质量品质管理意识培训资料

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品质意识培训资料(doc 6页)

品质意识培训资料(doc 6页)

品质意识培训资料(doc 6页)品质意识培训一. 通俗的品质定义1)质量是设计出来的:质量定位在研发阶段;它告诉我们,质量要从制程管制提前到源流管理阶段.2)质量是制造出来的:质量定位在制造阶段;它告诉我们,质量要从最终检验提前到制程参数管制阶段.3)质量不是检验出来的:质量定位在设计和制造阶段;它告诉我们,质量要从事后的检查提前到事前的防止.4)质量是管理出来的:质量定位在全面管理;它告诉我们,品管活动要兼顾管理层面的运作,管理带领管制.5)质量是习惯出来的:质量定位在经验上;它告诉我们,好的习惯,使经验能够得到良性的循环.唯有培养出好的习惯,经验才会更有价值.二. 正确地认识品质质量适用于以合理的价格,做出顾客满意的产品.质量管理:为达成适用的目标,所从事的一切集体活动.三. 为什么要实施质量管理?1)为销售产品,获取利润而实施质量管理.2)为满足顾客需求而实施质量管理.3)为消灭浪费而实施质量管理.4)为经济性而实施质量管理.四、质量检验工作的基本要求1.质量检验的定义:是根据产品的图样,规范,检验标准,工艺技术,样板及其它数据,采用测量与试验等方法,对产品的质量特性与规定要求(或标准)进行比较,然后作出判定的过程.2.质量检验工作的重要意义:2.1.经济和社会发展的要求;2.2.关系到企业生存的重要工作;2.3.是开拓国际市场,维护国家利益的要求;2.4.是维护消费者合法利益的要求;2.5.是促进企业提高素质,增强活力,提高市场竞争能力的要求.3.质量检验的任务:3.1.品质把关: 对原材料入厂、生产、产品出厂等各环节不符合质量要求的产品进行挑选与剔除,使不合格品不进入下一道工序.(三“不”:不流入不合格品;不生产不合格品;不流出不合格品);3.2.过程监控: 对原材料、生产、储存、产品出厂、服务等各环节不符合工艺要求、操作方式不合理等运作进行监控;3.3.问题预防:在问题发生前或萌发状态时,积极主动的提出防范或防错的方法。

质量意识和质量管理要求培训

质量意识和质量管理要求培训
治标 治本 触类旁通
实例
缝扣子
分析原因 改用更结实的线缝扣子
用更结实的线把所有扣子都 缝一遍
三 如何做好质量管理
质量是全员责任 ——质量问题可能是是设计问题,采购物料问题,生产制造问题,销售问题,服务 问题等等,即质量是全员的责任!
行政部门
技术部门
采购部门
产品质量
生产部门
市场部门
质量部门
四 质量意识观念分享
提高质量,可以增加产品售价、降低质量成本,企业才能获取更多利润;个人才能有 更好的发展。
三 如何做好质量管理
以顾客为关注焦点 领导作用 全员积极参与 过程方法 改进 循证决策 关系管理
Customer Focus Leadership Engagement of People Process Approach Improvement Evidence-based decision making Relationship Management
最终合格品数=100*85%*85%*85%*85%*85%*85%*85%=32件
因此我们每一道工序做到100%合格,才能保证100套物料产出100套合格的产品!!!
二 质量管理历史及质量重要性
为什么要重视质量???
个人职业发展
公司利润增加
产品质量提升
质量----利润之源
获取利润对每一个公司的生存和发展来说都至关重要,利润是企业生存的基础。
假设某产品生产完成需要7道工序(以下字母代表员工) A →B→C→D→E→F→G车间流水线
公司亏损
2)投入100套合格物料,按每道工序的质量合格率95%计算:
最终合格品数=100*95%*95%*95%*95%*95%*95%*95%=69件 公司关门 3)投入100套合格物料,按每道工序的质量合格率85%计算:

品质管理-培训资料

品质管理-培训资料

全检(工程 检查)
抽检(ST检查)
压缩机及部品
『组立工程』 『性能室』
压缩机 壳体【上盖等】
出货检查
『组立工程』
压缩机完成品 附件【垫片等】
•特性检查:耐电压、定格(模拟空调条件) 运转、堵转和外观等
•气密检查:压缩机泄漏 •完成检查:绕阻、耐电压、运转和称重等
•性能检测:噪音、性能【入力、能力等】和寿命 •其他检测:含尘/水量、焊接强度、
质量成本定义
质量成本
质量成本构成
质量成本
确保满意质量的成本
未达到质量要求损失成本
运行质 量成本
外部质量 保证成本
预防成本
审查/培训
鉴定成本
检验
内部故障成本 内部不良
外部故障成本 用户不良
不代表高质量就必须有高质量成本,如果产品没有任何缺陷,质量成本“0” .
品质成本概述
品质管理/分析的基本方法
1、品质管理步骤 2、作业标准化管理 3、品质分析(8D)
不符合条件検点的方法和周期重新完善 不良項目条件設定,検点的方法和周期見直 相同工程改善見直 改善思路整理,他工程借竪
品质分析方法-8D
基本介绍 8D又称团队导向性问题解决方法,是福特公司处理问题一种方法: D1 小组成立 D2 问题说明 D3 实施并验证临时对策 D4 确定并验证根本原因 D5 选择和验证永久性纠正措施 D6 实施永久性措施 D7 预防再发 D8 小组祝贺
壳体耐压强度、焊接部结晶度等
•尺寸、电气检测和外观等 •尺寸/外观/数量
全检(见作 业标准书)
抽检(见作 业标准书)
抽检(见作 业标准书)
品质保证图
◇品质保证体系图
开发阶段完成

品质管理——品管培训资料

品质管理——品管培训资料
效率。 6、持续改进:持续改进总体业绩是组织的一个永恒目标。 7、基于事实决策方法:有效的决策是建立在数据和信息分析的基础上 8、与供方的互利关系:组织与供方是相互依存的。互利的关系可增强双方创造
价值能力。
.
十、品质异常的描述
品质异常、问题的定义的描述从5W2H入手。 What:是何种异常。 Who:是谁产生的异常,是谁发现的。 Where:是在哪里或哪工位产生的。 When:是何时产生的,何时发现的。 Why:为什么会产生异常。 How:异常是如何处理的。 How Much:异常重复出现的次数或处理异常所花费
天他在城郊间往返 6 次,净赚了 50 元钱。一年后,凭着“花盆土”他竟然在上海拥有了一 间小小的店面。在长年的走街串巷中,他又有一个新的发现,一些商店楼面亮丽而招牌转黑,
一打听才知是清洗公司只负责洗楼不负责洗招牌的结果。他立即抓住 了这一空当,买了些
人字梯、水桶和抹布,办起了一个小型清洗公司,专门负责擦洗招牌。如今他的公司已有
2、领导作用:领导者确立统一宗旨方向,创造并保证全员参与的环境。 3、全员参与:各级人员是组织之本,只有全员充分参与、才能为组织带来更多
的效益。 4、过程方法:将活动和相关的资源作为过程进行管理,可高效的得到期望的结
果。 5、管理之系统方法:将相关联的过程作为系统管理、提高实现目标的有效性和
.
五 各国口头谚语:
中国:吃得苦中苦,方做人上人。 美国:将别人对自己的责备和磨难当作一种训
练。 德国:只有懂得服从,你就同样能成为主人。
.
六 什么叫不简单?什么叫不容易?
能把一件简单的事情天天做好就叫不简单。 将公众认为很容易的事情持续的做好就叫不容
易。
.
七 什么叫机会?

品管培训资料-质量基础知识PPT课件

品管培训资料-质量基础知识PPT课件
它通过对失效模式的收集、分析和分类,评估失效模式的发生概率和影 响程度,制定相应的控制计划和改进措施,以降低产品失效的风险和提
高产品质量。
失效模式与效果分析可以帮助企业提前发现和解决潜在的质量问题,提 高产品的可靠性和安全性。
04 质量改进
质量改进的概念和意义
质量改进的概念
质量改进是指在产品或服务的质 量方面不断追求卓越,通过持续 改进来提高客户满意度和竞争优 势。
总结词
直方图是一种表示数据分布的图形工具 ,通过将数据分成若干个区间并统计每 个区间的数量,帮助分析人员了解数据 的分布情况。
VS
详细描述
直方图是一种垂直或水平的条形图,用于 表示数据分布情况。在品管培训中,直方 图用于帮助分析人员可视化地表示数据分 布,了解数据的集中趋势和离散程度,从 而进行质量控制和改进。
质量改进的意义
质量改进有助于提高企业的竞争 力和市场占有率,降低生产成本 ,提高客户满意度,增强企业形 象和品牌价值。
质量改进的步骤和方法
质量改进的步骤
明确改进目标、分析现状、确定原因、制定改进措施、实施改进、验证改进效 果。
质量改进的方法
包括六西格玛管理、精益生产、全面质量管理等,这些方法提供了系统化的工 具和技巧,帮助企业实现质量改进。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
抽样检验
抽样检验是一种通过抽取部分 产品进行检测,以评估整批产 品质量的方法。
它通过科学地选择抽样方案和 评估准则,以最小的成本和最 短的时间,对产品进行有效的 质量控制。
抽样检验包括计数抽样和计量 抽样两种方法,适用于不同类 型的产品和质量控制需求。
测量系统分析
测量系统分析是对测量过程中所涉及的设备和方法的可靠性和准确性的评估。

质量(品质)意识培训资料PPT课件

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学员心得体会分享交流
学员对品质意识的认识和 理解
学员纷纷表示,通过本次培训,更加深刻地认 识到了品质意识的重要性,以及如何在工作中 践行品质意识。
学员对企业品质文化建设的 看法和建议
学员就企业品质文化建设提出了自己的见解和建议, 包括加强品质宣传教育、建立激励机制、推行持续改 进等。
学员对未来发展的展望和 期待
回顾本次培训内容要点
品质意识的概念和重要性
阐述了品质意识对于企业和个人发展的关键作用,以及如何在日常工作中体现品质意识。
企业品质文化建设的策略和方法
介绍了构建企业品质文化的具体步骤和实践方法,包括制定品质方针、建立品质管理体系、 推行全面质量管理等。
品质改进案例分享
通过分享成功的品质改进案例,让学员了解品质改进的实际效果和收益,激发学员参与品质 改进的积极性。
学员表示,希望能够在未来的工作中不断提升 自己的品质意识和能力,为企业的发展做出更 大的贡献。
下一步行动计划部署
制定个人品质提升计划 鼓励学员根据自身情况,制定个人品质提升计划,明确目 标和措施,以便更好地践行品质意识。
组织品质改进小组活动 号召学员积极参与品质改进小组活动,通过团队合作的方 式,共同解决企业存在的品质问题。
体现了企业和员工对 产品和服务的追求和 承诺。
内涵包括:注重细节、 精益求精、持续改进、 客户至上等方面。
质量意识在企业管理中作用
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导向作用
引导企业制定正确的质量方针 和目标。
约束作用
规范员工行为,确保产品和服 务质量。
激励作用
激发员工积极性和创造力,提 高质量水平。
反馈作用
及时反映质量问题,促进持续 改进。

品质管理培训资料三篇.doc

品质管理培训资料三篇.doc

品质管理培训资料三篇第1条质量管理培训材料1、质量意识质量意识是企业从领导决策层到每个员工对质量和质量工作的理解和管理。

质量意识在影响和制约质量行为中起着极其重要的作用。

质量意识体现在每个员工的岗位工作中,也体现在企业最高决策层的岗位工作中。

有意识地确保企业生产的产品质量以满足客户需求是一种意志力:硬件、软件和工艺材料质量、工作质量和服务质量。

企业以质量求生存,以质量求发展。

质量意识是企业生存和发展的思想基础。

质量意识是由企业质量管理、质量教育和质量责任建立和影响的,并通过质量激励机制、自我调节逐步形成的。

2、质量意识质量意识是指人们对质量(包括产品质量、工作质量)和生产经营活动中各种相关活动的客观和主观看法和态度,即对提高产品质量的理解和重视程度,以及他们提高产品质量的决心和愿望。

然而,人类的行为受大脑意识支配。

什么样的意识会产生什么样的行动。

对于一个有错误质量意识的人来说,很难想象他能制造出好的产品。

只有当他的意识形态上升到一定水平,加上相应的工作技能,他才能制造出好的产品。

一位哲学家曾经说过,“高度”非常重要。

它反映了一个人的修养和内涵。

一个做过或见过伟大事情的人很难平庸。

可以想象,质量意识在产品质量中起着重要的作用。

质量是企业的生命线。

如果产品质量不好,市场就会失去。

没有市场,企业将失去生命。

因此,作为企业的员工,他们必须有提高产品质量的决心和愿望,这就要求企业的全体员工树立良好的质量意识。

2 、如何树立质量意识首先,树立质量是企业的生命线所有员工都应该意识到,如果产品质量不好,就没有产品市场,如果没有产品市场,企业就会失去利润来源,如果时间一长,企业就会倒闭,从而导致员工失业。

当然,对我们公司来说,目前的产品市场是好的,我们希望将来会更好,但我们必须“居安思危”,使我们的产品质量更好。

第二,树立顾客的质量意识。

一切以顾客为中心,以自己为顾客,以自己为下一道工序的操作者,以自己为产品的消费者。

品质意识培训资料完整版

品质意识培训资料完整版
生产者
员工是产品制造的直接参与者, 负责按照工艺要求进行操作,生
产出符合标准的产品。
品质监控者
员工在生产过程中需要时刻关注产 品品质,发现异常及时报告并处理 ,确保不良品不流入下道工序。
持续改进者
员工应积极参与生产过程中的改进 活动,提出合理化建议,促进生产 效率和产品质量的提升。
遵守企业规章制度,提高操作技能
提升员工品质意识是企业 实现持续发展的重要保障 。
02 品质管理基础知识
品质管理概念及原则
品质管理定义
品质管理是指通过一系列协调活动, 确保产品或服务满足既定品质要求的 过程。
品质管理原则
包括以客户为中心、领导作用、全员 参与、过程方法、系统方法、持续改 进、基于事实的决策和与供方互利的 关系等八个原则。
建立沟通机制
建立有效的沟通机制,鼓励员工提出意见和建议 ,促进信息共享和思想交流,营造开放、包容的 氛围。
培养团队精神
注重团队合作和协作精神的培养,鼓励员工相互 支持、协作配合,共同完成品质目标。
持续改进,追求卓越品质目标
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树立持续改进意识
企业应树立持续改进的意识, 不断寻求改进机会和方法,提 高产品质量水平和管理效率。
03 生产过程中品质控制要点
原材料入库检验流程及标准
原材料入库前准备
确保待检区域清洁、有序,准备好必要的检验工具和设备 。
检验流程
核对供应商提供的原材料质量证明文件,按照抽样方案进 行抽样,对样品进行外观、尺寸、重量、颜色等项目的检 查,必要时进行化验或试验。
检验标准
根据国家和行业标准,结合企业实际情况,制定详细的原 材料检验标准,确保原材料质量符合要求。
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