氮氧化物废气的处理

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氮氧化物超标原因及处理方法

氮氧化物超标原因及处理方法

氮氧化物超标原因及处理方法
一、原因分析
氮氧化物超标的主要原因包括燃烧过程中氮气与氧气的反应、燃烧不完全产生的中间产物以及高温下氮气与氧气反应生成氮氧化物等。

其中,燃烧过程中氮气与氧气的反应是主要原因,占比达到约90%。

二、处理方法
处理氮氧化物超标的方法主要有以下几种:
1. 燃烧前处理:通过采用低氮燃烧器、调整燃料和空气的混合比等方式,减少燃烧过程中氮氧化物的生成。

2. 燃烧后处理:通过在尾气中加入还原剂、吸附剂等,将氮氧化物转化为无害的氮气和水蒸气。

常用的还原剂有氨气、尿素等,常用的吸附剂有分子筛、活性炭等。

3. 催化剂处理:通过使用催化剂来促进氮氧化物的转化,将其转化为无害的氮气和水蒸气。

常用的催化剂有铂、钯等贵金属催化剂以及一些金属氧化物催化剂。

4. 氮氧化物存储和处理:通过将氮氧化物存储在特定的容器中进行处理,以减少氮氧化物的排放。

常用的存储容器有液态化存储罐
和固态化存储罐等。

三、注意事项
在处理氮氧化物超标问题时,需要注意以下几点:
1. 选用合适的处理方法:根据实际情况选择合适的处理方法,以达到最佳的处理效果。

2. 控制处理参数:在处理过程中,需要控制好相关参数,如温度、压力、流量等,以保证处理效果稳定可靠。

3. 定期维护和检测:定期对处理设备进行维护和检测,确保其正常运行,并及时发现和处理问题。

4. 遵守相关法规和标准:在处理过程中,需要遵守相关法规和标准,确保处理后的废气达标排放。

废气处理方法

废气处理方法

废气处理方法废气处理一般分为无机废气与有机废气的处理,无机废气一般是采用喷淋法与水洗法,有机废气常用的方法是冷凝法、吸附法、吸收法、催化燃烧等。

无机废气无机废气主要包括:硫氧化物、氮氧化物、碳氧化物、卤素及其化合物等。

二氧化硫废气治理方法:1、氨法脱硫(氨-酸法、氨-亚硫酸法、氨-硫铵法)2、钠碱法脱硫(亚硫酸钠、亚硫酸钠循环法、钠盐-酸分解法)3、石灰/石灰石法脱硫(石灰/石灰石直接喷射法、荷电干式喷射法、流化态燃烧法、石灰-石膏法、石灰亚硫酸钙法、喷雾干燥法)4、双碱法脱硫(钠碱双碱法、碱性硫酸铝-石膏法、CAL法)5、金属氧化物吸收法脱硫(氧化镁法、氧化锌法、氧化锰法)6、活性炭吸附法脱硫氮氧化物废气治理方法:1、催化还原法(选择性催化还原法、非选择性催化还原法)2、液体吸收法(稀硝酸吸收法、氨-碱溶液两级吸收法、碱-亚硫酸桉吸收法、硫代硫酸钠、硝酸氧化-碱液吸收法、尿素还原法、尿素溶液吸收法)3、固体吸附法(分子筛吸附法、活性炭吸附法)4、化学抑制法5、SO2和NOX废气“双脱”技术(干式双脱技术、CuO双脱法、NOXSO双脱技术、吸收剂直喷双脱技术、非均相催化双脱技术、湿式双脱技术)硫化氢治理方法:1、干法脱硫(克劳斯法、活性炭吸附法、氧化铁法、氧化锌法)2、湿法脱硫(液体吸收法、弱碱溶液的化学吸收法、碱性盐溶液的化学吸收法、有机溶液的物理吸收法、环丁砜溶液的物理化学吸收法)3、吸收氧化法(氧化铁悬浮液的吸收法、有机催化剂的吸收氧化法)含氟废气治理方法:1、稀释法、2、吸收法(湿法)、3、吸附法(干法)氯气的治理方法1、酸碱中和法2、硫酸亚铁或氯化亚铁吸收法3、四氯化碳吸收法4、水吸收法5、吸附法氯化氢废气治理方法:1、水吸收法2、碱液吸收法3、联合吸收法4、冷凝法含铅废气治理方法:1、物理除尘法2、化学吸收法(稀醋酸溶液吸收法、氢氧化钠溶液吸收法)、3、掩盖法含汞废气治理方法:1、冷凝法2、液体吸收法(高锰酸钾溶液吸收法、次氯酸钠溶液吸收法、热浓硫酸吸收法、硫酸-软锰矿溶液吸收法、过硫酸铵-文氏管吸收法、碘络合吸收法)3、固体吸附法(充氯活性炭吸附法、多硫化钠-焦炭吸附法、吸收剂表面浸渍金属的吸附法、HgS催化吸附法)4、联合净化法(冷凝-吸附法、冲击洗涤-焦炭层吸附法、液体吸收-充氯活性炭吸附法)5、气相反应法(碘升华法、硫化净化法)恶臭治理方法:1、吸收法2、吸附法3、燃烧法(直接燃烧法、催化燃烧脱臭法)沥青烟治理方法:1、燃烧法2、电捕法3、吸附法4、吸收法二氧化碳治理方法:1、膜吸收法2、CLC3、O2/CO2燃烧4、MEA吸收CO2法5、碱金属吸收剂干法吸收CO2法有机废气:有机废气主要包括各种烃类、醇类、醛类、酸类、酮类和胺类等。

氮氧化物废气处理工艺方案

氮氧化物废气处理工艺方案

浙江嘉化能源化工股份有限公司4000吨/年BA技改项目氮氧化物废气处理工艺方案一、工艺技术及介绍1.1 工艺技术介绍CN型氮氧化物废气处理反应器是南京市环境保护科学研究院的专利技术,常熟市胜诺环保设备有限公司获独家授权制造并且在全国范围内市场推广的专利产品。

专利号ZL 02 2 63020.1。

该技术是基于南京市环境保护科学研究院《炽热碳还原处理氮氧化物废气的工艺研究》,原理是利用以NO、NO2为代表的气相氮氧化物在高温条件下都可以被碳还原成氮气,达到从废气中去除氮氧化物的目的。

该技术的特点是对废气中氮氧化物浓度变化范围适应性宽,并且呈现出废气中氮氧化物浓度越高处理效率越高的特点。

与传统的氮氧化物废气选择性催化法、氨-碱溶液两级吸收法、碱-亚硫酸铵吸收法、硝酸氧化-碱吸收法、尿素还原法和丝光沸石吸附法等处理工艺比较,CN型氮氧化物废气处理反应器具有运行稳定、运行费用低、没有二次污染物产生、操作简单、投资小和保证达标排放等优势,在大多数情况下只需一台废气处理反应炉就可以全部解决问题,无需任何的能力装置,自身的热气体拨风系统可以将废气自动引入处理装置,省却了废气引风系统,降低了设备投资。

在工厂需要时还可以副产热水回收热能。

CN型氮氧化物废气处理反应器,它具有的设备单一、工艺简单和易操作性使得它几乎是可以无故障、长周期的运行;先进、独到的技术使得氮氧化物废气的处理变得简单;卓越的性能确保用户氮氧化物废气能够达标排放;低成本运行使得氮氧化物废气的处理不再是企业的负担。

氮氧化物废气处理反应器在催化剂制造、金属溶解、贵金属冶炼、硝化反应、金属表面处理、多晶硅表面清洗等硝酸使用行业已经有很好的应用,并得到了用户的广泛赞誉。

本反应器采用氮氧化物废气处理专利技术(专利号ZL 02 2 63020.1)进行处理。

原理为:2NO+ C = CO2+ N22NO2 + 2C = 2CO2+ N2该化学反应是一个可以自发进行的放热反应。

氮氧化物废气的处理

氮氧化物废气的处理

字号:小|中|大文章出处:责任编辑:作者:人气:691发表时间:2015-11-23 08:34:00 摘要:氮氧化物是主要的大气污染物之一,本文介绍了含氮氧化物废气的产生原因及处理方法。

前言氮氧化物是指一系列由氮元索和氧元素组成的化合物 ,包括有 N2O、NO、N2O3 、NO2、N2O4、N2O5,通常用分子式NOx 来统一表示。

大气中NOx主要以NO、NO2的形式存在。

NOx的危害早已被人们所认识到 ,主要体现在:(1)氮氧化物对人体的危害很大,可直接导致人体的呼吸道损伤,而且是一种致癌物。

(2)氮氧化物会使植物受损伤甚至死亡。

(3)在阳光的催化作用下,氮氧化物易与碳氢化物发生复杂的光化反应产生光化学烟雾,导致严重的大气污染。

(4)氮氧化物会导致臭氧层的破坏。

(5)氮氧化物也易与水气结合成为含有硝酸成分的酸雨川。

以上光化学烟雾、酸雨及臭氧问题,近年来有逐渐恶化的趋势,已经成为政府及社会公众非常关心的问题。

氮氧化物的产生主要来自于两个方面:自然界本身和人类活动。

据统计,由自然界本身变化规律产生的NOx每年约500×106t,人类活动产生的NOx每年约50×106t。

从数据来看,虽然人类活动产生的NOx较自然界本身产生的NOx少得多,但由于人类活动产生的NOx往往比较集中,浓度较高,且大多在人类活动环境区域内,因而其危害性更大。

人类活动产生的氮氧化物主要来源于两个方面:(1)含氮化合物的燃烧;(2)亚硝酸、硝酸及其盐类的工业生产及使用。

据美国环保局估计,99%的NOx产生于含氮化合物的燃烧,如火力电厂煤燃烧产生的烟气、汽车尾气等。

在亚硝酸、硝酸及其盐类的工业生产及使用过程中,由于它们的还原分解,会放出大量的NOx,其局部浓度很高,处理困难,危害大。

在含NOx废气中,对自然环境和人类生存危害最大的主要是NO和NO2。

NO为无色、无味、无臭气体,微溶于水,可溶于乙醇和硝酸,在空气中可缓慢氧化为NO2,与氧化剂反应生成NO2,与还原剂反应生成N2。

氮氧化物(NOx) 废气治理工程实例

氮氧化物(NOx) 废气治理工程实例

氮氧化物(NOx) 废气治理工程实例引言氮氧化物(NOx)是一种毒性很大的黄烟,不经治理通过烟囱排放到大气中,形成触目的棕(红)黄色烟雾,俗称“黄龙”,在众多废气治理中NOx难度最大,是污染大气的元凶。

如果得不到有效控制不仅对操作人员的身体健康与厂区环境危害极大,而且随风飘逸扩散对周边居民生活与生态环境造成公害。

专家预测,如不加强控制,到2010年以后氮氧化物将成为中国大气污染的主要污染物,环保局今后将加强氮氧化物控制立法建设和标准制订工作,在修订《大气污染防治法》和污染源排放标准时,将氮氧化物控制作为重点内容。

浙江某铝业公司是咖啡壶出口量大的企业,在产品表面处理过程中,产生大量的氮氧化物废气,该公司曾建有废气通风净化装置,然而废气排放仍见“黄龙”,处理效果不尽人意,周边纠纷不断。

笔者曾有类似工程经验,受业主委托对其进行技改,通过多年的运行实践,消除“黄龙”营造了和谐社会环境。

1. 治理思路与工艺选择1. 1 NOx废气来源及废气特性分析废气主要来自酸洗间四只酸洗槽采用硝酸与氢氟酸溶液,对产品具有独特的表面处理使其外观精美的功效,但在酸洗过程中,将产生大量的NO、NO2、N2O、N2O3、N2O4、N2O5等有毒有害废气,总称氮氧化物,用NOx通式表示。

这些废气成分具有强烈的刺激性气味,尤其当产品浸入酸洗槽的瞬间,爆发弥漫浓烈的棕(红)黄色酸雾,其特性浓度高(“黄龙”)、气量大、危害也大。

1. 2 工艺选择与系统主要设备1. 2. 1 工艺流程确定的依据NOx气体(“黄龙”) 危害大,治理难度也大。

国内外报道过许多方法,归纳有干法、湿法和干湿三种方法。

由于各厂产品不同,选择适合生产实际的治理工艺方案和净化设备十分重要。

笔者进行了现场调研,通过反复对比,最后确定采用两级( 二个阶段) 湿法废气净化塔治理NOx 气体的方案,并设计了一套NOx 瞬时爆发性浓度极高、废气量大,适合敞开作业的通风净化系统装置。

砖厂废气处理方案

砖厂废气处理方案
1.设备运行:确保废气处理设施正常运行,定期检查设备运行状态,发现问题及时处理;
2.设备维护:定期对废气处理设备进行维护,确保设备性能稳定;
3.废气监测:定期对废气排放进行监测,确保排放达标;
4.培训与考核:加强操作人员培训,提高操作技能,确保废气处理设施安全、高效运行。
六、预期效果
1.废气排放达标:本项目实施后,砖厂废气排放将达到国家和地方大气污染物排放标准;
砖厂废气处理方案
第1篇
砖厂废气处理方案
一、概述
砖厂在生产过程中产生的废气,含有大量有害物质,如颗粒物、二氧化硫、氮氧化物等,对环境及人体健康造成严重影响。为了减少砖厂废气排放对环境的影响,根据《中华人民共和国大气污染防治法》及相关法规,结合我国砖厂实际情况,特制定本废气处理方案。
二、废气处理目标
1.满足国家和地方大气污染物排放标准;
5.排放:净化后的废气经风机送至排气筒排放。
四、废气处理设备选型及参数
1.湿式除尘器:选用高效湿式除尘器,处理风量为100000m³/h,除尘效率≥95%;
2.化学吸收塔:选用不锈钢材质,处理风量为100000m³/h,二氧化硫去除效率≥90%,氮氧化物去除效率≥80%;
3.脱硫脱硝设备:选用喷淋吸收塔,处理风量为Q=100000m³/h,脱硫效率≥90%,脱硝效率≥80%;
4.深度净化设备:选用活性炭吸附塔,处理风量为Q=100000m³/h,吸附效率≥90%;
5.排气筒:设计高度为30m,直径为2m,满足排放要求。
五、废气处理设施运行与维护
1.设施运行:确保废气处理设施正常运行,定期检查设备运行状况,及时解决故障;
2.环境效益:本项目实施后,将有效降低砖厂废气对周边环境的影响,改善空气质量;

天然气锅炉废气处理工艺流程

天然气锅炉废气处理工艺流程

天然气锅炉废气处理工艺流程
1. 废气产生及成分
天然气锅炉在燃烧过程中会产生一定量的废气,主要成分包括一氧化碳(CO)、氮氧化物(NOx)、二氧化硫(SO2)和微量颗粒物等污染物。

2. 预处理
将废气经过初步冷却和除尘,去除大部分颗粒物。

常用的除尘设备有袋式除尘器、电除尘器等。

3. 脱硝
通过选择性非催化还原(SNCR)或选择性催化还原(SCR)技术,将废气中的氮氧化物还原为无害的氮气和水。

4. 脱硫
采用半干法或干法脱硫工艺,将废气中的二氧化硫转化为固体硫酸盐,便于后续收集处理。

5. 除尘
采用袋式除尘器或电除尘器对脱硫后的废气进行深度除尘,确保颗粒物排放浓度满足标准。

6. 吸收塔
使用碱液吸收塔对废气进行进一步净化,去除剩余的酸性气体,如SO2、HCl等。

7. 排放
经过上述处理后的净化废气方可达标排放。

8. 监测
在整个工艺过程中,采用在线监测系统跟踪各种污染物浓度,确保达标排放。

注意事项:
- 根据实际情况选择适当的脱硝、脱硫及除尘工艺技术。

- 及时维护保养各项设备,确保正常运行。

- 严格执行环保法规,定期监测和报告。

含氮氧化物NOx废气的处理方法

含氮氧化物NOx废气的处理方法
意义不大。
) 1 排放废气不合格: 吸收塔顶部经常冒出大 量棕黄色的尾气,其中氮氧化物的浓度达到 200 0 m岁M 一 0 m岁M3,远超国家标准。 3 0 3
) 2 废液处理困难: 原来计划吸收之后的硝酸 钠和亚硝酸钠可以作为副产品外卖,但实际情况是 碱液中的硝酸钠及亚硝酸钠无法达到市场所能接受 的浓度,而且含有大量的有机物及碳酸钠等杂质。 如果作为污水处理,则需要花费大量的资金。 ) 3 装置运转率低: 由于吸收后的碱废液中含 有大量盐类,经常造成吸收塔和管线的堵塞,引发 设备故障,需要不定期用去离子水清洗,从而影响
3 氮氧化物脱除技术选择
实践证明碱吸收塔在氮氧化物废气处理中存在
诸多问题,不能够完成这个任务,要彻底解决氮氧
化物废气问题,必须另辟蹊径。
10 0
含氮氧化物 (NOx 废气的处理方法 )
经调查,目 前国内外使用比较广泛的含氮氧化 物废气的处理方法可分为干法和湿法两大类,其中 干法可以分为选择性触媒还原法和选择性非触媒还
表1
原法,以及吸附法; 湿法包括吸收法,吸收还原法
和 合 收 等 。 络 吸法 闭
下面将各种方案的特点列表如下:
处理方法
反应原理


O C 非 选择性催化还原 用玩, 等其它可燃气体或废气作为还原剂进行催化还原使 适用于废气量大或工艺中有合适 NO 转化为 姚。 x 法 的废气产生的情况 将氮氧化物还原为氮气 选择性催化还原法 使用氨等还原剂在金属催化剂的作用下 金属催化剂价格较高
在阳光的催化作用下,氮氧化物易与碳氢化物
发生复杂的光化反应,产生光化学烟雾,导致严重
化学工程与装备
2007 年第ຫໍສະໝຸດ 期99在正常运行的情况下,硝化及其配套的废酸回 收装置会产生大量含有氮氧化物的废气,数据为:
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氮氧化物废气的处理氮氧化物废气的处理*名:***学号:**********专业班级:应化1101指导老师:***氮氧化物的来源天然(5×108t/a):自然界细菌分解土壤和海洋中有机物而生成人类活动( 5×107t/a ):1.工业污染•主要是由于在工业生产过程中(特别是在石油化工企业)燃烧化石燃料而产生的,它主要包括二部分:•一是在工艺生产过程中排放的泄漏的气体污染物,如化工厂及煤制气厂;•二是在工业生产用的各种锅炉、窑炉排放的污染物;2.生活污染主要是指城镇居民、机关和服务性行业,因做饭、取暖、沐浴等生活需要,燃烧矿物质燃料而向大气排放的氮氧化合物等污染物质,是大气污染的有害气体产生的主要来源之一3.交通污染主要来自两个方面:•一是汽车、火车、轮船和飞机等交通工具在运动过程中排放的一氧化碳、氮氧化合物等;•二是在原料运输过程中.由于某些原料的泄漏及直接向空排放而造成的污染氮氧化物的危害1.腐蚀作用氮氧化物遇到水或水蒸气后能生成一种酸性物质,对绝大多数金属和有机物均产生腐蚀性破坏。

它还会灼伤人和其它活体组织,使活体组织中的水份遭到破坏,产生腐蚀性化学变化。

2.对人体的毒害作用它们和血液中的血色素结合,使血液缺氧,引起中枢神经麻痹。

吸入气管中会产生硝酸,破坏血液中血红蛋白,降低血液输氧能力,造成严重缺氧。

而且据研究发现,在二氧化氮污染区内,人的呼吸机能下降,尤其氮氧化物中的二氧化氮可引起咳嗽和咽喉痛,如果再加上二氧化硫的影响,会加重支气管炎、哮喘病和肺气肿,这使得呼吸器官发病率增高。

与碳氢化合物经太阳紫外线照射,会生成一种有毒的气体叫光化学烟雾。

这些光化学烟雾,能使人的眼睛红痛,视力减弱,呼吸紧张,头痛,胸痛,全身麻痹,肺水肿,甚至死亡3.对植物的危害一氧化氮不会引起植物叶片斑害,但能抑制植物的光合作用。

而植物叶片气孔吸收溶解二氧化氮,就会造成叶脉坏死,从而影响植物的生长和发育,降低产量。

如长期处于2—3ppm的高浓度下,就会使植物产生急性受害4.对环境的污染可与臭氧分子反应,破坏臭氧层,导致大气中臭氧含量降低,从而减弱对紫外线辐射的屏蔽作用,而紫外线辐射量的增加首先会降低人体的免疫系统功能,危害呼吸器官和眼睛、诱发慢性病、增高皮肤癌发病率氮氧化物的处理技术一、氮氧化物的控制燃烧控制技术燃烧控制技术是指通过改进燃烧工艺,减少NOx的产生,如全氧燃烧、分级燃烧、和烟气再循环法等方法。

我国在20世纪80年代至本世纪初,先后开发旋流式粉煤预燃烧器、钝体粉煤燃烧器、多功能船体粉煤燃烧器、双通道粉煤燃烧器、多级浓缩粉煤燃烧器,其中多功能船体粉煤燃烧器在近200台锅炉成功应用,NOx 降低率最高达50%~55%,同时节约点火油和燃油,并能较好地稳定燃烧过程。

⏹烟气再循环法把空气预热器前的一部分烟气与燃烧用的空气混合,通过燃烧器送入炉内。

由于温度较低的惰性烟气进入炉内,达到了同时降低炉内温度水平和氧气浓度的目的。

烟气再循环法使用不当会引起燃烧不稳定的问题,此外烟气再循环需要加装风机、风道,还需要场地,从而增大了投资,系统较复杂,对原有设备进行改装时常受场地不够的限制。

⏹全氧燃烧在空气与燃料的燃烧过程中,占空气79%的氮气对燃烧无益,反而由于大量的氮气被加热排人大气造成大量热损失,最重要的是氮气在高温下与氧气生成的占燃烧中产生大部分。

⏹分级燃烧分级燃烧其主要原理是,无论热反应型或燃烧型,燃烧区的氧浓度(即过量空气系数)对的生成量影响很大,当过量空气系数α小于1时,燃烧区处于“富燃料燃烧”状态,对减少的生成量由明显的效果炉膛喷射脱硝技术炉膛喷射脱硝过程类似于炉内喷钙脱硫过程,实际上是在炉膛上部喷射某种物质,能够在一定温度条件下还原已生成的NOx,以降低NOx的排放量。

炉膛喷射包括炉膛喷水或注入水蒸气、喷射二次燃料、喷氨等方法。

二、氮氧化物的处理固体吸附法固体吸附法治理废气既能较彻底地消除污染,又能将回收利用。

固体吸附剂有活性炭、硅胶和各种类型的分子筛。

其主要缺点是:操作繁琐,分子筛用量大,能量消耗大。

●活性炭吸附法:此法对NOx的吸附过程吸附剂伴有化学反应发生。

NOx被吸附到活性炭表面后,活性炭对NOx有还原作用,反应式如下:222222222N CO NO C CO N NO C +→++→+活性炭对低浓度NOx 有很高的吸附能力,其吸附能力超过分子筛和硅胶。

但缺点在于对NOx 的吸附容量小且解析再生麻烦,活性炭在300℃以上有自燃的可能,处理不又当会造成二次污染,故实际应用有困难。

● 硅胶吸附法:以硅胶作为吸附剂先将NO 氧化为再加以吸附,经过加热可解吸附。

当的浓度高于0.1%,NO 的浓度高于l%一1.5%,效果良好,但是如果气体含固体杂质时,就不宜用此方法,因为固体杂质会堵塞吸附剂空隙而使吸附剂失去作用。

● 分子筛吸附法:常用作吸附剂的分子筛有氢型丝光沸石、氢型皂沸石等。

以氢型丝光沸石为例,该物质对NOx 有较高的吸附能力,在有氧条件下,能够将NO 氧化为加以吸附。

利用分子筛吸附技术来净化氮氧化合物是吸附法中最有前途的一种方法,国外已有工业装置用予处理硝酸尾气催化还原法催化还原法处理的原理是在催化剂存在的条件下,利用还原性物质将为无还原害气体。

● 非选择性催化还原法:非选择性催化还原法,最早是利用铂族金属作为主要成分的载体催化剂。

通过加热反应脱除。

此法早在1956年就被用于硝酸工厂尾气脱色,也就是用少量还原剂,使尾气中红棕色的还原成无色的而放空。

它并没有真正脱除NOx ,只是看不到黄色而已。

● 氨选择催化还原法:这种方法具有更多的实际优点,技术成熟,工业化应用多。

该方法所用催化剂可以是铂族,也可以是非铂族的载体催化剂。

反应温度比非选择催化还原低,还原剂氮只与NO 反应,不与尾气中的氧气反应,这样可节省大量的氨● 金属碳基催化剂催化还原法:该方法是目前国内较先进的一种以活性炭为载体,碱金属为催化剂,在不太高的燃烧温度下彻底治理的方法。

此方法在航天发射场已得到应用,处理效果好。

液体吸收法● NaOH 溶液吸收法:反应方程式:O H NaNO NaOH NO NO ONaNO NaNO NaOH NO x 2223222222+→++++→+该法主要用于处理硝酸生产尾气、硝化反应尾气以及使用硝酸处理金属产生的废气。

这类废气中浓度一般在1000—5000PPm 之间,有时更高,但排放量并不大● 尿素一硝酸溶液吸收法:我国某航大发射中心对于加注系统及库房产生的氮氧化物废气,就是采用这种方法处理的。

该处理系统经多年使用证明,其处理氮氧化物的效率高,性能稳定。

水一硫酸亚铁两段吸收法:氮氧化物废气常采用水吸收处理。

由于水吸收NO 的效率很低,而FeS04对NO 具有很高的吸收率,生成不稳定的络合物其反应方程式:44)(SO NO Fe NO FeSO →+Fe —EDTA —S032一络合吸收法固定燃烧装置排放烟道气中的氮氧化物,90%以上的是NO ,若用溶液吸收,必须使NO 氧化为,吸收效果才好。

而用Fe —EDTA 络合物吸收NO ,则可直接与NO 络合,在还原剂存在的条件下,NO 被还原成、或达到去除的目的。

该方法在国内尚未有报道,国外也仅见日本用于中试装置。

我国现有氮氧化物的处理技术目前,近些年发展起来的处理氮氧化物废气的方法主要有电子束照射法,光催化氧化法,生化法,低温等离子体技术,液膜法。

2.1电子束照射法电子束照射法的原理是在烟气中加入少量氨气、水蒸气或甲烷气 ,再利用电子加速器产生的高能电子流 ,直接照射待处理的气体 ,通过高能电子与气体中的氧分子及水分子碰撞 ,使之离解、电离 ,形成非平衡等离子体 ,其中所产生的大量活性粒子 (如 OH 、O 和 HO 2等 )与污染物进行反应 ,使之氧化去除。

高能电子产生等离子体工艺是工业烟气中去除 NOx 的有效方法之一。

其优点是不产生废水,回收副产物 NH 4NO 3 可作氮肥加以利用 ,能同时脱除 SO 2和 NOx ,且具有较高的脱除率。

结合化学方法和等离子体方法的优点 ,有研究采用了一种在等离子体发射场中加催化剂的方法 ,来研究催化剂、 等离子体共同作用下烟气中NOx 的脱除情况。

该领域已开发了一批适用于脱氮过程的催化剂 ,如 Ti O 2、 Al 2O 3颗粒催化剂、Al 2O 3负载贵金属型催化剂和分子筛催化剂等。

近年来有人提出了用高压脉冲电源代替电子加速器的脉冲放电等离子体烟气脱硫脱硝技术 ,陈伟华等研究了利用脉冲放电等离子体装置 ,在添加丙烯作催化剂下的脱硫脱硝效果。

2.2光催化氧化法半导体光催化技术是近 3 O 年发展起来的新型节能绿色环保技术, 目前研究过的光催化剂有 TiO2、ZnO 、CdS 、CuO 、 WO3、SnO2 等,在众多的光催化剂中,二氧化钛以其化学性能稳定、反应条件温和、催化性能优良、安全无毒副作用、无二次污染等优点而被广泛使用。

自从 I b u s u k i 首次报道了将二氧化钛应用于N O 的催化净化,这方面的研究很多, 邱星林等研制的含纳米级Ti O 2的光催化环保涂料,在太阳光作用下,NO 几乎全部被降解。

关于 TiO 2 的光催化机理一般认为:在波长小于380 n m 光的照射下,TiO 2的价带电子会被激发到导带形成电子一空穴对 ,电子一空穴对迁移到半导体颗粒表面,被表面物种捕获.光激导带电子与吸附在催化剂表面的O 2结合形成·O 2- HO 2 · O -等活性自由基;空穴与吸附在 表面的水或覆盖在催化剂颗粒表层的羟基反应也能形成·O H 自由基。

NO的起始浓度、气体停留时间、反应温度、紫外光强度等因素对NO 的分解率有影响。

·OH和HO·等自由基对NO x的氧化起着非常重要的作用。

O2是半导体导带光致电子的俘获剂,可有效地阻止电子与空穴的复合,同时O2通过俘获电产生的各种活性自由基,在光催化过程中具有一定的促进作用。

英国千禧化学公司最近研制出一种能协助清除NO的生态漆,其主要成分为Ti O2和CaCO微粒。

Ti O2微粒吸收太阳光中的紫外线将NO 气体转化成硝酸,再利用CaCO 于以中和。

释放出的CO2、水和硝酸钙等副产物将被雨水等冲刷掉,NO去除率可达60 %。

针对纳米催化剂存在易失活、易团聚等问题。

采用将纳米二氧化钛固定在分子筛上的办法。

既能提高催化剂的分散度也可以延长催化剂的使用寿命。

并且分子筛对NO 具有一定的吸附作用,可以提高催化效率,通过对分子筛进行改性,可以提高其选择性,使NO 最大限度地分解为N2和O2。

2.3生化法生化法是近10多年才发展起来的一种处理方法,因它是模仿自然界的自然净化过程而建立起来的一种处理方法,具有流程短,投资少,运行费用低,管理简便等特点而具有极大的发展潜力,已受到越来越多研究人员的重视。

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