我对数控专业的认知
数控是什么工作
数控是什么工作数控，全称为数控机床，是一种通过数字化程序控制机床运动和加工工艺的自动化加工设备。
它是利用数控系统对机床进行控制，实现对工件的加工。
数控技术是现代制造业中的重要组成部分，它的出现和发展，极大地提高了生产效率和加工精度，为制造业的发展做出了巨大贡献。
数控工作的核心是数控系统，它由硬件和软件两部分组成。
硬件部分包括数控装置、伺服系统、传感器等，软件部分则包括数控编程、加工工艺、仿真模拟等。
数控系统能够将加工工艺和加工程序转化为数控指令，通过控制机床的各个运动轴，实现对工件的加工。
数控系统的发展，使得数控机床能够实现多种复杂的加工工艺，如铣削、车削、钻削、镗削等，大大扩展了数控机床的应用范围。
数控工作的重要性不言而喻。
首先，数控机床具有高精度、高效率、高稳定性的特点，能够满足对工件加工精度和表面质量要求较高的需求。
其次，数控机床能够实现自动化加工，减少了人工干预，降低了劳动强度，提高了生产效率。
此外，数控机床还具有灵活性强、适应性广的特点，能够满足多品种、小批量、高精度的加工需求，为灵活生产提供了可能。
随着信息技术的发展，数控工作也在不断创新和进步。
现代数控系统已经实现了网络化、智能化、柔性化的发展方向，使得数控机床能够更好地适应市场需求的变化。
同时，数字化制造技术的发展，也为数控工作提供了新的发展机遇，如工业互联网、大数据、人工智能等技术的应用，将进一步提升数控工作的水平和效率。
总的来说，数控工作是现代制造业中不可或缺的重要环节，它的发展和应用，对于提高制造业整体水平，促进经济发展，具有重要意义。
随着科技的不断进步，数控工作也将迎来更广阔的发展空间，为制造业的转型升级和高质量发展注入新的动力。
数控专业的自我评价
数控专业的自我评价
专业知识掌握情况
在数控专业领域，我具备扎实的基础理论知识，包括数控机床的工作原理、编程语言、加工工艺等方面的知识。
通过不断学习和实践，我能够熟练掌握各种数控机床的操作和编程技巧，并能够根据不同的加工需求选择合适的加工方法和刀具。
技能应用能力
在技能应用方面，我具备较强的动手能力和解决问题的能力。
我能够根据图纸要求，利用数控机床加工出符合要求的零件，并在加工过程中及时调整参数、优化工艺，提高加工效率和产品质量。
同时，我也能够针对加工中遇到的问题，进行快速分析和处理，确保生产线的稳定运行。
学习成长能力
我具备较强的学习能力和自我驱动力，能够不断学习和探索新的知识和技能。
我注重理论与实践相结合，通过不断实践和总结，提高自己的专业水平。
同时，我也善于从他人的工作经验中学习和借鉴，不断完善自己的知识体系和技能水平。
团队协作精神
在团队协作方面，我具备较强的沟通和协调能力，能够与团队成员保持良好的沟通和合作关系。
我注重团队目标的实现，愿意为团队的成功付出努力和贡献自己的力量。
同时，我也尊重团队成员的意见和建议，积极倾听并采纳好的意见，促进团队的和谐发展。
工作态度与责任心
在工作态度和责任心方面，我注重工作的严谨性和准确性，对待工作认真负责、细心耐心。
我具备较强的责任感和担当精神，对于工作中的问题敢于承担责任并及时处理解决。
同时，我也注重工作中的细节和品质控制，力求做到最好。
数控技术认知实习报告
一、前言随着我国经济的快速发展，数控技术已成为现代制造业的重要技术之一。
为了更好地了解数控技术，提高自身技能，我于近期在xx数控科技有限公司进行了为期两周的数控技术认知实习。
以下是实习报告的详细内容。
二、实习单位及环境实习单位为xx数控科技有限公司，位于我国某高新技术产业开发区。
该公司是一家集研发、生产、销售数控机床及其配件为一体的高新技术企业。
实习期间，我主要了解了公司的数控设备、加工工艺以及企业文化。
三、实习内容1. 数控机床的基本知识实习期间，我首先学习了数控机床的基本知识，包括数控机床的分类、组成、工作原理等。
通过学习，我了解到数控机床分为数控车床、数控铣床、数控磨床等，它们分别适用于不同的加工对象。
2. 数控编程与操作在数控编程方面，我学习了数控语言的基本语法、编程规范以及编程技巧。
通过实际操作，我掌握了数控编程的基本流程，包括程序编制、输入、校验、运行等。
在操作方面，我熟悉了数控机床的操作面板、按钮、手柄等，并学会了调整机床参数、设置刀具路径等。
3. 数控加工工艺实习期间，我了解了数控加工工艺的基本流程，包括毛坯准备、加工工艺规划、刀具选择、加工参数设置等。
此外，我还学习了不同材料的加工特点、加工方法以及常见加工缺陷的排除方法。
4. 数控设备的维护与保养在数控设备的维护与保养方面，我学习了数控机床的日常维护、故障排除以及安全操作规程。
通过实际操作，我掌握了数控机床的润滑、清洁、检查等基本技能。
5. 企业文化及团队协作在实习期间，我还了解了企业的文化理念、团队协作精神以及工作氛围。
通过与同事的交流，我认识到团结协作、积极进取的重要性。
四、实习收获1. 理论知识与实践相结合通过实习，我将所学的理论知识与实际操作相结合，提高了自己的动手能力。
在编程、操作、维护等方面，我都取得了明显的进步。
2. 增强了团队协作意识实习期间，我深刻体会到团队协作的重要性。
在与同事的交流中，我学会了倾听、沟通、合作，为今后的工作打下了良好的基础。
数控的认知和学习计划
数控的认知和学习计划引言数控技术是一种先进的制造技术，它将数字信号转换为位置控制和速度控制的指令，通过计算机对机床进行控制，可以实现复杂的加工工艺，提高加工精度和效率。
随着工业的发展，数控技术在制造业中的应用越来越广泛，因此学习和掌握数控技术成为了许多制造业人才的必备能力之一。
本文将从数控的认知和学习计划两个方面进行探讨，希望能够对相关领域的学习者有所帮助。
一、数控的认知1. 数控的定义和发展历程数控（Numerical Control）是指利用数字信号来控制机床进行加工的技术。
早期的数控系统是由美国麻省理工学院研制成功的，经过几十年的发展，数控技术已经从最初的单纯运动控制发展到集成了机械、电子、计算机、通信、自动化和机械制造等多个领域的综合技术系统。
2. 数控的原理和特点数控技术是由计算机控制机床进行加工的一种先进工艺，具有高精度、高效率、灵活性强等特点。
通过数控系统，可以实现各种复杂的加工工艺，提高生产效率，降低成本。
3. 数控的应用领域数控技术在机械制造、汽车制造、航空航天、电子、船舶制造、轨道交通等领域都有广泛的应用。
尤其是在汽车零部件、航空航天零部件等一些高精度、高要求的制造领域，数控技术更是不可或缺。
4. 数控的未来发展趋势随着信息技术和制造技术的不断发展，数控技术也在不断与其它相关技术相结合，例如工业互联网、人工智能等。
这些新技术的应用将会极大地改变数控技术的未来发展方向。
二、数控的学习计划1. 学习目标学习数控技术的目标是掌握数控编程、数控加工工艺和数控机床的使用和维护等基本技能，从而具备在制造业中进行数控加工的能力。
2. 学习内容（1）数控编程熟练掌握数控编程的基本语法和结构，包括G代码、M代码等；了解数控编程的流程和原理，能够根据加工零件的要求编写相应的数控程序。
（2）数控加工工艺学习数控加工工艺的基本知识，包括数控刀具的选择、数控机床的参数设置、数控加工的工艺路线等；了解各种加工工艺对工件的影响，能够进行合理的加工工艺设计。
大专生数控专业的职业认知
大专生数控专业的职业认知随着工业的发展和科技的进步，数控技术在制造业中的应用越来越广泛。
作为一名大专生数控专业的学生，我们需要对这个专业有清晰的职业认知，了解自己的发展方向和职业前景。
数控专业是一个高技能、高薪酬的职业。
数控技术的应用范围非常广泛，从机床操作到零件加工，从模具设计到自动化控制，都需要掌握数控技术。
而且，数控技术的应用还在不断扩大，例如航空航天、汽车制造、电子设备等领域，都需要数控专业人才来进行技术支持和创新。
因此，数控专业的就业前景非常广阔，薪酬也相对较高。
数控专业是一个需要不断学习和更新知识的职业。
由于科技的不断进步和数控技术的不断发展，数控专业的知识也需要与时俱进。
作为一名大专生数控专业的学生，我们需要学习数控系统的原理和操作，掌握数控编程和加工工艺，了解数控设备的维护和故障排除等知识。
同时，我们还需要学习相关的专业知识，如机械制图、材料加工等，以提高自己的综合素质和适应能力。
数控专业还需要具备一定的技术实践能力和团队合作能力。
数控技术是一门实践性很强的技术，只有通过实际操作和实践经验才能真正掌握。
因此，我们需要积极参与实验和实习，加强与企业的合作和交流，提高自己的实践能力。
同时，数控工作往往需要与其他专业人员合作，如机械工程师、电气工程师等，因此我们还需要具备良好的团队合作能力和沟通能力。
数控专业还需要具备一定的创新能力和解决问题的能力。
在实际工作中，我们可能会遇到各种各样的问题和挑战，需要能够灵活应对和解决。
同时，随着数控技术的不断发展，我们也需要具备一定的创新能力，能够不断提高工作效率和质量，推动数控技术的创新和发展。
大专生数控专业的职业认知包括广阔的就业前景、持续学习和更新知识、技术实践能力和团队合作能力、创新能力和解决问题的能力等方面。
我们作为数控专业的学生，应该加强自身能力的培养和提高，不断学习和进步，为将来的职业发展打下坚实的基础。
同时，我们也要积极参与实践和实习，与企业密切合作，为自己的职业发展做好充分准备。
数控专业职业认知400字
数控专业职业认知400字
数控专业是一门涉及数控技术与机械制造工艺的专业。
随着科技的发展和工业生产的智能化需求的增加，数控专业的就业前景越来越广阔。
数控专业毕业生可以在机械制造行业中从事数控机床操作和编程方面的工作。
数控机床是现代机械制造的重要设备，对于提高生产效率和产品质量起到了关键作用。
数控专业毕业生可以通过对数控机床的操作和编程进行精确控制，实现复杂零部件的加工，提高生产效率和产品的精度。
数控专业毕业生还可以在数控机床的维修和保养方面从事相关工作。
数控机床是一种高精度、高速度、高自动化的设备，需要定期维护和保养，以确保其正常运行和延长使用寿命。
数控专业毕业生可以通过对数控机床的故障诊断和维修，以及对数控系统的升级和调试，为企业提供优质的技术支持。
数控专业毕业生还可以在企业的技术研发部门从事研发工作。
随着科技的不断进步，数控技术也在不断更新和发展。
数控专业毕业生可以参与新产品的设计和开发，为企业提供创新的技术解决方案，推动企业的技术升级和创新发展。
数控专业毕业生还可以选择自主创业。
随着我国制造业的发展，越来越多的企业需要数控技术的支持，数控专业毕业生可以自主创业，
开设数控机床加工厂或提供数控技术咨询和培训服务，为企业提供优质的技术支持和解决方案。
数控专业具有广阔的职业发展前景。
数控专业毕业生可以在机械制造行业中从事数控机床操作和编程、维修和保养等方面的工作，也可以在企业的技术研发部门从事研发工作，还可以选择自主创业。
随着科技的发展和工业生产的智能化需求的增加，数控专业的就业前景将更加广阔。
对数控专业的认识
对数控专业的认识哎，说起数控专业，那可是个既高大上又接地气的家伙，简直就像是工业界的魔术师，用代码和机器语言，把一块块冷冰冰的金属、塑料啥的，变成咱们日常生活中离不开的各种宝贝。
你瞅瞅家里的电器、路上的汽车、甚至那些高精尖的航天器，背后都离不开数控技术的影子。
想当年，我第一次听说数控这个词儿，还以为是跟电脑游戏里的“数控法师”差不多呢，后来才知道，这家伙可比游戏里的法师牛多了，它可是实实在在改变世界的“真法师”。
数控专业，简单说，就是利用计算机来控制机床进行加工的一种技术。
你想象一下，就像是你玩那种高级的游戏手柄，只不过这手柄控制的不是游戏角色，而是实实在在的机器，那感觉，简直就像是在现实中玩了一把“机械版”的《模拟城市》。
学习数控，那可不仅仅是敲敲键盘、按按按钮那么简单。
你得懂编程，得会画图，还得了解各种材料的特性和机床的脾气。
这就像是在玩一场大型的拼图游戏，你得把一块块零散的知识和技能，拼接成一幅完整的画面。
有时候，为了搞定一个难题，你可能得熬夜查资料、做实验，那感觉就像是探险家在寻找宝藏，虽然过程艰辛，但每当看到自己亲手加工出来的零件精准无误，那份成就感，简直比中了彩票还让人兴奋。
而且啊，数控这个专业还特别接地气。
你学的东西，都是实打实能用得上的。
毕业后，不管你是去工厂当技术工人，还是去设计院搞研发，甚至是自己开个小作坊接订单，都能找到用武之地。
这就像是你学会了骑自行车，不管是大街小巷还是乡间小路，都能骑得风生水起。
当然啦，数控这个专业也不是那么容易学的。
它要求你有耐心、有细心、有恒心。
你得能坐得住冷板凳，耐得住寂寞，才能在这个领域里深耕细作。
不过话说回来，哪个行业不是这样呢？正所谓“台上一分钟，台下十年功”，想要在任何领域里出类拔萃，都得付出辛勤的汗水和不懈的努力。
总之啊，数控这个专业就像是一座宝藏，等待着我们去发掘、去探索。
它既有科技的魅力，又有实用的价值，让人在学习的过程中既能感受到知识的力量，又能体会到实践的乐趣。
数控技术职业认知
数控技术职业认知数控技术是一项高新技术，它是指利用数字控制系统对机械设备进行控制和操作的一种技术。
随着科学技术的进步和工业自动化水平的提高，数控技术已经成为现代制造业中不可或缺的重要部分。
数控技术的应用领域非常广泛，包括机械加工、电子制造、航空航天、汽车制造等诸多领域。
数控技术职业是指从事数控技术相关工作的专业人才，他们需要具备扎实的数控技术知识和丰富的实践经验，能够独立完成数控设备的操作、维护和维修工作。
在当今社会，数控技术职业的需求量逐年增加，已成为许多制造企业的紧缺人才。
数控技术职业具有以下特点：一、技术要求高：数控技术职业需要掌握先进的数控编程和操作技能，熟悉各种数控设备的结构和原理，能够根据工艺要求进行合理的数控加工操作。
还需要具备一定的机械制图和工艺设计能力，能够独立完成数控加工程序的编制和修改。
二、薪酬待遇好：由于数控技术职业的技术门槛相对较高，且人才供不应求，因此数控技术职业的薪酬待遇通常较为丰厚。
根据不同地区和企业的情况，数控技术职业者的薪酬水平通常在制造业中处于较高的位置。
三、发展前景广阔：随着工业自动化和智能制造的发展，数控技术职业的应用领域将继续扩大，未来的发展前景非常广阔。
数控技术职业者有望在制造业、航空航天、汽车制造、电子制造等多个领域找到广阔的职业发展空间。
对于从事数控技术职业的人员来说，他们需要具备扎实的数控技术基础知识，同时还需要不断学习新的技术知识，不断提升自己的实践能力。
想要成为一名优秀的数控技术职业者，需要付出大量的时间和精力进行学习和实践。
数控技术职业者需要有较强的责任心和团队合作精神，能够在工作中保持良好的沟通和协作，确保数控设备的正常运行和生产效率的提高。
数控技术职业者还需要具备较强的问题诊断和解决能力，能够及时准确地发现和解决数控设备运行中出现的各种问题。
数控技术职业是一项技术含量较高、发展前景广阔的职业，对于从事这一职业的人员来说，他们需要不断提升自己的技术水平和实践能力，适应技术的不断变革和发展，做好行业发展需求的预测和规划，以应对未来的职业挑战和机遇。
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目录摘要...........................................................第一章数控机床的概述……………………….第二章数控机床的分类…………………..第三章数控技术的应用与发展…………第四章数控车间培训…………………….第五章数控机床加工程序的编写…………………..第六章加工程序的编写…………第七章数控机床的伺服驱动及控制………………………第八章结论………………………..参考文献………………………………..后记………………………………..摘要数控机床就是运用计算机队机床的机械加工过程进行数字化的自动控制。
数控系统、伺服系统、主传动系统、强点控制柜、机床本体和各类辅助装置组成一台数控机床。
我们从这些系统中学习，了解各各细微和基础。
关键词：数控系统、伺服系统、主传动系统、强点控制柜、机床本体第一章数控机床的概述一、数控机床的特点数控机床就是运用计算机队机床的机械加工过程进行数字化的自动控制。
具体来说：数控机床是通过将机床的各种动作、工件的形状尺寸以及机床的其它功能编制程序，精确控制机床运动部件的位移量，并且按加工的动作顺序要求自动控制机制各个部件的动作（如：主轴转速、进给速度、换刀、工件夹紧放松、工件交换、冷却液开关等）来完成机械加工工件的。
它是一种集中了传统的自动（专用）机床、精密机床和万能机床三者的优点，即中和了专用机床的高效率、精密机床的高精度、万能机床的高柔性的新型机床。
数控机床一般由数控系统、伺服系统、主传动系统、强点控制柜、机床本体和各类辅助装置组成。
1数控系统它是机床实现自动加工的核心。
主要由操作系统、主控制系统、可编程控制器、各种输入输出接口等组成。
其中操作系统由显示器和操纵键盘组成，显示器有数码管、crt、液晶等多种形式。
主控制系统与计算机主板有所类同，主要由CPU、存储器、控制器等部分组成。
数控系统所控制的一般对象是位置、角度、速度等机械量和温度、压力、流量等物理量，其控制方式又可分为数据运算处理控制和时序逻辑控制两大类。
2伺服系统它是数控系统与机床本体之间的电传动联系缓解。
主要由伺服电动机、驱动控制系统及位置检测反馈装置等组成。
伺服电动机是系统的执行元件，驱动控制系统则是伺服电动机的动力源。
数控系统发出的指令信号与位置检测反馈信号比较后作为位移指令，再经驱动控制系统功率放大后，驱动电动机运转，从而通过机械传动装置拖动工作台或刀架运动。
3主传动系统它是机床切削加工时传递扭矩的主要部件之一。
一般分为齿轮有级变速和电器无级调速两种类型。
但较高档的数控机床都要求实现无极调速，以满住各种加工工艺的要求。
它主要由主轴驱动控制系统。
主轴电动机以及主轴机械传动机构等组成。
4强电控制柜它主要用来安装机床强点控制的各种电器元器件，除了提供数控、私服等一类弱电控制系统的输入电源，以及各种短路、过载、欠压等电气保护外，主要在可编程控制器的输出接口与机床各类辅助装置的电气执行元器件之间起叫梁连接作用，及控制机床辅助装置的各种交流电动机、液压系统电磁阀或电磁离合器等。
主要起到扩展节点数和扩大触点容量等作用。
5辅助装置它主要包括ATC刀具自动交换机构、APC工件自动交换机构、工件夹紧放松机构、回转工作台、液压控制系统、润滑装置、冷却液装置、排屑装置、过载与限位保护功能等部分，但根据机床加工功能与类型不同，所包含的部分也不同。
6机床本体他指的是数控机床机械结构实体。
它与传统的普通机床相比较，同样由主传动机构、进给传动机构、工作台、床身以及立柱等部分组成。
二、数控机床的工作原理首先实现数控程序的编制。
即根据零件图的设计要切，编制数控加工程序，如确定加工路线、工序内容、切削用量、行程等，再按编程手册的有关规定编制数控加工程序单。
然后通过键盘或其他输入设备输入，送入数控系统后再经过调试、修改，最后把它存储起来。
加工时就按所编程序进行有关数字信息处理，一方面通过插补运算器进行加工轨迹运算处理，从从而控制伺服系统驱动机床个坐标轴，保证道具与工件的相对位置按照被加工零件的形状轨迹进行运动，并通过位置见车反馈以确保其位置精度。
第二章数控机床的分类数控机床的品种规格繁多，根据数控机床的功能和结构组成，一般可以按三种方法分类。
一、按控制轨迹分类1、点位控制数控机床，2、直线控制数控机床，3、轮廓控制数控机床。
点位控制系统数控机床主要有数控钻床、数控镗床、数控冲床等，，其相应的数控系统称为点位控制数控系统。
直线控制数控机床主要有数控车床、数控铣床、数控磨床等，其相应的数控装置称为直线控制数控系统。
轮廓控制数控机床主要有数控车床、数控铣床、数控线切割机、数控缓进给成型磨床、加工中心等。
其相应的数控装置称为轮廓控制数控系统。
轮廓控制也称为连续控制。
其控制特点是能够对两个或两个以上运动坐标的位移和速度同时进行连续相关的控制。
二轴联动、二周半联动、三轴联动、四轴联动、五轴联动是它所按控制联动坐标轴数不同分出的主要形式。
二、按伺服系统分类伺服系统包括驱动机构和机床移动部件，它是数控机床的执行部分，按控制原理可分为以下三类：1、开环控制数控机床，2、闭环控制数控机床3混合控制数控机床。
其中闭环控制数控机床又分为全闭环控制和半闭环控制。
混合控制数控机床又有开环补偿型和半闭环补偿型。
三、按功能和用途分类按数控系统的空能水平通常把数控系统分为低档、中档、高档三类。
大难其基本用途有分为四大类：1金属切削类，2金属成型类3特种加工类4测量、绘图类第三章数控技术的应用与发展一、数控技术的应用数控技术应用专业培养与中国社会主义现代化建设相适应，德、智、体、美、劳全面发展，牢固掌握文化基础知识、具备从事数控加工和数控设备操作与管理的基础理论知识和综合职业能力，有较强的实践能力，在生产、服务、技术、管理第一线从事数控设备及其它机电设备操作与维护的高素质劳动者和初中级应用型专门人才。
二．数控技术的发展趋势20世纪人类社会最伟大的科技成果是计算机的发明与应用，计算机及控制技术在机械制造设备中的应用是世纪内制造业发展的最重大的技术进步。
自从1952年美国第1台数控铣床问世至今已经历了50个年头。
数控设备包括：车、铣、加工中心、镗、磨、冲压、电加工以及各类专机，形成庞大的数控制造设备家族，每年全世界的产量有10～20万台，产值上百亿美元。
世界制造业在20世纪末的十几年中经历了几次反复，曾一度几乎快成为夕阳工业，所以美国人首先提出了要振兴现代制造业。
90年代的全世界数控机床制造业都经过重大改组。
如美国、德国等几大制造商都经过较大变动，从90年代初开始已出现明显的回升，在全世界制造业形成新的技术更新浪潮。
如德国机床行业从2000年至今已接受3个月以后的订货合同，生产任务饱满。
中国数控机床制造业在80年代曾有过高速发展的阶段，许多机床厂从传统产品实现向数控化产品的转型。
但总的来说，技术水平不高，质量不佳，所以在90年代初期面临国家经济由计划性经济向市场经济转移调整，经历了几年最困难的萧条时期，那时生产能力降到50％，库存超过4个月。
从1995年“九五”以后国家从扩大内需启动机床市场，加强限制进口数控设备的审批，投资重点支持关键数控系统、设备、技术攻关，对数控设备生产起到了很大的促进作用，尤其是在1999年以后，中国向国防工业及关键民用工业部门投入大量技改资金，使数控设备制造市场一派繁荣。
从2000年8月份的上海数控机床展览会和2001年4月北京国际机床展览会上，也可以看到多品种产品的繁荣景象。
但也反映了下列问题：数控车间（1）低技术水平的产品竞争激烈，互相靠压价促销；（2）高技术水平、全功能产品主要靠进口；（3）配套的高质量功能部件、数控系统附件主要靠进口；（4）应用技术水平较低，联网技术没有完全推广使用；（5）自行开发能力较差，相对有较高技术水平产品主要靠引进图纸、合资生产或进口件组装。
当今世界工业国家数控机床的拥有量反映了这个国家的经济能力和国防实力。
目前中国是全世界机床拥有量最多的国家（近300万台），但我们的机床数控化率仅达到1．9％左右，这与西方工业国家一般能达到20％的差距太大。
日本不到80万台的机床却有近10倍于中国的制造能力。
数控化率低，已有数控机床利用率、开动率低，这是发展中国21世纪制造业必须首先解决的最主要问题。
每年中国产全功能数控机床3000～4000台，日本1年产5万多台数控机床，每年我们花十几亿美元进口7000～9000台数控机床，即使这样中国制造业也很难把行业中数控化率大幅度提上去。
因此，国家计委、经贸委从“八五”、“九五”就提出数控化改造的方针，在“九五”期间，协会也曾做过调研。
当时提出数控化改造的设备可达8～10万台，需投入80～100亿资金，但得到的经济效益将是投入的5～10倍以上。
因此，这两年来承担数控化改造的企业公司大量涌现，甚至还有美国公司加入。
“十五”刚刚开始，国防科工委就明确提出了在军工企业中投入6．8亿元，用于对1．2～1．8万台机床的数控化改造。
第四章数控车间培训数控技术经过50年的2个阶段和6代的发展：第1阶段：硬件数控（NC）第1代：1952年的电子管第2代：1959年晶体管分离元件第3代：1965年的小规模集成电路。
第2阶段：软件数控（CNC）第4代：1970年的小型计算机第5代：1974年的微处理器第6代：1990年基于个人PC机（PC－BASEO）第6代的系统优点主要有：基于PC平台，技术进步快，升级换代容易；提供了开放式基础，可供利用的软、硬件资源丰富，使数控功能扩展到很宽的领域（如CAD、CAM、CAPP，连接网卡、声卡、打印机、摄影机等）；对数控系统生产厂来说，提供了优良的开发环境，简化了硬件。
国产数控系统厂家主要有华中数控、北京航天机床数控集团、北京凯恩帝、北京凯奇、沈阳艺天、广州数控、南京新方达、成都广泰等，国产数控生产厂家规模都较小，年产都还没有超过300～400套。
近10年数控机床为适应加工技术发展，在以下几个技术领域都有巨大进步：（1）高速化由于高速加工技术普及，机床普遍提高各方面速度，车床主轴转速由3000～4000r／min提高到8000～10000r／min，铣床和加工中心主轴转速由4000～8000r／min提高到12000r／min、24000r／min、40000r／min以上?快速移动速度由过去的10～20m／min提高到48m／min、60m／min、80m／min、120m／min在提高速度的同时要求提高运动部件起动的加速度，其已由过去一般机床的0．5G （重力加速度）提高到1．5～2G，最高可达15G，直线电机在机床上开始使用，主轴上大量采用内装式主轴电机。
（2）高精度化数控机床的定位精度已由一般的0．01～0．02mm 提高到0．008mm左右，亚微米级机床达到0．0005mm左右，纳米级机床达到0．005～0．01μm，最小分辨率为1nm（0．000001mm）的数控系统和机床已有产品。