初级化工检修钳工必备知识
化工检修钳工题库（初级）
化工检修钳工题库（初级）预览说明:预览图片所展示的格式为文档的源格式展示,下载源文件没有水印,内容可编辑和复制化工检修钳工专业题库（初级）一、选择题：1、高速运转时，即能补偿两轴的偏移又不产生附加载荷的联轴器是（ B ）。
A、凸缘联轴器B、齿式联轴器C、十字滑块联轴器D、以上都不2、一组三角带中有一根不能使用了，应该（ A ）。
A、全部更换B、更换一根C、更换部分D、更换一半3、轴承是用来支撑（ C ）。
A 、轴肩 B、轴头 C、轴颈 D、轴中部4、轴承需要计算长径比的是（ C ）。
A、滚动轴承B、滑动和滚动C、滑动D、其它5、按照轴的（ B ）不同，将轴分为曲轴和直轴。
A、外型B、轴线形状C、作用D、粗细6、传动轴在实际工作中（ A ）作用。
A、只传递扭矩B、只受弯曲C、扭矩和弯曲D、剪应力7、根据平键的（C）不同，可分为A、B、C型。
A、截面形状B、尺寸大小C、头部形状D、截面大小8、蜗轮蜗杆的轴线在空间是（ A ）。
A、垂直B、任意C、平行D、倾斜9、蜗轮蜗杆传动（ B ）自锁作用。
A、不具有B、具有C、根据使用情况D、不定10、渐开线齿轮上的各点的曲率半径（ C ）。
A、相等B、根据齿大小定C、不相等D、有部分相等11、对于齿数相同的齿轮，模数（A ）齿轮的齿形及几何尺寸越大。
A、越大B、越小C、压力角越大D、不确定12、联结螺纹多用（ A ）。
A、三角形B、梯形C、锯齿形D、菱形13、（ C ）的螺纹角是55度。
A、普通螺纹B、管螺纹C、梯形螺纹D、细牙螺纹14、压缩机曲轴箱采用的润滑油是（ B ）。
A、150#压缩机油B、68#机械油C、150#机械油D、以上都不15、填料式清水泵及热水泵允许泄露，但一般不超过每分（A ）滴。
A、20-40B、40-60C、60-80D、80-10016、采用机械密封的各类泵初期不允许泄漏，末期不超过每分（ C ）滴。
A、15B、30C、5D、2017、设备事故三不放过中，下列哪几条符合（ BD ）。
化工维修钳工基本知识
化工维修钳工基本知识化工维修钳工基本知识钳工基本知识（题库）一、钢的热处理方法可分为退火、正火、淬火、回火及表面热处理等五种。
二、按承受负荷的作用方向，滚动轴承可分为向心轴承、推力轴承、向心推力轴承、和推力向心轴承。
三、金属材料通常分为黑色金属和有色金属两大类四、滚动轴承的径向间隙按轴承所处的状态不同，可分为原始游隙，配合游隙和工作游隙三种。
五、什么是机修钳工?机修钳工是以手工操作为主，对各类动力机械和工作机械进行维护保养，故障诊断及排除、修理加改装及安装调试等以确保其正常运转的一个工种。
六、机修钳工的分类及其主要任务是什么？按照我国现行工人技术等级划分标准，机修钳工分为：初、中、高三个等级。
其主要任务是：1、大修2、中修3、小修4、二级保养5、项修6、故障修理7、故障修理8、设备改装等。
七、一般錾（zan)削用的錾子材料为（B)A、高速钢B、碳素工具钢C、不锈钢D、低碳钢八、挫（cuo)削工作中，锉刀愈长、则每分钟锉削次数（C）A、愈多B、不变Ｃ、愈少Ｄ、与长短无关九、錾削时，手握錾子之部位宜为（Ａ）Ａ、距柄距１０至２０mm B、握持中间c、与柄端平D、尽量靠近刃口十、虎钳口之斜纹槽其功用为（A）A、较易夹紧工件B、美观C、增加硬度D、耐磨十一、粗锉刀上卡屑时，常以何者清除（B)A、毛刷B、钢丝刷C、抹布Ｄ、薄铜片之尖角十二、锯齿装反时，将造成（Ｃ）Ａ、怎家锯切负荷B、提高锯切效率C、锯齿容易磨损D、锯齿不易磨损十三、用游标卡尺测量孔时，若量爪测量不通过孔心，则卡尺读数值比实际尺寸（B）A、大B、小c、相等D、不确定十四、对于键槽的磨损，常采用（D）的方法来修整键A、镀铬B、镀锡C、修整键槽D、增大键尺寸第二章：离心泵十五、离心泵的工作原理？离心泵的工作原理是有叶轮转动时所产生的离心力将液体送出的，叶轮旋转时，叶片间的液体随着叶轮一起转动，产生离心力，被甩出泵外，叶轮入口处的液体被甩走后，形成低压区，由于外界压力的作用，吸入管中的液体连续不断地流到叶轮入口处，经过叶轮的作用把液体排出。
第一节初级钳工专业基础知识
初级钳工专业根底学问一、划线在毛坯或工件上，用划线工具划出待加工部位的轮廓线或作为基准的点、线称为划线。
划线的作用：一是确定零件或加工面的位置与加工余量，给下道工序划定加工的尺寸界限；二是检查毛坯的质量，补救或处理不合格的毛坯，避开不合格毛坯流入加工中造成损失。
划线分为平面划线和立体划线两种。
按在加工过程中的作用，又分为找正线、加工线和检验线。
1、划线工具的种类及作用要点划线工具用途可分为四类。
⑴基准工具划线时安放零件，利用其一个或几个尺寸精度及外形位置精度较高的外表作为引导划线质量的工具，称基准工具。
常用的划线基准工具有划线平台、方箱、直角铁、活角铁、中心规、曲线板、万能划线台、过线台等。
⑵量具划线中常用的量具有钢卷尺、钢直尺、游标高度尺、万能角度尺等。
⑶划线工具划线工具是直接用来在工件上划线的工具。
常用划线工具有划针、划线盘、划规、单脚规、游标高度尺、样冲等。
以下分别介绍几种划线工具的使用要点。
1）划针使用要点①针尖磨成15°~20°夹角。
被淬硬的碳素工具钢的针尖刃磨时应准时浸水冷却，防止退火变软；②划线时，针尖要紧靠导向面的边缘，并压紧导向工具；③划线时，针尖与划线方向倾斜约45°~75°的夹角，上部向外侧倾斜15°~20°。
2）划线盘和游标高度尺的使用要点①划线盘的划线伸出夹紧位置以外不宜太长，应接近水平位置夹紧划针，保持较好的刚性，防止松动；②划线盘和游标高度尺底面与平台接触面都应保持清洁，以减小阻力，拖动底座时应紧贴平台工作面，不能摇摆、跳动；③游标高度尺是周密划线工具，不得用于粗糙毛坯的划线；用完后应擦净，涂油装盒保管。
3）划规、单脚规使用要点①划规、单脚规使用时应施较大压力于旋转中心一脚，而施较轻压力于另一脚在零件外表划线。
②划线时两脚尖要保持同一平面上。
③单脚规使用时，弯脚离零件端面的距离始终保持全都。
4）样冲使用要点①样冲尖磨成45°~60°夹角，磨时防止过热退火；②打样冲时冲尖对准线条正中；③样冲眼间距视划线长短曲直而定，线条长而直则间距可大些，短而曲则间距可小些，穿插、转折处必需打上样冲眼；④样冲眼的深浅要视零件外表粗糙程度而定，外表光滑或薄壁零件样冲眼打昨浅些，粗糙外表上打得深些，精加工外表制止打样冲眼。
化工钳工基础知识培训
化工钳工基础知识培训一、安全生产特点；高温、高压、有毒有害、易腐蚀、连续化生产等特点。
安全生产六个第一；1、生命安全第一；2、危险识别第一；3、安全条件第一；4、教育培训第一；5、安全投入第一；6、安全标准第一。
车间三无目标管理；个人无违章；岗位无隐患；班组无事故。
化工企业许多原料、中间产品和成品都属于易燃、易爆的物质，生产过成涉及高温高压单元，火灾爆炸是化工企业常见的事故。
一旦发生火灾、爆炸事故，会给职工、工厂带来严重后果。
因此每个职工都必须掌握防火防爆的安全知识，做好防火防爆的各项工作，有效预防事故的发生，一旦发生事故，也可以采取正确的应急措施，减少损失，保证人身安全。
本工种主要工作内容及存在危险因素；机器设备检修内容；无论何种机器设备在正常的使用过程中，都会产生摩擦、磨损。
经长时间的运转，受应力载荷、高温、低温及所接触介质的冲刷和腐蚀，会产生疲劳蠕变老化、变形脆裂等，如果不能及时地进行检查和维护保养，势必会影响机器的正常运行，导致事故的发生。
设备正常的易损件的更换、精度的检测、性能的检测等，都属于检修和维护的范围。
机器设备检修的目的；就是处理隐患，排除故障，保障机器的运行和恢复正常的生产能力。
化工企业生产装置检修具有复杂、危险性大的特点，一是检修项目多、施工作业量大、任务集中，而检修往往时间短、人员多，各工种立体交叉作业严重，很容易发生人身伤害事故。
另外，装置检修有离不开动火、进罐入塔、吊装、动土等特殊作业，且设备种类繁多，大多盛装输送易燃易爆物质，如工艺处理不当，就容易发生火灾和爆炸等重大事故。
1、通过大量的案例和资料证明，装置停车、检修及开车过程中最容易发生事故。
由此可见，在检修时，企业负责人和职工要强化安全意识，必须做好装置停车、检修和开车中的各项安全工作，了解检修工作中存在的危险因素。
认真落实各项安全措施，以防止各类事故发生。
伤害事故的种类；中毒、中暑、灼烫伤、高空坠落、机械伤害、火灾爆炸、触电、窒息以及职业病等。
钳工技能考试：化工检修钳工要点背记
钳工技能考试：化工检修钳工要点背记1、单选?图1.1所示四杆机构：AB=450，BC=400，CD=300，AD=200，如果以BC 杆为机架，则会得到（）机构。
A.曲柄摇杆B.双曲柄C.双摇杆D.曲柄滑块正确答案：C2、单选一般塔类设备的垂直度的允许值为1/1000mm，设塔的总高度为50米，其垂直度允许偏差值是（）。
A、45mmB、40mmC、30mmD、20mm正确答案：D3、单选测量离心泵泵轴直线度偏差的常用工具是（）。
A.外径千分尺B.千分表C.钢板尺D.游标卡尺正确答案：A4、填空题碳素钢含碳量0.05——0.25%为（）钢，含碳量0.25——0.5%为（）钢，含碳量0.5以上为（）钢。
正确答案：低碳；中碳；高碳5、填空题压力容器按工作压力可以分为：（）、（）、（）、（），1.8Mpa 的工作压力设备属于（）容器正确答案：低压；中压；高压；超高压；中压6、单选拧紧长方形布置的成组螺母或螺钉时，（）扩展。
A、从左向右B、从右向左C、中间开始向两边对称D、从两端开始向中间对称7、单选下列描述适合固定管板式换热器的是（）：A、不需要膨胀节B、制造简便C、壳程便于清洗D、适合于壳程压力较高场合正确答案：B8、填空题如果触电者已经呼吸中断、心脏停止跳动，在现场可采取的应急措施是施行（）和（）。
正确答案：人工呼吸；胸外心脏挤压术9、单选机修车间在修理机床时，发现有一对齿轮模数为4mm，齿数Z1=15，Z2=60的齿轮已经损坏，需要重新加工一对新齿轮，现因暂时没有模数为4mm的刀具，故改用模数为3mm的刀具加工，试求在保持原有传动比和中心距不变的条件下，两齿轮的齿数分别改为（）。
A.10，40B.20，80C.30，120D.50，200正确答案：B10、单选经过研磨后工件的表面粗糙度一般可达到Ra1.6-0.1，最小可达到（）。
A、Ra0.8B、Ra0.1C、Ra0.08D、Ra0.012正确答案：D11、单选经过研磨后，工件的尺寸精度可达到（）mm。
化工检修钳工安全检修常识
化工检修钳工安全检修常识化工检修钳工在工作过程中，必须遵守安全操作规程，熟悉在不同场合、不同机器设备的维护与修理过程中的安全检修常识，确保维护和修理工作的安全进行。
为了使化工生产能持续、安全、高产、文明地进行，使人身免受侵害，使机器设备能较长时间地正常运转、原化学工业部曾颁布下发了化工生产的“生产区内的十四个不准”、“人身安全十大禁令”、“进入容器、设备的八个必须”和“防止违章动火六大禁令”等重要规定。
对于从事化工生产的人员、都应该认真地学习它、熟悉它，并贯彻到日常生产中去。
凡是从事化工生产的人员，都要进行安全方面的学习，要经过三级安全教育（即厂级、车间级和班组级）、经考试合格后，发给安全作业证，才能进入岗位工作。
化工生产固然危险，但只要人人注重安全，牢记安全生产规程，任何事故都是可以避免的。
化工检修钳工的安全检修常识通常包括以下几个方面。
1、一般安全检修常识2、容器、贮罐的安全检修常识3、高处作业的安全检修常识4、起重工作的安全检修常识5、防火的安全常识6、生产区内的十四个不准7、人身安全十大禁令8、进人容器、设备的八个必须9、防止违章动火六大禁令一、一般安全检修常识1、鉴于化工生产的特点，维修人员到化工生产岗位工作时，应熟悉该岗位有关物料的特性，避免发生烧伤和中毒事故。
2、对检修现场，应熟悉沙箱、防毒面具、消防栓、灭火器材、水源等所处的位置，并能正确地使用它们。
3、检修现场地面上的油污，应及时进行清理，以免滑倒伤人。
4、使用的工具和拆卸的零部件应放置整齐，量具应专门放置。
不要乱堆乱放，以便于在使用时能得心应手。
5、各种运转的机器设备，在检修前应先切断电源，再拆下电动机与机器的连接装置。
并在启动开关上悬挂“正在检修，请勿合闸”的警告牌。
6、检修带压力的机器时，应先将其压力泄至常压，方可进行拆卸。
7、对工作介质具有腐蚀性的机器设备，应先放净介质，并用氮气置换干净，然后再进行拆卸。
8、在具有易燃易爆介质的岗位动火时，应先进行气体分析，然后办理动火证，才能进行动火作业。
钳工技能考试：化工检修钳工初级必看题库知识点(强化练习)
钳工技能考试：化工检修钳工初级必看题库知识点（强化练习）1、单选在离心泵叶轮入口处是泵内压力（）的地方。
A、不变B、最大C、最小正确答案：C2、单选根据平键的（）不同，可分为A、B、C型。
A、截面形状B、尺（江南博哥）寸大小C、头部形状D、截面大小正确答案：C3、填空题进行压力容器零部件的机械设计应满足（）、刚度、（）、耐久性、（）、节约材料和便于制造、运输、安装、（）及维修均应方便等要求。
正确答案：强度；稳定性；气密性；操作4、单选高速轻载应选择（）。
A、粘度低的润滑油B、粘度高的润滑油C、润滑脂D、以上都行正确答案：A5、单选黑色金属材料QT40-17牌号表示（）。
A、球墨铸铁B、灰口铸铁C、合金铸铁D、白口铸铁正确答案：A6、单选渐开线齿轮上的各点的曲率半径（）。
A、相等B、根据齿大小定C、不相等D、有部分相等正确答案：C7、填空题压力容器开孔补强结构主要有（）、（）、（）三种。
正确答案：补强圈补强；厚壁管补强；整锻件补强8、问答题机械密封端面泄露的原因主要有哪些？正确答案：1.端面比压太大，端面磨损后泄露；2.安装间隙或材料选择不当；3.动静环端面粗糙，歪斜不平；4.冷却不足，润滑不好；5.结焦结垢后端面离缝；6.杂质进入端面；7.弹簧失效，比压不足；8.端面与轴不垂直；9.密封圈损坏；10.泵抽空、振动、对中不良9、单选一组三角带中有一根不能使用了，应该（）。
A、全部更换B、更换一根C、更换部分D、更换一半正确答案：A10、单选三角带的型号中标注的标准长度是（）。
A、中性层圆周长度B、计算长度C、内圆周长度D、外圆周长度正确答案：C11、单选下列（）属于尿素级不锈钢。
A、0Cr18Ni9TiB、0Cr18Ni12Mo2NC、3Cr13D、1Cr18Ni9Ti正确答案：B12、多选设备事故三不放过中，下列哪几条符合（）。
A、责任人没有受到处罚不放过B、没有防范措施不放过C、经济损失不清楚不放过D、事故原因不清不放过正确答案：B, D13、填空题计算压力Pc，设计压力P，最大工作压力Pw与安全阀的起跳压力Pk，四者之间的关系应该是（）。
化工检修钳工国家职业标准（全）
化⼯检修钳⼯国家职业标准（全）《化⼯检修钳⼯》国家职业标准中华⼈民共和国劳动和社会保障部制定职业概况1．1职业名称化⼯维修钳⼯1．2职业定义从事化⼯转动机械设备按装，调试，维护和检修的⼈员。
1．3职业等级本职业共设五个等级，分别为：初级（国家职业资格五级），中级（国家职业四级）⾼级（国家职业三级），技师（国家职业⼆级），⾼级技师（国家职业资格⼀级）。
1．4职业环境室内`室外，低温，⾼温，易燃，易爆，带压，噪⾳，潮湿。
可能在有毒，有害，粉尘，⾼空，⽔下等条件下作业。
1．5职业能⼒特征具有⼀定的学习，表达和计算能⼒；具有⼀定的空间感，形体知觉及较敏锐的⾊觉；四肢灵活，动作协调。
1．6基本⽂化程度初中毕业。
1．7培训要求1．7．1 培训期限全⽇制职业学校教育，根据其培养⽬标和教学计划确定。
普及培训期限：初级要求不少于360标准学时；中级不少于320标准学时；⾼级不少于240标准学时；技师不少于200标准学时；⾼级技师不少于200表准学时。
1．7．2 培训教师培训初，中，⾼级化⼯维修钳⼯的教师应具有本职业技师及以上职业资格证书或本专业中级及以上技术职务任职资格；培训技师的教师应具有本职业⾼级技师职业资格证书或本专业⾼级技术职务任职资格；培训⾼级技师的教师应具有本职业⾼级技师职业资格证书2年以上或本专业⾼级技术职务资格2年以上。
1.7.3 培训场地设备理论培训场地应具有可容纳20⼈以上的标准教师，实际操作培训场所应为具备相应设备及必要⼯具，量具和采光,照明,安全等设施,符合作业规范的场所.1.8鉴定要求1.8.1适⽤对象从事或准备从事本职业的⼈员1.8.2 申报条件——初级(具本以下条件之⼀者)(1) 经本职业初级正规培训达规学时数,并取的得结业证书.(2) 在本职业连续见习⼯作2年以上。
(3) 本职业学徒期满。
——中级(具有以下条件之⼀者)(1) 取得本职业初级职业资格证书后,连续从事职业⼯作3年以上,经本职业⼯作3年以上,经本职业中级正规陪训达规标准学时数,并取得结业证书。
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化工检修钳工一、工种定义用手工或机械方法，维护、检修和安装化工机械设备，使之达到检修技术规程和设备说明书所规定的质量标准。
二、主要职责任务对化工机械设备进行正确维护和检修，消除日常生产中出现的滴、漏、跑、冒。
检修后设备达到检修技术规程所规定的质量标准和检修间隔期，保证设备正常运转，以满足生产的需要。
三、适用范围化工机械设备的维护和检修。
四、技术等级线本工种分为初、中、高、技师、高级技师五个技术等级。
五、专业培训时间二年。
初级化工检修钳工必备知识一、基础知识1.初中毕业。
二、专业技术知识2.机械制图的基础知识，公差与配合、表面粗糙度和形位公差知识。
3.常用机械零件和机构的基础知识。
4.常用金属材料的种类、牌号、用途和切水削性能，机械性能、膨胀知识。
5.热处理基本知识（淬火、退火、正火、回火、调质、渗碳、渗氮和必蓝等），常用金属材料火花鉴别知识。
6.常用密封材料（橡胶、石棉板、塑料、石墨、聚四氟乙烯等）的性质和选用知识。
7.齿轮传动、带传动、链传动的种类、工作原理及适用范围。
8.螺纹的种类、代号含义及适用范围。
9.弹簧的种类和用途。
10.常用机械密封的种类、结构、用途和选用常识。
11.滚动轴承的种类、代号含义、适用范围及冷热装卸知识。
12.滑动轴承的种类、修理装配与轴承合金的浇注常识。
13.润滑基本知识。
熟悉常用润滑油（脂）、密封油的名称、牌号、性能、用途和润滑油管理制度。
14.简单机泵的结构、性能和工作原理。
15.金属棒料、板料矫正的基本知识。
16.生产的主要工艺参数对设备、零部件影响的常识。
三、分析检验知识17.了解检修技术规程所规定的质量标准。
四、工具设备知识18.常用刃具（各种刀头、钻头、铰刀、锉刀、刮刀、錾子、丝锥、板牙等）的各种牌号、种类、规格、性能和维护保养知识。
19.常用工、夹具的名称、规格、结构和用途。
20.检修中常用设备（台钻、立钻、手电钻、砂轮机、角式磨光机、无齿锯等）名称、性能、结构、使用规则及维护保养常识。
五、电器、计量器具知识21.常用设备上电器装置的分布、作用和使用常识。
22.常用量具的名称、规格、结构和用途。
六、安全防护知识23.全面了解国家、地方、企业颁发的安全法规、规章制度、安全技术操作规程和消防条例等有关规定。
24.了解本专责区有毒、易燃物质的性质，允许浓度、爆炸范围及预防、救护知识。
七、管理知识25.掌握全面质量管理基础知识26.了解班组管理的一般常识八、其他相关知识27.了解简要化工生产过程技能要求一、工艺操作能力1.正确进行铲、锉、划线、钻孔、攻丝、刮研、剔槽、配键等钳工基本操作。
2.正确使用各种常用的工、夹、量具，并能维护保养。
3.参与检修各类机、泵。
4.参与检修各类变速器和搅拌装置。
5.能制作、修复、改进各种简单的零部件；会做简单样板、工夹具；能磨出各种几何角度的钻头。
6.刮研小型机组的滑动轴承和轴承合金的浇注。
7.正确拆卸、装配、调正各种滚动轴承。
8.消除单级叶轮式转子的静不衡。
9.修理各种类型的低、中压阀门；调试安全阀及简单液压件的修理和更换。
10.进行小型传动设备的安装及水平度、同轴度的调整。
11.检修及装配各种规格的机械密封。
二、应变和事故处理能力12.根据温度、声音、振动、压力变化，鉴别机泵动转是否正常，并能排除一般故障。
三、设备工具使用维修能力13.正确维护、使用检修中常用设备，并能排除一般故障。
四、工程计算能力14.计算螺纹各部份尺寸和底孔的经验计算。
15.对弹簧各部份尺寸和受力进行计算。
16.对冷热装卸简单零部件的胀缩计算。
17.齿轮传动、带传动、链传动比及各部份尺寸的计算。
18.公、英制换算。
五、识图制图能力19.看懂简单化工机械装配图，能测绘简单的零部件图。
六、管理能力20.参与质量管理活动。
21.具有初步生产管理能力。
中级化工检修钳工必备知识一、基础知识1.初中以上的化学、数学、物理知识。
二、专业技术知识2.液压传动基础知识。
3.流体力学基础知识。
4.研磨材料的种类、牌号、性能及其选用。
5.密封的种类、结构、用途和选用知识。
6.大、中型机泵的结构、性能、工作原理及检测、检修知识。
7.常见传动设备振动原因、消除方法及转子的装配与静、动平衡知识。
8.判断和处理各类型转动设备故障、主要缺陷和提出预防措施。
9.生产工艺过程及腐蚀与防护基本知识。
三、分析检验知识10.掌握检修技术规程所规定的质量标准及相关技术标准的基本功内容。
四、工具设备知识11.常用精密工具、量具、仪器的结构和测量基本原理。
五、管理知识12.掌握全面质量管理常用工具的应用知识。
13.熟悉班组管理知识。
14.熟悉网络技术原理。
技能要求一、工艺操作能力1.对各类型轴、杆件的正确矫直。
2.各类零件缺陷的修补方法。
3.设计、制作较复杂的工、夹具、简单胎模、样板。
4.检修、装配各种类型的密封组合。
5.判断、检修、排除各类型液压传动装置的故障及液压件的更换等。
6.对本装置各类型特殊阀门（高温阀、蝶阀、多通阀、衬里阀、耐腐蚀阀）的故障排除及修理更换。
7.对各种大型转动设备的滑动轴承（径向、止推）进行正确刮研、调整间隙、转子空心、轴承缺陷修补。
8.在高级工指导下，对本专责区具有大功率、高转数、高温、高压、低温、保冷等特性的转动设备进行大、中修，试车和调整。
二、应变和事故处理能力9.能及时发现零部件制作与设备检修中的各种意外情况，并能采取有效补救措施。
10.能根据有关安全规定在易燃易炸等特殊环境中安全施工。
三、设备、工具使用维护能力11.正确使用精密工具、量具、仪器进行测量操作。
四、工种计算能力12.对各种类型大、中、小机组的水平度、同轴度的正确调整和偏差值的计算。
五、识图制图能力13.看懂液压系统图及各种机泵、化工机械的装配图、零部件图及化工工艺流程简图；测绘较复杂的零部件图。
六、管理能力14.能运用全面质量管理常用工具及手段分析检修中出现的问题，并提出改进意见。
15.具备管理班组的能力。
16.记检修记录，写检修工作总结报告。
17.能看懂一般检修网络图。
高级化工检修钳工必备知识一、基础知识1.与本工种有关的高中物理、化学知识二、专业技术知识2.金属热处理基础知识3.工程力学知识。
4.化工机械常用的金属、非金属材料的选用、代用知识。
5.了解与本企业有关的化工机械新产品、新技术及其发展动态。
三、分析检验知识6.各种复杂、关键机泵和化工机械大、中修质量标准和鉴定内容。
四、管理知识7.掌握班组管理的全部知识。
技能要求一、工艺操作能力1.设计和制造化工机械检修中较复杂的工具、夹具、常用模具、样板及其热处理。
2.解决本装置各大型机组的重大技术难题。
3.对各种复杂、关键机泵和化工机械大、中修进行检查、鉴定验收。
4.对引进的设备能参与检查、验收、调试。
5.编制化工机械检修施工方案及工料预算。
6.参与编制本装置大型机组检修后试车与调试方案，以及验收标准的制订和组织指导施工。
二、识图制图能力7.看懂各种精密、复杂机泵和化工机械的装配图。
能绘制装配草图。
三、管理能力8.具有组织领导全面质量管理小组开展活动能力。
9.能看懂大型机组、多工种交叉作业的检修网络图。
化工检修铆工一、工种定义使用工、夹、量、模具和成型设备，按要求将金属材料放样、下料、成型以完成化工设备，构件和部分化工管路的制造、更换和修理工作。
二、主要职责任务完成化工设备、构件和部分化工管路的制度、更换和修理工作。
三、适用范围化工企业中从事检修铆工作业人员。
四、技术等级线本工种分为初、中、高三个技术等级。
五、专业培训二年。
初级化工检修铆工必备知识一、基础知识1.初中毕业二、专业技术知识2.基本机械制图，公差与配合、表面粗糙度和形位公差知识。
3.常用机械零件和机构基本知识。
4.常用金属材料的种类、牌号、用途和切削性能、机械性能、胀缩知识。
5.热处理基本知识（淬火、退火、正火、回头、调质、渗碳、渗氮和发蓝等）常用金属材料火花鉴别知识。
6.常用密封材料（橡胶、石棉、塑料、石墨、聚四氟乙烯等）的性质和选用常识。
7.齿轮传动、带传动、链传动的种类，工作原理及适用范围。
8.螺纹的种类、代号含义及适用范围。
9.板料、型材的滚圆、平直和弯曲技术知识。
10.打大锤的各种方式（下、左、右）、注意事项和要领。
11.火焰矫正的技术知识。
三、分析检验知识12.本工种常用材料和制造方面的质量技术标准。
13.常用废品产生的原因和防止技术措施。
14.设备检修规程中与本工种有关技术知识。
四、工具设备知识15.常用设备（如卷板机、压力机、矫正机、刨边机、油压机等）、工具和夹具的名称、规格、性能、用途、操作规程和维护保养技术知识。
五、电器、计量器具知识16.常用计量器具的名称、规格、性能、用途、使用方法和维护保养技术知识。
17.电气的一般技术知识（安全用电、防触电措施、自用设备和常用工具上的电气装置分布、作用和使用技术知识）。
六、安全防护知识18.全面了解国家、地方、本企业、车间制订的有关安全规章制度、安全生产法规、消防条例等规定。
七、管理知识19.了解全面质量管理基础知识。
20.了解生产管理基础知识。
八、其他相关知识21.钳工作业的基础知识。
22.电焊、气割作业的基础知识。
23.无损探伤作业的基础知识。
24.简要了解本企业的化工生产过程和化学介质性质的基础知识。
技能要求一、工艺操作能力1.检查金属材料的表面质量，能将质保书上的数据与相应标准进行核对。
2.型材的直角口及端部角度划线、等径管弯头、简体、方形体、圆锥体、椭圆体展开划线、圆周等分划线及上述构件的样板制造。
3.下料时合理使用材料并控制下料公差和准确地打不同标记。
4.打双面落地和左右横向大锤。
5.使用手工、火焰或机械等方式进行校直、弯曲一般型材。
6.薄、中板找平与滚圆、找圆。
7.打磨各种焊缝坡口。
8.小型构件与简单容器的装配和安装。
9.一般化工设备、构件的检查和修补。
10.根据图样要求或质量检查标准，对工件质量进行自检。
二、设备工具使用维护能力11.自用设备、常用工、夹、量具的正确使用和保养。
三、工程计算能力12.根据图样要求由手册或图表查找或计算公差、三角函数、体积、面积、重量。
四、识图制图能力13.看懂部件图并能绘制简单的零件草图。
五、管理能力14.参加全面质量管理活动。
15.参加生产管理活动。
六、其他相关能力16.钳工与焊工的基本操作。
工作实例1.Dg1000简单低压固定管板换热器组装、检漏。
2.Dg1500简单容器（如贮槽、水封）的制造和安装。
3.操作平台、直爬梯的制造和安装。
4.边长500mm角钢方框制造。
包括65×65×8角钢的下料、煨弯和成品矫平。
5.使用手提砂轮机打磨90°V型焊缝坡口。
6.用厚6mm钢板制造三节φ500×1000圆筒体并找圆、对接，环缝错边小于1.5mm。