市政雨水污水管道安装施工技术交底
(完整版)市政雨水污水管网工程安装施工技术交底
(完整版)市政雨水污水管网工程安装施工技术交底1. 背景本文档旨在提供市政雨水污水管网工程安装施工技术交底的完整信息。
市政雨水污水管网工程是为了解决城市排水问题而进行的系统工程，对于城市环境的改善和居民生活品质的提高具有重要意义。
2. 目标本次工程的目标是按照规范要求，确保市政雨水污水管网工程的安装施工质量达到标准。
通过技术交底，确保工程人员了解工程的具体要求和施工过程，提高工程施工效率和质量。
3. 技术要求- 工程人员应熟悉相关施工图纸和规范要求，确保按照设计进行施工。
- 工程人员应具备相关的安全技术知识和操作技能，确保施工过程中的安全。
- 工程人员应按照规定的施工工艺，进行管网安装和布置，确保管网的功能和密封性。
- 工程人员应按照要求进行管网的连接和固定，确保连接的可靠性和稳固性。
- 工程人员应对施工过程中的问题及时处理和解决，确保工程的顺利进行。
4. 施工流程- 确定施工场地和安全措施：按照工程要求选择合适的施工场地，并采取相应的安全措施，确保工程施工过程的安全性。
- 进行挖掘和回填：按照设计要求进行挖掘和回填工作，保证管道的埋设深度和坡度符合要求。
- 进行管道安装和连接：根据施工图纸和规范要求，进行管道的安装和连接，确保连接处的密封性。
- 进行管道固定和支撑：通过合适的支撑方式，确保管道的稳固和可靠性。
- 进行相关设备的安装和调试：按照施工图纸和设备说明进行相关设备的安装和调试，确保设备的正常运行。
- 进行系统测试和调试：完成工程后，进行系统测试和调试，确保管网的正常运行和功能。
- 清理施工现场和整理资料：施工完成后，及时清理施工现场，整理工程相关的资料和文档。
5. 风险控制措施- 工程人员应严格按照安全规范进行操作，遵守相关的安全制度和要求。
- 工程人员应熟悉施工图纸和规范要求，避免施工偏差和错误。
- 工程人员应及时处理施工过程中的问题和隐患，避免影响工程质量和进度。
- 工程人员应勤于研究和提升技术能力，适应工程施工的新技术和方法。
(修订版)城市雨水和污水管道施工技术交底
(修订版)城市雨水和污水管道施工技术交底1. 目的和范围本文档旨在详细阐述城市雨水和污水管道施工的技术要求和操作程序，确保施工过程符合国家标准和行业规定，提高工程质量，保障城市排水系统的稳定运行。
2. 施工准备2.1 设计文件和规范在施工前，必须仔细研究设计图纸、施工方案以及相关规范，包括《城市排水工程设计规范》(GB -2017)、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB -2008)等。
2.2 施工材料所有用于雨水和污水管道的材料必须符合国家或行业标准，如《埋地聚乙烯排水管材》(GB/T 5836.1-2006)等，并且需要有相应的质量合格证明文件。
2.3 施工设备和工具确保施工设备和工具满足工程需求，包括挖掘机、推土机、混凝土泵、搅拌机、测量仪器等，并且所有设备在施工前应进行全面的检查和维护。
3. 施工工艺3.1 管道铺设- 管道的铺设应遵循设计图纸和施工规范，确保管道的走向、埋深和管节之间的连接符合要求。
- 管道的铺设应避免与地下已有管线发生冲突。
- 采用承插式或法兰连接时，应保证连接的密封性。
3.2 检查井施工- 检查井的位置、数量和尺寸应符合设计要求。
- 检查井的施工应在管道铺设完成后进行。
- 检查井的内部结构应平整，井壁应光滑，以便于清理和维护。
3.3 排水坡度- 管道的坡度应根据设计要求进行施工，确保排水畅通。
- 在施工过程中，应定期进行坡度检测，保证坡度符合设计要求。
3.4 施工缝处理- 管道施工缝应严格按照规范进行处理，确保缝合部位的强度和密封性。
- 施工缝的处理应采用专业的方法和材料，如焊接、粘接等。
4. 质量控制- 施工过程中的每一个环节都应严格按照国家标准和设计要求进行。
- 施工单位应定期对施工质量进行检查，确保工程质量符合要求。
- 施工完成后，应进行全面的质量验收，包括管道压力试验、泄漏试验等。
5. 安全与环保- 施工过程中应严格遵守国家安全生产法规，确保施工现场的安全。
雨、污水管道施工技术交底
起点天然气管道开挖时通知管委会联系相关人员现场查看。
1。2。工程部按施工图，将沟槽垫层、管道及接口、检查井构造的所需材料书面提交物资部，物
资部按计划书组织材料，试验室对所有进场材料按要求进行取样、检测；本项目设计的主要材料为
D300mm 高密度聚乙烯（HDPE）双壁波纹管、D400mm 高密度聚乙烯（HDPE）双壁波纹管、垫层、C40
于 20cm。
5。质量标准
5。1.沟槽开挖及基底处理
⑴原状地基土不得扰动,受水浸泡；
⑵基底垫层的厚度、压实度满足设计要求;
⑶其他项目施工允许偏差应符合表 3 要求。
表 3 沟槽开挖施工允许偏差
序号
检查项目
允许偏差（mm)
检查数量 范围 点数
检查方法
土方
±20
1
槽底高程
+20，— 两井之间
4。5。检查井及其他构筑物的砌筑 本工程在由于雨水管道与污水管道施工方法基本一致，本技术交底中将统一介绍雨水、污水管道的施 工方法.
4.5.1。准备工作 ⑴清理基础表面，复核尺寸、位置和标高是否符合设计要求. ⑵根据设计要求砼强度采用商砼或自拌砼浇筑井座,待其强度达到 80％后方可进行井身施工. ⑶砂浆按照选定的砂浆配合比上料、拌制,控制好拌制时间，使砂浆拌合均匀，做到随拌随用.
项目
允许偏差(㎜）
轴线位置
5
H≤差
非路面 路面
±20 ±5
井底高程
D≤1000 D﹥1000
±10 ±15
⑷预制装配式钢筋混凝土检查井与管道接口接触处具体做法详见：管道与检查井的连接（一)：04S520
—59。
⑸填土时,在井室或井筒周围同时回填透水性材料，回填土密实度根据路面要求而定，但不应低
雨污水施工技术交底
雨污水施工技术交底在城市建设和发展过程中，雨水和污水的处理和管道建设是至关重要的。
而施工技术交底则是其中不可或缺的环节。
本文将从施工前的准备工作开始，逐步介绍雨污水施工的主要技术内容和注意事项。
一、施工前准备工作1.1 设计方案分析在施工前，施工方应认真分析设计方案，明确管道的敷设位置、长度、深度和坡度等主要技术参数，以及管道所用材料、管道弯头数量和位置、阀门等的配置。
同时，要与设计单位和监理单位沟通协调，确保施工方案的可行性和合理性。
1.2 安全措施在施工前，必须制定详细的安全措施，确保施工过程中的人员和设备安全。
施工现场应安装合格的安全警示标志，严格执行安全操作规程，确保人员戴好安全帽、穿防护鞋、穿反光衣等安全用品。
1.3 动员施工人员在正式开工前，施工方要对施工人员进行动员，告知施工须知和注意事项，确保施工人员熟悉施工方案和相关技术要求，提高工作效率和施工质量。
二、主要施工技术2.1 管道敷设管道敷设是雨污水管道施工的重要环节。
首先，要在地面上按照设计方案用白粉线框出管道的敷设位置和轮廓。
在敷设管道时，要注意管道连接处是否平直，是否与地面保持水平，还要注意避免管道在敷设过程中发生位移等问题。
同时，还需要在管道的连接点和高程变化处等设置弯头，确保管道畅通无阻。
2.2 管道焊接在雨污水管道的焊接过程中，一定要按照技术规范和焊接工艺要求，在保证焊缝质量的前提下，避免出现氧化、烧焊等不良情况。
在焊接中，焊接工人还应遵守安全操作规程，加强通风和防火工作。
2.3 管道阀门安装雨污水管道中的阀门主要用于排放管道内积水和维护管道设备。
在阀门安装过程中，要确保阀门开启和关闭灵活，不泄漏，并合理设置管道的支撑和吊扣，避免管道振动和移动。
2.4 管道压力测试在管道施工过程中，要进行管道压力测试，以确保管道内部不会漏水、渗水等问题。
管道压力测试通常分为气密性测试和水密性测试两种方式。
在测试过程中，要使用专业的压力计和漏报仪进行监测，确保测试数据准确。
雨水管道施工技术交底
雨水管道施工技术交底引言：在城市建设过程中，雨水管道的施工是一个必不可少的环节。
正确的施工技术和方法可以确保雨水管道的稳定性和长期可靠性，从而有效解决城市的雨水排放问题。
本文将详细介绍雨水管道施工的关键技术和要点。
一、施工前准备工作1. 方案设计：在施工之前，需要根据实际情况制定详细的方案设计，包括管道的布置、材料的选择和施工顺序等。
方案设计需要考虑到地质条件、交通情况和周围环境等因素，以确保施工过程的顺利进行。
2. 材料采购：根据方案设计的要求，采购符合标准的雨水管道材料。
材料的选择应考虑管道的直径、承载能力和耐腐蚀性等因素，以确保雨水管道的质量和稳定性。
二、施工技术和方法1. 基坑开挖：根据方案设计的要求，在地面上开挖出相应的基坑。
基坑的宽度和深度应符合管道的要求，并确保周围环境的安全。
在基坑的底部铺设合适的基底材料，如砂石或混凝土，以提供坚实的基础支撑。
2. 管道安装：在基坑中先安装主管道，然后依次连接分支管道。
管道的连接应采用可靠的、耐腐蚀的连接方式，如橡胶密封或焊接。
同时，在管道的每个接口处应采取密封措施，以防止泄漏。
3. 测试和检验：在管道安装完成后，进行必要的测试和检验，以确保管道的质量和可靠性。
具体的测试方法和标准可以根据实际情况确定，常用的测试方法包括水压测试和漏水测试等。
4. 后期处理：在管道安装完成后，需要进行必要的后期处理工作，如填充和夯实基坑的土壤、修复地面和恢复交通等。
后期处理工作需要按照相关规范和要求进行，以确保施工现场的整洁和安全。
三、施工安全和注意事项1. 安全措施：在施工过程中，必须严格遵守相关的施工安全规范和要求。
施工现场应设置明显的警示标志，确保施工人员的安全。
同时，施工人员应佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
2. 施工质量：施工过程中需要严格按照相关标准和要求进行，确保施工质量和管道的可靠性。
施工人员应进行必要的质量检查，并及时处理施工中出现的问题和隐患。
污水雨水管道工程技术交底
管道工程技术交底一、本项目概况本标段排水工程主要有各种材质、规格的雨水管3436m、污水管1891m。
1、雨水管道污水管道埋设于南侧绿化带，距离道路中心线9.7米（渠化段13.2米）。
污水排至横山路污水管中。
雨水管埋设于道路两边人行道下，南侧距离道路中心线8米（渠化段11.5米），北侧距离道路中心线9.3米（渠化段12.8米），管径≤800mm雨水管采用柔性塑料管。
管径＞800mm的雨水管采用Ⅱ级承插钢筋混凝土排水管。
雨水支管采用D300，坡度i=0.01接入干管。
2、管道基础及构筑物：雨水管材采用钢筋砼二级管，钢筋砼管采用承插式，接口为水泥砂浆接口，管道基础采用180°钢筋砼基础。
雨水、污水管材采用柔性塑料管，具有质量轻、水力条件好、施工方便快速、不需做砼管基、柔性管材，HDPE管接口采用承插式连接，塑钢缠绕管接口采用电热熔连接，下层200mm厚石屑垫层，上层再覆500mm厚石屑。
雨水、污水检查井参照国标给水排水图集06MS201和省标给水排水图集S01-2001进行施工。
二、管道施工准备及部署1、沟槽开挖1）、根据设计平面图，沿道路排水管线布置，从管道下游向上游进行分段开挖施工，分段长度为每段150米左右，道路雨、污水管沟可同时错开工作面进行施工。
沟槽开挖宜分段快速施工，敞沟时间不宜过长。
2）、沟槽开挖放坡时，沟槽放坡系数采用0.67，沟槽大于3m以上要加大放坡系数。
3）、开挖沟槽时无论深浅，应有沟槽两端设立安全设施和警告标志，如护栏、路障及危险旗，在夜晚应悬挂红色警示灯。
3、雨水管道、污水管道用挖掘机单槽一次性开挖至距设计标高0.2m处，再由人工进行修底修坡。
开挖时根据各条管沟的走向，从管沟的下游向上游挖进。
施工中注意边坡稳定，及时用潜水泵排除基槽积水，严禁基槽长期泡水。
在挖至设计标高时，应及时安排人员进行清除余土,排干沟槽积水，做到基槽一开挖立即进行管道基础施工，不得使基底暴露过久，基底设计标高以上20cm 厚，不得提前挖除，应在管基施工的同时方可挖除，若基底土壤已受扰动或超挖，用碎石砂夯实填平。
雨污水管道施工技术交底
工程名称施工单位交底部位工序名称排水工程交底提要：交底日期：米以下时方可进行管道铺设等其它工序。
⑧沟槽开挖达到设计标高后，应会同建设单位、设计单位、勘察单位、监理单位和施工单位验槽。
3、管材标准及要求①本工程排水管道均采用钢筋混凝土管，管材应符合国标的要求。
地下水对混凝土结构具有若腐蚀性，地下水对钢筋混凝土结构中的钢筋在长期浸水环境中具微腐蚀性，在干湿交替环境中具中腐蚀性。
管道要求混凝土强度不小于C35级，S6，水泥用量≥320kg/m³，水灰比≤水灰比≤0.45，氯离子含量≤0.10%。
覆土小于4m 的钢筋混凝土管道外表面需涂刷耐中等腐蚀性防腐涂料，具体做法:涂沥青冷底子油2 遍，沥青胶泥涂层，干膜厚度大于500 微米。
覆土大于4m 的钢筋混凝土管道外表面需涂刷耐弱等腐蚀性防腐涂料：具体做法：涂环氧沥青，干膜厚度大于300 微米。
d300mm ~ d1500mm采用承插口钢筋混凝土排水管②管级选择：承插口钢筋混凝土管管级选择：参照国家建筑标准设计图集《混凝土排水管道基础及接口》图集号“06MS201-1”施做。
根据管道覆土厚度和基础角度选择Ⅱ级或Ⅲ级管材。
4、砂石基础①污水管道基础采用180°砂石基础。
施工过程遇其他软弱地基请及时联系设计进行现场处理。
砂石基础材料采用自然级配碎石，其最大粒径不宜大于25mm。
②雨水主管道基础采用120°砂石基础，D300管道基础采用150°砂石基础。
施工过程遇其他软弱地基请及时联系设计进行现场处理。
砂石基础材料采用自然级配碎石，其最大粒径不宜大于25mm，收水井支管采用D300mm钢筋混凝土承插口管，起端深度1.1m，坡度0.01坡向雨水检查井，基础采用混凝土基础。
参照国家建筑标准设计图集《混凝土排水管道基础及接口》图集号“06MS201-1”工程名称施工单位交底部位工序名称排水工程交底提要：交底日期：施作。
③基础处理1) 一般情况：按上述管道基础要求施做。
(完整版)城市雨水污水管道工程安装施工技术交底
(完整版)城市雨水污水管道工程安装施工
技术交底
城市雨水污水管道工程安装施工技术交底(完整版)
1. 施工前准备工作
* 安全措施的落实：施工现场围挡搭建，设置保安员，建立施
工档案，开展安全教育等。
* 施工材料和设备配备：检查工程材料质量符合工程质量要求，设备齐全并经过检验。
2. 埋设预处理设备
* 埋底深度和基础处理：把管道埋设在规定深度内，并采取间
隔固定方式埋置管道，同时进行基础处理，确保管道基础坚固牢固。
* 预制构件的安装：进行预制构件的清理，满足质量验收，并
进行安装。
实施防腐蚀措施，并保护好预制构件的表面。
3. 管道铺设
* 管道铺设方法：按照设计图纸和要求来进行铺设。
* 铺设前准备：填平道路地面并架设铺设模板，在设备操作人员的指引下往模板铺设管道。
* 管道连接：清理管道接口，涂刷防腐漆，使用专用工具将管道连接紧密。
4. 管道安装质量控制
* 管道开挖深度的测量：严格按照建筑设计图进行精确测量，掌握好管道的深度和高度等数据。
* 管道斜率的控制：施工现场进行管道斜率的量测，协调土方工程的施工进度与管道铺设；保证施工质量符合工程设计和规范的要求。
5. 施工后的防腐处理
* 涂层防腐蚀：保证管道的表面光滑整洁，涂刷涂层防腐蚀。
* 做好封堵工作：各个施工部位的封堵必须到位，确保施工现场环境整洁。
* 安全检查：每工作日结束时，必须对管道安装现场进行一次安全检查，保证施工质量。
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技术交底书单位：中铁十八局集团贵州平坝至马场城市快速工程指挥部工程项目工
程数量排水工程工程部位进度要求雨污水管按项目部要求编号接受班组及有关人员日期交底内容：一、施工准备1、材料本工程雨水管采用 DN800 钢筋砼Ⅱ级管，污水管主要是 DN400，DN500 两种种管径；采用 HDPE 钢塑复合排水管。
管道运到
现场，采用目测法，对管道是否有损伤进行检查：管道内外壁光滑无气泡、裂口、脱皮及明显的凹陷、杂质、颜色不均匀；管节的同一截面壁厚偏差不能超过 14%；管节弯曲不得大于 1%；管节端口平整，并垂直于轴线。
并做好记录与验收手续，同时按
要求见证取样送检。
2、机具电动工具：立式夯实机。
手动工具：手锯，吊链，棉
纱绳，锉刀，电热熔机。
二、施工工艺管道铺设施工工序流程如下：沟槽开挖及处
理1、沟槽开挖及处理：沟槽开挖放坡坡比采用1:1，现场如遇不良土层可适当调整。
开挖及回填断面图如下：管道安装闭合性试验沟槽回填。
工程部负责人现场技术
员班组签认-1-
沟槽底部的开挖宽度，应符合设计要求；管道一侧的工作面宽度管道一侧的工作面宽度 a (mm) 管道的外径 D0 混凝土类管道刚性接口柔性接口刚性接口柔性接口刚性接口柔件接口刚性接口 400 300 500 400 600 500 800～ 1000 金属类管道、化学建材管道300 400 500 D0≤ 500 500＜D0≤ 1000 1000＜D0≤ 1500 1500＜D0≤ 3000 700 柔性接口 600 注：1 槽底需设排水沟时，a 应适当增加； 2 管道有现场施工的外防水层时，a 宜取 800mm； 3 采用机械回填管道侧面时，a 需满足机械作业的宽度要求。
管线开槽后必须会同勘察、设计、甲方、监理验槽，沟槽经验收合格后即可进行砂垫层部分基础施工。
砂基础采用中粗砂，雨水管槽砂垫层厚 150-200mm，污水管槽砂垫层厚 150mm，由人工铺设，振密实。
中粗砂含水量不大于砂重的 10%。
砂石基础铺设作到表面平整，其横断面最大水平偏差控制在 10mm 以内，压实系数不低于90%，以满足管道的安装要求。
工程部负责人现场技术员班组签认-2-
当现场状况不符合设计要求时，及时进行现场处理；遇有地下水时，应采用可靠的降
水措施，地下水将至管底 0.5m 以下。
由于 HDPE 双壁波纹管，每节管承口处需要
挖一稍深的工作坑，以便使管子稳平及检查、修找胶圈就位情况。
随安管随挖工作坑，保证工作坑有足够尺寸，使管子大口悬空。
承插安装后，用砂填实工作坑。
如图所示：2、管道安装： 1）、安装前管床处理管床必须处理的连续平整，不得有大颗粒圆石（直径大于 38mm）或尖角形石块（大于 25mm），防止应力集中损伤管道。
2）、下管、排管（布管）：管道安装采用人工安装。
槽深不深时由人工抬管入槽，槽深大于 3m 或管径大于公称直径 DN400mm 时，用非金属绳索溜管入槽，依次平稳的放在沙砾基础管位上。
严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻滚抛入槽中。
混合槽或支撑槽，采用从槽的一端集中下管，在槽底将管材运送到位。
砂基础垫层经验收合格后进行下管施工，下管前管道内外壁清扫干净，并进行外观检查，合格品用于吊放。
按设计要求进行排管，排管从下游开始排放，管道承口为进水方向，两管节间搭接 300~400mm。
3)、管道接口 HDPE 双壁波纹管采用橡胶圈承插接口；HDPE 塑钢
缠绕排水管，当管径＜1200 时采用卡工程部负责人现场技术员班组签认-3-
箍式弹性连接，当管径≥1200 时采用电热熔带连接。
为确保接口质量，管道连接所需橡胶圈，不锈钢卡箍和电热熔带等均应由该管材生产厂家配套供应。
4)、稳管由于管道承口为进水方向，管道安装从下游开始安装，朝上游连续铺设。
先将设计井段第一节管按检查井井位稳好，回填管道两侧砂基础，以提高此节管道稳定性，同时增大管道安装过程中的摩阻力。
事先在该节管管体上套好两根棉纱绳，留作以后管节撞口时用。
采用水准仪、经纬仪现场全过程对管到中心线和高程控制校核。
管道安装前挖工作坑，工作坑满足安装要求，且使双管身与砂垫层基础均匀接触。
5）、管道修补管道敷设后，因意外因素造成管壁出现局部损坏，当损坏部位的面积或裂缝长度和宽度不超过规定时，可采取粘贴修补措施。
管壁局部损坏的孔洞直径或边长不大于20mm 时，可用聚氯乙烯塑料粘接溶剂在其外部粘贴直径不小于 l00mm 与管材同样材质的圆形板。
管壁局部损坏孔洞为 20～100mm 时，可用聚氯乙烯塑料粘接溶剂在其外部粘贴不小于孔洞最大尺寸加 l00mm 与管材同样材质的圆形板。
管壁局部出现裂缝，当裂缝长度不大于管周长的 1／12 时，可在其裂缝处粘贴长度大于裂缝长度加100mm、宽度不小于 60mm 与管材同样材质的板，板两端宜切割成圆弧形。
修补前应先将管道内水排除，用刮刀将管壁面破损部分剔平修整，并用水清洗干净。
对异形壁管，必须将贴补范围内的肋剔除，再用砂纸或锉刀磨平。
粘接前应先用环已酮刷粘接部位基面，待干后尽快涂刷粘接溶剂进行粘贴。
外贴用的板材宜采用，从相同管径管材的相应部位切割的弧形板。
外贴板材的内侧同样必须先清洗干净，采用环已酮涂刷基面后再涂刷粘接溶剂。
对不大于 20mm 的孔洞，在粘贴完成后，可用土工布包缠固定；对大于 20mm 的孔洞和裂缝，在粘贴完成后，可用铅丝包扎固定。
在管道修补完成后，必须对管底的挖空部位按支承角的要求用粗砂回填密实。
对损坏管道采取修补措施，施工单位应事前取得管理单位和现场监理人员的同意；对出现在管底部的损坏，还应取得设计单位的同意后方可实施。
坚决抵制违章操作现象。
工程部负责人现场技术员班组签认-4-
电焊工作业时必须穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品，
高空作业必须系好安全带。
雨后应清除积水后方可作业。
如采用焊条焊补或化学止水剂等堵漏修补措施，必须取得管理单位同意后方可实施。
当管道损坏部位的大小超过上列条文的规定时，应将损坏的管段更换。
3、封闭性检验沟槽铺设不超过 5 个连续井段后要及时通知实验监理及实验员做封闭性实验，对于无法分段的管道，应由工程有关部门根据具体情况确定。
无压力管段闭水试验时，试验管段应符合以下规定：1）、管道及检查井外观质量已验收合格；、 2）、管道未回填土且沟槽内无积水；3）、全部预留孔应封堵，不得渗水； 4）、管道两端堵板承载力经核算应大于水压
力的合力；除预留进出水管外，应封堵坚固，不得渗水。
5）、顶管施工，其注浆孔封堵且管口按设计要求处理完毕，地下水位于管底以下。
4、回填管道敷设验收合格
后应立即进行回填。
管道两侧及管顶以上回填高度不小于 0.5m。
从管底基础至管顶0.5m 范围内，管两侧必须用人工对称、分层回填夯实。
严禁用机械推土回填。
从管
底基础面至管顶 0.5m 以上范围内回填材料全用中粗砂回填。
管道胸腔填实密度≥95%，管顶以上 0.5m 范围内填实密度为 87%，管顶 0.5m 以上至地面按路基要求回填，但
其密度不小于 90%。
填筑全用立式夯实机进行夯实。
具体情况详见上图管槽开挖及回填断面图。
回填土过程中不允许带水回填，不得回填积泥、有机物，回填土中不能含有石块、砖头、冻土块及其他杂硬物件。
沟槽回填，从管线、检查井等构筑物两侧同时对称回填，确保管线及构筑物不产生位其他未尽事宜，参照《HDPE 高密度聚乙烯
双壁波纹管工程技术规范》和《聚乙烯塑钢缠绕排水管道工程技术规范》（CECS 248：2008）。
三、质量要求主控项目管道的走向、标高及坐标等应满足设计要求，且符合施工规范要求。
工程部负责人现场技术员班组签认-5-
管道交付使用前，必须进行通水试验，并做好记录。
一般项目橡胶密封圈正确就位，不扭曲、不脱落管道安装前挖的工作坑尺寸满足管道安装要求，且使双壁波纹管管身以及塑钢缠绕排水管与砂垫层基础均匀接触。
成品保护管道的运输、安装要谨慎操作，避免刮碰损伤。
安装完毕要及时对外表进行保护，防止交叉作业污染管道。
在管道安装过程中，管道未堵口前应对接口处做临时封堵，以免污物进入管道。
四、安全注意事项沟槽开挖前联系设备管理单位对既有管道、电缆或其他构筑物防护，并在有防护员在场的情况下方可机械施工。
沟槽开挖过程中必须设置明显的警示标志和安全防护措施，必要时派专人看守。
机械开挖和回填时施工人员严禁接近挖掘机回旋半径以防机械伤人，在基槽内施工作业时要时刻注意基槽上方土方，防止土方坍塌。
施工过程中，所有施工人员必须持证上岗，佩戴好防护用品，遵守劳动纪律，严格按规范施工。
五、文明施工1、施工场地保持干净整洁,各种施工材料及施工机具按指定地点堆放整齐,并分别作出标识，不得随意摆放。
2、施工完毕后，按要求对场地进行清理，并将生产、生活垃圾集中收集以便统一处理，严禁乱弃、乱倒，更不得向河流中倾倒。
3、保证施工机械正常工作，尽量使噪声对周围环境和野生动物的影响降到最低限度再进行填筑施工。
4、施工便道注意经常洒水保养，防止尘土飞扬、污染环境。
六、本交底未尽事宜及交底不明确或对交底有疑问之处请及时与项目部工程部联系。
工程部负责人现场技术员班组签认-6-。