隔离开关常见缺陷及处理方法
浅析35kV隔离开关常见缺陷及处理
浅析 35kV隔离开关常见缺陷及处理摘要：目前来说，在我国电力系统中，使用范围最广、最经常使用的变电设备就是隔离开关，隔离开关出现故障，将会导致停电范围扩大、设备检修时间延长等问题。
文中主要介绍了隔离开关性能的功能和使用事项，详细分析了隔离开关常见缺陷，并提出了强化检修和维护工作，消除常见缺陷的相应的解决方案。
关键词：35kV隔离开关；缺陷；处理措施变电站隔离开关起着对变电站开关的隔离作用。
通过对电源的隔离作用从而保障各相关工作人员的人身安全，避免安全事故的发生。
可以说，变电站隔离开关在整个电站能否安全运行起着非常重要的作用。
1.隔离开关的主要功用和使用事项隔离开关是与断路器的配合使用的电器设备。
隔离开关也就是通常说的隔离刀闸。
其主要功用就是高压装置检修工作时，在需要检修的设备和其他带电部件之间，通过隔离开关形成的足够距离的明显可见的绝缘性空气间隔，以保证高压装置检修工作的安全性，这在检修工作中起着比较重要的作用。
由于隔离开关是一种不带灭弧装置的开关设备，主要用于断开非负载电流电路和隔离电源，在断开状态下具有明显的断开点，从而保证其他电气设备的安全维护。
在设备关闭状态下能够实现正常的负载电流和短路故障电流可靠地通过，但因为它没有专门的灭弧装置，所以不能用它来切断负载电流和短路电流。
因此，隔离开关只能在已经通过断路器断开电路的情况下才能操作，严禁带负载进行断开和闭合操作，以避免发生严重的设备事故和人身事故。
只有电压互感器、避雷器、不超过2A电流空卸载变压器和不超过5A的空载线路，才可以单独使用隔离开关进行直接操作。
2.35kV隔离开关常见缺陷分析2.1开关不能正常分合闸一是，隔离开关主刀分、合闸不到位。
隔离开关主刀分合不到位有以下几个方面原因：操动机构转动不到位；传动系统的轴套、轴销、拐臂轴承座锈蚀、变形、磨损；主刀变形。
二是，隔离开关拒分、拒合闸。
隔离开关拒分、拒合闸有以下几个方面原因：传动部分连杆卡阻、变形；卡阻、锈死、机械变形；传动部分轴套、拐臂轴承座锈蚀、变形。
隔离开关常见缺陷分类及其处理措施
隔离开关常见缺陷分类及其处理措施一、隔离开关常见缺陷分类1、传动及操作部分的润滑油干涸，油泥过多，轴销生锈，个别部件生锈及产生机械变形等。
以上情况可导致隔离开关的操作费力或不能动作，以致出现隔离开关合不到位和同期性差等缺陷2、隔离开关刀口变形，由于刀片间的电动力方向交替变化或调整部位发生松动，刀片偏离原来的位置而强行合闸使得刀口变形。
3、触头弹簧压力降低，触头接触面氧化或积存油泥而导致触头发热4、隔离开关设备线夹发热（一次连接端）、连接导线发热、导电带发热等5、绝缘子断头、绝缘子折伤和表面脏污等6、操作机构缺陷二、隔离开关缺陷处理措施1、对于传动部分锈蚀、卡涩而导致隔离开关分、合困难或者不到位的，应检查传动杆及其机构各部分有无损伤、锈蚀、松动或脱落等不正常现象，并主要对轴承及传动轴销进行除锈、清洗处理，然后加适量润滑油2、对于刀口变形缺陷，处理时，应通过调整刀片或瓷瓶位置，并紧固松动的部件，使动、静触头接触面的中心线在同一直线上，以保证隔离开关能够良好合闸3、对于触头发热缺陷，应检查是由于触头压力降低还是触头脏污或氧化造成的。
必要时应通过检测触头压力和接触电阻来确实缺陷原因。
若是触头压力降低，可调整触指弹簧来改变触头压力的大小，若无法调整则应该更好弹簧或触指；若是触头接触不良，应清洁触头接触面的污垢和烧伤痕迹，对于触指烧伤严重的则应更换。
在处理完后，可在接触面涂抹中性凡士林或电力复合脂，以减少触头的氧化，注意涂抹应均匀且薄4、对隔离开关的设备线夹（一次端子）发热等缺陷，一般是因为接触面在电流和电弧的热作用下，产生氧化铜膜和烧伤痕迹二造成的。
在检修时应使用细砂布进行清除和加工，打磨接触面使其平整并具有金属光泽，然后在涂一层薄而均匀的电力复合脂。
此外，处理导电带发热、连接导线发热，首先应检查是否有断线现象，而这类缺陷多半是由于螺栓松动、表面氧化造成的，更换并紧固螺栓、打磨氧化层即可解决。
5、若出现绝缘部分缺陷，应检查隔离开关的绝缘子是否完整，有无电晕和放电现象，清扫绝缘子，检查水泥浇铸情况，并用兆欧表检测绝缘子的绝缘电阻，有问题应及时处理或者更换。
GW4系列隔离开关的常见缺陷分析及改进措施
GW4系列隔离开关的常见缺陷分析及改进措施摘要：GW4系列高压隔离开关是青海电网中大量使用、应用范围广泛的高压电器设备，同时它又是最不易受使用部门所重视的电器设备。
近几年运行中的户外式隔离开关出现的问题大幅上升，长期以来高压隔离开关故障频发而又得不到根本的解决，直接影响系统的供电可靠性和安全性。
本文从导电回路过热、瓷瓶断裂、传动系统的故障、锈蚀几个方面进行分析，并就缺陷的改进措施提出建议。
关键词：GW4系列隔离开关；缺陷；改进措施0引言GW4系列高压隔离开关是青海电网中大量使用、应用范围广泛的高压电器设备之一，GW4隔离开关由于其操作原理和结构较简单，通常没有严格的大修周期规定，按惯例一般随主设备大修而进行。
制造厂也往往将其作为与断路器配套的一种附加产品进行生产，对产品的设计、选材、加工工艺、组装调试和质量控制等均置于次要地位，因此和断路器相比，其性能和质量很难予以保证；1常见缺陷及分析GW4系列高压隔离开关通常有导电回路过热、瓷瓶断裂、传动系统的故障、锈蚀几个方面的缺陷，现将各类缺陷进行分析。
1.1导电回路过热GW4系列隔离开关的导电回路电阻由带有条形触指和柱形触头的导电杆及两副座组成。
主要的接触部位是由触指组成的中间触头和接线座内的滚动接触。
在运行中这些接触部位均发生过过热现象，严重影响了系统运行的灵活性和供电可靠性。
从停电后处理过热、接触不良等故障的经验来看，造成过热的主要原因有：（1）条形触指与柱形触头接触不良。
从检修中发现出现该种问题的主要原因有以下几种情况：A、水平开启式动静触头水平度偏差大就会造成合闸后动静触头偏向一边接触而导致接触不良，单边接触，接触面减少了一半，引起大电流通过时过热；B、分、合闸过程中，触头间产生的电弧烧损接触面造成接触不良；C、条形触指与触头块之间固定的螺栓松动，引起该触面接触不良而进热。
（2）使用凡士林或导电膏等导致触头接触不良等都会影响隔离开关的导电性能。
隔离开关常见故障和处理 (图文) 民熔
隔离开关在隔离开关的运行和操作中，易发生节点和触头过热、电动操作失灵、三相不同期、合闸不到位等异常情况。
表1.2 隔离开关的故障和处理1.4.2 运行中的隔离开关可能会出现的异常现象（1）接触部过热，由于紧固件松动，刀口闭合不严，导致过热或刀口熔焊。
（2）瓷绝缘子损坏、坚硬，柱基断裂。
（3）由于针式瓷绝缘子粘结部位质量差、自然老化，导致瓷绝缘子外盖脱落。
（4）严重污染或过电压时，闪络、放电和接地击穿会产生灼伤痕迹，严重时会造成短路、瓷绝缘子爆炸、开关跳闸等。
（5）三相分时合闸。
（6）操作卡阻，拉入失败。
（7）隔离开关自动打开。
（8）辅助节点转换不到位。
(9)操作过程中隔离开关停止在中间位置。
(10)电动机烧坏 ,接触器烧坏。
(11)严重和不到位。
(12)远方不能操作。
1.4.3 误拉合隔离开关情况（1）带负荷合闸时，即使发现合闸错误，也不允许再次分闸。
由于隔离开关带负荷牵引，会引起三相电弧短路事故。
（2）当隔离开关带负荷误拉时，叶片刚离开固定触头时会产生电弧。
此时应立即关闭，消除电弧，避免事故发生。
但若所有隔离开关均已分闸，则不允许误合隔离开关。
1瓷瓶断裂故障。
有GW4、GW5、GW6、gw7、GW16、GW17、gw20、gw21等型号的隔离开关。
有的造成严重事故，影响很大。
支柱绝缘子和旋转瓷瓶的断裂问题每年都会发生。
大部分老产品已经运行多年，一些新产品已经投入使用。
旋转绝缘子在运行过程中主要受到扭转，如GW6、GW16、GW17、gw20、gw21开关操作时曾发生过旋转瓷瓶断裂事故。
瓷瓶断裂事故仍无法有效预防。
支柱瓷瓶的断裂，特别是母线侧瓷瓶的断裂，会引起母线差动保护动作，导致变电站全面停车，造成严重事故。
2传动机构的问题主要是操作故障，如拒动或开关不到位等，在开关操作过程中经常发生。
操作故障首先是机械传动的问题，早期使用的机构箱容易进水、结露和受潮，转动轴承防水性能差，且无法添加润滑油。
如果隔离开关长时间不操作，机构卡死，轴承生锈，强行操作常导致部件损坏和变形。
高压隔离开关的故障处理
高压隔离开关的故障处理高压隔离开关是电力系统中常见的一种设备，用于隔离电路中的高压部分与低压部分，以便进行维护和故障排除。
然而，随着设备使用时间的增长和操作不当，高压隔离开关也会发生故障。
本文将详细讨论高压隔离开关的故障处理方法。
一、高压隔离开关的常见故障1. 不能动作：当高压隔离开关无法动作时，首先需要检查电源供应是否正常。
如果电源正常，可能是由于机械部件损坏、接触不良、固定螺栓松动等原因导致的。
解决方法可以是更换损坏的机械部件、清洁接触部分、重新拧紧螺栓。
2. 动作不灵敏：当高压隔离开关动作不灵敏时，可能是由于绝缘材料老化、弹簧松动、摩擦力增大等原因导致的。
解决方法可以是更换绝缘材料、调整弹簧的紧固度、清洁和润滑部件。
3. 接触不良：高压隔离开关的接触部分在长时间使用后可能会出现氧化、焊接、烧毁等问题，导致接触不良，进而影响设备的正常运行。
解决方法可以是定期检查和清洁接触部分，必要时更换受损的接触器。
4. 绝缘击穿：绝缘击穿是高压隔离开关常见的故障之一，可能是由于绝缘材料老化、异物进入、湿度过高等原因导致的。
解决方法可以是更换老化的绝缘材料、防止异物进入、保持适当的湿度。
5. 过热：高压隔离开关在长时间使用或过载运行时可能会出现过热现象，可能是由于设备负荷过大、接触电阻增大等原因导致的。
解决方法可以是减小设备负荷、改善散热条件、清洗接触部分。
高压隔离开关的故障处理（二）1. 检查电源供应：首先需要检查高压隔离开关的电源供应是否正常，包括电压、电流、接线等方面。
如果电源供应存在问题，需要及时修复或更换电源。
2. 检查机械部件：对于不能动作或动作不灵敏的故障，需要对高压隔离开关的机械部件进行检查。
检查是否有机械部件损坏、接触不良、固定螺栓松动等情况，必要时进行维修或更换。
3. 清洁和润滑：对于接触不良的故障，可以通过清洁接触部分来解决。
使用适当的清洁剂和工具清洁接触部分，保证其表面光滑。
同时，可以适当涂抹润滑剂，改善接触部分的工作效果。
隔离开关缺陷处理 (图文) 民熔
隔离开关一、隔离开关分合不到位情况处理情况分析1、隔离开关结构说明2、上级文件中对于闸刀分合不到位缺陷的判断依据隔离开关合闸不到位，角度偏差大于15度时，报紧急缺陷；设备可以经另一把隔离开关复役时，报重要缺陷；可以经人为顶杆到位时，报一般缺陷；隔离开关合闸不到位，角度偏差小于15度时，且设备红外测温正常时，报一般缺陷；分闸不到位：闸刀导电杆打开角度小于产品技术条件要求的最小角度；或者闸刀分闸后动静触头间的安全净距小于产品技术条件要求的最小净距等视为分闸不到位（产品未明确安全净距可参照以下标准10KV≥0.2 m；35KV≥0.4 m；110 kV≥1 m；220≥2 m；330≥2.8 m；500≥4.3 m（SDJ5-1985））。
闸刀位置与运行工况相符，定为一般缺陷。
4、闸刀分合不到位处理方法1、闸刀合闸状态的检查主要有两点：①连杆是否到位（闸刀连杆角度是否“直”）；②动触头是否已完全卡在静触头内，动静触头的接触面是否足够。
2、闸刀分闸状态的检查主要有两点：①连杆是否到位（分闸角度是否足够）；②主刀与接地闸刀之间的机械闭锁是否已开放。
三。
如果开关未合到位，应按如下分析：①当角度偏差大于15度时，必须用绝缘杆顶或人工操作进行处理。
如无法恢复，应报告调度员进行维修；②当角度偏差小于15度大于10度，但动触头已完全卡在静触头上，动、静触头的接触面足够，对设备运行无影响。
可通过绝缘棒顶或手动调节。
如果无法调整，将报告缺陷，但可以继续操作；③当角度偏差小于10度时，如果动触头已完全卡在静触头中，则动触头与静触头的接触面足够，无需调整；④如果动触头没有完全卡在静触头上，或者接触面积不够，必须处理这种情况。
通过绝缘棒顶部或人工操作，如不能恢复，应报告调度员排除故障；注：开关合闸到位的关键是检查动、静触头的接触情况。
连杆是否“直”并不是最重要的。
如果动、静触头已完全接触，没有明显的角度偏差，则不必通过绝缘杆进行调整！2、 220kV变电站隔离开关分闸不合闸分析。
高压隔离开关常见故障的分析及排除方法
高压隔离开关常见故障的分析及排除方法
高压隔离开关是实现开合高压电路的关键设备，使用范围广泛。
虽然隔离开关具有结构简单、可靠性高的特点，但其仍有常见故障，如分合闸不灵、接触不良等，严重影响了设备的使用效果。
本文将结合实际情况，分析高压隔离开关常见故障及排除方法。
一、分合闸不灵
1.1故障原因
（1）隔离开关弹簧损坏或松动。
（2）驱动机构故障，如电机故障、传动装置磨损等。
（3）接触口氧化严重，导致接触不良。
（4）手动操作不当。
1.2排除方法
（1）更换或调整弹簧。
（2）更换或修理驱动机构。
（3）清洗接触口或更换导电部件。
二、接触不良
（1）接触面上有污染物或氧化层。
（2）连线松动或接头松动。
（3）弹簧力度不足。
四、过载跳闸
（1）过负荷使用。
（2）短路故障。
（1）调整负载，控制使用功率。
（2）找出故障点，及时处理。
本文所列问题并非全部，实际使用中可能还会有其他问题。
对于以上问题的排除方法也应在实际情况下进行结合处理。
在使用高压隔离开关时，应根据使用现场的情况进行规范化安装、调试、使用和维护，以保证设备的正常使用。
隔离开关存在的问题和维护检修方法
隔离开关存在的问题和维护检修方法由于隔离开关主要的功能是起隔离作用，不开合负载电流和故障电流，而且结构相对简洁，技术含量较低，易于制造，因此隔离开关不为制造部门和使用部门所重视。
制造部门往往将隔离开关作为一种简易电器进行粗放型生产，对产品设计、选材、加工工艺、组装调试和质量掌握等均不够重视，使产品的性能和质量提高很慢。
运行部门在开关专业管理工作中，往往侧重在断路器等关键设备上，忽视了对隔离开关的管理，尤其是运行维护和检修的管理。
单母线系统的隔离开关或母线隔离开关，一经投运就很难停下来。
由于户外隔离开关是一种完全暴露在大气环境中工作，受环境和气候条件影响最直接和最严峻的电器设备，它的运行条件比较恶劣，简单产生气械或电气方面的故障。
随着设备老化和用电负荷的增加，由于隔离开关年久失修和某些制造缺陷而引起的停电故障不断发生，而且呈上升趋势，严峻威逼着电力系统的平安运行。
1.隔离开关瓷瓶断裂故障问题隔离开关在220kV等级的线路上经常发生瓷瓶断裂故障，有的进展成重大事故，影响极大，支柱绝缘子和旋转瓷瓶断裂问题历年来都有发生，有的是运行多年的老产品，也有是刚投运才一年多的新产品。
绝缘子断裂与电瓷厂产品质量有关，也与隔离开关整体质量有关，绝缘子浇制不均等问题，此外还有水泥胶装的问题。
另外质检手段不严也给运行留下隐患，有缺陷和有隐患的绝缘子没有被检测出来，被组装成产品后，对平安运行构成极大的威逼。
除了支持绝缘子外，旋转绝缘子断裂故障也时有发生，旋转绝缘子操作时主要受扭力作用，瓷瓶断裂事故至今仍不能有效的予以防止。
2.隔离开关操作机构存在的问题隔离开关在出厂时或安装后刚投产时，合分闸操作还比较正常。
但过不了多久，有的在一、二年后，就会消失各种各样问题。
操作失灵首先是机械传动问题，早期使用的机构箱简单进水、凝露和受潮，转动轴承防水性能差，又无法添加润滑油，长期不操作，机构卡涩，轴承锈死，强行操作往往导致部件损坏变形。
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隔离开关常见缺陷及处理方法
摘要:随着我国社会经济的不断发展，电力行业发展也十分快速，隔离开关在电
力系统中的使用次数也逐渐增加，其对电力系统的正常运行起着至关重要的作用。
电能需求的增大，使得人们对于电网运行的安全重视程度有了越来越高的要求。
隔离开关在电力系统正常运行过程中发挥着重要的作用，不仅可以起到改变系统
的运行方式、隔离电源的作用，同时还可以切断或者接通小电流电路，对于保证
电网的安全运行至关重要。
然而，隔离开关再实际生产过程中还存在一定缺陷，
如果这些缺陷不能消除，将直接影响供电质量。
这也充分证明了分析隔离开关的
缺陷及处理措施的必要性。
关键词：隔离开关；缺陷；处理
引言
随着人们生活水平的提高，对电能的需求量也在不断增加，这也就促进了整
个电力行业的高速发展，而隔离开关在电力系统中发挥着重要作用。
本文主要分
析隔离开关常见的缺陷，并有针对性提出一些解决措施，以增强隔离开关的性能，使其更好的为促进电力发展做出贡献。
1隔离开关常见缺陷
1.1触头分合闸不到位
由于静触头带孔销锈蚀，夹紧弹簧作用失效，静触头根部和转轴之间的摩擦
力增加，导致静触头分闸复归不到位。
再次合闸时，动触头顶住静触头触指，增
加合闸时的操作阻力，导致合闸不到位，需使用绝缘拉杆进行辅助操作才能完成
合闸动作。
长此以往，既增加操作风险和安全风险，也影响设备的安全稳定运行。
1.2导电系统热
在隔离开关中最常见的问题就是导电系统过热。
一般情况下，隔离开关工作
电流在一个固定的范围内，当额定电流超过这个范围，就会造成导电系统过热的
现象，与此同时，触头弹簧长时间处于拉伸状态、弹簧生锈等现象也会造成导电
系统过热。
1.3隔离开关的支柱瓷瓶发生断裂
隔离开关经常会因为发生腐蚀生锈问题，造成开关运动部分出现不灵活现象，从而直接导致成分、合操作力矩增大。
在此情况下，工作人员如果要对隔离开关
进行操作使用，就会造成部分组成构件发生变形，从而引发隔离开关的支柱瓷瓶
发生断裂。
1.4隔离开关分、合闸不到位
隔离开关发生卡涩等现象会直接导致其分、合闸不到位现象。
隔离开关分、
合闸不到位现象主要包括分、合闸定位螺钉调整时的问题，辅助开关行程调整时
的问题，拉杆变形引起的引发传动不到位问题等，这些问题直接影响电力设备的
正常运行。
2隔离开关常见缺陷改进措施
2.1隔离开关发热缺陷对策
依据上述隔离开关发热缺陷问题，需要有针对性的进行改进，主要从以下几
个角度进行分析：①针对触指弹簧锈蚀问题，可以从两个方面进行改进：a.可以
更换触指弹簧，但是这种做法不能从根本上解决触指弹簧锈蚀问题，也不能彻底
解决弹簧断裂问题。
b.适当的改造隔离开关，通过改造为自压式触指，从而解决
弹簧锈蚀导致发热问题。
②针对夹板开裂问题。
此时应该更换材质，选择紫铜夹
板。
③针对线夹发热问题。
此时应该正确的更换线夹。
④采取正确的措施进行
导电膏的涂抹，并且禁止出现打磨镀银层，有效减少隔离开关的发热现象。
2.2隔离开关操作困难对策
隔离开关在实际使用中主要发挥保护电网的作用，然而由于在生产制作过程
中受到多个因素的影响，导致隔离开关出现操作困难缺陷。
隔离开关中一些部分
长期裸露在外界环境中，受到外界环境的影响，会出现锈蚀的现场，比较容易出
现锈蚀的部位是连杆、转动臂、轴销等，同时，还有滚子轴承及底座伞形齿轮的
锈蚀。
这些部位出现锈蚀情况后，就会出现润滑干涩等现象，进而在实际操作过
程中，就会出现操作阻力增大的情况，影响了隔离开关的正常操作。
如果是母线
一侧的隔离开关出现操作困难问题，此时就需要进行停运母线操作，并进行临时
检修处理，降低故障造成的进一步影响。
并且，隔离开关出现锈蚀，不仅影响了
变电站的外在美观，同时，这些装置锈蚀严重还会给设备的正常运行带来影响，
进而影响电网的安全运行。
因此，根据上述出现的隔离开关操作困难问题，此时
需要对隔离开关进行修理，通常而言，需要解体隔离开关，同时，清洗干净滚子
轴承及底座齿轮。
并且还要涂抹一定的黄油。
如果一些设备锈蚀十分严重，要做
好记录工作，进行及时更换。
同时，还要不断提高巡视检查力度，电力企业应该
派专人进行检查，可以以小组的形式，小组组长应具备责任心高且检修技术高的
人员，在实际检查过程中，如果发现其中存在故障问题，应该做好记录工作，并
进行及时维修，如果故障范围较大，需要更多的人员进行检修，此时应该及时通
知上级，从而降低故障造成的损失，进而减少电力企业效益损失。
2.3隔离开关绝缘子闪络对策
隔离开关绝缘子闪络缺陷同样会造成隔离开关的故障，影响隔离开关的正常
功能，甚至给电力企业的正常运行带来影响。
造成绝缘子闪络的主要原因是：瓷
裙内和绝缘子表面不干净，存在有较多的污秽杂质，这些物质受潮之后就会降低
耐压强度，从而形成一个放电回路，随着电流的不断增加，就会出现击穿放电的
现象。
隔离开关绝缘子闪络不仅影响了隔离开关的正常工作，甚至还会出现更大
范围的故障，进而影响电网的安全运行，最后给电力企业的效益带来损失。
基于
上述问题，需要从以下几个方面进行处理，首先应该定期对绝缘子进行清扫，防
止出现污秽杂质现象，此过程应该派专人进行清理，采取定期和不定期的形式。
同时，上级领导要提高自己的巡视检查力度，发现其中存在问题，应该及时进行
处理，并对相关负责人进行警告等处理。
由于工作人员自身工作不到位等原因，
导致大范围的停电等情况，或者出现人身安全事故，需要进行更严厉的处理，工
作人员应该付出刑事责任。
只有做好绝缘子清扫工作，避免闪络现象的出现，才
能保证隔离开关的正常工作。
2.4监视隔离开关的运行工作
要想保证隔离开关的正常运行，就需要对其加强运行监视工作。
首先，工作
人员可以对隔离开关进行手动操作，检查开关设备的灵活性、开关的支柱瓷瓶是
否发生断裂等内容，并对检查结果进行详细记录。
其次，工作人员可以对隔离开
关的导电系统进行校验，可以发现是否存在导电系统过热情况，进而了解开关的
运行情况。
最后，工作人员需要对隔离开关的检修次数、每一次检修具体内容、
开关缺陷等内容做好详细记录，以期为工作人员进行开关检修工作提供参考依据。
结语
电力企业要想加强隔离开关的检修与管理工作，既需要结合实际运行情况选
择性能好的隔离开关，并对其运行状态进行监控，还需对开关运行中出现的故障
问题进行及时处理，从而提高隔离开关的安全性，保证其可以发挥出应有的功能，进一步实现电力企业快速发展。
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