端面磨刀机的技术特点及主要参数(精)

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磨刀机的技术说明

磨刀机的技术说明

磨刀机的技术说明
磨刀机是一种用来磨削刀具的机械设备,它可以帮助刀具维持良好的切削性能和精度。

以下是磨刀机的技术说明:
1. 磨石:磨刀机通常使用磨石作为磨削工具。

磨石通常由磨粒(齿刃切削时的磨料)和结合剂(将磨粒固定在一起)组成。

磨刀机的不同功能需要不同种类的磨石。

2. 磨削方式:磨刀机可以采用平面磨削、圆形磨削、正反复磨削等不同的磨削方式。

具体的磨削方式取决于刀具的形状和磨削需求。

3. 动力系统:磨刀机通常由电动机提供动力,驱动磨石进行磨削。

电动机可以控制转速和转向,以适应不同的刀具磨削需求。

4. 夹持装置:磨刀机配备了夹持装置,以夹紧和固定刀具。

夹持装置可以根据刀具的形状和尺寸进行调整,确保刀具在磨削过程中的稳定性和准确性。

5. 进给系统:磨刀机可以配备自动进给系统,使刀具在磨削过程中得到恒定且精确的进给速度。

这可以提高磨削的效率和精度。

6. 控制系统:高级磨刀机配备了数字控制系统,可以通过预设参数来实现自动化磨削过程。

操作人员可以通过操作面板设置和调整磨削参数,以满足不同的磨
削需求。

总之,磨刀机是一项重要的工具,可以帮助刀具维持良好的切削性能和精度。

通过合适的磨石、磨削方式和夹持装置,以及完善的动力、进给和控制系统,磨刀机可以实现高效、高精度的刀具磨削。

数控双端面磨床相关知识点

数控双端面磨床相关知识点

数控双端面磨床相关学问点数控双端面磨床是一种具有自主学问产权的专业设备,广泛应用于模具、机械、航空等行业。

其重要结构特点如下:数控双端面磨床是由立柱、十字梁、滑台构成。

主轴、进给轴等构成,可实现磨削头角度的调整。

采纳数控系统,可实现图形化操作和高精度掌控。

可实现自动供液和过滤泵本领。

设置了多种防护功能,如自动停机、报警等,保障操作人员的安全。

数控双端面磨床以其高度自动化、高质量的特点渐渐成为了机械行业的紧要设备之一、在将来的进展中,数控技术将不断进展,数控双端面磨床的应用领域也将进一步拓展。

数控双端面磨床是现代制造业中常用的加工设备之一,由于其技术含量较高,使用者需要注意以下几点:首先要具备较高的操作技能,了解各种掌控面板、液压系统和安全设备等。

在使用过程中需要严格遵守相关安全规定,如操作人员需要戴好工作帽和手套,同时检查磨头和砂轮是否磨损,保证生产作业的安全和稳定。

保持设备干燥,简单受潮的部件可以涂点防潮油,以免影响加工质量。

为了保持设备的有效状态,维护和保养也是紧要的。

每天使用前要检查设备是否处于正常状态。

如发觉任何问题应立刻上报设备管理员修复。

在设备生产完毕后肯定需进行清洗,保持设备干燥,并对其各个部位进行清理;定期检查传动部位是否存在撞击、碰撞等现象,必要时需要对其进行更换或修理。

数控双端面磨床的选择与安装需要充足以下要求:了解设备的型号和参数,应当依据不同的加工需求选择不同的磨床,以实现更高的生产效率;安装设备时,需要依据厂家供给的安装说明书或请专业的技术人员来帮忙进行安装,保证设备的安全运行。

为了延长设备的使用寿命,需要遵从以下保养注意事项:定期对设备进行维护保养,更换损坏的部件;在设备仓库内储存时,要注意防潮防尘;对于设备存在问题时,要适时调整,不要等到显现更大的问题才进行修理。

在采购和储存备件方面需要注意以下事项:要依据设备类型和使用量来订立采购计划;在采购时,肯定要选择正规的厂家,采购符合生产要求的备件;在储存备件时,需要注意保管,归纳管理,避开丢失。

双端面磨床说明书

双端面磨床说明书

第一章序言1.1 毕业设计任务一台精细双端面磨削机床,其详细要求以下:1)操作性:A.构凑、搬运灵巧、方便。

B.操作人只需略加培便可熟的行操作。

2)性:A.成本比低。

3)功能性:A.能利用不一样的具加工各样小型刀片、密封件几精细零件。

B.加工工件拥有比高的生效率,磨削极短。

C.利用极的性保极高的形状及尺寸精度。

4)机床的性能要求:磨削主元:A. 行程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 200mm;B. 速度⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯;C.分辨率⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1μm;磨削主:A. 数目⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2;B. 磨削主直径⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯210mm;C.驱动功率26KW;D.旋转速度0— 1145r/min ;E. 砂轮直径500mm;工件台:摇晃轴:A. 行程60mm;J. 分辨率5μm;1.2 毕业设计背景[1][2][3]跟着工业生产和科学技术的快速发展,各样硬质合金、金属陶瓷、非金属陶瓷刀片,小型密封件及精细钢质零件对形状和尺寸精度,生产效率等的要求愈来愈高。

双端面磨削是一种高效率的加工方法,在轴承、汽车、拖沓机等大量生产的工业部门获得宽泛的应用。

双端面磨床是一种高效率的平面磨床,它能够在一次行程中加工出两个拥有必定精度及表面光洁度要求的平行端面。

机床自己的自动化程度很高,一般一小时能够加工出数千工件。

双断面磨床可分为卧轴双端面磨床和立轴双端面磨床。

双端面磨床常常用来加工活塞销、活塞环、十字轴、三销轴、进排气阀座、制动件、手工工具、轴承环、垫片、纺绽轴承、滚柱、各种排档的锥塞、冰箱压缩机阀件、转动活塞以及电子工业的磁钢等。

端面磨床有关于车床、铣床等采纳数控系统较晚,是因为它对数控系统的特别要求。

近十几年来,借助 CNC技术,磨床上砂轮的连续修整,自动赔偿,自动交换砂轮,多工作台,自动传递和装夹工件等操作功能得以实现,数控技术在平面磨床上逐渐普及。

近来国内大型机床博览会上, CNC磨床在整个磨床展品中已占大部分,全功能 CNC平磨,已经成主流,在开发高档数控平磨的同时,开始踊跃发展中、低档数控平磨。

多功能环保型端面磨刀机研制

多功能环保型端面磨刀机研制
公 开 号 :C 1 6 8 3 9 8 2 N
公 开 号 :C 1 6 2 4 N 9 2 7
申请 日:2 0 l 1 公开 日 :2 0 0 1 0 5。 1. 0 0 7. 5。 6 申请 人 :比亚迪 股份有 限公司

申请 日:2 0 . 4. 3 公开 日:2 0 . 5. 3 0 50 1 0 7 0 2 申请人 :美国能源科学 股份有 限公司
维普资讯
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文/ 吴立 中 李 军
关键 词 :磨 刀机 ,改进 ,创新 ,多功能 环保 型

端面磨 的主 刀机 要参数 术要求 . J 与技

前 言

表 1主 要 参 数
表 2 技 术 要 求
1 D S 端 面磨 刀机 系列 是造 纸 .印刷 、塑革 、制 。MO
上 .烘烤 。②所使 用 的网版 通过 网版 对位孑 进行 定位 . L 使 用油 墨和 稀释 剂进行 第 二次套 色 印刷 .烘烤 。③所 使 用的 网版通 过 网版 对位孑 进行 定位 .使 用油 墨和稀 释剂 L
进 行 最 后 一 次 底 色 印 刷 .烘 烤 。 本 发 明 可 靠 性 高 , 良 品
轨 中间进行 磨削与抛光加 工 ( 见图3 )。使 工件无需二次 装 夹 解决 了截 面的波纹 度 延长 刀锋 使 用时间和 刀片
样就 不会产生飞溅水滴和 蒸汽 。 3. 磨头 电机轴 出水孔 的下方设有 散水板 ,散 水板 与 磨头轴 之 间留有缝 隙 ,通过 磨头 的离心 作用 ,由散水板 将冷 却水甩 向砂轮 内壁 ,再使砂 轮 内壁 喷 向磨削面 ,使
冷 却水散布 得更 加均匀 ,使磨 刀效果更 佳 刀片使 用寿

7635双端面磨床参数

7635双端面磨床参数

7635双端面磨床参数1. 机床概述7635双端面磨床是一种专用于对工件进行高精度双面磨削的机床。

该机床采用先进的数控技术,能够实现对工件的高效加工,具有精度高、效率高、稳定性好等特点。

它广泛应用于航空航天、汽车、电子、光电子、仪器仪表等行业。

2. 主要技术参数7635双端面磨床的主要技术参数包括:(1) 加工工件尺寸:最大加工直径为350mm,最小加工直径为10mm,最大加工长度为120mm。

(2) 磨削精度:工件平行度≤0.005mm,工件平面度≤0.01mm,工件表面粗糙度Ra≤0.32μm。

(3) 主轴转速:主轴转速范围为100-1000rpm,可根据加工要求进行调节。

(4) 磨轮线速度:磨轮线速度范围为10-30m/s,可根据加工要求进行调节。

(5) 主轴电机功率:主轴电机功率为11kW,能够提供足够的磨削力和转速,以满足加工需求。

(6) 数控系统:采用先进的数控系统,具有高精度、高稳定性和易操作性的特点。

3. 主要结构和工作原理7635双端面磨床主要由机床床身、主轴、磨轮、进给系统、数控系统等组成。

工作时,工件通过进给系统被夹持在主轴两侧的工作台上,主轴带动磨轮对工件进行双面磨削。

数控系统控制主轴的转速、磨轮的线速度和进给系统的移动,以实现对工件的精确加工。

4. 加工特点(1) 高精度加工:7635双端面磨床采用先进的数控技术和高精度的主轴、磨轮,能够实现对工件的高精度加工,保证工件的平行度、平面度和表面粗糙度的要求。

(2) 高效率加工:该机床采用双端面同时加工的方式,大大提高了加工效率。

同时,数控系统的应用使加工过程更加自动化和智能化,减少了操作人员的劳动强度。

(3) 稳定性好:7635双端面磨床采用优质的材料和先进的结构设计,具有稳定的性能和可靠的工作,能够长时间连续稳定运行,提高了加工的稳定性和一致性。

5. 应用领域7635双端面磨床广泛应用于航空航天、汽车、电子、光电子、仪器仪表等行业。

MDD1700C介绍1

MDD1700C介绍1

白山市轻工机械厂
产品介绍
产品名称:MDD1700C型端面磨刀机
一、产品特点及用途
该机是矩台型龙门式结构端磨式刀片磨床,床身采用高强度优质钢板焊接,并经振动失效处理。

精密加工两导轨表面加两侧面采用强化处理的镶嵌式锰钢钢带结构,磨损后可更换。

磨头采用机械式进给结构,高精度、高效率和不走空程、进给精确、正反转进给无缓冲程、无间隔、的高效机械单元。

机器操作系统十分简单方便,工作台采用国内优质电磁吸盘,冷却液循环过滤使用。

磨头往复行走采用了摆线针轮减速电机加变频控制系统,行走速度任意调整,无噪音及机械冲击声。

优质“V”带柔性传动使磨刀更平稳,滑座采用了精密轴承与钢带接触,提高了磨削的精确性,具有灵活、轻便、易维修更换的特点。

该机可磨削国内外各种材质刀具,是各类规模印刷包装及磨刀企业必备设备。

磨削精度:最大磨削长度不大于0 .08 m/m.
二、主要技术参数
最大磨削长度:1700m m
滑板往复速度:3--18M/min(可调)工作台旋转角度:0--90
磨头电机功率: 3 .0 KW
滑板往复电机功率: 0 .75KW
冷却水泵电机功率: 0 .125KW
电磁吸盘尺寸: 1700×160×150mm 砂轮尺寸: φ200×100×100mm 外形尺寸: 2800×1100×1500mm 机器净重: 1500㎏
白山市轻工机械厂
2014--09-23。

钻头磨刀机的参数及特点

钻头磨刀机的参数及特点

本文摘自再生资源回收-变宝网()
钻头磨刀机的参数及特点
钻头磨刀机,规格型号:TR132M,可用于修磨钻头。

如标准麻花钻,木工钻,薄壁钻,双后角钻头,双顶角钻头,倪志福钻头,阶梯钻。

一、钻头磨刀机的参数
电机功率:380v50hz250w
转速:2800转/分
砂轮:ф125x20xф32碗型金刚石砂轮
整机外形:380x380x360mm
整机重量:43kg
用途:修磨钻头。

如标准麻花钻,木工钻,薄壁钻,双后角钻头,双顶角钻头,倪志福钻头,阶梯钻。

二、钻头磨刀机的特点
修磨直径届于0.5mm到32mm的多种形式的钻头,如标准麻花转,木工钻,薄壁钻,双后角钻头,双顶角钻头,倪志福钻头,阶梯钻。

钻头范围:ф0.5-32mm顶角:30-180度后角:0-15度。

本文摘自变宝网-废金属_废塑料_废纸_废品回收_再生资源B2B交易平台网站;
变宝网官网:/?qx
买卖废品废料,再生料就上变宝网,什么废料都有!。

铣刀磨刀机技术参数

铣刀磨刀机技术参数

元禄亦端铣刀磨刀机机台功能1.专门研磨¢13-32mm的平底铣刀,精准快速。

2.钨钢铣刀请选用SD钻石砂轮,高速钢铣刀请选用CBN砂轮,二种砂轮均不可研磨钻石涂层刀具(石墨铣刀)。

3.一片砂轮即可研磨2刃、3刃、4刃、6刃平底铣刀。

4.可控制螺旋角大小对磨刀的影响,并可控制刀尖的锋利度及刀锋厚度。

5.面铣加工时,请将研磨角度调整为3°-4°,利于排屑,减小阻抗。

6.具有一刃过中心、两刃过中心、两刃都不过中心等三种中心静点磨法。

7.垂直校刀、圆弧磨法,三步到位,精准快速。

8.配件少、装夹快、研磨效率高。

9.可重复修磨,提高钻头的加工效率和钻头的利用率,节约钻头的刀具成本和磨刀时间。

The machine functionFlat bottomed cutter 1 ¢13-32mm special grinding, precision fast.2 tungsten steel milling cutter choose SD diamond grinding wheel, high-speed steel cutter choose CBN wheel, two wheel grinding diamond coated cutting toolsare not available (graphite cutter).3 a wheel grinding 2 blade, 3, 4, 6 edge edge edge flat end mill.4 control effects of spiral angle on the knife, sharpness and bladethickness and can control the.The 5 face milling, please be grinding angle adjustment for 3 ° -4 °, conducive to the chip, reduce impedance.The 6 has an edge over the center, two edged over the center, twoedged butCenter three center static point grinding.7 vertical cutter calibration, circular grinding method, three step, accurate and fast.8 fewer parts, clamping fast, high grinding efficiency.9 repeated grinding, improve the processing efficiency andthe drill bit rate, save the bit tool cost and grinding time.技术参数标配。

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DMSQ 端面磨刀机系列是造纸、印刷、塑革、制板、木工、包装装潢等行业中不可缺少的辅佐专用设备,它由床身、磨头(单或双、刀架(磁吸盘、电控、冷却装置系统等组成,适用于刃磨板条状直面刃刀片, 能磨削各种不同材质的国产及进口的柯尔布斯、沃伦贝格、菲比、波拿、施那德等刀片。

随着我国国民经济总体水平的提高,人们注重质量要求的同时,对劳动条件、效率、生产环境污染 (噪音提出了更高的要求。

温州天铭经过 20年的生产研发与创新, 并参考了国外同类的样机,全面提高了产品档次,得到了广泛的应用,受到用户一致认可与好评。

同时,产品出口到东南亚、欧洲、非洲等国家。

磨头的改进
1、简易端面磨刀机的磨头是悬臂式, 磨头暴露在导轨单侧空间进行。

由于冷却水是侧面冷却, 冷却水不到位,因此在磨削刀片的过程中经常会糊刀或刀花比较严重,影响刀片的质量与寿命,而且冷却水、磨削砂末等物甩出外面而影响环境。

2、采用双磨头,即用磨头 1粗、精磨刀片的端面刃,直至火花消除,达到精磨要求后,启动清洗装置,清洗刀片,然后磨头 2进行直接抛光,这样就可以减少劳动强度和提高效率,集磨削、抛光一次合成。

3、放宽床身跨度, 增强刚性, 改变工件摆放在两导轨中间进行磨削与抛光加工。

使工件无需二次装夹,解决了截面的波纹度,延长刀锋使用时间和刀片寿命。

4、磨头、垂直平行于两导轨中间往复运动,砂轮的切削面在两轨道的中间下方,进行稳定、平稳的按程序加工,磨头拖板遮盖着砂轮切削粉末(尘及冷却蒸发出水雾与化学气味,降低磨削加工时产生的噪音,改善了环境。

冷却装置的改进
1. 侧面进刀冷却方式在磨刀时的应用不是很理想,在材质不同的情况下时常出现冷却效果不均匀,尤其是磨削进口机刀片。

2. 为更有效地解决磨刀机的冷却效果,采用了磨头主轴内孔带压输送冷却液来保证刀片冷却面的冷却效果特制磨头电机轴向设置了贯通的轴孔,轴孔形成了磨刀机冷却水进水供给,通过轴孔从环形砂轮的中心位置出来,均匀地散布在砂轮与加工的刀片上,这样就不会产生飞溅水滴和蒸汽。

主要参数
1、磨削长度≥1600
2、磨削的刀片的最大宽度以 22°为准≤300
3、砂轮与台面最大有效高度 90
4、工件台旋转角度 0~±90°
注:目前本可制造最大磨削长度 8000mm
技术要求
1、磨头主轴轴向窜动量≤0.016
2、面的平行度≤0.04/1000
3、面纵向平行度≤0.08/1000
4、刀片刃口直线度≤0.10/1000
5、轴承温升≤35℃
6、机器噪声≤80dB(A。

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