初级化工检修钳工必备知识
第一节初级钳工专业基础知识
初级钳工专业根底学问一、划线在毛坯或工件上，用划线工具划出待加工部位的轮廓线或作为基准的点、线称为划线。
划线的作用：一是确定零件或加工面的位置与加工余量，给下道工序划定加工的尺寸界限；二是检查毛坯的质量，补救或处理不合格的毛坯，避开不合格毛坯流入加工中造成损失。
划线分为平面划线和立体划线两种。
按在加工过程中的作用，又分为找正线、加工线和检验线。
1、划线工具的种类及作用要点划线工具用途可分为四类。
⑴基准工具划线时安放零件，利用其一个或几个尺寸精度及外形位置精度较高的外表作为引导划线质量的工具，称基准工具。
常用的划线基准工具有划线平台、方箱、直角铁、活角铁、中心规、曲线板、万能划线台、过线台等。
⑵量具划线中常用的量具有钢卷尺、钢直尺、游标高度尺、万能角度尺等。
⑶划线工具划线工具是直接用来在工件上划线的工具。
常用划线工具有划针、划线盘、划规、单脚规、游标高度尺、样冲等。
以下分别介绍几种划线工具的使用要点。
1）划针使用要点①针尖磨成15°~20°夹角。
被淬硬的碳素工具钢的针尖刃磨时应准时浸水冷却，防止退火变软；②划线时，针尖要紧靠导向面的边缘，并压紧导向工具；③划线时，针尖与划线方向倾斜约45°~75°的夹角，上部向外侧倾斜15°~20°。
2）划线盘和游标高度尺的使用要点①划线盘的划线伸出夹紧位置以外不宜太长，应接近水平位置夹紧划针，保持较好的刚性，防止松动；②划线盘和游标高度尺底面与平台接触面都应保持清洁，以减小阻力，拖动底座时应紧贴平台工作面，不能摇摆、跳动；③游标高度尺是周密划线工具，不得用于粗糙毛坯的划线；用完后应擦净，涂油装盒保管。
3）划规、单脚规使用要点①划规、单脚规使用时应施较大压力于旋转中心一脚，而施较轻压力于另一脚在零件外表划线。
②划线时两脚尖要保持同一平面上。
③单脚规使用时，弯脚离零件端面的距离始终保持全都。
4）样冲使用要点①样冲尖磨成45°~60°夹角，磨时防止过热退火；②打样冲时冲尖对准线条正中；③样冲眼间距视划线长短曲直而定，线条长而直则间距可大些，短而曲则间距可小些，穿插、转折处必需打上样冲眼；④样冲眼的深浅要视零件外表粗糙程度而定，外表光滑或薄壁零件样冲眼打昨浅些，粗糙外表上打得深些，精加工外表制止打样冲眼。
钳工技能考试：化工检修钳工初级必看题库知识点(强化练习)
钳工技能考试：化工检修钳工初级必看题库知识点（强化练习）1、单选在离心泵叶轮入口处是泵内压力（）的地方。
A、不变B、最大C、最小正确答案：C2、单选根据平键的（）不同，可分为A、B、C型。
A、截面形状B、尺（江南博哥）寸大小C、头部形状D、截面大小正确答案：C3、填空题进行压力容器零部件的机械设计应满足（）、刚度、（）、耐久性、（）、节约材料和便于制造、运输、安装、（）及维修均应方便等要求。
正确答案：强度；稳定性；气密性；操作4、单选高速轻载应选择（）。
A、粘度低的润滑油B、粘度高的润滑油C、润滑脂D、以上都行正确答案：A5、单选黑色金属材料QT40-17牌号表示（）。
A、球墨铸铁B、灰口铸铁C、合金铸铁D、白口铸铁正确答案：A6、单选渐开线齿轮上的各点的曲率半径（）。
A、相等B、根据齿大小定C、不相等D、有部分相等正确答案：C7、填空题压力容器开孔补强结构主要有（）、（）、（）三种。
正确答案：补强圈补强；厚壁管补强；整锻件补强8、问答题机械密封端面泄露的原因主要有哪些？正确答案：1.端面比压太大，端面磨损后泄露；2.安装间隙或材料选择不当；3.动静环端面粗糙，歪斜不平；4.冷却不足，润滑不好；5.结焦结垢后端面离缝；6.杂质进入端面；7.弹簧失效，比压不足；8.端面与轴不垂直；9.密封圈损坏；10.泵抽空、振动、对中不良9、单选一组三角带中有一根不能使用了，应该（）。
A、全部更换B、更换一根C、更换部分D、更换一半正确答案：A10、单选三角带的型号中标注的标准长度是（）。
A、中性层圆周长度B、计算长度C、内圆周长度D、外圆周长度正确答案：C11、单选下列（）属于尿素级不锈钢。
A、0Cr18Ni9TiB、0Cr18Ni12Mo2NC、3Cr13D、1Cr18Ni9Ti正确答案：B12、多选设备事故三不放过中，下列哪几条符合（）。
A、责任人没有受到处罚不放过B、没有防范措施不放过C、经济损失不清楚不放过D、事故原因不清不放过正确答案：B, D13、填空题计算压力Pc，设计压力P，最大工作压力Pw与安全阀的起跳压力Pk，四者之间的关系应该是（）。
钳工30个基本知识点
钳工30个基本知识点以下是钳工领域的30个基本知识点，详细介绍每个知识点：1.钳工工具：了解各种常用钳工工具的名称、用途和操作方法，如钳子、锤子、扳手、千斤顶等。
2.测量工具：熟悉使用测量工具，如卡尺、量规、深度规、千分尺等，以准确测量工件的尺寸。
3.工艺图纸：掌握读取和理解工艺图纸，包括尺寸标注、图例、符号等，以便进行加工和组装。
4.机床操作：了解各类常用机床的操作方法，如车床、铣床、钻床等，以实现工件的精密加工。
5.金属材料：了解不同类型的金属材料，如钢、铝、铜等，包括其性质、用途和加工特点。
6.金属切削原理：理解金属切削原理，包括刀具的选择、进给速度、切削力等关键参数，以实现高效切削。
7.螺纹加工：熟悉螺纹加工的方法和工具，包括外螺纹和内螺纹的加工方式，以制作螺纹零件。
8.焊接和钎焊：了解常用的焊接和钎焊方法，包括电弧焊、气体焊、等离子焊等，以进行金属连接。
9.表面处理：熟悉各种表面处理方法，如抛光、喷涂、镀层等，以改善工件的表面质量和耐腐蚀性能。
10.模具制作：了解模具的制作过程，包括模具设计、切削加工、组装等，以制作塑料或金属制品。
11.调试和校准：掌握钳工设备和工具的调试和校准方法，以确保其精度和可靠性。
12.管螺纹加工：熟悉管螺纹加工的方法，包括管螺纹接头的加工和安装，以用于管道连接。
13.机械维护：了解机械设备的日常维护方法，包括润滑、清洁、紧固等，以保持设备的正常运行。
14.切削液的选择和使用：了解不同类型的切削液及其在切削过程中的作用，以提高切削效率和工件表面质量。
15.基础数控编程：掌握基本的数控编程知识，包括G代码、M代码、坐标系、插补等，以操作数控机床。
16.精度测量：熟悉精度测量的方法和工具，如平行度、垂直度、圆度等测量，以确保工件的精度要求。
17.手动铣削和钻削：了解手动铣削和钻削的操作技巧，包括刀具的选择、进给速度和切削深度等。
18.轴承的选择和安装：了解不同类型的轴承，包括滚动轴承和滑动轴承，以及其安装和调试方法。
化工维修钳工培训课件
化工维修钳工培训课件化工维修钳工培训课件化工维修钳工是一项重要的技术工作，涉及到化工设备的维护、修理和安装。
为了提高钳工的技能和知识水平，许多化工企业都会组织钳工培训课程。
本文将介绍化工维修钳工培训课件的内容和重要性。
一、课件内容1. 基础知识钳工培训课件的第一部分通常是关于基础知识的介绍。
这包括了化工设备的基本原理、结构和工作原理等。
钳工需要了解各种设备的构造和功能，以便在维修和安装时能够准确地识别和理解问题。
2. 安全操作安全操作是钳工培训课件中的重要内容之一。
钳工在工作中会接触到各种危险物质和高温、高压等危险环境。
因此，他们需要学习如何正确佩戴和使用个人防护装备，以及如何应对紧急情况和事故。
3. 维修技术维修技术是钳工培训课件的核心内容。
这部分内容包括了设备故障的诊断和修复方法、维修工具的使用、常见维修任务的执行步骤等。
钳工需要学习如何使用各种维修工具，如扳手、钳子、螺丝刀等，并掌握各种维修技术，如焊接、切割、拆卸和组装等。
4. 设备安装设备安装是钳工培训课件的另一个重要内容。
钳工需要学习如何正确安装各种设备，包括管道、阀门、泵等。
他们需要了解安装的步骤和注意事项，并学会使用测量工具和焊接设备等。
5. 维护管理维护管理是钳工培训课件的最后一部分。
钳工需要学习如何进行设备的定期检查和维护，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
他们需要了解维护计划的制定、维护记录的填写和设备保养的方法等。
二、课件重要性1. 提高工作效率钳工培训课件可以帮助钳工提高工作效率。
通过学习和掌握各种维修技术和安装方法，钳工可以更加熟练地进行工作，减少出错和浪费时间的可能性。
2. 保证工作质量钳工培训课件可以帮助钳工提高工作质量。
钳工通过学习设备的基本原理和工作原理，可以更好地理解设备的问题，并采取正确的维修方法。
这样可以避免由于错误维修导致的设备故障和事故。
3. 提升安全意识钳工培训课件可以提升钳工的安全意识。
通过学习安全操作的知识和技能，钳工可以更好地保护自己和他人的安全。
第一章 化工基本理论与实践操作-4化工钳工基本知识
二、公差与配合
（二）孔、轴的公差与配合 1.有关尺寸的术语及定义 尺寸：是指用特定单位表示长度值的数值。 基木尺寸：是由设计时给定的，孔用 D 表示，轴用 d 表示。它是 设计者根据使用要求，通过强度、刚度计算及结构等方面的考 虑，并按标准直径或标准长度圆整后所给定的尺寸。基本尺寸 仅表示零件尺寸的基本大小，它不是零件实际尺寸。 极限尺寸：允许尺寸变化的两个界限值称为极限尺寸。两个界限 值称为最大极限尺寸、最小极限尺寸。孔和轴的最大、最小极 限尺寸分别用 Dmax、 dmax 和 Dmin 、dmin 表示。 实际尺寸是通过测量所得的尺寸
3．职业基本要求
3．职业基本要求
2.2.3钳工基础知识 （1）量具的选择和使用。 （2）画线知识。 （3）钳工操作知识（錾、锉、锯、钻、绞孔、攻螺纹、套 螺纹、刮削、研磨）。 2.2.4电工知识 （1）通用设备常用电器的种类及用途。 （2）安全用电知识。 2.2.5仪表工知识 （1）设备主要控制仪表的作用。 （2）设备主要检测仪表的作用。
二、公差与配合
2.尺寸偏差 (5)标准公差 公差与配合国家标准中所规定的用以确定公差带大小的任一 公差值称为标准公差。 (6)公差带图 表示零件的尺寸相对其基本尺寸所允许变动的范围，叫做尺 寸公差带。公差带的图解方式称为公差带图，公差带图由 零线、极限偏差线等构成。
二、公差与配合
2.尺寸偏差 (7)零线与偏差线 公差带图中用于确定极限偏差的一条基准线即零偏差线， 表示基本尺寸。 偏差线公差带图中与零线平行的直线即偏差线，用于表示 上、下偏差，亦称为上、下偏差线。其间的宽度表示公差 带的大小，即公差值。公差带相对零线的位置由基本偏差 确定。公差带图的实例画法如下图
二、公差与配合
思考题： 1.什么是极限尺寸？什么是实际尺寸？二者关系如何？ 2.什么是标准公差？什么是基本偏差？二者各自的作用是什 么？ 3.试述尺寸公差与尺寸偏差的异同点。 4.什么是配合？当基本尺寸相同时，如何判断孔、轴配合性 质的异同？ 5.间隙配合、过渡配合、过盈配合各适用于何种场合？ 6.什么是基准制？国标规定了几种基准制？如何正确选择基 准制？
钳工基础必学知识点
钳工基础必学知识点
1. 螺纹：了解不同类型的螺纹和它们的用途，例如内螺纹和外螺纹。
2. 铰孔：了解如何使用铰刀来创建圆形孔洞。
3. 切割工具：了解不同类型的切割工具，例如锯子、刨子、铣刀等，以及它们的用途。
4. 测量：了解如何使用测量工具，例如卷尺、游标卡尺和千分尺，以获得准确的尺寸。
5. 螺栓和螺母：了解不同类型的螺栓和螺母，以及它们的用途和安装方法。
6. 机械加工：了解各种机械加工方法，例如铣削、车削、钻孔等，以及它们的操作步骤和安全注意事项。
7. 焊接：了解基本的焊接原理和技巧，以及不同类型的焊接方法，例如电弧焊、气焊和激光焊。
8. 润滑和冷却：了解机械加工中的润滑和冷却方法，以保护机床和工件，并提高加工质量。
9. 安全常识：了解和遵守钳工操作的安全规定，包括佩戴适当的个人防护装备、正确使用工具等。
10. 蓝图阅读：了解如何读取和理解机械图纸上的标记和尺寸，并能根据图纸进行加工和组装。
11. 刀具磨床：了解如何使用刀具磨床来修整和磨削各种类型的切削工具，以保持其锋利度和精度。
12. 钳工夹具：了解不同类型的钳工夹具，例如卡盘、万能夹具和夹具夹等，以及它们的使用方法和注意事项。
13. 轴承：了解不同类型的轴承和它们的用途，以及如何正确安装和维护轴承。
14. 金属加工：了解不同类型的金属和它们的特性，以及如何选择适当的金属加工方法。
15. 工作平台：了解不同类型的工作平台和支撑装置，以便在进行加工时确保工件的稳定性和安全性。
这些都是钳工基础必学的知识点，掌握了这些知识点，可以在钳工工作中更加熟练和高效地进行操作。
钳工技能考试：化工检修钳工必看题库知识点(最新版)
钳工技能考试：化工检修钳工必看题库知识点（最新版）1、单选以下材料可作为高温容器用钢的是（）。
A、15CrMoB、15MnVC、40MnBD、40MnV正确答案：A2、单选合像水平仪或自准直的光学量仪测量的（江南博哥）各段示值读数反映各分段倾斜误差，不能直接反映被测表面的（）误差。
A.直线度B.平行度C.倾斜度正确答案：A3、问答题过盈联接常用的装配方法有哪些？正确答案：（1）压入配合法（冲击压入、工具压入、压力机压入、液压垫压入）。
（2）热胀配合法（火焰加热、介质加热、电阻加热和辐射加热、感应加热）。
（3）冷缩配合法（干冰冷缩、低温箱冷缩、液氮冷缩）。
（4）液压套合法。
（5）爆炸压合法。
4、单选粗锉刀上卡屑时，常以何者清除（）A、毛刷B、钢丝刷C、抹布D、薄铜片之尖角正确答案：B5、单选起重作业应该按指挥信号和操作规程进行。
现场一旦（）发出紧急停车信号，都应立即执行。
A、有作业指挥人员B、有直接作业人员C、有不论何人D、有领导正确答案：C6、单选除了其它原因外，转子的（）过大是产生不正常振动或动量过大的主要原因之一。
A、偏心量B、圆度误差C、圆柱度误差D、不平衡量正确答案：D7、单选国家标准和主要工业国家的花键连接大都采用（）。
A.外径定心B.内径定心C.齿侧定心D.小径定心正确答案：D8、单选组装方形石棉绳填料时，把填料切成足够盘成一圈的长度，一圈一圈的装入填料函中，相邻两圈填料的切口应（）。
A、在一线上B、错开60°C、错开130°D、错开180°正确答案：C9、单选润滑油最主要的性能指标是（）。
A、油性B、凝点C、闪点D、粘度正确答案：D10、单选高速离心式压缩机的径向轴承一般采用（）。
A、滚动轴承B、对开式滑动轴承C、多油楔滑动轴承D、锥面滑动轴承正确答案：C11、多选活塞式压缩机曲轴各主轴颈出现磨损、划伤等表面缺陷，可采用（）进行修理。
A.补焊B.金属喷镀C.手工研磨然后抛光D.更换正确答案：B, C12、多选影响法兰连接密封的主要因素有（）。
《化工检修钳工》理论题库(初、中、高级)-机修车间讲解
《化工检修钳工》理论题库（说明：适用于宁夏宝丰能源烯烃厂职工培训与鉴定。
本工种理论题库对初级、中级、高级的知识难度要求逐级增加,高级别涵盖低级别的所有知识要求。
）初级 (1)单项选择题 (1)判断题 (17)中级 (29)单项选择题 (29)多项选择题 (46)判断题 (55)高级 (64)单项选择题 (64)多项选择题 (74)判断题 (82)简答题 (88)安全检修知识 (94)单项选择题 (94)判断题 (107)初 级单项选择题1、识读分析零件图时，首先找出( )。
A 、俯视图B 、主视图C 、左视图D 、 右视图答：B2、对于尺寸05.002.040++φmm ，它的基本尺寸是( )mm 。
A 、40.05B 、40.02C 、40D 、0.03答：C3、对于尺寸05.002.025++φmm ，它的最大极限尺寸是( )mm 。
A 、0.02B 、0.05C 、25.02D 、25.05答：D4、在公差配合制度中有基孔制和( )。
A 、基圆制B 、基轴制C 、基点制D 、基面制答：B5、对于尺寸01.005.010+-φmm ，它的公差是( )mm 。
A 、 0.01B 、 0.05C 、 0.06D 、 -0.06答：C6、基准孔的公差带位于零线上侧，并规定( )为零。
A 、公差B 、公差中值C 、下偏差D 、上偏差答：C7、基本偏差是用以确定公差带相对于( )的上偏差或下偏差，一般为靠近零线的那个偏差。
A 、 零线位置B 、 基本尺寸C 、 实际尺寸D 、 设计尺寸答：A8、孔的公差带在轴的公差带之下叫( )。
A 、 间隙配合B 、 过盈配合C 、 过渡配合D 、 配合公差答：B9、基孔制是( )为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。
A 、 上偏差B 、偏差C 、 实际偏差D 、 基本偏差10、与标准轴配合时，应采用( )。
A、孔轴制B、轴孔制C、基孔制D、基轴制答：D11、基轴制是基本偏差为一定的轴的公差带与( )的孔的公差带形成各种配合的一种制度。
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化工检修钳工
一、工种定义
用手工或机械方法,维护、检修和安装化工机械设备，使之达到检修技术规程和设备说明书所规定的质量标准。
二、主要职责任务
对化工机械设备进行正确维护和检修,消除日常生产中出现的滴、漏、跑、冒。
检修后设备达到检修技术规程所规定的质量标准和检修间隔期,保证设备正常运转，以满足生产的需要。
三、适用范围
化工机械设备的维护和检修。
四、技术等级线
本工种分为初、中、高、技师、高级技师五个技术等级。
五、专业培训时间
二年。
初级化工检修钳工
必备知识
一、基础知识
1.初中毕业。
二、专业技术知识
2.机械制图的基础知识,公差与配合、表面粗糙度和形位公差知识。
3.常用机械零件和机构的基础知识。
4.常用金属材料的种类、牌号、用途和切水削性能，机械性能、膨胀知识。
5.热处理基本知识(淬火、退火、正火、回火、调质、渗碳、渗氮和必蓝等），
常用金属材料火花鉴别知识。
6.常用密封材料(橡胶、石棉板、塑料、石墨、聚四氟乙烯等）的性质和选用
知识。
7.齿轮传动、带传动、链传动的种类、工作原理及适用范围。
8.螺纹的种类、代号含义及适用范围。
9.弹簧的种类和用途。
10.常用机械密封的种类、结构、用途和选用常识。
11.滚动轴承的种类、代号含义、适用范围及冷热装卸知识。
12.滑动轴承的种类、修理装配与轴承合金的浇注常识。
13.润滑基本知识。
熟悉常用润滑油（脂)、密封油的名称、牌号、性能、用途
和润滑油管理制度。
14.简单机泵的结构、性能和工作原理。
15.金属棒料、板料矫正的基本知识。
16.生产的主要工艺参数对设备、零部件影响的常识。
三、分析检验知识
17.了解检修技术规程所规定的质量标准。
四、工具设备知识
18.常用刃具（各种刀头、钻头、铰刀、锉刀、刮刀、錾子、丝锥、板牙等）
的各种牌号、种类、规格、性能和维护保养知识。
19.常用工、夹具的名称、规格、结构和用途。
20.检修中常用设备（台钻、立钻、手电钻、砂轮机、角式磨光机、无齿锯等）
名称、性能、结构、使用规则及维护保养常识。
五、电器、计量器具知识
21.常用设备上电器装置的分布、作用和使用常识。
22.常用量具的名称、规格、结构和用途。
六、安全防护知识
23.全面了解国家、地方、企业颁发的安全法规、规章制度、安全技术操作规
程和消防条例等有关规定。
24.了解本专责区有毒、易燃物质的性质,允许浓度、爆炸范围及预防、救护知
识。
七、管理知识
25.掌握全面质量管理基础知识
26.了解班组管理的一般常识
八、其他相关知识
27.了解简要化工生产过程
技能要求
一、工艺操作能力
1.正确进行铲、锉、划线、钻孔、攻丝、刮研、剔槽、配键等钳工基本操作。
2.正确使用各种常用的工、夹、量具，并能维护保养。
3.参与检修各类机、泵。
4.参与检修各类变速器和搅拌装置。
5.能制作、修复、改进各种简单的零部件；会做简单样板、工夹具;能磨出各
种几何角度的钻头。
6.刮研小型机组的滑动轴承和轴承合金的浇注。
7.正确拆卸、装配、调正各种滚动轴承。
8.消除单级叶轮式转子的静不衡。
9.修理各种类型的低、中压阀门；调试安全阀及简单液压件的修理和更换。
10.进行小型传动设备的安装及水平度、同轴度的调整。
11.检修及装配各种规格的机械密封。
二、应变和事故处理能力
12.根据温度、声音、振动、压力变化，鉴别机泵动转是否正常，并能排除一
般故障。
三、设备工具使用维修能力
13.正确维护、使用检修中常用设备，并能排除一般故障。
四、工程计算能力
14.计算螺纹各部份尺寸和底孔的经验计算。
15.对弹簧各部份尺寸和受力进行计算。