胶带输送机保护试验制度
带式输送机六大保护实施细则（经典WORD版）
带式输送机保护装置实施细则一、总则采用滚筒驱动带式输送机运输时，应遵守下列规定：1．必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置。
2．应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。
3．在主要运输巷道内安设的带式输送机还必须装设：⑴输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置；⑵在机头和机尾防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。
4．倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须同时装设防逆转装置和制动装置；下运时，必须装设制动装置。
5．带式输送机应加设软启动装置，下运带式输送机应加设软制动装置。
6．钢丝绳芯带式输送机应设断带保护装置。
本实施细则针对上述保护装置，其它保护仅作介绍，暂不要求。
二、保护功能1．驱动滚筒防滑保护是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，能够使带式输送机自动停机的装置。
2．堆煤保护是当输送机机头发生堆积煤时，能够使带式输送机自动停机的装置。
3．防跑偏保护是当输送带发生跑偏时能够使输送带自动纠偏和在严重跑偏时，能够使输送机自动停机的装置。
4．温度保护、烟雾和自动洒水装置是当输送带在驱动滚筒上打滑，使输送带与驱动滚筒摩擦，驱动滚筒与输送带的温度升高，热量积聚，产生烟雾时，能够监测到温度信号、烟雾信号，实现自动停机，并能自动洒水，把事故消灭在萌芽状态的装置。
5．涨紧力下降保护装置6．防撕裂保护是当输送带撕裂时能够使输送机自动停机，防止撕裂事故扩大的装置。
7．逆止保护装置的作用就是防止倾斜上运的带式输送机发生逆转飞车事故。
8．软启动装置的作用就是使胶带输送机启动平稳，可以减少启动电流对电网的冲击，减轻启动力矩对负载带来的机械振动。
9．断带保护装置是当胶带机出现断带时，能自动停机并报警的装置。
三、保护形式及安装1．断带、防滑保护装置⑴电感式断带、防滑保护装置电感式断带、防滑保护装置由速度传感器及控制箱构成。
磁铁安装在机头导向滚筒轮幅侧面上，速度传感器安装在支架上，与磁铁对正。
如图1所示。
图1 速度传感器结构与布置图1－传感器引线；2－传感器的固定装孔；3－磁铁；4－带式机的导向滚筒；5－导向滚筒端盖固定螺钉(d≤20 mm)⑵滚轮式断带、防滑保护装置滚轮式断带、防滑保护装置；由滚轮传感器和控制箱组成。
胶带运输机对保护装置试验的规定
胶带运输机对保护装置试验的规定设备名称安全保护种类检查试验方法检查试验完好标准检查试验周期检查试验责任人井下胶带运输机防滑保护设备正常运转时，将速度保护传感器一个滚轮抬离胶带面或滚筒不超过10s，发出报警，并终止运行（速度相差10%以上时动作）每天维护电钳工堆煤保护扳动行程开关保护动作，皮带自动停止运行每天维护电钳工防跑偏保护扳动行程开关至预定位置保护动作，皮带自动停止每天维护电钳工温度保护用50℃以上的温水，把探头放入水中或升井试验过一段时间，探头发出超温信号，皮带自动停车每天维护电钳工烟雾保护（自动洒水）1、升井试验，施加烟雾，配套设备报警（试验时，必须有备件替换）2、将传感器放在粉尘浓度大的环境中（0.2mg/m³以上）持续时间10分钟以上自动装置洒水动作，并且喷头雾化良好每周维护电钳工过负荷与欠电压保护电压低于65%时开关动作皮带停止每周维护电钳工沿线急停皮带运行中，拉动沿线急停皮带停止运行每天维护电钳工防撕裂保护1、断带保护：人为拨动定位销使中间托辊逆转2、纵向撕带保护：在给煤机落煤点前合适位置，即在传感器的检测面上放置上每立方厘米200g的物料1、连动机构动作，夹紧皮带2、传感器发出信号，皮带停止运行每天维护电钳工。
胶带机综合保护装置设置标准
煤矿胶带输送机综合保护装置实施细则《煤矿安全规程》第三百七十三条规定：采用滚筒驱动带式输送机运输时，必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置，温度保护、烟雾保护和自动洒水装置，主要运输巷道内安设的带式输送机还必须装设：输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置，沿线急停保护装置。
一、安装我公司煤矿胶带机综合保护所具有的保护功能有：急停保护、防滑保护、堆煤保护、防跑偏装置、温度保护、烟雾保护、自动洒水装置、防撕裂保护等。
各种保护的安设标准如下：（一）急停保护装置输送机沿线在行人侧，从机头开始每隔约50m设置一台双向拉绳开关，在装载点、人行过桥、机头、机尾（10m范围内）均应设有急停开关。
（二）防滑保护装置驱动滚筒防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，使胶带机自动停机。
1、电感式防滑保护装置磁铁安装在从动滚筒侧面上，由安装单位将速度传感器安装在与磁铁相对应支架上。
2、滚轮式防滑保护装置滚轮速度传感器安装在下胶带上表面或上胶带的下表面，并使胶带与滚轮保持足够的驱动摩擦力。
（三）堆煤保护装置堆煤保护装置的作用是当输送机机头发生堆积煤时，使胶带机自动停机。
堆煤保护装置安装在煤仓上口或两部胶带机搭接处。
煤仓处堆煤保护传感器安装高度应在低于机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围之内。
搭接胶带堆煤保护传感器安装高度应在后部胶带机机头卸载滚筒轴线水平以下，其平面位置应在前部胶带机的煤流方向上。
采用电极式煤位探头传感器，两个电极之间的距离保持在80-120 mm之间。
（四）防跑偏保护装置防跑偏传感器在胶带两侧成对使用，分别安装于胶带机机头、机身、机尾易于跑偏处。
防跑偏滚动导杆利用自身的固定架固定在胶带机架的两侧，且距离槽形托辊外沿50-100mm范围内。
（五）温度保护温度保护主要检测滚筒或其它驱动设备运行中产生的过高温度。
温度保护装置利用温度保护自身的固定架，固定在驱动滚筒两侧的机架上，传感器必须布置在驱动滚筒与胶带分离处或驱动滚筒内部。
皮带机保护实验管理规定
皮带机保护实验管理规定为进一步加强胶带输送机的安全使用，使胶带输送机的管理规范化、制度化，保证矿井安全生产。
根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》、《中华人民共和国煤炭行业标准MT 872-2000》、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范AQ 1029—2007》及《淮北矿业集团皮带机刚性规定》并结合淮北矿业的具体情况，特制定本皮带机保护实验管理规定。
一、关于皮带机保护安装的具体规定据《煤矿安全规程》第三百七十三条，采用滚筒驱动带式输送机运输时，应遵守下列规定：(一) 必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置。
(二) 应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置；(三) 在主要运输巷道内安设的带式输送机还必须装设：1、输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置；2、在机头和机尾防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。
(四) 倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时必须同时装设防逆转装置和制动装置；下运时必须装设制动装置；(五) 带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设过桥。
据《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》，钢丝绳芯胶带输送机装设：(1) 电动机保护齐全可靠；(2)堆煤保护；(3)防滑保护；(4)、防跑偏装置；(5)滚筒温度保护；(6)烟雾保护；(7)自动洒水装置；(8)输送带张紧力下降保护；(9)防撕裂保护；(10)上运时装设防逆转装置和制动装置，下运时装设制动装置；(11)安装断带抓捕保护装置；(12)有视频监视系统(装、卸载处)；(13)按规定对钢丝绳芯进行检测。
二、皮带机保护安装位置及实验制度1.防滑保护装置(亦称低速、打滑保护装置)淮北矿业煤矿现使用为管式防滑保护装置和滚轮式防滑保护装置两种。
管式防滑保护装置的磁铁安装在机头导向滚筒轮辐侧面上，速度传感器安装在固定支架上，传感器与滚筒磁缸间距3-5㎜。
滚轮式防滑保护装置的滚轮传感器安装在顶皮带的底面。
管式防滑保护装置的试验方法：按下电控箱速度试验按钮，电控箱报警指示灯亮报警，说明防滑保护装置动作可靠；也可将保护装置磁铁或速度传感器拆下移动位置，相距大于20mm或磁铁与速度传感器错位不对正，皮带机停止或不能起动皮带机，说明防滑保护装置动作可靠。
皮带机保护试验管理规定
皮带机保护试验管理规定1. 引言本文档旨在规范和管理皮带机保护试验的相关工作，确保试验工作的安全性、可靠性和准确性。
皮带机保护试验是保证皮带机正常运行和延长设备寿命的重要环节，因此，本规定的遵守对于维护设备正常运行和提高设备利用率具有重要意义。
2. 试验范围本规定适用于所有企业或组织的皮带机保护试验工作。
试验内容包括但不限于皮带机保护装置的功能性试验、性能试验和设备状况监测等。
3. 试验目的3.1 确保皮带机保护装置的功能可靠，能够及时发现设备故障，保证设备的安全运行。
3.2 评估皮带机保护装置的性能，确保装置的稳定性和准确性。
3.3 提高设备寿命，减少设备故障和维修时间，降低生产成本和生产风险。
4. 试验管理4.1 试验计划的制定根据设备使用寿命、设备类型和使用环境等因素，制定皮带机保护试验计划。
试验计划应包括试验内容、试验时间、试验人员、试验方法和试验设备等。
4.2 试验设备的准备确保试验设备完好无损，符合相关国家和行业标准要求。
根据试验计划的要求，对试验设备进行必要的校准和维护。
4.3 试验操作的执行按照试验计划中的要求进行试验操作。
试验操作应由受过专业培训的工作人员执行，确保试验操作的准确性和安全性。
4.4 试验数据的记录和分析对试验过程中的重要数据进行记录和分析，包括试验参数、试验结果和设备状况等。
试验数据记录应详细、准确，并按照规定的格式进行存档。
4.5 试验结果的评估对试验结果进行评估，判断设备的运行状态和保护装置的性能。
根据评估结果，及时采取相应的措施，修复设备故障，提高设备使用效率。
4.6 试验报告的编制根据试验数据和评估结果，编制试验报告。
试验报告应包括试验目的、试验内容、试验结果和评估等内容，并按照规定的格式进行编制和存档。
5. 试验安全5.1 在进行试验操作前，工作人员应经过专业培训，掌握相关的安全知识和操作规程。
5.2 试验现场应设置明显的安全标识和警示标志，确保人员的安全。
皮带保护规定
开滦唐山矿业公司采、掘工作面及运输巷带式输送机保护安装规定为贯彻落实煤业公司“加强综采综掘设备管理规定”的要求，加强采掘胶带输送机各种保护的管理，使各种保护在胶带运行时能确实起到灵敏、可靠的保护作用，特制定本安装规定。
各单位要对照本规定认真执行，保证胶带输送机的安全运行。
一、急停保护：1、急停开关每100米安装一个，其中机头、机尾各安装一个, 开关应具有自锁和复位功能。
2、工作人员在距急停开关不大于50米范围内能随时利用急停拉线有效终止带式输送机的运行。
3、急停开关必须用专用卡子固定在带式输送机纵梁外侧，不得用铁丝随意捆绑。
4、拉线统一用1分钢丝绳，中间不得有接头卡阻且在相邻两个急停开关之间用专用吊环悬挂在纵梁上。
5、线缆应悬挂在巷帮上，并在接急停开关处沿上顶吊好，向下垂直布置。
二、防偏保护：1、分别在机头机尾（5米内）合适位置在带式输送机两侧安装两对防偏保护装置。
2、带式输送机中部每200m安设一对防偏保护装置。
3、防偏保护装置必须用专用卡子固定在带式输送机纵梁两侧，其安装位置应能在胶带跑偏，皮带超出托辊端部边缘20mm时，中止皮带运行。
4、线缆悬挂合理整齐，横平竖直。
三、煤位保护：1、煤位保护应用统一铁架悬挂在带式输送机机头卸载滚筒的上前方，铁架固定在巷顶。
2、缆线不得随意悬挂，应沿铁架、巷顶悬挂。
四、速度传感器：1、磁铁应用专用卡子固定在卸载滚筒一侧。
传感器用专用卡子固定在机头架子上。
位置相对，间距符合标准规定。
2、线缆与防偏保护线缆应在一起排列悬挂整齐。
3、1.2m胶带滚轮式速度传感器应安装在带式输送机机头5m范围内，且在非承载皮带上方，轮与皮带紧密相触同步转动。
五、温度保护、烟雾保护、自动洒水保护：温度保护、烟雾保护、自动洒水保护在驱动滚筒处必须安设一组，其他部位根据胶带长度确定。
当带式输送机长度小于等于500米时，沿途至少应安设2组（包括驱动滚筒处），使用长度超过500米时，按每延长500米内至少增加一组设置。
皮带机保护试验方法
皮带机保护试验方法一、带式输送机需安装的保护1.驱动滚筒防滑保护，2.堆煤保护，3.防跑偏装置，4.温度保护，5.烟雾保护，6.超温自动洒水装置，7.带式输送机巷道内应安设沿线紧停保护装置，8.在主要运输巷道内安设的带式输送机还应装设：（1）输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置；（2）在机头和机尾防止人员与驱动滚筒或导向滚筒相接触的防护栏；（3）倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时必须同时装设防逆转装置和制动装置；下运时必须装设制动装置。
二、各种保护的作用与安装位置：1.防滑保护装置防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，使带式输送机自动停机。
磁铁式：防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒的侧面，速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上，当皮带机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时，皮带机将自动断电停机。
滚轮式防滑保护：传感器安装在下胶带上面或者上胶带下面2.堆煤保护装置堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时，使带式输送机自动停机。
堆煤保护装置安装一般分两种情况：一种是安装在煤仓上口，堆煤保护传感器的安装高度，应在低于机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围之内，当煤堆积触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。
另一种是安装在两部带式输送机搭接处，在两部皮带机搭接处堆煤保护传感器的安装高度，应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下，其平面位置应在前部胶带机的煤流方向，且距离应在前部胶带机机架侧向200-300mm，当堆煤触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。
3.防跑偏保护装置防跑偏保护装置的作用是，在输送带发生跑偏时，使输送带自动纠偏；在严重跑偏时，使输送机自动停机。
（1）在用带式输送机在机头和机尾均安装一组跑偏保护传感器，当胶带运输机的胶带发生跑偏时，胶带推动臂式滚动导杆，当偏离夹角大于200（允许误差±30）时，跑偏开关动作，保护器主机开始报警，但不造成停机；保护器主机经过5-10s延时后，如胶带仍处于跑偏状态，保护器主机将自动切断电源，实现跑偏保护。
关于对胶带输送机进行专项整治的实施细则
许厂煤矿关于对胶带输送机进行专项整治的实施细则矿属各单位、机关各部室：为切实加强我矿井下胶带输送机的运行管理，真正达到精细化管理目标要求，扼制住目前胶带输送机事故多发的苗头，拟对胶带输送机进行专项整治，特制定本实施细则。
一、胶带输送机运行规范(一)皮带机综合保护：胶带输送机使用阻燃胶带，必须有防滑、堆煤和防跑偏装置，应装设超温保护，烟雾保护和自动洒水装置和溜煤眼满仓保护。
速度保护的传感器和磁钢安装在皮带机导向滚筒的支架上和导向滚筒上，间隙不得超过30mm；滚轮式速度传感器要安装牢固，找平找正，运行平稳；烟雾传感器悬挂于皮带易摩擦升温的部位上方，并尽量靠近该部位，同时注意巷道的风流方向，安装在偏向风流下行的方向；超温自动洒水装置的传感器安装在驱动滚筒的上方，喷头对准驱动滚筒上的皮带，其水源的阀门应是常开的；跑偏传感器安装在皮带机两边的支架上，要固定牢固。
强力皮带还应装设输送带张紧力下降保护、上运时装设防逆转装置和制动装置、下运时装设制动装置、防撕裂保护，防撕裂保护传感器尽量安装在靠近卸载点位置。
以上保护装置跟班维修工必须每班检查一次，并填写好记录，发现问题及时处理。
除检修状态，其它任何情况下，胶带输送机必须保证一切保护正常使用，温度、烟雾传感器每月必须检查试验一次，并做好记录。
（二）清扫器：机头、机尾都必须装设清扫器，机头的清扫器清扫下来的煤炭须能自然落到煤仓或下部皮带上，杜绝煤炭落地再人工清理；清扫器调节装置完整无损，清扫器橡胶刮板的高度不得小于50mm，并有足够的压力，与胶带接触部位应平直，能够有效清扫胶带的全接触面。
（三）胶带接头：卡子接头与皮带中心线需垂直，连接的有效部分不小于带宽的85%，对接的两条胶带中心线的重合度偏差不超20mm。
接头应平整无翘边及卡阻现象，杜绝撕带现象的发生。
硫化接头无裂口、鼓泡或碎边。
胶带无破裂，横向裂口不得超过带宽的10%，保护层连续脱皮面积不超过0.6m2,中间纤维层破损面宽度不超过带宽的10% ，破损长度不超过120mm。
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皮带保护试验制度
一、试验周期：烟雾、沿线拉线闭锁（急停）、堆煤、纵撕保护、温度、跑偏、低速打滑、自动洒水保护、张紧力下降保护每天试验一次。
二、皮带保护试验必须由专业人员操作，并且只能在每天检修时间段或者业务部门统一组织的时间段进行，其余时间禁止任何人试验皮带保护装置（上级部门检查除外）。
严禁擅自触动皮带保护装置（紧急情况下除外），皮带正常运行生产运煤期间严禁试验。
三、试验前试验人员必须与前后部输送机司机及本输送机的各装载点司机联系确认无误后，方可进行试验。
四、试验人员对输送机的各种保护试验完毕后，必须当场填写试验记录并签字。
发现问题要及时处理，严禁甩掉或拆除各类保护装置。