数控机床认知心得体会
数控机床实习心得（3篇）
数控机床实习心得数控机床是一种现代化的加工设备，由于其高效、精确、灵活等特点，成为各个行业中不可或缺的设备之一。
作为一名学习数控机床的学生，在实习过程中，我收获了许多宝贵的经验和知识。
下面我将通过分享我的实习心得，来总结和回顾这段宝贵的实习经历。
首先，在实习之前，我通过课堂学习对数控机床有了初步的了解，知道数控机床是一种通过计算机数控系统控制的机床，能够实现自动化、高效率的加工。
但是实际操作的时候，我才真正意识到数控机床的强大之处。
在实习中，我接触了不同类型的数控机床，包括龙门铣床、车床和钻床等。
每种机床都有其特定的加工方法和工艺参数，需要根据零件图纸的要求来进行设置和操作。
通过实际操作，我深刻地认识到数控机床的高精度和高效率，在同样的加工时间内，数控机床能够完成更多更精密的加工工作。
其次，在实习中，我学习到了数控机床的编程和操作技巧。
数控机床的编程是通过输入特定的指令来实现加工操作的控制。
在编程过程中，我需要对工艺参数、刀具尺寸、切削速度等进行综合考虑，保证加工的准确性和效率。
在操作方面，我学会了如何正确上下料，并进行换刀、换夹具等操作。
这些技巧的掌握对于实现高效率的加工非常重要。
同时，在实习中，我也学习到了一些故障排除的方法，例如检查加工质量，调整刀具和夹具，排除机床的机械故障等。
这些技巧和知识的学习对于提高工作效率和工作质量很有帮助。
另外，实习中我也认识到了团队合作的重要性。
数控机床的操作需要多人合作，一个人负责编程，一个人负责操作，一个人负责检查加工质量等。
在实习中，我与其他同学紧密合作，互相帮助和配合，提高了工作效率。
在实际操作中，我们还要与其他车间的工人和工程师进行交流，了解他们对于加工零件的要求，并根据实际情况进行调整和改进。
这种团队合作的精神和技巧对于实现高质量的加工非常重要。
此外，实习过程中，我也发现了一些可以改进的地方。
首先，数控机床的编程需要有一定的经验和技巧，我在实习中遇到了一些编程的困难，例如如何选择合适的刀具和切削参数等。
数控车实训心得体会（通用9篇）
数控车实训心得体会数控车实训心得体会（通用9篇）我们心里有一些收获后，往往会写一篇心得体会，这样我们可以养成良好的总结方法。
怎样写好心得体会呢？以下是小编为大家整理的数控车实训心得体会，仅供参考，希望能够帮助到大家。
数控车实训心得体会篇1在学校领导的高度重视下，我们数控车工和普车实训取得了良好的成绩，使学生学习了数控车编程和普车理论知识，同时大大提高了实际操作能力，增强学生的安全文明生产的意识和企业意识。
本学期我担任了学校的数控车和普车实习实训指导教学工作。
根据教学计划开展实习实训。
针对学校教学安排，拟定教学计划，根据学生实际情况进行实训指导。
至今，学生的车间实训已经圆满结束了。
这短短的一个学期的实训，使我体会到做一位老师的乐趣，体会到了一个作为老师的责任和义务。
对本次实训情况及效果总结如下：一、实训目的1、为了完成理论与实际操作的结合、提高学生与社会的沟通能力，进一步提高学生的思想觉悟、实践能力，尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力，以便把学生培养成为社会所需要的高素质的技能型人才。
实习实训重在运用教学成果，检验学习效果，激发学生学习兴趣，根据学生自身情况，促进学生理论与实践的结合，加快学生理论知识转化为扎实操作技能。
2、培养学生的实际操作能力，而这种实际操作能力的培养单靠课堂教学是远远不够的，必须从课堂走向实作车间，因为学生面临的是社会就业。
让学生通过亲身实践，了解实际的机械加工原理和工艺过程，熟悉工厂管理的基本环节，达到加工要求，进行实件加工。
用实践去体会一个从事机械加工工人的基本素质和要求，以培养自己的适应能力、组织能力、协调能力和分析解决实际问题的工作能力。
二、实训效果1、实训期间我们的实训指导工作是以“安全第一”为思想教育指导，严格要求我们的学生要注意安全问题，要严格遵守车间市场的规章制度。
采取课前讲安全、课中复强调。
实习期间，没有学生出现过受伤或者其他安全事故。
2、通过直接参与加工的运作过程，学到了实践知识，同时进一步加深了对理论知识的理解，达到理论联系实际，使理论与实践知识都有所提高，到达了实训基本目的。
学习数控机床心得体会800字
篇一:《数控技术学习心得体会》数控技术学习心得体会一学期的数控技术课程转眼间就结束了，在课堂上学习了数控技术知识，所以我很珍惜这次学习机会，认真的听老师的讲解和介绍。
数控编程是数控加工准备阶段的主要内容，通常包括手工编程，自动编程。
对于几何形状复杂的零件需借助计算机使用规定的数控语言编写零件源程序，经过处理后生成加工程序，称为自动编程。
常用的自动编程软件有UG、PRO/E、Catia等软件。
此次作业使用的是Catia，Catia是法国达索（Dassault）公司推出的产品，法制幻影系列战斗机、波音737、777的开发设计均采用Catia。
CATIA 据有强大的曲面造型功能，在所有的CAD三维软件位居前列，广泛应用于国内的航空航天企业、研究所，以逐步取代UG成为复杂型面设计的首选。
CATIA具有较强的编程能力，可满足复杂零件的数控加工要求。
目前一些领域采取CATIA 设计建模，UG编程加工，二者结合，搭配使用。
随着制造业技术的飞速发展，数控编程软件的开发和使用也进入了一个高速发展的新阶段，新产品层出不穷，功能模块越来越细化，工艺人员可是在微机上轻松地设计出科学合理并富有个性化的数控加工工艺，把数控加工编程变得更加容易、便捷。
数控编程的基本步骤分析零件图确定工艺过程对零件图样要求的形状、尺寸、精度、材料及毛坯进行分析，明确加工内容与要求；确定加工方案、走刀路线、切削参数以及选择刀具及夹具等。
数值计算根据零件的几何尺寸、加工路线、计算出零件轮廓上的几何要素的起点、终点及圆弧的圆心坐标等。
编写加工程序在完成上述两个步骤后，按照数控系统规定使用的功能指令代码和程序段格式，编写加工程序单。
将程序输入数控系统程序的输入可以通过键盘直接输入数控系统，也可以通过计算机通信接口输入数控系统。
检验程序与首件试切利用数控系统提供的图形显示功能，检查刀具轨迹的正确性。
对工件进行首件试切，分析误差误差产生的原因，及时修正，直到试切出合格零件。
数控加工体会心得体会8篇
数控加工体会心得体会8篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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数控实习心得体会15篇
数控实习心得体会15篇数控实习心得体会15篇数控实习心得体会1 过近一周来我对数控加工实训的学习，使我对数控铣加工及编程有了更深的认识，在这段时间里让我受益非浅。
在车间老师的细心指导和同学的帮助下，在本次实训过程中我顺利加工了一个工件出来，虽然工件的尺寸精度不太理想，但我还会继续努力的。
在这次实训的同时，刚好我隔壁机床是数控班的同学也在实训，通过交流，得知他们实训的加工程序全是用自己手动编程的，而我们用的全部都是通过编程软件自动编程的。
这次数控加工实训，让我深深的理解：数控自动编程比手动编程大大的降低了编程的时间和难度，既进步了效率又减少劳动强度。
此次实训的主要实训目的和要求；〔1〕、对各种零件进展工艺分析^p 及程序编制，并熟悉机床操作面板。
〔2〕、对所操作的数控系统能纯熟掌握，并能在数控机床上进展加工操作及调试。
〔3〕、能正确处理加工和操作中出现的相关问题。
〔4〕、实训应在老师的指导下由学生独立完成，在实训中提倡独立考虑、深化钻研、苦学巧干的学习态度，要严肃认真地完成实训任务，增强自己的理论动手才能。
〔5〕、本实训也是针对数控机床操作工技能鉴定等级考试而进展的全面综合训练，其目的是为了使学生能顺利通过数控机床操作技能等级考试，是强化理论加工才能的重要措施。
一、“5S”管理的含义“5S”管理形式是一种科学的管理思想，自____的一种家庭作业方式，后被应用到企业内部管理运作，是企业施行现场管理的有效方法。
其内容包括：整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHIT－SUKE)：1S——整理：就是区分必需和非必需品，现场不放置非必需品。
在实训过程中，我们还存在一定的消极思想，总认为我们不应该把时间花在清理上，所以开场时整理似乎有点像是一种形式，后来，我们渐渐的在整理的工作效果中受益匪浅，自己的工作效率也在不知不觉中得到了进步，发在找东西的时间大大减少了。
数控实训心得体会范文（通用7篇）
数控实训心得体会范文（通用7篇）在平日里，心中难免会有一些新的想法，将其记录在心得体会里，让自己铭记于心，这样可以帮助我们分析出现问题的原因，从而找出解决问题的办法。
很多人都十分头疼怎么写一篇精彩的心得体会，以下是小编精心整理的数控实训心得体会范文（通用7篇），欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
数控实训心得体会1数控机床是人类进行生产劳动的重要工具，也是社会生产力发展水平的重要标志，数控车床和数控铣床是数字程序控制车铣床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床，也是是一种通过数字信息，控制机床按给定的运动轨迹，进行自动加工的机电一体化的加工装备，经过半个世纪的发展，数控机床已是现代制造业的重要标志之一，在我国制造业中，数控机床的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的体现。
一、实习意义和目的：通过实习，使学生在学完数控技术等相关理论课程的同时，熟练操作数控机床，熟练数控机床的日常维护及常见的故障的判断和处理，进一步掌握数控程序的编程的方法，以便能够系统、完整的掌握数控技术，更快更好的适应机械专业的发展和需要。
二、实习内容与要求：1、通过数控加工工艺规程的设计，使学生熟练掌握数控加工工艺要求及加工工艺的设计。
2、通过斯沃数控仿真软件，熟练数控机床的操作界面、刀具定义、编程坐标系的设定和对刀，能熟练编制车削和铣削的加工程序。
3、通过对数控车床的操作，提高一般轴类零件工艺分析及程序编制的能力，掌握数控车床的操作过程及常用测量工具的使用。
4、通过对数控铣削加工中心的操作，提高一般铣削类零件的工艺分析及程序编制能力，掌握加工中心的操作过程及常用测量工具的使用。
5、通过对数控车、铣试验台的实习，使学生掌握和了解数控原理知识，包括控制器原理，伺服驱动原理、反馈原理等;学会数控系统的维护及常见的故障排除。
线切割机床的操作，绘图、加工路线、试切等都要非常小心仔细的弄清楚，特别是加工的大小，一不小心就会切刀两边的导电柱。
数控机床的心得体会6篇
数控机床的心得体会6篇数控机床的心得体会篇1在焊接时，首先要注意保护自己不受强光和辐射的危害，自己的手一定要拿稳焊枪，切忌心浮急躁，整个焊接过程要均匀而缓慢。
焊接确实存在着较大的辐射和烟尘，避免被辐射、烫伤的可能性。
焊过的工件更不能用手摸，敲击焊渣时，要把防护面具扣在焊渣上，用力适当，注意方向，工作前要检查焊接机接地是否良好，检查焊钳电览是否良好，防止触电，焊钳不要放在工体上或工作台上，防止短路、烧坏焊机手工电弧焊的基础操作，难点在于运条，以及控制电弧的长度,起先的引弧也很重要，稍不注意焊锡就会粘在铁板上，后来通过摩擦法引弧就容易多了。
运条中的折线式横像摆动尽量要慢均匀，保证焊缝两侧的熔合良好。
并且要控制好电弧的大小，整个过程中电弧应当很小，发出的声音也只是很小的“滋滋”声。
当练习次数多了以后，认真的去观察焊接的地方会发现有流动的焊锡液体，这就是焊接很关键的地方，可以通过这点来判断焊接的好坏，知道这点后焊接一次比一次好。
目前已经上了2次焊接实习，我不可能在这期间完全地掌握这种技术的操作，但我已经基本上掌握了有关焊接工艺的尝试和工艺要求,并在实际操作中得到了练习与巩固。
过去看别人焊东西总以为很简单,可一旦自己申上手才真正了解到了其中的难处。
其实要想真正焊接出合格的东西,光靠深入的理论知识是远远不够的。
它还要求我们有偿时间的工作经验和焊接技巧。
这也是从另一个侧面在教导我们，在学习理论知识地同时，积极的去实践也是相当重要的一个环节数控机床的心得体会篇2阴霾了太多天的天空终于肯向这个安静的乡镇吐出一丝阳光，只一缕，温暖满园。
心情随着天气的晴朗开始充满了向往和热情，现在一个人，安静地坐在八中宿舍自己的床上，听着广播里传来的不同人的不同声音，这是我远离整个城市后，离城市最接近的距离。
广播里说中华路又堵车了，广播里说石家庄人民广播电视台，广播里，是我到这个城市的距离。
转眼已经来到这个乡镇半个月左右了，心思开始变得单纯而没有烦恼，不去想那些多余的眼光或者想法，生活慵懒而简单，每天和这堆孩子呆在一起，自己也开始不断地回忆起了初中时的那些时光，就好像现在，什么都不想，就一个人安安静静地去干自己的事情。
数控机床实习总结8篇
数控机床实习总结8篇第1篇示例：数控机床是目前工业生产中常用的机械设备，其操作需要一定的技术和经验。
为了提升自己的技能，我在最近进行了一段时间的数控机床实习。
在这段时间里，我学到了很多知识和经验，也收获了不少感悟。
在实习期间，我学习了数控机床的基本原理和操作方法。
数控机床是一种集电子技术、控制技术和机械加工技术于一体的高科技设备，能够实现高精度、高效率的加工。
通过实习，我深入了解了数控机床的工作原理，掌握了如何进行程序编写、工件装夹、刀具更换等操作步骤。
在实际操作中，我通过不断练习，提高了自己的操作技能，熟练掌握了数控机床的使用方法。
在实习过程中，我发现数控机床的操作需要高度的耐心和细致性。
一旦出现操作失误，就可能导致工件被损坏，造成不必要的浪费。
我在实习期间时刻保持警惕，严格按照操作规程进行操作，确保每一个步骤都准确无误。
我也学会了如何排除常见的故障，提高了自己的应急处理能力。
通过实习，我意识到了细心和耐心在数控机床操作中的重要性，这也是我在以后工作中需要不断强化的能力。
在与同事的合作中，我体会到了团队合作的重要性。
数控机床的操作往往需要多人协作，各自分工，共同完成任务。
在实习期间，我与同事们紧密配合，相互协助，共同解决遇到的问题。
通过团队合作，我们不仅提高了工作效率，还增进了彼此之间的友谊和信任。
在这个过程中，我学会了倾听和沟通，学会了尊重和理解他人，这些都是我在以后工作中需要注重的品质。
数控机床实习给我带来了很多收获和启发。
通过实习，我不仅学到了专业知识和技能，还提升了自己的综合能力和团队意识。
通过不断的学习和实践，我相信我会在未来的工作中更加出色，为企业的发展贡献自己的力量。
数控机床实习是我职业生涯中宝贵的经历，我会珍惜这段经历，不断努力提升自己，实现自己的职业发展目标。
第2篇示例：在数控机床实习结束之际，我不免感慨万千。
这段时间的实习经历不仅让我对数控机床有了更深刻的了解，也大大提升了我的技术水平和工作能力。
数控心得体会
数控心得体会数控心得体会(优秀10篇)数控心得体会要怎么写，才更标准规范？根据多年的文秘写作经验，参考优秀的数控心得体会样本能让你事半功倍，下面分享【数控心得体会(优秀10篇)】，供你选择借鉴。
数控心得体会篇1去年的实习是参观，而今年学校安排我们真正地去车间工作，操作机器，制作工件。
着实让我们体会了一次实践操作带来的乐趣。
首先是钳工实习部分。
实习第一天我们早早的就来到实习地点——工厂培训实习车间，这里的厂房显得有些陈旧，不过里边的机器在此时还是比较通用的那种。
培训老师带我们简单地参观了下钳工的车间，成排的机器映入眼帘，什么可以说用壮观这词，因为我们还见过如此多的机器，并且是齐刷刷的摆放在这里，老师说，这就是我们接下来一周的培训地点。
此时，我们正期盼着老师给我们派下任务，然后亲自动手去操作，屋子里很冷，但一点不减同学们的热情。
操作前当然要听老师的讲解，老师用自己独特的讲课方式，告诉我们操作过程中要怎么操作，应该注意什么。
我们第一次来工厂工作，这些提示变得尤为重要，每个同学都在听讲的过程中，不断体会老师所讲的意思，不懂得记下来再问，直到全部弄清楚，这样即是对自己老师负责，对校方负责，更是对自己的负责。
经过老师的讲解，我了解到，这次的工作主要还是要靠自己完成，通过这项实习，不但要自己独立完成一项任务，还要在这几天的培训中迅速地，熟练地掌握老师所传授的技能。
紧接着我们就开始了老师分配下来的任务——手工打磨一个螺母。
螺母，是我们生活中常见的小零件，但我们从未见过它是如何生产出来的，更别说亲自去做了，因此新鲜感由内而发，无穷的动力促使我们去努力完成任务。
从一块厚铁上锯下一个方块，并且要在规定的尺寸范围内将其打磨平整，棱角分明。
很多人曾经锯过木头，感觉不是很费力，设想着今天要磨的铁也应该不会很费力，结果可想而知，一小时也不一定能锯下一公分去，足足地磨练了我们的耐力。
由于实践和理论总是有一定差距的，我没能正确估算零件需要的尺寸，第一个以失败告终。
数控机床实习心得体会_数控机床实习心得感想
数控机床实习心得体会_数控机床实习心得感想大家知道吗？数控机床已成为当今制造技术的主要设备，数控加工技术已成为先进制造技术的主流，大家实习完有什么感想呢？下面是小编给大家带来的数控机床实习心得体会_数控机床实习心得感想5篇，以供大家参考，我们一起来看看吧!数控机床实习心得体会篇1在课堂上学习电子数控专业大部分都是理论知识，所以我很珍惜这次实习机会，认真的听老师的讲解和介绍，观察每一个机械的构造和零件，以及学习它的实用方法，和理论知识相结合，才能理解的更透彻。
实习参观是数控机床。
首先我们同学按顺序进去参观，然后上课的老师给我介绍一下参观时应该注意那些要求，不要乱碰机械，也不能乱按开关等。
然后我们在老师的教导下通过上机学会了数控车床的程序编写，因为是电脑操作，所以我们首先必须学会电脑能够识别的语言、指令等，这样我们才能正确输入指令操控电脑，得到我们需要的产品。
在编写好程序后，我们可以观看仿真模拟，预先知道该程序是否符合要求和标准，最后接触机床，将编好的程序输入数控机床，一切都是自动化的，零件很快就加工好了，符合我们的要求，所以数控机床很具有时代性。
据说，数控机床的发展和换代几乎与计算机是同步发展的。
通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。
熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。
了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。
在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。
同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。
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篇一:《数控心得体会》
心得体会
为期一周的课程设计已经结束，在这一周的时间里，是我更全面、更深刻的认识到数控加工工艺和数控编程的基本内容。
意识到了理论学习和实践操作之间的明显的差异，“纸上得来终觉浅”。
通过这次课程设计我们真正学会了自主学习、动手操作，、、实践与理论相结合，更加通过小组团队之间的合作培养了相互协调、相互合作的意识，这是不管对现在还是将来都是非常重要的。
这次的任务是加工出一个有直线、圆弧、锥面等综合性的加工方式的工件，是运用数控机床实际操作的一次综合性练习。
随着课设的一步一步的完成，使我们对数控这门课程也加深了印象。
我们这个小组，是一个新组建的团队，每个成员都在尽自己最大的努力来尽可能完美的完成这次课程设计的任务。
为了解决技术上的问题，我们不断的去查阅相关的资料，向有经验的人请教。
在这个过程中，我们体会到了原先所没有的收获，学到了很多在书本上学不到的东西，受益匪浅。
在这次的课程设计过程中，最让人头疼的莫过于对加工程序的编写。
毕竟先前只是在理论上学习过，而没有亲自动手编过程序，加之对数控加工程序指令的
不是很熟悉，我们在编程这一步确实耽误了不少时间。
让人欣慰的是，皇天不负有心人，我们终于在再三检查无误后，把加工需要的程序编出来了，费心费力之余，我们也收获良多。
我想如要加快编程速度，除了对各编程指令的熟练掌握之外，还需要你掌握零件工艺方面的知识。
对于夹具的选择、切削参数的设定我们必须十分清楚。
在上机操作时，我们只有不断地练习各个功能指令的作用，才能在编程时得心应手。
再说在最后加工工件的过程中，本以为程序编好后只等着所有的程序走完就能得到想要的工件，现在想想真是大意。
在加工过程中，每一次的对刀都要认真仔细，严格控制进给速度，这样才能使加工出来的工件更精确，使加工过程之中避免出现不必要的故障。
对我们来说,数控加工实习是一次很好的学习、锻炼的机会,甚至是我们生活态度的教育的一次机会!在这次实训中，让我体会最深的是理论联系实际，实践是检验真理的唯一标准。
理论知识固然重要，可是无实践的理论就是空谈。
真正做到理论与实践的相结合，将理论真正用到实践中去，才能
更好的将自己的才华展现出来。
我以前总以为看书看的明白，也理解就得了，经过这次的实训，我现在终于明白，没有实践所学的东西就不属于你的。
俗话说“尽信书则不如无书”我们要读好书，而不是读死书。
任何理论和知识只有与实习相结合，才能发挥出其作用。
而作为思想可塑性大的我们，不能单纯地依靠书本，还必须到实践中检验、锻炼、创新；去培养科学的精神，良好的品德，高尚的情操，文明的行为，健康的心理和解决问题的能力。
通过实训，让我们在学习了数控车床的理论知识课程的同时，能够好好的整体认识一下数控车床；并且，熟练掌握数控车床的操作和日常维护与常见的故障的判断和处理。
进一步的让我们掌握数控车床编程在实际生产中的应用和实际生产中加工零件的方法；其次，让我们可以更好的接触数控车床的加工，使得我们不会对数控车床加工零件的陌生，为我们以后出去工作积累经验。
主要是可以让我们系统、完整的掌握数控技术，更快更好的适应机械专业的发展和需要。
通过这次的课程设计使我认识到了团队合作的重要性。
只有一个精诚合作的团队才能完成本来以为不可能完成的任务。
以往做一件事情的时候，个人可能都会有精神分散的情况，而当一个人真正面对一件难做而又不得不做的事情时，觉得拿下它就是一种胜利，这是对自己的一种最起码的要求，精神集中也是对你在做的一件事情负责，对自己负责。
这是我们在以后的工作中，应该具备的一种本质，现在学会或者说是养成是非常有必要的。
总之这次的课程设计带给了我们很大的收获，也为自己今后的成长指明了方向，再次感谢小组成员的合作。
篇二:《数控机床心得》
数控技术学习心得体会
11月初，在无锡电大听了马刚教授讲了数控技术学习指南的课，听后感受很
多，特别是
老师讲到由于数控技术的落后，在我国研制高端科技设备的时候处处受制依赖进口的时候更
是感觉到数控技术的重要性。
当然我们个人能力有限，但是我们仍然能够尽到自己的力量，
尽到自己的责任那就是不断努力认真学习数控技术，贡献属于自己的力量和智慧。
随着计算机技术的发展，数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域，尤其是机
械制造业中，由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量，高精度，高成品率，高效率方
向发展，最重要的一点是还可以利用现有的普通车床，对其进行数控化改造，这样可以降低
成本，提高效益。
近年来，我国世界制造业加工中心地位逐步形成，数控机床的使用、维修、维护人员在
全国各工业城市都非常紧缺，再加上数控加工人员从业面非常广，无锡电大也开设了数控技
术这门课程。
经过一段时间的学习我对数控有了一些了解，学习到了不少数控知识和技术。
数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技
术。
它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。
数控的
产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。
现在，数控技术也叫计算机数控技术，
目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。
这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来
执行对设备的控制功能。
由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入。