雨水管道施工技术规范
雨水排水管道主要施工技术方案和措施(1)
雨水排水管道主要施工技术方案和措施1总体施工方案1.1 .生产、生活临时设施请业主在适当位置安排两块100πι×30m的场地作为我公司生产办公、生活临时设施场地，以及混凝土搅拌站、木材加工及周转材料堆放场地、钢筋堆放加工场等。
1.2 土方工程采用1台反铲挖掘机，4台自卸汽车，机械大开挖方式，开挖至基底标高上返20Omm 处进行人工开挖，清理余土至设计标高。
土方回填,严格控制其含水率，采用推土机分层铺垫，压道机分层碾压方法进行施工。
1.3 钢筋工程指定区域设一个钢筋堆放加工场地，分原料堆放区、加工区、半成品堆放区，加工区钢筋机械配备如下：调直机：1台切断机：1台弯曲机：1台碰焊机：1台所有钢筋及半成品堆放时，必须用道木架空，防止受潮生锈。
在各种机械摆放及所有钢筋及半成品堆放区域，用脚手管及石棉瓦搭设遮雨棚，防止机械及钢筋受潮生锈。
钢筋集中在加工场加工，由四轮车运抵现场。
钢筋接头的方式，应遵照设计或规范要求。
1.4 模板工程本工程现浇混凝土结构施工采用组合钢模板，考虑周转使用，现场配备组合钢模板800m2o 施工前，要对原来库存的旧模板进行一次筛选和修理，保证模板表面光滑，肋条坚固不变形，不足部分购置新的组合钢模板。
1.5 混凝土工程采用2台混凝土搅拌机，6台机动反斗车运输。
设置相应的砂、石堆放场地、水泥库等。
1.6 雨期施工a.雨期施工时主要加强防洪措施，保证现场排水畅通。
b. 土方工程施工时，在基坑四周做成50Omm高的防洪堤，以防止地面雨水流入基坑内浸泡地基，影响施工进度及工程质量。
基坑采用明沟排水，并在坑底四周设排水沉井，采用3"泥浆泵排水。
c.水泥要堆放在位置较高的棚库内，钢筋堆放时要用道木垫空，以防生锈。
d.刚浇筑完的混凝土，如遇到下雨时要有可靠的防止雨淋措施，以免造成质量事故。
e.所有施工机械设备的电源部位要有防雨淋措施，防止发生漏电导致触电事故。
2其它施工技术方案和措施2.1 测量定位1. 1.1仪器检校由于仪器在运输过程中可能会发生震动，使其产生误差超限的现象，所以在使用之前首先要进行检校，发现误差超限要尽早进行调整，使经纬仪在一测回误差在2"之内，水准仪i角误差不能超过2mm。
雨水管道工程施工安全技术交底
5、回填时，应防止局部集水浸泡基础或沟壁而影响沟壁的稳定性。沟壁因塌方有空洞时，必须将空洞上方的土劈下，使土壁与沟槽的坡度略同时再还土。如空洞很浅，则还土加夯斜打坚实，必要时应采取安全措施，方可填夯；在检查井等构筑物周围回填土时，四周要同时进行，以免构筑物受力不匀，在与其它构筑物交叉处的回填应特别仔细慎重，以防破坏构筑物而造成事故；在夯（压）实过程中，若发现槽壁有掉土等情况，应立即停止夯（压）实，待处理完毕后再行工作；回填土若遇预留土挡，应先挖去土档，再进行回填。挖土挡应由上而下分层进行，挖时应站稳，严禁从土挡下掏挖，以保证操作安全。
九、沟槽两端和交通道口均应设置明显的安全标志，如用彩旗围挡，晚间还应加挂红灯，
危险作业区应悬挂“危险”或“禁止通行”的明显标志。
十、挖土时，应视土壤性质、湿度和挖深度等，选择安全边坡。若因场地限制，不能加大放坡系数，或放坡增加土方量很大，应采取有效的支撑措施，以保证施工安全。
十一、开挖中出现沟槽顶部地面裂缝、坑壁坍塌或涌水、涌砂等应立即停止作业，待采取安全措施后方可恢复作业。
三、用车辆运输管材要绑扎牢固，用滚杠运输要防止压脚，并不准用手直接调整滚杠，管子滚动前方不得站人。
四、稳管时应从井位或一端逐节依次进行，每稳一节管子都应在沟槽两侧各设两根约两米长的斜杠，当稳管完成后方准去掉斜杠，以防止校正管子时管子滚动伤人，用倒链、千斤顶等设备校正管口时，应检查倒链吊架、倒链拉链、吊钩以及负重钢丝绳、千斤顶等是否完好和牢固可靠，如有损坏应及时修复或更换方可使用，校正管口时，操作人员应特别注意防止压脚、挤人等事故发生。
五、机械挖土时，必须严格遵守挖土机械的安全技术操作规程。挖土机臂杆回转半径范围内，不许进行其它工作。
雨水排放管线施工规范
雨水排放管线施工规范1. 引言本文档旨在规范雨水排放管线的施工过程，确保施工质量和安全性。
施工人员应严格按照本规范执行施工工作，以保证排水系统的正常运行和环境保护。
2. 施工前准备2.1 施工前，需清理施工区域，并确保无障碍物干扰施工过程。
2.2 检查施工现场的地质及地下管道情况，进行必要的勘测和测量工作。
2.3 准备施工所需的工具和材料，包括管材、管件、接口材料等。
3. 施工过程3.1 开挖：按照设计要求合理开挖沟槽，注意防止地质变化和管线交叉影响施工进度。
3.2 铺设管线：在沟槽中按照设计方案准确铺设管线，并确保管道的坡度和连接紧密。
3.3 固定管线：使用适当的支架和固定装置固定管线，确保其稳定性和安全性。
3.4 安装接口：采用合适的接口材料和工艺，正确安装管材之间的接口，确保密封性和稳固性。
3.5 测试和调试：施工完成后，进行压力测试和泄漏检测，确保管线系统的可靠性。
3.6 录入资料：完成施工后，详细记录施工过程及使用的材料和设备，并归档保存。
4. 安全措施4.1 施工现场需设置明显的警示标志，确保工作人员和过路人员的安全。
4.2 施工人员应穿戴符合要求的安全防护用品，如安全帽、安全鞋等。
4.3 施工过程中，应注意防火、防爆和防止其他事故的发生。
4.4 如发现安全隐患，应立即采取相应的补救措施，并向相关部门报告。
5. 施工质量监控5.1 施工监理应对施工现场进行定期监督和检查，确保施工质量符合要求。
5.2 施工过程中如有质量问题，应及时纠正和整改，并追究责任。
5.3 管线施工完成后，进行最终验收，确保施工质量达到设计要求。
6. 环境保护6.1 在施工过程中，应严禁污染环境，如有泥浆、渣土等产生，需采取妥善处理措施。
6.2 施工人员应加强对施工现场的清理和垃圾分类工作，确保施工区域的环境整洁。
6.3 如有特殊环保要求，需按照相关规定执行。
7. 建设单位责任7.1 建设单位应对施工质量和安全负责，并提供必要的技术支持和文件资料。
雨污水管道施工规范
雨污水管道施工规范
前言
本规范旨在规范雨污水管道的施工，确保施工质量达到规定标准，保障人民生活和健康安全。
施工前准备
在进行施工前，应进行以下准备工作：
1. 安排现场人员和设备，确保施工进度；
2. 掌握施工图纸及各种规范标准，并对施工计划进行评估；
3. 清理施工场地及相关部位，确保安全设施完好；
4. 检查设备设施是否符合规定要求。
施工过程
1. 施工人员应严格按照施工图纸进行施工；
2. 施工现场应有专门的监理人员，对施工进度质量进行监管；
3. 在施工中应严格按照安全操作规范进行施工，确保施工人员人身安全；
4. 施工过程中如遇到临时困难和问题，应及时报告监理人员，经过确认后再予解决；
5. 施工过程中应注意环保和卫生，确保不影响周围环境和人民生活。
施工后验收
1. 施工完毕后应进行验收，判断水管道的质量是否符合规范标准；
2. 如发现问题需及时改正，直至达到规范标准并经验收人员确认；
3. 验收合格后方可移交使用。
总结
雨污水管道施工规范具有重要的现实意义和发展前景，需要我们提高文明素质，强化质量意识，为保障市民生活和环境安全作出贡献。
雨污水管道施工质量要求
施工现场管理（管道)一、雨水管道施工方案（一）雨水管道施工工艺流程测量放线→沟槽挖土和支护→管道基础施工→铺设管道→砖砌窨井→沟槽回填（二）测量放线1、根据设计图，测设管道中心线和井中心位置，设立中心桩.管道中心线和井中心位置须经复核。
2、根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽定出边线，开挖前用白粉划线来控制,在沟槽外窨井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至窨井中心的距离，以备校核.（三)沟槽开挖和支护及排水设施1、雨水管的埋深较浅,管道埋深一般在 1.5米~2。
5米左右。
2、雨水管的沟槽采用放坡开挖，明排水施工。
沟槽用反铲挖掘机开挖，人工修坡，开挖时，应在设计槽底高程以上保留一定余量，避免超挖，槽底以上20cm必须用人工修整底面，槽底的松散土、淤泥、大石块等要及时清除，并保持沟槽干燥，两侧不进行边坡支护，修整好底面，立即进行基础施工.3、槽边堆土高度不宜高于1。
5m(堆土边坡内侧按照1：1。
5控制），在电杆、变压器附近堆土时其高度要考虑到距电线的安全距离,离槽边距离不得小于1。
2m，施工机具设备停放离沟槽距离不得小于0.8m。
4、管道沟槽开挖的深度一般在2m左右，采用明沟排水法进行施工排水，具体方法如下:在沟槽的开挖过程中，在槽底设置排水沟，将地表水或槽底、槽坡渗流出来的地下水汇集到槽底的排水沟内，然后通过排水沟流入集水井，再用水泵将水抽走，抽出的水直接排入附近排水明沟,以保持沟槽干燥。
排水沟深度比沟槽底低0.2m,集水井比排水沟低0。
3m～0.5m，并保持水流畅通。
（四）管道基础施工1、承插口管一般采用砂石基础，钢筋混凝土平口管道基础采用混凝土基础.2、在沟槽开挖完毕后,在槽口上方每隔20m或30m设置一个龙门板,基础施工前,必须及时复核高程样板标高，以控制挖土、垫层和基础面标高.龙门板必须稳定牢固，有一定刚度且不易变形，其顶部保持水平，用全站仪将中心位置测设在龙门板上并钉上中心钉，安装时在中心钉上系上锤球，确定中心位置，以中心线为准放出基础或垫层边线，如图所示。
雨、污水管道埋设及检查井砌筑施工技术要求
雨、污水管道的埋设及砌筑检查井要求一、工艺流程：测量放样→沟槽开挖→管底标高控制→ 基底清理→垫层找平→雨、污水管道敷设→沟槽回填（管顶50cm）→洒水夯实→闭水实验→沟槽回填→洒水夯实→验收。
二、材料要求：1、雨、污水管道均为钢带增强HDPE 管，车行道下管道环刚度不小于12KN/m2 ，人行道下管道环刚度不小于8KN/m2 ，纵向雨水管道管径为 DN1000，纵向污水管道管径为 DN600；2、施工使用的管材必须是经过专业实验室批量实验合格并取得检验合格的产品，出具生产许可证（复印件）、检验合格证书；3、管材要求外观一致，内壁光滑平整，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷；4、管材端面应平整，与管中轴线垂直，轴线不得有明显的弯曲出现，管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定。
三、技术要求1、管道施工要求1.1、沟槽1.1.1、沟槽槽底净宽度设计为管外径大于等于500mm 的=管外径+2*400mm；管外径不大于500mm 的=管外径 +2*300mm;1.1.2、严格控制沟槽基底标高，不得扰动基底原状土，基底地基承载力不小于 120KM/m2 。
1.2、基底清理1.2.1、沟槽开挖到设计标高后，应人工清理基底，清除扰动松软土层及石块等硬质尖锐物体并找平。
1.2.2、施工遇地下水时，须先进行降排水，严禁水下施工；当基底地基承载力达不到设计要求时，需进行加固处理。
1.3、垫层找平1.3.1、200mm 厚粗砂垫层基础，施工人员根据测量放样的标高挂线找平，不得盲目施工。
1.4、雨、污水管道敷设1.4.1、管材下管前，必须进行全面逐节检查，在没有任何缺陷的情况下才可以被允许放入沟槽内；1.4.2、管道接口：采用电热熔带连接方式，应在产家现场技术指导下进行；1.4.3、下管时应采用可靠的吊具，平稳下沟，不得与沟壁、沟底激烈碰撞，吊装时应有两个支撑点，严禁穿心吊；1.4.4、管材连接时必须对连接部位、密封件等配件清理干净，不得附有土和其他杂质；1.4.5、管道敷设后，因意外造成的管壁局部损坏，当局部损坏的孔径不超过 60mm 或环向、纵向裂缝不超过管周长的 1/12 时，可采用焊枪进行修补。
室内排水、雨水管道安装施工工艺标准
室内排水、雨水管道安装施工工艺标准1. 适用范围本工艺标准适用于民用及一般工业建筑室内生活排水、雨水用的排水铸铁管及聚氯乙烯管道安装工程。
2. 施工准备2.1 原材料、半成品的检验及验收：2。
1 材料要求：2。
1.1 管材为硬质聚氯乙烯（UPVC）。
所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜,并有产品合格证及说明书。
2.1。
2 UPVC管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀,色泽一致.直管段挠度不大于l％。
管件造型应规矩、光滑，无毛刺。
承口应有梢度,并与插口配套。
2.1.3 铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。
灰口铸铁的管壁薄厚均匀,内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂,更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
承插口的内外径及管件造型规矩，法兰接口平正光洁严密，地漏和返水弯的扣距必须一致,不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象.2。
1.4 青麻、油麻要整齐，不允许有腐朽现象。
沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有出厂合格证。
2.1。
5 水泥一般采用325 号水泥,必须有出厂合格证或复试证明。
2。
1。
6 其它材料:UPVC粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂、汽油、机油、胶皮布、电气焊条、铅丝等。
2.2 主要工机具2。
2.1 机具：台钻、手电钻、冲击钻、电锤、砂轮机、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、毛刷、棉布、线坠等。
2。
2。
2 工具：手锤、大锤、手锯、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管锥、小车等.2。
2.3 其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等. 2.3 作业条件:2。
3.1 地下排水管道的铺设必须在基础墙达到或接近±0 标高，且管道穿过建筑基础处，已按设计要求预留好管洞。
2。
3.2 埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实。
2.3。
2 暗装管道（包括设备层、竖井、吊顶内的管道）首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。
预留孔洞、预埋件已配合完成。
雨水排水管道工程施工工艺
雨水排水管道工程施工工艺1、测量放线由测量人员用全站仪精确定出安装管道的轴线，起迄点、高程（埋深）、检查井及雨水口位置根据设计图纸要求确定基坑开挖的尺寸。
2、沟槽开挖（1）、管沟开挖及排水基坑开挖以挖掘机开挖为主，人工开挖为辅。
1）、开挖前应按设计要求进行施工测量放样。
通过坐标点、路中线里程桩放出管道的中心点，在管道纵向定出基坑开挖边线，并测出开挖深度，加强桩点维护，确保日后复测顺利进行。
2）、做好坑内、坑外的排水，在坑内应开挖集水沟，并通过集水井将地下水抽至地面临时排水系统。
3）、采用自卸汽车配合挖掘机开挖的运输方式，将开挖出来的土及时运至事先联系好的弃土场，次要交通位置可堆放弃土，待管沟施工完后用于回填。
对于地质条件较好且埋深浅的管线，我公司将采用放坡开挖，放坡系满足有关规范要求。
4）、地质条件差的管段，须采取取土方进行管沟支护。
5）、当挖至设计标高时，应进行地基尺寸轴线偏差检查验收，并观察地基承载力，如地基承载力不够时，立即报监理工程师和业主酌情处理。
（2）、沟槽开挖质量应符合下列规定：1）、不扰动天然地基或地基处理符合设计要求；2）、槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定；3）、沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半；4）、槽底高程的允许偏差：开挖时应为-20mm；开挖石方时应为-200mm.（3）、挖槽开挖注意事项1）、采用机械挖槽时，应向机械司机详细交底，交底内容一般应包括挖槽断面、堆土位置，现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并应指定专人与司机配合，其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及时量测槽底高程和宽度，防止超挖。
2）、机械挖槽，应确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，由于机械不可能准确地将槽底按规定高程整平，开挖时应在设计槽底高程以上保留20cm左右一层不挖，用人工清底。
3）、挖掘机及吊车等机械在架空输电线下工作时的安全距离如下：单斗挖土机及吊车不得在架空输电线路正下方工作。
雨水管道施工技术规范
雨水管道施工概述雨水管设置位置为道路两侧非机动车道内，管中心距道路中心线 米，雨水管管径根据路面汇水流量设置 管径，雨水边井对应雨水井设置，位置为非机动车道外边缘距路中心线 米。
施工顺序排水施工顺序：场地清理→定线定位→沟槽开挖→管基施工→管道铺设→窨井雨水井砌筑→沟槽土方回填。
主要工序施工方法测量工作管道工程开工前要做好测量工作。
根据道路给定中心控制点和设计图纸，在现场测设出管道中线、附属构筑物位置，并标出与管线冲突的地上、地下构筑物位置；核对永久水准点，建立临时水准点；核对接入河道接头处的高程；施放挖槽边线、堆土堆料界线及临时用地范围。
另外，在沟槽外适当位置设置方向控制桩，待沟槽开挖后，在沟槽两侧对称设置高程桩，以便施工中随时测定中心线和高程。
沟槽开挖沟槽开挖采用大开挖，开挖宽度为： 管底为底宽 米，边坡为～ ， 管底为底宽 米，边坡为 ～ 。
垫层及管基碎石垫层分层填筑，采用人工整平，电夯夯实。
钢筋砼管采用 ° 砼基础。
为方便铺设管道，模板分为两次安装。
首先浇注平基，先用插入式振动器振捣再用平板式振动器振平，砼管基础要求振捣密实，不得留有气孔。
模板采用钢模，砼采用机拌，槽深大于 时砼采用流槽下灌，确保浇灌后 小时内不泡水，待平基混凝土达到一定强度后，按照安管、稳管、浇注管座混凝土顺序进行下道工序施工。
管道铺设砼管按照排管→下管→清理管膛管口→清理胶圈→上胶圈→初步对口找正→顶装接口→检查中线高程→用探尺检查胶圈位置→锁管的顺序进行施工。
平基砼达到基本强度后安装钢筋砼管节，安管前清扫基面，逐节检查成品管是否合格，在管道中心位置弹上墨线，用平尺板控制管道中心，水准仪测定高程直接控制。
钢筋砼管下管用 汽车吊，禁止管材串心吊运。
承插管吊起安装不得过高，稍离槽底即可 以使插口胶圈准确地对入承口。
下管前将承口内部及插口外部洗刷干净，下管时小心碰伤管口。
承插管铺设时使承口朝着铺设前进方向，即迎着水流方向，第一节管子稳好后，固定止水橡胶圈，随即将第二节管的插口缓慢挤入，尽量到底。
雨污水管道施工技术规范
雨污水管道施工技术交底一、雨、污水管线沟槽开挖交底内容：一、注意事项： 1、沟槽开挖采用人机配合，开挖前先挖探沟，查明地下线路及地下结构物； 2、机械开槽预留 10cm 左右厚，测量人员跟槽，用人工清槽，严禁超挖及扰动原状土； 3、反铲挖出的土方存放在槽的一侧，距槽边至少 2 米，另一侧应留出下管的位置（约 5 米左右预留豁口）； 4、开槽基底宽度为管直径（含壁厚）+两侧工作宽度各 50cm。
根据现场土质沟槽边坡按 1：0.5 放坡； 5、沟槽两边应筑土埂和设置临时排水沟。
上口宽度砼管下口宽度开槽断面二、验收标准： 1、槽底高程：0mm≥高程≤-20mm；槽底中线每侧宽度：不小于规定。
二、雨、污水管线下管交底内容：1 ○下管前应检查每根管子的外观质量，发现有裂缝的管子严禁使用，同时检查承口内部和插口外部是否光滑，如不光滑，应在下管前对其进行处理；2 ○下管时应注意管子的承口应朝向来水方向，且与铺设的前进方向，即承口在上游，铺设时从下游往上游铺设；3 ○下管时采用压绳法，即在管子两端各套一根大绳，下管时，把管子下面的半段大绳用脚踩住，必要时并用铁钎锚固，上半段大绳用手拉住，必要时并用撬棍拨住，两组大绳用力一致，听从指挥，将管子徐徐下入沟槽。
根据情况，下管处的槽边可斜拉两根方木。
下管前检查下管用的大绳是否坚固，有无断股，糟朽和夹心现象；4 ○下管时应注意对管子的保护，特别时在管子落入槽底时应放慢速度，防止管子接触槽底硬物时磕坏；5 ○如使用机械下管时，应设专人指挥起重设备，套绳时应考虑使两绳受力均匀，防止起吊时滑脱；6 ○起重设备离槽边应槽边至少保持两米。
三、雨、污水管线安管交底内容：1 ○管道必须垫稳，管底坡度不得倒流水，缝宽均匀；2 ○管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物；3 ○将管子从模板移至混凝土面，轻轻揉动，将管子揉至设计高程（一般掌握高 1~2mm，以备稳下一节时又稍有下沉），同时注意保持对口和中心线位置的准确。
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雨水管道施工
1.概述
雨水管设置位置为道路两侧非机动车道内，管中心距道路中心线7.5米，雨水管管径根据路面汇水流量设置d600管径，雨水边井对应雨水井设置，位置为非机动车道外边缘距路中心线9米。
2.施工顺序
排水施工顺序：场地清理→定线定位→沟槽开挖→管基施工→管道铺设→窨井雨水井砌筑→沟槽土方回填。
3.主要工序施工方法
(1)测量工作
管道工程开工前要做好测量工作。
根据道路给定中心控制点和设计图纸，在现场测设出管道中线、附属构筑物位置，并标出与管线冲突的地上、地下构筑物位置；核对永久水准点，建立临时水准点；核对接入河道接头处的高程；施放挖槽边线、堆土堆料界线及临时用地范围。
另外，在沟槽外适当位置设置方向控制桩，待沟槽开挖后，在沟槽两侧对称设置高程桩，以便施工中随时测定中心线和高程。
(2)沟槽开挖
沟槽开挖采用大开挖，开挖宽度为：d300管底为底宽1.2米，边坡为1:0.25～0.3，d600管底为底宽1.8米，边坡为1:0.25～0.3。
(3)垫层及管基
碎石垫层分层填筑，采用人工整平，电夯夯实。
钢筋砼管采用135°C15砼基础。
为方便铺设管道，模板分为两次安装。
首先浇注平基，先用插入式振动器振捣再用平板式振动器振平，砼管基础要求振捣密实，不得留有气孔。
模板采用钢模，砼采用机拌，槽深大于2.5m时砼采用流槽下灌，确保浇灌后24小时内不泡水，待平基混凝土达到一定强度后，按照安管、稳管、浇注管座混凝土顺序进行下道工序施工。
(4)管道铺设
砼管按照排管→下管→清理管膛管口→清理胶圈→上胶圈→初步对口找正→顶装接口→检查中线高程→用探尺检查胶圈位置→锁管的顺序进行施工。
平基砼达到基本强度后安装钢筋砼管节，安管前清扫基面，逐节检查成品管
是否合格，在管道中心位置弹上墨线，用平尺板控制管道中心，水准仪测定高程直接控制。
钢筋砼管下管用5T--15T汽车吊，禁止管材串心吊运。
承插管吊起安装不得过高，稍离槽底即可, 以使插口胶圈准确地对入承口。
下管前将承口内部及插口外部洗刷干净，下管时小心碰伤管口。
承插管铺设时使承口朝着铺设前进方向，即迎着水流方向，第一节管子稳好后，固定止水橡胶圈，随即将第二节管的插口缓慢挤入，尽量到底。
对于安放好的管节，及时进行稳管，管子稳定后，用干净的石子或碎石从两边卡牢，防止管子移动。
安装管道时根据控制桩严格控制管道中心和高程，以避免管内底高程和错口两项的超差。
安装结束后，检查管道中心，符合要求后及时在管道两侧安装模板，浇注管座混凝土，管座混凝土模板采用钢模，砼坍落度宜稍大（3～5cm），用插入式振动器振实。
(5)管道接口
钢筋砼管采用橡胶圈接口，橡胶圈采用具有耐酸、碱、污水腐蚀的合成橡胶，由管材厂家配套供应，安装前将橡胶圈放置处的管道清洗干净，同时检查橡胶圈质量，保证外观光滑平整、没有气泡、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷。
雨水管与井壁连接处增加一个橡胶圈。
橡胶圈施工时，将承口内橡胶圈沟槽、插口端工作面及橡胶圈清理干净，不得有土或其他杂物，将橡胶圈正确安装在承口的橡胶圈区内，不得装反或扭曲，为了安装方便先用水浸湿胶圈，但不得在橡胶圈上涂润滑剂安装。
橡胶圈连接的管材被切断时（断口平整且垂直管轴线），在插口端倒角，并划出插入长度标线，然后再进行安装。
安装接口时，顶拉速度缓慢,并派专人检查胶圈滚入情况，如发现滚入不均匀，立即停止顶拉，调整胶圈位置均匀后，再继续顶拉，确保橡胶圈达到承插口预定的位置。
(6)砌井
窨井基础底板砼先与或同时与管道基础浇灌。
砖砌窨井施工：砌筑前将砖用水浸透，确保不干心。
待混凝土基础验收合格，抗压强度达到要求后，开始铺浆砌筑。
与混凝土基础相接的砌筑面先清扫并用水冲刷干净。
根据中心线放出墙基线，摞底底摆缝，确定砌法。
方形井采用满丁满条砌法。
砖砌体采用座浆法砌筑，上下错缝，内外搭接，砂浆满铺满挤，随砌随将挤出的砂浆刮平。
井壁与砼管接触部分，座满砂浆，砖面与管外壁留1～1.5cm，用砂浆堵严，并在井壁外抹管箍，防止漏水，管外壁抹箍处提前洗刷干净。
窨井砖墙短管外露部分宜不小于60CM，
管筋位于砖墙部分砂浆饱满，防止接缝处渗水。
井内外用1：2水泥砂浆抹面，雨水管道砂浆掺入2%的水玻璃，抹面一般采用三遍法成活，不留接缝茬，完成后养生。
安装用钢纤维井盖座质量满足规范要求，盖座安装时要座浆、稳固，严格控制井盖高程，使之低于路面0～5mm。
(7)支撑拆除及沟槽回填
沟槽在管基砼强度达到规定强度后用4%灰土及时回填，回填前，将沟槽内的杂物清理干净，并排干沟内积水。
沟槽回土时按沟槽排水方向由高向低分层进行，钢筋砼管采用两侧对称回填，防止管道移位，窨井等构筑物采用四周同时进行回填。
为防止管道破坏，胸腔部分按照虚厚30cm分层用4%灰土摊铺夯实，管顶50cm 范围的填土用电动夯实机夯实，管顶50以上填土采用4%灰土分层回填，压路机压实。
沟槽回填土采用4%灰土，确保土快粉碎，配料准确，石灰摊铺均匀，灰土采用集中拌和。
施工中，积极做好试验工作，按规范要求取样，测定压实度，确保压实度满足规范要求。
(9)工程质量保证措施
A.熟悉设计图纸、管道工程施工规范，施工前做好技术交底工作，特别是接口等的施工工艺要求。
B.严把材料质量关，对进场的所有管材和橡胶圈、钢筋等材料严格按照有关规范进行检查，杜绝不合格材料在工程中使用。
C.加强工程质量检查力度。
沟槽开挖、基础修筑、管道铺设、管道接口、窨井砌筑、污水管闭水试验等严格按照现行有关规范进行施工，并在施工过程中做好检验工作，前一道工序未经检验合格，决不进行下道工序的施工。
D.重视测量工作及和有关工程的配合施工。
管道施工测量放线的同时及时复测已建雨、污水管（井）的标高，如有矛盾及时和设计单位联系。