阀门的常见故障的原因和解决方法

（1）闸板等关闭件损坏：原因是材料选择不当或利用管道上的阀门经常当作调节阀用、高速流动的介质造成密封面的磨损。

解决办法：此时应查明损坏的原因，改用其他材料的关闭件;在输送高压水或水中杂质较多时，避免将闭路阀门当作调节阀门使用。

（2）填料室泄漏∶其原因主要是填料的选型或装填方式不正确、阀杆存在质量问题等。

解决办法：首先应选用合适的填料，并使用正确的方法在填料室内填装填料。在输送介质温度超过 100℃时，不能使用油浸填料，而应使用耐热的石墨填料，以避免油浸填料中的油在高温时炭化后刮伤阀杆。当因为阀杆有椭圆度或划痕等缺陷而引起泄漏时，应修整或更换阀杆，保证阀杆圆整且表面粗糙度较低。

（3）阀杆升降不灵活：阀杆螺纹表面光洁度不合要求或阀杆不直。

解决办法：需要重新打磨或调整。阀杆及其衬套采用同一种材料或采用的材料不当会使阀杆升降不灵活，阀杆使用碳钢或不锈钢材料时，应当采用青铜或含铬铸铁作为阀杆衬套材料。阀杆有轻微绣蚀使阀杆升降不灵活时，可用手锤沿阀杆衬轻轻敲击。将阀杆旋转出来后加上润滑油脂。如果发现阀杆螺纹有磨损现象，应更换新的阀杆衬套或新的阀杆。

（4）密封圈不严密：阀门安装前没有遵守安装规程，比如没有清理阀体内腔的污垢，表面留有焊渣、铁锈、泥砂或其他机械杂质，引起密封面上有划痕、凹痕等缺陷引起阀门故障。

解决办法：必须严格遵守安装规程，确保安装质量。阀门本身因为加工精度不够会使密封件与关闭件（阀板与阀座）配合不严密，此时必须修理或更换。关闭阀门时用力过大，也会造成密封部件的损坏，操作时用力必须适当。

（5）安全阀或减压阀的弹簧损坏：造成弹簧损坏的原因往往是弹簧材料选择的不合适，或弹簧制造质量有问题。

解决办法：应当更换弹簧材料，或更换质量优良的弹簧。

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水泵常见故障的原因分析和解决方法

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水泵常见故障的原因分析和解决方法

作者：朱俊

来源：《科学种养》2014年第11期

离心式水泵以其结构简单、使用维修方便、效率高而成为农业上应用最为广泛的一种水泵，现将其常见故障的原因分析和解决方法介绍如下，以供参考。

一、无法启动

1. 电源供电情况

原因：①接头连接是否牢靠。②开关接触是否紧密。③保险丝是否熔断。④三相供电的是否缺相等。

排除方法：如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相，应查明原因并及时进行修复。

2. 水泵自身的机械故障

原因：①填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞。②泵轴、轴承、减漏环锈住。③泵轴严重弯曲等。

排除方法：①放松填料，疏通引水槽。②拆开泵体清除杂物、除锈。③拆下泵轴校正或更换新的泵轴。

二、提不上水

1. 少许空气还残留在进水管或泵体中

在水泵启动前未灌满足够的水；有时看上去灌的水已从放气孔溢出，但未转动泵轴将空气完全排出，致使少许空气还残留在进水管或泵体中。

2. 水泵接触的进水管有坡度

与水泵接触的进水管的水平段逆水流方向应有0.5%以上的下降坡度，连接水泵进口的一端为最高，不能完全水平。

3. 水泵磨损或填料压得过松

水泵的填料因长期使用已经磨损或填料压得过松，造成大量的水从填料与泵轴轴套的间隙中喷出，导致外部空气由间隙进入水泵内部，影响了提水。龙源期刊网

4. 管壁腐蚀出现孔洞

进水管因长期潜在水下，管壁腐蚀出现孔洞，水泵工作后水面不断下降，当这些孔洞露出水面后，空气即从孔洞进入进水管。

5. 进水管弯管处有裂痕致使空气进入

进水管弯管处出现裂痕、进水管与水泵连接处出现微小的间隙，都有可能使空气进入进水管。

气动阀门常见故障与解决方法

⽓动阀门常见故障与解决⽅法

1．⽓动执⾏元件（⽓缸）故障

由于⽓缸装配不当和长期使⽤，⽓动执⾏元件（⽓缸）易发⽣内、外泄漏，输出⼒不⾜和动作不平稳，缓冲效果不良，活塞杆

和缸盖损坏等故障现象。

（1）⽓缸出现内、外泄漏，⼀般是因活塞杆安装偏⼼，润滑油供应不⾜，密封圈和密封环磨损或损坏，⽓缸内有杂质及活塞

杆有伤痕等造成的。所以，当⽓缸出现内、外泄漏时，应重新调整活塞杆的中⼼，以保证活塞杆与缸筒的同轴度；须经常检查

油雾器⼯作是否可靠，以保证执⾏元件润滑良好；当密封圈和密封环出现磨损或损环时，须及时更换；若⽓缸内存在杂质，应

及时清除；活塞杆上有伤痕时，应换新。

（2）⽓缸的输出⼒不⾜和动作不平稳，⼀般是因活塞或活塞杆被卡住、润滑不良、供⽓量不⾜，或缸内有冷凝⽔和杂质等原

因造成的。对此，应调整活塞杆的中⼼；检查油雾器的⼯作是否可靠；供⽓管路是否被堵塞。当⽓缸内存有冷凝⽔和杂质时，

应及时清除。

（3）⽓缸的缓冲效果不良，⼀般是因缓冲密封圈磨损或调节螺钉损坏所致。此时，应更换密封圈和调节螺钉。

（4）⽓缸的活塞杆和缸盖损坏，⼀般是因活塞杆安装偏⼼或缓冲机构不起作⽤⽽造成的。对此，应调整活塞杆的中⼼位置；

更换缓冲密封圈或调节螺钉。

2．换向阀故障

换向阀的故障有：阀不能换向或换向动作缓慢，⽓体泄漏，电磁先导阀有故障等。

（1）换向阀不能换向或换向动作缓慢，⼀般是因润滑不良、弹簧被卡住或损坏、油污或杂质卡住滑动部分等原因引起的。对

此，应先检查油雾器的⼯作是否正常；润滑油的粘度是否合适。必要时，应更换润滑油，清洗换向阀的滑动部分，或更换弹簧

和换向阀。

（2）换向阀经长时间使⽤后易出现阀芯密封圈磨损、阀杆和阀座损伤的现象，导致阀内⽓体泄漏，阀的动作缓慢或不能正常

换向等故障。此时，应更换密封圈、阀杆和阀座，或将换向阀换新。

（3）若电磁先导阀的进、排⽓孔被油泥等杂物堵塞，封闭不严，活动铁芯被卡死，电路有故障等，均可导致换向阀不能正常

换向。对前3种情况应清洗先导阀及活动铁芯上的油泥和杂质。⽽电路故障⼀般⼜分为控制电路故障和电磁线圈故障两类。在

冷水机组常见故障和解决方法

冷水机组常见问题和故障的分析与解决方法

核心提示：

冷水机组在中央空调系统运行时担负着提供冷量的重任，作为运行管理人员，除了要正确操作、认真维护保养外，能及时发现和排除常见的一些问题和故障，对保证中央空调系统不中断正常运行，减小因出现的问题和故障造成的损失及所付出的代价有重要作用。

1．冷水机组运行中故障的早期发现与分析

对冷水机组进行精心的维护保养，可以尽量减少故障的发生，但不可能杜绝故障的出现。因为冷水机组本身和客观的外部条件，使得冷水机组的结构制造、安装质量、使用方法和操作水平等优劣程度各异，不可能绝对地全部消除潜在的不利因素，因此构成冷水机组故障的不安全因素始终是存在的。

为了保证冷水机组安全、高效、经济的长期正常运转，在其使用过程中尽早发现故障的隐患是十分重要的。作为运行操作人员，可以通过“看、摸、听、想”来达到这个目的。

一看：看冷水机组运行申高、低压力值的大小。油压的大小，冷却水和冷冻水进出口水压的高低等参数，这些参数值以满足设定运行工况要求的参数值为正常，偏离工况要求的参数值为异常，每一个异常的工况参数都可能包含着一定的故障因素。此外，还要注意看冷水机组的一些外观表象，例如出现压缩机吸气管结霜这样的现象，就表示冷水机组制冷量过大，蒸发温度过低，压缩机吸气过热度小，吸气压力低。这对于活塞式擒口喹。机组将会引起“液击”；对于离心式冷水机组则会引起踹振。

二摸：在全面观察各部分运行参数的基础上t进一步体验各部分的温度情况，用手触摸冷水机组各部分及管道(包括气管、液管、水管、油管等)，感觉压缩机工作温度及振动；两器的进出口温度；管道接头处的油迹及分布情况等。正常情况下，压缩机运转平稳，吸、排气温差大，机体温升不高；蒸发温度低，冷冻水进出口温差大；冷凝温度高，冷却水进、出口温差大；各管道接头处无制冷剂泄漏则无油污等；任何与上述情况相反的表现，都意味着相应的部位存在着故障因素。

用手摸物体对温度的感觉特征见表1。

冷干机常见故障、原因、解决方法

关于冷干机常见故障的原因及排除

foodjx导读：冷干机本身及外部原因所造成的常见故障情况主要有以下几个方面：

故障名称故障原因处理方法

接通电源

干燥机不运转进线无电压或电压过低检查进线电源开关、熔丝

并排除故障

高压保护开关断开复位

接线松脱检查接线并紧固

压缩机马达烧坏检查、更换

交流接触器损坏检查、更换

制冷剂泄漏查漏、补漏、添加制冷剂

自动空气开关未打开打开自动空气开关

压缩机

运行间断低压开关运行不正常检查低压开关的控制管路是否被堵，检查开关位置

制冷剂不足添加制冷剂

吸气阀关闭或部分关闭打开

热气旁通阀堵塞修理

膨胀阀或毛细管冰堵更换制冷剂

冷凝压力过高环境温度过高增加环境通风效果

风机开关设定不正常调整设定值

风冷凝器散热不佳用干燥的压缩空气吹冷凝器

冷却水量不足增大冷却水量

制冷剂过多释放过多的制冷剂

制冷循环之中有空气从新抽真空、更换制冷剂

水冷凝器散热不量用稀盐酸和刷子清洗冷凝器

冷凝压力过低风机开关设定不正常调整设定值

热气旁通阀开启过大逆时针调节旁路阀

冷却水量过大关小冷却水量

蒸发压力过高膨胀阀开启度过大顺时针调小膨胀阀膨胀阀感温包未贴紧蒸发器出口管管壁重新安装好感温包

膨胀阀故障更换膨胀阀

蒸发压力过低制冷剂不足添加制冷剂

系统噪音压缩机活塞和阀板间隙不足更换损坏零件

膨胀阀发出的声音增加制冷剂、更换过滤器

热气旁路阀发出的声音此声音正常，不影响运行

出口空气

压降过大处理风量超过额定值按实际处理风量选配干燥机

管道系统不合理：

管道通径过小，过道长度过长，转折弯头过多重新设置管道系统

进出口阀门未全打开

管道有泄漏或过滤器堵塞

蒸发器管道出结霜堵塞管道

除湿不良入口压力压力过低

环境温度过高

处理风量过大

入口温度过高应使工况条件符合铭牌要求或重新选配干燥机

空气旁路阀未关闭将空气旁路阀关闭严密

空压机过滤器常见故障原因及解决方法

过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置.空压机中的过滤器是为了满足空压机在特殊工况下保证输送空气质量，也是为了满足某些工业领域特殊的空气质量要求.因此过滤器的好坏直接影响到压缩空气的质量.本文将简单讲解下空压机过滤器常见故障及解决方法.

空压机过滤器过滤效果差:

1.对进气未经预处理,增设前置过滤器;

2.滤芯衰老,调换滤芯;

3.空气含有滤芯不能吸咐的化学物质;

4.流量超过额定值,调换大流量过滤器;

5.过滤器内部有气流短路,找到原因,对症处理;

6.滤芯紧固螺丝未上紧,上紧滤芯;

7.过滤器进出口接反,认准标记方向重接;

8.下游管道不清洁,冲洗下游管道;

9.使用点有残留污染物,清除残留污染物;

10.旁路阀门未关紧,关紧旁路阀门.

空压机过滤器压降增大:

1.芯堵塞或吸附量过大,调换滤芯;

2.进气杂质负载大,进行预处理;

3.过滤器安装不水平,重新安装.

4.滤筒积水,找出原因,排余积水;

5.自动排水器失灵,调整修复或调换排水器;

空压机过滤器不工作:

1.进、出气口阀门未打开,打开阀门;

2.滤芯严重堵塞,调换滤芯;

3.过滤器损坏,调换过滤器;

4.配管堵塞,修复配管器.

本文来源：江西空压机

柴油机常见故障发生的原因及解决方法

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柴油机常见故障发生的原因及解决方法

作者：张建立

来源：《农民致富之友》2018年第21期

1.柴油机功率不足

1.1进、排系统故障

1.1.1空气滤清器阻塞清洗空气滤清器芯子或清除指质滤芯上的灰尘，必要时应更换，以及检查机油平面是否正常。

1.1.2排气管阻塞或接管过长，转弯半径太小、弯头过多清除排气管内积碳，重新排气接管，弯头不能多余三个，并有足够大的排气截面。

1.2燃油系统故障

1.2.1喷油器雾化不良或油压力低进行喷雾观察或调整喷油压力，并检查喷油嘴偶件或更换。

1.2.2燃油管路、燃油滤清器进入空气或阻塞按前术方法排空气或更换燃油滤清器芯子。

1.3涡轮增压器故障

1.3.1压气机、涡轮的进气管路玷污、阻塞或漏气清洗进气道、外壳、洁净叶轮，拧紧接合螺母，夹杂箍等柴油机运转时有不正常的杂声。

1.3.2增压器轴承磨损，转子油碰擦现象检修和更换轴承。

1.4连杆轴瓦与连杆轴颈表面咬毛：有不正常声音，并有机油压力下将等现象拆卸柴油机侧盖板，检查连杆大头的侧向间隙，看连杆大头是否能前后移动，如不能移动则表示咬毛，应修磨轴颈和更换连杆轴瓦。

2、柴油机不能启动

2.1电启动故障

2.1.1起动電机电刷与换向器没有接触或接触不良修整或调换碳刷，用木砂纸清理换向器表面，并吹净，或调整刷簧的确压力。

2.1.2路线接错或接触不良检查接线是否正确和牢靠。龙源期刊网

2.1.3蓄电池电力不足用电力充足的蓄电池或增加蓄电池并联使用。

2.2燃油系统故障

2.2.1喷油泵调速器超纵手柄位置不对起动时应将手屏位置推倒空载，转速700 ～900 r/min左右位置。

不锈钢阀门生锈原因和解决方法

一、不锈钢阀门生锈原因考证不锈钢阀门是否能生锈，可以先将相同的阀门放置在不同的环境中加以

验证对比，一般来说，如果把不锈钢阀门放在相对干燥的环境中，经过很长时

间，阀门不仅完好如新，而且也没有上锈，但是如果把阀门放置于含有大量盐

分的海水中，没有几天就生锈了，由此可见，不锈钢阀门的耐腐性与不锈性也

需要使用环境的限定。另外，从不锈钢阀门本身的特性来看，它之所以不锈是

因为在其表面有一层富铬氧化膜来防止外界的氧原子等粒子对物件造成侵袭损

害，从而使得它具有不锈的特性，但是当这种膜受到环境等因素遭到破坏后，

随着氧原子进入与铁离子游离出来，不锈钢阀门就会产生锈。破坏不锈钢阀门表面膜，造成生锈的原因很多，有的是膜与其他金属元素颗

粒或粉尘出现了电化学反应，同时借助潮湿的空气作为介质，形成一个微电池

循环，使得不锈钢表面生锈，还可以是不锈钢表面膜直接接触到了强酸、强碱

等腐蚀性液体，引起的腐蚀等，因此说要想不锈钢阀门不生锈，在日常使用中

也要注意对物件的清洁，保持阀门表面洁净。二、不锈钢阀门生锈解决方法

那么该如何确保金属表面永J光亮，不被锈蚀呢?三精阀门制造有限公司专业

技术人员建议： 1.必须经常对装饰不锈钢表面进行清洁擦洗，去除附着物，消除引发修饰的

外界因素。 2. 海滨地区要使用316材质不锈钢，316材质能抵抗海水腐蚀。

3.市场上有些不锈钢管化学成分不能符合相应国家标准，达不到304 材质要

求。因此也会引起生锈，这就需要用户认真选择有信誉厂家的产品施工以及

空气预热器常见故障原因和解决方法

摘要：本文分析了空气预热器在运行中易出现的漏风、低温腐蚀、积灰、二次燃烧和风烟系统阻力增大风机喘振等现象。如果在设计和运行上对这些问题处理不当，将对锅炉安全性和经济性构成严重威胁。所以我们要认真分析回转式空预器可能存在的故障以及解决办法。

关键词：空气预热器;常见故障;检修工艺

空气预热器布置在锅炉后烟井末级省煤器后面，做为提高锅炉热效率的重要手段，被广泛的应用在实际生产中。

它的主要作用:

1:强化燃烧，增强燃烧稳定性及提高燃烧效率;

2:强化传热，改善燃烧，提高炉膛内烟气平均温度;

3:提高锅炉效率，减少了化学不完全燃烧损失和机械不完全燃烧损失。

在正常运行过程中，由于受到内部或外部高流速物质的磨损、腐蚀，如烟气灰粒、硫化物对传热元件的侵蚀损伤会造成空预器堵塞，出现热风温度降低、排烟温度下降、引送风机电流增大的现象，给锅炉的安全、经济、稳定运行带来非常不利的影响，为此必须对空预器定期进行检修和更换。

一、空预器在运行过程中发生的故障及原因分析

1.1空预器漏风率大

回转式空气预热器主要由两部分组成即转子和外壳，其中换热需要的蓄热元件布置在转子上。旋转的转子和静止的外壳在旋转的过程中势必有间隙存在，这种间隙构成了漏风的通道。空气预热器处于风烟系统的位置有负压侧的烟气和正压侧的空气，风烟之间的压差，形成了漏风的动力。

漏风的形式有直接漏风和携带漏风;两侧压差存在通过间隙漏风的形式称为直接漏风;转子上大量的蓄热元件构成很大的容积，这样转子转动时，势必会携带一部分空气进入烟气侧这种漏风称维携带漏风。经对空预器进行漏风试验，空预器漏风是由携带漏风和直接漏风两部分组成，原因主要有:

(1)安装原因造成的外漏。

各种阀门常见故障及原因与维修方法

1 / 7

阀门常见故障及原因与维修方法

常见故障与原因

1、填料函泄漏原因与维修方法

故障原因维修方法

装填填料方法不正确（如整根盘旋放入）正确装填料

阀杆变形或腐蚀生锈修理或换新

填料老化更换填料

操作用力不当或用力过猛缓开缓闭，操作平稳

2、阀杆失灵原因与维修方法

故障原因维修方法

阀杆损伤、腐蚀脱扣更换阀件

阀杆弯扭阀门不易开启时，不要用长器具撬别手轮，弯扭的阀杆需要换

阀杆螺母倾斜更换阀件或阀门

露天阀门锈死露天阀门应加强养护，定期转动手轮

3、密封面泄漏原因与维修方法 2 / 7

故障原因维修方法

密封面磨损，轻度腐蚀定期研磨

关闭不当，密封面接触不好缓慢、反复启闭几次

阀杆弯曲，上、下密封面不对中心线修理或更换

杂质堵住阀孔开启，排除杂物，再缓慢关闭，必要时加过滤器

密封圈与阀座、阀瓣配合不严修理

阀瓣与阀杆连接不牢修理或换件

4、其他故障、原因与维修方法

故障故障原因维修方法

垫片泄漏垫片材质不适应或在日常使用中受介质影响失效采用与工作条件相适应的垫片或更换垫片

阀门开裂冻坏或螺纹阀门安装时用力过大保温防冻，安装时用力均匀适当

手轮损坏重物撞击，长杆撬别开启，内方孔磨损倒棱避免撞击，开启时用力均匀，方向正确，锉方孔或更换手轮 3 / 7

压盖断裂紧压盖时用力不均对称拧紧螺母

闸板失灵楔形闸板因腐蚀而关不严，双闸板的顶楔损坏定期研磨，更换成碳钢材质的顶楔

自动阀门常见故障与原因

1、止回阀常见故障、原因、预防与维修

故障故障原因维修方法

介质倒流 1、阀芯与阀座间密封面损

2、阀芯、阀座间有污物 1、研磨密封面2、清除污物

阀芯不开启 1、密封面被水垢粘住

2、转轴锈住 1、清除水垢2、打磨铁锈，使之灵活

阀瓣打碎阀前、阀后的介质压力处于接近平衡的“拉锯”状态，使脆性材料制的阀瓣频繁拍打采用韧性材料阀瓣

试析GIS设备故障的常见原因和解决方法

发表时间：2016-04-21T09:42:27.367Z 来源：《电力设备》2015年第10期供稿作者：闫永平

[导读] 国网新源丰满发电厂本文对GIS设备常见故障进行了分析，并探究了相应的解决方法，以期为GIS设备运行管理人员提供一定的参考。

（国网新源丰满发电厂）

摘要：GIS设备在变电站甚至是整个电力系统中的应用已经趋于成熟，并且在变电站和整个电力系统运行过程中发挥着十分重要的作用。但

是在实际运行过程中，由于GIS设备结构本身十分复杂，加上部分运行管理人员对GIS设备运行原理不够熟悉，导致GIS设备在运行过程中

会出现很多故障，影响了变电站以及整个电力系统的安全和稳定。基于此，本文对GIS设备常见故障进行了分析，并探究了相应的解决方

法，以期为GIS设备运行管理人员提供一定的参考。

关键词：GIS设备；设备故障；常见原因；解决方法

GIS设备是由断路器、母线、隔离开关、电流互感器、电压互感器、避雷器、套管等其中电气元件组合成的电气设备。当前GIS设备在电力系统中已经得到了广泛的应用，并且具有运行安全、维修周期长、占地面积小以及抗干扰能力强等多个方面的优点。但是虽然GIS设备

具有很多优点，但是一旦GIS设备出现故障，往往会给电力系统的运行产生十分严重的影响。因此，探究GIS设备的常见故障和解决方法具

有十分重要的现实意义。

一、GIS设备常见故障分析

（一）设备制造和安装过程中出现故障

GIS设备在制造和安装过程中由于操作不当往往会出现多种设备故障。首先，在制造过程中如果出现杂物残留、装配误差以及装配工艺存在问题等原因，会导致GIS设备的金属触头打磨不够光滑，在运行过程中就会出现由于接触不良产生设备温度升高的问题，如果没有及

时采取措施，最终会导致GIS设备的触头失去弹性，GIS设备的电阻会相应的变大，并且由于温度过高，会出现设备触头金属物熔化问题，

严重的会出现设备尖端放电问题，导致GIS设备发生外壳电弧电路。其次，GIS设备在安装过程中由于相关安装人员没有按照标准进行操

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