长输管线施工常见质量通病
管道工程中的质量通病及预防措施
管道工程中的质量通病及预防措施概述管道工程的质量问题对于工程项目的安全和可靠运行至关重要。
本文将介绍一些常见的管道工程质量通病，并提出相应的预防措施。
一、管道焊接质量问题及预防措施1. 焊缝质量不合格：焊缝质量不合格可能导致渗漏和断裂等问题。
预防措施包括严格控制焊接操作，使用适当的焊接材料和技术，以及进行焊接质量检测和评估。
二、管道检测及试验质量问题及预防措施1. 检测不及时：管道的检测不及时可能导致隐患无法被发现和解决。
预防措施包括建立完善的检测计划，并按时进行管道检测，及时发现并修复问题。
2. 试验不完善：试验环节不完善可能导致管道的使用风险增加。
预防措施包括制定全面的试验方案，保证试验的覆盖范围和准确性。
三、管道安装质量问题及预防措施1. 安装误差：管道安装过程中的误差可能导致管道连接不牢固，或者管道走向不正等问题。
预防措施包括精确测量和定位，确保管道的准确安装。
2. 管道支撑不稳：管道支撑不稳可能导致管道振动和破坏。
预防措施包括选择合适的管道支撑材料和技术，确保管道的稳定性。
四、管道材料质量问题及预防措施1. 材料腐蚀：材料腐蚀可能导致管道的损坏和泄漏。
预防措施包括选择耐腐蚀材料，加强管道防腐工作，并定期进行材料腐蚀检测和维护。
结论针对管道工程中常见的质量通病，采取相应的预防措施是确保管道工程安全和可靠运行的关键。
在管道焊接、检测试验、安装和材料选择等方面，都需要严格控制和管理，以确保管道工程的质量和可靠性。
以上仅为概述，具体实施中还需要根据具体情况进行详细分析和制定相应措施。
管道施工质量通病及预防措施
管道施工质量通病及预防措施管道施工是建筑工程中一个重要的环节，对整个工程的质量和使用效果具有直接的影响。
然而，管道施工过程中常常出现一些通病，影响工程的质量和使用效果。
以下是一些常见的管道施工质量通病及预防措施。
1.管材安装不稳定管材安装不稳定是一种常见的问题，可能导致管道连接松动、漏水。
这主要是由于安装不当或者使用劣质材料造成的。
预防措施包括：选择优质的管材，确保安装位置正确，使用合适的安装工具，进行必要的固定和支架安装。
2.管道连接质量差管道连接质量差是导致漏水和渗漏的主要原因之一、这可能是由于连接不牢固、焊接不良或者密封材料失效造成的。
预防措施包括：选择合适的连接方式，严格按照规范进行连接，确保焊接质量良好，使用优质的密封材料。
3.管道倾角不符合要求管道倾角不符合要求会导致管道内积水、气阻增大、损坏灌浆层等问题。
这可能是由于设计不合理、施工过程中没有进行严密的监控造成的。
预防措施包括：按照设计要求进行施工，使用合适的倾角仪器进行测量，及时调整倾角，确保管道平整、畅通。
4.管道埋深不符合要求管道埋深不符合要求会导致管道暴露在地面上或者埋入地下过深，造成维修困难、风险增加。
这可能是由于施工时没有按照设计要求进行埋设造成的。
预防措施包括：认真查看和研究设计图纸，严格按照要求进行管道的埋设，保持适当的埋深和倾斜度。
5.管道防腐不到位管道防腐不到位会导致管道腐蚀、破裂，影响使用寿命。
这可能是由于材料不合格、施工过程中没有进行严格的防腐处理造成的。
预防措施包括：选择合格的防腐材料，严格按照要求进行防腐处理，保证材料涂覆均匀、密封良好。
6.管道维护不及时管道维护不及时会导致管道老化、堵塞、漏水等问题，进而影响使用效果。
这可能是由于施工后忽略维护和保养造成的。
预防措施包括：制定维护方案，定期进行检查和维修，及时更换老化或损坏的管道部件。
综上所述，管道施工质量通病的预防措施包括选择优质的材料、按照规范进行施工、严密监控施工过程、定期维护和保养等。
管道质量通病和防治措施
管道质量通病和防治措施
1.材料质量差：管道材料的选用直接影响着管道的质量。
如果材料质
量差，容易出现材料断裂或腐蚀，导致漏水或堵塞。
2.管道设计问题：管道设计的不合理或者错误也是导致质量问题的原
因之一、如果管道设计流量过大或者过小，容易导致管道堵塞或者过载。
3.安装施工不规范：管道的安装施工是非常重要的环节，如果施工不
规范，容易导致管道连接松动、接口渗漏等问题。
4.管道维护不当：管道的维护保养是确保管道正常运行的关键。
如果
维护不当，容易导致管道生锈、腐蚀等问题，进而影响到管道的正常使用。
为了解决和预防管道质量通病，可以采取以下防治措施：
1.材料选择：在选用管道材料时，应选择质量可靠的材料，避免使用
劣质材料，以确保管道的质量。
2.设计合理：在进行管道设计时，应根据具体的使用需求，选择合适
的管道直径和流量，确保管道设计合理。
3.施工规范：进行管道的安装施工时，要按照相关规范和要求进行，
保证连接处牢固可靠，防止管道接口渗漏和松动。
4.定期维护：对于已经安装使用的管道，定期进行维护保养是非常重
要的。
包括定期清洗管道、检修管道接口、防止管道生锈腐蚀等。
5.使用注意事项：在使用管道时，要注意排放的物质是否会对管道造
成腐蚀或堵塞等问题。
避免使用过多的腐蚀性物质和易结块的物质。
综上所述，管道质量通病是常见的问题，但通过合理的材料选择、设计合理、施工规范、维护保养和正确使用等措施，可以有效预防和解决这些问题，确保管道的正常运行和使用寿命。
管道工程常见质量通病 ppt课件
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二、热力管道工程
热力管道工程中常见的质量通病及低老坏现象主要有：
1. 管道、管件堆放不合理 2. 管口没有封闭 3. 管口清口不符合规范 4. 管道根部焊缝焊瘤超标 5. 焊口仅完成根焊就被水浸泡 6. 管道玻璃钢防腐被水浸泡，保温层进水 7. 杂物堆在玻璃钢表面，易损坏玻璃钢保护层 8. 泡沫管补口后泡沫清理不及时 9. 玻璃钢补口质量差 10. 热力管道支架制作安装质量差
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一、长输管道工程
1.管道组焊过程中，管口未进行临时封堵 下班后，管段两端管口未临时封堵
《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-2006对管口临时封堵有以下规定：
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一、长输管道工程
2.管道清管完成后未进行临时封堵
清管完成 后管端应 及时封堵 防止异物 进入。
管道未封堵
焊缝打磨过度、损伤焊缝及母材
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一、长输管道工程
13.焊缝错边超标
《油气长输管道工程施工及验收规 范》GB50369-2006有以下规定： A.当壁厚≤14mm时，不大于 1.6mm; B.当壁厚14mm＜t≤17mm时， 不大于2mm; C.当壁厚17mm＜t≤21mm时,不大 于2.2mm; D.当壁厚21mm＜t≤26mm时, 不 大于2.5mm; E.当壁厚t≥26mm时, 不大于3mm。 F.局部错边均不应大于3mm,错边 沿周长均匀分布
坡口外打火引弧
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一、长输管道工程
8.随意乱搭焊接地线，损伤母材
《油气长输管道工程施 工及验收规范》 GB50369-2006对焊接地 线连接有以下规定： 焊机地线与管子连接应 采用专用卡具，应防止 地线与管壁产生电弧而 烧伤管材。
管道工程常见质量通病
根焊完成后应尽 快进行填充及盖 面。
管道施工仅完成根部焊接，被水浸泡
二、热力管道工程
6.管道玻璃钢防腐被水浸泡，保温层进水
下沟后，应尽快 补口，避免保温 层进水。
保温管道被水浸泡时间较长
二、热力管道工程
7.杂物堆在玻璃钢表面，易损坏玻璃钢保护层
预制完成的管道 应进行保护，避 免损坏造成不必 要的损失。
不锈钢法兰使用碳钢螺栓紧固
1. 管道、管件堆放不合理 2. 管口没有封闭 3. 管口清口不符合规范 4. 管道根部焊缝焊瘤超标 5. 焊口仅完成根焊就被水浸泡 6. 管道玻璃钢防腐被水浸泡，保温层进水 7. 杂物堆在玻璃钢表面，易损坏玻璃钢保护层 8. 泡沫管补口后泡沫清理不及时 9. 玻璃钢补口质量差 10. 热力管道支架制作安装质量差
三、高压注汽管道工程
3.注汽管道支架安装偏差超标
支架偏移
三、高压注汽管道工程
3.注汽管道支架安装偏差超标
注汽管道支架应严格按照图纸要求 设置，纵向偏差及标高不能超标。
《 》 SY/T 0422-2010
油气田集输管道施工技术规范
规定：
管托安装不合格（加高托架）
三、高压注汽管道工程
4.注汽管道个别管托悬空
高压注汽管道保温层成形差
四、站库管道工程
站库管道工程中常见的质量通病及低老坏现象主要有：
1. 管道安装临时吊耳安装不规范。 2. 管道组对间隙不符合规范。 3. 管道组对不按规范开坡口、清口。 4. 管道切口端面倾斜偏差超标。 5. 管道支管连接不规范。 6. 管道焊接管理不严格。 7. 管道焊缝错边超标。 8. 管道焊缝表面宽度不够。 9. 管道焊缝表面宽窄不一。 10.管道焊缝局部表面余高超高。 11.管道焊缝局部表面余高低于母材。 12.不锈钢构件使用碳钢紧固件。
长输管道施工中的常见问题与解决措施
长输管道施工中的常见问题与解决措施摘要：长输管道的施工与其他普通的管道施工不同，它是一个非常巨大的工程。
首先，就是线路较长，施工难度大；其次，就是经过的地区较多，每个地区的地质也有所不同，施工也会出现不同的问题，会影响施工的进度与质量。
因此，在长输管道的施工过程中，一定要多加注意，对不同的情况都有所准备，稳中求进。
鉴于此，本文对长输管道施工中的常见问题与解决措施进行分析，以供参考。
关键词：长输管道施工；常见问题；解决措施引言我们分析了长输管道施工过程中所出现的问题，并针对这些问题都要一一做出了解答。
石油工业是我国的一项非常重要的工程，它在运输过程中也会经常出现一些问题，这些问题都会有所危害生命安全以及财产经济损失。
因此，在长输管道的施工过程中，我们一定要多加注意，对各个潜在的危险问题，都要严格慎重的检查，提高质量和速度。
1做好长输管道施工的重要性及意义长输管道是用来输送油气等能源资源的重要工具，对促进地方经济的发展有一定的积极意义。
油气长输管道则是用来进行跨地区的商品油气输送，其长度一般要大于五十公里。
随着社会经济的不断发展，西气东输战略也在进一步落实，而这与油田输送管道的建设和应用是分不开的。
油气长输管道的建设及应用极大地降低了油气输送的成本，同时还有效地避免了陆路运输所带来的各种安全隐患。
但是，油气长输管道的正常运行会受到多种因素的影响，包括施工过程。
因此，在长输管线的施工过程中必须要严格把控施工质量，提高油气输送的安全性，从而降低管道维修的工作量，为满足各地的能源需求提供重要保障。
2长输管道施工中的常见问题2.1管道施工的设计方案不合理设计方案是攸关施工过程的关键性因素。
只有在科学合理的施工方案的指导下，长输管道的施工过程才会更为顺利。
但是，部分长输管道并没有在施工方案的设计过程中投入足够的精力，导致方案不合理，影响后续施工。
2.2长输管道施工过程中的质量监管工作不到位进行质量监管的目的就是防止施工过程中由于这样或那样的因素导致工程施工过程不规范，保证工程的质量。
管道工程质量通病与防治措施
管道工程质量通病与防治措施
一、背景介绍
管道工程是现代化城市建设和工业生产的重要组成部分，对于保障供水、供气、供热等基本需求起着关键作用。
然而，管道工程在建设和运营过程中常常存在质量问题，给人们的生活和生产带来不便和安全隐患。
因此，本文将探讨管道工程常见的质量通病及其防治措施。
二、常见质量通病
1. 施工质量不达标：包括管道安装不牢固、焊接质量不合格、管道连接处漏水等问题。
2. 材料质量差：使用低质量的管材、管件和附件会直接影响管道工程的质量。
3. 设计不合理：管道系统的设计不符合实际需求，容易导致运行问题和质量隐患。
4. 施工进度延误：施工团队无序管理、材料调配不及时等因素导致工期无法按时完成。
三、防治措施
1. 加强施工管理：严格按照相关标准和规范进行施工，确保每个环节都符合质量要求。
2. 质量监控措施：采用现代化的检测设备和技术手段，对管道工程施工过程进行全程监控和检测。
3. 选用优质材料：选择具有合格认证的高质量管材、管件和附件，并进行严格查验和抽检。
4. 设计合理：在管道系统设计阶段，充分考虑实际需求和工程环境，确保设计合理可行。
5. 加强施工团队培训：提高施工人员的技术水平和工作素质，确保施工质量。
结论：
通过加强施工管理、质量监控措施以及选用优质材料和合理设计，可以有效防治管道工程质量通病。
这些措施将帮助保障管道工程的质量和安全，提高供水、供气、供热等基础设施的可靠性和可持续发展能力。
长输管道施工中的常见问题与解决措施探析
概率较高。
高，需要管道施工企业做好环境保护方面的措施。
2.2 对口存在质量问题 国内对于长输管道的动火与其它国家完全不
同，都是在管线停止运行情况下进行施工的。石油 具有很高的凝固特性，所以，应该在一定的时间段 里必须要完成长输管线的动火碰头作业，否则将会 引起安全事故。所以，必须要严格保证动火施工所 需要的时间和安全保证措施[2]。动火施工作业的根本 目的是要实现对口焊接，如果焊接质量达不到设计 要求，长输管道的质量就无从谈起，会给后续的管 道运行埋下安全埋患，会对工作人员的安全和自然 生态环境带来威胁。
门，如果施工作业现场问题，管理和协调实施起来 管道CNN数值变小时，长输管道在常温的条件下可
难度较大。
能产生韧性断裂的问题。相关的研究结果中可以看
1.3 施工材料配送难度比较大 长输管道施工材料需求量很多，焊接设备和焊
材等都比较多，还需多种起重设备的配合，和别的 工程项目的不同之处在于，施工所需的材料需要依 据施工计划配送到长度很大的施工作业现场，有时 还需要多次的中转才能送到，所以材料的配送存在 着很大的困难。
长输管道建设工程项目，项目经理应该定期召
作者简介：杨宇 (1983－) ，男，黑龙江双鸭山人，本科，主要研究方向为油气田地面工程建设、 油气长输管道施工。
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TOTAL CORROSION CONTROL VOL.33 No.06 JUN. 2019
经验交流 Experience Exchange
经验交流 Experience Exchange
长输管道施工中的
常见问题与解决措施探析
杨宇
（大庆油田工程建设有限公司安装公司，黑龙江 大庆 163000） 摘 要：长输管道多用于输送油气等战略物资，由于施工条件和恶劣气候的影响，时常会出
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常见质量通病与对策
一、交接桩及测量放线中的质量通病与对策
(一)质量通病
1)丢桩
2)复桩困难。
(二)对策
(1)控制桩的材料应坚硬、醒目、尺寸合适。
(2)控制桩的设置位置应易找,在农田地段应尽量设在田埂上
(3)应做好控制桩保护的宣传工作
(4)应做好定期检查,及时补桩。
(5)应用点示计的方法做好定桩工作。
(6)将每一桩的位置信息资料输入GPS仪器,以便于复桩。
二、施工便道(通道)的质量通病与对策
(一)质量通病
(1)宽度、转角半径不够。
(2)施工便道(通道)强度不够。
(二)对策
(1)技术人员应编制施工方案,提前做好便道(通道)的报批工作。
(2)建设单位应充分重视施工便道(通道)对进度、安全控制的重要性,
做好必要的投入
(3)施工单位应按照批复的施工方案组织施工及验收。
(4)做好便道(通道)的使用与维护工作。
(5)司机应有能力识别道路是否达到要求,谨慎驾驶。
三、管沟开挖中的边坡质量通病与对策
(一)质量通病
(1)边坡坡度不够;
(2)边坡塌方。
(二)对策
(1)应有测量人员根据开挖方式及图纸要求标出边坡总的位置及每一
段的管沟边坡坡度。
(2)现场试验核实土质及边坡稳定性。
(3)做好技术交底,使挖沟人员心中有数。
(4)施工单位质量员应及时进行边坡检查。
(5)监理、监督人员应做好边坡坡度的抽检工作。
四、管沟开挖中的质量通病与对策
(一)质量通病
管沟开挖、组焊与季节、地质条件结合考虑不够。
(二)对策
(1)一般地段:可将两台对口用的吊管机布置在组装管的两侧:一台进行对口;另一台事先将下一根待组装的管子吊起并调节好“水平”及“对中位置。
这样,两台吊管机在管子两侧交替进行对口作业,充分利用了“施工作业带”宽度,使机械化流水作业线流畅进行,可以提高工作效率。
(2)山前区冲刷地段:雨季下雨时,山区形成的突发性洪水,会把已开挖的管沟变成泄洪沟,冲毁管沟和施工作业带,致使管子里淤满大量泥沙,甚至使已经焊好的管线发生折裂。
因此,管线在山前区冲刷地段施工时,施工期应尽量避免在雨季施工。
若要在雨季施工,一定要与当地气象台取得联系,注意天气动向,在下雨之前将已组焊好、做好防腐工作的管线管端封口。
(3)沼泽地、石方山区段:管沟开挖要与修建“施工作业带”结合起来考虑,避免土石方作业出现二次“进退场”,增加施工成本。
(4)高水位和季节性沼泽地段:由于地耐力差,管道机械设备不能进入,可以将此地段施工暂时“放一下”,待到地表“上冻”能进行机械化作业时再施工。
在上冻前,先用人力将管沟挖深至当地的冰冻线,然后上盖200~300mm厚度的谷草保温防冻。
这样可以省去爆破冰层的工序而直接用“单斗挖掘机”开挖剩余深度的管沟,从而加快施工进度,降低成本。