危险因素告知卡-储气罐
氮气储罐危险危害危害风险告知卡
XXX有限公司氮气储罐安全风险告知卡风险点名称氮气储罐主要危险因素概述1.、管道、阀门、法兰泄漏、腐蚀变形。
2、安全阀、压力表、液位计到期未检验或损坏异常。
3、接地装置失效或不符合标准要求4、罐体损伤，围栏损坏或缺失、地基不稳。
5、泵体漏油或工作中泄漏。
6、焊缝及绝缘保护层损坏；7、管道吊架腐蚀;法兰间跨接线损坏或缺失。
8、附近存放易燃易爆物品或使用非防爆设备。
风险点编号XCSZ-FXGZ-011 风险等级二级安全标志：主要风险控制措施1、储罐管道双阀门控制。
一备一用。
靠近储罐罐体阀门常开。
每天检查是否泄漏，每月第一周检查是否失灵。
工程技术措施：严格按规定安装，设置温度、压力监控、安全阀等。
设置安全泄压系统及联锁保护系统。
2、有安全管理制度和安全操作规程，并严格执行。
定期对设备进行维护保养，确保设备状态良好。
按规定涂色标识，设警示标识、危害因素告知牌。
3、每班检查压力表、安全阀、液位计显示是否正常；每月第一周检查是否在检验周期内。
每半年对压力表校验一次。
每年对安全阀校验一次。
4、设置单独的导除静电设施和防雷击装置，每年测定一次。
5、罐体油漆保持完好。
地基完好，罐体无倾斜。
隔离围栏牢固可靠，有醒目的警示标志。
每年进行真空度检测，定期检验6、管道、阀门、法兰无泄漏无腐蚀变形。
焊缝及绝缘保护层完好；管道吊架无腐蚀支承完好，管架、基础完好情况;法兰间跨接线玩好。
8、附近严禁存放易燃易爆物品。
责任单位生产部主要事故类型爆炸、中毒窒息、其他伤害（冻伤）。
储罐区域危害告知牌
2.2类
不燃气体
16
在低浓度时，对呼吸中枢呈兴奋作用，高浓度时则产生抑制甚至麻痹作用中毒机制中还兼有缺氧的因素。进入高浓度二氧化碳环境，在几秒钟内迅速昏迷倒下，反射消失，瞳孔扩大或缩小、大小便失禁、呕吐等，更严重者出现呼吸停止休克，甚至死亡。固态（干冰）和液态二氧化碳在常压下迅速汽化，能造成-80～-40℃低温，引起皮肤和眼睛的严重冻伤。
液态氩
2.2类
不燃气体
21
常压下无毒。氩浓度75%以上时，可在数分钟死亡。当空气中氩浓度增高时，先出现呼吸加速，注意力不集中，共济失调。抽搐，以至死亡。液态氩可致皮肤冻伤；眼部接触可引起炎症。
液态氮
2.2类
不于18%则威胁生命，缺氧症状为恶心、困倦，皮肤、眼睑变青，无知觉直至死亡。液氮对眼、皮肤，呼吸道会造成冻伤。
储罐区域危害告知牌
物料名称
危险性类别
最大储存量（t）
危险性标志
危害告知
液态氧
2.2类
不燃气体
氧化剂
17
三角感叹号
禁火、防冻伤、防窒息、爆炸、
长时间吸入纯氧易造成中毒。常压下，氧浓度超过40%时，就有发生氧中毒的可能性，吸入氧浓度80%以上可引起呼吸衰竭而死亡。长期处于氧分压为60-100%Kpa的条件下可发生眼损害，严重者可失明。
LNG储罐风险告知卡
管控措施
1、储罐及安全附件定期检验。
2、定期检查液化天然气罐体及管路是否完好，外围防护栏杆是否完好、有效。
3、定期检查设备外壳和配电箱外壳接地保护情况。
4、定期检查现场警示牌。
应急措施
触电：
1、发生触电事故时，在保证自身安全的情况下，迅速切断电源；
2、使用干木棍或其他绝缘物分离伤员与带电物；
3、根据伤员实际情况，针对性进行心肺复苏；
4、尽快拨打“120”急救电话。
火灾、爆炸
1、切断车间总电源，疏散周围人员，对现场进行隔离警戒，拨打“119”火警及“120”急救电话；
2、将烫伤人员转移至安全地带，轻微烫伤可用大量冷水冲洗，保护好创伤面，避免感染；
3、大面积烧伤，使用纱布简单处理后等待医疗救护。
设备
设施
LNG储罐（液化石油气）
风险等级/标识
责任部门
/责任人
现场图片
较大风险
（橙色）
可能导致事故类型
后果
触电、火灾、爆炸、中毒和窒息、冻伤、容器爆炸
人员伤亡
财产损失
风险辨识
警示标识
1、储罐及安全附件未定期检验。
2、液化天然气罐体及管路缺陷导致泄漏，外围防护栏杆损坏。
3、设备和配电箱外壳未采取接地保护。
中毒和窒息
1、救护人员穿戴好劳动防护用品（正压式空气呼吸器等），系好安全带，方可进入；
2、用安全带系好被抢救者两腿根部及上体，妥善提升使患者脱离危险区域，施救人员与外面监护人保持联络；
3、并拨打“120”急救电话，送医院救治。
冻伤：
立即组织事故区域临时警戒隔离和人员疏散，将冻伤人员脱离危险区域，立即采取紧急救护措施，并拨打“120”急救电话，送医院救治。
(完整版)储罐区危险因素告知卡
联系电话：
警示
标志
储罐危险因素告知卡
场所/环节
/部位名称
编号
危险因素名称
易发生的事故类型
风险
等级
装卸物料前准备
Z-28
1.未停放在指定位置；
2.停车未拉手刹、未熄火、车轮未增加轮挡；导致车辆失控；
3.油管连接不牢固、油管破损，未连接除静电夹导致物料泄漏遇明火引发火灾
4.油罐车未熄火、未安装阻火器
车辆伤害
火灾
黄色
三级
主要防范措施
3.液位计、物料泵故障，物料泄漏，及时处理
火灾
黄色
三级
主要防范措施
1.未通知中控严禁开启物料阀门
2.装卸过程中人员必须现场监护
3.中控员打油过程全程监控装卸液位等参数，发现异常及时处理；
4.制定泄露应急预案
应急处置措施
1.发现有人受伤立即根据公司修订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向公司相关管理人员进行事故报告。
2.立即疏散厂区及周边人员，对事故现场实施隔离或警戒。
3.对受伤人员进行抢救，并拨打120,110电话求救。
管控责任人：
联系电话：
警示
标志
场所/环节
/部位名称
编号
危险因素名称
易发生的事故类型
风险
等级
巡检、维护
Z-30
1.相关人员未定时巡检，物料泄漏不能及时处理
2.未定期更换过滤袋、未定期维护保养物料泵及设备附件
3.肢体骨折的，将骨折处固定好，避免过多的移动，将伤者送往医院。
4.对受伤人员进行抢救，并拨打120,110电话求救。
管控责任人：
联系电话：
警示
标志
储气罐风险告知牌(模板)
联系电话
现场应急处置人员应正确掌握急救知识，正确佩戴防护用品。
风险等级
3级
1.建立完善安全管理制度及安全操作规程；2.加强压力容器管理，经常性进行维护保养，提高设备本质安全；3.及时、准时对安全附件（压力表、安全阀）外送检验；4.经常性对操作人员进行培训。5.制定容器爆炸安全预案，并按要求实施演练。
伤害类型
容器爆炸
1.空压机发生爆炸，应立即切断电源；2.当有因爆炸而导致建筑物、设备、管道有崩塌危险时，由公司负责向外界求助，工作人员严禁进入相关区域，如因紧急情况确需进入现场的，应佩戴完好防护用品；3.当有人员受伤。根据其受伤程度，决定采取合适的救治方法进行救治，同时用电话向当地120求救，并派人等候在交叉路口处，指引救护车迅速赶到事故现场，争取医务点名称
储气罐
1.空压机润滑油管线破裂泄漏，遇火源起火燃烧；2.空压机冷却水故障，导致润滑油系统积炭形成可燃物、运动部件摩擦发热形成高温；3.空压机储气罐充装超压（超过容器最高允许压力）；4.储气罐、管路等出现裂纹，安全附件失效，受太阳光直射或热辐射，罐体温度升高导致的爆炸。
储气罐安全风险告知卡
储气罐安全风险告知卡风险名称主要危险因素概述 风险等级 主要事故类型 主要风险控制措施 储气罐安全附件失效，导致容器内压力增加而引起爆炸。
一般 容器 爆炸 1.泄压装置、显示装置、自动报警装置、联锁装置应完好，并在检验周期内使用。
2.压力容器及其附件应注册，并在检验周期内使用。
3.定期对储气罐本体及其安全附件进行检查，确保其安全有效。
4.支承(支座)应完好，基础可靠，无位移、沉降、倾斜、开裂等缺陷，螺栓连接牢固。
5.运行状况良好，无超载、超压、超温现象；无异常振动声响现象；有定期巡回检查记录。
储气罐照片 责任单位 安全警示标志 应急处置措施1. 发现压力容器泄压装置、显示装置、自动报警装置、连锁装置及相关安全附件（压力表、温度计、安全阀）失灵等异常情况时，应立即断开动力电源开关或关闭气源的进气阀门，查找异常原因，清除故障确保安全后再投入运行。
2.当压力容器出现超温、超压时，应立即断开动力电源开关或关闭气源的进气阀门，同时迅速开启能安全卸载的阀门，使压力容器内部压力迅速降低。
3.当压力容器支座支撑连接处松动、移位、沉降、倾斜、裂纹等险情时，必须紧急停止运行，迅速断开动力电源开关或关闭气源的进气阀门，划定危险区域，设置警戒线，严禁无关人员进入。
4.当压力容器接口部位的焊缝、法兰等部位变形、腐蚀、裂纹、过热及泄露时，迅速关闭气源的进气阀门，同时迅速开启能安全泄压的阀门，使压力容器内部压力迅速降低，待修复检验检测合格后再投入使用。
5.当压力容器及其设备周围发生火灾等非正常原因时，必须紧急停止运行。
6.发生爆炸事故，必须设法躲避爆炸物，采取隔离和疏散措施，尽快将人员撤离现场，划定危险区域，设置警戒线，严禁无关人员进入，并立即报矿应急指挥部，请求支援。
7.爆炸停止后应立即查看有无人员伤亡，并进行救治。
8.公司应急预案中其他要求。
责任人 联系电话。
储存罐危险点告知卡
储存罐危险点告知卡1. 储存罐信息- 储存罐编号：[填写储存罐编号]- 储存罐容量：[填写储存罐容量]- 储存罐材质：[填写储存罐材质]- 储存罐设计温度：[填写储存罐设计温度]- 储存罐设计压力：[填写储存罐设计压力]2. 危险点储存罐存在以下危险点，请注意防范和处理：- 2.1 泄漏风险- 2.1.1 储存罐气体泄漏可能导致化学品中毒和火灾爆炸，请加强泄漏预防措施。
- 2.1.2 储存罐泄漏时，应立即采取紧急处理措施，并通知相关人员。
- 2.1.3 定期检查储存罐密封性能，确保无泄漏情况。
- 2.2 高温风险- 2.2.1 储存罐容易受高温影响，可能导致压力过高和材料变化，请注意防范高温环境。
- 2.2.2 出现高温情况时，应立即采取降温措施，并通知相关人员。
- 2.2.3 储存罐设计温度及压力应符合规范要求，不得超过安全极限。
- 2.3 火灾风险- 2.3.1 储存罐与火源相邻时，容易引发火灾，请保持火源远离储存罐。
- 2.3.2 如发生火灾，应采取紧急疏散和灭火措施，并通知相关单位。
- 2.3.3 储存罐周围应设有灭火器材，以备紧急情况使用。
3. 管理措施为保障储存罐安全，建议采取以下管理措施：- 3.1 储存罐定期维护保养，确保其正常运行。
- 3.2 每年对储存罐进行检测，包括泄漏、温度、压力等。
- 3.3 储存罐设立警示标识，提醒相关人员注意安全。
- 3.4 储存罐周围设置安全防护设施，如围栏和防撞墙等。
以上风险告知卡仅供参考，具体的管理措施需根据储存罐的实际情况进行调整和完善。
请储存罐相关人员严格按照相关规章制度执行，确保储存罐的安全运行。
注意：本告知卡仅针对储存罐危险点进行通知，不涉及具体法律条款，如需法律咨询，请咨询相关专业人士。
企业工厂储气罐安全风险点告知牌
2023年-2024年
2023年-2024年
1
储气罐安全风险点告知牌
危 险 因 素
挤压
碰撞
火灾
人员伤亡
其他伤害
事 故 诱 因
1、安全阀失效引起罐体爆炸；
2、压力表失效引起监督失误导致爆炸；
3、罐体长期积油导致火灾。
安 全 防 范 措 施、要 求
1、安全阀一般每年至少校验一次。
平常应常检查其动作灵活情况；
2、压力表每六个月应校验一次，平常应经常检查压力表工作是否正常；
3、排污阀应定期排故，以免积水过多加速罐体腐蚀而影响储气罐的使用寿命；
4、使用中如发现罐体表面油漆掉落较为产重的，应重新喷漆以防局部过度腐蚀而影响储气罐的使用寿命；
5、用户视实际使用，应对空气储罐进行定期清洗，保证罐内清洁，以防罐内积油而产生火灾隐患。
生产部电话：
火灾报警电话：119 急救电话：120
风险点：
储 气 罐
风险等级：
高度 中度 一般
管理责任人：
严禁烟火
重要提示
当心爆炸 当心火灾。
气瓶使用与储存安全风险告知卡
2
3
6
III
黄色
容器爆炸
1.班长要组织好班前会，合理安排工作任务，落实安全技术措施，组织职工进行气瓶管理安全知识学习；
2.现场作业人员作业时气瓶内气体不能用尽，需留有余量 3.安全员和技术员负责监督检查，发现未按要求进行作业时，立即纠正并考核。
11.气瓶超期未做检验
管理因素
2
3
6
III
黄色
容器爆炸
3.正确规范使用，杜绝违规野蛮使用。
3.瓶阀沾染油脂
人的因素
4
2
8
III
黄色
容器爆炸
1.班长、安全员不定时监督检查，发现气瓶上沾染油脂，立即擦拭，并对相关责任人进行处罚。
2.库房管理员做好出入库检查工作。
4.氧气、乙炔瓶安全距离不够
人的因素
3
3
9
III
黄色
容器爆炸
1.安全员现场监督检查，发现违规使用及时处理。
物的因素
3
3
9
III
黄色
容器爆炸
1.班长要组织好班前会，合理安排工作任务，落实安全技术措施，组织职工进行气瓶管理安全知识学习； 2.现场作业人员作业前必须检查好气瓶及附属装置完好性，严禁带病作业
3.安全员和技术员负责监督检查，发现未按要求进行作业时，立即纠正并考核。
10.瓶内气体用尽或低于规定要求(乙炔0.028Mpa、氧气0.19Mpa)。
人的因素
3
3
9
III
黄色
容器爆炸
1.班长要组织好班前会，合理安排工作任务，落实安全技术措施，组织职工进行气瓶管理安全知识学习； 2.现场作业人员作业前必须保证氧气乙炔瓶使用时未直立固定。 3.安全员和技术员负责监督检查，发现未按要求进行作业时，立即纠正并考核。
储罐区危险因素告知卡
储罐区危险因素告知卡【储罐区危险因素告知卡】储罐区是工业生产过程中存储各种液体、气体、固体物质的重要区域。
由于储罐区存储的物质种类繁多，性质各异，因此存在着大量的安全隐患和危险因素。
为了保障储罐区工作人员和周边环境的安全，必须对储罐区危险因素进行全面了解和彻底控制。
下面就是储罐区危险因素告知卡。
1、物料性质：储罐区存放的物料种类繁多，性质各异。
有些物料具有极强的腐蚀性和可燃性，如硝酸、盐酸、乙醇等，在搬运、存储、使用过程中容易引起爆炸、火灾等危险。
这些物料需要按照相关规定进行专门的管理和操作，必须严格掌握物料的性质特点，避免操作不当带来的安全隐患。
2、压力容器：储罐区存在大量的压力容器，包括压力储罐、气瓶、管道等。
这些容器在使用过程中容易发生泄漏、爆炸等危险，影响到储罐区工作人员、周围环境和设备安全。
为了预防此类事故的发生，必须加强压力容器管理，定期进行检测和维修，确保容器处于良好状态。
3、设备故障：储罐区内的设备设施频繁运转，存在故障和损坏的风险。
例如，储罐底部的排液阀、进料阀门等容易损坏或出现泄漏问题。
设备设施如果发生故障，有可能导致泄漏、爆炸等事故的发生，引起严重的安全后果。
因此，储罐区工作人员需要加强设备的巡视和维护，及时排查故障并进行修复。
4、操作失误：由于储罐区内涉及到的工作人员种类繁多，技能水平不一，存在一些操作不规范或失误的情况。
这些不良操作可能导致物料泄漏、容器爆炸等事故的发生。
为了规范操作、降低安全风险，必须对储罐区操作人员进行安全培训和环境熟悉的培训，同时建立操作规程，加强监管和考核。
5、外部因素：储罐区的安全不仅取决于本身的安全控制，同样受到外部因素的影响。
例如，自然灾害、工程施工等不可控因素，都可能对储罐区的安全带来一定的威胁。
为了应对这些风险，储罐区应制定应急预案，建立监测系统，及时预警和处理相关的风险事件。
以上就是储罐区危险因素告知卡。
随着社会经济的快速发展，储罐区的重要性越来越凸显，安全问题也日益突出。
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储气罐
编号
危险因素告知卡
危
险 因
1.储气罐未在安全期内使用 2.安全阀失效或未定期检定 3.储气罐内积水未定期排放
素
1.储气罐、导管接头内外部检查每年一次，全部定期检验和水压
应 强度试验每三年一次，做好详细记录，在储罐上注明工作压力、
对 下次检验日期并经专业检验单位发放检验合格证，未经检定合格
措
的储罐不得投入使用 2.安全阀必须按使用工作压力定压，每年进行定期校验，并加铅
施 封。
积水排放
3.每班下班后对储气罐进行
导
警
致 可能发生爆炸事 示
后
故
标
果
志急救电话 120来自