最新1500混合离子交换器的再生
顺流再生离子交换器
顺流再生离子交换器一、简介本设备为顺流再生固定床，是离子交换制水工艺中最先采用的床型，设备简单操作方便。
设备的下部除设有排水口外还设有备用口，因此本设备不仅可以做一般钠离子交换器软化水使用，还可以在强、弱树脂联合运行制水工艺中做强酸（碱）离子交换器使用。
根据集（布）水结构不同分为A 型和B 型，A 型为石英砂垫层形式，B 型为多孔板水帽形式。
配再生液装置全部用不锈钢材料制造，内表面衬耐酸胶板防腐。
本设备的外形高度尺寸按几种标准树脂层高给定。
若工程上采用不同类型的阀门和树脂层高时，有关尺寸略有变化，届时请与我公司联系。
二、型号规格实例三、供货范围设备本体、阀门及其附件。
树脂与石英砂可分别供货，需要同设备一起供货时需在合同中注明。
四、石英砂垫层级配（mm ） 〔仅供A 型离子交换器使用〕Φ1000 Φ1200 Φ1500 Φ1800 Φ2000 Φ2200 Φ2500 Φ3000 1~2 250 250 250 250 250 250 250 300 2~4 100 100 100 150 150 150 150 200 4~8 100 100 100 100 100 100 100 100 8~16 100 100 100 150 150 150 150 150 16~32 200 200 200 200 200 200 200 200 合计750750750850850850850950规格 厚 度粒度AWSY 2000 1800 B树脂层高（mm) 设备直径（mm) A型：石英砂垫层 B型：多孔板水帽 顺流再生A型顺流再生阳（阴）离子交换器一、设备规范二、外形尺寸（mm）三、管口用途及公称直径表（DN）一、设备规范二、外形尺寸（mm）三、管口用途及公称直径表（DN）B型顺流再生阳（阴）离子交换器。
钠离子交换器再生操作规程
钠离子交换器再生操作规程钠离子交换器是一种常用的水处理设备，主要用于去除水中的钠离子，有效净化水质。
然而，随着时间的推移和使用的频繁，交换器会渐渐失效，需要进行再生操作以恢复其吸附性能。
以下是钠离子交换器再生操作的规程。
一、再生前的准备工作1. 停止交换器的工作，关闭进出水阀门，并排空交换器的水。
2. 清理交换器的滤料层，清除附着在滤料上的污垢。
二、再生剂的配制根据实际情况，选择合适的再生剂，并按照要求进行配制。
再生剂的选择应根据交换器的材质和设计要求进行，一般有盐酸、氢氧化钠等。
三、再生操作的步骤1. 将配制好的再生剂通过管道注入交换器的上部，并让其自由流下，保证再生剂均匀渗透到滤料层中，覆盖全部交换物料。
2. 根据实际情况，可以采取不同的再生方式，如逆流再生、交叉流再生等。
具体选择哪种方式应根据交换器的设计和操作要求来确定。
3. 在再生剂充分反应的过程中，可以加热交换器，提高再生速度和效果。
4. 当再生剂的浓度达到预定值后，停止供给再生剂，并用清水反冲交换器，将再生剂及其反应产物洗净。
5. 洗涤结束后，将交换器恢复到工作状态，打开进出水阀门，使交换器重新开始工作。
四、再生后的监测和调整1. 再生完成后，需要对交换器的性能进行监测，包括出水水质及钠离子的去除率等指标。
2. 如果发现再生恢复的效果不好，可以根据实际情况调整再生剂的浓度和再生操作的方式。
3. 根据监测结果，及时调整交换器的操作参数，以保证水质的稳定和交换器的有效运行。
五、再生设备的维护1. 定期检查交换器的工作状态和滤料的状况，发现问题及时处理。
2. 注意交换器的使用周期，根据实际情况适时更换交换器的滤料。
3. 在交换器再生过程中，注意安全用水，确保再生剂的排放符合环保要求。
通过以上规程，可以有效地进行钠离子交换器的再生操作，恢复其吸附性能和水处理效果，保证水质的稳定和优良。
同时，也需要注意再生过程中的安全和环保问题，确保再生操作的顺利开展。
混床的工作原理及树脂再生操作方法
混床的工作原理及树脂再生操作方法离子交换柱是指用来进行离子交换反应的柱状压力容器，是管柱法离子交换的交换设备。
在实验室、工业中常被使用。
按再生方式分可分为体内再生混床、体外再生混床、阴树脂外移再生混床三种，在使用范围上可分为实验室用离子交换柱、工业用离子交换柱。
离子交换柱是指用来进行离子交换反应的柱状压力容器，是管柱法离子交换的交换设备。
采用圆筒形交换柱，溶液从柱的一端通入，与柱内呈密实状态的固定离子交换树脂层或流动状态离子交换树脂床充分接触，进行离子交换。
若交换后的溶液已达到预定要求，或离子交换树脂已呈“饱和状态”，就从生产线上切断柱交换，在同一柱中或其他柱内用解吸液解吸，离子交换树脂再生后用于下次交换。
采用离子交换柱，相当于将柱内离子交换树脂分多批次与溶液进行交换反应，交换后的溶液及时和离子交换树脂分离。
流过离子交换树脂床的溶液成分随时间和床高度变化。
此种方法效率高，广泛应用于生产。
1、原理及作用混合离子树脂交换器是保证系统出水达标的关键设备，它以阴、阳离子同时装填于交换器内，经N2或无油压缩空气将两种树脂均匀混合，混合的树脂被看作是有无数“阴—阳”复床运行，因此具有体积小、出水水质优质等特点。
混合离子交换器运行流速为20米/小时，内装填均粒阳离子交换树脂及阴离子交换树脂。
2操作每班应每两小时测量的出水情况，以保证混床出水在合格的范围内，当发现不合格时应及时进行再生处理，同时启动备用离子交换系统。
混床的出水电导率应为≤1μs/cm，PH=5～73再生混合床是一个交换柱内即有强酸性阳离子交换树脂，同时也有强碱性阴离子交换树脂，是在混合均匀的情况下使经过处理的水顺流通过，而得到纯度较高纯水的方法。
（树脂在柱内的高度为交换柱的有效高度的2/3，在此2/3的树脂层内，其中有1/3为强酸性阳离子交换树脂在下部，强碱阴离子交换树脂为2/3在上部。
）阴阳树脂的比例为2/1（体积比）。
在阴阳树脂交界处略向下一些有一进酸管，用以阳树脂再生进酸时，控制酸的界面在阴阳树脂截面处之下。
混合离子交换器
杭州上下水处理设备有限公司混合离子交换器（混床），正常工作时，阴阳离子树脂按一定比例合在一起进一步去除水中溶解性离子，设计不同组合其出水电导可达到1~18M-cm 。
均匀混合的树脂层中，阳树脂与阴树脂紧密地交错排列，每一对阳树脂与阴树脂颗粒似于一组复床，混床就象无数组串联运行的复床。
通过混合离子交换后进入水中的氢离子与氢氧离子会立即生成电离度很低的水分子（H2O），很少可能形成阳离子或阴离子交换时的反离子，使交换反应进行的十分彻底，因而能制取纯度相当高的成品水。
工作原理：混合离子交换器中离子交换树脂交换容量饱和后，即需再生处理，在容器内把阳阴离子分层，进行酸、碱再生，再生完毕后用压缩气体使阳阴离子重新混合。
混床的再生工艺较阳、阴床的再生工艺复杂，混床树脂层失效后，需先对混床中树脂进行反洗分层，使阳树脂与阴树脂彻底分离，然后分别对阳、阴树脂进行再生、清洗、恢复交换能力并均匀混合，方可继续投入运行。
可应用于阳阴交换器，杭州上下水处理设备有限公司电渗析、反渗透除盐设备后，制取高纯水。
产品应用：混床的出水水质优于阳、阴离子交换柱串联形成的复床所能达到的水质，能制取纯度相当高的成品水。
但混床的再生过程较阳、阴离子交换柱的再生工艺复杂，且再生效率低、再生后树脂的工作交换容量也较低，再生成本高于阳床或阴床。
因而混合床一般用于进水含盐量较低的场合（如经一级复床除盐后的深度除盐或高纯水系统的精处理），这样可以延长工作周期、增加产水量、减少再生次数、充分发挥混合床出水品质好的优点。
该设备广泛应用于锅炉、电站、纺织、印染、化工、电子、制药等工业用水的软化、脱盐、制纯水的主要装置。
技术参数：过滤速度：18m³/h~30m³/ h单机流量：0.5 m³/h ~200m³/h工作压力：0.1MPa~0.6MPa工作温度：５℃～40℃（特殊温度可定做）产品规格：ф173 ~ф3200操作方式：手动或自动控制再生浓度: HCL或NaoH3%～4%再生流速: 5m/h简体材质：304、316L、Q235衬胶或有机玻璃杭州上下水处理设备有限公司产品规格：更多详情请拨打联系电话或登录杭州上下水处理设备有限公司官网/咨询。
混床再生步骤
混合床离子交换器再生操作步骤一、混合床的工作过程混合床的工作过程由反洗分层、再生、树脂混合、正洗、交换运行等操作步骤组成。
现分别扼要介绍如下。
1．反洗分层反洗分层是混合床运行操作中的重要步骤之一。
反洗分层的目的是将阴、阳两种树脂彻底分离。
通常采用以下两种分离方法：●浮选分离法即向经反洗预分离的树脂内加入密度介于两种树脂之间的溶液（如NaCL和NaOH溶液），使小于溶液密度的各种大小颗粒的阴树脂浮起，而使大于溶液密度的各种大小颗粒的阳树脂沉于底部，达到彻底分离的目的；●隔离分离即在混合树脂内加入一种密度介于阴树脂和阳树脂两者之间的惰性树脂（其真密度约为1.16-1.17g/mL），当反洗分层时，惰性树脂介于阳、阴树脂层之间，使得不易分离的那些树脂夹在惰性树脂层中，仅对不夹杂有另一种树脂的两种树脂分别再生。
2．再生混合床中阴、阳树脂的再生有以下四种方法。
1)酸、碱分别流经阳、阴树脂层的两步法体内再生，这种混合床体内再生步骤为：●反洗分层后，从上部送入NaOH再生液先再生阴树脂，废液从阴、阳树脂分界处的排液管排出，为防止碱液污染阳树脂，再生同时，由底部通入清水通过阳树脂由中间管排出；●从下部通入再生阳树脂用的酸液，废液同样由分界处排液管排出，同样为防止酸液污染阴树脂，由上部送入清水通过阴树脂层由中间排液管排出；●用除盐水分别由底部和上部送入，自下而上清洗阳树脂层至排水酸度降至0.5mmol/L以下为止，由上而下清洗阴树脂层至排水碱度降至0.5mmol/L为止。
2)酸、碱同时流经阳、阴树脂层体内再生，这种混合床体内再生步骤为：●树脂反洗分层后，再生时，由交换器上下同时送入再生用的碱液和酸液，分别流经阴、阳树脂层后，由中间排液装置同时排出；●清洗水亦同样由交换器上下送入，分别流经阴、阳树脂层后，由中间排水装置同时排出。
3)阴树脂移出体外再生阴树脂移出体外再生法是将阴树脂移出混合床至专用的阴树脂再生罐，然后送入再生液进行再生。
混床
混床（混合离子交换器）再生步骤！2012年03月17日星期六下午 1:34混床再生步骤经过一级复床除盐处理过的水，虽然水质已较好，但通常还达不到非常纯的程度，其主要原因是位于系统首位的H离子交换器的出水中有强酸，离子交换的逆反应倾向比较显著，以致出水中仍残留少量Na+。
当对水质要求更高时，尽管可采取增加级数的办法来提高水质，但增加了设备的台数和系统的复杂性。
为解决这个问题，采混合床除盐是一种有效办法。
所谓混合床就是将阴阳树脂按一定比例混合装在同一个交换器中，水通过混合床就能完成许多级阴阳离子交换过程。
对于不同类别树脂组成的混合床，出水水质是不同的。
具体如下表：混床类别强酸强碱型强酸弱碱型弱酸强碱型弱酸弱碱型阳树脂强酸性强酸性弱酸性弱酸性阴树脂弱碱性弱碱性强碱性弱碱性出水电导率(μs/cm) 0.1 1-10 1 100-1000出水SiO2(mg/L) 0.02-0.1 不变0.02-0.15 不变对水质要求很高时，混床中树脂必须是强型的。
弱酸弱碱型混床出水水质很差，一般不采用。
混床按再生方式分为体内再生和体外再生，下文主要讲述体内再生的强酸强碱型混合床。
一、除盐原理混床离子交换除盐，就是把阴阳离子交换树脂放在同一交换器中，运行前，先把它们分别再生成OH型和H型，然后混合均匀。
所以混床可以看作由许许多多阴阳树脂交错排列而组成的多级式复床。
在混床中，由于运行时阴阳树脂是相互混匀的，所以其阴阳离子交换反应几乎是同时进行的。
或者说，水中阳离子交换和阴离子交换是多次交错进行的。
因此，经H离子交换所产生的H+和经OH离子交换所产生的OH—都不会累积起来，而是马上互相中和生成H2O。
这就使交换反应进行得非常彻底，出水水质很好。
混床中树脂失效后，应先将两种树脂分离，然后分别进行再生和清洗。
再生清洗后，再将两种树脂混合均匀，又投入使用。
二、设备结构混合床离子交换器本体是个圆柱形压力容器，有内部装置和外部管路系统。
离子交换树脂（混合柱）再生记录
电阻率：
脂（混合柱）再生记录
SOR-MM-020
再生时间：
年月日
再生剂的配制： 1． 5％的盐酸液：用化学纯盐酸 7.5Kg 配制
为 40Kg。 2. 5％的氢氧化钠液：用化学纯氢氧化钠
2.8Kg 配制成 40Kg。
盐酸浓度： 氢氧化钠浓度： 测定人： 盐酸量： 配制量： 氢氧化钠量： 配制量：
用压缩空气搅拌 15 分钟，并控制压缩空气压 压缩空气压力：
盐酸再生液浸泡时间 40 分钟。
浸泡时间：＿＿时＿＿分至＿＿时＿＿分
用经反渗透膜的 RO 水正洗至 PH 为 3－4。 正洗时间：＿＿时＿＿分至＿＿时＿＿分
用压缩空气搅拌 10 分钟，使阴阳树脂混合均 正洗时间：＿＿时＿＿分至＿＿时＿＿分
匀，用反渗透水正洗至 PH5－7，电阻率＞1M PH 值：
Ω。
MPa
力＜0.1MPa。
搅拌时间：＿＿时＿＿分至＿＿时＿＿分
用反渗透水反冲洗 15 分钟后，控制反冲压力 使阴阳树脂分层。
反冲时间：＿＿时＿＿分至＿＿时＿＿分
氢氧化钠再生液浸泡时间 40 分钟。
浸泡时间：＿＿时＿＿分至＿＿时＿＿分
用经反渗透膜的 RO 水正洗至 PH 为 8－9。 正洗时间：＿＿时＿＿分至＿＿时＿＿分
混合离子交换器再生中出现的问题及合理再生方式探讨
混 床（ 混合 离 子 交 换 器 ） 的 出水 。从 上述 工 艺 流程 可看 出 ， 床 出水 直接 送 往 锅炉 ， 混床 后 混 若 出水 不合 格 ， 会 引 起锅 炉 、 则 汽机 腐 蚀 、 垢 、 盐 ， 以混 床再 生 问题 不 容忽 视 。 结 积 所 我 厂混 床 为 西 安 电力 机 械厂 生 产 的固定 式 床 ， 期 水 处 理 有 混 床 四套 ， 床 内装 强 阳 、 二 混 强 阴两 种 树 脂 ， 行 前 将 它们 混 合 均 匀 ， 以混 床 可 看作 是 由许 多 阳 、 运 所 阴树 脂 交错 排 列 而 组 成 的 多级 复 床 ， 级数 可 达 １０ 其 ００～２０ ００级 ， 出水 为高 纯水 。 混 床水 质 控 制 指标 为 ： ｌ １ ｐ ； ｓ． ０ｐｂ Ｄ Ｐｂ ５ｐｂ Ｐ Ｉ ≤１ ｐ ； Ｄ≤Ｏ２／／ｍ。 混 床 失 效 后 ， 过 反 ａ ｏ ． ｚｃ ｓ 通 洗使 阳、 阴树脂 分 层 ， 别 进 酸 、 再生 。我 厂混 床 的特 殊 性 ： 床 除 了进 一 级 除盐 水 外 ， 据 分 碱 混 根 生产 需 要 ， 间 经过 技术 改 造 ， 车 把部 分 生产 回水 （ 即二级 除 盐水 送 至 锅 炉 ， 足 氧化 铝分 厂用 汽 满
Ｎ Ｈ 耻 一 ＋ №
再生方案 。
关键词 ： 混合离子交换器 ； 强阳树脂 ； 阴树脂 ； 强 树脂抱团。
１ 简 介
山西铝 厂热 电分厂二期装 ２０ｔ 高温高 压锅炉 ５个 ， ２ ｈ ／ 配置 ２５万 ｋ 备压式机 组 ３台。 ． Ｗ 化学 车 间 的主要 任 务 之 一是 向锅 炉 提 供质 量 合 格 、 量 充 足 的 除 盐 水 ， 中 二 、 数 其 三期 水 处 理 一 起供 二 期 锅 炉用 水 ， 水 均 为 二级 除 盐水 。所 谓 二 级 除 盐 水 指 生 水 经 过 过 滤 器一 阳 床一 阴 床 供
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1500混合离子交换器的再生11500m m混合离子交换器单机操作1.1混床简介混合离子交换器简称混床，它是将阴阳离子交换树脂放在同一交换器内，并且在运行时将它们混合均匀的化学除盐设备。
混床内阴阳离子交换树脂处于均匀混合状态，互相接触、相互排列，因此每一对毗邻的阴阳树脂都可看作一级复床，整个混床由许多级的这样的复床连续叠加而成，据推算，一台混床包含的复床级数可达1000-2000。
在混床中经阳树脂交换生成的H+离子和阴树脂交换生成的OH-离子立即得到中和，不存在反离子的干扰，因此离子交换反应进行的十分彻底，出水纯度很高。
其具有如下特点：●出水纯度高；●出水水质稳定；●交换终点明显；●间断运行对出水水质影响较小本系统设置2台直径为1500mm的混合离子交换器，交换剂高度为阳树脂500mm，阴树脂1000mm，单台设备出力为70-105m /h，设计出力为80m /h，混合离子交换器1用1备，中排采用不锈钢材料制成，底部采用多孔板加装滤帽装置具有配水均匀，离子交换器内表面衬胶防腐，并配套设置一只树脂捕捉器，从根本上保证了离子交换器的运行安全性能（最大限度地防止由于布水装置损坏树脂漏入管道）。
混合离子交换器产水，电导≤0.2us/cm，SiO2≤20μg/l。
符合锅炉进水要求。
1.2混床自动阀门组成混床由以下阀门组成如下图及下表（分别为1只）：VG1 进酸阀VG2 正排阀VG3 反进阀VG4 进水阀VG5 进碱阀VG6 反排阀VG7 中排阀VG8 产水阀VG9 进气阀VG10 排气阀VG11 放水阀1.3混床运行工艺混床采用如下运行工艺：···运行→反洗分层→酸碱同步再生→排水→树脂混合→正洗→备用···1.4工艺运行及阀门开关表○：开；×：关；□先开后关1.5混床手动运行操作1.5.1 手动运行操作（以1#为例）a）打开进水阀；b）打开产水阀；c）打开排气阀；d）启动中间水泵；e）等待排气管道出水后关闭排气阀；f）混床正常运行。
1.5.2 手动停运操作（以1#为例）a）手动停止中间水泵；b）关闭产水阀；c）关闭进水阀；d）混床停止运行。
2混床再生混床初步运行时需要进行再生处理，或在运行过程中，当出水水质变差（如电导率高于0.2us/cm或者出水硅大于20ug/L，表示混床已经失效，就需要进行再生。
再生时遵循以下流程：进碱（可选）→反洗分层→放水（防止稀释碱再生液）→进酸进碱（再生）→置换→小正洗（去除碱再生液）→大正洗（去除酸再生液）→放水→混脂→进水正放水（压脂）→排气正洗→备用2.1再生前的准备工作2.1.1 设备检漏在再生前要对设备进行检漏处理，一般可保持0.2MPa试漏。
由于设备再生的过程中需要放空树脂层上部的水，因此，要避免出现设备泄露的情况，否则，在再生的过程中将会出现液面下降到树脂层以下的现象，从而会导致再生的失败。
2.1.2 仪器仪表的准备需要准备的仪器仪表有：酸碱浓度计：检测酸碱再生液的浓度，其中为反洗进碱的浓度控制在1.5-2%，再生时的酸碱浓度控制在4%左右（3-5%）；PH仪表或试纸：检测中排出口的PH值或者小正洗、大正洗的终点。
2.2进碱加强反洗分层功能：增加阴阳树脂密度差，利于分层操作。
当反洗分层不明显的时候，可以通过进入碱再生液，将阴树脂转换为OH型，将阳树脂转换为Na型，从而使阴阳树脂的密度差进一步增大，再进行反洗的时候，更加容易分层，具体操作如下：反洗完毕后，待树脂落实下来；保持树脂层上部有200mm－300mm厚的水层。
开启碱喷射器向混床内注入少量（如200L）的碱，注碱浓度为1.5％－2.0％。
注碱完毕后，关闭正洗排水阀，静置10min，以使泡碱反应时间较为充分，静置完毕，开始反洗分层。
注碱作用：1）消除阴阳树脂间静电引力，解决“抱团”；2)使阴树脂尽可能地转变为OH型；使阳离子转变为Na型，增加密度差，强化分层。
2.3反洗分层功能：将树脂分层以利于酸碱再生，防止阴阳树脂再生时的交叉污染。
注意：反洗分层需要缓慢进行，可多次反洗分层。
先打开反洗排放阀，再打开反洗进水阀，同时启动1台中间水泵，控制反洗进水的开度，逐步打开以增加反洗流量，观察树脂反洗层的高度，以达到上视镜为限，当阴树脂达到上视镜的时候，可关小反洗进水阀或停止中间水泵进行静置，观察分层的效果，若效果不好的话可再进行分层操作，直到阴树脂与阳树脂分层界限明显为止，关闭反洗进水阀和反洗排放阀。
2.4放水功能：排放掉阴树脂上部水防止稀释碱再生液。
反洗分层完成后，打开排气阀，打开放水阀，将水放到树脂层上200-300mm 处，为防止混床上部大量的水稀释碱再生液，可大大提高再生的效率和减少碱的用量。
放水完毕后关闭放水阀和排气阀。
2.5酸碱同步再生功能：利用大量的酸和过量的碱对阴阳树脂进行再生，恢复混床性能。
注意：要调整好进酸进碱量，防止过大或过小。
2.5.1 酸碱再生流速及时间酸碱再生流速控制在4-5m/h，酸碱在生流量为7-8.8吨/小时，进酸进碱浓度控制在4%，每小时纯进酸碱重量0.28-0.35吨，折算为30%浓度时为0.93-1.17吨，进酸碱时间为45分钟，则再生一次进酸碱为0.69-0.87吨（45分钟再生30%浓度），其中30%盐酸密度为1.149吨/立方，30%碱浓度为1.328吨/立方。
2.5.2 再生操作（1）将酸计量箱内放到1.1米高度30%盐酸；（2）将碱计量箱内放1.1米高度30%碱；（3）首先打开中排阀，打开混床上进酸进碱阀；（4）启动再生泵；（5）调节酸喷射器出口流量为6.5m3/h；（6）调节碱喷射器出口流量为6.5m3/h；（7）全部打开喷射器进酸进碱入口阀，调节酸碱再生液浓度为4%；（8）调节酸喷射器出口流量7.5m3/h；（9）调节碱喷射器出口流量7.5 m3/h；（10）进酸45分钟，将酸计量箱内酸吸到0.1m高度；（11）进碱再生45分钟，将计量箱内碱吸到0.1m高度；备注：1、进酸进碱时要保持液位始终在树脂层以上200-300mm处；2、过滤器保持无压状态；2.6置换功能：将残留在树脂内的再生液置换出。
注意：要保持树脂上层水位，防止上层树脂暴露在空气中。
（1）关闭进酸进碱阀，进行置换；（2）检测中排出口PH值，开始时显示碱性，后显示酸性；（3）中排出口PH值接近中性，停止再生水泵；（4）关闭混床本体上的进酸进碱阀；2.7小正洗功能：消除残留碱再生液的影响，由上进水，中排出水。
注意：要保持树脂上层水位，防止上层树脂暴露在空气中。
（1）打开进水阀；（2）启动中间水泵；（3）检测中排出口的PH值接近进水PH值时完成；2.8大正洗功能：消除残留酸再生液的影响，由上进水、正洗排放阀出水。
注意：要保持树脂上层水位，防止上层树脂暴露在空气中。
（1）打开正洗排放阀，关闭中排阀；（2）检测中排出口的PH值由低变高，接近进水PH值时完成；（3）停止中间水泵，关闭进水阀和正洗排放阀。
2.9混脂功能：将阴阳树脂均匀混合，提高混床的产水水质。
注意：混脂时要均匀，需要时可延长混脂的时间，同时要注意放水沉降的时候防止树脂暴露空气中。
（1）打开放水阀，将液位控制在树脂层上200mm左右；（2）打开反洗排放阀和排气阀（给压缩空气提供通道）；（3）缓慢打开压缩空气进气阀，启动罗茨风机；（4）观察树脂混合的均匀度，一般以10分钟为宜，根据情况可适当延长；（5）混合均匀后停止罗茨风机，关闭进气阀；（6）快速打开正排阀，以使树脂进行沉降；备注：若罗茨风机混脂的效果不理想的话，可启动中间水泵进行1-2分钟的反洗，托起树脂后再进行混脂操作。
混脂过程中观察下面两个视镜，树脂出现上下翻腾的时候为正常过程。
2.10正洗功能：消除混脂后反离子干扰，使混床产水水质达到要求；注意：要先排气，正洗流速控制在10-20m/h，时间在20分钟左右，根据产水水质达可适当延长正洗时间。
（1）打开进水阀，排气阀，稍微开启正排阀；（2）启动中间水泵进水；（3）当排气阀出水后关闭排气阀，开大正排阀进行正洗；当产水合格后停止中间水泵，关闭正排阀，混床处于备用状态。
2.11手动操作注意事项在手动操作的过程中，必须注意几个事项：a）阀门遵循先开后关的原则，防止混床产生憋压现象；b）在反洗分层的过程中，要注意观察反洗出水是否有树脂冲出，当有树脂冲出的时候则需要中间水泵出口隔膜阀或反洗进水阀关小；c）在酸碱同步再生和置换的过程中，要控制中排阀的开度，防止过大的开度使混床内的水被放空，产生再生时的偏流现象，影响再生效果；d）在树脂混合的时候，要注意观察树脂混合的均匀性，若混合不均匀则需要延长树脂混合的时间；e）当采用罗茨风机进行混脂时，若混合的效果不好，则可对数值进行反洗1-2分钟后再进行通风混脂；f）再生完成后则需要重新往酸碱计量箱内放入定量的酸和碱；g）由于温度、分层等关系，有可能产生再生失败的现象，当产水水质大于0.2us/cm时则需要重新进行再生；h）若因混脂不理想，可重新将混床反洗分层及进行放水、混脂等操作，以使产水水质达标；i）若再生不理想需要重新进行再生时，可适当增大酸碱的用量以及进酸碱的流量和时间，并以此作为下次再生酸碱消耗的标准参考值，如酸碱计量箱酸碱高度为1.2m，并全部吸完；j）当混床运行较长时间后，会出现树脂相互粘结现象，将不利于混床的分层，当混床分层不彻底时，就需要将混床进行碱泡：混床在失效后，再生前先通入NaOH溶液浸泡，的目是使阴树脂再生成OH型，阳树脂再生成Na型，使阴阳树脂密度差加大，利于分层，另外，也可消除 H型和OH型树脂互相粘结现象，也有利于分层。
碱泡时的关键是让床内所有树脂得到充分浸泡转型，一般碱泡的时间为30分钟。
3混床大小及酸碱用量下表为各混床在保守的再生条件下所需要消耗的酸碱量，而实际的再生过程中，应再生技术控制的不同、酸碱纯度的不同而有所差别，下表仅作为参考（实际再生的过程中一般都有可能低于下表所列出的数值）。
其中再生剂酸碱浓度为30%，酸碱经过稀世后的再生液浓度为4%，酸碱消耗量是指消耗的是30%浓度的酸碱。