热电成本核算
热电联产企业成本核算模式的思考
业 能够在长期的发展过程中保持健康稳定的发展趋势。
一
、
热 电联产 电厂的成本管理
我们根据热 电联产电厂以往 的管理过程 ，认为其 成本管理活动 中主 要存在两个方面的弊端。首先是对成本管理的范畴厘定不清晰 。这主要
是 由于经历 了漫长 的计划经济的观念影响 ，热电联产 电厂在管理过程 中
康和可持续性发展。鉴于热电联产企业行业特点和生产流程 ，笔者对其 成本核算模式提 出思考 ， 认 为热 电联合法 ，相较于其他核算方法 ， 核算
思路更加全面和 明晰 ，值得进一步探索和推广。热电联产具有 良好的节 能效益， 我们应该从长远出发 ，利用 国家对热电联产 的优惠政策 ，积极推 进热电联产项 目的建设。热 电联产的发展对我国的发展起着至关重要 的
现一系列的纰漏 。其次是企业 的成本管理观念太过陈旧。
二、热电联产的成本项 目
根据热电联产的工作 流程 ，热 电联产企业 的成本项 目由以下部分组 成： 燃料成本 （ 煤） 、水费 、电费 （ 发 电部分提供 ） 、设备折旧费、财务费
四 、结 束 பைடு நூலகம்
在目 前煤炭市场放开、热 电企业普遍亏损的情况下 ，如何正确分摊 电、热成本 ，如何向地方政府争取合理利得 ，将关 系到企业下一步的健
往往 只是注重对生产成本进行粗 略的管理 ，但是对于生产经营过程中的
供应环节 以及销售环节却往往缺乏考虑 ，对于一些处于外部 的价值链 更
是视而不见 ，在 当下 ，这种成本管理理念肯定不能适应 Ｅ ｌ 益成熟的市场 经济环境 。在当下的市场环境下 ，企业往往会面临着非 常复杂 的环境 ，
热力厂成本核算与管理制度
热力厂成本核算与管理制度成本核算与管理规定1 目的:规范成本核算工作，加强成本的控制与管理。
2 适用范围:适用于热力厂财务科成本核算与管理工作。
3 标准内容3.1 总则3.1.1 成本核算与管理工作必须认真执行国家的财经制度和公司的有关规定。
3.1.2 对企业发生的各项费用进行审核、控制，以节约费用，降低成本。
3.1.3 正确计算产品成本，及时传递成本信息，为企业经营决策服务。
3.1.4 定期进行成本分析，通过对成本完成情况和计划执行情况的分析，进一步挖掘节约费用、降低成本的潜力。
3.1.5 在成本预测的基础上编制成本计划，并层层落实，保证计划的实现。
3.1.6 配合车间、班组成本核算工作，促使广大员工积极参与成本管理，切实降低成本。
3.2 成本开支范围3.2.1 生产蒸汽、自发电所耗用的各种大宗原材料、燃料和动力。
3.2.2 生产车间工人、车间管理人员、机关管理人员的工资、奖金、津贴、补贴，以及按工资总额提取的职工福利费。
3.2.3 按照规定标准提取的固定资产折旧。
3.2.4 预提的大修理费用。
3.2.5 其他费用。
如：保健费、运输费、水电费、试验费等。
3.3 生产费用要素3.3.1 外购材料：指生产过程中耗用的原材料及主要材料、低值易耗品、修理用备品备件等。
3.3.2 外购燃料：指生产过程中耗用的燃料、重油、助燃剂。
3.3.3 动力：指生产过程中耗用的动力。
3.3.4 工资：指应计入生产费用的职工工资。
3.3.5 职工福利费：指按照工资总额和14%的比例计提的职工福利费。
3.3.6 折旧费：指按规定提取的固定资产折旧。
3.3.7 其他费用：指不属以上各要素的费用。
3.4 结合实际增设下列生产费用要素3.4.1 自制半成品：包括风、除盐水、回水、循环水。
3.4.2 内部动力：指水电转入的动力费。
3.4.3 机检计划费：指计控费。
3.5 成本计划3.5.1 成本计划是根据当年生产经营情况及河南分公司下达的次年生产经营计划所作出的对次年成本任务的安排，编制成本计划的目的是对当年的成本支出进行有计划的控制，保证当年生产经营成果的实现。
实训一热力公司成本核算
燃料（煤、油）热力电力实训一热力公司成本核算一：概述热电公司生产属于单步骤大量生产的企业，有水力发电和火力发电两种方式。
火力发电除生产电力外还生产热力，光明热力电公司以煤、油为燃料进行火力发电，同时生产热力, 来满足企业生产和居民需要。
（一）生产工艺和生产组织1.生产工艺光明热力电公司生产电力和热力，基本工艺流程为：通过燃料燃烧对锅炉重的水进行加热, 形成高温高压的蒸汽，推动汽轮机快速旋转，借以带动发电机转动，从而产生电力和热力, 如图1所示。
图1光明热电公司生产电力和热力生产工艺流程2.生产组织该热电公司属于单步骤大量、不断生产的企业，热电生产设有基本生产车间。
包括：燃料工段、锅炉工段、汽机工段和电机工段，一个辅助生产车间即维修车间，（二）成本核算方法和对象根据热电公司的生产特点，以电力和热力为核算对象，其成本计算采用品种法。
山于电力和热力是同时生成出来的，热电公司发生的各项生产费用主要为共同发生的费用，这些费用通常按照耗用标准煤、油的比例在电力和热力之间进行分配，但电机车间和汽机车间电力化部分发生的费用，属于单独费用，直接讣入电力成本：汽机车间热化部分发生的费用属于热力生产单独费用，直接计入热力成本。
需要说明的是，电力和热力耗用的直接费用占全部费用比例不大，为简化核算手续可全部釆用间接费用分配的方法在电力和热力之间进行分配。
其中，燃料费用按所产电力和热力，在电力和热力之间进行分配，其他各项费用则按固定比例（电60%,热力40%）在电力和热力之间进行分配。
电力和热力的生产没有在产品，不需要分配计算在产品成本。
分别计算出电力和热力的总成本后，除以各自的产量（电力以千瓦时为单位，热力以口万大卡为单位）即可求得电力和热力的单位成本。
总发电量扣除热电厂自用电后即为对外供应的商品电产量。
＞汽轮机旋转（三）成本费用账户的设置根据热电公司的具体情况，为归集生产费用设置如下账户。
（1）“基本生产成本”账户，按各个车间分别开设，账内按成本项目分设专栏。
火电厂供热成本的基本核算方法
火电厂供热成本的基本核算方法摘要：随着北方地区清洁能源供热的需求增加，火电厂纯凝改供热项目越来越多，本文对于电厂供热成本，推荐“按减少发电量对应成本核算供热成本”作为合理的核算方法。
1.背景一方面，北方地区越来越多的火电厂改为供热机组，开展集中供热。
另一方面，随着供热市场投资主体的多样化，电厂供热价格呈现市场化的趋势，越来越依靠谈判而不是政府指导价确定。
在这种情况下，准确分析电厂的合理真实供热成本，成为一个重要的课题。
2.分析电厂供热成本核算，有以下三种方法：1）按好处归电法核算供热成本。
不进行热电成本分摊，将全部供热量按照煤的发热量、锅炉效率、管道效率折算到煤，该部分燃煤费用即为供热成本。
2）按减少发电量收入核算供热成本。
按照供热减少的发电量电费收入，分摊到每GJ供热上作为供热成本。
3）按减少发电量对应成本核算供热成本。
按照供热减少的发电量，核算纯凝工况补充这部分发电量电厂需要的成本，作为供热成本。
3.供热成本核算方法北方地区某电厂拟实施集中供热改造，供热面积为3000万平方米，回水温度30℃，供热热源为抽汽+乏汽。
以此为例进行分析核算，项目边界条件如下：3.1 方法一：按好处归电法核算供热成本1）抽汽供热成本电厂锅炉效率92%，管道效率99%，标煤单价按照640元/t。
抽汽供热成本为：1×640/29.308/0.92/0.99=23.98元/GJ。
2）乏汽供热成本电厂锅炉效率92%，管道效率99%，标煤单价按照640元/t。
乏汽供热成本为：1×640/29.308/0.92/0.99=23.98元/GJ。
3）运行费用成本年耗电量4247万kwh，电价0.283元/kwh，年电费1202万元。
年耗水量37.52万吨，水价10元/t，年水费375万元。
年人工费90万。
总投资5亿，年运维费费率1.5%，年运维费为750万元。
上述年费用总计2417万元，按照年供热量883.19万GJ分摊，运行费用成本为2.74元/GJ。
电力、热力产品成本核算
电力、热力产品成本核算一、电、热成本核算的对象（一）电力成本：指电力生产、销售过程中发生的全部耗费和支出。
根据电力生产的特点，电力成本应按发电、购电分别进行核算。
1．发电成本：以发电厂或发电机组为核算对象，核算发电企业为发电所发生的各种成本费用。
发电成本一般包括燃料费、水费、材料费、工资、福利费、折旧费、修理费、其他费用等成本项目。
2．购电成本：核算为了销售而购入电量，按规定或约定的价格支付的购电费用。
（二）热力成本：指热电联产的火力发电企业，为生产和输送热力所发生的各种耗费和支出。
二、电、热产品成本的分摊供热电厂的电力和热力生产是同时进行的，成本费用发生时不能确定电、热力负担的份额，月末应将所发生的生产费用按以下原则进行分摊：只为电力或热力一种产品服务的车间或部门，其成本全部分配给电力或热力产品负担，为电力和热力两种产品共同服务的车间或部门，其成本按一定的比例加以分摊。
具体方法如下：（一）变动费用部分：指供热电厂为生产电力、热力直接耗用的燃料。
根据发电、供热实际耗用的标准煤量比例分摊。
供热厂用电耗用的燃料，应由热力成本负担。
其计算公式为：发电燃料费=实际燃料费总额×（发电用标准煤量÷发电、供热耗用标准煤量）－供热厂用电耗用燃料费供热燃料费=实际燃料费总额×（供热用标准煤量÷发电、供热耗用标准煤量）－供热厂用电耗用燃料费供热厂用电耗用燃料费=实际供热厂用电量×计划发电燃料单位成本（按发电量计算）（二）固定费用部分：指供热电厂除燃料费以外的其他各项费用，可选用以下两种方法进行分摊：1．分项目测算分摊比例的方法此方法适用于供热量较大（指热力产品所耗用标准煤量占发电、供热用标准煤总量的比重在10%及以上）的供热电厂，可按照年度成本计划或上年度实际发生的各项固定费用进行分析测算，求出电、热固定费用综合分摊比例。
（1）材料费：电气、汽机车间用料（不包括热网部分用料）由电力产品负担，热网部分用料由热力产品负担；水处理用料按电、热耗用软化水量比例分摊；其余按电、热耗用标准煤量比例分摊。
电、热产品成本的分摊
电、热产品成本的分摊供热电厂的电力和热力生产是同时进行的，成本费用发生时不能确定电、热力负担的份额，月末应将所发生的生产费用按以下原则进行分摊：只为电力或热力一种产品服务的车间或部门，其成本全部分配给电力或热力产品负担，为电力和热力两种产品共同服务的车间或部门，其成本按一定的比例加以分摊。
具体方法如下：（一）变动费用部分：指供热电厂为生产电力、热力直接耗用的燃料。
根据发电、供热实际耗用的标准煤量比例分摊。
供热厂用电耗用的燃料，应由热力成本负担。
其计算公式为：发电燃料费=实际燃料费总额×（发电用标准煤量÷发电、供热耗用标准煤量）－供热厂用电耗用燃料费供热燃料费=实际燃料费总额×（供热用标准煤量÷发电、供热耗用标准煤量）－供热厂用电耗用燃料费供热厂用电耗用燃料费=实际供热厂用电量×计划发电燃料单位成本（按发电量计算）（二）固定费用部分：指供热电厂除燃料费以外的其他各项费用，可选用以下两种方法进行分摊：1．分项目测算分摊比例的方法此方法适用于供热量较大（指热力产品所耗用标准煤量占发电、供热用标准煤总量的比重在10%及以上）的供热电厂，可按照年度成本计划或上年度实际发生的各项固定费用进行分析测算，求出电、热固定费用综合分摊比例。
（1）材料费：电气、汽机车间用料（不包括热网部分用料）由电力产品负担，热网部分用料由热力产品负担；水处理用料按电、热耗用软化水量比例分摊；其余按电、热耗用标准煤量比例分摊。
（2）折旧费：电气、汽机车间的折旧费（不包括热网部分的折旧费）由电力产品负担，热网部分的折旧费由热力产品负担，其余部分按电、热耗用标准煤量比例分摊。
（3）水费、工资、福利费、修理费、其他费用，一律按电、热耗用标准煤量比例分摊。
以上三项费用分摊时，电热产品分摊的费用分别加总，除以全部固定费用，求出电、热产品固定费用的综合分摊比例，据以分摊各月电、热产品应负担的固定费用。
电热厂成本核算
电热厂企业成本核算
第一节 成本核算的基本理论
成本核算的组织
成本核算的要求 成本核算的程序
一、成本核算的组织： 一级成本核算：
厂部设置相应的会计机构和人员，规模较小企业 实行。
二级成本核算：
成本核算由厂部和车间（部门）两级财会部 门 进行，规模较大企业实行。
二、成本核算的要求： 1.严格执行国家规定的成本开支范围和 费用开支标准：
（五）职工薪酬 职工薪酬，是指企业为获取职工提供的服务 而向职工支付的各种形式的报酬及其他相关 支出。 1.包括的内容： • 职工工资、奖金、津贴、补贴： • 职工福利费； • 社会保险费： • 住房公积金及住房补贴； • 工会经费和职工教育经费； • 非货币性福利；
• 辞退福利； • 其他。 2.不包括的内容：
一、成本项目
按经济性质和经济用途相结合的原则设置。 燃料费 水费 过网费 材料费 职工薪酬 折旧费 修理费 其他费用
二、开支范围 （一）燃料费： 即火电厂或热电厂直接用于生产电力、 热力产品所耗用的各种燃料。如煤炭、石油、 天然气等。
1.包括的内容：
• 发热、供热正常运行（包括点火、并机、并 炉）耗用的燃料及助燃用油。 • 生产厂房防冻耗用的燃料。
成本计算对象单一：
本计算分类简单：
电力成本高低受多方制约：
（一） 发热成本
指发热企业（发热厂或发热机组为核算 对象）为生产电能所发生的全部耗费。 注意：本项目不包括应属于热力产品的成本。
发热总成本＝∑成本项目
发热单位成本＝发热总成本／厂供电量
厂供电量＝厂发热量－厂用电量
（二） 购电成本
（5）在公积金、公益金中开支的支出。
供暖企业成本核算案例报告
供暖企业成本核算案例报告1. 引言供暖企业作为一种关键的服务行业，承担着为大众提供温暖的任务。
成本核算在供暖企业管理中起着重要的作用，能够帮助企业有效控制成本、提高效益。
本报告将以某供暖企业为例，探讨其成本核算方法，分析成本构成，评估成本控制状况，并提出优化建议。
2. 成本构成分析供暖企业的成本主要包括以下几个方面：2.1 人力成本人力成本是供暖企业最重要的成本之一。
它包括员工工资、奖金、福利等。
根据企业规模和运行模式的不同，人力成本在总成本中占比较大。
该企业在人力资源管理上注重培养员工技能和提高服务质量，因此也需要投入较大的人力成本。
2.2 能源成本能源成本是指供暖企业在运营过程中消耗的能源成本，如采暖燃料、电力消耗等。
该企业采用天然气作为主要供暖能源，在冬季采购天然气作为供暖原材料，并通过燃烧产生热能。
能源成本占据总成本的较大比例，因此对能源采购和使用进行合理控制十分重要。
2.3 设备及维护成本供暖企业需要购买和维护供暖相关设备，如锅炉、管道、暖气片等。
这些设备的选择和质量直接影响供暖效果和安全性，并且需要定期进行维护和保养。
设备及维护成本在总成本中占比较大，因此企业需要对设备进行科学管理，延长设备寿命，降低成本。
2.4 运输及仓储成本供暖企业还需要进行供暖原材料的运输和仓储，这涉及到物流成本和仓储成本。
物流成本包括运输费用、装卸费用等，而仓储成本包括仓储设备和人力的成本。
由于供暖原材料需要大量的储存和分发，这两个成本在总成本中占比较大。
3. 成本控制状况评估3.1 人力成本控制该供暖企业在人力成本控制方面做得较好，通过培训和激励机制，提高员工能力和积极性，减少员工流失率。
此外，该企业还注重提高员工的工作效率，通过科学的排班和管理，合理利用人力资源，降低人力成本。
但在某些关键职位上，员工的薪资水平仍有提高的空间。
3.2 能源成本控制供暖企业需要关注能源的采购和使用，以降低能源成本。
该企业在能源成本控制上采取了多种措施，如与供应商谈判获取更低价格、采购更节能的设备等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
备注：本月辅助车间总成本为12,000+503,000=515,000元
表三(产量)：
受益部门
给水车间 21万机组
用水量(吨)
20,000
用电量(度)
10,000 -
6ata汽耗量(吨)
-
6~7#纸机
后勤部门 合计
50,000
10,000 80,000
28,000
12,000 50,000
6,000
清水 车间 电机 主 汽 汽机 母管 浆线
污 水
海水淡化
纸管厂
化水 车间
锅炉用水 锅炉 再热汽
变压器
污水处理
其他 煤场 返回上级 根目录
第二部分：热电成本核算
一、主要原料 <一>原煤 <二>柴油 <三>盐酸、液碱和聚合氯化铝
二、成本核算
<一>主要原理 <二>主要方法 <三>主要指标 三、案例
返回上级 根目录
<一>火电厂
1、汽轮发电机组
锅 炉
主 汽
返回上级 根目录
汽 轮 机
发电机
再热汽
2、燃气发电机组
轮燃 机气 发电机
3、燃气蒸汽联合式
轮燃 机气
余热
锅 炉
主 汽
汽 轮 机
发电机
再热汽
二、电力系统构成
<一>发电厂
<二>电力网 1、输电线路
2、变压器
3、母线及它们的操作设备(如断路器、隔离
6,000
要求： 1、编制本期两个辅助车间各自的出库分录； 2、采用交互分配法分配辅助生产费用(写出两次分配及分配过程)，并编制会计分录 ； 备注：以上分录要求写出一级科目即可；
参考答案
思路： 1、先归集(出库)：
2、分配：
(1)电、汽成本分配：
(2)第一次 交互分配：
(3)第二次 对外分配：
< 一> 原
煤
2、发电用煤质量指标有： (5)发热量 A、煤的高位发热量 即煤在空气中大气压条件下燃烧后所产生的热量。实际上是由实验室 中测得的煤的弹筒发热量减去硫酸和硝酸生成热后得到的热量。
B、煤的低位发热量 是指煤在空气中大气压条件下燃烧后产生的热量，扣除煤中水分（煤 中有机质中的氢燃烧后生成的氧化水，以及煤中的游离水和化合水） 的汽化热（蒸发热），剩下的实际可以使用的热量。 (6)煤的硫分 煤炭中含硫一般有有机硫和无机硫。硫是煤中有害杂质，虽对燃烧本 身没有影响，但它的含量太高，对设备的腐蚀和环境的污染都相当严 重。因此，电厂燃用煤的硫分不能太高，一般要求最高不能超过2.5%。
3、发电机
3、发电机
四、工艺过程总结
从能量转换角度看，总个工艺过程遵循两
大定律： <一>能量守恒定律 燃料的化学能→蒸汽的热势能→机械能→ 电能 <二>电磁感应定律
返回上级 根目录
五、我司动力系统介绍
<一>机组编制
<二>我司动力系统图
返回上级 根目录
<一>机组编制
东莞基地热电所有锅炉及发电机装机容量
ห้องสมุดไป่ตู้
②
20,000 3,000 3,000
①
③ 162,160 ④ 49,240 ⑤
303,600
6,000 28,000 50,000
303,600 113,512 41,033 12,000 10,000 48,648 8,207
金额合计
515,000
458,145
56,855
⑥
⑦
相关分配结转分录(根据表三)
开关等) <三>负荷(用户)
返回上级 根目录
二、电力系统构成
返回上级 根目录
三、火力电厂工艺流程
<一>工艺流程图
<二>三大主要设备——三大主要系统 1、锅炉——燃烧系统 2、汽机——汽水系统 3、发电机——电气系统
返回上级 根目录
<一>工艺流程图
<二>三大主要设备
火电厂主要由三大主要设备——锅炉、汽
热电工艺流程&成本核算
第一部分：热电工艺流程 第二部分：热电成本核算
主讲人：
周道忆
第一部分：热电工艺流程
一、电厂分类
二、电力系统构成 三、火力电厂工艺流程
四、工艺过程总结
五、我司动力系统介绍
返回上级 根目录
一、电厂类型
<一>火电厂 1、汽轮发电机组 2、燃气发电机组 3、燃气蒸汽联合式 <二>水电厂 1、引水式 2、大坝式 3、混合式 4、抽水蓄能式 <三>核电站 <四>其他电厂 1、地热电厂 2、风力电厂 3、潮汐电厂
0.6万 3万 3万 6万 21万 _____ 1.2万 1.2万
11#炉
12#炉 13#炉 14#炉 15#炉 合计
320
320 470 470 470 3,695
11#机
12#机 13#机 14#机 15#机
6万
6万 6万 6万 6万 67.5万
<二>我司动力系统图
华阳 纸机用水 母管 纸机
纸机用汽
< 一> 原
煤
2、发电用煤质量指标有： (4)水分 水分是燃烧过程中的有害物质之一，它在燃烧过程中吸收大量的热， 对燃烧的影响比灰分大得多。含水分过大，会影响输煤系统的运行。 A、外在水(表面水) 空气干燥时即易失去，它受外界环境的影响较大，如下雨、刮风等。 烟煤要求小于8%，褐煤要求小于22%。 B、内在水(湿存水) 是吸附于煤粉内部的水分。内在水不易消失，一般在50℃时开始蒸 发，在150℃时蒸发完。 C、化合水 是煤炭中矿物质结晶水，含量少，不易测定，通常在200℃时才开 始蒸发，500℃才蒸发完。
1、先归集(出库)：
A、给水车间(根据表一) 借：辅助生产成本-给水车间 12,000 贷：原材料 8,000 应付工资 2,500 制造费用 1,500 B、21万机组(根据表二) 借：辅助生产成本-21万机组 503,000 贷：原材料 500,000 应付工资 2,000 制造费用 1,000
2、汽轮机
<二>三大主要设备
3、发电机 (1) 发电机概述：
发电机是将其他形式的能源转换成电能的机械设
备，它由水轮机、汽轮机、柴油机或其他动力机 械驱动，将水流，气流，燃料燃烧或原子核裂变 产生的能量转化为机械能传给发电机，再由发电 机转换为电能。 (2)发电机的分类： 发电机可分：直流发电机和交流发电机 交流发电机分：同步发电机和异步发电机 交流发电机还可分为单相发电机与三相发电机。
二、成本核算
<一>主要原理
<二>主要方法
<三>主要指标
<一>主要原理
归集——分配
交互分配
煤、柴油、盐酸、液碱 直接人工及附加 制造费用-热电站 辅助生产-热电站 原材料 直接工资及附加费 直接燃料动力 制造费用 辅助生产-给水净化站 原材料 直接工资及附加费 直接燃料动力 制造费用 辅助生产-污水站 原材料 直接工资及附加费 直接燃料动力 制造费用
1、锅炉
<二>三大主要设备
2、汽轮机 (1)背压式汽轮机
汽轮机的排汽为正压排汽，排汽直接送到热用户，
其发电负荷的大小和供热大小有直接关系，所以运 行方式不灵活。 (2) 抽凝式汽轮机 部分没做完功的蒸汽从汽轮机的抽汽口抽出送到热 用户，其余部分在汽轮机继续做功后排入凝汽器凝 结成水，然后回到锅炉。其运行方式灵活，受供热 负荷限制小。抽凝式汽轮机其实就是凝汽式汽轮机 和背压式汽轮机的组合体。
3,000
2、分配：
(2)第一次交互分配： (3)第二次对外分配：
辅助生产成本 基本生产成本 6~7#纸机 数量 金额 管理费用 后勤部门 数量 金额 分配数 量 分配 率
项目
金额
给水车间-耗电 数量 金额
21万机组-耗水 数量 金额
交互分配 21万机组-电 给水净车间-水 金额合计 对外分配 21万机组-汽(6ata) 21万机组-电 给水净化站 6,000 40,000 60,000 50.60 4.05 0.82 50,000 80,000 4.02 0.15 201,200 12,000 213,200 40,240 10,000 40,240
1、交互分配： A、21万机组用水 借：辅助生产成本-21万机组 3,000 ① 贷：辅助生产成本-给水车间 3,000 ① B、给水车间用电 借：辅助生产成本-给水车间 40,240 ② 贷：辅助生产成本-21万机组 40,240 ② 2、对外分配： 借：基本生产成本-6~7#纸机 458,145 ⑥ 管理费用 56,855 ⑦ 贷：辅助生产成本-给水车间 49,240 ⑤ 辅助生产成本-21万机组 465,760 ③ + ④
锅炉及容量 锅炉 小时流量(T) 发电机组 发电机及容量 小时发电量(kwh)
1#炉
2#炉 3#炉 4#炉 5#炉 6#炉 7#炉 8#炉 9#炉
80
80 165 165 280 680 45 75 75
1#机
2#机 3#机 4#机 5#机 6#机 7#机 8#机 9#机
原为1.2万/03年扩容到1.5万
三、案例
资料： 东莞玖龙纸业有限公司有给水车间和21万机组两个辅助生产车间。 本月消耗情况如下：(其中供热比为0.6)