一起750kV隔离开关动触头插入深度不足合闸不到位的分析
关于750kV隔离开关引弧装置导致合闸不到位的原因分析及处理
关于750kV隔离开关引弧装置导致合闸不到位的原因分析及处理摘要：在变电站电气操作中，分、合带电的高压隔离开关，存在产生较大电弧的情况。
在多次分合后，电弧会对隔离开关的触头造成灼伤，影响两个触头的接触和导电性能，从而影响供电可靠性。
为保证检修工作的安全，分析了国网新疆电力有限公司检修公司750kV泰开GW7F-800型高压隔离开关引弧装置在运行中出现的故障和产生故障的原因，提出加强隔离开关运行管理及维护的建议，并给出改造措施。
关键词：隔离开关；引弧触指；合闸不到位；电弧1、引言在电力系统中隔离开关作为明显的断开点是保证检修设备与运行设备安全的必备条件，但在实际运行中，隔离开关操作过程中经常发生触头烧灼、引弧装置卡涩、合闸不到位现象，保证隔离开关的良好运行状态，进行正常的维护和改造是稳定运行的重要保障。
2、GW7F-800型泰开户外高压隔离开关故障分析2.1设备概况目前我公司750kV五彩湾变电站750kV户外交流隔离开关采用的是泰开隔离开关有限公司生产的GW7F-800型隔离开关，其主闸刀为三柱水平旋转式结构，分闸时为水平状态的双断口形式，出厂时间为2016年5月，于2016年12月23日投运。
2.2故障情况2018年5月18日-20日，在对750kV五彩湾变电站彩联一线、彩联二线送电过程中，发现彩联二线75121隔离开关A相合闸不到位，立即上报公司并进行紧急抢修，故障原因为合闸过程中，隔离开关静触头前部引弧杆与主导电杆顶死，导致隔离开关合闸不到位，严重威胁着变电站的安全稳定运行。
2.3故障原因分析故障发生后，现场对隔离开关进行手动合闸仍无法合闸到位。
检查发现隔离开关静触头前部引弧杆与主导电杆顶死（如图1），将引弧杆抬起后进行手动合闸，隔离开关合闸位置正确，手动分闸后，又进行电动合闸，隔离开关导电杆与引弧杆仍然顶死，由此可以判断动触头的引弧触板在合闸时，触板与引弧杆接触的瞬间，引弧杆没有与触板接触，而是搭接在外侧，此时继续合闸，引弧杆受到横向挤压力，由于触板与主导电杆有台阶，引弧杆无法爬至触板的上端面，此时导电杆会处于顶死状态，导致隔离开关在静触头处提前发生翻转情况。
影响750kV隔离开关顺利操作的因素分析
影响750kV隔离开关顺利操作的因素分析1、概述750kV隔离开关是一种没有专门灭弧装置的开关设备，一般是三柱双断口水平开启分相操作式隔离开关，额定电压为800kV，额定电流为5000A，额定短时耐受电流63kA，额定峰值耐受电流160kA，采用B相汇控，可实现远方、就地操作功能。
隔离开关导电闸刀和触头系统分别装在3个支持用支柱绝缘子上，分闸时形成了双断口，断口间距离较大，其运动系统是由中间操作绝缘子旋转使主导电系统回转完成的。
由于分闸后中间不带电，因此分闸后不占相间距离，其相间距离较小。
同时，三柱水平回转式隔离开关与其他结构型式隔离开关相比，两端支柱绝缘子仅承受母线拉力，中间支柱绝缘子承受扭转力矩，对支柱瓷瓶的强度要求不高，易于向高电压方向发展。
750kV隔离开关由于电压很高，所处电磁场环境也比较复杂，操作能够顺利进行是隔离开关乃至系统安全稳定运行的必要前提。
但有2个客观因素灰直接影响750kV隔离开关的顺利操作：一是超高压750kV变电站的干扰电压会干扰隔离开关的二次电机电源空开，造成二次电机电源空开跳闸，隔离开关失灵；二是隔离开关合闸位置不易观测，造成操作过程中对隔离开关的实际位置判断比较困难。
2、超高压750kV变电站的干扰电压及其解决措施一般一次回路在正常运行情况下，电压、电流都是对称的，对二次回路的干扰很小，但雷电波、各种形式的短路、断路器和隔离开关的操作而引起的暂态过程和不对称运行时，二次回路会有干扰电压产生，并且会引起某些设备不同程度的损坏。
暂态干扰电压峰值可高达几千，甚至几万伏，频率在几百千赫兹至几千千赫兹。
例如：宁夏清水河330kV变电站投运时，操作隔离开关到动静触头产生火花放电时，隔离开关失灵，造成长时间火花放电，烧坏多台高频阻波器。
这是由于在操作时，隔离开关没有灭弧装置，且开断速度慢，往往要产生火花放电现象，该放电干扰的强度很大，频谱很广，对电机二次回路产生的干扰很严重，造成二次电机电源空开跳闸，隔离开关失灵。
一起800千伏隔离开关分和不到位原因分析及处理情况
一起800千伏隔离开关分和不到位原因分析及处理情况摘要：针对某变电站800千伏隔离开关分合不到位，通过原因分析确定影响分合不到位的因素，根据影响因素提出整改措施和建议。
关键词：隔离开关；分合闸；不到位；翻转一、概述2009 年2 月25 日，在对新疆某750千伏变电站800 千伏隔离开关验收时，出现75211 和75212 两组隔离开关合闸不到位、分闸过位的现象。
4月9 日，75211 又出现类似问题。
出现问题的隔离开关为湖南长高高压开关集团股份公司制造，型号为GW7C-800DW/J5000-63。
二、隔离开关工作原理GW7C-800DW/J5000-63 型隔离开关结构见图1，为三柱式结构。
开关运动过程分两步，即水平旋转和绕自身轴线翻转，见图2。
1、合闸过程旋转瓷瓶带动主闸刀1 先水平顺时针旋转约71°，主闸刀进入静触头内。
碰到静触头上的限位件9 后，主闸刀不能继续旋转，此时瓷瓶仍继续顺时针旋转，通过中间驱动盒中的锥齿轮副传动使主闸刀克服弹簧2、4 的分闸保持力而绕自身轴线顺时针翻转45°，当水平锥齿轮3 碰到合闸限位块11后，主闸刀不再翻转，完成合闸动作。
2、分闸过程旋转瓷瓶逆时针旋转，此时动触头被静触头上的限位勾10 限制不能旋出，主闸刀只能克服大弹簧4 的合闸保持力绕自身轴线逆时针翻转，直至中间传动盒内长连杆8 碰到短连杆6上的限位螺栓7，主闸刀不再翻转，此时旋转瓷瓶继续逆时针旋转，带动主闸刀逆时针水平旋转约71°至分闸位置。
中间驱动盒内的大弹簧4 在分闸位置时起分闸保持作用，在主闸刀合闸翻转过程中实现功能转换，在合闸位置时变为合闸保持作用，保证闸刀在分、合闸位置的稳定性。
三、原因分析1、故障过程2009 年2 月25 日，在隔离开关投运前复验时，75211和75212 两组隔离开关出现分合闸异常。
75211 隔离开关三相合闸时，A 相没有到位，在主闸刀未进入静触头就提前翻转；接着进行分闸，A 相开关分闸过位。
隔离开关合闸不到位故障分析和解决措施
正常运行期 间． １ 号机组 ２ 号高压 调节 阀出现不规则波动 伺服 阀 ２ 组线圈是冗余配置的 ． 用万用 表测量 每一 组测量 回路间 电阻值一 般为 ｖ ｌ ＋ Ｖ ２ —８ ０ Ｆ ｔ 或者用 １ ． ５ Ｖ干 电池加载在 电液伺服 阀一 组线 圈上 ． 阀门能够正常开启 和关闭说 明电液伺 服阀正常 ． 反之 电液 伺服 阀线 圈故障 。 两组线圈是冗余配置的 ， 其中任意 １ 组故障后 ． 另外 ｌ 组仍然能够维持工作 而从 Ｄ Ｃ Ｍ卡件的线路图中分析 ． 这２ 组线圈 在输 出回路 中是并联关系。 Ｄ Ｃ Ｍ卡的驱动输 出接近 于电流源 ． 原来须 分别负载 ２ 组线圈上的工作电流 ． 当解 除其 中 １ 组后使 电流源负载减 轻５ Ｏ ． 因此相对原来 ２ 组 线圈而言工作更加稳定 ， 对干扰信号 的抑制 能 力得到加强 ． 但这样做降低了回路 的可靠性 现场 的这 种干扰对于 每个调 门控制 回路上的作用基 本相同 当解除全部伺服阀的冗余 线圈 后， 加强对干扰信号的抑制能力 ． 调 门才能够稳定工作 上述处理方法 牺牲 了回路的冗余程度 ， 从某种意Ｙ ． ｇ ｚ （ 降低 了可靠性 但是 因为原 Ｄ Ｅ Ｈ 系统的硬件无法有效抑制现场叠加 的随机干扰 ．故用牺牲冗余 度来克服干扰 引起的调 门抖动 也是为保证汽机安全稳 定运行不得 已 的选择 对此 ． 应用抗 干扰能力更强的伺服词驱动卡替代现在 的 Ｄ Ｃ Ｍ 卡． 同时满足抗干扰 和冗余输 出的要求 ３ － ３ Ｌ Ｙ Ｆ ７ １ ０ Ａ模板故 障 Ｌ Ｙ Ｆ ７ １ ０ Ａ模板是内置 Ｌ Ｖ Ｄ Ｔ变换器和 Ｐ Ｉ 调节器 的阀门位置伺服 控制驱动卡 如果 Ｌ Ｙ Ｆ ７ １ ０ Ａ模板 故障 ． 不管在什么情况下 ． 都应尽快 回复 Ｌ Ｙ Ｆ ７ １ ０ Ａ模板 的正常运行 如果 在机组正常运行时 出现此类故 障． 处理前应通 知运行人员保持 目前状态 ． 减少操作 ． 不要时停止一切 软手操 ． 切至手 动方式 由于接线 电缆 的短路 及接地很容易造成 Ｌ Ｙ Ｆ ７ １ ０ Ａ模板 内部元件 的损 坏。 在机组做 阀门整定 的过程 中． 通过阀门整定 选择及 选择整定 阀门 后． 当把 Ｌ Ｙ Ｆ ７ １ ０ Ａ模板按钮 从 Ｒ Ｕ Ｎ位打 至 Ｔ Ｅ Ｘ Ｔ 位时． 高压调 节阀 自 动 打开或 当给定指令在 １ ０ ０ ％时阀门打开后又 自动关闭 查看逻辑 当 中相 对应 双路伺 服 阀的会读 电流 ．一般 会读 电流应 在 １ ０ Ｍ Ａ 一一 １ ０ Ｍ Ａ左右 我厂出现 当把 Ｌ Ｙ Ｆ ７ １ ０ Ａ模 板按钮从 Ｒ Ｕ Ｎ位打至 Ｔ Ｅ Ｘ Ｔ 位 时． 高压调节 阀 自 动打开 的现象时 ． 一路电液伺服 阀的会读 电流为一 ４ ０ ＭＡ ．已为伺服阀最 大回读 电流 ．在排 除了电液伺服阀问题的前提 下． 把 问题就归结到 Ｌ Ｙ Ｆ ７ １ ０ Ａ模板 更换 Ｌ Ｙ Ｆ ７ １ ０ Ａ模板后伺 服阀 回 读 电流及整定过程正常运行 ４ ． 总 结 汽轮机 电液调节系统是汽轮机控制的核心 ． 其 出现故障将严重危 及汽轮机 的安全 ， ． 由于汽轮机电液调节系统的电子控制系统在各厂所 应用 的配置不 同． 其调节方式 、 工作原理及故 障排查 、 处理 方法也会有 所 区别 ． 所 以了解其工作原理 、 调节及控制方式尤为重要 只有全面的 掌握汽轮机 电液调节系统原理才能迅速 、准确 的确定及排 除故障 ． 确 保汽轮机 电液调节系统安全稳定 运行
关于一起750kV隔离开关合闸不到位处理浅析
关于一起750kV隔离开关合闸不到位处理浅析摘要：本文从新疆750kV某变电站发生的一起750kV隔离开关合闸不到位，根据现场针对问题、深入分析，提出处理措施并结合现场处理实际进行了分析。
关键词：750kV隔离开关合闸不到位１现场情况及原因分析750kV某变电站运维人员巡视发现该隔离开关动触头偏移，现场情况如下图所示：图1：隔离开关正视图隔离开关两侧位置指示偏移，动触头发生明显位移，并且均未插入至静触头内要求位置，静触头防脱扣钩板也没有钩住动触头，其中母线侧动触头插入较深，而断路器侧动触头插入较浅，并且断路器侧动触头存在脱离的可能。
现场查看电动操动机构、垂直连杆及隔离开关支柱瓷瓶均未发现异常，机构指示合闸到位，辅助开关切换到位。
检查传动环节未发现松动、变形或脱出，主拐臂均合闸过死点限位，限位板正常无变形，传动销无松动、变形、脱落等情况。
经现场测量该隔离开关的三柱垂直度偏移量，全部向B相方向偏移，其中母线侧瓷瓶偏移18mm，旋转瓷瓶偏移14mm，断路器侧瓷瓶偏移10mm，均满足《标准化工作要求》的垂直度1.5mm/1米的要求。
另外，根据该产品结构判断，如果设备在操作时合闸到位，静触头防脱扣钩板如果钩住动触头，后期运行是不会出现动触头位移并脱出至钩板外侧。
综合上述检查判断，隔离开关各连接、传动部件均正常，机构抱箍未出现滑动，导电管上端的传动箱翻转正常，两侧动触头均翻转至垂直状态，由于防脱钩板的作用，后期没有动触头脱出可能。
因此断定该导电在合闸操作时动触头没有进入钩板内就进行翻转，即合闸过程中提前翻转造成，可能为以下原因：1.1隔离开关在合闸时动触头没有按正常状态，顺利进入至静触头内再进行翻转，而是由于动触头合闸时，在进入静触头的过程中出现了异常阻力，造成提前翻转。
1.2异常阻力出现的原因，从目前现有条件分析，可能是：三柱瓷瓶的相对位置状态由于某种原因发生改变，同时，引弧触指的结构为导向滑动结构，这种结构的特点造成了如果位置发生改变，会使导向轨迹偏离，从而合闸时辅助动触头沿轨迹滑动时造成阻力变大，增大了提前翻转的可能。
隔离开关合闸不到位故障分析和解决措施
隔离开关合闸不到位故障分析和解决措施【摘要】GW10-550DW型隔离开关存在严重合闸不到位现象，影响了设备的安全运行。
通过分析，认为是隔离开关的材质、传动部位产生锈蚀、缺少必要的检修维护等原因造成上导电臂内拉杆卡涩进而导致隔离开关存在严重合闸不到位。
针对以上问题，笔者提出了相应的解决措施，希望对相关人员有所帮助。
【关键词】隔离开关；合闸；故障分析；解决措施；内拉杆隔离开关是高压开关电器中使用最多的一种电器，顾名思义，是在电路中起隔离作用的它本身的工作原理及结构比较简单，但是由于使用量大，工作可靠性要求高，对电厂的设计、建立和安全运行的影响均较大。
刀闸的主要特点是无灭弧能力，只能在没有负荷电流的情况下分、合电路。
而隔离开关经常因为负荷过重、接触电阻增大、操作时没有完全合好在运行中过热，进而导致设备不能安全进行。
因此，本文对隔离开关合闸不到位故障进行了详细的分析，并且提出了相应的解决措施。
1.GW10-550DW型隔离开关结构及动作原理1.1结构GW10-550DW型隔离开关的结构组成部分：1.1.1底座弯曲钢板装配构成GW10-550DW型隔离开关底座，有一个转动支座和一个固定支座在底座上，瓷瓶受固定支座固定支持，瓷瓶受转动支座转动操作。
底座上设有与现场基础固定的调节螺栓、接地开关和隔离开关的传动连杆。
1.1.2支柱绝缘子支柱绝缘子每相分为2柱，分别支持绝缘子和操作绝缘子。
每柱由3节实心棒形支柱绝缘子叠装而成，下端固定在底座的支座上。
1.1.3导电部分导电部分由导电闸刀、静触头和均压环等装配而成。
导电闸刀由导电杆、齿轮、平衡弹簧等组成。
其中，导电杆由铝合金圆管制成，为了防止高压下感应产生电晕，沿其外缘装设有多只均压环。
静触头由导电杆、固定线夹、引弧杆、钢芯铝绞线、屏蔽罩组成。
均压环和屏蔽罩能有效地改善电场的分布情况。
1.1.4接地开关GW10-550DW型隔离开关的接地开关为单杆分步动作式开关，是一个独立的装配单元。
高压隔离开关常见故障的分析及排除方法
高压隔离开关常见故障的分析及排除方法
高压隔离开关是实现开合高压电路的关键设备，使用范围广泛。
虽然隔离开关具有结构简单、可靠性高的特点，但其仍有常见故障，如分合闸不灵、接触不良等，严重影响了设备的使用效果。
本文将结合实际情况，分析高压隔离开关常见故障及排除方法。
一、分合闸不灵
1.1故障原因
（1）隔离开关弹簧损坏或松动。
（2）驱动机构故障，如电机故障、传动装置磨损等。
（3）接触口氧化严重，导致接触不良。
（4）手动操作不当。
1.2排除方法
（1）更换或调整弹簧。
（2）更换或修理驱动机构。
（3）清洗接触口或更换导电部件。
二、接触不良
（1）接触面上有污染物或氧化层。
（2）连线松动或接头松动。
（3）弹簧力度不足。
四、过载跳闸
（1）过负荷使用。
（2）短路故障。
（1）调整负载，控制使用功率。
（2）找出故障点，及时处理。
本文所列问题并非全部，实际使用中可能还会有其他问题。
对于以上问题的排除方法也应在实际情况下进行结合处理。
在使用高压隔离开关时，应根据使用现场的情况进行规范化安装、调试、使用和维护，以保证设备的正常使用。
隔离开关常见故障分析
隔离开关常见故障分析一、合闸时静触头和动触刀旁击这种故障缘由是静触头和动触刀的位置不合适，合闸时造成旁击，隔离开关应检查动触刀的紧固螺丝有无松动或过紧。
熔断器式隔离开关检查静触头两侧的开口弹簧有无移位，或因接触不良过热退火变形及损坏。
处理方法：调整三极动触头紧固螺丝的松紧程度及刀片间的位置，调整动触刀紧固螺丝松紧程度，使动触刀调至与静触头的中心位置，作拉合试验合闸时无旁击，拉闸时无卡阻现象。
熔断器式隔离开关调整静触头两侧的开口弹簧，使其静触头间隙置于动触刀刀片的中心线，作拉合试验。
二、三级触刀合闸深度偏差大三级隔离开关和熔断器式隔离开关合闸深度偏差值不应大于!""。
偏差值大的主要缘由是三极动触刀的紧固螺丝和三极联动紧固螺丝松紧程度和位置（三级刀片之间距离）调整不合适或螺丝松动。
处理方法：调整三级联动螺丝及刀片极间距离，检查刀片紧固螺钉的紧固程度，熔断器式隔离开关检查调整静触头间两侧的开口弹簧。
三、合闸后操作手柄反弹不到位隔离开关和熔断器式隔离开关合闸后操作手柄反弹不到位主要缘由是：隔离开关手柄操作联杆行程调整不合适或静、动触头合闸时有卡阻现象所致。
处理方法：调整操作联杆螺丝使其长度与合闸位置相符，处理静、动触头卡阻故障。
四、接点打火或触头过热隔离开关或熔断器式隔离开关触点打火主要是接点接触不良、接触电阻大所致，触头过热是静动触头接触不良（接触面积小，接点压力不够）所致。
处理方法：停电检查接点、触头有无烧蚀现象，用砂布打平接点或触头的烧蚀处，重新压接坚固，调整触头的接触面和接点压力。
这就是工程师依据自己阅历，对隔离开关一些常见的故障和提出的相应的解决方案，虽然并不肯定使用与全部的问题，但基本上能处理许多隔离开关的问题。
上次客户的问题也经过分析后得到了相应的解决。
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一起750kV隔离开关动触头插入深度不足合闸不到位的分析摘要：针对一起变电站750kV电压等级隔离开关在合闸过程中存在的因动触头
插入深度不足造成合闸不到位的问题进行研究分析，并给出处理措施。
关键词：隔离开关；动触头；合闸不到位；插入深度
一、事故现场情况
2018年12月01日，750kV库车变电站运维人员巡视发现并上报750千伏库
阿一线75222隔离开关动触头即将脱离触头座，检修值守人员接到通知后立即赶
赴现场检查。
经现场检查隔离开关发现两侧位置指示偏移，动触头发生明显位移，并且均未插入至静触头内要求位置，静触头防脱扣钩板也没有钩住动触头，其中
母线侧动触头插入较深，而断路器侧动触头插入较浅，并且断路器侧动触头有即
将脱离的风险。
该隔离开关厂家为泰开集团山东泰开隔离开关有限公司，型号为GW7F-800D（W）/J5000-63，出厂编号为0905714 B05 C，出厂时间为2015年3月，电动操动机构型号为CJTKC,编号为15010496，投运时间为2015年10月20日。
现将现场情况上报。
二、原因分析
通过现场设备实际情况可以看出，隔离开关两侧位置指示偏移，动触头发生
明显位移，并且均未插入至静触头内要求位置，静触头防脱扣钩板也没有钩住动
触头，其中母线侧动触头插入较深，而断路器侧动触头插入较浅，并且断路器侧
动触头有即将脱离的风险。
检查75222隔离开关电动操动机构箱，垂直连杆及隔离开关支柱瓷瓶均无异常，机构指示合闸到位，辅助开关切换到位。
检查传动环节，主拐臂已合闸过死
点限位，限位板正常无变形，传动销无松动、变形、脱落等情况。
如下图所示：图1 机构箱及垂直连杆图2 下部传动部件
图3 隔离开关水平传动连杆图4 支柱绝缘子
现场测量75222隔离开关的三柱垂直度偏移量，全部向B相方向偏移，其中
母线侧瓷瓶偏移18mm，旋转瓷瓶偏移14mm，断路器侧瓷瓶偏移10mm，均满
足《标准化工作要求》的垂直度1.5mm/1米的要求。
另外，根据该产品结构判断，如果设备在操作时合闸到位，静触头防脱扣钩
板如果钩住动触头，后期运行是不会出现动触头位移并脱出至钩板外侧。
综合上述检查判断，隔离开关各连接、传动部件均正常，机构抱箍未出现滑动，导电管上端的传动箱翻转正常，两侧动触头均翻转至垂直状态，因此是该导
电在合闸操作时动触头没有进入钩板内就进行翻转，即合闸过程中出现了提前翻
转造成的，而后期没有脱出的可能。
造成提前翻转，从当前现有条件分析，结合
厂家相关技术人员对设备故障原因的分析，可能为以下原因：
1、造成75222隔离开关动触头脱出并造成提前翻转的原因，在合闸时动触头没有按理想状态，顺利进入至静触头内，然后再进行翻转，而是在进入至静触头
的过程中出现了异常阻力，造成提前翻转。
例如静触头夹紧力过大，导致隔离开
关在合闸过程中所受阻力过大，动触头未完全插入静触头座内。
2、造成异常阻力出现的主要原因，从目前分析可能有两点：
其一，为该相开关的引线接线方式问题，该方式可能会造成三柱之间的状态
发生改变，尤其是静侧状态发生改变，会造成合闸时异常阻力出现，增大了提前
翻转的风险。
比如静触头瓷瓶向母线侧偏移，导致隔离开关动静触头插入深度不足，合闸不到位。
其二，为辅助引弧触指结构问题，该辅助引弧触指采用了导向滑动的方式，如果后期运行时如果三柱之间状态发生改变，导向轨迹偏离，存在阻力增大的可能，增大了提前翻转的风险。
如静触头（瓷瓶）偏移，隔离开关旁击，动触头合闸位置偏低或偏高，摩擦静触头下沿或上部防雨罩，导致隔离开关动静触头。
图5 隔离开关靠母线则静触头支柱瓷瓶
三、处理措施
联系设备厂家，组织召开设备缺陷分析会，分析缺陷原因、设备运行状况及后续的处理措施。
检修、运维人员加强巡视，在选取一个角度，以隔离开关摩擦痕迹为参考，观测动触头位移量，以3天为观测周期，遇有恶劣气候应在实时跟踪、监测。
四、结束语
本文针对一起750kV隔离开关动触头插入深度不足，造成的合闸不到位的原因进行里分析，在加强设备维护检修的同时，从设备的选型入手，，尤其是高电压等级的变电站要选择质量优良和实际运行经验成熟的隔离开关型号，以减少故障发生次数及维护检修难度。
参考文献
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[2]石登祥.高压隔离开关的故障处理[J].农村电气化，2007(06):31-32.。