多联机清洗施工方案
多联机技术施工方案
多联机技术施工方案
1.室内机的选择：根据不同房间的面积和需求，选择合适的室内机。
室内机的规格应该能够满足房间的制冷或制热需求，并保持室内温度的稳定。
2.室外机的选择：根据连接的室内机数量和总制冷或制热需求，选择
适合的室外机。
室外机的制冷或制热能力需要与室内机相匹配，以确保系
统的正常运行。
3.管道设计与布线：在多联机技术中，需要将室内机与室外机之间通
过管道进行连接。
在施工前需要进行管道设计与布线，确保管道的长度、
直径和布置方式合理，以减少能量损失和噪音污染。
4.电气连接：多联机技术需要将多个室内机与室外机进行电气连接。
在施工过程中需要注意电气线路的接线方式和线径选择，以确保电气连接
的安全可靠。
5.室内机与室外机的安装：在施工中需要根据实际情况安装室内机与
室外机。
室内机需要安装在房间的合适位置，室外机需要放置在通风良好
的地方，远离直接阳光照射和振动源。
6.系统的调试与维护：在施工完成后，需要对系统进行调试和维护。
调试过程中需要检查系统的制冷或制热效果，确保系统的稳定运行。
维护
过程中需要对系统进行定期的清洁和保养，以延长系统的使用寿命。
总结起来，多联机技术的施工方案需要考虑室内机和室外机的选择、
管道设计与布线、电气连接、安装和调试维护等多个方面。
只有综合考虑
这些因素，才能确保多联机技术系统的正常运行和使用效果的达到。
同时，
施工方案应根据实际情况进行调整和优化，以满足不同建筑和环境条件下的需求。
多联机中央空调清洗保养方案(最新最全含报价)
多联机中央空调清洗保养方案(最新最全含报价)简介本文档旨在提供一份详细的多联机中央空调清洗保养方案，包括最新、最全的报价信息。
该方案将确保您的多联机中央空调系统保持高效运行，延长其使用寿命，并提供清洁、舒适的室内空气环境。
清洗保养步骤1. 检查空调系统：评估多联机中央空调系统的整体运行状况，包括冷凝器、蒸发器、过滤器和冷媒管路等部件。
2. 清洁冷凝器和蒸发器：使用专业工具和清洁剂清洗冷凝器和蒸发器，去除附着的灰尘、污垢和细菌。
3. 更换过滤器：定期更换过滤器以确保室内空气的清洁，并避免灰尘和污垢进入空调系统。
4. 检测冷媒压力：检测冷媒管路的压力，确保冷媒循环正常，避免漏气和故障。
5. 清洁室内外机：清洁室内机和室外机的外壳，保持其外观整洁，并减少因尘埃和污垢堆积导致的故障。
6. 检查电气连接：检查电气连接的安全性，确保各个部件的供电正常，避免漏电和火灾等安全隐患。
7. 测试空调功能：测试空调系统的各项功能，包括制冷、制热、除湿等模式，确保其正常运行。
报价信息以下是清洗保养多联机中央空调系统的报价信息（以参考价为准）：1. 清洗冷凝器和蒸发器：XX元/台2. 更换过滤器：XX元/套3. 清洁室内外机：XX元/台4. 检测冷媒压力：XX元/次5. 检查电气连接：XX元/次以上报价仅供参考，请根据实际情况与专业技术人员进一步确认和协商。
结论通过按照上述清洗保养方案进行定期维护，您的多联机中央空调系统将保持高效、安全的运行状态，延长其使用寿命，并提供清洁、舒适的室内环境。
请根据您的实际需求与专业技术人员协商具体的清洗保养计划和报价。
中央空调多联机的施工方案设计
中央空调多联机的施工方案设计一、多联机室外机施工要求1.室外机基础应采用混凝土基础或型钢基础，型钢基础需要防腐。
基础高度应考虑雪埋深度、排水和保温层厚度，一般高出地面150-200mm。
基础表面应水平，承重不低于机组重量的四倍以上。
基础四周应有排水沟，方便化霜水排放。
若设在屋顶，应与土建方协调防水工作。
2.安装位置应能承受外机的重量和振动，特别是集中放置时，需考虑振动对建筑结构的影响。
机组周围应满足进、出风需要，通风顺畅，散热良好，上方2m内无障碍物，否则应加设导风管。
周围应留有0.5米以上的维修空间，四周障碍物高度不得超过800mm。
周围无易燃、易爆及腐蚀性气体，无热源及排油烟口，无高压线、变压器、发射塔等电磁干扰源。
3.机组吊装运输时应保持直立，不得倾倒，否则会导致机组损坏。
开箱检查是否有漏油和损伤现象，检查随机附件和技术资料是否齐全并交专人保管。
摆放整齐，面板朝向一致。
机组与基础之间加10mm厚的减振橡胶，机组与基础用螺栓固定。
同一行外机间距在20mm以上，可适当增大到200mm。
两行外机间留有1000mm以上的维修空间。
外机与冷媒管焊接时，对机组截止阀采取冷却措施，防止焊接的高温损坏阀体内的密封材料。
机组上方2米内有障碍物时，加装导风管将排风引出。
原则上不允许安装在有百叶窗封闭的间内，若必须安装，则叶片间距应≥30mm以上，百叶倾斜角在—15度内，且尽量加大百叶窗的面积。
4.安装汇总管、分歧管应采用随机附带的合格产品，绝对不允许使用三通配件和现场焊接三通。
型号及流量应符合机组性能和设计要求。
二、多联机室内机施工要求删除此段，因为未提供具体内容）三、多联机冷媒管路施工要求冷媒管路应按照设计要求施工，管路应保持水平或向室外倾斜，避免积水。
管路应有足够的支架和固定件，保证不会因振动而损坏或产生噪音。
管道连接应采用合适的连接方式，保证连接紧密，不漏氟。
管道应在保温层内，保证制冷效果。
管道弯头应符合规范要求，不得采用钢丝弯管。
多联机施工方案
多联机施工方案简介多联机是一种将多个室内机通过一台室外机集中供冷或供热的空调系统。
与传统的分体空调相比，多联机系统具有空调设备的集中控制、接线简单、安装方便等优点，适用于需要在多个房间同时进行空调设备安装的场合。
本文将介绍多联机施工方案，包括施工前的准备，材料选购，施工步骤等内容。
施工前的准备在进行多联机施工前，需要进行一些准备工作。
首先，需要确定多联机系统的安装位置和室内机的位置，通常情况下，室内机应安装在采光较好、通风良好的位置。
其次，需要测量每个房间的面积，并根据面积大小选择相应的室内机型号和数量。
最后，需要检查供电和配线情况，确保供电电压和线缆满足多联机系统的要求。
材料选购在进行多联机施工时，需要购买一些必要的材料。
首先，需要购买适合的室内机和室外机。
根据不同房间的面积和需求，选择合适的室内机和室外机型号。
同时，还需要购买适合的空调管道、电线、接线盒、固定架等安装所需的材料。
在选购材料时，应选择正规品牌的产品，确保产品的质量和性能。
施工步骤进行多联机施工时，需要按照以下步骤进行：步骤一：室外机的安装1.在室外选择合适的位置安装室外机，确保其稳定且通风良好。
2.根据室外机的安装位置和尺寸，在地面上进行标记，以便进行固定。
3.将室外机固定架安装在标记处，并将室外机放置在固定架上。
4.使用螺丝将室外机与固定架紧密连接。
步骤二：室内机的安装1.根据每个房间的需求和面积，在合适的位置进行室内机的安装标记。
2.在标记处进行孔洞打孔，确保孔洞的大小和位置与室内机的要求相匹配。
3.将室内机安装在孔洞中，并使用螺丝固定。
4.使用空调管道和电线将室内机与室外机连接起来，确保连接牢固并进行绝缘处理。
步骤三：管道和电缆的连接1.在室外机和室内机之间，使用空调管道进行连接。
根据室内机与室外机之间的距离和高度差，选择合适的长度和规格的管道。
2.使用合适的工具进行管道的切割和连接，确保连接处平整、牢固、无漏水。
3.在进行电线连接之前，确保供电线缆的质量和电压符合多联机系统的要求。
多联机施工组织设计方案
安装施工组织计划1、施工技术方案1.1。
国家标准、规范(1)建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)(2)通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）(3)制冷设备安装工程施工及验收规范（GBJ66—84)(4)机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB50231-98）(5)工业金属管道工程施工及验收规范（GB50235—97）(6)现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GB50236-98）(7)电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB50168—92)(8)建筑电气安装工程施工质量验收规范（GB50303—2002）1.2。
施工图集(1)建筑设备施工安装通用图集91SB6—-通风与空调工程(2)建筑设备施工安装通用图集91SB7——制冷工程(3)91SB—X1（2000)通用图集(4)建筑电气通用图集92DQ5-—内线工程(5)建筑电气通用图集92DQ7——电力控制(6)建筑电气通用图集92DQ10--空调自控2、施工准备2.1.技术准备(1)工程的技术人员、管理人员和施工人员首先应认真熟悉、审核施工图纸，了解和理解设计意图，认真阅读业主提供的相关技术说明，包括《某院综合楼空调工程招标文件》，详细了解业主对工程项目的需求。
(2)审查设计图纸是否完整，内容是否齐全，了解系统设计思路，熟悉设计整体构想，核对设计图纸中系统、部位、作法、尺寸、标高等方面是否一致。
(3)按总包单位的要求参加图纸汇审，作好图纸汇审记录，与设计单位办理工程洽商，同时项目经理部应及时组织对有关部门及人员进行技术交底.(4)关键和有特殊要求的设备，如室外机安装要组织技术人员进行专门研究,确定安装时间,制定运输方案，确定运输路径，充分了解其安装方法技术性能及特殊要求，保证施工工期和施工质量。
2.2.施工机具与材料的准备(1)工程项目部组织专业施工队伍按照工程总体进度计划安排及采用的施工方案合理安排施工进度，确定施工机械的类型、数量和进场时间，确定施工机具的供应办法和进场后的存放地点和方式。
多联机技术施工方案
多联机技术施工方案引言随着科技的不断发展，多联机技术在空调领域得到了广泛应用。
多联机技术允许多个室内机与一个室外机相连，通过统一的控制系统进行管理，为用户提供更加灵活和高效的空调解决方案。
本文将介绍多联机技术的基本原理和施工方案。
多联机技术的基本原理多联机技术是一种将多个室内机连接到一个室外机的空调系统。
室内机和室外机之间通过冷媒管道连接，通过这些管道，冷媒可以在室内机和室外机之间传递热量。
多联机技术的核心在于室内机和室外机之间的冷媒传递系统。
冷媒是一种特殊的工质，其具有较低的沸点和较高的汽化热。
在多联机系统中，冷媒从室外机传递到室内机时，会吸收室内的热量，然后在室外机中排出。
通过这种方式，多联机系统可以为多个室内空间提供空调服务。
多联机系统通常由一个或多个室内机、一个室外机和一个控制系统组成。
控制系统通常由一个控制器和一组传感器组成，用于监测和调节多联机系统的运行。
施工方案多联机技术的施工方案主要包括以下几个步骤：步骤一：确定系统需求在进行多联机技术的施工之前，需要先确定系统的需求。
这包括需要安装多少个室内机，安装位置和室内温度要求等。
确定系统需求可以帮助施工方更好地规划和安排施工过程。
步骤二：设计冷媒管道系统冷媒管道系统是多联机技术的核心组成部分。
在设计冷媒管道系统时，需要考虑以下因素：冷媒的流量和压力要求、管道材料的选择、管道的布局和长度等。
根据这些因素，设计师可以确定合适的冷媒管道系统。
步骤三：安装室内机和室外机根据设计方案，施工人员需要进行室内机和室外机的安装。
室内机通常安装在室内墙壁上或天花板上，而室外机通常安装在建筑物的外部空地上或屋顶上。
安装室内机和室外机时，需要确保它们之间的冷媒管道正确连接，并且管道密封良好。
步骤四：安装控制系统安装控制系统是多联机技术施工的最后一步。
该步骤涉及安装控制器和传感器，并将其与室内机和室外机连接。
控制系统负责监测和调节多联机系统的运行，可以根据室内温度和其他参数自动控制空调。
多联机施工方案
多联机施工方案1. 引言多联机施工方案是指将多个室内机与一个室外机相连接以构成空调系统的一种安装方案。
相比于单联机系统，多联机系统能够满足更多室内区域的空调需求，避免了大面积区域仅使用一个室内机的情况。
本文将介绍多联机施工方案的基本原理、施工流程和注意事项。
2. 多联机施工原理多联机系统的施工原理基于以下几个要点：•室外机：多个室内机通过管道与一个室外机相连接。
室外机作为系统的中心，负责对室内机的冷热量提供、回收和排放。
•管道和线缆：通过连接管道和线缆，室内机与室外机之间进行传输冷热量和电能的交互。
管道主要用于制冷剂的循环，线缆主要用于电能传输和控制信号的传送。
•室内机：每个室内机都能够独立设置工作模式和温度，通过与室外机的连接，实现与室外机的协同工作。
3. 多联机施工流程多联机施工的基本流程如下：3.1 确定空调需求首先，根据使用者的需求和预算，确定需要安装空调的室内区域、各个区域的面积、朝向和使用频率等。
根据这些信息，决定需要安装的室内机的数量和型号。
3.2 布置室内外机位置根据室内外环境、配电情况和安装的方便性等，选择合适的位置放置室内机和室外机。
室内机一般安装在空调所需通风的位置，室外机则应避免阳光直射、尘土严重的地方，并确保与室内机的连接要便捷，管道和线缆要有足够的安装空间。
3.3 预备材料和工具根据实际施工情况，准备好相应的施工材料和工具。
通常需要准备的材料包括风管、绝缘材料、管道和线缆等。
工具包括切割工具、电钻、扳手、封胶器等。
3.4 室内机安装根据室内机的型号和安装要求，进行室内机的安装。
首先，根据室内机的尺寸和位置，在墙面或天花板上开孔。
然后，将室内机的主机部分安装在开孔位置，并固定好。
最后，连接室内机的进气管和出气管，确保连接牢固。
3.5 室外机安装根据室外机的型号和安装要求，进行室外机的安装。
首先，选择合适的地面或支架安放室外机。
然后，根据需要，使用风道进行室外机与室内机的连接。
多联机施工方案
多联机施工方案多联机施工方案一、施工前准备1. 安全措施：施工现场要设置安全警示标志，并配备安全警示员，施工人员必须佩戴防护用品；2. 环境准备：施工现场要清理干净，保证施工的顺利进行，避免因为环境问题造成施工延误；3. 施工材料准备：根据设计方案准备好所需的多联机机组、铺设管道的材料和工具等。
二、管道铺设1. 方案确定：根据设计方案确定管道走向和连接方式，确保多联机机组能够正常运行；2. 管道预埋：根据方案要求，在墙体或地面上预留好管道的走向，并进行标记；3. 管道连接：根据预埋的管道进行管道连接，确保连接牢固，并进行密封处理，避免漏水问题；4. 管道调试：连接完成后，进行管道的压力测试和漏水测试，确保管道的质量；5. 管道保温：在需要保温的部位进行相应的保温处理，避免因温度损失而影响系统的运行效果。
三、机组安装1. 机组制冷剂注入：根据机组的制冷剂要求，在机组上进行制冷剂的充注工作；2. 机组固定：将机组固定在预留的位置上，确保机组的安全稳定；3. 连接管路：根据设计方案确定的管道走向，将机组与管道进行连接，并进行紧固处理，确保连接牢固；4. 电气连接：根据机组的电气要求，进行电气线路的连接，确保电气系统正常运行；5. 机组调试：安装完成后，对机组进行调试，确保机组的正常运行。
四、系统调试1. 电气系统调试：对电气系统进行调试，确保电气元件的正常运行，并按要求进行调整；2. 管道系统调试：对管道系统进行调试，确保管道的正常运行，防止漏水和漏气问题；3. 控制系统调试：对控制系统进行调试，确保系统的各项功能正常运行，可根据需要进行相应的调整；4. 制冷系统调试：对制冷系统进行调试，确保制冷效果达到设计要求，可根据需要进行相应的调整。
五、施工验收1. 检查工程质量：对施工过程中的各项工程质量进行检查，确保达到设计要求；2. 功能调试：对系统进行功能调试，确保系统的各项功能正常运行，并达到设计要求；3. 清洁整理：对施工现场进行清洁整理，清理施工垃圾和杂物，使施工现场恢复整洁。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
施工方案
一、清洗的必要性
长期使用过程中空调内部会存积大量灰尘、污垢，产生大量的细菌、病毒。
这些有害物质随着空气在室内循环，污染空气，传播疾病，严重危害人体健康。
而污垢会降低空调的制冷效率，增加能耗，缩短空调使用寿命。
所以在使用一段时间后对空调进行清洗十分有必要性。
清洗风机翅片的过程必须先拆卸风机马达和叶轮，可以顺带对马达、电容是否烧坏进行检查。
夏天制冷时，由于冷凝水多，在托盘中流入冷凝水排水管时，容易产生菌团和藻类，堵塞冷凝排水管，所以应对托盘进行清洗和杀菌灭藻等保养工作。
对风机盘管清洗集水盘后，进行消毒杀菌及凝结水管疏通，定期在风机盘管集水盘放置风机盘管消毒杀菌片，可防止因为细菌、藻类繁殖而堵管。
同时对风机盘管风机叶轮、蜗壳和马达、轴等拆洗除尘。
风机盘管清洗后，通风量增大、中央空调效果好、室内空气质量好、噪声减少、电费减少、凝结水流畅。
二、施工部署
1管理机构：
2本工程施工由项目经理：李寿炎统一指挥。
其中：
A.现场负责人：李寿炎
B.施工技术负责人：周伟
C.施工负责人：伍贤甫
E.材料供应负责人：李奇
F.工程质量负责人：伍贤甫，负责工程质量的检查工作；
G.安全管理负责人：梁箭雄，负责现场安全检查和管理工作，保证现场生产活动符合有关的安全规程和规范要求，防止发生安全事故。
三、施工准备
1、人事准备:
甲、乙双方参与项目施工人员见面,明确人员职责,并由甲方相关工作人员向乙方施工人员讲解大楼的安全保卫制度等施工中应注意的事项,双方就此确认施工临时管制条例。
2、场地准备:
●确认清洗工作区,我司将在指定区域内进行拆下后的设备清洗工作,工作
区应排水、通风良好,清洗工作进行时应明示与清洗无关人员禁止进入；
●确认有保管条件的工具存放区,我司将在指定区域内存放清洗工具、消毒
剂、清洗药剂等,施工人员可在该区域内进行休整；
●熟悉指定的运送通道位置。
3、施工工具、材料、清洗药剂准备:
●施工工具、材料、消毒剂、清洗药剂放置在工具存放区,有专人负责保管、
调配、补充,满足施工进度的要求。
4、施工注意事项
●对施工区域的工作台、电脑等办公家具采用塑料薄膜保护；
●施工操作中防止风机盘管翅片划伤，防止电机进水,防止电路错接,加强
对这些环节的质量控制。
●施工操作中保证用电、用水的安全；
●填写检查记录表
主要包括检修、清洗（除垢、杀菌、风机盘管表冷器除藻）、风机盘管及进出风口的维护。
具体清洗流程如下：
1、风口过滤网的清洗杀菌消毒。
2、送风系统杀菌消毒。
3、表冷器用专用中央空调清洗剂进行清洗、除垢、杀菌。
保持通风畅顺。
4、对风机叶轮、蜗壳、马达积尘的清扫，电机转轴加油。
5、对接水盘、过滤器进行除去污泥、杂物，清洗干净，保持水流畅通。
6、进出风栅及外壳的清洁卫生。
7、检查管路连接牢固。
8、检查保温是否良好。
9、检查阀门是否漏水。
10、多联机下面不要安装日光灯设施。
（1）拆卸风口挡板及隔尘滤网，用高压水枪冲洗滤网，使滤网不沾泥污灰尘。
（2）正确拆卸风机前面的风机辊筒及其叶轮。
（3）检查风机马达、电容器等是否烧坏，如正常，用毛刷清洗叶轮、辊筒外壳。
（4）采用对铝翅片无腐蚀，但能清除灰尘、污垢的SDP-01翅片水，用高压清洗机将翅片水喷于铝翅片上，让其作用5分钟，然后用清洗机冲洗翅片。
（5）铝翅片清洗干净后（可见翅片内2-3排小铜管）正确安装风机盘管前面的风机马达及叶轮，使之完全复原。
（6）清洗冷凝水托盘，投加三片杀菌灭藻片。
（7）将洗净的隔尘网及挡板装回原位。
（8）拆卸小Y型过滤器清洗。
（9）使环境复原。
六、质量保证措施
1质量管理流程
对质量的控制我们将严格遵循我们制定的质量控制程序对工程质量实施全过程控制，把质量控制过程分为三个阶段：事前、事中、事后。
通过这三阶段来对本标段工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。
2事前控制阶段
事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。
事前控制, 主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制《质量保证计划》，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。
对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。
进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本标段工程特点确定施工流程、工艺及方法。
对本标段工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。
3事中控制阶段
事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。
主要有：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。
及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。
严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。
对完成的工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。
审核设计变更和图纸修改。
同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，项目总工程师有权向项目经理建议下达停工令。
4事后控制阶段
事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。
按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收。
七、文明施工
1 施工现场不得随地堆放建筑垃圾，按规定堆放到指定位置，定期处理掉。
每班下班前必须将施工现场打扫干净，将废保温材料及边角料运送至指定的位置。
2 正确处理各施工单位的工作关系，出现问题及时上报上级单位妥善解决。
3 积极配合建设方管理人员及监理单位管理，听从指挥，服从管理，发现问题逐级上报解决，不顶撞管理人员。
4 施工人员，统一着装，工作穿戴整洁，不得在施工现场打闹、喧哗、合理利用水、电，不得在施工现场乱扯乱用电源。
5 施工环境保护：做到工完尽场地清，把用剩下的废料清理干净；存放到指定位置及时清理。
6施工时，应注意保护皮肤和眼睛，避免诱蚀颗粒及灰尘、粉尘的刺激，如发生此类事情应及时用净水冲洗并请医生治疗。
7现场1.8米以上作业，必须采取防坠落措施，如脚手架、安全带或其他合格防坠设备上，安全带高挂低用。
8作业下方设置警戒区和警示标志。
垂直分层作业中间应有隔离措施。
9严禁上下抛投工具、材料。
八、清洗前后照片对比1风机清洗前后照片对比
2翅片清洗前后照片对比
九、清洗剂成分清洗剂采用威王品牌，成分如下：。