设备维修和设备技术改造作业规范
电力设备维护与检修规程
电力设备维护与检修规程第一章总则 (2)1.1 编制依据与目的 (2)1.1.1 编制依据 (2)1.1.2 编制目的 (2)1.1.3 适用范围 (3)1.1.4 要求 (3)第二章设备维护基本要求 (3)1.1.5 维护原则 (3)1.1.6 维护任务 (4)1.1.7 维护组织 (4)1.1.8 维护管理 (4)第三章设备检修基本要求 (5)1.1.9 检修原则 (5)1.1.10 检修任务 (5)1.1.11 检修组织 (5)1.1.12 检修管理 (6)第四章发电机组维护与检修 (6)1.1.13 维护目的与要求 (6)1.1.14 日常维护内容 (6)1.1.15 日常维护注意事项 (6)1.1.16 检修目的与要求 (7)1.1.17 定期检修周期 (7)1.1.18 定期检修内容 (7)1.1.19 定期检修注意事项 (7)第五章变压器维护与检修 (7)1.1.20 日常巡检 (7)1.1.21 日常维护 (8)1.1.22 检修周期 (8)1.1.23 检修内容 (8)1.1.24 检修方法 (9)1.1.25 检修注意事项 (9)第六章开关设备维护与检修 (9)1.1.26 维护目的与意义 (9)1.1.27 维护内容与方法 (9)1.1.28 维护周期与要求 (10)1.1.29 检修目的与意义 (10)1.1.30 检修内容与方法 (10)1.1.31 检修周期与要求 (11)第七章电缆线路维护与检修 (11)1.1.32 维护目的 (11)1.1.33 维护内容 (11)1.1.34 维护方法 (11)1.1.35 检修目的 (11)1.1.36 检修内容 (11)1.1.37 检修周期 (12)1.1.38 检修方法 (12)第八章配电设备维护与检修 (12)1.1.39 维护目的 (12)1.1.40 维护内容 (12)1.1.41 维护周期 (13)1.1.42 维护方法 (13)1.1.43 检修目的 (13)1.1.44 检修内容 (13)1.1.45 检修周期 (13)1.1.46 检修方法 (13)第九章继电保护设备维护与检修 (14)1.1.47 维护目的与意义 (14)1.1.48 维护内容与要求 (14)1.1.49 维护周期与责任 (14)1.1.50 检修目的与意义 (14)1.1.51 检修内容与要求 (15)1.1.52 检修周期与责任 (15)第十章安全管理与处理 (15)1.1.53 安全管理原则 (15)1.1.54 安全管理制度内容 (15)1.1.55 分类 (16)1.1.56 处理程序 (16)1.1.57 处理措施 (16)1.1.58 应急预案 (17)第一章总则1.1 编制依据与目的1.1.1 编制依据本《电力设备维护与检修规程》的编制，依据我国相关法律法规、行业标准、企业规章制度以及电力设备运行维护的实践经验，旨在规范电力设备维护与检修工作，保证电力系统的安全、稳定、高效运行。
设备操作、保养和维修规定范本
设备操作、保养和维修规定范本一、操作规定1、操作人员必须经过相关培训和资质考核，取得合格证书方可上岗操作设备；2、操作前必须核对设备之前的状态，确保设备处于正常工作状态后，方可进行操作；3、操作人员必须按照操作手册中的规定进行操作，严禁超负荷或违规操作；4、操作人员必须严格遵守安全操作规程，穿戴防护设备，确保操作过程中的人身安全；5、操作结束后，必须将设备恢复到安全状态，清理现场，并按要求进行设备的停机检查。
二、设备保养规定1、根据设备保养手册和保养计划，及时进行设备保养；2、设备保养期间，需要关闭设备电源、气源等，并采取相应安全措施；3、设备保养前必须先切断设备的电源，并贴上“禁止启动”标志，确保人身安全；4、设备保养过程中，必须遵守相关规定，使用指定的保养工具和润滑剂；5、保养完毕后，必须清理设备表面和周围的杂物，并及时扔掉保养过程中产生的废弃物。
三、设备维修规定1、设备出现故障时，必须立即停止运行，并向上级主管报告；2、设备维修前必须将设备电源切断，并贴上“禁止使用”标志，确保人身安全；3、设备维修必须由专业的维修人员进行，严禁非专业人员私自进行维修；4、维修人员必须按照维修手册的规定进行维修，采取相应的安全措施；5、维修完毕后，必须测试设备的运行情况，确保设备恢复正常运行状态。
四、设备维护与保养记录1、设备操作记录：操作人员每天必须记录设备的工作时间、运行状态、设备温度等；2、设备保养记录：保养人员必须记录设备保养的日期、内容、材料等；3、设备维修记录：维修人员必须记录设备维修的日期、故障原因、维修措施等；4、设备巡检记录：巡检人员必须记录设备巡检的日期、发现的问题、处理情况等；5、设备故障记录：运行人员必须记录设备故障的发生时间、现象、处理措施等。
五、设备事故处理规定1、设备事故发生后，必须立即停止设备运行，并采取紧急措施防止事故扩大；2、事故责任人必须立即向上级报告，并组织人员进行事故处理；3、事故处理过程中必须注意人身安全，严禁采取擅自行动的行为；4、事故处理完毕后，必须进行事故原因分析，并提出改进措施。
机电设备维修安全操作规程范本
机电设备维修安全操作规程范本一、概述机电设备维修是指对各种机电设备进行检修、维护和保养，确保设备的正常运行和安全使用。
为了保障维修操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
本规程适用于所有机电设备维修操作。
二、维修前准备1. 维修操作人员必须具备相应的技能和资质，并熟悉本规程的内容。
2. 在进行维修前，必须对所需使用的工具、设备进行检查和保养，确保其正常工作。
3. 维修操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
4. 维修操作人员必须熟悉维修现场的布局和设备的位置，清楚了解其工作原理和操作步骤。
5. 维修操作人员必须了解设备维修过程中可能出现的危险和应对措施，做好风险评估和安全防范工作。
三、维修操作流程1. 维修操作人员必须按照设备维修方案和操作手册进行操作，不得随意更改或省略步骤。
2. 在操作过程中，必须注意设备的安全保护装置的使用，确保其正常工作。
3. 维修过程中要严格按照工艺要求和操作规范进行操作，不得使用不合适的工具或方法。
4. 在拆卸设备部件时，必须按照正确的顺序进行，避免破坏设备或造成意外伤害。
5. 维修操作人员必须在设备停机状态下进行操作，并确保设备的电源已经切断和锁定。
6. 在使用电动工具时，必须注意电源的接地和线路的安全，避免触电事故的发生。
7. 维修操作人员在操作过程中必须保持集中注意力，不得分散注意力或做与维修无关的事情。
四、设备检修安全1. 在检修设备时，必须对设备进行全面彻底的检查，确保设备在维修后能够正常运行。
2. 维修后，必须对设备进行试运行和测试，验证维修效果和安全性。
3. 维修操作完成后，必须进行设备清洁和维护，确保设备处于良好的工作状态。
4. 在维修操作结束后，维修操作人员必须清理维修现场，保持环境的整洁和安全。
五、事故应急措施1. 维修操作人员在维修过程中如果发现危险情况，必须立即停止操作，并采取相应的紧急措施。
2. 在维修过程中如发生意外事故，必须立即向上级报告，并按照事故应急预案进行紧急救援。
设备维修管理规定范文
设备维修管理规定范文一、目的与范围本设备维修管理规定的目的是确保设备维修工作的高效、规范进行，保障设备运行的正常稳定，提高生产效率和产品质量。
本规定适用于本公司所有设备维修工作，包括设备故障维修、设备保养与维护等。
二、责任与权限1.工程部门负责设备维修的组织、协调和执行工作，并将维修情况报告给上级。
2.设备维修人员应具备相应的资质和技术能力，负责设备的维修工作，并及时向工程部门汇报维修情况。
3.设备使用部门应对设备进行定期检查和维护，并及时反馈设备故障情况给工程部门。
三、维修流程设备维修流程分为以下几个步骤：1.设备故障申报：设备使用部门发现设备故障后，应立即向工程部门进行故障申报。
2.故障评估：工程部门收到设备故障申报后，应立即派遣维修人员前往现场进行故障评估，确定维修措施和时间。
3.维修计划制定：根据故障评估结果，工程部门应制定详细的维修计划，包括维修所需时间、所需人员和材料等。
4.维修执行：工程部门按照维修计划组织人员进行维修工作，确保按时完成维修任务。
5.维修记录：维修人员应记录维修过程中的关键信息，包括故障现象、维修措施和维修结果等。
6.维修验收：设备使用部门对维修结果进行验收，确保设备恢复正常运行。
四、预防与保养为减少设备故障率和延长设备使用寿命，应加强设备保养工作。
1.定期保养：设备使用部门应按照设备使用说明书和保养手册的要求，定期对设备进行保养和维护，如更换易损件、清洁设备等。
2.设备检查：设备使用部门应定期对设备进行检查，发现问题及时修复或报告给工程部门。
3.保养记录：设备使用部门应记录设备保养情况并归档，以备查阅。
五、安全与环保设备维修工作应严格遵守安全与环保的相关规定。
1.安全操作：维修人员应严格按照操作规程进行维修工作，佩戴相关的安全防护装备。
2.环境保护：维修过程中产生的废弃物应根据环境保护要求分类处理，不得随意排放。
六、设备更新与淘汰为确保设备的正常运行和生产效率的提升，必要时需要对设备进行更新和淘汰。
设备维修、更新与技术改造
设备维修、更新与技术改造引言设备的维修、更新和技术改造是企业中不可避免的一项工作。
随着科技的不断发展，设备的性能也会逐渐陈旧，需要进行更新和改造，以适应新的工作需求。
同时，设备的维修也是保障生产正常运行的关键环节。
本文将介绍设备维修、更新和技术改造的意义、流程以及一些常见的注意事项。
设备维修的意义设备维修是指对已经损坏或出现故障的设备进行修复和恢复功能的工作。
设备维修的意义在于：1.保障生产正常运行：设备是企业正常生产的基础，一旦设备出现故障，就会导致生产中断，影响生产进度和产能。
及时进行设备维修可以最大程度地减少生产中断的时间，保证生产的连续性。
2.提高设备使用寿命：定期对设备进行维修保养，可以及时发现设备的隐患和问题，进行修复，延长设备的使用寿命，减少设备更换的频率，节约企业的成本。
3.减少安全事故的发生：设备故障和损坏可能会带来安全隐患，例如电气设备故障引发火灾等。
通过及时维修和保养设备，可以有效减少安全事故的发生，保障员工的人身安全。
设备维修的流程设备维修的流程一般包括以下几个步骤：1.故障报告：当设备出现故障时，操作人员应及时向维修部门报告故障情况，包括设备的型号、故障现象、故障发生的时间等。
2.维修申请：维修部门收到故障报告后，会进行维修申请。
维修申请中需要填写设备的相关信息，描述故障现象和可能的原因，以及期望的维修时间等。
3.维修策划：在维修申请获得批准后，维修部门会进行维修策划。
维修策划包括确定维修所需的材料和工具，制定维修方案，并安排维修人员进行维修工作。
4.维修执行：按照维修策划的要求，维修人员对设备进行维修。
维修人员需要根据设备的故障现象和维修方案，采取相应的修复措施，确保设备能够恢复正常运行。
5.维修记录：维修完成后，维修人员需要填写维修记录，包括维修日期、维修内容、维修耗时等。
同时，还需要对设备进行测试和验收，确保设备的性能达到规定的标准。
6.维修评估：维修完成后，可以进行维修评估，对维修过程和效果进行评估。
设备维修安全技术操作规程范文
设备维修安全技术操作规程范文一、引言设备维修是指对设备故障进行修复、检查、调试和调整的过程。
在进行设备维修工作时，必须始终遵循安全第一的原则，确保维修过程安全可靠。
本操作规程旨在规范设备维修安全技术操作，有效预防事故的发生，保障人员和设备的安全。
二、安全意识培养1. 设备维修人员必须具备严格的安全意识，强化安全教育和培训。
定期组织安全知识培训和交流，提高工作人员的安全意识和技能水平。
2. 各类设备维修人员必须熟悉所维修设备的结构、性能和工作原理，掌握设备维修所需的技术规范和标准。
三、维修前的准备工作1. 维修人员在维修前必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等，确保安全。
2. 维修现场必须指定专人组织和管理，确保现场秩序井然。
3. 维修前必须对维修工具和设备进行检查，确保其正常工作，不得使用损坏或故障的工具和设备。
四、维修操作流程1. 维修人员在进行维修操作前，必须切断设备的电源，并采取必要的措施，防止误操作导致意外发生。
2. 维修人员在维修设备前，必须做好维修计划和工作方案，明确维修过程和方法，保证操作的准确性和安全性。
3. 维修人员在维修过程中，必须按照规定的程序和要求进行操作，不得违规操作或越权操作。
4. 维修过程中，必须注意防止维修操作引起的其他设备损坏或伤害事故，采取相应的防护措施。
5. 维修结束后，必须对设备进行测试和调试，确保设备正常工作，并在维修记录中进行详细记录。
五、维修过程中的安全注意事项1. 在拆卸设备零部件时，必须先切断电源，并根据设备的安全操作规程，进行安全放电等处理，防止电击事故发生。
2. 在进行焊接或电弧切割操作时，必须使用符合要求的防护设备，确保工作场所的通风良好，并保持距离可燃物的安全距离。
3. 在进行高处作业时，必须正确使用安全带和安全绳，并按照操作规程进行固定和锁定，确保人员的安全。
4. 在使用化学药品或溶剂时，必须按照规定的操作程序和要求进行使用，并采取相应的防护措施，避免危险物品的泄漏和接触。
TSG特种设备安全技术规范 TSG Z0005-2007
(一)申请单位的基本概况；
(二)依法在当地政府注册或者登记的文件（原件）和组织机构代码证（原件）；
(三)换证申请单位所持有的特种设备许可证（原件）及持证期间特种设备制造产品（安装、改造、维修设备）的清单；
(四)特种设备质量保证手册及其相关的程序文件、作业（工艺）文件；
申请单位接到《特种设备鉴定评审通知函》后，认为鉴定评审组的组成不利于鉴定评审工作的公正性或者不能保护申请单位的商业秘密时，应当在收到《特种设备鉴定评审通知函》的5个工作日内向鉴定评审机构书面提出，鉴定评审机构确认后应当对鉴定评审组的组成进行调整。
第九条 特种设备现场鉴定评审工作程序，包括预备会议、首次会议、现场巡视、现场鉴定评审、鉴定评审情况汇总、交换鉴定评审意见、鉴定评审总结会议等。具体的工作程序详见附件B。
附件 C 资源条件鉴定评审要求…………………………………………………(14)
附件 D 质量保证体系鉴定评审要求…………………………………………………(17)
附件 E 产品（设备）安全性能抽查要求…………………………………………(32)
附件 F 特种设备许可鉴定评审报告…………………………………………………(35)
第八条 鉴定评审工作时间一般为2至3天。安全技术规范、标准有其他过程检验试验、型式试验要求或者需要到施工现场抽查安装、改造、维修安全性能时，可适当延长鉴定评审时间，但最长不得超过5天。
鉴定评审机构按照申请单位提出的拟鉴定评审时间，协商确定鉴定评审工作日程，并及时向申请单位发出《特种设备鉴定评审通知函》（见《鉴定评审规则》附件4），同时抄报许可实施机关及其下一级质量技术监督部门。
设备检维修作业管理制度范本
设备检维修作业管理制度范本一、总则1.1 目的和依据本制度的目的是规范设备检维修作业，并提高设备的维护和管理水平。
本制度的依据是相关法律法规和公司内部管理规定。
1.2 适用范围本制度适用于公司所有设备的检修和维护作业。
二、责任与权限2.1 设备检修和维护部门负责设备的日常检修、维护及设备故障的处理。
2.2 设备使用部门负责设备的日常使用、保养以及定期检查。
2.3 公司领导层负责设备检修和维护的决策和指导。
2.4 设备检修和维护部门有权要求设备使用部门提供设备的使用情况和维修需求，并及时处理设备问题。
三、设备检修和维护要求3.1 设备定期检修要求设备定期检修的周期和方法由设备检修和维护部门根据设备的使用情况和厂家要求确定，并向设备使用部门通报。
3.2 设备故障处理要求设备使用部门在发现设备故障后应及时向设备检修和维护部门报告，并协助设备检修和维护部门进行故障处理。
3.3 设备保养要求设备使用部门应按照设备保养手册要求对设备进行保养，包括清洁、润滑等操作，并及时记录保养情况。
四、设备检修和维护流程4.1 设备故障报告设备使用部门在发现设备故障后应立即向设备检修和维护部门报告，并提供详细的故障描述和发生时间等信息。
4.2 故障排查和修复设备检修和维护部门接收到故障报告后，应立即进行故障排查，并制定修复计划。
修复计划包括修复时间、修复方法和所需材料等。
4.3 故障修复记录设备检修和维护部门对故障修复过程进行记录，包括故障原因、修复方法和修复时间等。
4.4 设备维护计划制定设备检修和维护部门应根据设备使用情况和厂家要求制定设备的维护计划，并定期对设备进行维护。
五、设备检修和维护记录5.1 设备保养记录设备使用部门应定期对设备进行保养，并记录保养情况，包括保养日期、保养内容和保养人员等。
5.2 设备故障修复记录设备检修和维护部门对设备故障的修复过程进行记录，包括故障原因、修复方法和修复时间等。
5.3 设备维护记录设备检修和维护部门应对设备维护情况进行记录，包括维护日期、维护内容和维护人员等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1目的及适用范围
为使设备的正常维修及技术改造纳入正常的管理渠道，特制定本程序。
本程序适用于本公司所有设备的正常维修及技术改造。
2 引用文件
2.1本公司<<设备管理规程>>
2.2机电部<<设备管理与维修工作手册>>
3 术语和定义
3.1 设备的正常维修
设备的正常维修包括巡检、日常保养、定期检查。
3.1.1 巡检
每天通过看、模、听等手段对设备的关键部位进行的检查。
3.1.2日常保养
定期对设备进行清洁、润滑、紧固易松动的紧固件，检查零部件的完整和设备运行情况。
一般由操作人员完成。
3.1.3 定期检查
按计划进行设备的性能及实际磨损程度的检查，必要时更换易损件，以确保设备正常运转。
由维修人员完成。
3.2 设备的技术改造
应用新的技术成就和先进经验，改变原有设备的结构，装上或更换新部件、新装置，或将单机组成自动线所采取的技术措施，以改善设备原有的技术性能，使之达到或满足生产工艺的需要。
4 职责
4.1设备技术改造年计划以及技术改造方案和预算由公司经营班子批准后实施。
4.2主管生产总助负责设备维修(改造)月计划的批准。
4.3设备部负责组织设备正常维修、技术改造的实施并检验其效果。
4.4各部门按设备维修(改造)月计划进行具体的设备维修改造工作，并填写相应记录。
5 内容
5.1设备技术改造及添置年度计划的实施
5.1.1由设备部根据设备的使用状况及生产需求，于年底编制第二年的设备定期检查、技术改造及添置计划，由主管生产总助审核后报公司经营班子批准执行。
5.1.2设备维护由设备部组织实施，必要时可通过外协完成。
5.2设备维护月计划的实施
5.2.1各设备使用部门编制设备月检修计划，报生产总助批准后执行。
5.2.2设备部编制设备月维护计划，报生产总助批准后执行。
5.2.2各部门应认真完成设备检修、维护计划。
若因故不能完成检修计划，责任部门作协调处理。
5.3正常维修费用管理
5.3.1正常维修费用由设备部管理控制，并计入各部门维修成本。
5.4 设备技术改造的实施程序及费用管理
5.4.1在实施改造计划前，由设备部制定具体的设备改造方案及预算，报生产总助审核，总经理批准执行。
5.4.2外协技术改造项目由采购部提供实施单位，并进行评审确定实施单位。
5.4.3设备改造完成后，由设备部检查实施效果并作出书面记录。
采购部办理有关财务手续。
5.4.4设备改造所发生的费用由设备部签字确认不进入部门成本。
若实际发生费用与年计划预算有出入时，在部门考核成本时作相应调整。
6记录
无。