磨刀机中文说明书
U2磨刀机中文说明书
Model: U2万能磨刀机UNIVERSAL CUTTER /GRINDER操作手册OPERATING HANDBOOKVOLTAGE 220V / 50 HZ POWER REQ. 370 WSPINDLE R.P.M 5200 RPM MOTOR AMPS: 1.68 AMPS京雕精密机械JINGDIAO PRECISION MACHINERY CO,. LTD目录附件说明------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------1砂轮主轴------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------2分度头托架保养---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------2修整砂轮------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------3刀具外形-刀具角度-切销速度----------------------------------------------------------------------------------------------------------------3刀具切销速度------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------3用砂轮定刀刃中心------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------4斜切削刃刀具前角的外圆磨法---------------------------------------------------------------------------------------------------------------5端切削刃(直线)刀具前角的外圆磨法-------------------------------------------------------------------------------------------------------5端切销刃(圆形)刀具前角的外圆磨法-------------------------------------------------------------------------------------------------------6磨尖头刀具---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------7斜切削刃和端切削锥形刀具的外圆磨法---------------------------------------------------------------------------------------------------7斜切削刃和端切削刃圆锥形刀具的前角磨削---------------------------------------------------------------------------------------------8斜切削刃和端切削刃(圆形)锥形刀具的前角磨削----------------------------------------------------------------------------------------9附件------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------9特殊附件------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------9钻头磨削说明-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------10端铣刀磨削说明--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------11车刀刀头磨削说明-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------11主机(零部件及装配示意图) -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------12旋转座附件(零部件及装配示意图) --------------------------------------------------------------------------------------------------------13钻头磨削附件(零部件及装配示意图) -----------------------------------------------------------------------------------------------------13车刀磨用附件(零部件及装配示意图) -----------------------------------------------------------------------------------------------------13端铣刀磨用附件(零部件及装配示意图) --------------------------------------------------------------------------------------------------14电器原理图--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------14砂轮主轴砂轮主轴的轴承在出厂时已调节好，同时排除了轴在转动过程中的间隙，在使用过程中，随着时间的迁移，间隙又会产生，这时可用上紧两个螺母M来消除它。
磨刀裁剪机操作方法
磨刀裁剪机操作方法磨刀裁剪机的操作方法如下：1. 接通电源并打开电源开关，确保电流稳定。
2. 调整磨刀机的刀片角度。
使用调节装置将刀片朝向正确的角度，并固定好。
3. 将需要磨刀的刀具放入磨刀机的夹具中。
确保刀具安全稳固地固定在夹具上。
4. 调节磨刀机的磨削速度和刀具进给速度。
根据刀具的材质和需要磨削的程度，选择适当的磨削速度和进给速度。
5. 启动磨刀机的电机，并慢慢使刀具开始旋转。
同时，将磨削轮缓慢接触刀具，开始进行磨削。
6. 根据刀具的状态，适时调整磨削压力和磨削深度。
磨削时应保持适当的压力和深度，以确保刀具能够均匀磨削并保持良好的刃口。
7. 定期检查磨刀机的冷却系统，确保水冷却装置正常工作。
刀具在磨削过程中会产生热量，如不及时冷却可能会导致刀具变热变软，影响磨削效果。
8. 磨削完毕后，关闭磨刀机电机，并等待刀具停止旋转。
取出磨削好的刀具，并进行必要的检查，确保其质量和精度。
9. 清理磨刀机及周围的切屑和粉尘。
清理磨削过程产生的铁屑和磨削粉尘，保持磨刀机的清洁和安全。
注意事项：1. 在操作磨刀裁剪机时，应穿戴好防护设备，包括手套、护目镜和耳塞，以保护自身安全。
2. 使用磨刀机时应注意安全操作，切勿将手或其他物体靠近刀具或磨削轮。
3. 需要经验丰富的操作人员进行操作，对于初学者来说，最好在专业人员的指导下进行操作。
4. 磨削刀具时，应根据刀具的材质和磨削程度选择合适的磨削轮和磨削工艺参数，以保证刀具的质量和寿命。
5. 定期保养和维护磨刀机，检查电路连接是否松动、磨削轮是否磨损、夹具是否损坏等，确保磨刀机的正常工作和安全使用。
磨刀机操作及保养指导书
3.5磨削工件时，不能站在砂轮旋转面的前方。
3.6磨削工件时，普通砂轮机不得使用端面磨削；万能磨刀机碗形砂轮不得使用外圆磨削。
3.7磨削较小工件时，工件的下端不得伸入砂轮护罩下部。
3.8砂轮如出现缺口或破损时，绝对禁止继续使用。
3.9禁止砂轮无护罩使用。
磨刀机操作及保养指导书
1.目的:
为正确、安全使用好砂轮机、磨刀机。
2．适用对象：
直接参与机械加工与维修的人员（学徒人员由师傅亲自指导）。
3．操作、保养程序：
3.1砂轮机属高速旋转设备，操作时不得戴手套，但必须戴好防护眼镜。
3.2工件必须握持稳固，方可磨削。
3.3砂轮径向跳动较大时，必须经过修整方可磨削。
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备注
3.10禁止砂轮倒转使用。
3.11万能磨刀机只适合于刀具，小直径钻咀的磨削。
3.12 CNC使用的万能磨刀机砂轮属钻石砂轮或金钢砂轮，只适于精磨CNC的硬质合金刀具，不得他用。
3.13更换下来的砂轮不得再次上机使用。
3.14砂轮机每班使用过后，须由清洁工清理干净砂轮机上或其周围的粉尘、氧化物等。
3.15下班时认真填写机械保养表及机械异常状况，及时对异常状况报维修人员维修。
磨刀机操作说明书
磨刀机操作说明书1.根据所研磨刀具的材质选择适当砂轮,一般研磨HS-CO NACHI铣刀.SG-FAX铣刀选用80K内孔为20mm的白砂轮,若研磨钨钢刀必须使用钻石砂轮;2.向内收回砂轮进刀微调螺母(1),直到对准主轴之小孔,对准后将固定梢(6)插入孔内,使砂轮主轴不能转动,把垫片之凹槽面朝内,且紧帖砂轮面用拆卸铝制扳手锁紧螺母;3.将砂轮装夹在砂轮主轴上以后,拔出固定梢(6),用钻石修整器(8)将砂轮修整好,砂轮修整时,一次不能修整过多,以免钻石掉落;4.调整主轴旋转松紧,当主轴座旋转90∘时,若其上下间隙过大,可利用两支扳手以相对方向放松螺母后,再逐一调整至适当松紧,5.主轴座0°角之调整:使用10mm外六角扳手调整90∘分度盘下之止动栓(19)活动式,放松90∘锁紧螺母(18),并拉上90∘.分度盘固定栓(14).以一支12mm圆棒研磨约60mm长,若前端尺寸大于后端尺寸,则扳手往左方调整,视其大小调整之,若研磨尺寸前端尺寸小于后端尺寸,则扳手往左方调整,直到前后尺寸一致为止;6.主轴座90∘之调整以内角5mm扳手调整止动栓(19),把Φ12mm圆棒装夹在主轴座上端面对准砂轮面,将主轴座固定在90∘位置上下弧形摇动主轴座,把蓝丹涂在圆棒端面,若端面右边先磨到,则表示90∘超过,若左边先磨到则表示不到90∘,以5mm内六角扳手调整止动栓(19),调至端面左右皆可磨到为止,调整时90∘固定螺母及90∘分度盘固定栓(14)必须放松,调完整时,可将 90∘分度盘归零,并以T6固定栓固定之;7.根据研磨铣刀刀杆直径选择合适的套筒,将刀杆装夹在主轴座上,并锁紧主轴座后面的螺母(11);8.依所研磨刀具外形,将主轴座上各角度调整好,并锁紧相对应的螺母;9.未开始研磨时,刀具和砂轮应保持一段距离不可太近,以防开机时砂轮和刀具碰撞;10.打开磨刀机开关(2),先让砂轮转1分钟以上,确定无异常现象后方可开始研磨;11.用右手转动套筒锁紧螺母(11),左手调节进刀微调螺母(1),当砂轮快接触刀具时,应慢慢进刀,以免碰伤砂轮;12.进刀量和刀杆转动相搭配,进刀量不可太大,以免将刀具烧焦而引起退火现象;13.在整个操作过程中要注意人身安全和机台安全,注意手和砂轮的距离,在修整砂轮时注意砂轮砂粒不要溅入眼睛里面;14.刀具磨好后先关闭磨刀机开关(2),再按装刀过程反过来将刀和砂轮拆下,保养后保存好.磨刀机各部件的名称及作用。
磨刀机的技术说明
磨刀机的技术说明
磨刀机是一种用来磨削刀具的机械设备，它可以帮助刀具维持良好的切削性能和精度。
以下是磨刀机的技术说明：
1. 磨石：磨刀机通常使用磨石作为磨削工具。
磨石通常由磨粒（齿刃切削时的磨料）和结合剂（将磨粒固定在一起）组成。
磨刀机的不同功能需要不同种类的磨石。
2. 磨削方式：磨刀机可以采用平面磨削、圆形磨削、正反复磨削等不同的磨削方式。
具体的磨削方式取决于刀具的形状和磨削需求。
3. 动力系统：磨刀机通常由电动机提供动力，驱动磨石进行磨削。
电动机可以控制转速和转向，以适应不同的刀具磨削需求。
4. 夹持装置：磨刀机配备了夹持装置，以夹紧和固定刀具。
夹持装置可以根据刀具的形状和尺寸进行调整，确保刀具在磨削过程中的稳定性和准确性。
5. 进给系统：磨刀机可以配备自动进给系统，使刀具在磨削过程中得到恒定且精确的进给速度。
这可以提高磨削的效率和精度。
6. 控制系统：高级磨刀机配备了数字控制系统，可以通过预设参数来实现自动化磨削过程。
操作人员可以通过操作面板设置和调整磨削参数，以满足不同的磨
削需求。
总之，磨刀机是一项重要的工具，可以帮助刀具维持良好的切削性能和精度。
通过合适的磨石、磨削方式和夹持装置，以及完善的动力、进给和控制系统，磨刀机可以实现高效、高精度的刀具磨削。
万能磨刀机操作指导书
万能磨刀机操作指导书万能磨刀机操作指导书（ISO9001-2015）一、操作规程1、磨刀前将磨刀房的窗户及排气扇打开，使磨刀房处于通风状态；2、磨刀前检查砂轮是否紧固和偏心，磨损是否严重，否则必须紧固、调整和修磨；3、在进行刀具开磨半径时必须用千分尺进行测量；4、磨制锥刀锥角时，磨刀机刀架角度必须依照表格中理论锥角与后角对应值调整，严禁不参照表格随意操作；5、在点磨刀尖时要参照表格中理论刀具底直径与后角对应值，切忌不点磨到理论底直径值，点磨时要用40倍放大镜进行观测刀具的实际底直径，严禁用千分尺及卡尺进行测量刀具底直径；6、在磨刀具过程中，刀具向砂轮方向的进给量不能过大，严禁违规野蛮操作；7、在用放大镜观测刀具等暂停使用磨刀机时，必须关掉磨刀机电源；8、报废的刀具要放入指定的废料盒，严禁随意丢弃；9、离开磨刀房时必须把磨刀机擦拭干净，清洁磨刀房，整理并放好工、量具，做好“五关”（关机、关灯、关扇、关门、关窗），认真填好“仪器、设备使用记录”。
二、事故风险物体打击、机械伤害、触电、火灾、其他爆炸三、安全注意事项1、作业前，检查着装是否符合规定，防护用具是否正确佩带。
电源电线是否有损坏，是否接地等。
四、维护保养1、设备卫生：周围环境清洁和宽敞；机身清洁2、机身：砂轮片无裂纹、变形、破损；砂轮片螺母紧固，无松动或偏心；砂轮主轴进给调整、止动杆灵活可靠；砂轮修石笔良好紧固；刀架体固定安全，夹持直径范围在3-16mm；承轴微调、横向移动杆灵活、润滑；多角度手柄操作灵活、可靠。
3、电气：电源线绝缘胶皮完整，接地良好；360°照明良好，电源开关动作正常。
4、运转：电机、砂轮主轴运转正常，无异响。
U2磨刀机中文说明书
..Model: U2万能磨刀机UNIVERSAL CUTTER /GRINDER操作手册OPERATING HANDBOOKVOLTAGE 220V / 50 HZ POWER REQ. 370 WSPINDLE R.P.M 5200 RPM MOTOR AMPS: 1.68 AMPS京雕精密机械JINGDIAO PRECISION MACHINERY CO,. LTD目录附件说明------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------1砂轮主轴------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------2分度头托架保养---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------2修整砂轮------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------3刀具外形-刀具角度-切销速度----------------------------------------------------------------------------------------------------------------3刀具切销速度------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------3用砂轮定刀刃中心------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------4斜切削刃刀具前角的外圆磨法---------------------------------------------------------------------------------------------------------------5端切削刃(直线)刀具前角的外圆磨法-------------------------------------------------------------------------------------------------------5 端切销刃(圆形)刀具前角的外圆磨法-------------------------------------------------------------------------------------------------------6 磨尖头刀具---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------7斜切削刃和端切削锥形刀具的外圆磨法---------------------------------------------------------------------------------------------------7斜切削刃和端切削刃圆锥形刀具的前角磨削---------------------------------------------------------------------------------------------8斜切削刃和端切削刃(圆形)锥形刀具的前角磨削----------------------------------------------------------------------------------------9附件------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------9特殊附件------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------9钻头磨削说明--------------------------------------------------------------------------------------------------------１２---------------------------10 端铣刀磨削说明--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------11 车刀刀头磨削说明-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------11 主机(零部件及装配示意图)-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------12 旋转座附件(零部件及装配示意图)--------------------------------------------------------------------------------------------------------13 钻头磨削附件(零部件及装配示意图) -----------------------------------------------------------------------------------------------------13 车刀磨用附件(零部件及装配示意图) -----------------------------------------------------------------------------------------------------13 端铣刀磨用附件(零部件及装配示意图) --------------------------------------------------------------------------------------------------14 电器原理图--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------14附件说明砂轮主轴砂轮主轴的轴承在出厂时已调节好，同时排除了轴在转动过程中的间隙，在使用过程中，随着时间的迁移，间隙又会产生，这时可用上紧两个螺母M 来消除它。
数控单面磨刀机床使用说明
数控单面磨刀机床使用说明————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：数控单面磨刀机床使用维护说明书茂名怡华机械有限公司MAOMING YIHUA MACHINE CO。
,LTD。
目录一、机床的用途及特性概述—-—————-———--—-———--—-———----———-----——————-—--2二、技术规格—-——--——-———-——-—-——-——-———-——----——-—--—-————---————--————----—-2三、安全方面的注意事项—--——--—--—-—----—----—-——-----—-———--——-—---—----3四、机床操作—-————--——-—--—--—-—-—--—-—--—-———--———-——-——-—--—--—-—--——-—————4五、机床的润滑与保养--——-—-----——-—-----—-—-—---—-——————--———---—---———--5六、机床的电器维护—----——————-—--——-—-—--————-—--—-—————-—-----—-——--—-——-5七、编程方法说明及编程实例——-—--—-———--—-—-—-——-—-————-—-—-——---———-6八、电器原理图-—-————-———-——-——-----—----—--—--———----———-——---—-—-—-——---31一、机床的用途及特性概述1.用途：对各种剪刀内侧、刃口和各类刀具的平面、斜面以及各种金属及陶瓷制品的表面一次或多次磨削完成。
2.特性：1)选用GSK980TA1数控系统,性能稳定、能实现两轴、三轴联动,自动进给、自动补偿等功能。
2)机床下导轨进行表面高频淬火，导轨表面硬度高、上导轨贴塑，耐磨性能优越.三轴机采用滚珠直线导轨,摩擦系数小、精度高。
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为达此目的，在松开螺钉S后，可从座中拉出砂轮主轴，同时拆下各零部件，如下图所示，在对轴进行重新装配时，要细心地把螺栓S拧入腔中，以便使轴的各组件保持在固定的位置上。
分度头托架保养在使用一个大周期之后，需要拆卸分度头托架并对弹簧套筒轴承分度头滑板和旋转臂等进行清洗和润滑。
弹簧套筒轴承为拆开弹性套筒，按如下进行：拧下环形螺母N5，分度盘N4和分度环R7，按顺序再拧下两个螺母M3，拉出分度头轴承套筒E，纵向滑板L上的环形滑脂室及其能够到达的地主，都要用汽油进行清洗并生新装满润滑脂。
滑板松开夹紧螺栓T5且卸下螺钉S5，拉出分度头滑板S，清洗其全部工作表面，轻轻地抹上油，横向滑板Q拆不下来。
松开夹紧螺栓T1并拧动螺栓S4以移动横向滑板达到它的极限位置，清洗其支承表面并轻轻地抹上油。
旋转臂为拆下旋转臂和分度头，作为一个组件，卸下两个螺母M4，清洗支承表面并给它们抹上油。
调整分度盘F的夹紧机构如果在使用一个大周期之后，夹坚紧手柄T6已锁不住分度盘F，螺栓U2就必须进行调整。
为此，按如下步骤进行，向上面已说过的卸下旋转臂；拆下螺栓U3和止动板A1；底座螺母M2和螺钉U1并拉出夹紧手柄T6，抬起分度盘F，抽出调整螺母和螺栓U2并将螺栓相对螺母转动180o减少其长度，重新装配各组件时，按上述相反程序进行。
校准转动90o用的止动销由于使用过程中，止动板要不断地触止动销A2和A3，其转动范围将不再准确地是90o，这时，可用转动两个偏心销A2和A3的办法来校准，转动止动销A2将改变套筒轴承的柱面位置，而转动止动销A3则可校准90o的旋转运劝。
修整砂输砂轮运转和修整，应在一个正常的时间间隔下进行。
修整时用一个固定在运杆顶部的金刚石装置来进行。
支杆与支臂相连接，支臂上备有进给螺栓。
金刚石刃具装置固定在轮板上，（见图1和2）当砂轮变钝或其尖角被损坏时，对其进行修整是特别需要的，否则，将导致切削刀具表面光洁度粗劣和过热烧坏。
修整1. 松开夹紧螺母D，向右移动金刚石修整器，并使它接近砂轮边缘；2. 调整好修整器与砂轮的距离约1MM，锁定夹紧螺母D；3.转动进给螺栓，直到整形器接触到砂轮为止，时给螺栓转1/5圈时，将修去一层约0.2MM。