电动机点动与连续混合的控制线路

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点动、连续运行控制

点动、连续运行控制
2
点动控制
机 械设 备手 动控 制间 断工 作, 即按 下启 动按
图2-4 点动控制电路原理图
1 点动控制电路
主电路 由刀开关 QS、熔断 器FU1、交 流接触器 KM的主触 点和笼型电 动机M组成 ;控制电路 由熔断器
图2-4 点动控制电路原理图
1 点动控制电路
电路的工作原理如下: 起动过程:先合上刀开关QS→按下起 动按钮SB→接触器KM线圈通电→KM主 触点闭合→电动机M通电直接起动。
图2-6 连续运行控制电路
1 连续运行控制电路结构与工作原理
工作原理如下: 起动:合上刀开关QS→按下起动按钮 SB2→接触器KM线圈通电→KM主触点 闭合和常开辅助触点闭合→电动机M接 通电源运转;(松开SB2)利用接通的KM 常开辅助触点自锁,电动机M连续运转 。
停机:按下停止按钮SB1→KM线圈断 电→KM主触点和辅助常开触点断开→
2 点动控制电路的安装接线
接线训练步骤: ①画出电路图,分析工作原理,并按规定标注线号。 ②列出元件明细表,并进行检测,将元件的型号、规格、质量检查结果 及有关测量值记入点动控制线路元件明细表中。 ③在配电板上,布置元件,并画出元件安装布置图及接线图。 ④按照接线图规定的位置定位打孔将电气元件固定牢靠。 ⑤按电路图的编号在各元件和连接线两端做好编号标志。
3 中间继电器实现控制
三相异步电动机连续运行控制
目录
1 连续运行控制电路结构与工作原理 2 连续运行控制电路的安装接线
2
1 连续运行控制电路结构与工作原理
在实际生产中往往要求电动机实现长时间 连续转动,即所谓长动控制。如图2-6所示,主 电路由刀开关QS、熔断器FU、接触器KM的主触 点、热继电器FR的发热元件和电动机M组成; 控制电路由停止按钮SB2、起动按钮SB1、接触 器KM的常开辅助触点和线圈、热继电器FR的常 闭触点组成。

任务三、5、安装与调试三相电动机的点动和连续运行的控制线路(194-203页)

任务三、5、安装与调试三相电动机的点动和连续运行的控制线路(194-203页)

5、安装与调试三相电动机的点动和连续运行的控制线路一、工作任务子任务5 安装与调试三相电动机的点动和连续运行的控制线路二、任务描述在此项典型工作任务中主要使学生掌握安装接点动和连续运行的控制线路,实现机电需要在不同时段点动或连续正转控制功能。

根据控制要求设计安装电路,当按下SB1时,电动机M为连续正转控制;当按下停止按钮SB3时,电动机M失电停转;当按下SB2,电动机M为点动控制;掌握电气元件的安装布置要点,合理布置和安装电气元件,根据电气原理图进行布线,安装检测完成后通电调试,根据调试结果,分析控制线路的工作过程。

学生接到本任务后,应根据任务要求,准备工具和仪器仪表,做好工作现场准备,严格遵守作业规范进行施工,线路安装完毕后进行调试,填写相关表格并交检测指导教师验收。

按照现场管理规范清理场地、归置物品。

三、任务要求1、掌握点动与连续控制的概念,完成点动与连续混合控制线路的安装接线;2、能根据控制要求设计电路原理图、电器元件布置图和电气接线图;3、掌握电气元件的布置和布线方法;4、能根据控制要求完成点动与连续混合控制线路的安装接线并进行通电调试;5、认真填写学材上的相关资讯问答题。

四、能力目标1、学会正确识别、选用、安装、使用按钮开关,熟悉它们的功能、基本结构、工作原理及型号意义,熟记它们的图形符号和文字符号;2、学会电路检修及故障排除的方法,巩固绘制、识读电气控制线路的电路原理图、电气接线图和电器元件布置图;3、熟悉电动机控制线路的一般安装步骤,学会安装点动与连续混合控制线路;4、各小组发挥团队合作精神,学会点动与连续混合控制线路的安装的步骤、实施和成果评估。

五、任务准备(一)相关理论知识一)电动机控制线路故障检修步骤和方法由于电器设备不断地更新、不断换代特别是高科技产品其精度要求也越来越高。

相对来说,作为一名新时代的维修电工者要求也越高、具有重大的挑战性,难度也大大增加。

原有的技术已不能适应新时期要求,需通过一定业务培训,提高自己水平,不断摸索不断创新不断掌握新方法,及时总结。

三相异步电动机的点动连续混合正转控制线路分析(精)

三相异步电动机的点动连续混合正转控制线路分析(精)

三相异步电动机的点动+连续混合正转控制线路分析
三相异步电动机的点动+连续混合正转控制线路原理图如图1所示。

图1 三相异步电动机的点动+连续混合正转控制原理图
1、启动控制:
先合上电源开关QF, 按下启动按钮SB1→KM线圈得电→KM主触头闭合(辅助常开触头同时闭合)→电动机M启动并单向连续运行。

当松开SB1时,SB1复位断开, 但由于KM实现自锁功能, KM线圈仍保持通电,电动机仍能继续运转。

按下启动常开按钮SB3→KM线圈得电→KM主触头闭合(辅助常开触头同时闭合)→电动机M启动运行。

SB3的常闭触头断开,切断自锁线路。

当松开SB3时,SB3各触头复位,KM 线圈失电,电动机停转,实现点动功能。

2、停止控制:
按下停止按钮SB2→KM线圈失电→KM主触头断开(KM自锁触头也断开)→电动机M停止
运转。

连续与点动混合正转控制线路(教案)

连续与点动混合正转控制线路(教案)

实现连动。
3、线路优缺点
线路简单,但动作不够可靠。
【实习步骤】
1、按元件明细表将所需器材配齐并检验元 操 作 训 练 要
实 际 操 作 件质量;
求完成作业
训练(共 2
2、在控制板上合理布置固定安装所有电器 练 习 后 才 能
学时) 元件,并贴上醒目的文字符号;
开始
3、不带电自检,检查控制板线路的正确性;
求。
强调安全文明生产
授课:XXX
3、通电校验时,必须有指导教师在现场监护,
学生应根据电路的控制要求独立进行校验,若出现
故障也应自行排除。
通过讲解评分标
4、安装训练应在规定定额时间内完成,同时 准,促使学生接
线规范化
要做到安全操作和文明生产。
【评分标准】
项目内容 配分
评分标准扣分 得分(1)元件布置不合理、不整齐、不 均匀,每个扣 2 分 (2)元件安装不牢固,每个扣 2 分 安装元件 15 (3)安装元件时漏装木螺丝,每个 扣 1分 (4)损伤元件扣 5-15 分
质量,以实现
(1)当按下按钮 SB2 时,交流接触器 KM 分层次教学,
线圈得电,主触头、自锁触头闭合,接通自锁 满 足 不 同 层
回路,三相异步电动机得电启动,连续运行; 次 学 生 的 要
此时再按下按钮 SB1,则 KM 线圈断电,其各 求。
触头复位,三相异步电动机断电,停转。
(2)当按下复合按钮 SB3 时,其常闭触
(1)遵守用电操作规范,违规扣 安全文明
10 1-10 分 生产
(2)工具器材摆放整齐,安装完毕
授课:XXX
保持完好,工具使用不当扣 1-5 分 (3)安装完毕整理器材、场地,不 整理扣 3 分

项目2-2既能点动又能连续、两地控制

项目2-2既能点动又能连续、两地控制
而实现了点动控制。
P.7
任务3: 既能点动又能连续运转控制线路
电路的优缺点
以上两种控制电路都具有线路简单,检修方便的特点。但可靠性 还不够,可利用中间继电器KA的常开触点来接通KM线圈。 ?怎么画
P.8
P.9
任务4 多地控制
案例:下图是一台X53K立式铣床,它是一种常用的 加工设备,由底座、床身、悬梁、工作台、升降台等 组成,其电源开关安装在图中所示床身A处,按钮分 别位于床身和工作台前的A、B两处。当需要进行铣 削加工时,必须先在A处合上总电源,而起动和停止 可在A、B任意一处进行,即可在A处起动,A或B处 停止,也可在B处起动,A或B处停止。是一种典型的 两地控制方式。
KM
控制电路
P.5
3 常动与点动
起动控制电路
P.6
电路工作原理
以图b为例说明其工作原理。
L1 L2 L3
FU
KM1 FR
M 3~
QS 连续运转 起动按钮
FR
SB1
SB2
KM
SB3
KM SB3
复合按钮
SB3
点动控制原理:按下SB3的常开起动按 钮,其串接在自锁环节中的SB3常闭即 刻断开,致使自锁环节不能起作用,从
《电气控制系统安装与调试》
唐立伟
P.1
项目2 电机单向起动控制线路的安装与调试
工作任务
任务1:电动机点动控制线路 任务2:全压起动连续运转控制线路 任务3:既能点动又能连续运转控制线路 任务4:多地控制
P.2
任务3: 既能点动又能连续运转控制线路
连续与点动混合控制
L1 L2 L3
开关切换
Q
点动控制:SA断开 FU1
链接2两地控制动画.exe

《点动与连续混合控制线路》说课稿

《点动与连续混合控制线路》说课稿

《三相异步电动机连续与点动混合控制线路》说课稿徐红梅一、说教材1.教材内容的地位和作用在本节之前,学生已经学习了点动控制线路和自锁连续控制线路,在实际机床操作过程中,有时要求电机连续运行,有时要求电机点动控制,因而本次课是在此前的基础上,讲授连续与点动混合控制线路的原理及安装。

2.教学目标教学目标的确定必须科学、简明,切合教材要求、切准学生实际,切实突出重点,体现全面性、综合性和发展性。

为此,确定了以下教学目标:(1)知识目标①掌握连续与点动混合控制线路的工作原理;②掌握连续与点动混合控制线路的安装。

(2)能力目标①培养学生的读图能力、观察能力。

②培养学生全面分析、逻辑推理和实际动手能力。

(3)情感目标①树立透过现象认识事物的本质的辩证唯物主义观点。

②体验科学发现真理的途径和方法。

3.教学重点、难点①连续与点动混合控制线路的工作原理;①连续与点动混合控制线路的安装。

二、说教法根据教学目标的要求、教材和学生的特点,本节课我采用讲授法、谈话法、讨论法。

1.讲授法。

它能在较短的时间内通过口头语言,简捷地传授电路工作原理信息。

如上课之初,教师导出本节课所要学习的主题,提出所要达到的目标,这样便于学生明确探索方向,激发学习动机。

2.谈话法。

就是教师根据学生已有的知识和经验,帮助学生发现问题,让学生基于以往的经验,依靠他们的认识能力、形成对问题的解释、提出他们对问题的假设的方法。

如在本节中当学生发现“电路工作原理”这个问题后,教师引导学生对自己发现的问题作出尽可能多的假设,教师不压抑学生思维,不管对或错,都不忙于作出结论,这样学生的思路会开阔,思维的火花会闪现。

3.讨论法。

就是要教师根据教学内容设置问题、创设情境,组织协作学习、展开讨论和交流,让学生畅所欲言、各抒己见,通过师与生、生与生之间的“会话”,自己得出结论。

在这个过程中每个学习者的想法都为整个学习群体共享,而且把学生之间的差异作为一种资源,大家互相帮助、互相鼓励,大家都在原有的基础上有所提高、有所发展,不断体验成功的喜悦。

课题3三相笼型异步电动机的连续与点动混合正转控制线路

课题3三相笼型异步电动机的连续与点动混合正转控制线路

结果分析
连续正转控制线路下,电动机的启动和运行电流较小,电压 稳定,转速也较为稳定。这说明该控制线路能够实现电动机 的平稳启动和运行。
点动混合正转控制线路下,电动机的启动电流有所增加,运 行电流也有所增加,但电压仍然保持稳定,转速也有所提高 。这说明该控制线路能够在需要时提供更大的启动转矩和运 行转矩,以满足更高的负载需求。
持续改进
随着技术的不断发展和进步,需要持 续关注电动机控制领域的最新动态和 研究成果,对所设计的控制线路进行 不断的改进和完善。
07
参考文献
参考文献
1
[1] 赵承荻. 三相笼型异步电动机的连续与点动混 合正转控制线路的设计与实现[D]. 华南理工大学, 2019.
2
[2] 王丽娟. 三相笼型异步电动机连续与点动混合 正转控制线路的优化研究[D]. 华南理工大学, 2020.
02
随着工业技术的发展,对电动机 控制线路的要求也越来越高,需 要实现更复杂、更精确的控制方 式。
研究目的和意义
研究三相笼型异步电动机的连续与点 动混合正转控制线路,以提高控制精 度和稳定性,满足工业生产的需求。
通过研究,探索更优化的控制策略和 方法,为电动机控制技术的发展提供 理论支持和实践指导。
课题3:三相笼型异步电 动机的连续与点动混合正 转控制线路
• 引言 • 三相笼型异步电动机基础 • 连续与点动混合正转控制线路设计 • 控制线路的实现与调试 • 实验结果与分析 • 结论与展望 • 参考文献
01
引言
课题背景
01
三相笼型异步电动机在工业自动 化领域广泛应用,其控制线路的 稳定性和可靠性对于生产过程的 正常运行至关重要。
性能评估
01
连续正转控制线路具有较低的能耗和 较好的稳定性,适用于需要平稳运行 的应用场景。

点动连续混合电路

点动连续混合电路

电路
控制电路
连动控制线路
点动控制线路
连动控制线路
点动、连续混合控制线路 点动、
复合按钮
点动、 点动、连动混合控制线路
点动:按住 点动:按住SB3→KM线圈得 线圈得 主触头闭合( 电→ KM主触头闭合(KM辅 主触头闭合 辅 助常开触点闭合, 助常开触点闭合, KM不能 不能 自锁, 自锁,因为 SB3 的常闭触点 已先断开) 电动机 电动机M转动 已先断开)→电动机 转动 →松开 松开SB3 →电动机 停止。 电动机M停止 松开 电动机 停止。 连动:按住 连动:按住SB2→KM线圈得 线圈得 主触头闭合+ 电→ KM主触头闭合 KM辅 主触头闭合 辅 常开触点闭合自锁→电动 助常开触点闭合自锁 电动 转动→松开 机M转动 松开 转动 松开SB1→电动 电动 继续转动。 机M继续转动。 继续转动 停止:按下 停止:按下SB1→ KM线圈 线圈 失电→ 主触头断开+ 失电 KM主触头断开 KM 主触头断开 辅助常开触点断开→电动机 辅助常开触点断开 电动机 M停止 松开 停止→松开 停止 松开SB1 →电动机 电动机 M停止。 停止。 停止
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