装配式房屋施工方案
装配式建筑工程施工方案
装配式建造工程施工方案一：装配式建造工程施工方案一、前期准备1.1 工程概述在本次工程中，我们将进行装配式建造的施工。
装配式建造是一种高效、环保的建造方式，通过在工厂内预制构件，然后在现场进行组装，能够缩短施工周期、减少施工噪音和扬尘，提高工程质量。
本次施工涉及的建造面积为XXX平方米，包括办公楼、住宅楼、厂房等。
本将详细介绍本次工程的施工方案。
1.2 工程范围本次施工范围包括以下内容：1）挖掘基坑、回填土方工程；2）基础工程，包括浇筑混凝土基础、设置基础钢筋；3）装配式建造构件的预制和运输；4）现场组装，包括安装、焊接等；5）墙体、地板、屋面、门窗等的施工。
1.3 施工要求1）按照国家相关法律、法规进行施工，保证施工安全；2）严格按照设计图纸和工艺要求进行施工；3）施工过程中要注意资料的保存和安全；4）严格遵守环境保护要求，减少施工噪音和扬尘。
二、施工方案2.1 基础工程2.1.1 基坑的开挖按照设计要求进行基坑开挖，确保基础的稳定性和承载力。
2.1.2 混凝土基础的浇筑在基坑中浇筑混凝土基础，要注意施工质量和施工速度，确保基础的坚固性。
2.2 装配式建造构件的预制和运输2.2.1 构件预制将装配式建造构件在工厂内进行预制，包括墙体板、地板板、屋面板等。
2.2.2 构件运输将预制好的构件进行包装，并使用适当的运输工具将其运输至现场。
2.3 现场组装2.3.1 构件安装根据设计图纸和施工方案，将构件按照一定的顺序进行安装，要注意构件的水平度和垂直度。
2.3.2 构件焊接对于需要焊接的构件，使用合适的焊接工艺进行焊接，确保焊接质量。
2.4 墙体、地板、屋面、门窗等的施工根据设计要求，对墙体、地板、屋面、门窗等进行施工，确保施工质量。
三、安全措施3.1 施工现场的围护搭建围护设施，确保施工现场的安全。
3.2 安全培训对施工人员进行必要的安全培训，增强安全意识。
3.3 施工设备的检测和维护定期对施工设备进行检测和维护，确保施工设备的正常运转。
装配式工程施工方案
装配式工程施工方案一、项目概况装配式建筑工程是指在工厂生产模块化部件，并将这些部件在现场进行组装的建筑方式。
相比传统施工方式，装配式建筑具有施工周期短、工程质量高、节能环保等优势。
本施工方案旨在对一座装配式建筑工程进行详细规划和安排，确保工程顺利、高效地进行。
二、施工前准备1.技术准备对于装配式建筑工程，首先需要明确结构组件的设计和图纸，确保在现场施工时可以精准拼接和安装。
同时，还需要针对现场环境和具体条件，进行合理的工程方案设计和预警预案制定。
保证施工的安全和顺利进行。
2.物资准备在施工前，需要对所需的施工材料和设备进行充分储备和采购。
确保在施工时能够及时调用所需物资，以确保施工的连续性和高效性。
3.人员准备装配式建筑工程需要大量具备相关技能和经验的工程人员，包括设计师、工程师、施工人员等。
针对此类工程，需要提前招募并进行培训，确保施工人员能够熟练掌握装配式施工技术和流程。
三、施工流程1.基础处理在进行装配式建筑施工时，首先需要对基础进行合理的处理。
包括地基处理、基础浇筑、地下管线布置等工作。
确保基础稳固、平整，为后续模块组装提供良好的基础条件。
2.模块化生产在进行装配式建筑工程时，需要提前生产模块化构件。
这些构件可以在工厂生产，然后在现场进行组装安装。
通过模块化生产，可以提高建筑质量、减少施工时间，并且无需担心现场施工的天气条件和环境影响。
3.现场组装一旦模块化构件生产完成，现场组装便是装配式建筑工程的关键环节。
在现场组装时，需要精准地按照设计图纸和工程要求进行模块化构件的拼接和安装。
同时，需要确保工程安全，防止施工人员在组装过程中出现意外情况。
4.内部装修一旦建筑主体结构完成，便需要对内部进行装修和设施安装。
包括内部隔断、地面铺设、设备设施的安装等工作。
内部装修工作需要精细化，确保建筑能够满足设计要求和使用需求。
5.外部装饰在装配式建筑工程中，外部装饰也是工程的重要环节。
如幕墙安装、景观绿化等工作。
装配式工程施工方案(住宅楼)
装配式工程施工方案(住宅楼)模板一：装配式工程施工方案（住宅楼）一：项目概述1.1 项目名称1.2 项目位置1.3 项目规模1.4 项目工期二：工程内容2.1 基础工程2.1.1 地基处理2.1.2 基础施工2.2 主体结构安装2.2.1 装配式构件加工2.2.2 构件运输2.2.3 构件安装2.3 外墙装饰2.3.1 外墙保温材料安装 2.3.2 外墙砖安装2.4 室内装修2.4.1 地板铺装2.4.2 墙面涂料施工2.4.3 局部装修工程三：工程进度计划3.1 施工节点3.2 施工工期安排3.3 施工进度管控四：施工组织设计4.1 施工人员组织4.2 施工机械设备4.3 施工材料准备五：施工安全措施5.1 安全生产责任5.2 安全培训5.3 安全防护设施六：质量控制措施6.1 施工工艺要求6.2 施工材料质量控制 6.3 施工现场质量检查七：环境保护措施7.1 垃圾处理7.2 环保设施设置7.3 环境影响评估八：施工费用预算8.1 人工费用8.2 材料费用8.3 机械设备费用九：施工现场平面布置图 9.1 施工区域划分9.2 施工临时设施布置十：风险评估10.1 施工风险控制10.2 应急预案附件：项目平面图、安全措施图、质量控制记录、环保检测报告法律名词及注释：1. 建筑法：指我国《建筑法》规定的法律，主要涉及建筑工程的规划、设计、施工、验收等方面。
2. 施工组织设计：指根据工程施工特点和要求，合理安排工程人员、机械设备、材料等资源，编制施工计划的过程。
3. 安全生产责任：指建设单位、总承包单位、分包单位等在工程施工过程中，对施工现场安全生产负有的法定责任。
4. 质量控制措施：指对工程施工过程中及竣工后的工程质量进行控制和保障的相关措施。
模板二：装配式工程施工方案（住宅楼）一：项目概述1.1 项目名称1.2 项目位置1.3 项目规模1.4 项目工期二：工程内容2.1 地基处理工程2.1.1 地面修整2.1.2 地下土层处理2.1.3 承载力增强2.2 主体结构安装2.2.1 构件生产与运输 2.2.2 构件安装2.2.3 楼层连接与加固 2.3 外墙装饰2.3.1 外墙隔热层施工 2.3.2 外墙装饰面板安装 2.3.3 外墙涂料施工2.4 室内装修2.4.1 地面装修2.4.2 墙面装修2.4.3 顶面装修三：工程进度计划3.1 施工节点划分3.2 工期安排3.3 施工进度管控措施四：施工组织设计4.1 项目组织结构4.2 施工队伍组织与管理 4.3 施工材料仓库管理五：施工安全措施5.1 安全生产责任划分 5.2 安全技术措施5.3 安全教育培训六：质量控制措施6.1 施工工艺规范6.2 施工材料质量控制 6.3 施工质量检查七：环境保护措施7.1 施工垃圾处理7.2 施工水资源保护7.3 施工噪音及污染控制八：施工费用预算8.1 人工费8.2 材料费8.3 设备费九：施工现场平面布置图9.1 施工区域划分9.2 临时设施布置十：风险评估与应急预案10.1 施工风险评估10.2 应急预案附件：项目平面图、安全措施图、质量控制记录、环保检测报告法律名词及注释：1. 建筑法：指我国法律体系中的《建筑法》，主要规定了建筑工程的设计、施工和验收等方面的法律义务和责任。
装配式住宅工程施工组织设计方案
装配式住宅工程施工组织设计方案一、项目概况本项目为一座装配式住宅工程，总建筑面积为XXXX平方米，地理位置位于XXXX。
本施工组织设计方案旨在确保施工过程顺利进行，保证工程质量。
二、施工策划1.施工目标与原则(1)施工目标：确保工期、质量、安全、环保，并最大限度地提高工程效益。
(2)施工原则：安全第一、质量第一、协调配合、经济合理。
2.施工方法与工艺(1)装配式住宅施工方法：以模块化生产和装配为基础，采用先制后装、现场拼装的方式，通过模块化装配工艺进行施工。
(2)施工工艺：预制混凝土构件、钢结构主体、装配式建筑外墙、内部装修等工艺。
3.施工机具与设备(1)起重设备：采用大型塔式起重机进行起重作业。
(2)混凝土设备：使用混凝土搅拌站和混凝土输送泵。
(3)模块化生产设备：采购先进的模块化生产设备，保证生产效率和工艺质量。
(4)智能化装配设备：使用智能化装配设备，提高施工效率和质量。
4.施工组织与管理(1)成立专业施工队伍，派驻项目现场管理。
(2)严格按照项目施工计划进行施工，并根据实际情况适时调整。
(3)建立健全的质量、安全、环保管理体系，严格执行施工规范和标准。
三、施工组织方案1.前期准备工作(1)选派专门负责前期准备工作的管理人员，成立前期准备工作小组。
(2)开展项目资料整理、设计优化、材料采购等工作。
(3)协调各方力量，确保前期准备工作顺利进行。
2.基础施工组织(1)确定施工人员队伍和责任分工。
(2)编制工程施工图，确保施工过程满足设计要求和施工标准。
(3)建立并执行基础施工方案，确保基础工程施工质量。
3.主体结构施工组织(1)编制主体结构施工方案，明确施工工艺和技术要求。
(2)组织施工指导和技术培训，确保施工人员熟练掌握主体结构施工技术。
(3)建立质量监控机制，定期进行施工质量检查和评估，及时发现和解决问题。
4.装配式建筑施工组织(1)制定装配式建筑施工方案，确保施工过程安全、高效、环保。
(2)加强施工现场管理，保证材料、设备供应和施工周期的协调畅通。
装配式建筑施工的施工方案与施工组织
装配式建筑施工的施工方案与施工组织装配式建筑是指通过工厂预制构件、模块化组装构件，在现场进行简单拼接和安装的一种建筑形式。
与传统施工相比，装配式建筑具有施工周期短、质量可控、环境友好等优势。
在进行装配式建筑施工时，需要制定合理的施工方案和施工组织，以确保施工过程的高效性和质量保证。
一、施工方案1. 施工前准备在开始施工前，需要对项目进行充分的调研和规划。
首先要了解安全、地质环境及气候等因素对装配式建筑的影响，并制定相应的应对措施。
其次，要评估材料供应情况、设备及人员需求，并编制详细的进度计划。
2. 构件生产与运输在制定装配式建筑项目的施工方案时，需要明确构件生产方式和生产期限。
可以选择将构件在离项目现场较近的地点进行预制，并利用运输车辆将构件送至现场。
另外，在运输过程中要合理保护构件，避免损坏。
3. 现场准备与组织为了保证装配式建筑的施工效率，需要提前对施工现场进行准备。
首先要确保现场平整，清理杂物，并划定施工区域和安全通道。
其次，要统筹协调各项资源，包括人员、机械设备和材料等。
同时，要制订详细的施工计划，并明确各个环节的责任分工。
4. 施工方法与流程装配式建筑的施工过程中，可以采用模块化组装的方式进行。
在开始组装前，需要对每个构件进行详细的标识和编号，并按照预定顺序进行组合。
为了提高施工效率，可以使用起重机等机械设备辅助组装。
另外，还应注意构件之间的连接方式和固定方法。
二、施工组织1. 人员组织与安全管理在进行装配式建筑施工时，需要有一支具备相关经验和技能的专业团队来负责实施。
这些人员应熟悉装配式建筑的特点和操作要求，并遵守相关安全规范。
在整个施工过程中，要加强对安全问题的管理和监督，并采取措施预防事故发生。
2. 资源管理与协调在进行装配式建筑施工时，要合理管理和协调各项资源。
首先要确定所需材料的数量和规格，并确保及时供应。
其次，要统筹安排机械设备的使用，确保施工进展顺利。
另外，还需要灵活安排人员的工作任务和时间表，以提高施工效率。
装配式工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX住宅小区装配式建筑项目2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：总建筑面积约10万平方米，共计12栋住宅楼，其中装配式住宅楼8栋，非装配式住宅楼4栋。
4. 工程性质：住宅小区5. 工程特点：采用装配式建筑技术，提高施工效率，降低施工成本，实现绿色建筑。
二、施工组织机构1. 施工项目经理部2. 技术质量管理部3. 资料设备管理部4. 质量安全监督部5. 财务管理部三、施工工艺及流程1. 施工工艺（1）基础工程：采用预制混凝土基础，现场浇筑基础承台。
（2）主体结构：采用预制混凝土外墙板、预制混凝土内墙板、预制混凝土楼板、预制混凝土楼梯等构件。
（3）屋面工程：采用预制混凝土屋面板。
（4）装饰装修：采用预制装饰构件，现场进行安装。
（5）设备安装：采用预制设备管道、预制电气管道等。
2. 施工流程（1）基础工程：施工前进行地质勘察，根据勘察结果进行基础设计。
基础施工主要包括预制混凝土基础、现场浇筑基础承台等。
（2）主体结构：根据设计图纸，进行预制构件生产，包括外墙板、内墙板、楼板、楼梯等。
现场进行构件安装，包括吊装、定位、连接等。
（3）屋面工程：预制屋面板生产，现场进行安装。
（4）装饰装修：预制装饰构件生产，现场进行安装。
（5）设备安装：预制设备管道、电气管道生产，现场进行安装。
四、施工质量控制1. 质量目标：确保工程质量达到国家及行业标准，实现绿色建筑要求。
2. 质量控制措施（1）加强原材料质量控制，确保原材料质量符合设计要求。
（2）严格控制预制构件生产过程，确保构件质量。
（3）加强施工现场管理，确保施工质量。
（4）严格执行检验制度，对关键工序进行检验。
（5）加强施工人员培训，提高施工人员质量意识。
五、施工安全管理1. 安全目标：确保施工现场安全生产，实现零事故。
2. 安全管理措施（1）建立健全安全管理制度，明确各级人员安全责任。
（2）加强施工现场安全管理，确保施工现场安全。
装配式住宅施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国城市化进程的加快，住宅建设需求不断增长。
为提高建筑质量、缩短工期、降低能耗，装配式住宅作为一种新型建筑形式应运而生。
装配式住宅采用预制构件在工厂生产，现场装配的方式，具有施工速度快、质量可靠、环保节能等优点。
本方案针对某装配式住宅项目，详细阐述施工组织、施工工艺、质量控制等方面的内容。
二、项目概况1. 项目名称：某装配式住宅项目2. 项目地点：某市某区3. 项目规模：总建筑面积约10万平方米，共计12栋住宅楼4. 结构形式：框架结构，采用预制内外墙板、预制楼板、预制楼梯等构件5. 工程工期：12个月三、施工组织1. 施工队伍（1）成立项目管理部，负责项目的整体策划、组织、协调和监督工作。
（2）配备专业施工队伍，包括施工员、质量员、安全员、材料员等。
（3）加强施工人员培训，提高施工技能和安全生产意识。
2. 施工进度（1）编制施工进度计划，明确各阶段工期和关键线路。
（2）合理调配施工资源，确保施工进度。
（3）加强施工进度控制，确保项目按期完工。
3. 施工现场管理（1）施工现场设置明显的安全警示标志，确保施工安全。
（2）合理布置施工现场，提高施工效率。
（3）加强施工现场环保措施，减少施工对环境的影响。
四、施工工艺1. 预制构件生产（1）根据设计图纸，进行预制构件的生产。
（2）采用先进的生产设备，确保构件质量。
（3）加强构件生产过程中的质量控制，确保构件尺寸和性能符合要求。
2. 预制构件运输（1）采用专用运输车辆，确保构件运输过程中的安全。
（2）合理规划运输路线，减少运输时间。
（3）加强运输过程中的质量控制，防止构件损坏。
3. 预制构件安装（1）根据施工图纸，进行预制构件的安装。
（2）采用专业的安装设备，确保安装质量。
（3）加强安装过程中的质量控制，确保构件连接牢固。
4. 填充层施工（1）按照设计要求，进行填充层的施工。
（2）采用符合要求的填充材料，确保填充层质量。
（3）加强填充层施工过程中的质量控制，防止出现裂缝、空鼓等问题。
装配式楼板施工方案(3篇)
第1篇一、前言装配式楼板是一种新型的建筑结构体系，具有施工速度快、质量稳定、环保节能等特点。
本方案旨在详细阐述装配式楼板的施工工艺、质量控制、安全管理等方面的内容，为施工单位提供参考。
二、施工准备1. 施工图纸及技术资料（1）熟悉施工图纸，了解楼板结构、尺寸、材料等信息。
（2）查阅相关技术资料，了解装配式楼板的设计原理、施工工艺和质量标准。
2. 施工组织（1）成立施工组织机构，明确各岗位人员职责。
（2）制定施工进度计划，确保施工按期完成。
3. 材料及设备（1）材料：装配式楼板、钢筋、混凝土、防水材料等。
（2）设备：塔吊、施工电梯、振捣器、切割机、焊接机等。
4. 施工场地（1）确保施工场地平整、宽敞，满足施工需求。
（2）设置材料堆放区、施工区域、办公区等。
三、施工工艺1. 预制装配式楼板的生产（1）按照设计图纸和施工要求，进行预制构件的生产。
（2）严格控制构件尺寸、质量，确保满足设计要求。
2. 施工准备（1）清理施工场地，确保场地平整、干净。
（2）检查施工设备，确保其正常运行。
（3）对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
3. 预制构件的运输与存放（1）采用专用运输车辆，确保构件在运输过程中的安全。
（2）构件到达现场后，按照规格、型号分类堆放，确保构件存放整齐。
4. 施工安装（1）测量定位：根据施工图纸，确定楼板的位置和尺寸。
（2）吊装：使用塔吊或施工电梯将预制构件吊装至指定位置。
（3）校正：对安装好的楼板进行校正，确保楼板水平、垂直。
（4）连接：采用焊接、螺栓连接等方式将楼板与梁、柱等构件连接牢固。
（5）防水：对楼板接缝、阴阳角等部位进行防水处理。
5. 钢筋施工（1）按照设计图纸，进行钢筋的绑扎、焊接。
（2）确保钢筋位置准确、间距均匀。
6. 混凝土浇筑（1）根据施工要求，进行混凝土的拌制、运输。
（2）采用振捣器进行混凝土的振捣，确保混凝土密实。
（3）养护：对混凝土进行养护，确保强度达到设计要求。
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第1页共11页目录1 编制依据及说明 (1)1.1 编制依据 (1)1.2 编制说明 (1)2 工程概况 (1)2.1 工程简述 (1)3 施工准备 (2)3.1 技术准备 (2)3.2 施工人员组织 (2)3.3 施工机具、仪器的配置 (2)4 施工流程及工艺 (3)4.1 地脚螺栓复测 (3)4.2 钢结构的安装 (4)4.3维护墙体的安装 (5)4.4 门窗安装 (5)4.5 内墙涂料 (6)5 施工进度计划 (7)6 质量保证措施 (7)6.1 质量保证措施 (7)6.2 强制性条文实施 (8)6.3 质量验收标准 (8)7 安全文明施工保证措施 (8)7.1 安全保障措施 (8)7.2 安全教育 (8)7.3 施工安全技术交底 (8)7.4 施工机械、机具管理规定 (9)8 安全风险控制 (9)220千伏坦界变电站工程装配式建筑施工方案1 编制依据及说明1.1 编制依据编号名称编号1 《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ99-20142 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20133 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20124 《钢结构高强螺栓连接的设计施工及验收规程》JGJ82-20115 《测量工程规范》GB50026-2007 1.2 编制说明为更好的指导装配式建筑的施工，确保安全、优质、高速地完成本工程的施工任务，特编制此施工方案。
本施工方案适用于220kV坦界变电站土建工程装配式建筑物的施工。
2 工程概况2.1 工程简述220kV坦界变电站站建于广东省韶关市曲江区白土镇以西约5km处，变电站围墙内占地面积约28730m2，站区总建筑面积1972m2。
本工程装配式建筑物主要为主控通信楼、水泵房及10千伏配室。
主控通信楼、水泵房采用钢框架作结构体系，其中主控楼外形尺寸36m×23.7m、水泵房外形尺寸9.24m×6.4m，钢柱为H 型钢H400×300×12×18、H200×200×8×12，主梁钢梁为H 型钢HN300×150×6.5×9及HN400×300×8×13，次梁钢梁为HN300×150×6.5×9，墙框采用板块化设计，在工厂集成化制造。
两端设柱间和屋面支撑。
钢结构采用冷喷锌防腐，防火采用防火涂料，满足耐火等级二级。
屋面：50厚LC30+0.8厚土工布+50厚聚苯乙烯挤塑保温隔热板+复合防水层（防水卷材+防水涂膜）+20厚找平层+60厚陶粒混凝土+压型钢板底模。
外墙面：装饰纤维水泥FC板复合外墙内墙面：纤维水泥FC板复合墙120厚（考虑涂料）。
10千伏配室采用钢框架作结构体系，外形尺寸75.5m×8.3m，钢柱为H 型钢H400×300×12×18，主梁为焊热轧H型钢HN600×250×10×14，次梁为热轧H型HN300×150×6.5×9及HN400×200×8×13、，墙框采用板块化设计，在工厂集成化制造。
两端设柱间和屋面支撑。
钢结构采用冷喷锌防腐，防火采用防火涂料，满足耐火等级二级。
屋面：50厚LC30+0.8厚土工布+50厚聚苯乙烯挤塑保温隔热板+复合防水层（防水卷材+防水涂膜）+20厚找平层+60厚陶粒混凝土+压型钢板底模。
外墙面：装饰纤维水泥FC板复合外墙。
内墙面：纤维水泥FC板复合墙120厚（考虑涂料）。
3 施工准备3.1 技术准备工程开工前需针对《项目管理实施规划》、《安全文明施工实施细则》等技术文件资料进行了解和完善。
需要开工前期准备的有：大型机械进场报审，混凝土供应商资质及其他原材料进行报审，各类分项工程质量验收评定划分，各类施工技术记录表格，各类施工技术标准、规程、规范整理等，施工图纸会审和技术交底。
应按照导则规定每个分项工程必须分级进行施工技术交底。
技术交底内容要充实，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都要参加交底并签名，形成书面交底记录。
3.2 构件进场、验收及堆放1) 进场时，钢柱、钢梁、钢支撑、压型钢板、金属板材和辅助材料、密封材料均应有产品合格证和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家标准和设计要求。
2) 构件和材料进场后应按照现行相关标准进行外形尺寸和外观质量检查。
3) 构件应堆放应有专门堆放场地，堆放场地应平整、坚实、排水畅通。
压型板堆放应分层，堆放高度不大于1.5m并应铺垫木条，垫木间距不大于1.5m。
室外堆放应用油布遮盖。
3.3 施工人员组织3.3.1 劳动力组织按照总工期要求，编制劳动力需要量计划，组织各相关工种进场，安排好进场职工生活，并做好入场职工的教育工作，通过教育增强质量、安全、防火、防盗和文明施工意识。
3.3.2 班组配备1) 项目作业层以各工种班组为主体，选派操作技术精良，能吃苦耐劳的生产班组进场施工，遵守各项规章制度，严格遵守施工操作规程，切实执行网络计划，熟悉并执行质量验收标准，为保证工程质量和进度奠定基础。
2) 人员到岗到位：所有施工管理人员在开工前一星期内到位，施工操作人员则根据现场施工进度需要分批进场。
3.3.3 施工人员配备施工人员配备见表1表1 施工人员配备表工种人数目前在何工地工作计划进场时间计划退场时间后勤 2 韶关开工完工驾驶员 2 韶关开工完工焊工 2 韶关开工完工钢筋工 6 韶关开工完工泥工 2 韶关开工完工普工 5 韶关开工完工安装工8 韶关开工完工装饰工 4 韶关开工完工吊装工10 韶关开工完工其余工种 5 韶关开工完工3.4 施工机具、仪器的配置施工机具、仪器的配置见表2。
表2 施工机具、仪器的配置序号设备名称型号规格数量备注1 汽车吊25T 12 电焊机BX3-100-3 43 水准仪NL24A 14 经纬仪J2 15 钢卷尺50m 26 钢卷尺5m 54 主要施工流程及工艺4.1 地脚螺栓复测当基础混凝土浇筑好后，在钢结构构件进场准备吊装前，应对预埋螺栓进行全方位的复核，取得真实有效的数据，以备对螺栓做必要的校正和在安装过程中做调整。
预埋螺栓主要应检查以下项目：1) 预埋螺栓中心线的偏移；2) 同一组螺栓之间的距离；3) 螺栓露出长度；4) 螺栓螺纹长度；5) 支撑面的标高及水平度；为了在安装钢柱时钢柱的轴线位置，应此在基础上划出安装钢柱的纵横十字线，以便钢柱的中心线与纵横十字线对齐，在预埋螺栓复核时应将安装的纵横十字线在基础上划出。
钢结构采用调整螺母来调整钢柱安装时的标高，应在钢结构吊装前统一测量，放置调整螺母，螺母的标高为钢柱柱脚底板的标高。
4.2 钢结构安装吊装前，由技术负责人对吊装施工人员进行技术交底，让施工人员做到心中有数，明白吊装顺序和施工目的和要求。
对钢构件安装用的埋件标高和中心线进行复核，当埋件因安装或混凝土施工时发生了倾斜，采用钢板锲子垫平，弹出钢构件安装中心线，并检查其数量、型号是否正确。
吊装区域内，对吊车运行路线疏通，将有碍吊装工作的物体清除干净，保证吊装时有足够的施工空间。
吊装的机具(如吊车)和吊装用的工具检修完好，吊装用的索具要求完好。
4.2.1 钢柱根据施工单位提供的建筑平面中心线（垂直交叉的两条中心线），测量出每个钢柱定位轴线，根据定位轴线安装基础锚栓。
等到底板施工完后随着土建进度吊装地下部分钢柱，钢柱的定位控制线必须是安装基础钢柱所使用的同一个轴线控制网。
钢柱的绑扎均采用一点绑扎，在钢柱加工制作时，在吊点位置焊接上吊耳，吊装完毕后再切割去。
钢柱的起吊采用汽车吊单机回转法起吊，柱根部必须垫好枕木，不得使柱底端与地面发生拖拉现象。
钢柱绑扎好后开始起吊，起吊宜缓慢，当起吊至地脚螺栓300-400mm高时扶正，使柱子的中心线对准柱基础的中心线，柱螺栓孔对准螺栓，然后缓慢落钩就位。
钢柱就位后，先对钢柱的垂直度、轴线进行初校，然后将螺栓拧紧，进行临时固定后再脱钩。
钢柱的校正：在钢柱的吊装过程中，应进行钢柱的校正。
钢柱的校正包括平面定位轴线的位置、标高和垂直度的校正。
柱平面定位轴线的位置校正应临时固定前进行，如有偏差，宜用千斤顶在水平方向顶校钢柱到精确的位置。
标高在柱吊装前，由调整基础板顶标高予以控制在规范的范围内，柱的垂直度的校正是主要的，校正方法是用两架经纬仪从柱的相邻两面预测柱的中心线是否垂直。
如有偏差，用千斤顶进行校正，在校正过程中应随时注意钢垫块是否脱空。
4.2.2 钢梁在钢柱吊装完成经调整固定于基础上，可以进行钢梁的吊装，钢梁的吊装次序是先主梁后次梁，在主梁完全固定在钢柱上并校正好后，可以进行次梁的安装。
钢梁吊装时，吊钩中心线与钢梁重心应大致在一条竖直线上，起钩后应主构件保持水平。
主梁与柱间的连接一般为螺栓连接，当钢梁吊装至预定位置后，马上用螺栓作临时固定，进行钢梁的校正，校正好后，现场焊好，拧紧螺栓作最后的固定。
钢梁的校正主要有：中心线对定位轴线的位移、标高及垂直度。
中心线对定位轴线的位移主要是观测钢梁轴线与柱定位轴线的偏差，必要时可以用测量仪器进行辅助测量。
标高的校正，标高通过调节梁端现场焊缝的标高来进行控制。
钢梁的垂直度的校正主要通过线锤进行控制。
4.2.3 屋面压型钢板安装1) 楼承板搭接必须严格按照规范搭接，搭接处必须密实，不得有任何缝隙。
2) 栓钉焊接必须将楼承板焊透，将栓钉全面积焊在钢梁上，有效的将楼承板固定牢。
3) 边模安装必须跟楼承板抵紧，以防在混凝土浇筑时漏出。
4.2.4高强螺栓施工高强螺栓施工顺序：在平面上按照吊装校正顺序对高强螺栓进行施工终拧，竖向先施工上层后施工下层。
梁柱之间高强螺栓终拧和柱-柱之间高强螺栓终拧后焊接梁柱之间焊缝，最后对柱-柱焊接。
1）在插入高强螺栓前，先用临时螺栓拧紧，使用临时螺栓的数量应符合《钢结构高强螺栓连接设计、施工及验收规程》（JBJ82-91），连接部位的材料如有弯曲、翘曲的需修正。
2）孔的差异在1.2倍且小于2mm以内时，可以用绞刀进行修正。