸体内的容积实现吸入和排出液体的功能。
2.3 水泵的工作原理水泵主要是通过机械运动使叶轮或柱塞等工作部件产生压力，从而实现液体的输送和加压功能。
三、水泵的选型与使用3.1 水泵的选型方法水泵的选型需要考虑输送介质、流量、扬程、工作环境等多方面因素，选择合适的水泵类型和规格。
3.2 水泵的安装与使用水泵的安装需要对泵体、管路、电源等进行合理布置，使用时需要注意润滑、维护等工作，以确保水泵的正常运行。
3.3 水泵的维护与保养水泵在长期使用过程中需要进行定期的检查、润滑、更换易损件等维护工作，以延长水泵的使用寿命。
四、水泵的发展趋势4.1 智能化水泵的发展随着传感技术和控制技术的发展，智能化水泵将逐渐成为未来的发展趋势，实现远程监控、故障诊断等功能。
4.2 高效节能水泵的发展在能源紧缺的背景下，高效节能水泵将成为未来的发展方向，提高水泵的能效比、降低能耗。
4.3 全生命周期成本考虑未来水泵的设计将更加注重全生命周期成本，通过优化设计、材料选择等手段降低水泵的使用成本。
五、结语水泵作为一种重要的机械设备，在工业生产和日常生活中都起着至关重要的作用。
对水泵的了解可以帮助工程师和用户更好地选择、使用和维护水泵，提高生产效率、节约能源。
八年级物理水泵知识点汇总
八年级物理水泵知识点汇总本文为八年级物理的水泵知识点汇总，主要介绍水泵的定义、分类、工作原理、性能参数等内容。
一、水泵的定义和分类水泵是利用某种原理将液体吸入，然后压送到某处的机械设备。
水泵主要分为离心式水泵和容积式水泵两种。
二、离心式水泵知识点1. 离心式水泵的结构离心式水泵主要由叶轮、泵壳、进出口管口、轴承和密封装置组成。
2. 离心式水泵的工作原理离心式水泵的工作原理是利用电机驱动叶轮高速旋转，液体在叶轮的作用下产生离心力，从而产生压力，把水推到出口管道当中，完成抽水过程。
3. 离心式水泵的性能参数离心式水泵的性能参数主要有扬程、流量、效率和轴功率等。
三、容积式水泵知识点1. 容积式水泵的结构容积式水泵由于其“抽一次、推一次”的工作原理，结构比较复杂，主要由进口截止阀、进口管、叶轮、柱塞和出口管等组成。
2. 容积式水泵的工作原理容积式水泵的工作原理是利用柱塞在运动中周期性改变工作腔的容积，产生吸水与排水的作用，实现水的运输。
3. 容积式水泵的性能参数容积式水泵的性能参数主要有流量、排压、进口压力、出口压力等。
四、常见水泵故障及解决方法1. 水泵无法启动可能原因：电源故障，电机毁坏，启动电容故障等。
解决方法：检查电源和电路，更换电机或启动电容。
2. 水泵漏水可能原因：密封圈老化，密封面磨损，松动或破裂等。
解决方法：更换密封圈或密封面，增加密封。
3. 水泵流量减少可能原因：进口管道进水不足，吸入阀门失灵，泵体渗漏，叶轮磨损等。
解决方法：增加进口流量，更换吸入阀门，修理泵体漏水部位，更换叶轮。
以上是本文针对八年级物理水泵知识点的汇总，希望对学生们的学习有所帮助。
各种水泵知识点总结图解
各种水泵知识点总结图解一、水泵的基本工作原理水泵的基本工作原理是通过机械设备将能量转换成流体的动能，从而实现液体的输送。
当水泵开始工作时，电机驱动叶轮开始旋转，叶轮的旋转会产生离心力，使液体被抛到叶轮外缘，然后被排出泵体，形成一个强大的液体流，从而实现液体的输送。
二、水泵的分类根据不同的工作原理和用途，水泵可以分为很多种类。
主要的分类包括离心泵、柱塞泵、涡轮泵、真空泵等。
其中离心泵是最常见的一种，适用于输送清水、污水、化工液体等。
柱塞泵适用于高压输送，而涡轮泵适用于输送清水和低粘度液体。
三、水泵的工作性能水泵的工作性能主要包括流量、扬程、效率等指标。
流量是指单位时间内输送液体的体积，通常以立方米/小时或者升/秒来表示。
扬程是指水泵能够克服液体自重和阻力把液体提升到的高度，通常以米来表示。
效率是指水泵利用输入能量与输出能量的比值，通常以百分比来表示。
四、水泵的主要部件水泵的主要部件包括泵体、叶轮、轴承、机械密封等。
泵体是水泵的壳体，用来容纳叶轮和承受液体的压力。
叶轮是水泵的核心部件，通过叶片的旋转将能量转换成流体的动能。
轴承是支撑叶轮的关键部件，能够减少叶轮的摩擦损失。
机械密封是防止泵体内的液体泄漏的重要部件。
五、水泵的维护保养水泵的维护保养能够保证水泵的正常运转，延长使用寿命。
在维护保养时，需要定期检查水泵的密封性能、轴承磨损情况、叶轮的磨损程度等。
另外，还需要定期更换润滑油、清洗泵体内的杂质。
总结：水泵是一种广泛应用于各个领域的重要机械设备，了解水泵的基本原理、分类、工作性能、主要部件和维护保养对于合理选择水泵、使用水泵和保养水泵都具有重要意义。
希望这篇文章对你了解水泵有所帮助。
如需详细了解水泵的知识和图解，请在网上搜索相关资料，如维基百科等。
各种水泵知识点总结
各种水泵知识点总结一、水泵的工作原理水泵的主要工作原理是利用旋转叶轮产生的离心力将液体吸入，并通过管道输送到需要的地方。
水泵的驱动装置通常是电动机或者内燃机，通过带动叶轮旋转来产生流体动能。
液体首先通过进水口进入泵体，然后被叶轮离心力作用下产生压力，并被推送到出水口。
水泵的输送能力受到叶轮的直径、叶片数目、叶轮转速等因素影响。
同时，液体的黏度、密度、温度等参数也会影响水泵的工作效果。
二、水泵的种类水泵根据工作原理和用途的不同，可以分为以下几种常见类型：1. 离心泵离心泵是最常见的一种泵，通过叶轮的旋转产生离心力将液体吸入，并通过管道输送到需要的地方。
离心泵通常用于工业、建筑、城市供水等领域。
2. 混流泵混流泵是一种介于离心泵和轴流泵之间的泵，具有较大的流量和较低的扬程，通常用于农田排灌和船舶引水等领域。
3. 轴流泵轴流泵是一种用于输送大量液体的泵，其特点是具有较大的流量和较小的扬程，通常用于农业灌溉、排水、泵站等领域。
4. 深井泵深井泵是一种专门用于输送地下水的泵，通常安装在水井或者水箱中，用于居民用水、农田灌溉等领域。
5. 污水泵污水泵主要用于输送含有固体颗粒或者污染物的液体，通常用于污水处理厂、污水排放站等环境保护领域。
6. 浸没式泵浸没式泵是一种通过浸入液体中来工作的泵，通常用于池塘、湖泊、地下水库等地方的水泵。
7. 压缩泵压缩泵是一种通过压缩气体或者蒸汽来工作的泵，通常用于石油化工、化肥厂、冶金等工厂的工艺设备中。
8. 混合式泵混合式泵是一种结合了离心泵和轴流泵的特点的泵，通常用于需要兼顾流量和扬程的场合。
9. 柱塞泵柱塞泵是一种通过柱塞来实现进出液体的压力变化，通常用于高压或者高粘度的流体输送。
10. 螺杆泵螺杆泵是一种通过螺杆旋转来实现液体的输送，通常用于化工、食品、造纸等行业的工艺设备中。
三、水泵的性能参数水泵的性能参数是评价其工作能力和运行状态的重要指标，主要包括以下几个方面：1. 流量流量是水泵单位时间内输送液体的体积，通常以立方米/小时或者升/秒为单位。
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泵的相关知识点集合1.泵的自吸不需在吸入管路内充满水就能自动地把水抽上来的离心泵称为自吸泵。
自吸泵的结构类型很多，其中，外混式自吸泵的工作原理是：水泵启动前先在泵壳内灌满水（或泵壳内自身存有水）。
启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，并经叶轮槽道到达外缘。
另一方面，被叶轮排到气水分离室中的水又经左右回水孔流回到叶轮外缘。
左回水孔流回的水在在压力差和重力的作用下，射向叶轮槽道内，并被叶轮击碎，与吸入管路来的空气混合后，甩向蜗壳，真空泵 液下泵计量泵齿轮泵耐腐蚀泵 耐酸泵消防泵向旋转方向流动。
然后与右回水孔流来的水汇合，顺着蜗壳流动。
由于液体在蜗壳内不断冲击叶栅，不断被叶轮击碎，就同空气强烈搅拌混合，生成气水混合物，并不断地流动致使气水不能分离。
混合物在蜗壳出口被隔舌剥离，沿短管进入分离室。
在分离室内空气被分离出来，由出口管排掉，而水仍经左右回水孔流向叶轮外缘，并与吸入管空气相混合。
如此反复循环，逐渐将吸入管路中的空气排尽，使水进入泵内，完成自吸过程。
排污泵自吸泵油泵隔膜泵螺杆泵齿轮油泵内混式的自吸泵，工作原理与外混式自吸泵相同，其区别只是回水不流向叶轮外缘，而流向叶轮入口。
内混式自吸泵在启动时，须打开叶轮前下方的回流阀，使泵内液体流回到叶轮入口。
水在叶轮高速转动的作用下与吸入管来的空气相混合，形成气水混合物排至分离室。
在这里空气排出而水又从回流阀返回到叶轮入口。
如此反复进行，直至空气排尽，吸上水来。
自吸泵的自吸高度，与叶轮前密封间隙、泵的转数、分离室液面高度等因素有关。
叶轮前密封间隙越小，自吸高度越大，一般取为0.3~0.5毫米；在间隙增大时，除自吸高度下降外，泵的扬程、效率均降低。
泵的自吸高度随叶轮的圆周速度u2的增大而增大，但到最大自吸高度时，转数增加而自吸高度就不再增加了，此时只是缩短自吸时间；当转数下降时，自吸高度则随着下降。
在其它条件不变的情况下，自吸高度还随着储水高度的增加而增加（但也不能超过分离室的最佳储水高度）。
为了在自吸泵中更好地使气水混合，叶轮的叶片须少些，使叶栅的节距增大；并宜采用半开式叶轮（或叶轮槽道较宽的叶轮），这样更方便于回水深入地射进叶轮叶栅中。
管道泵 水泵化工泵磁力泵离心泵自吸泵大部分与内燃机配套，装在可移动的小车上，宜于野外作业。
自吸泵的工作原理是什么？普通离心泵，若吸入液面在叶轮之下，启动时应预先灌水，很不方便。
为了在泵内存 水， 吸入管进口需要装底阀，泵工作时，底阀造成很大的水力损失。
所谓自吸泵，就是在启动前不需灌水（安装后第一次启动仍然需灌水），经过短时间运转，靠泵本身的作用，即可以把水吸上来，投入正常工作。
自吸泵按作用原理分为以下几类： 1.气液混合式（包括内混式和外混式）； 2.水环轮式； 3.射流式（包括液体射流和气体射流）。
气液混合式自吸泵的工作过程：由于自吸泵泵体的特殊结构，水泵停转后，泵体内存有一定量的水，泵再次启动后由于叶轮旋转作用，吸入管路的空气和水充分混合，并被排到气水分离室，气水分离室上部的气体溢出，下部的水返回叶轮，重新和吸入管路的剩余空气混合，直到把泵及吸入管内的气体全部排出，完成自吸，并正常抽水。
水环轮式自吸泵是将水环轮和水泵叶轮组合在一个壳体内，借助水环轮将气体排出，实现自吸。
当泵正常工作后，可通过阀截断水环轮和水泵叶轮的通道，并且放掉水环轮内的液体。
射流式自吸泵，由离心泵和射流泵（或喷射器）组合而成，依靠喷射装置，在喷嘴处造成真空实现抽吸。
2． 开式循环与闭式循环泵所谓开式循环水泵是相对于闭式循环水泵而言的。
如果循环水冷水从外面引入，冷却设备后的热水排出到外部，所有的循环水都是从外部河流、水塔、水库、湖泊等引入，然后再排出到这些水源，就是开式系统，用于这个开式系统的循环水泵就是开式循环水泵。
而有些设备对于循环水质有要求，外部的水质不能满足要求，所以先采用合格水来冷却设备，热水回到一个换热器，用换热器外部的冷水来冷却里面的热水，换热器的热水冷却后，再送回设备去冷却设备。
这种系统的水是内部循环的，所以成为闭式循环水系统，用于其中的水泵就是闭式循环水泵。
由于将设备冷却水闭式循环了，对于外部冷却水的水质要求就不高3. 开式，闭式和半闭式离心泵离心泵的种类很多，分类方法常见的有以下几种方式1、按叶轮吸入方式分：单吸式离心泵双吸式离心泵；2、按叶轮数目分：单级离心泵多级离心泵；3、按叶轮结构分：敞开式叶轮离心泵半开式叶轮离心泵封闭式叶轮离心泵；4、按工作压力分：低压离心泵中压离心泵高压离心泵；5、按泵轴位置分：卧式离心泵边立式离心泵。
水泵的叶轮有三种：开式，闭式和半闭式开式叶轮在叶片两侧无盖板，制造简单、清洗方便，适用于输送含有较大量悬浮物的物料，效率较低，输送的液体压力不高；半闭式叶轮在吸入口一侧无盖板，而在另一侧有盖板，适用于输送易沉淀或含有颗粒的物料，效率也较低；闭式叶轮在叶轮在叶片两侧有前后盖板，效率高，适用于输送不含杂质的清洁液体。
一般的离心泵叶轮多为此类。
开式、半开式与闭式比较:从实际的水泵来看,开式（即相当于闭式叶轮前后盖板去除）效率最低，因为容积效率无法保证。
泵的扬程流量要变小（开式比闭式回流加大）。
半开式（相当于闭式叶轮前或者是后盖板去除一边）效率、扬程介于中间。
闭式叶轮回流最小（一般设计有前后密封环），效率、流量、扬程最高。
4. 驱动功率驱动功率是指原动机（电动机、内燃机，等）输出的机械功率。
传动功率是指，将驱动功率传递到负载过程中，所传递的功率。
因为存在传动效率，所以，传动功率一般小于驱动功率。
但是，为了保证传动机构、机械、装置的可靠性，往往在传动机构设计时，取驱动功率为传动功率。
5. 气动隔膜泵达不到吸程气动隔膜泵达不到吸程原因有以下几种：1、吸程超出了泵的能力：这是选型问题。
一般吸程3米左右，且介质为非挥发性介质（即装置汽蚀余量要高），千万不要听厂家忽悠，类似7、8米都没有问题等等。
2、入口管道密封不严：这是安装问题。
泵工作时，吸入腔内产生真空，如果吸入管道密封不严，肯定吸不上料。
3、泵本身的进出口阀密封不严，这时泵的质量问题。
原因同上，要求制造厂更换新的进出口阀试一试。
6汽蚀余量由装置汽蚀余量的公式可知：NPSHa的大小与和装置参数及液体性质有关。
与吸入管路结构和管路流量有关。
因此，在抽送水的温度一定且泵进口中心到吸水池液面的垂直距离 和液体的汽化压力 一定时，有效汽蚀余量只与吸入装置结构和流量有关，而与泵结构无关。
对于给定的吸入装置，由于 随流量增大而增大，因而有效汽蚀余量值将随流量增大而减小。
一般装置汽蚀余量NPSHa与泵的必需汽蚀余量NPSHr之和是一个常数即约为一个标准大气压,这是一个特例,即吸入装置是畅开的,吸入液面的压力就是大气压力的特例.完整的概念应该是NPSHa=Ps/γ+Vs2/2g-Pu/γ是泵进口的绝对压力水头,是泵进口的平均速度水头是所抽液体的汽化压力水头在这个公式里Ps/γ和Vs2/2g任何一个变大,而Pu/γ不变,NPSHa 也就随之变大了.上面那个公式是叶片泵设计手册P78页式(3-11)汽蚀余量指泵入口处液体所具有的总水头与液体汽化时的压力头之差，单位用米（水柱）标注，用（NPSH）表示，具体分为如下几类：NPSHa——装置汽蚀余量又叫有效汽蚀余量，越大越不易汽蚀；NPSHr——泵汽蚀余量，又叫必需的汽蚀余量或泵进口动压降，越小抗汽蚀性能越好；NPSHc——临界汽蚀余量，是指对应泵性能下降一定值的汽蚀余量；[NPSH]——许用汽蚀余量，是确定泵使用条件用的汽蚀余量，通常取[NPSH]=（1.1～1.5）NPSHc。
离心泵运转时，液体压力沿着泵入口到叶轮入口而下降，在叶片入口附近的K点上，液体压力pK最低。
此后由于叶轮对液体作功，液体压力很快上升。
当叶轮叶片入口附近的压力pK小于液体输送温度下的饱和蒸汽压力pv时，液体就汽化。
同时，使溶解在液体内的气体逸出。
它们形成许多汽泡。
当汽泡随液体流到叶道内压力较高处时，外面的液体压力高于汽泡内的汽化压力，则汽泡又重新凝结溃灭形成空穴，瞬间内周围的液体以极高的速度向空穴冲来，造成液体互相撞击，使局部的压力骤然增加(有的可达数百个大气压)。
这样，不仅阻碍液体正常流动，尤为严重的是，如果这些汽泡在叶轮壁面附近溃灭，则液体就像无数个小弹头一样，连续地打击金属表面。
其撞击频率很高(有的可达2000～3000Hz)，于是金属表面因冲击疲劳而剥裂。
如若汽泡内夹杂某种活性气体(如氧气等)，它们借助汽泡凝结时放出的热量(局部温度可达200～300℃)，还会形成热电偶，产生电解，形成电化学腐蚀作用，更加速了金属剥蚀的破坏速度。
上述这种液体汽化、凝结、冲击、形成高压、高温、高频冲击负荷，造成金属材料的机械剥裂与电化学腐蚀破坏的综合现象称为气蚀。
离心泵最易发生气蚀的部位有：a.叶轮曲率最大的前盖板处，靠近叶片进口边缘的低压侧；b.压出室中蜗壳隔舌和导叶的靠近进口边缘低压侧；c.无前盖板的高比转数叶轮的叶梢外圆与壳体之间的密封间隙以及叶梢的低压侧；d.多级泵中第一级叶轮I do not find a simple definition, but include the links for information.Water boils at a rate related to ambient pressure. If suction is pulled on a body of water, it boils at a temperature lower than 212 degrees F. If a pump in a pipingsystem sucks water through a pipe faster than the source can deliver it, the water can boil. This is called cavitation, and can damage a pump. In any situation, cavitationcan be prevented by providing sufficient pressure at the pump suction. This pressure I would call the acceleration head.7.有效功率有效功率=流量×密度×扬程×重力加速度=10.2×1000×20×9.8=1990W=1.99kwKg/s m g 关键是注意单位，效率=有效功率÷轴功率=1.99÷2.5=79.6%。