燃气门站安全检查表
煤气站安全性评价检查表及检查内容范本
煤气站安全性评价检查表及检查内容范本1. 简介煤气站安全性评价是对煤气站的设备、操作、管理等方面进行全面评估和检查，以确保煤气站的安全运行。
本检查表是为了帮助评价人员全面、系统地进行评估，并按照煤气站的实际情况进行必要的调整。
2. 检查对象本评价检查表适用于各种规模的煤气站，包括天然气站、液化石油气站等。
3. 检查内容3.1 煤气站设备3.1.1 煤气储存设备- 检查煤气储罐和储气罐的安全性能，包括防漏、防爆、防腐蚀等；- 检查储气罐的压力传感器和阀门的运行情况；- 检查煤气管道的连接处和接口的密封性。
3.1.2 压缩设备- 检查压缩机、泵等设备的运行状况，包括温度、压力、震动等；- 检查设备的油液、冷却液等液位和质量；- 检查设备的保护装置的运行情况，如过载保护、过热保护等。
3.1.3 配气系统- 检查配气器、调压装置等设备的运行情况，包括输出压力、流量等；- 检查配气系统的防爆装置和安全阀的运行情况；- 检查配气系统的泄漏情况，包括检查管道的漏气点和连接处的密封情况。
3.2 煤气站操作3.2.1 操作规程- 检查煤气站是否有详细的操作规程，并核实操作人员是否熟悉和遵守规程；- 检查煤气站操作人员的资质和培训情况。
3.2.2 安全设施- 检查安全设施的完善程度，如灭火设备、逃生通道等；- 检查安全设施的维护状况，如消防器材是否过期、逃生通道是否畅通等。
3.2.3 紧急应急措施- 检查煤气站是否有应急预案，并核实操作人员是否了解和掌握；- 检查应急设备的完好性，如应急停气装置、应急关阀装置等。
3.3 煤气站管理3.3.1 人员管理- 检查煤气站是否有明确的人员岗位职责和分工；- 检查人员培训记录和安全意识的培养情况；- 检查安全管理人员的配备情况和资质。
3.3.2 设备维护管理- 检查设备的定期维护记录和维护方案；- 检查维护记录中是否存在漏洞和延误；- 检查设备维护人员的培训和技能证书。
3.3.3 安全风险评估- 检查煤气站是否进行安全风险评估，并核实是否执行相应的防控措施；- 检查事故报告和处理情况，分析事故原因和整改措施的执行情况。
使用燃气场所安全检查表
14 用气灶具是否自带熄火保护装置
安全管 理情况
15
负责人、从业人员是否参加安全教育培训，掌握燃气的危 害性及防爆措施
16 燃气安全使用制度是否上墙
17 是否落实专人每天对燃气进行检查并有检查记录
检查情况汇总：
□是 □否 □是 □否 □是 □否 □是 □否 □是 □否 □是 □否
检查人员签名：
被查单位负责人签字：
（6）开关、照明等电气设备均为防爆型；
（7）电气线路穿管敷设；
（8）气瓶间外应有“严禁烟火”标识；
□瓶装 □管道 检查情况
□是 □否 □是 □否 □是 □否 □是 □否 □是 □否 □是 □否 □是 □否 □是 □否 □是 □否 □是 □否 □是 □否 □是 □否 □是 □否 □是 □否
气瓶存放数量
9
在密闭房间内使用燃气是否安装机械送排风系统、燃气浓 度报警器、手动快速切断阀和紧急自动切断阀
10 是否配备灭火器材
□是 □否 □是 □否 □是 □否 □不涉及 □是 □否
11 气瓶是否在检验合格有效期内
□是 □否
气瓶和 用气设 备质量
12 是否安装减压阀，连接坚固
13
钢瓶供应多台液化石油气灶具的，是否采用硬管连接，并 将用气设备固定。
50公斤： 个 15公斤： 个 具体情况
检查内容及标准
瓶装液化气存量超过420 千克时，气瓶间设置除附合第6条 规定，还应符合下列要求： 7 （1）是否单独设置，
检查情况
□是 □否 □是 □否
储存使 用安全
条件
（2）与其他民用建筑保持10米以上来自全间距 8 燃气使用场所是否自然通风良好，并设有排风扇
单位名称
燃气使用场所安全检查表
燃气工程安全检查表
燃气工程安全检查表燃气工程安全检查表一、常规检查1. 燃气接入点- 确保燃气管道连接口密封完好，无明显漏气。
- 检查供气阀门是否打开，气源是否正常。
- 检查阀门、管道有无损坏或锈蚀。
2. 燃气器具- 检查燃气热水器、煤气灶等燃气器具，确保外部无明显破损。
- 检查燃气器具点火是否正常，调节阀门是否灵活。
- 检查燃气器具通风是否畅通，无堵塞。
3. 漏气检测- 使用燃气漏气检测仪对管道及燃气器具进行检测，确保无漏气现象。
- 检查燃气防爆开关的操作是否正常有效。
二、防火安全1. 点火操作- 检查所有燃气器具的燃烧点火装置是否正常工作，无明显故障。
- 提醒用户正确操作、及时关闭器具阀门，以防止燃气外溢。
2. 炉灶周围- 检查炉灶周边是否堆放易燃物品，及时清理。
- 避免炉灶周边有可燃物品近距离放置，防止引发火灾。
3. 烟感报警器- 检查烟感报警器是否安装并正常工作。
- 确保烟感报警器电池是否正常，定期更换电池。
三、通风安全1. 通风设施- 检查所有燃气器具周围通风设施是否正常，无堵塞。
- 确保通风设施能够及时排除室内燃气残留。
2. 燃气房间通风- 确保燃气房间内通风设施完善，能够及时排除室内燃气。
- 检查燃气房间门窗是否密闭，防止燃气外泄。
四、应急处置1. 紧急切断阀门- 检查燃气紧急切断阀门是否安装并标明位置。
- 为用户提供燃气紧急切断阀门操作指南。
2. 应急逃生通道- 检查燃气使用场所的应急逃生通道是否畅通无阻。
- 提醒用户保持应急通道畅通，以便在事故发生时能够安全撤离。
3. 应急电话- 提供燃气公司紧急联系电话，方便用户在紧急情况下咨询或报警。
五、员工培训及安全宣传1. 员工培训- 定期进行燃气工程安全培训，提升员工安全意识和应急处理能力。
2. 安全宣传- 通过宣传册、宣传栏等形式，向用户普及燃气使用安全知识。
- 定期组织安全宣传活动，提高用户对燃气安全的认知和重视程度。
以上是燃气工程安全检查表的内容，通过对燃气接入点、燃气器具、漏气检测、防火安全、通风安全、应急处置等方面进行全面检查，可以有效预防燃气安全事故的发生，确保人员和设备的安全。
表4.天然气门站安全检查表
清晰，应覆盖站区出入口、主要工艺装置，四周无死角，监控视频应储存不少于90天；无人值守站视频监控信号应能远传至公司监控中心，报警功能完好。
一般隐患
人体静电消除装置
现场检查
工艺区入口处应安装人体静电消除装置，进站人员按规定触摸释放静电。
一般隐患
可燃气体探测报警器检定、检测
查阅资料
可燃气体探测报警器检测或检定报告在有效期内
一般隐患
工艺设备维保
查阅资料
阀门、过滤器、流量计、电伴热装置、调压装置、加臭装置等工艺设备有定期维保记录。
一般隐患
辅助设施维保
查阅资料
变配电柜、发电机、空压机、控制柜、不间断电源等辅助生产设备有定期维保记录。
一般隐患
一般隐患
安全阀
现场检查
安全阀应悬挂校验铭牌，铅封完好。
一般隐患
电气防爆、照明设施
现场检查
设有固定防爆照明设施，设施完好，爆炸危险场所中电气设备的选型和保护设置应符合设计要求；并按规范要求安装。
一般隐患
4
公用辅助设施
消防、应急救援设施
查阅资料
按照要求配置消防、应急救援设施，完好、处于有效期内，有消防检查记录。
表
受检单位（盖章）：检查时间：
序号
检查单元
检查项目
检查方法
检查内容
隐患级别
检查情况
1
平面布置
保护范围
查阅资料
按照国家有关标准和规定划定保护范围。
一般隐患
安全间距
查阅资料
周边环境（建筑、地理等环境因素）变化是否影响场站安全运行，站内、外构建筑物安全间距应符合《建筑设计防火规范》等相关规范要求
天然气门站和调压场站工艺装置安全检查表
爆炸危险区域内的线缆均应敷设于套管内，线缆无裸露，套管、连接管无锈蚀、老化、破损，连接部位紧密可靠，多余孔洞封堵严密
17
照明
设有固定防爆照明设施，设施完好
现场检查
18
等电位连接
变送器、可燃气体探测器、线缆铠装金属管、防
爆接线箱（盒）等导电金属构件有等电位连接措施
现场检查
19
接地
工艺装置和罩棚接地线连接完好，接地电阻符合相关规定
现场检查
7
管道标识
气相管为淡黄色，每条管道上应标注压力等级、
流向标识；排污管为黑色
现场检查
8
安全阀
安全阀应悬挂校验铭牌，且在有效期内
现场检查ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
9
铅封完好，安全阀与管道间的阀门应常开
10
放散管
安全阀和手动放散阀应与放散管连接，放散管应伸出顶棚至少1m，且距地面不少于4m；放散管为紫红色（不锈钢管可采用色环）
现场检查
13
可燃气体探测
工艺装置上方应安装可燃气体探测器
现场检查
14
露天或敞开式布置时，可燃气体探测器10m范围内能覆盖所有释放源；封闭或通风不良的半敞开布置时，可燃气体探测器4m范围内能覆盖所有释放源；可燃气体探测器具有现场声光报警功能，检测器探头未被遮挡
15
电气防爆
爆炸危险区域内电气设施应防爆
现场检查
4
法兰
法兰安装规范，应使用高强度双头螺栓，少于 5个螺栓的法兰两侧有金属跨接（绝缘法兰除外）
现场检查
5
物料隔离
设备、管道及附属设施与大气、不同压力等级系统或其他系统相连时，应采用盲板、堵头或双阀等有效隔离
现场检查
6
燃气门站安全检查表
配电室有绝缘胶垫、应急照明，配电柜间配置有绝缘棒、绝缘靴和 绝缘手套，状况良好，定期送检，并在有效期内
21
电缆进出口有适当保护，及电缆井、沟进行检查，保持封堵和干燥
22
放散区域管 理
放散管的高度符合要求，有防雨水或排积水措施（集中放散装置的 放散管与气瓶车固定车位的防火间距不应小于20m）
23
设备设施、 仪器仪表检 定
38
常压锅炉房
锅炉本体外观无损坏，无渗漏
39
设备及管道保温层无破损，无渗漏
40
泄漏报警探头高度、间距等符合要求，有定期检定标牌
41
值班与交接 班管理
查看场站值班人员值班表和值班人数，无超时工作、无单人值班现 象，不存在违规换岗、离岗行为
42
查看值班记录与交接班记录，场站值班人员当班期间内对场站运行 中出现的异常及时记录，并采取有效措施进行处理
14
定期对空压机气包、干燥器、空气储罐进行排污
15
门口设有安全警示标志，如请佩戴护耳塞等
16
安装有自动启动的空压机现场测试能自动启动
17
配电房区域 管理
门口设有挡鼠板，发电机房有噪声防护警示标示，配备了防护用品
18
发电机有定期测试记录，现场测试发电机正常运作，输出电压稳定
19
配电柜/控制板上各显示仪表及指示灯工作正常，所有开关按钮、保 护器件等有适当识别标志
9
对重要阀门进行挂牌管理，如现场设置开、关、停用等标识，并符 合实际情况
10
防雷、防静电装置状况良好，连接牢固，接地装置无损伤、腐蚀等 现象
11
管道、阀门及其它设备（冷却、净化装置、缓冲罐、排污罐等）外 观良好，无腐蚀、泄漏
燃气场站安全检查表doc
燃气场站安全检查表doc燃气场站安全检查表一、燃气场站基础设施安全检查1. 场站门禁- 检查场站的门禁系统是否正常运转，是否有未经许可的人员进入场站。
- 检查门禁系统的监控录像是否保留完整，是否存在异常情况。
2. 场站围墙和大门- 检查围墙和大门是否完好无损，是否存在漏洞或破损。
- 检查围墙和大门是否有足够的安全保护措施，如防爆装置或监控摄像头等。
3. 燃气罐区- 检查燃气罐区的密闭性，是否存在泄漏风险。
- 检查燃气罐区的隔离措施，是否与其他设施分隔开。
- 检查燃气罐的安全标志和警告标志是否清晰可见。
4. 燃气管道- 检查燃气管道系统是否完整，是否存在破裂、漏气等情况。
- 检查燃气管道系统的防爆措施是否齐全，如防爆门、防爆阀等。
5. 燃气泄漏检测设备- 检查燃气泄漏检测设备是否正常运行，是否存在故障或损坏。
- 检查燃气泄漏检测设备的报警装置是否联动到场站的监控室或指定人员。
二、燃气场站设备安全检查1. 燃气泄漏防护设备- 检查场站是否配备燃气泄漏报警器、可燃气体探测器等设备，并检查其是否正常运行。
- 检查燃气泄漏报警器和探测器的报警装置是否准确、及时。
2. 防火设备- 检查场站是否配备灭火器、消防栓等防火设备。
- 检查防火设备的有效期是否过期，是否需要更换。
3. 通风设备- 检查场站的通风设备是否正常运行，能否满足场站内部的通风要求。
- 检查通风设备的通风口是否畅通无阻，是否存在堵塞情况。
4. 压力容器- 检查场站的压力容器是否有压力异常情况，是否存在泄漏风险。
- 检查压力容器的安全装置和保护装置是否齐全，是否正常运行。
5. 电气设备- 检查场站的电气设备是否存在漏电、过载等异常情况。
- 检查电气设备的保护措施是否完善，是否存在安全隐患。
三、燃气场站操作安全检查1. 工作许可证- 检查场站的工作许可证是否齐全，是否符合操作规范。
- 检查工作许可证的有效期，是否需要重新申请。
2. 燃气罐操作- 检查罐区操作人员是否按照操作规程进行操作，是否存在违规情况。
燃气公司场站安全检查表
压力表运行状况
压力表与设施之间的阀门应全开，压力表工作正常无泄漏，压力表面应设警示线，每半年检测一次，且在有效期内
10
气化区设施配置和维护
气化器设置
气化器可设置在储罐区内,防火间距符合GB50016
紧急切断装置
液体进口管道上设置紧急切断阀，并与天然气出口的测温装置联锁
LNG储罐监控
LNG储罐应设置有电脑实时监控系统，储罐应设高低报警、压力报警、空温式汽化器出口设低温报警连锁系统.
加臭记录
记录每次加臭时间、加臭量
调压器运行记录
每天定时记录调压器运行状态
气化装置运行记录
每天定时记录气化装置运行状态
卸车记录
车辆证照、人员证照、车辆检查情况、装卸时间、称重、责任人等
储罐运行状况
15
防雷防静电及维护和管理
避雷带
避雷带、避雷网宜用镀锌钢材，圆钢最小直径8mm,扁钢厚度不小于4mm，截面积不小于60m㎡
避雷针
满足机械强度和耐腐蚀要求，避雷针直径不小于25mm，壁厚不小于2。75mm的钢管或直径不小于20mm的镀锌圆钢
管道防雷防静电跨接
当管道连接点（弯头、阀门、法兰盘等）,不能保持良好电气接触时，应设金属跨接。采用螺栓连接时，螺栓少于5根时，应用金属跨接。
视频监控系统
站区应设置视频监控系统，防爆区域内须配备防爆型监控摄像头，卸车区、出入口配置高清摄像头，并具备远传功能。视频监控存储时间不小于2个月。
2
总平面
布置
站址选择
选址应符合城镇总体规划的要求，并避开地震带、地基沉陷、废弃矿井等地段。
站场布置及围墙
应划分生产区和辅助区，应设置高度不低于2m的不燃烧实体围墙，围墙应完好，无破损。
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常压锅炉房
锅炉本体外观无损坏，无渗漏
39
设备及管道保温层无破损，无渗漏
40
泄漏报警探头高度、间距等符合要求，有定期检定标牌
41
值班与交接班管理
查看场站值班人员值班表和值班人数，无超时工作、无单人值班现象，不存在违规换岗、离岗行为
42
查看值班记录与交接班记录，场站值班人员当班期间内对场站运行中出现的异常及时记录，并采取有效措施进行处理
5
每季度对备用电源充放电处理，备用电源性能良好。时长符合厂家技术说明（常规不低于30-45分钟）
6
站内有泄漏警报器系统，系统状况良好。控制室有探头点位分布图，与现场相符
7
工艺区域管理
管道设置有符合要求的基本识别色、识别符号及流向标志。站内埋地管道设置地面标志
8
调压柜内工艺管道、计量仪表、安全附件等完好，并处于有效检定期；调压器运行工况正常
9
对重要阀门进行挂牌管理，如现场设置开、关、停用等标识，并符合实际情况
10
防雷、防静电装置状况良好，连接牢固，接地装置无损伤、腐蚀等现象
11
管道、阀门及其它设备（冷却、净化装置、缓冲罐、排污罐等）外观良好，无腐蚀、泄漏
12
空压机区域 管理
空ห้องสมุดไป่ตู้机运行中有无杂音以及漏气现象
13
空压机机座安装稳固，地脚螺丝无松动现象
20
配电室有绝缘胶垫、应急照明，配电柜间配置有绝缘棒、绝缘靴和绝缘手套，状况良好，定期送检，并在有效期内
21
电缆进出口有适当保护，及电缆井、沟进行检查，保持封堵和干燥
22
放散区域管理
放散管的高度符合要求，有防雨水或排积水措施（集中放散装置的放散管与气瓶车固定车位的防火间距不应小于20m）
23
设备设施、仪器仪表检定
33
按照加臭装置巡查要求进行日常加臭装置巡查，并按要求填写记录
34
四氢噻吩储罐有上下限标识，不能超量储存，储罐底部应有积液池，积液池容积须大于储罐容积
35
配备齐全的四氢噻吩防护用品，员工会使用，作业时必须穿戴
36
加臭剂存放点符合要求，相应的臭剂安全防范措施和应急处理措施上墙。
37
有加臭泄漏的应急处置程序，员工熟悉
43
场站综合管理
场站设置平面图和重要危险源告知牌（涵盖危险有害因素及控制措施、应急措施等），有进、出口及限速、车道指示等交通标志
44
管理人员严格执行入站须知等管理规定，如提醒进出人员关手机等
45
重要生产部位出入口应设置该场所的安全警示标志和劳动防护用品的穿戴要求
46
个体防护装备的验收、发放资料及时存档，并妥善保存发放记录
14
定期对空压机气包、干燥器、空气储罐进行排污
15
门口设有安全警示标志，如请佩戴护耳塞等
16
安装有自动启动的空压机现场测试能自动启动
17
配电房区域 管理
门口设有挡鼠板，发电机房有噪声防护警示标示，配备了防护用品
18
发电机有定期测试记录，现场测试发电机正常运作，输出电压稳定
19
配电柜/控制板上各显示仪表及指示灯工作正常，所有开关按钮、保护器件等有适当识别标志
门站安全检查表
检查地点：
日期：
编号
检查项
检查项目描述
是
否
不适用
问题描述
1
控制室区域 管理
监控系统设定的参数应建档备份，运行和报警参数无异常，控制室和现场相符，现场测试功能正常
2
定期对现场仪表与远传仪表数据比对，发现异常数据及时处理或汇报并记录
3
仪表柜各类按钮、开关标注清晰
4
控制室防静电地板无损坏、缺失
27
高压电气设施设备有高压电器预防性实验报告
28
有电工用品、工具台帐及检定合格标志
29
查看场站设备维保计划，维护记录与计划相符，记录齐全
30
有各项设备、装置检查表和作业指导书、流程表，操作人员按表单进行作业、填写记录
31
抽查维护维修记录，在符合规定时间内的跟踪和处置，形成闭环
32
计量、加臭 管理
设置的加臭装置应有与输出气量联动，保障加臭量符合要求
47
个体防护装备外观及工况良好、保养适当，无有缺陷、损坏、超期以及报废个体防护装备
48
消防设施器材完好率100%
49
消防设施设备配置数量、类型符合场站实际需求，设置位置合理，24小时值班室、配电间等关键位置，应急照明设置合理，放电及检查记录完好
50
做好外来人员进出生产区手续查验与登记工作
检查人员：
被检查人：
有泄漏报警仪、安全阀、压力表台账及检定证书，并在有效期内
24
有特种设备台账及检定报告：包括压力容器、起重机械、锅炉等特种设备的清单，有效期内的检定报告
25
有远传监控仪表台账及检定证书如温度、压力、差压、液位等变送器
26
防雷、防静电装置状况良好，接地装置无损伤、腐蚀，连接牢固，配置适当，检测报告合格有效