图解浸胶(47)RFL中胶乳种类与纤维及橡胶成分的关系
RFL 浸胶和橡胶的粘合机理
RFL 浸胶和橡胶的粘合机理ADHESION OF RFL-TREATED CORDS TO RUBBERNEW INSIGHTS INTO INTERFACIAL PHENOMENARFL浸胶帘线与橡胶的粘合对粘合界面的最新认识Chapter 1 Introduction: cord-rubber compositesA brief introduction is given about the importance of cord-rubber composites. The example of a car-tyre shows that the cords carry all the loads that a tyre is subjected to; this is illustrated by a comparison between bias and radial tyres. The adhesion between cords and rubber is very important with regard to safety as well as durability of tyres. In this chapter, the objective of the project is defined and a description of the setup of the thesis is outlined.第一章简介帘线-橡胶的复合体本节简单介绍了帘线-橡胶复合体的重要性：比如，汽车轮胎，帘线承载轮胎的所有负荷，帘线与橡胶之间的粘合力对轮胎的使用寿命、安全性能非常重要，本章将简述项目的目标和本论文的结构。
1.1 INTRODUCTION 引言Cord-rubber composites can be found in every day life. Examples of applications are car- and bicycle tyres, high-pressure hoses and conveyor belts. Some essential under-the-hood applications are made of cord-rubber composites as well: timing belts, V-belts and radiator hoses are examples. By far the largest of all these examples is the car tyre. The application of cords in tyres is essential because the cords prevent large deformations of the rubber material when excessive forces are applied. These forces are caused by the air pressure of the tyre, and by accelerating, breaking and cornering of the car. The network of cords that provides the tyre with its strength and its shape is called the carcass. There are two types of carcass constructions in use, thereby dividing virtually all tyres in two categories: radial and bias tyres, Figure帘线和橡胶的复合体在日常生活中到处可见，比如汽车和自行车轮胎、高压胶管和橡胶输送带，包括汽车发动机室用的重要同步带、V带和散热水管等等。
RP浸胶和RFL浸胶的差异
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rp浸胶和rfl浸胶的 差异
目录
CONTENTS
• 定义与概述 • 生产工艺与流程 • 应用领域与产品特性 • 市场发展与趋势 • 优缺点比较
01 定义与概述
RP浸胶的定义
RP浸胶是一种将织物浸渍在由树脂和交联剂组成的溶液中， 经过一定时间后，织物表面形成一层均匀的树脂薄膜，以提 高织物的防水性、耐水性、耐磨性和抗皱性的工艺过程。
硫化
将浸胶后的纤维材料放入硫化 机中进行高温高压处理，使橡 胶交联固化。
准备原材料
根据生产需求，准备适量的橡 胶、填料、硫化剂等原材料。
浸胶
将混炼后的胶料放入浸胶机中， 通过浸渍工艺使纤维材料表面 均匀涂覆一层橡胶。
冷却与裁剪
将硫化后的产品进行冷却，然 后根据需要进行裁剪。
RFL浸胶的生产工艺与流程
产品特性
RP浸胶注重防护和装饰效果，而RFL 浸胶则更注重粘结力、耐热性和绝缘 性。
04 市场发展与趋势
RP浸胶的市场发展与趋势
01
RP浸胶是一种环保型浸胶加工技术，由于其优异的性能和环保特点，近年来在 市场上得到了广泛应用。随着环保意识的提高和加工技术的不断进步，RP浸胶 的市场需求呈现出不断增长的趋势。
RP浸胶的优缺点
成本较高RP浸胶处理需要ຫໍສະໝຸດ 用专门的树脂和设备，导致成本较高。
处理时间较长
RP浸胶处理需要较长时间来完成，影响生产效率。
对环境有一定影响
RP浸胶过程中使用的树脂可能会对环境产生一定的影响。
RFL浸胶的优缺点
低成本
RFL浸胶使用的树脂和配方相对廉价，能 够降低生产成本。
VS
快速处理
RFL浸胶处理时间较短，可以提高生产效 率。
图解浸胶(33)不同胶乳对橡胶制品附着力的影响
图解浸胶(三十三)
不同胶乳对橡胶制品附着力的影响
对于用RFL进行浸胶的锦纶和人造丝纤维，由于其分子中含有较多的极性基团，因此RFL中使用的胶乳分子中含有较多的极性基团，会更好地使RFL与纤维粘合。
不同胶乳的RFL与锦纶或人造丝的粘合力大致情况如下表：附着力以丁吡胶乳为100。
胶乳种类锦纶人造丝
丁吡胶乳100100
80%丁苯+20%丁吡8075高温丁苯胶乳4560
低温丁苯胶乳7085
天然胶乳5575
但对于芳纶纤维情况不同，采取二浴法进行浸胶，一浴为环氧树脂为活化剂；二浴RFL采用标准的VP胶乳浸胶帘线与采用SBR浸胶帘线与橡胶（配方如下表）的H抽出力和门尼粘度如下图所示。
由上图可知，与文献通常报告相反，采用SBR胶乳浸胶的H抽出力比采用VP胶乳的要高。
SBR的门尼黏度比VP胶乳高，因而可以产生更高质量的网状交联，这可以认为是粘合力改善的原因。
由此可见，纤维与橡胶的粘合是一个非常复杂的过程，粘合界面的复杂性使我们在进行配方选择时必须同时考虑各界面的实际情况，不同的胶乳会产生不同的粘合效果。
丁吡胶乳及RFL性能对浸胶影响
二、浸渍液对浸胶的影响
1、 RF/L
众所周知，RF/L对浸渍帘线粘合性能有很大 影响。RF/L比值过小时，复合材料或者因为活性树 脂基团太少，在帘线/RFL界面上出现破坏，或者由 于RFL层的力学强度低，在RFL内部出现内聚力破坏。 当RF/L比值过大时，RFL/帘线粘合可能很充分，但 RFL/橡胶界面会出现破坏同时耐疲劳性减弱。RF/L 重量比为0.14～0.20时一般能获得最佳粘合。
粘合力
丁吡胶乳中VP含量对粘合力的影响
20
18
16
聚酯
14
尼龙
12
10
10
12
14
16
丁吡胶乳中VP含量
二、浸渍液对浸胶的影响
RFL浸渍液由间苯二酚-甲醛树脂(RF树脂)和 胶 乳 (L) 两 部 分 组 成 。 RF 树 脂 与 胶 乳 干 质 量 比 (RF/L)、甲醛/间苯二酚摩尔比(F/R)、RF树脂液和 RFL浸渍液的pH值、胶乳品种、丁吡胶乳中2-乙 烯基吡啶质量分数、缩合时间与温度等因素均影 响浸渍剂的工艺稳定性、贮存稳定性及工艺可行 性。
一、丁吡胶乳对浸胶的影响
3、丁吡胶乳的稳定性 丁吡胶乳的稳定性，是由粒子和粒子保护层的电
荷，界面活性剂或保护胶体吸附层的机械性质和立体效 应等决定。丁吡胶乳稳定性主要取决于胶乳粒子表面电 荷和吸附乳化剂的饱和程度，当介质中电解质浓度大时， 异性离子向乳胶粒表面扩散的几率就大，则在吸附层中 的异性离子增多，使乳液的稳定性降低。丁吡胶乳是热 力学上亚稳定的体系，由于聚合物粒子—水间的界面张 力的作用，胶乳有降低其高界面能而形成粒子凝集体的 倾向。由于这个原因胶乳在聚合、后处理、贮存、运输 及加工应用过程中会发生一系列不稳定倾向，如絮凝、 分层、凝集、结皮等，这些现象比较复杂，而丁吡胶乳 的稳定性包括聚合稳定性、贮存稳定性、化学稳定性、 机械稳定性等几个方面，当然，这些稳定性之间既有差 别又有联系，不能独立地看。
图解浸胶(84)浸胶液的组成
白）
粘附
改性组份
树脂（RF、环氧、异 氰酸酯、甲基丙烯酸
酯等）
通过化学反应增加与 橡胶的粘合
硫化体系配合剂
增强胶膜强伸性能
减少胶膜的伸长性，
炭黑
硫化初期的流动性，
增加粘合力
胶液组份的选择应根据实际的纤维和橡胶情况及橡胶制品的使 用环境等因素综合考虑后确定。
图解浸胶(八十四)
浸胶液的组成
一般用于纤维浸胶的浸胶液以胶乳为主体，并含有适量的配合剂
和改性组份。其主要成分和作用如下表：
主要成分
作用
胶乳
天然、丁苯、丁吡及 羧基胶乳等
在纤维表面形成胶 膜，靠分子间力和化 学键合起
拉开粉（烷基奈磺酸 盐）
增加浸润性
蛋白质（酪素、白蛋 与纤维反应并与橡胶
图解浸胶(35)RFL中使用VP胶乳与橡胶的粘合
图解浸胶（三十五）
RFL中使用VP胶乳与不同橡胶配方的粘合
RFL中使用不同的胶乳与不同的橡胶配合时的H抽出情况是不同的，使用丁吡胶乳（VP）时与不同橡胶配方的H抽出情况如下：表1为6种不同的橡胶配方，表2为芳纶的两浴法浸胶配方。
表1
表2
帘线经过预浸胶槽，第一个烘箱温度为150℃，第二个为240度，停留时间分别为120秒和90秒，随后浸胶RFL，在235度下处理90秒，每个烘箱的张力为8.5N。
帘线与6种橡胶的H抽出结果如下图：
图中为采用VP胶乳的RFL浸胶帘线与6种配方橡胶的H抽出力。
其H抽出力与使用SBR胶乳的H抽出力相比，要低许多，最低值为配方A。
减少促进剂用量，可在一定程度上提高H抽出力；增加硫用量，对H抽出力没有明显影响。
NR橡胶中不溶硫的用量对H 抽出力的影响有限，但比较配方D、E、F，可以发现不溶硫用量对NR/SBR混炼胶的H抽出力影响要比对单一的NR或SBR橡胶影响大。
橡胶分类及工艺详解
天然橡胶与合成橡胶详解天然橡胶：天然橡胶开停割时间图：制作工艺：浓缩乳胶（CNR）：是用新鲜胶乳为原料经过沉淀离心等工艺加工而成的液态橡胶。
干胶含量为60%以上。
离心浓缩乳胶是一种通用乳胶，适用于各种乳胶制品。
根据其氨含量的高低而分为高氨和低氨胶乳两类。
高氨离心浓缩乳胶可制手套、气球、医用胶管和安全套等，低氨离心乳胶主要适用于海绵制品等。
用户可选用专用乳胶集装箱、新桶、旧桶装运。
乳标一（SCR5(R)）又名胶水标一，颜色金黄，是天然橡胶的传统产品，以新鲜胶乳为原料加工而成，产品杂质含量最低，是质量稳定的品种。
绉标一（SCR5(Z)）：又名地标一，是民营橡胶的传统产品，颜色褐黄，正品是以农户制作的新鲜胶团为原料，经绉片、造粒、干燥等工艺加工而成。
该产品民营加工厂一般不按国家标准承诺质量，但由于原料上乘，产品的使用价值已得到市场的认可，是经济实用的橡胶品种。
广泛用于轮胎制造及胶管、胶带、胶鞋等通用橡胶制品。
凝标一（SCR5(N)）：是民营橡胶近年出现的新品种，颜色深褐，根据原料的不同组合，民营凝标一可衍生出以下品种：1、轮胎专用橡胶（TSR5）：以纯生片（USS）为原料加工而成，产品具有非常好的强度性能，密炼和挤压性能好，适用于一切要求强度耐磨特性的橡胶制品，子午线轮胎、密封件、汽车小配件、振动垫、桥梁垫、防护胶垫等。
2、普通凝标一（SCR5）：以胶块、胶团、杯胶、优质胶丝为原料加工而成，产品适用普通轮胎及通用橡胶制品，具有物美价廉的优势。
3、轮胎专用橡胶（TSR20LM低门尼，参考值：65±10）：产品以胶团（Fresh coagulum）、杯胶Cup Lump）、低级别烟片（RSS）、杂胶（Scrap）为原料加工而成。
具有良好的物理机械性能和加工性能，它比烟片级别（RSS）的门尼低，易于与其它原料混合，减少密炼时间。
适用于轮胎、防冲垫、自行车胎、输送带和其它橡胶制品。
标二（SCR 10#）：又名地标二，是民营橡胶的传统产品，颜色深褐，正品是以胶丝、胶杯胶、胶线、小胶团等原料加工而成，是物美价廉的实用性产品，由于工厂大多将标二原料中较好的挑选出来生产市场价值高的凝标一，造成该产品的实际产量不多。
图解浸胶（155）RFL浸胶液粘度和锦纶6浸胶帘子布H抽出力的关系
RFL 固含量
（%）
RFL 液粘度（Pa.s)帘⼦线附胶量（%）帘⼦线的H 抽出⼒（N/根）12
0.0017 3.0137.913
0.0019 3.3147.014.3
0.0021 3.5157.316.60.0024 3.7170.5图解浸胶（155）RFL 浸胶液粘度和锦纶6浸胶帘⼦布H 抽
出⼒的关系
RFL 浸胶液的粘度会影响到锦纶6浸胶帘⼦布浸胶时的附胶情况，进⽽影响到最终成品的粘合⼒，H 抽出⼒是表征帘⼦线与橡胶粘合状况的重要⽅法之⼀。
在⼀定的浸胶配⽅下，在⼀定的浸胶条件下，经过⼈们的长期经验积累，RFL 的粘度和H 抽出⼒有⼀定的近似线型的关系。
下表为锦纶6浸胶帘⼦布1300D/2，在使⽤以下配⽅（即丁吡/丁吡胶乳重量⽐为80:20；间苯⼆酚/氢氧化钠摩尔⽐为1:0.075；胶乳/间甲液重量⽐为8.8/1;间甲液浓度6.5%；间甲摩尔⽐为1:2；间甲反应25度下6⼩时），固定浸胶⼯艺的情况下测得的RFL 粘度（布鲁克菲尔德粘度）及帘⼦布的H 抽出⼒的情况。
从上表数据可以看出，RFL 的固含量越⼤，粘度就越⼤，⽣产后的H 抽出⼒也越⼤，且RFL 的粘度和H 抽出⼒有⼏乎线性的关系，即浸胶锦纶6的1300D/2帘⼦布的H 抽出⼒⼤约是RFL 粘度的75倍。
该经验关系可以很好地指导该规格帘⼦布的浸胶⽣产。
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图解浸胶（四十七）
RFL中胶乳种类与纤维及橡胶种类的关系橡胶制品是一个由骨架材料和橡胶组成的复合体，骨架材料上的浸胶层是影响骨架材料和橡胶粘合性能的关键因素，也是橡胶制品使用寿命的重要影响因素。
一般骨架材料的浸胶都要用到RFL浸胶液，而其中的胶乳是RFL 粘合性能的一个重要组成部分。
不同纤维材料和不同的胶乳的粘合效果是不一样的，按使用经验，一般人造丝可用天然胶乳+丁苯胶乳浸渍，锦纶可用天然胶乳+丁苯胶乳+丁吡胶乳三元体系浸渍，而聚酯和芳纶则只能用100％丁吡胶乳浸渍。
同样，不同的橡胶与不同的胶乳的粘合情况也是有差异的，下表为不同橡胶配方对应的比较适用的胶乳。