完整生产工艺流程图培训讲学

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工艺流程图的识别培训课件(PPT44页)

工艺流程图的识别培训课件(PPT44页)

填料塔
板式塔
喷洒塔
设用备粗序实线号来绘制主要物料 相的同工设艺备流的程序线,号用箭头标
明物料的流向,并在流程 线的起始和终了位置注明 物料的名称、来源或去向。
设浮头备式名列称 管换热器 套管式换热器 釜式换热器
工 艺
工艺方块图绘制的步骤

1. 根据原料转化为产品的顺序,自左向右、从上到下用细实线绘出反映单元操作、
图的设计基础。
内容:
设 备:用示意图表示生产过程中所使用的机器、设备;
用文字、字母、数字注写设备的名称和位号。
工艺流程:用工艺流程线及文字表达物料由原料到成品或半
成品的工艺流程。
工 艺
工艺方块图图例



工 艺
分析工艺方块图



✓ 从图中可以看出该工 艺流程的原料为空气, 产物为氧气,副产物 是氮气和氩气;
工艺流程图的识别培训课件(PPT44页 )培训 课件培 训讲义 培训ppt教程管 理课件 教程ppt
工 艺
工艺方块图的识读
方 识图实例:


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由图可以看出,原料是空气,产品为纯净空气。空气压缩机压缩后送到冷却 器,冷却后的空气先后送到气液分离器和干燥器进行脱水,脱水后的空气送到除 尘器经除尘后得到纯净的空气送进储气罐储存备用。
PFD图内容: 代表生产设备的外形轮廓、
设备的名称及位号、设备的性 能参数、带流向的流程线、物 料说明表、物料参数及标题栏。 PFD图的标注特点: 1. 标注装置或工段的名称及
位号、特性参数(面积直 径容积型号) 2. 标注带流向的流程线,在 流程线旁标注物料的状态 参数(压力温度) 3. 对于物料发生变化的设备, 要从其流程线上引线,对 物料组分列表说明,表示 该物料组分发生了变化 (名称、流量、含量等), 每项均应标出合计数。

生产工艺培训课件(PPT65张)

生产工艺培训课件(PPT65张)
生产工艺培训
主讲:杨高平
主要内容:
一.封装生产工艺流程
二.清洗工序
三.焊接工序
四.层压工序
五.高压釜工序
一、封装工艺生产流程
裁切PVB
背玻璃清 洗
制备传来 的前电池
超声波焊 接
摊铺PVB
合背板
功率测试 装接线盒
合 格
检验
层压工序
不合格 成品层压
清洗包装 入库
返修
高压釜
半成品层压
二、清洗工序
清洗工序:

什么是钢化玻璃:

钢化玻璃是用普通平板玻璃或浮法玻璃加工处 理而成,是普通平板玻璃的二次加工产品; 普通平板玻璃要求用特选品或一等品;浮法玻 璃要求用优等品或一级品。

什么是钢化玻璃:

钢化玻璃的加工可分为物理钢化法和化学钢化 法。 这里只介绍物理法

什么是钢化玻璃:

物理钢化玻璃又称为淬火钢化玻璃。它时将普 通平板玻璃在加热炉中加热到接近玻璃的软化 温度(600℃)时,通过自身的形变消除内部 应力,然后将玻璃移出加热炉,再用多头喷嘴 将高压冷空气吹向玻璃的两面,使其迅速且均 匀地冷却至室温,即可制得钢化玻璃。 简单说:普通玻璃或浮法玻璃,先加热到600 度左右,再急速冷却,就得到钢化玻璃;
水分含量 % 拉伸程度 Mpa 断裂伸长率 % 雾度 % 收缩率 (60℃/15min) % 0.4-0.6 ≥20.0 ≥200 < 0.4 ≤12
PVB裁切的要求:
裁切的尺寸要符合要求; 不允许一次裁切大量PVB搁置很长时间后 才使用,原则上每次裁切最多30--60块, 裁切好的PVB要在30分钟内投入使用; 班长,要根据生产情况,安排好裁切PVB 的数量,严禁停产后仍然有大量的PVB没 有使用,出现此类情况追究班长责任;

生产工艺流程有效培训ppt

生产工艺流程有效培训ppt

培养安全意识
加强员工对安全生产规定 的认识,提高安全操作技 能,降低事故风险。
提升团队协同能力
加强员工之间的沟通与协 作,提高团队整体运作效 率。
分析员工需求
了解员工技能水平
通过评估员工的技能水平,了解 员工在哪些方面需要提高和培训

了解员工学习需求
了解员工对培训内容、方式、时间 等方面的需求,以提高培训效果。
通过工艺流程图,可以直观地了解整 个生产过程的流程、关键控制点和操 作要求。
工艺流程中的关键环节
关键环节是指在整个工艺流程中 对产品质量和生产效率影响较大 的环节,通常需要重点关注和优
化。
关键环节可能包括原材料的检验 、加工过程的控制、质量检测等 环节,具体取决于生产工艺的特
点和要求。
对关键环节进行重点控制和管理 ,可以提高产品质量和生产效率
线下培训
组织集中式培训,邀请专 业讲师授课,提高培训效 果。
混合式培训
结合线上和线下培训方式 ,灵活多样地开展培训。
确定培训师资
师资来源
从企业内部选拔经验丰富的技术人员 或管理人员担任培训讲师,或邀请外 部专业机构或专家进行授课。
师资要求 确保培训讲师具备相关领域的专业知 识和实践经验,能够针对企业的实际 情况制定有效的培训计划并实施。
分析员工绩效问题 分析员工在工作中存在的绩效问题 ,针对问题制定相应的培训计划。
确定培训内容
生产工艺流程介绍
向员工介绍生产工艺流程的基 本概念、原理和操作方法。
安全操作规程培训
向员工传授安全操作规程,提 高员工安全意识和操作技能。
设备维护与保养培训
向员工介绍设备维护与保养知 识,确保设备正常运行和使用 寿命。

生产工艺流程含动画培训演示文稿ppt

生产工艺流程含动画培训演示文稿ppt

检测工具的使用方法和注 意事项
设备与工具的维护和保养
常见故障排除及解决方法
质量标准:明确产品或服务的质量要求和标准,包括国家或行业标准、企业标准等
检测流程:详细介绍产品或服务的检测流程,包括检测方法、检测设备、检测人员资质等
质量管理体系:介绍公司的质量管理体系,包括质量方针、质量目标、质量策划、质量控制、质量保证和质量改 进等方面
预防措施:加强设备维护保养,提高员工技能水平,建立完善的质量管理体系
培训内容:异常情况处理与预防措施的重要性,实际操作演示
PART FIVE
操作前准备:检查设备、工具是否完好,确保安全 操作流程:按照规定的步骤进行操作,注意细节 注意事项:注意安全、避免违规操作,确保产品质量 异常处理:遇到问题及时报告,采取有效措施解决
原材料存储:合理规划原材料存储 区域,确保原材料不受损坏和污染
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
原材料检验:对进厂的原材料进行 严格检验,确保符合生产要求
原材料领用:按照生产计划准确领 用原材料,避免浪费和延误生产
加工设备:切割机、 钻孔机、打磨机等
工具介绍:锤子、 钳子、螺丝刀等
设备与工具使用注 意事项
汇报人:
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
工艺流程图概: 简要介绍工艺流 程图的概念、作 用和意义,为后 续的解读和分析
打下基础。
关键环节识别:根 据工艺流程图,识 别出关键环节,包 括原料准备、加工、 检验、包装等环节, 为后续的分析提供
依据。
关键环节解读:对 每个关键环节进行 详细解读,包括操 作步骤、设备使用、 质量要求等,使员 工能够深入了解每 个环节的具体操作

生产工艺流程培训课件

生产工艺流程培训课件
▪ 公司现有多艘大型运输船舶,一船可发运岸 桥整机4~6台,附图为振华10号船运载6台 巴拿马岸桥发运的照片。
整机发运

15、我就像一个厨师,喜欢品尝食物。如果不好吃,我就不要它。2021年8月上午2时10分21.8.1902:10August 19, 2021

16、我总是站在顾客的角度看待即将推出的产品或服务,因为我就是顾客。2021年8月19日星期四2时10分46秒02:10:4619 August 2021

10、市场销售中最重要的字就是“问”。02:10:4602:10:4602:108/19/2021 2:10:46 AM

11、现今,每个人都在谈论着创意,坦白讲,我害怕我们会假创意之名犯下一切过失。21.8.1902:10:4602:10Aug-2119-Aug-21

12、在购买时,你可以用任何语言;但在销售时,你必须使用购买者的语言。02:10:4602:10:4602:10Thursday, August 19, 2021
生产工艺流程
生产工艺流程概要
▪ 1 钢结构制作 ▪ 2 结构件预拼装 ▪ 3 二次除锈及涂装 ▪ 4 总装 ▪ 5 过驳和发运
1 钢结构制作
▪ 工艺路线: 原材料入库-板与下翼板 拼装(三面成形)-上翼板拼装(四面成形
1.1 原材料入库
▪ 入库的原材料(钢板、型钢、钢管等)除检 查供应商提供的质量证明文件,还必须经基 地检验部门复验,特别是对用于有断裂危险 部位的钢板。
总装设备
▪ 掌握现场和吊装设备的情况是制定总装工艺 的一个重要前提,根据不同的条件和设备才 能制定出不同的现实可行的总装工艺。公司 现拥有2200吨、1600吨、1300吨和600吨四 艏大型浮吊,大大加快了桥吊总装速度。

工艺流程培训

工艺流程培训
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④管道等级 管道等级号由两个英文字母及一个数字组成;上例B2A,其中: B——管道公称压力等级代号;用大写英文字母表示,A~G用于 ASME标准压力等级,H~Z用于国内标准压力等级代号(其中I、 J、O、X不用) ASME标准的公称压力等级代号: A-150LB(2MPa);B-300LB(5MPa) ; C-400LB D-600LB(11MPa);E-900LB(15MPa) ;F-1500LB(26MPa) G-2500LB(42MPa); 国内标准的公称压力等级代号: H─0.25MPa K─0.6MPa L─1.0 MPa M─1.6 MPa N─2.5 MPa P─4.0 MPa Q─6.4 MPa R─10.00 MPa S─16.0 MPa T─20.0 MPa U─22.0 MPa V─25.00 MPa
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2——管道材料等级顺序号; 用阿拉伯数字表示,由1~9组成。在压力等级和管 道材质类别代号相同的情况下,可以有九个不同系 列的管道材料等级。 A——管道材质类别代号。 用大写英文字母表示: A──铸铁 B──碳钢 C──普通低合金钢 D──合金钢 E──不锈钢耐酸钢 F——有色金属 G──非金属 H──衬里及内防腐
3பைடு நூலகம்
二、作用: 1、是设计、施工的依据; 2、是开、停车,操作运行,事故处理及维 修、检修的指南。 三、分类 按照管道中物料类别划分,可分为: 1、工艺管道和仪表流程图; 2、辅助物料、公用物料管道和仪表流程图。
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四、通用设计规定
1、图纸规格
原则上一个主项画一张图,其幅面一般采 用1号或2号图纸,如流程复杂,可分成几 部分进行绘制;图纸应带有设计单位名称 的标题栏。 2、设备图例比例
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使图面视觉美观 、协调;可不按照实际 尺寸绘制过高、过大或过小的设备,其外 形可以适当缩小或放大 。 5

生产工艺流程教材PPT课件

生产工艺流程教材PPT课件

七、QC控制点:
1、贴片(机贴、手贴)
① 检查各元件是否有错件、少贴、多贴、偏位、极性错现象; ② 检查芯片的方向是否有误,芯片脚是否偏位; ③按照SOP、BOM单对各元件进行容值、阻值的核对; ④ 卡类产品检查金手指上是否有锡膏,如有则须用纯棉 净布擦拭干净,方可流入下 一工位。
2、贴补
①检查各 贴片元件是否有翘件、虚焊、连焊等现象; ② 焊点是否氧化; ③ IC脚是否与焊盘移位; ④ 金手指正、反面上是否有锡膏。
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ⅳ.晶振与钟振
1. 晶振:用符号“Y”表示,有50MHZ、25MHZ、20MHZ等型号
2. 钟振:有100MHZ、50MHZ、75MHZ等型号。 3. 钟振的方向:钟振上的小圆点所对应的脚为第一脚,应与PCB
上的方孔相对应。 4. 晶振与钟振的区别:
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第一章:流程图
1.1 整机类流程

机贴/ 手贴
回流焊
回流焊 贴补
插件
波峰焊 插补
裸机测试
装配
老化
整机测试
包装
1.2 卡类流程图
机贴/ 手贴
回流焊 贴补
回流焊
清洗
插件 波峰焊插补
测试 免洗
包装
1
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2.1 网卡/内置MODEM 供应商 工艺流程图
资材处
物料 IQC检验
插件 QC
入库 领备料 SMT贴片
A、前QC
1. 检查元件是否浮高,是否损伤,有无少件; 2. 若有浮高元件,将其在小锡炉上压平。
B、贴片QC:
1.检查贴片元件有无少件、连焊、漏焊及不规范的焊点; 2.对不良的 焊点进行修补;

《工艺流程培训》课件资料讲解

《工艺流程培训》课件资料讲解

医疗器械制造需要严格的质量控制和安全保 障,涉及到的工艺流程有高温灭菌、环氧乙 烷灭菌、辐射灭菌等。
食品加工工艺流程
化工生产工艺流程
食品加工涉及到的工艺流程有清洗、切分、 烹调、包装等环节,需要保证食品的营养和 卫生质量。
化工生产需要经过多道化学反应和分离提纯 ,涉及到的工艺流程有合成、分离、提纯、 水解等。
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实际操作与安全规范
实际操作注意事项
操作前,确保已接受足够的理论学习和现场实习训练 。
严格按照操作规程进行,不得私自改动操作步骤和设 备参数。
掌握工艺流程的详细信息,包括操作步骤、原料和设 备要求等。
操作过程中,保持安静、集中注意力,不得擅离岗位 或进行其他工作。
常见问题与解决办法
• 问题:原材料不纯,导致产品质量不稳定。 • 解决办法:加强原材料的筛选和检验,确保原材料质量符合标准。 • 问题:操作过程中出现设备故障或异常情况。 • 解决办法:立即停机,联系专业人员进行检修,严禁自行处理。 • 问题:生产环境不整洁,影响产品质量和安全。 • 解决办法:定期检查和维护生产环境,保持整洁和卫生。 • 问题:操作人员技能不足或责任心不强。 • 解决办法:加强操作人员的培训和考核,提高技能水平和工作责任心。
变形
锻造是通过使金属材料变形来实现其形状 和尺寸的变化。
高温高压
锻造过程中通常需要将金属加热到高温状 态,并在高压下进行变形。
模具
锻造过程中通常需要使用模具来辅助变形 过程。
焊接工艺
பைடு நூலகம்总结词
焊接是一种通过高温或高压的方式 ,将两个或多个金属件连接在一起 的工艺。
高温或高压
焊接过程中通常需要将金属加热到 高温或高压状态。
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膏霜乳液类化妆品工艺流程图
说明:加*处为关键工艺控制点,本图中油相温度、水相温度及乳化工序均为关键工艺控制点。

染发类化妆品工艺流程图
说明:加*处为关键工艺控制点,本图中油相温度、水相温度及乳化工序均为关键工艺控制点。

洗发类化妆品工艺流程图
说明:加*处为关键工艺控制点,本图中混合工序为关键工艺控制点。

香水类化妆品工艺流程图
说明:加*处为关键工艺控制点,本图中陈化和过滤工序均为关键工艺控制点。

美容类化妆品(唇膏)工艺流程图
说明:加*处为关键工艺控制点,本图中混合及熔浇铸型工序均为关键工艺控制点。

美容类化妆品(粉饼)工艺流程图
说明:加*处为关键工艺控制点,本图中研磨及压制成型工序均为关键工艺控制点。

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